高壓旋噴樁工藝性試樁方案

高壓旋噴樁試樁方案一、工程概況××線路位于××××，為××市南部丘陵地帶，地表種植物為苗圃、稻田、藕塘。下部地層為白云質(zhì)灰?guī)r，弱風(fēng)化，節(jié)理發(fā)育，巖溶中等發(fā)育，0.0m～1.5m，下為粗圓礫土及1.5m～15.8m。地下水以基巖巖溶裂隙水為主，透水性差，250.00m。DK333+885涵地基加固處理承受高壓旋噴樁加固，高壓旋噴樁樁徑0.5m。二、試樁目的由于本區(qū)段內(nèi)設(shè)計地基加固處理高壓旋噴樁工程數(shù)量大，為了在大面積開工前取得滿足質(zhì)量要求的施工工藝和施工參數(shù)、驗證設(shè)計指標、核對現(xiàn)場地質(zhì)狀況，為后期全面開工奠定根底。本次試驗區(qū)段選擇具有代表性31.5m本次高壓旋噴樁試樁確定加固料摻入比、注漿量、空氣壓力、注漿泵壓力、鉆桿旋轉(zhuǎn)提升速度、轉(zhuǎn)速等各項旋噴參數(shù)，檢驗成樁效果。待水泥強度到達設(shè)計要求后，通過樁身取芯、現(xiàn)場開挖等手段對試樁樁身完整性、均勻性進展檢驗，以確定正式施工中承受的各項技術(shù)參數(shù)和漿液協(xié)作比。三、試樁預(yù)備1、施工預(yù)備⑴核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，選擇適宜的施工機械和施工方法。本段高壓旋噴樁施工承受雙管法注漿。⑵進展?jié)M足樁體設(shè)計強度的加固土室內(nèi)協(xié)作比試驗，確定合理的水泥協(xié)作比。⑶平坦場地，去除障礙物，標記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線。⑷測量放線，定出樁位并用白灰協(xié)作竹簽標識。⑸施工前去除地表耕植土，進展成樁工藝試驗，確定施工工藝和參數(shù)。名稱型號名稱型號技術(shù)參數(shù)漿液攪拌器灰漿泵Y100-40.5～1.5Mpa60～80L/min鉆機MJL-505～15cm/min空氣壓縮機XPB-90D雙管Φ50，2.4mm高壓注漿泵3、勞動力配備現(xiàn)場治理人員配置表序號序號崗位姓名職責1工程總工××負責現(xiàn)場施工總體籌劃、管理、協(xié)調(diào)2技術(shù)負責××對現(xiàn)場施工技術(shù)把關(guān)、負責現(xiàn)場技術(shù)治理3質(zhì)量檢查員××負責現(xiàn)場施工質(zhì)量掌握44安全員××負責現(xiàn)場施工安全治理、保障工作5試驗××負責現(xiàn)場具體試驗工作6技術(shù)人員××負責現(xiàn)場具體技術(shù)工作7測量人員××負責施工測量放樣現(xiàn)場作業(yè)人員配置：高壓旋噴樁施工隊施工作業(yè)人員12人。四、試樁總體方案1、試樁協(xié)作比1：1，DK333+885涵地基處理旋噴樁試樁水灰比承受：1：0.9、1：1.0：1：1.130.6m1.5m，樁長為樁尖嵌入樁尖嵌入白云0.5m2.0Mpa。2、施工工藝流程雙重管法施工時，同時壓入水泥漿和壓縮空氣，使用外徑為42mm20MPa，水泥漿從噴嘴中噴出，直接沖擊切削土體，到達水泥漿置換土體顆粒，滿足設(shè)計要求。高壓旋噴樁施工工藝流程如下：高壓旋噴樁施工工藝流程施工場地平坦施工場地平坦制 漿制 漿鉆孔、插旋噴管至設(shè)計標高灰漿泵送漿噴射作業(yè)開頭空壓機送氣邊旋噴、邊提升旋噴完畢清洗注漿泵及噴射管等設(shè)備鉆機等機具設(shè)備移至孔位旋噴完畢清洗注漿泵及噴射管等設(shè)備鉆機等機具設(shè)備移至孔位3.施工方法施工時首先用鉆機引孔，再用旋噴機噴射，即先把漿液管下到預(yù)定加固范圍最深點，然后自下而上進展高壓噴射注漿切割土體，將開孔和灌注樁體同時進展，一次成樁，其工作步驟為：鉆機就位：鉆機安放在設(shè)計孔位上，鉆桿對準孔位中心，樁位縱橫5cm1.0%，鉆機就位后，必需做水平校正，是鉆桿軸線垂直對準孔位，并固定好樁機。鉆孔下管：鉆孔的目的是為了把注漿管置入到預(yù)定深度，鉆孔方法可依據(jù)地層條件、加固深度和機具設(shè)備等條件確定。成孔后，校驗孔位、孔深及垂直度是否符合標準要求。3〕下注漿管成孔合格后即可下入注漿管到預(yù)定深度。在下管之前，必需進展地面試噴，檢驗噴射裝置及氣、漿發(fā)生裝置是否正常。在下管過程中，需防止管外泥砂堵塞噴嘴，確保下管順當，下管過程中同時輸送壓縮氣流，直至注漿噴頭下到預(yù)定位置〔預(yù)定加固范圍最深點。試管：當注漿管置入土層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓，假設(shè)注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開頭高壓注漿作業(yè)。高壓注漿作業(yè)：高壓射漿自下而上連續(xù)進展，留意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)，應(yīng)符合操作規(guī)程要求。開動高壓注漿泵，開頭注漿，當注漿壓力和電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定并到達試樁設(shè)計參數(shù)后，再按試樁設(shè)計提升速度開頭提升鉆桿，邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿邊提升。噴漿完畢與拔管：噴漿由下而上至設(shè)計高度后，停頓噴漿，拔出噴漿管，噴漿即告完畢，把漿液填入注漿孔中，多余的去除掉，但需防止?jié){液凝固時產(chǎn)生收縮的影響，拔管要準時，不行久留孔中，否則漿液凝固后將難以拔出。注漿設(shè)備清洗：當噴漿完畢后，馬上清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。移位：樁機移至下一樁位，重復(fù)進展上述步驟的施工。五、旋噴樁質(zhì)量保證措施噴射注漿材料承受P.O42.5試驗。定時記錄攪拌水泥漿液所用時間、水灰比，保證水泥漿液質(zhì)量。1%，50mm，測量放線實行復(fù)核制。注漿管應(yīng)在前鋒水泥漿流出噴頭前方可提升，自下而上噴射注漿，保100mm。成樁過程中因故停頓，應(yīng)將注漿管下沉至停漿點一下0.5m3原樁位旁補樁。在噴射深層長樁，應(yīng)針對不同地層土質(zhì)狀況選用適宜的噴射參數(shù)，以確保樁身均勻密實。4六、質(zhì)量掌握措施施工前調(diào)試好各種施工機具。鉆機鉆孔時，鉆頭嚴格對位，并作水平校正，以削減孔位偏差和孔斜。插入噴射管時使用少量壓縮空氣，邊噴氣，邊插管，以確保噴射管下至設(shè)計深度。正式提升噴漿前，待泵壓、風(fēng)壓上升至額定值后提升，提升速度按設(shè)計要求執(zhí)行。依據(jù)每根樁的灰漿用量，提前制作，并經(jīng)充分攪拌，攪拌時間少于15分鐘的不得使用，超過初凝時間的漿液也不得使用；灰漿經(jīng)過兩道過濾網(wǎng)的過濾，以防噴嘴發(fā)生堵塞；抽入儲漿桶內(nèi)的灰漿要不停地攪拌。拌制好4h1％時停噴，調(diào)整水灰比。常常檢查和調(diào)整泵壓、漿壓、輸漿量、空壓機風(fēng)量和提升速度，核定實際用漿量。對中間消滅特別狀況造成質(zhì)量不高的，馬上進展復(fù)噴后再行提升。1m漿液配制必需嚴格依據(jù)配比均勻上料，常常檢查測定漿液比重，并做好記錄。高噴作業(yè)中，必需留意觀看水、氣、漿壓力和流量到達設(shè)計要求，覺察特別，要馬上停頓提升，查明緣由，準時處理。分節(jié)拆卸高噴管時，動作要快，盡量縮短停機時間。承受兩序施工〔間隔一個〕防止串孔。為確?；亟Y(jié)體強度，冒漿不得回收和利用。高噴作業(yè)時，各崗位要明確分工，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)全都。高噴完畢后，要馬上清洗管路設(shè)施。七、安全及環(huán)保措施1、安全措施制止非專業(yè)人員作業(yè)，作業(yè)前進展相關(guān)安全培訓(xùn)及技術(shù)交底，使作業(yè)工人了解安全學(xué)問；嚴格執(zhí)行安全用電制度，全部線路標準架設(shè)，做到一機一閘，按要求安裝漏電保護裝置；現(xiàn)場杜絕閑散人員進入，限制工人作業(yè)的范圍；施工前進展設(shè)備安全性能檢查，確保安全前方可開展施工；人員進入現(xiàn)場必需按要求佩帶安全防護用具；2、環(huán)保措施現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，全部廢液必需進展處理后排放；實行降塵措施，防止水泥揚塵；現(xiàn)場垃圾集中于垃圾收集器具，完工后準時回收處理；加強排水工作，防止水土流失。八、成樁效果質(zhì)量檢驗1、成樁7天后，承受淺部開挖樁頭〔深度宜超過停漿面下0.5測檢查攪拌的均勻