主廠房至煤泥卸載點帶式輸送機棧橋施工措施

【標準施工方案】主廠房至煤泥卸載點帶式輸送機棧橋施工措施(DOC)(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

內(nèi)蒙古黃陶勒蓋煤炭有限責任公司【標準施工方案】主廠房至煤泥卸載點帶式輸送機棧橋施工措施(DOC)(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）巴彥高勒礦井主廠房至煤泥卸載點帶式輸送機棧橋施工措施編制單位：山東方大工程有限責任公司安裝公司三項目部編制日期：2021年5月7日目

錄編制說明工程概況施工準備計劃施工總體部署主要分部分項施工方法及技術措施質(zhì)量保證措施安全保證措施一、編制說明

本工程施工組織設計編制依據(jù)如下:1、根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標準等依據(jù)編制而成。

1。1工程施工圖紙;

1。2

施工現(xiàn)場實地踏勘;

1。3

國家有關建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；

1。4

建筑施工安全檢查標準JGJ59—99；2、本施工組織設計遵守的有關規(guī)范、標準：

2.1《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009—2001)；

2.2《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011—2021；

2。3《煤礦礦井建筑結構設計規(guī)范》GB50592-2021；

2.4《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017—2003）；

2.5《選煤廠建筑結構設計規(guī)范》GB50583-2021；

2.6《混凝土結構設計規(guī)范》GB50007—2002；

2.7《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》GB/T50476—2021；

2.8《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB55—2001；

2.9《砌體結構設計規(guī)范》GB50003—2021;2.10《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007—2021；二、工程概況1、工程名稱：主廠房至煤泥卸載點帶式輸送機棧橋。2、本工程設計標高±0.000相當于絕對標高1271.700m。3、本工程設計使用年限50年。4、本工程結構為：鋼桁架（共計3跨）。5、本工程安全等級:二級。耐火等級：二級。6、新建跨線是從主廠房④軸處﹢2.407m處接出到煤泥卸載點﹢9。93m高處，棧橋水平全長97。15m.三、施工準備計劃1、施工技術準備：

積極組織技術人員認真審閱圖紙，做好圖紙設計交底和技術交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，編制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。做好現(xiàn)場定位樁的測設工作,完成工程的定位放線工作等。

2、物資的準備:根據(jù)現(xiàn)場實際情況及甲方要求，鋼結構采用現(xiàn)場拼裝。

3、勞動力等組織準備：3.1成立以項目經(jīng)理為領導的項目經(jīng)理部的組織機構(組織機構圖見下頁附表），建立健全各項規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領導機構名額和人選,堅持合理分工與密切協(xié)作相結合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領導機構.序號姓名年齡崗位職責1王濤41項目經(jīng)理負責全面工作2彭祖齡32項目副經(jīng)理生產(chǎn)工作3范宗永29項目副經(jīng)理技術工作4馬春盛37項目副經(jīng)理安全工作5劉喜38技術員技術、資料6蘇振興25統(tǒng)計員統(tǒng)計工作7張延波39安監(jiān)員質(zhì)量檢查8王濤(小)31材料員材料供應9王波善34施工隊長現(xiàn)場施工安全3。2建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或專業(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。

3。3在鋼結構工程施工前，對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓,并對其進行技術、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故.為了加快施工準備工作的進度,必須加強建設單位、設計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作由領導、有組織、有計劃和分期分批地進行。3.4對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。項目組織機構圖項目部經(jīng)理項目部經(jīng)理王濤經(jīng)營副經(jīng)理李哲、安全副經(jīng)理馬春盛經(jīng)營副經(jīng)理李哲、安全副經(jīng)理馬春盛技術副經(jīng)理范宗永、技術副經(jīng)理彭祖齡、資料員：資料員：李晨材料員：王濤安監(jiān)員：張延波技術負責人：劉喜施工隊：劉志國施工隊：董剛施工隊：劉志國施工隊：董剛施工隊：蔡春友綜合隊：王波善3.5主要勞動力計劃表：3.5。1鋼結構投入人員：序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1下料工8

6機修工32組立工47電焊工153矯正工48雜工24安裝工119噴漆工

85鉆孔工

64、施工用電從主廠房已有配電柜中引入現(xiàn)場。用VV223＊70+2＊16mm2型聚氯乙烯內(nèi)護套電纜引入總配電箱。6、臨時道路利用原有道路，人工機械修補，鋪墊及材料場地硬化，同時處理挖好施工現(xiàn)場內(nèi)的水溝.7、臨時設施搭建因施工現(xiàn)場小,盡量減小臨時設施的搭設，在主廠房大門內(nèi)搭設場地臨時看護房.

四、施工總體布署

為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點，結合實際情況,本工程采用流水法施工。即：在施工土建工程的同時開始加工制作鋼結構(鋼架、鋼梁、鋼檁條等）。鋼結構采取分批分段施工。

4.1

任務安排：

鋼結構部分由專業(yè)施工鋼結構的安裝施工隊伍施工。

4.2

施工布署：

本工程施工包括施工準備、鋼結構施工兩個階段.

施工準備階段：包括施工現(xiàn)場準備、技術準備、材料準備、勞動力和機具準備，均在工程開工之前完成。

4.2。2鋼結構施工階段:包括鋼結構運輸、加工制作、吊裝、安裝、校正、防腐防火、安裝屋面板等，均組織好流水施工。

4.3

施工順序和進度計劃：

本工程遵循“先地下、后地上；先結構、后裝修”的原則安排施工。

4。3.1本工程施工順序如下：鋼結構部分:材料檢驗—材料矯直—放樣—號料—切割—加工（矯正、成型、制孔）——對接（焊接）—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—除銹—試裝—裝配-質(zhì)量檢驗—-涂層-—編號—單榀鋼架現(xiàn)場組裝(水平、垂直支撐焊接—托架焊接—檁條焊接-紅丹兩遍—防火漆一遍)-吊裝-—校正—中間驗收—墻面板安裝—屋面板安裝—門窗安裝—驗收。

4.4本工程施工進度計劃（見工程進度計劃表，后附).施工工期為2021年5月15日—-2021年7月15日.

4.６主要施工機械的選擇:

主要施工機械設備一覽表：序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率(KW）備注1氣割槍J01—302套鋼結構焊接

2臺式砂輪切割機S3SL—2502臺2。2切割鋼材

3水準儀TGJ—10001臺測量、校正4經(jīng)緯儀J61臺測量、校正

5吊車100噸1輛使用臺班1個6吊車50噸1輛使用臺班2個7吊車25噸1輛使用臺班1個8交流電焊機AX4-300-18臺鋼結構焊接

9手推車自制4部鋼構件運輸10扭矩扳手6把緊固螺栓11五、主要分部分項工程施工方法1、鋼結構加工制作：1。1材料檢驗：

鋼結構制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明及有關技術文件。鋼結構所用鋼材的質(zhì)量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規(guī)范和設計要求的規(guī)定.并按照有關的實驗操作規(guī)程進行試驗，提出準確可靠的數(shù)據(jù),確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓哂匈|(zhì)量合格證，并應符合設計要求和現(xiàn)行國家技術標準的規(guī)定。

1。2材料矯正:

鋼結構制作工藝中矯正是關鍵的工序,是確保鋼結構制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié).對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。制作鋼結構的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。

1。3放樣：1。3.1放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸，嚴格控制尺寸精度;

1。3.2度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗；

1。3。3放樣以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節(jié)點,連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù).

1。3.4放樣樣板制作：樣板采用厚度0。3mm的薄鐵皮制作,應考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(如彎曲、鏟、刨等)，注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標記應細小清晰。

1。3。5放樣應在放樣平臺上進行,首先按所加木的長寬度尺寸平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線和鋼桁架起拱高度，依次放出構件各節(jié)點的實樣。

1.4號料：

號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應號出基準檢查線;號孔應號規(guī)孔線。號料后應在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。號料應依據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量,以及焊接收縮余量。

1。5切割:

本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時縫寬為2。5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB55-2001）的規(guī)定。

1。6加工：

為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度.邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB55-2001）的規(guī)定。

1.7制孔：采用鉆孔的方法。

鉆孔是在鉆床上進行.為了確保指控的質(zhì)量應預先在零件上沖成或鉆成小孔，待結構裝配時，將孔擴鉆至設計孔徑，確保孔壁不受損傷達到孔壁光滑.為了確保群控制作的質(zhì)量,應預先制成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB55-2001）的規(guī)定。

1。8焊接：

1。8.1嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應清除油污、鐵銹。

1.8.2焊接二保焊進行焊接；檁托、檁條等采用手工焊接。焊接應滿足以下兩點：

(1)焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。

（2)引弧板應與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。

1.9組裝：1。9.1鋼結構組裝前,應按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈.組裝時，伸縮縫處有水平支撐和垂直支撐的，焊接支撐。靠近卸載點、轉載點桁架長度，要按實際長度進行加工.

1。9.2組裝平臺及拼裝模具應經(jīng)測平,組裝平臺平面高低差不應超過4mm,并加以固定.構件的組裝應在部件的組裝、焊接、矯正后進行,以保證構件組裝的精度。

1。9。3組裝時應進行零件組裝的調(diào)整定位,以防止過大的外力強行組對，避免構件內(nèi)產(chǎn)生附加應力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。

1。9.4組裝時應防止焊接變形.為了保證焊接結構的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度;采取反變形的措施，即在焊前進行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進行人為的適量變形，以達到焊后抵消變形的目地。

1.10矯正:型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調(diào)直，進行熱矯正時，加熱矯正后應自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織.

1.11除銹、施涂3。11。1本工程采用機械除銹。除銹采用專用除銹設備，進行人工除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度.除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85％。

經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹.

1。11。2施涂:

本工程施涂的方法采用噴涂法。設計要求為鐵紅環(huán)氧底漆2遍，再用環(huán)氧云鐵中間漆2遍，面漆采用氯化橡膠漆2遍。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致,不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚度達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。具體方法如下：

a。調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致.b。刷第一層油漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。c。待第一遍干燥后，再刷第二遍,第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致.d。涂刷完畢后在構件上按原編號標注：重大構件還需要標明重量、重心位置和定位標號。涂層施涂后,要求達到下列要求：①表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其他雜物。②涂裝后處理檢查，應該是涂層顏色一致,色澤鮮明,光亮，不起皺皮,不起疙瘩。

③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。

1。1.11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂，以后補涂.

22。1安裝前的準備鋼結構在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用1臺300t與1臺260t(各使用2個臺班）的吊車進行吊裝.現(xiàn)場加工所需的小型機具均已經(jīng)準備到位。鋼結構構件的堆放場地應平整堅實，無積水；堆放構件下應鋪設墊木。堆放的構件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。

2.2鋼結構吊裝：

吊裝前要與業(yè)主主管部門聯(lián)系,協(xié)調(diào)生產(chǎn)與作業(yè)時間來確定吊裝的工作時間，安裝時從一端開始吊裝，在鋼桁架安裝完畢后應將其間缺的檁條補焊好。然后以這段起點，向另一端順序安裝.吊裝采用單榀吊裝,吊點采用四點綁扎,綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使桁架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將桁架吊至預埋件頂上，再用溜繩旋轉桁架使其對準預埋件位置，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，同時進行垂直度校正和最后固定.

2.3屋面及墻板安裝

：4。3.1

墻板的安裝施工

：

(1）安裝墻板前,在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。

（2）安裝墻板時，按圖施工。板的拼接平整、擠緊。板縫均勻、嚴密,墻面保持垂直。

（3）在墻體的垂直方向上,盡可能使用與墻體同高或較長尺寸的板，應盡量減少墻體的搭接縫。

（4）

板豎立連接后，檢查墻面的平整度和垂直度是否達到要求.如未達到要求,應立即重做調(diào)整。

（5）板與鋼結構檁條的連接應使用螺栓或自攻螺釘.當使用螺栓時，應配用較大墊片,緊固力應適度并牢固，避免連接緊固點出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應整齊、對稱，間距均勻。

（6）用于轉角處的板,即轉角板在施工圖上詳細標明,按圖紙施工。

（7）

轉角板的內(nèi)外包角，其對接縫應平整密實，與相接的板墻面保持順平豎直。

（8）轉角板轉角處的連接應整齊一致.水平、垂直方向均成直線，無明顯錯位。

（9）連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷,內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。

2.3.2屋面工程

：

（1)安裝施工時,屋面防水工程除應遵守屋面防水工程相關技術要求外，同時還應遵守下列原則:

1)屋面坡度不得小于5%，腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。

2）屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時應順坡長方向搭接，搭接點必須落在檁條上或支撐上。

（3）屋面板的側向搭接應與主導方向一致,搭接部位必須設置防水密封材料。

（4六、質(zhì)量保證措施:1、我項目部將采取有力的措施保證質(zhì)保體系正常運行：a。是抽查質(zhì)檢員是否到位和稱職，凡是不到位的不準施工，不稱職的責令更換；b．是堅持每周一次的質(zhì)量例會制度,要求質(zhì)檢人員參加，及時通報質(zhì)量情況;c。是定期考核質(zhì)保體系的工作質(zhì)量；d.是堅持組織職工的技術培訓工作,提高企業(yè)素質(zhì);e.是按質(zhì)量體系標準認真編制項目質(zhì)量計劃，確定關鍵工序，做到預控在前。2、在工程施工前，制定有效的技術措施,解決好“滲漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污"等質(zhì)量通病。3、嚴格控制材料質(zhì)量，擇優(yōu)使用，以高質(zhì)量的材料（成、半成品)來保證一流的工程質(zhì)量,并把好材料檢測和試驗工作。4、加大管理監(jiān)督力度,推動工程質(zhì)量上水平。按標準核定質(zhì)量等級。對分項工程按分項要求進行“保證項、基本項、允許偏差項"檢查,保證結構工程的總體質(zhì)量。嚴把施工質(zhì)量關。發(fā)揮質(zhì)量否決權,嚴格把關，及時處理，依法監(jiān)督,加強管理和控制。專人跟蹤檢查質(zhì)保資料.實行技術資料與工程進度同步。5、依靠科技進步，促進質(zhì)量上水平。積極應用建設部推廣的新技術、新工藝、新設備、新材料,以提高工程質(zhì)量的整體水平。6、采取創(chuàng)高質(zhì)量工程的積極對策:實行獎勵政策，體現(xiàn)以質(zhì)論價,激發(fā)創(chuàng)優(yōu)工程的積極性。施工隊伍，選擇具有一定創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，素質(zhì)較高,質(zhì)量意識強施工班組來完成這次施工任務。開展以質(zhì)量為中心的競賽活動,經(jīng)常組織檢查評比，激發(fā)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的自覺性。7、質(zhì)量控制措施：認真學習圖紙，理解設計意圖，嚴格遵守國家施工驗收規(guī)范、操。作規(guī)程和工藝標準，精心施工。精心編制施工作業(yè)計劃，選擇最佳施工方案，著重保證主體結構與使用功能，消除質(zhì)量通病。建立健全質(zhì)量保證體系,在公司總工程師領導下堅持項目經(jīng)理崗位負責制，做到管生產(chǎn)必須管質(zhì)量,堅持各班組自檢、交接及復檢制度和加強現(xiàn)場管理工作，嚴把材料質(zhì)量關。水泥、鋼材等原材料應有出廠合格證和化驗單，并要求按批量抽樣送檢、驗收，檢驗合格后方能使用，并采用國產(chǎn)大型廠家的產(chǎn)品.防水材料采用省建委推薦的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。砼、砂漿強度要嚴格控制，消滅不合格產(chǎn)品。認真貫徹執(zhí)行各項技術管理工作和管理制度，嚴格執(zhí)行分部分項技術交底和交接班制度，強化工程施工前的技術交底和技術培訓工作。技術交底工作，務必使操作人員在上崗前明確質(zhì)量技術要求，并在施工中經(jīng)常檢查質(zhì)量情況。工序交接時操作班組必須自檢，并做好工序交接班記錄。運用經(jīng)濟手段，實行質(zhì)量獎罰制度.及時做好各項內(nèi)業(yè)技術資料，技術經(jīng)濟資料以及各種隱蔽和經(jīng)濟鑒證記錄，為工程提供準確完整的資料。8、附:質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理王濤生產(chǎn)經(jīng)理馬春盛技術負責人生產(chǎn)經(jīng)理馬春盛技術負責人彭祖齡安監(jiān)員張延波安監(jiān)員張延波工程技術人員劉喜安裝隊安裝隊：董鋼安裝隊：蔡春友安裝隊安裝隊：劉志國安裝隊：王波善9、鋼結構安裝工藝及質(zhì)量控制程序：《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB55-2001)施工圖施工組織設計（施工方案）前期作業(yè)前期作業(yè)材料準備安裝機具基礎與支承面驗收合格測量放線施工條件構件驗收,并做安裝標志清理作業(yè)面平臺安裝構件矯正組拼裝結構構件就位校正施施工臨時固定校正固定固定安裝順序梁屋架驗收驗收七、安全保證措施1安全目標：（1)堅決貫徹“安全第一，預防為主,綜合治理”的方針。(2）實現(xiàn)“三無兩杜絕"。2安全生產(chǎn)保證措施2.1、安全生產(chǎn)組織措施：在項目經(jīng)理為組長的安全領導班子,直接領導工程安全生產(chǎn)工作。2。2、安全生產(chǎn)管理措施：對工地全體施工人員及班組工人進行安全生產(chǎn)教育,一切新工人進場必須實行“三級”安全教育，經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。施工前做好安全技術交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗(包括三機操作工)。堅持安全檢查制度,工地天天安全檢查，班組上班前檢查安全,下班后檢查質(zhì)量。3分部、分項安全措施3。1施工用電安全措施（1）、現(xiàn)場一律使用標準電箱.工作零與保護零分開?，F(xiàn)場所有電源進出加設軟、硬護套管.電箱內(nèi)的電器要求標明用途,保證一機一閘一保護的使用?，F(xiàn)場工地應配有必要的保護用品.工地的線路架設應保證絕緣隔離良好.要求應有用電安全標志牌。電箱要能防雨、防砸。電箱操作位置應安排適當，以使操作方便,設門、設鎖。(2）、在建工程不得在高低壓線下方施工。在建工程（含腳手架具)的外側邊緣3。2現(xiàn)場機械安全措施安裝位置須平整、堅實、穩(wěn)固.并設置接零或接地。傳動部位的防護裝置應齊全有效，制動器靈敏可靠。3.3（1）屋面、高空作業(yè)高處作業(yè)要定期進行體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病者不得從事高空作業(yè).高處作業(yè)要系好安全帶，拴好掛牢，不準穿硬底鞋、帶釘易滑鞋登高作業(yè)。高處作業(yè)的工具、材料不準上下拋擲,應用繩索索吊,高處作業(yè)要有專人指揮。梯子、吊盤、吊籠及各種腳手架、平臺馬道應按規(guī)定要求設置，并經(jīng)檢查驗收后方可使用。起重吊盤、吊籠不準運送人員，起重機具要安全保護裝置齊全。及時清理高處及安全網(wǎng)上的雜物和垃圾。人員出入口搭設安全保護棚。高處作業(yè)遇有五級以上大風要停止作業(yè)。（5）“三寶四口"防護措施A、進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽。B、高空懸空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。C、腳手架外側張拉安全網(wǎng)。D、通道口、預留洞口設置嚴密可靠防護:設置腳手架欄桿，立感桿間距１Ｍ，水平桿間距０。５Ｍ，外包裹安全綠網(wǎng)，并做警示標志。E、“四口”的防護措施要移動、拆除，必須經(jīng)施工負責人批準，并采取其它防護措施后,方可移動和拆除。F、三寶防護用品質(zhì)量必須達到市安全站頒布要求。(6）腳手架安全措施：A、架子工作業(yè)時，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋，不能穿塑料底或皮鞋。所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋里，上下傳遞物件不應拋扔。B施工照明線通過鋼腳手架時，應使用電壓不超過12伏的低壓電源。在雨季施工時要由專業(yè)電工安設避雷接地裝置。D、隨時清除架子上的雜物，制止超荷載堆放材料。腳手架的日常使用管理由安全員負責管理，定期檢查，腳手架不得有超載，多余的物件隨時清理.E、雨天施工時,架子上要有防滑措施，施工時要將架子上的積雪掃除干凈.長時間放置的腳手架,在使用前要進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等問題要及時處理.3.4鋼結構施工安全措施A、建筑物內(nèi)部水平防護，在原有洞口上覆蓋水平網(wǎng)，建筑物周圍設安全網(wǎng)作為立面防護。B、吊索具在使用前必須檢查，不符合安全使用要求的要做報廢和降級使用。C、吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮,在視線或盲區(qū)要設兩人指揮起重作業(yè).D、吊物在起吊離地0.5米時檢查吊索具的安全情況,確定安全后方可起吊至工作面。E、5級以上大風天氣，禁止吊裝作業(yè)。G、鋼結構倒運安全措施：1）倒運人員必須持有與本人作業(yè)內(nèi)容相符的操作證。2）吊車支腿時，請注意地面情況,必要時加墊木.3）參加倒運人員必須戴好安全帽,系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。起重人員、信號工要佩帶明顯標志信號工，哨或指揮旗必須隨身攜帶.4）起重工在起吊構件時,必須要明確構件重量，是否在吊車允許負載之內(nèi)，是否和吊索具匹配，嚴禁超負載作業(yè)。5）起重工、信號工在吊構件前要和吊車司機統(tǒng)一指揮信號，避免發(fā)生錯覺操作.起重信號工吊構件前要認清構件是否埋在土里，或與其他構件相連，地面是否凍結。如有以上情況,應使構件脫離松動后，方可起吊。6）起吊的構件上嚴禁站人及放置零散構件.無關人員應離開作業(yè)區(qū)。7）起吊時，吊車司機要鳴笛示警。構件起吊時，信號工要站在能統(tǒng)籌兼顧的地方指揮,移動時注意腳下以防絆倒.8）構件起吊時，起重工應將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面50㎝時再次確認構件是否綁扎牢固平衡后，方可起升、就位。構件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉范圍內(nèi)。9）運送鋼構件貨車司機在裝料和卸料過程中，應離開駕駛室,站在起重機大臂旋轉范圍之外.司機必須在裝卸車時,離開駕馭室.安全保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理王濤技術員劉喜安監(jiān)員張延波助理安全員王波善安全經(jīng)理馬春盛技術員劉喜安監(jiān)員張延波助理安全員王波善安全經(jīng)理馬春盛安裝組：劉志國安裝組：蔡春友安裝組：安裝組：劉志國安裝組：蔡春友安裝組：董剛安裝組：王波善刮板輸送機施工方案一、編制目的本施工方案敘述了黃玉川煤礦選煤廠及裝車站項目刮板輸送機安裝施工程序質(zhì)量要求，有效地指導和管理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目標。二、編制依據(jù)1、黃玉川煤礦選煤廠及裝車站項目機械設備安裝藍圖2、TJ231（六)—78《煤礦機械設備安裝施工工程及驗收規(guī)范》3、《煤礦機電安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（MT5010-95）4、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）5、《電力建設安裝施工（生產(chǎn))管理制度》6、刮板輸送機相關技術文件三、工程概況黃玉川選煤廠位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯,為新建選煤廠。本項目機械設備安裝部分共有69套設備,其中共有6臺刮板輸送機，主要分部在原煤倉及產(chǎn)品倉,其中原煤倉共2臺，型號為SGB1600,位置編號分別為103、104，B=1600，L=69500,鏈速為0。9m/s，雙缸式平板閘門，兩臺刮板輸煤機共采用一站八缸液壓站兩套和一站四缸液壓站一套；產(chǎn)品倉共4臺，型號為SGB1400,位置編號分別為813、814、815、816，B=1400，L=68500,鏈速為0。9m/s，雙缸式平板閘門,兩臺刮板輸煤機共采用一站十缸液壓站一套和一站八缸液壓站兩套和一站四缸液壓站兩套.四、施工部署①組織有關施工人員,熟悉圖紙和規(guī)范要求,明確專業(yè)管理人員及施工要求和具體任務。②組織施工圖自審，將施工疑難消融在施工圖上，為施工操作創(chuàng)造有利條件。③組織施工材料的核算，精確編制施工材料采購計劃。根據(jù)實際施工需要，科學、合理有效的安排設備進場。由業(yè)主提供的甲供設備要敦促其按期進場.④組織施工力量，安排生產(chǎn),根據(jù)工期要求和施工現(xiàn)場的實際情況，安排施工人員⑤施工人員組織安裝副經(jīng)理：劉敏 技術員：王楠施工管理人員：一班組：劉合中二班組:董前亮安全員:王正良質(zhì)檢員：李東平材料員:黃開友主要勞動力計劃：鉗工：2人 起重工：2人鉚工：3人電焊工:10人 電工：3人 共計：27人所有施工技術人員均持國家有效證件上崗五、安裝方法及步驟1、刮板機輸送機安裝主要施工程序基礎交接→劃中心線→設備到現(xiàn)場→墊鐵配置（找平)→支腿焊接→箱體拼裝→刮板鏈連接→電動機安裝→補油漆→分部試轉2、施工準備：①工程開工前，應具備設計和設備的技術文件，對臨時建筑、運輸?shù)缆泛退?、電源、照明、主要材料和機具及勞動力等應有充分準備，并作出合理安裝.②工程施工前，土建必須配合安裝施工，安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。③利用建筑結構作為起吊、搬運的承力點時，應對結構的承載力進行核試驗核算；必要時，應經(jīng)設計單位的同意，方可以利用.3、開箱檢查和保管設備開箱應在建設單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查,并應作出記錄:①箱號、箱數(shù)以及包裝情況；②設備的名稱、型號和規(guī)格；③裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；④設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；⑤其它需要記錄的情況4、安裝作業(yè)方法①基礎交接：檢查基礎標高、混凝土質(zhì)量、預埋板位置。②基礎劃線:以埋刮板機縱橫中心為依據(jù)，檢查土建移交的基礎中心線的幾何尺寸和埋板位置(預留地腳螺栓孔尺寸）是否符合圖紙要求，并用木斗彈出縱橫中心.③清點設備是否完整，是否存在設備缺陷并做好記錄.設備到場有25噸汽車吊運至刮板機安裝平臺。④墊鐵配置（找平）：用水徑儀對各支撐點預埋板找平,用碾磨方法找平各支撐點焊接材料焊接材料手工焊接用焊條,自動焊或半自動焊接采用的焊絲和焊劑，應與主體金屬強度相適應，且其熔敷金屬的抗拉強度不應小于相應手工焊條的抗拉強度.焊接質(zhì)量等級:全熔透焊縫的質(zhì)量等級均為二級，并應符合與母材等級的要求。全熔透焊縫的端部應設置引弧板,引弧板的材質(zhì)應與焊件相同。手工焊引弧板厚度8mm，焊縫引出長度大于或等于25mm。⑥箱體拼裝:用手拉葫蘆把箱體移到支腿上,用石棉條做好連接法蘭的密封,用螺栓固定法蘭。⑦刮板鏈連接：箱體安裝的同時對刮板鏈進行連接,用鏈條尾部拉緊裝置調(diào)整至鏈條拉緊.⑧電動機安裝：用拉線的方法找正減速箱輸出齒輪與刮板機傳動齒輪的垂直度和平面度，保證兩齒輪在同一軸線上.5、刮板輸送機安裝后的調(diào)試工作①刮板輸送機試運轉期間注意事項刮板輸送機安裝完畢后,應進一步檢查各部件安裝是否正確，各螺栓是否牢固，各潤滑系統(tǒng)油量是否充足,然后進行空載實驗。②開始時斷續(xù)點動，開、停試運轉。先檢查上、下機頭運轉方向是否正確；然后再開、停試運行，檢查各部有無卡刮現(xiàn)象。當刮板鏈轉過1~2個循環(huán)后,仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確,補充缺少的刮板2；然后空運轉10～15min，再進一步檢查各部情況，必要時再緊一次刮板鏈.空運轉確認沒有問題后，才可帶負荷運轉。③為了保證各螺栓的緊固,在運轉一班后，要將全部螺栓螺母重新緊固一次，然后按規(guī)定程序進行驗收,交付使用.6、技術質(zhì)量標準基礎劃線以埋刮板機縱橫中心為依據(jù)，基礎坐標位置（縱、橫向軸線）極限偏差±20mm,刮板機的縱、橫向中心線極限偏差、標高極限偏差、水平度公差應符合冶金設備安裝工程施刮板機的縱、橫向中心線極限偏差、標高極限偏差、水平度公差應符合冶金設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，縱、橫向中心線極限偏差、標高極限偏差±10mm，水平度或鉛垂度公差1/1000L。刮板機安裝好后對設備進行補漆工作，減速箱加油后對設備進行試運轉。6、注意事項：在設備安裝過程中注意安全文明施工，吊裝指揮應明確主要指揮員,指揮中要求棋哨齊全（或用對講機指揮），信號清晰明確。嚴格遵守《起重吊裝安全技術規(guī)程》之其他規(guī)定。六、機械設備及主要施工工具根據(jù)本工程的實際需要，特列所需主要機械設備、工具,見下表：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機500臺42手拉葫蘆5t臺23手拉葫蘆3t臺24手拉葫蘆5t臺45角尺支56遠紅外線焊條烘干箱30kg只17角磨機150臺38角磨機125臺49水平儀部110經(jīng)緯儀部111水平尺500mm支1012平板車10t輛113卷揚機3t臺214鋼卷尺50m把115手錘3P把516大錘12P把317線錘0.5kg個518墨斗個21918#鋼線米20020鋼卷尺5m把10七．質(zhì)量保證體系及措施項目經(jīng)理總工程師物資供應部質(zhì)量監(jiān)督站項目經(jīng)理總工程師物資供應部質(zhì)量監(jiān)督站工程技術部專檢員隊、廠、車間互檢工段自檢班組計量試驗室圖例：“”表示業(yè)務領導關系；“”表示業(yè)務指導關系；說明：網(wǎng)絡圖中質(zhì)量責任人均為各部、隊、廠、班組第一行政領導。供方（項目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系圖)2．施工準備階段的技術保證措施①按照投標文件的施工平面布置圖盡快完成臨時生產(chǎn)、生活設施的搭設。合理安排工期，避免由于趕工而影響質(zhì)量。②由總工程師牽頭,組織施工技術人員進行圖紙自審，在自審的基礎上做好圖紙會審。編制實施性施工組織設計、質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。做好分級技術交底，組織學習有關規(guī)程、規(guī)范和工藝要求。③針對本工程的施工特點,開工前對所有施工人員進行技術培訓，對管理人員、技術人員進行專業(yè)強化培訓；對各工種操作人員進行崗前培訓，實行持證上崗④建立完整的質(zhì)保體系,派專人負責工程質(zhì)量.項目部設專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員,各班組負責人兼職質(zhì)檢員,并將名單上報監(jiān)理工程師。⑤編制材料和機械設備需求計劃，做好設備的維修與保養(yǎng)，對進場材料進行抽查檢驗，檢驗合格后方可使用。3．施工過程的技術保證措施①對關鍵工序和特殊工序，編制詳細作業(yè)指導書,做好技術交底，嚴格執(zhí)行隱蔽工程簽證制度，工序完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后方可進入下道工序。②加強對文件、資料的管理，所有技術文件按我司質(zhì)量管理標準要求設專人負責，分門別類建立臺帳,收發(fā)登記注冊，受控文件必須加蓋受控印章,并保證其為有效版本才能使用.③開展全面質(zhì)量管理活動，建立技術攻關小組,定期將小組成果發(fā)布，制定獎優(yōu)罰劣的激勵措施，鞏固和擴大小組活動成果。④積極配合質(zhì)檢站和監(jiān)理工程師對工程的質(zhì)量抽查，并嚴格落實其提出的整改措施.4．竣工階段的技術保證措施①制定竣工階段施工計劃，組織有關人員按照施工驗收規(guī)范對已完工程進行預檢,找出存在的問題并及時處理,做好竣工資料的整理,按業(yè)主和廣州市檔案館的規(guī)定做細做好②所有工程項目、竣工資料，經(jīng)自檢合格后按驗收程序向監(jiān)理工程師申請工程移交。③制定質(zhì)量回訪計劃,及時掌握用戶對該工程的意見和質(zhì)量要求,對用戶反映的問題予以高度的重視并積極處理，確保用戶滿意。檢查新上崗人員操作證檢查新上崗人員操作證下達工序作業(yè)指導書及驗評標準執(zhí)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和技術跟蹤檢查以及技術檢驗所用材質(zhì)與材質(zhì)證明是否相符材料是否建立跟蹤管理卡不合格因素改進合格自檢合同有材質(zhì)證明及檢驗報告互檢專檢工序交接改進合格合格合格不合格查清原因進入下道工序(工序質(zhì)量控制程序圖）八、安全、文明、環(huán)保施工1、安全管理目標：根據(jù)《建筑安全檢查標準》(JGJ59—99）達到優(yōu)良標準.項目經(jīng)理總工程師物資部項目經(jīng)理總工程師物資部安監(jiān)站工程部施工隊、廠、車間專檢員班組兼檢員試驗室圖例：“”表示業(yè)務領導關系；“”表示業(yè)務指導關系；說明：網(wǎng)絡圖中安全責任人均為各部、隊、廠、班組第一行政領導。經(jīng)營部綜合部3、按安全控制圖進行現(xiàn)場安全檢查和隱患的查處班前隱患檢查有必要的安全作業(yè)指導書班前隱患檢查有必要的安全作業(yè)指導書施工部位是否有安全設防并保證完好職工是否執(zhí)行“三穿一戴”是否有酗酒上班或精神疲倦、或帶病上班整改施工過程跟蹤檢查亂扔、亂棄、違反文明管理現(xiàn)象檢查職工安全穿戴解除現(xiàn)象檢查施工過程安全保護是否破壞或不妥過程整改班后檢查確定下班要整改的情況職工精神松散現(xiàn)象檢查進入下班程序運轉4、安全生產(chǎn)責任制由安全部門依照國家及省市有關安全法規(guī)，制定各級部門和相關責任人的安全管理制度，作到任務明確，有章可循。并由安全部門負責將《工長（施工員）安全職責》、《工人的安全生產(chǎn)職責》等規(guī)章制度標牌懸掛在建筑物及設備的醒目部位。5、安全教育安全生產(chǎn)是一項綜合性的管理工作。認真執(zhí)行國家安全方針、政策和法規(guī).堅持“安全第一，預防為主"及“安全為了施工，施工必須安全”的方針，嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》，施工中要嚴格按《施工安全規(guī)范》的要求進行安全防護。5.1工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。5.2制定安全作業(yè)指導書，進行安全程序檢查,嚴格執(zhí)行安全隱患檢查程序圖.5。3分部分項工程施工需進行全面的、有針對性的書面安全技術交底，接受交底者需履行簽字手續(xù)。5。4特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關部門培訓，考試合格后持證上崗，操作證必須按期審核，不得超期使用。5.5建立定期安全檢查制度，定時間、定要求,明確重要部位，危險崗位,作業(yè)段每天進行檢查。5。6嚴禁違章指揮,違章作業(yè)，野蠻施工。5.7非施工人員均不得進入現(xiàn)場，更不能在現(xiàn)場住居，外界參觀人員及上級來訪人員進入現(xiàn)場應預先通知項目經(jīng)理部，以便做出安排。5。8高空作業(yè)期間,所有施工人員必須身體健康，確保各項安全指標合格。5．9施工中要加強職工（包括民工)進行既系統(tǒng)又經(jīng)常性的安全教育，堅持崗位前教育、現(xiàn)場教育、針對性教育，凡未進行安全教育人員，不得上崗操作。6、管理措施執(zhí)行“安全第一,預防為主"的方針，高度重視安全生產(chǎn)，卻實改進管理，建立健全安全管理體系，以主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理和主工長為安全責任人，支持安全員行使職權,針對工程特點建立安全經(jīng)濟責任制和安全確認之為核心的管理機制，從橫向到邊、縱向到底、掛鉤考核、嚴格獎懲。6。1進戶電源按規(guī)范要求采用三相五線制電器設備全部接零，所有線路必須使用絕緣良好的導線,經(jīng)常移動的用電設備和機具的電源線一律四芯或三芯橡膠軟線,均要設漏電保護器。開關及插座安在配電箱內(nèi)，交做好防雨措施，不得把開關放在平鋪臺上,所有用電設備均用鐵殼或者膠木開關，鐵殼開關應有良好的保護接零和重復接地。6.2上下交叉作業(yè)一律要有可靠的防護隔離措施。不準往下或向上亂拋材料或器具等物體,以防傷人。7、針對工程安全技術措施7。1、實行嚴格的持證上崗、掛牌制度,嚴禁無關、閑雜人員進入現(xiàn)場.特殊及高處作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞保防護用品。7.2、各主要分部分項工程施工前進行書面安全施工技術交底，交底根據(jù)工程特點要具有針對性，并履行簽字手續(xù).7.3、工地每半月進行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患。及時定人、定時、定措施加以改進.班級安全活動要做好記錄。在工地醒目處,要有針對性地設置各種安全標志牌。7.4、夜間施工應安裝足夠的照明燈，在深坑和潮濕地點施工應使用低壓安全照明。生產(chǎn)用電嚴禁亂拉亂接,進戶的室端應用絕緣子固定。7.5、垂直運輸設施，設有完善可靠的安全保護裝置（起重及提升高度的限制、制動、防滑、信號等裝置及緊急安全開關等），嚴禁使用安全裝置不完善的垂直運輸設施。對垂直運輸設備要建立定期檢查和保養(yǎng)的責任制。8、安全措施8.1、用電設備必須一機一閘,并要有接地設施，對電氣設備定人定崗使用。8.2、氧、乙炔氣瓶要按規(guī)定距離停放，庫區(qū)要設有警示牌。8.3、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)者要系安全帶。8.4、組織好安全交底，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正，確保施工安全.8。5、設備轉運輕起輕放，滾筒膠面不得損傷,做好防護，膠帶轉運要做防劃傷保護。8.6、施工臨時用電板盤應裝有漏電保護器,并且防水、防撞，不及亂拉亂接。電焊機要做接地，夜間不得一人施工。氧乙炔瓶的擺放距離明火10m，兩瓶之間距離8m。8.7、正確使用工器具和妥善保管、維護.8.8、每施工點施工前檢查孔洞、周邊欄桿防護設施是否完善，如果沒有，要先做好防護措施并懸掛標示牌后再施工.如果施工要求臨時拆除防護設施的，施工后要及時修復.8。9、用卷揚機敷設膠帶時,要配備對講機，由專人統(tǒng)一指揮。每天作業(yè)前要檢查機械保證狀況良好。作業(yè)時動作協(xié)調(diào)、信號明確。卷揚機拉動時,先試拉后再正常作業(yè)，膠帶機兩側禁止非施工人員出現(xiàn)并做好看護。8.10、特殊工種持證上崗，各作業(yè)人員責任明確.8.11、班組施工中如果發(fā)現(xiàn)施工技術不能自行解決的問題應及時向上反饋，由工長、技術員處理。8.12、堅持安全生產(chǎn)、文明施工、做到工完料盡場地清。每天在下班前,整理工件,擺放整齊.保持施工場地整潔。9危險點危險源危險源、危險點預控措施序號危險源危險點預控措施依據(jù)1高處作業(yè)無安全設施或安全設施不完全：無作業(yè)平臺、欄桿、孔洞未蓋、無防護網(wǎng)高處作業(yè)設置和完善安全設施：搭設作業(yè)平臺,防護欄桿、孔洞蓋板、安全網(wǎng)等。《建設安全工作規(guī)程》2腳手架搭設及拆除無證人員搭、拆腳手架,材料沒有出廠合格證、材質(zhì)不符合要求特殊工種必須經(jīng)過培訓，考試合格取得“登高與架設”特種證后持證上崗.嚴格按措施及規(guī)范搭設，執(zhí)行驗收制度,加強過程監(jiān)控.3施工用電非專業(yè)人員接、拆電源;接地、接零不規(guī)范；未裝漏電保護器；行燈使用不規(guī)范專業(yè)電工持證上崗；加強技術培訓，加強監(jiān)督檢查；做好檢查防護,按規(guī)程使用4施工用電電動機械及手持電動工具用電裝置不合格未按要求設置選購的用電安全裝置要有產(chǎn)品合格證和使用說明書，嚴格按照使用規(guī)范設置。5小型施工機械及工具操作操作人員職責不清，業(yè)務不熟；不進行定期保養(yǎng)；機具的轉動部分無防護罩或不規(guī)范加強技能培訓,明確各自職責;不定期檢查機具安全裝置隨時加以糾正.主廠房基礎混凝土施工經(jīng)驗于亮天津電力建設公司[摘要］大體積混凝土的溫差或溫度梯度過大，是產(chǎn)生裂縫的主要原因。從控制裂縫的觀點來說，表面裂縫的危害較小，而貫穿裂縫則會影響結構物的整體性、耐久性和防水性，影響到結構的正常使用。為了防止混凝土的貫通裂縫發(fā)生,有效控制表面裂縫的開展.可采取多種方式。通過介紹大體積混凝土的概念、裂縫產(chǎn)生原因及施工工藝，使我們在施工大體積混凝土時,從配合比設計、混凝土澆筑順序、混凝土表面化處理、混凝土內(nèi)溫控制及混凝土養(yǎng)護等方面采取有效的控制措施，避免混凝土結構物產(chǎn)生有害裂縫.［關鍵詞］抗?jié)B混凝土；大體積混凝土；溫度；溫差；溫度應力；抗拉強度；施工工藝；裂縫控制。1、前言現(xiàn)澆混凝土除了必須滿足強度、剛度、整體性和耐久性要求外,還應滿足現(xiàn)場實際施工的要求.在基礎大體積混凝土施工和地下池體結構抗?jié)B混凝土施工中，如何有效防止和控制混凝土變形裂縫的出現(xiàn)和開展，顯得非常重要。本文結合華電土右電廠主廠房基礎混凝土施工實例，介紹了在施工中通過控制配合比、澆筑、養(yǎng)護等一系列措施，有效地防止基礎大體積混凝土和地下池體結構抗?jié)B混凝土出現(xiàn)變形裂縫的體會。2、工程實例汽輪發(fā)電機基礎底板工程：長45。5m，寬17m?；A墊層頂面標高為-7。5m，基礎底板厚度為3m。凝結水泵坑基礎工程:長6.8m，寬4.92m，坑底板厚600mm;坑壁厚400mm,頂標高-0。05m.泵坑內(nèi)有凝結水泵基礎，底標高—92。1基礎底板大體積混凝土施工汽機基礎為鋼筋混凝土結構，基礎底板、支墩、基礎柱段、坑壁混凝土強度等級為C30，基礎底板混凝土約2300m３.本工程考慮施工進度及成本核算，底板模板采用磚模與組合鋼模相結合形式。此方法即節(jié)約了土方開挖量,也在施工過程中起到相應的安全保障，避免出現(xiàn)土方邊坡塌方現(xiàn)象.同時也節(jié)省了模板的拆除時間,提高了施工進度。1）模板工程：本工程模板采用磚模與組合鋼模板相結合的形式，模板固定采用φ12對拉螺栓和腳手管做圍檁共同加固。支模分兩次進行，第一次為基礎底板部分，第二次為底板柱、底板支墩、平臺柱及柱間墻部分.基礎模板采用腳手管固定；底板模板采用φ12對拉螺栓內(nèi)拉；底板柱、底板支墩、平臺柱及柱間墻采用φ16雙向對拉螺栓內(nèi)拉;對拉螺栓全部用雙螺母鎖緊,并用雙排腳手管做圍檁的方法固定。A、模板準備：按照基礎施工圖進行模板試配，挑選出施工用模板，打磨表面光潔、平整，且保證模板邊角順直、平整、潔凈。分規(guī)格分堆碼放，便于施工時用于同一部位.B、模板施工:模板施工前，先根據(jù)施工圖紙畫好配模圖，根據(jù)配模圖編號碼放，木模表面刨光,刷清漆，支模時模板不可亂用,做到模板與基礎一一對應。2）磚模砌筑：A.砌筑用磚提前澆水濕潤,機制小紅磚含水率控制為15％左右。B。砌筑磚模前，用鋼尺仔細校核基礎磚模放線尺寸，保證尺寸準確無誤.C。砌筑時采用“三一"砌筑法，現(xiàn)場施工期間由于氣溫較高,不采用鋪漿法砌筑。D.在磚模轉角處、交接處設置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上標明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構造的變化部位.皮數(shù)桿間距為15m。E。磚模砌筑完成后，然后用水泥砂漿在磚模內(nèi)側抹面，抹面時保證砂漿面平整、光滑，無坑洼現(xiàn)象。3）模板施工時采取了以下相應措施：A：為防止模板底角發(fā)生偏移,在模板外側采用腳手管做地錨進行加固。B:為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加設海綿條。C：在混凝土澆筑前，用空壓機將模板內(nèi)灰塵吹干凈，保證了模板表面的清潔度.D：在混凝土澆筑過程中，專人負責監(jiān)督,并隨時擦干凈施工時被上部灰漿污染的模板表面。4)混凝土工程：在澆筑混凝土之前，對底板上的預埋件、基礎柱、支墩的預留插筋進行了詳細的驗收檢查，保證其標高和軸線位置的準確度；磚模澆筑前進行了表面澆水濕潤?；炷敛捎脭嚢枵炯袛嚢?，罐車運輸、泵車澆筑的施工方案?；炷劣枚v泵車連續(xù)澆筑。（附圖:混凝土澆筑示意圖）。新澆筑混凝土新澆筑混凝土模板澆筑混凝土時，混凝土自由傾落高度控制在2。5m以內(nèi)?？紤]混凝土初凝在6小時以上，按混凝土攪拌站每小時出灰量70m32。2地下池體結構混凝土施工凝結水泵坑底板為地下深坑結構，凝結水泵坑底板及側壁混凝土強度等級為C30，防水混凝土設計抗?jié)B等級P6。凝結水泵坑池壁厚400mm，底板厚600mm本工程分為兩次進行混凝土澆筑，施工順序為：凝結水泵坑基礎施工→泵坑底板及坑壁施工.模板采用組合鋼模板施工,對拉螺栓和腳手管聯(lián)合加固的施工方案。1）水泵基礎外模：水泵基礎外模采用砌毛石墻與組合鋼模板相結合的方法:即泵基礎外模用毛石墻砌筑，然后以上部分采用組合鋼模板，并且用腳手管固定,對拉螺栓中間設一道止水片。2）鋼內(nèi)筒加固：在澆筑混凝土基礎墊層時，沿鋼筒南、北方向各預埋6根直徑為32㎜，長度為750㎜的鋼筋,底板鋼筋綁扎完畢后將鋼筒吊下并校正，安裝校正后筒底與預埋鋼筋焊接牢固.預先在鋼筒底板上開一個直徑為300㎜的孔洞,澆筑底板混凝土時沿孔洞振搗混凝土，以便混凝土與鋼筒牢固結合.當鋼筒底部混凝土澆筑完畢后，混凝土暫時停止?jié)仓?0分鐘，待筒內(nèi)的孔洞封堵焊接完畢后，在鋼筒內(nèi)灌滿水來防止鋼筒上浮，灌滿水后進行鋼筒尺寸及位移的復測校準，保證尺寸準確無誤后再接著澆筑混凝土。3)施工縫的處理：在澆筑混凝土面—4.9m處加止水板，澆筑前混凝土面鑿毛，清掃干凈并澆水浸潤不少于24小時，澆筑前確保表面潤濕無積水，用摻有膠結劑的砂漿鋪設50mm3、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析3.1基礎大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因基礎大體積混凝土施工,由于混凝土內(nèi)部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應力。同時，此時混凝土的齡期很短，抗拉強度很低,溫差產(chǎn)生的表面拉應力,超過此時的混凝土極限抗拉強度,就會在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。3.2地下池體結構混凝土裂縫產(chǎn)生的原因地下池體結構混凝土裂縫主要是收縮裂縫?；炷两禍禺a(chǎn)生的收縮和硬化時的收縮，受到結構本身和基坑邊壁等的約束,產(chǎn)生較大的拉應力，導致出現(xiàn)收縮裂縫。4、混凝土配合比的選定4.1混凝土配合比根據(jù)上述對大體積混凝土和地下池體結構混凝土產(chǎn)生裂縫的原因，混凝土配合比的選定是至關重要的。與建筑實驗室、外加劑廠家一起反復試配，選擇最優(yōu)的施工配合比。4。2原材料的選用（1)水泥:選用＃425礦渣水泥,使用前經(jīng)復試,合格后方能使用.(2）砂、石料：采用細度模數(shù)大于2.4的中砂,5~31。5mm碎石，級配良好。（3)摻合料:選用礦渣磨細的高性能磨細礦粉,比表面積400m２以上。（4）外加劑：選用高效混凝土泵送劑。4。3本配合比的特點和作用本工程中選定的配合比一個最大的特點，就是水泥用量僅為270kg/m３。混凝土最高絕熱溫升Tmax與每m３混凝土內(nèi)的水泥用量成線性正比關系。本工程通過降低水泥用量以防止大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生，在保證混凝土強度的前提下，通過摻加高性能磨細礦粉，取代部分水泥以減少水泥用量.磨細礦粉的摻量為膠凝材料用量的34％。選擇減少水泥用量采用初凝時間長、水化熱低的礦渣水泥。目前用作混凝土摻合料的除磨細礦粉外，還有粉煤灰、硅灰和沸石粉等。由于粉煤灰的耐久性不如磨細礦粉，硅灰相對來源少、價格貴，沸石粉則需水量甚大，摻入后增加混凝土泌水性，故選用高性能磨細礦粉作為本工程混凝土的摻合料.5、混凝土的測溫和養(yǎng)護5.1汽輪發(fā)電機基礎混凝土的測溫和養(yǎng)護為防止大體積混凝土內(nèi)外溫差超過限值而產(chǎn)生溫度裂縫,在混凝土內(nèi)布置測溫點，掌握基礎內(nèi)部實際溫度變化情況，監(jiān)視溫差波動，以指導養(yǎng)護工作.基礎澆筑振搗時氣溫較高，在混凝土表面及側面覆蓋一層塑料布保溫，覆蓋棉被保溫，此后根據(jù)溫控數(shù)據(jù)確定覆蓋材料的增減.采用建筑測溫儀器進行監(jiān)測，基礎底板混凝土澆筑完12小時設專人每隔2小時測溫一次,監(jiān)視基礎底板混凝土溫度變化,同進監(jiān)控外部溫差,并作好混凝土測溫記錄，要求混凝土內(nèi)部溫差不得大于25℃5。2地下池體結構混凝土的養(yǎng)護地下池體結構混凝土易出現(xiàn)收縮裂縫，除在配合比選定上采取積極的預防措施，在施工中采取外側加密橫向鋼筋、嚴格控制坍落度等措施外，后期的養(yǎng)護也至關重要.本工程采取以下措施:長期的帶模養(yǎng)護:由于采用毛石砌筑磚模及鋼模相結合的方式，故保持模板的完全濕潤可以使得混凝土內(nèi)部拌合水的水化過程中保持濕潤環(huán)境，補充水源.澆水養(yǎng)護基本上采取連續(xù)循環(huán)的方式。6、幾點體會汽輪發(fā)電機基礎底板工程完成后，基礎大體積混凝土表面和外墻混凝土表面均無明顯裂縫出現(xiàn)，達到了預期目的。1)泵送混凝土施工的地下池體結構凝結水泵坑基礎易出現(xiàn)收縮裂縫，但只要措施得當,還是可以控制的。關鍵在于：(a)在保證混凝土強度的前提下,盡可能降低每方混凝土的水泥用量。(b)盡可能將墻板的水平鋼筋置于混凝土外側，控制混凝土保護層厚度不得超厚，水平鋼筋的間距盡可能小于150mm。(c）嚴格控制混凝土坍落度。(d)建議盡可能延長拆模時間，澆水養(yǎng)護時間應大于14d。2）基礎大體積混凝土施工控制表面溫度裂縫的產(chǎn)生,首先應從選定混凝土配合比入手。只要對摻合料、外加劑等選擇合適，通過試配完全可以大大降低每方混凝土的水泥用量，降低混凝土的最高絕熱溫升，從根本上解決升溫階段的裂縫產(chǎn)生。3）摻加高性能磨細礦粉能有效地降低每方混凝土的水泥用量，其性能優(yōu)于粉煤灰。4）對基礎大體積混凝土而言，養(yǎng)護措施極為重要,應根據(jù)施工時的氣溫、測溫情況，采取相應的養(yǎng)護方法。摻加高效泵送劑對混凝土能起到補償收縮作用，可有效地提高混凝土的抗裂縫抗?jié)B能力。1、混凝土強度及主要影響因素混凝土質(zhì)量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出,混凝土抗壓強度與混凝土用水水泥的強度成正比,按公式計算，當水灰比相等時,高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。另外，水灰比也與混凝土強度成正比，水灰比大，混凝土強度高，水灰比小，混凝土強度低,因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收縮和變形.綜上所述，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質(zhì)強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強,當水灰比相等或配合比相同時,兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強.因此我們一般對混凝土的粗骨料粒徑控制在0。5~30mm左右，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內(nèi)沒有反映出來，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響.2、混凝土標號與混凝土平均強度及其標準差的關系混凝土標號是根據(jù)混凝土標準強度總體分布的平均值減去1．645倍標準值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95％的保證率，低于該標準值的概率不大于5％，充分保證了建筑物的安全，從此推定，抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均值一定大于或等于混凝土設計標號。3、混凝土質(zhì)量控制的關鍵環(huán)節(jié)混凝土質(zhì)量控制包含兩個基本內(nèi)容：(a）使混凝土達到設計要求的質(zhì)量標準.(b）在滿足設計要求的質(zhì)量指標前提下盡量降低成本。這兩條要求實際上是盡量降低混凝土的標準差。混凝土的強度有一定離散性,這是客觀的,但通過科學管理可以控制其達到最小值，因此混凝土標準差能反映施工單位的實際管理水平。可以說混凝土質(zhì)量控制實質(zhì)上是標準差的控制。實際施工過程當中控制標準差應從以下幾個方面入手：一是設計合理的混凝土配合比.合理的混凝土配合比由實驗室通過實驗確定，除滿足強度、耐久性要求和節(jié)約原材料外，應該具有施工要求的和易性。因此要實驗室設計合理的配合比,才能使施工得以正常合理的進行，達到設計和驗收標準。二是正確按設計配合比指導施工時按施工配合比調(diào)整,首先要及時測定砂、石含水率,將設計配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比,不要用體積比。現(xiàn)場加強原材料管理,混凝土材料的變異將影響混凝土強度。三是進行混凝土強度的測定，我們以28天強度為準,為施工簡便和質(zhì)量保證，我們一般做7天混凝土試塊等，以對混凝土強度盡量根據(jù)其齡期測定其發(fā)展，以明確確定其強度質(zhì)量。綜上所述，我們應從各個方面控制混凝土質(zhì)量，以確保整個工程質(zhì)量，以保證企業(yè)信譽和發(fā)展.于亮：男，29,工業(yè)與民用建筑專業(yè)、現(xiàn)任公司項目副總工程師。1．1深圳西部電廠5、6號機組續(xù)建工程巖土工程勘探報告；1．2深圳西部電廠5、6號機組續(xù)建工程燃煤系統(tǒng)各專業(yè)施工圖;1．3國家及省市現(xiàn)行建筑安裝工程施工與驗收規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標準；1．4中國建筑第二工程局第二建筑工程公司編制的質(zhì)量保證手冊，ISO9002—1994最新版（1998第三版）；1．5《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（土建工程篇)》(1995年版）；1．6《火力發(fā)電廠施工組織設計導則》。2、工程概況2．1工程簡介深圳西部電廠位于深圳市西部南山區(qū)南頭半島右炮臺眾山下，南鄰蛇口赤灣港，北近媽灣港，西臨珠江口礬石水道，距市區(qū)約25km。場地平整標高3。5m~4。5m（黃海高程）場內(nèi)均為沿海帶劈山填海而成。廠區(qū)跨海、陸兩域，經(jīng)人工填海造成為平坦陸地，廠區(qū)主要建筑物均座落在填海形成的陸地上。整個廠區(qū)近2/3以上的腹地是在潮間帶填海筑地而成，最大填海深度達14m。海底地勢東南高、西北低.本期輸煤系統(tǒng)工程位于5、6號機組西南側，取樣樓（B=206。40）以西至北泊位碼頭之間，南北向位于輸煤綜合樓（A=11670。50)至一期3＃輸煤棧橋臨時驅動間范圍。區(qū)域內(nèi)工程包括續(xù)建的斗輪機基礎及煤場設施、輸煤廊道輸煤棧橋、7＃、8＃、9#轉運站、碎煤機室、推煤機庫、輸煤綜合樓、輸煤水沖系統(tǒng)、噴霧消防系統(tǒng)、煤場噴水抑塵系統(tǒng)等。地上、地下、全部建筑物、構筑物、給排水、常規(guī)消防、雨水、暖通、空調(diào)、電氣照明、避雷接地、保溫、地面、路面及本區(qū)域道路照明及所有基礎支墩、溝道（含電纜溝）、各類井、坑等本區(qū)域的設計施工圖與施工過程中所有設計變更通知所包括的全部內(nèi)容.2．2水文、氣象、地質(zhì)條件2．2．1水文、氣象廠區(qū)西臨伶仃洋,伶仃洋潮型屬于大正規(guī)半日混合潮類型，其特點是每日出現(xiàn)兩次高潮和兩次低潮,但潮高和潮低時存在日不等現(xiàn)象，平均漲潮歷時6h18min,平均落潮歷時6h25min,其潮位主要特征值如下：歷年最高潮位2.82m歷年最低潮位—1。54m平均高潮位0。99m平均低潮位-0.36m多年平均氣溫22。1℃極端最高氣溫38.7℃極端最低氣溫0.2℃最小相對濕度26％多年平均相對濕度79％多年平均風速2。6m/s30年一遇10分鐘平均最大風速33。5m/s多年平均降雨量1933.3mm年最大降雨量2662。2mm多年1小時最大降雨量99。4mm年最小降雨量921.50mm2．2．2工程地質(zhì)廠區(qū)內(nèi)地層上部在在廠區(qū)坐標B=150以東，A=1190以南填砂經(jīng)振沖擠密處理，達到中密度狀態(tài)的填砂區(qū)，其余為強夯加固的添石區(qū)。地表標高約為2.0m（填砂區(qū)）和2.8m—3。0m（填石區(qū))。填砂區(qū)地層為中、粗紗，厚度5.1—15。4m.填石區(qū)填石厚度0.5-25。7m，為開山碎石,石子粒徑變化較大,最大粒徑有1000mm左右.表層為碎石土厚度1—2m。本輸煤工程除碎煤機室、15#轉運站地處填砂區(qū)外，其余均位于填石區(qū)。3、施工組織與部署3．1項目經(jīng)理部組織機構設置按照項目法施工的原則，成立西部電廠5、6號機組續(xù)建工程輸煤系統(tǒng)工程項目經(jīng)理部，組建由項目經(jīng)理領導下的項目管理組織機構,對工期、質(zhì)量、安全、成本核算、文明施工、工程技術、物資供應、動力機械進行全方位監(jiān)督和領導，實現(xiàn)項目各項管理目標。項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負責制，成立一個精干高效的項目管理班子，項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理一名，總工程師一名，副經(jīng)理三名組成。下設：質(zhì)量保證部、施工管理部、技術部、綜合資源部、商務部、行政部，并為各部門規(guī)定了明確的責任分工。西部電廠5、6號機組續(xù)建工程項目組織機構網(wǎng)絡圖見附表。3．2項目經(jīng)理部主要職責⑴負責工程的全部施工;⑵負責施工的全部機械、材料、設備、人力資源的調(diào)配和組織；⑶負責工程技術、質(zhì)量安全、成本核算的日常監(jiān)督和管理；⑷負責文明施工、行政衛(wèi)生、保衛(wèi)的日常監(jiān)督和管理；⑸項目經(jīng)理部管理部門主要職責描述如下：管理部門職能描述序主要職責1質(zhì)量保證部⑴編制質(zhì)量計劃、質(zhì)量方案等文件⑵編制月度質(zhì)量狀況報告⑶現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督及不符合項處理⑷工程質(zhì)量驗收⑸施工缺陷跟蹤整改⑹材料送檢、同地方質(zhì)檢站及監(jiān)理聯(lián)絡2施工管理部施工管理部⑴編制總體及階段進度計劃⑵編制月度計劃執(zhí)行情況報告⑶施工現(xiàn)場臨時水電管理⑷工程進度執(zhí)行情況及工序施工交叉管理⑸工程安全計劃編制⑹提供統(tǒng)一的控制軸線、標高線⑺提供要求檢查的模板、管道、構件等的位置、標高、尺寸等⑻工程安全計劃執(zhí)行監(jiān)督⑼工程安全計劃月底檢查總結⑽現(xiàn)場作業(yè)安全防護監(jiān)督⑾現(xiàn)場文明施工管理⑿特殊工種持證、教育、監(jiān)督⒀編制施工機械、機具供應與使用計劃⒁負責現(xiàn)場各種施工機械的調(diào)配及協(xié)調(diào)⒂負責現(xiàn)場各種施工機械的維修及保養(yǎng)⒃負責現(xiàn)場臨時供電、供水的管理3技術部⑴管理方案編制⑵施工方案編制、審核、呈報業(yè)主、監(jiān)理批準⑶組織處理施工中的技術問題，技術接口協(xié)調(diào)⑷對重要物項采購供方技術能力評價⑸計量器具標定管理⑹技術文件、圖紙收、發(fā)、歸檔管理⑺工程交竣工文件的收集、整理管理4綜合資源部⑴根據(jù)商務部計算的工程量編寫材料分析⑵按施工計劃和材料分析編制材料采購計劃⑶根據(jù)采購計劃組織材料進場⑷材料的現(xiàn)場管理⑸材料月報的編制5商務部⑴計算施工圖及變更工程量⑵按月向業(yè)主、設計、監(jiān)理匯報變更按合同處理情況⑶按合同要求進行合同管理⑷組織申請工程款⑸負責組織工程結算⑹項目工程款項的回收⑺項目資金的調(diào)度、統(tǒng)籌⑻項目對內(nèi)、對外有關資金的結算⑼項目有關資金的籌措⑽項目成本核算6行政部⑴負責施工現(xiàn)場職工食堂的管理⑵負責生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的治安、消防、行政、衛(wèi)生管理⑶辦公用品、車輛、急救中心及辦公事物的管理3．3主要管理人員名單、職務、職稱、簡歷及業(yè)績主要管理人員名單、職務、職稱、簡歷及業(yè)績見附表.3．4施工區(qū)域劃分及施工順序由于本次輸煤系統(tǒng)工程分散、地基結構復雜，各單位工程施工難度不同，按先難后易、先地上后地下、先基礎后主體、先深后淺、先土建后安裝的原則，我司擬將輸煤系統(tǒng)工程劃分為如下三個施工區(qū)域：一區(qū)：包括碎煤機室、9#、15＃、14#棧橋、煤水澄清池及泵房二區(qū)：包括8#轉運站、18#地下運煤走廊及地下煤斗、煤場擋土墻及排水溝。三區(qū)：包括12#、13#輸煤棧橋、7＃轉運站、輸煤綜合樓、推煤機室。由于一區(qū)、二區(qū)施工難度及工作量相對較大，三區(qū)任務較小，一區(qū)、二區(qū)同時同時開工，三區(qū)可稍后開工。各區(qū)段內(nèi)組織如下流水作業(yè)：基礎開挖———-(降水處理)-——-地下施工--——上部（鋼)結構施工———-建筑部分施工—---交付安裝3．5主要施工隊伍安排與進出場計劃根據(jù)施工組織設計要求,管理人員由公司統(tǒng)一調(diào)配進入項目，項目領導班子由熟悉電廠施工并有豐富施工管理經(jīng)驗和組織協(xié)調(diào)能力的人員組成,工程主要負責人的配備以精干、高效為原則。作業(yè)層由公司的專業(yè)技術工人和參加過火電建設施工技術等級高的各類專業(yè)技術工人組成。其勞動力需用量計劃見下表：年2001月10111212101112人數(shù)6001000130013001800200020001800年2002月123456789人數(shù)18001400140010001000800800600600施工任務劃分：土方施工隊:負責土方開挖,局部降水施工。結構一隊：負責一區(qū)、三區(qū)基礎及地上部分主體工程設備基礎施工。結構二隊：負責二區(qū)基礎、地下設施及地上部分主體工程、設備基礎施工。水、電、通風、空調(diào)專業(yè)施工隊：負責給排水、電氣、通風、除塵、消防、空調(diào)工程安裝施工。鋼結構施工隊：負責整個輸煤系統(tǒng)的鋼結構制作、吊裝施工。裝飾施工隊：負責全廠粗裝修和精裝修。3．6主要施工機械3．6．1施工機械名稱、數(shù)量及主要技術參數(shù)各專業(yè)主要施工機械見下表：土建施工現(xiàn)場主要施工機械一覽表序號機械名稱廠家及牌號型號力能單位數(shù)量1輕型人貨車五十鈴WFR51LFA1。5t輛22灑水車廣州環(huán)境設備廠3.5t輛13機動翻斗車西安F101t輛34砂漿攪拌機柳州JQ500500L臺28拖式砼泵湖北HBT6060m3/h臺39砼汽車泵SCHVVINGPL900HDR90m3/h臺110震動式壓路機徐州YZ20B100Kh臺111鋼筋切斷機GJ5—40D40臺112鋼筋彎曲機GJ7-40D40臺113鋼筋對焊機UN17-150—1D40臺114電渣壓力焊機KDZ-1000D40臺515鋼筋調(diào)直機GJ4-14DD14臺116電動卷揚機昆明建機廠JTKX—11t臺517井字架座518直流電焊機A×7-5—100120A—600A臺219交流電焊機B×3-40060A-500A臺220插入式振搗器臺1521平式振搗器臺322便攜式焊機BX1-12560A—125A臺223手提電動圓鋸C7D185臺524手電鉆D—11CD1臺525沖擊電鉆TE-D52臺226落地式砂輪鋸臺227潛水泵臺20水電、通風、除塵與空調(diào)工程施工機具一覽表序號名稱廠家與牌號型號能力單位數(shù)量備注1履帶式吊車HITACHIKH——130P=130t臺12輪胎式吊車日本加滕NK160E-—ⅡP=16t臺13聯(lián)合角咬口機西安YZL-—122.2KW臺14按扣式咬口機西安YZA-—101。2KW臺15單平咬口機西安YZD-—122。2KW臺16插接式咬口機西安YZC—-101.2KW臺17彎頭聯(lián)合咬口機西安YWL—-122。2KW臺18彎頭按扣式咬口機西安YWA--102。2KW臺19壓口機西安SAF--84KW臺110折方機西安SAF—-95。5KW臺111薄板卷園機徐州機械廠YB-2—20007.5KW臺112煨法蘭機西安JY——200A5.5KW臺113角鋼裁口機佛山3KW臺114電焊機上海AX7-—300臺615電動試壓泵徐州DSy-35臺216電動套絲機徐州TQ100-G臺117砂輪切割機徐州臺618框式水平儀上海200×200臺119剪板機江蘇YQB-—200030KW臺120臺鉆廣州TAG—-0。2--130.6KW臺221砂輪機廣州Φ2000。6KW臺122大板車東風二汽ED16JP=8t臺123液壓升降臺上海ZTY10200Kg臺224電剪日本JW—-223臺325液壓鉚釘槍Φ8把226接地電阻測試儀ZC—-8臺627絕緣電阻測試表ZC25—-3臺628萬用表MF——30臺829電動彎管機D15--100臺130鋼板14—16mmM290坪臺31槽鋼20＃M1832手拉葫蘆P=2t臺233手拉葫蘆P=1。5t臺234手拉葫蘆P=1t臺235道木200X200X3000根40坪臺36挑板L=6000條3037軌道板輕型18＃M1038臺虎鉗中號件439彎管器把540配電箱件741手動鉸板件442電動沖擊鉆把843手動試壓泵1.6Mpa臺244壓力表1。6—2.5Mpa塊645鋁合金梯3—6m件1046白棕繩L=20m根1鋼結構吊裝設備、工具材料需用計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼卷尺320/20m2/4只2扳手各種規(guī)格40把3鋼絲繩各種規(guī)格1000m4倒鏈各種規(guī)格50只5卷揚機1t4臺6手槍鉆各種規(guī)格10只7柳釘槍12只8磨光機Φ100-Φ18010只9白棕繩Φ141000m10白棕繩Φ25。4100m11卡環(huán)0.9—16T100只(各種規(guī)格）12單門滑子5T4只13道木200×160×250044m3（500根)14木方100×100×400020m315跳板300×5022m316鋼管Φ40各種長度200T(煤斗架子）17鋼管Φ24.5mm720m（安全架）18鋼管Φ20螺紋鋼1000m（措施爬梯)19型鋼角鋼、槽鋼、工字鋼20t（吊籃等）20水平尺1m—1.5m8只21手錘各種規(guī)格20只22塞尺0.3mm5只23把線50mm21200m24鉸刀Φ20-245把25吊車130t1臺26吊車100t1臺27吊車50t2臺履帶式28吊車35t2臺履帶式29吊車25t1臺履帶式30吊車16t1臺履帶式31拖車40t1臺履帶式32太拖車15t2臺汽車式33電焊機26千瓦12臺34栓釘焊機Yd-20002臺35東風大板5t2臺36經(jīng)緯儀J26臺日產(chǎn)37水平儀1臺值班4．6．2主要施工機械進出場計劃主要施工機械進、退場計劃序號機械名稱力能使用天數(shù)進場時間退場時間A吊裝機械1履帶吊130t477工作日2001．8．12001．11．202履帶吊100t194工作日2001．8．12002．2．103履帶吊50t194工作日2001．8．12002．2．104履帶吊35t477工作日2001．8．12001．11．205履帶吊25t194工作日2001．8．12002．2．106汽車吊16t283工作日2001．8．12002．5．107拖車40t194工作日2001．8．12002．2．108太拖拉15t194工作日2001．8．12002．2．109炮車10t477工作日2001．8．12001．11．2010電焊機26kw477工作日2001．8．12001．11．2011栓釘焊機Yd—2000477工作日2001．8．12001．11．2012東風大板5t457工作日2001．5．12002．7．30B鋼結構制作1剪板機Q112×2000569工