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文檔簡介

百靖高速第20合同段施工技術(shù)交底書工程名稱:C15片石砼擋墻編號:施工班組C15片石砼擋墻施工班組交底時間2012年2月18日分項(xiàng)工程名稱全線C15片石砼擋墻施工部位編制人復(fù)核人交底人接受交底人簽名:交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備:1、作業(yè)準(zhǔn)備①、施工作業(yè)前,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場工程進(jìn)度情況合理配備片石混凝土擋土墻施工人員。②、根據(jù)片石混凝土擋土墻施工需要,現(xiàn)場配備片石混凝土擋土墻施工機(jī)具。③、圖紙審核及原地貌復(fù)測,發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的及時上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。④、擋墻片石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于40Mpa片石,片石最小厚度不小于20cm,一條邊長不小于30cm,配制C15片石混凝土,片石用量不大于25%。⑤、清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝,排除地表水。⑥、修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。二、施工方法片石混凝土擋土墻施工主要工藝如下:施工準(zhǔn)備基槽開挖地基承載力檢測立模加固安裝泄水孔做反濾層澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板養(yǎng)護(hù)。1、基槽開挖采用挖掘機(jī)一臺進(jìn)行基槽開挖,開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖.機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時,重新進(jìn)行測量放樣,確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理,確?;追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求.基槽邊坡坡度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及開挖深度確定,一般定在1:0。3~1:0。5范圍內(nèi)(巖層及開挖深度較小時可適當(dāng)放小開挖坡度)。2、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工前先進(jìn)行基地地基承載力檢測,若與設(shè)計(jì)地基承載力不符,則上報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主,進(jìn)行基底換填或基礎(chǔ)加深處理。地基承載力檢測合格后,進(jìn)行擋土墻基礎(chǔ)片石混凝土的施工。具體工作如下:⑴、片石混凝土采用沿槽澆筑,澆筑過程中,選用C15砼,嚴(yán)格控制配合比,砼中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放,均勻布置。⑵、采用插入式50型振動棒進(jìn)行振搗,砼振搗密實(shí),振搗過程中快插慢抽。無漏振,無蜂窩麻面等。⑶、砼澆筑完成后及時養(yǎng)護(hù),防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。⑷、在片石砼澆筑過程中,現(xiàn)場取樣制作砼試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后送中心試驗(yàn)室檢測。3、墻身澆筑⑴、放擋墻澆筑邊線基礎(chǔ)澆筑完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。⑵、模板安裝。①、模板采用5mm鋼模板,禁止使用有缺角、破損的模板.②、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確;③、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷.④、模板的接縫不得漏漿;模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。⑤、模板采用48*3.5mm鋼管作橫帶、立帶,橫、立帶間距根據(jù)擋墻寬度而定(后附擋墻模板支架計(jì)算書),模板外側(cè)用可調(diào)頂撐支在基槽邊坡上,支撐間距90cm。模板分片拼裝,按沉降縫位置分段拼裝,每段拼完后,四邊掛線調(diào)整模板直順度,符合質(zhì)量要求后固定.為保證模內(nèi)寬度,在模板內(nèi)設(shè)置與涵身厚度一致的木撐作內(nèi)撐,模板上口加對撐頂牢.⑶、澆筑砼①、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:a)、制定澆筑工藝,明確結(jié)構(gòu)分段分塊(5m)的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫),澆筑高度控制在3.6m。b)、根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c)、施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。②、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求:a)、混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑,不得隨意留置施工縫。b)、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時,其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間.不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能確定.c)、新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。d)、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水.e)、澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。f)、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,一般應(yīng)滿足下列要求:從高處直接傾卸時,混凝土傾落高度不宜超過2m。(4)、混凝土振搗①、混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí),振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。②、混凝土振搗過程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。③、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:a)、采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50~100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離。b)、當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時,應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒,不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖,不得用振動棒驅(qū)趕混凝土.c)、表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。d)、應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。e)、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間宜為20~30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振、漏振。f)、混凝土振搗完成后,應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面。抹面時嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。(5)、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求:①、片石的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于40Mpa。②、片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4,最小尺寸不應(yīng)小于20cm.③、片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。④、片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥,片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。⑤、最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層.⑥、片石采用人工擺放的方式進(jìn)行,注意片石不能碰傷模板及PVC管。⑦、片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。4、施工接縫處理⑴、在每道施工連接縫處,均勻埋設(shè)石筍,以增加混凝土在施工接縫處的粘結(jié)能力。⑵、施工接縫光面處,進(jìn)行人工鑿毛,鑿毛面積大于總面積的80%。5、墻背回填及泄水孔、沉降縫設(shè)置⑴、最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填,每層填土厚度15cm,回填30cm,用人工分層夯實(shí)。⑵、當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時進(jìn)行擋墻墻背回填,以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。⑶、墻背回填按20cm一層分層填筑夯實(shí)。⑷、墻身于地面以上部分,每隔1.5m—2m上、下、左、右交錯設(shè)置泄水孔.應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置,保證其位置準(zhǔn)確,橫平豎直??變?nèi)預(yù)埋Φ110mmPVC管伸入墻背10cm,端部20cm處用土工布包裹.最底排泄水孔的底部應(yīng)高出地面30cm,并在進(jìn)口處設(shè)置土工布。同時施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度,并保證泄水孔向外排水順暢。⑸、擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m設(shè)一道伸縮縫,縫寬2—3cm。6、片石混凝土養(yǎng)護(hù)⑴、混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,及時對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持暴露面持續(xù)濕潤,直至混凝土終凝為止。⑵、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。⑶、在任意養(yǎng)護(hù)時間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15℃。⑷、混凝土養(yǎng)護(hù)期間,對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。7、混凝土拆模混凝土拆模時的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴、拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且表面棱角不因拆模而損失,方可拆除.⑵、混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定外,還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高,以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂,更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)?;炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模.⑶、模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行.設(shè)計(jì)物規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行.⑷、拆模不得損傷混凝土,并減少模板破損.當(dāng)模板與混凝土脫離后,方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。⑸、拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時,不得損傷混凝土.⑹、拆除模板時,不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。⑺、拆模時嚴(yán)禁拋扔模板。⑻、模板拆除后應(yīng)及時對其進(jìn)行維修整理,并分類妥善保存。⑼、拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。8、混凝土缺陷處理⑴、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時,應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理.⑵、當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后,修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合,在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后,所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊,達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。⑶、除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。三、質(zhì)量保證體系及保證措施1、質(zhì)量保證體系建立健全的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照《質(zhì)量保證體系》文件中工作程序進(jìn)行質(zhì)量控制和管理,做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量?!顿|(zhì)量保證體系》見附圖1。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長,負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。路基工區(qū)設(shè)質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作,質(zhì)檢組配1名專職質(zhì)檢工程師,各工點(diǎn)設(shè)1名質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查和各項(xiàng)檢驗(yàn)工作,配備數(shù)量夠、精度高的質(zhì)檢儀器和設(shè)備.質(zhì)量檢查體系獨(dú)立工作,質(zhì)量檢查人員有對質(zhì)量的否決權(quán)和驗(yàn)工簽證權(quán).定期召開質(zhì)量分析會,虛心聽取設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員的意見,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,并制定改進(jìn)措施,推動和改進(jìn)質(zhì)量管理。加強(qiáng)施工中質(zhì)量檢查和評比工作,將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,確保質(zhì)量保證體系規(guī)范、有效地運(yùn)作,確保質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).在施工過程中,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查,在施工過程中抓好以下幾方面的工作:⑴、推行全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格工序管理,不以任何理由放松放寬各道工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得進(jìn)入下道工序。⑵、明確項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人,駐地辦、監(jiān)理工程師、總監(jiān)辦對工程質(zhì)量具有一票否決權(quán)。⑶、定期組織各方會議,對施工方法進(jìn)行討論,制定詳細(xì)的施工方案,并制定標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝卡以指導(dǎo)施工。⑷、軸線、標(biāo)高以測量采用高素質(zhì)的測量技術(shù)人員和操作人員,并負(fù)責(zé)儀器的維修、調(diào)校和保養(yǎng).⑸、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工,保證材料質(zhì)量,對每批進(jìn)場的水泥、鋼材、砂、碎石等均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證并送檢,不得使用不合格材料,砼拌和嚴(yán)格按配比計(jì)量進(jìn)料。⑹、明確每個管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任,將質(zhì)量與每個人的經(jīng)濟(jì)利益直接掛勾。⑺、管理人員實(shí)行持證上崗,操作人員實(shí)行掛牌作業(yè),做到每個部位的工程質(zhì)量都能落實(shí)到人。⑻、確保資料同步、齊全、完善、真實(shí)。2、質(zhì)量保證措施⑴、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范,嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。⑵、從第一個分項(xiàng)工程開始,先抓樣板,做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。⑶、抓開挖質(zhì)量關(guān),勤測量復(fù)核。⑷、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān),不合格的原材料嚴(yán)禁使用。⑸、片石砼抓好立模支護(hù)關(guān),控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。⑹、抓好砼的生產(chǎn)、澆筑、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工,砂、石料過磅計(jì)量。搗固密實(shí),以內(nèi)實(shí)為根本,外表平整美觀,線條接縫整齊。⑺、施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督,嚴(yán)格按照配合比拌制砼。施工技術(shù)質(zhì)量交底記錄ConstructionTechnologyQualityClarificationRecord項(xiàng)目名稱project揚(yáng)巴二期改造項(xiàng)目IPSIIPROJECT施工單位constructionunit中石化五公司FICC工程名稱workIB/PIBC121交底日期clarificationdate2010年04月29日2010—04-29交底地點(diǎn)location現(xiàn)場辦公室fieldoffice交底部位及工序process基礎(chǔ)foundation—-—土方開挖excavation執(zhí)行規(guī)范和規(guī)程executionprocedures《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002”SpecificationforFoundationConstructionQualityInspectionAndAcceptance"GB50202—2002交底內(nèi)容clarificationcontent:一、施工準(zhǔn)備constructionpreparation軸線定位標(biāo)樁已設(shè)置并保護(hù)好.Axispositioningstakeissetandprotected各種土方施工機(jī)具和現(xiàn)場臨時通道正常,臨時設(shè)施和安全措施準(zhǔn)備就緒.Allexcavationequipmenttoolsandtemporarypassageperformwell,temporaryfacilitiesandsafetymeasuresprepared基坑周邊灰線已放且驗(yàn)收合格。GrayLinehasbeensetaroundfoundationandpassesinspection二、操作要點(diǎn)keypointsforoperation基坑土方開挖采用履帶式單斗挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,挖出的土方用自卸汽車運(yùn)輸?shù)街付ǖ臈壨恋攸c(diǎn)。Usecrawlershovelforfoundationpitexcavation,excavatedearthistransportedtodesignatedsitebydumptruck機(jī)械挖土?xí)r設(shè)專人指揮挖掘機(jī)施工作業(yè),機(jī)械挖土到設(shè)計(jì)底標(biāo)高上200mm的位置后用人工清理至設(shè)計(jì)的底標(biāo)高.注意各基礎(chǔ)底不同標(biāo)高的控制。Assignspecialisttodirectmechanicalexcavation.Afterexcavatorarrives200mmabovedesignelevation,resumeexcavationthroughmanualworkdowntodesignedfoundationelevation。Payattentiontoelevationsofdifferentfoundationbases.在每個基坑底邊設(shè)置排水溝和一個集水井。排水溝斷面尺寸為0。3×0.3米,沿基坑周邊設(shè)置,排水溝底坡度5%流向集水井,集水坑尺寸為0。8×0。8×1.0米(深).集水坑內(nèi)設(shè)污泥泵一只,當(dāng)基坑內(nèi)有水時,派專人做好坑內(nèi)的排水降水工作。Setadrainageditchandcollectingwellatthehemlineofeachfoundationpit.Sectiondimensionofdrainageditchis0。3×0.3m,with5%bottomslopefacingcollectingwell.Collectingdimensionis0。8×0。8×1.0m(d).Fixaslimepumpincollectingwellandsendassignedpeoplefordewateringincaseofwaterdeposit.三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)qualitystandard開挖尺寸、坑底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。Excavationdimensionandfoundationbottomelevationconformswithdesignrequirementsandspecification坑底要平整,虛土清理干凈,邊坡符合施工方案要求。Pitbottomshouldbesmooth,dustclearedout,sideslopeconformstoconstructionplan.允許偏差:基坑底標(biāo)高—50mm,長度、寬度+200mm、—50mm,表面平整度20mm。Deviationallowance:bottomelevationoffoundationpitis—50mm,widthanddepth+200mm、-50mm,surfaceevenness20mm。四、成品保護(hù)endproductprotection基坑開挖完成后,做好排水工作,防止水浸泡。Afterfoundationpitexcavation,dodrainageworktoavoiddrench2、開挖后放坡處用彩條布遮蓋。SlopeDepartmentafterexcavationcoveredwithstripedcloth本交底記錄共11條11clarificationrecordincluded接受交底人員簽名:Clarificationreceiver(signature)交底人(簽名)Clarificationsubmitter(signature)年月日K166+590~K166+770左側(cè)衡重式擋土墻施工方案一、工程簡介該衡重式擋土墻K166+590~K166+770段線路左側(cè),全段擋墻設(shè)計(jì)承載力為350Kpa.擋墻高度在10-3。5米之間,擋土墻墻身(含基礎(chǔ))采用M7.5漿砌片石砌筑,并用M10砂漿勾縫。C30砼57。0m3,M7.5漿砌片石3554。7m3,HRB335鋼筋5922。1kg.二、施工準(zhǔn)備1、圖紙審核及原地貌復(fù)測,發(fā)-現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的及時上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。2、擋土墻選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa的片石。3、原材料送檢。4、修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料.三、施工工序施工準(zhǔn)備→測量放樣→基坑開挖→基礎(chǔ)施工→墻身施工→臺背回填四、施工方案1、施工場地準(zhǔn)備1)測量放線,定出樁位中心線及開挖邊界線。2)清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹木、雜草、垃圾等所有障礙物,并排除地表水.2、基坑開挖1)采用1.2m3,斗容量的挖掘機(jī)一臺進(jìn)行基槽開挖,開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地址情況進(jìn)行開挖,一般為60m。2)基槽邊坡坡度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及邊坡開挖深度確定,一般在1:0。3~1:0.5范圍內(nèi)(巖層開挖深度較小時可適當(dāng)放小開挖坡度),基坑開挖至工作面以外30cm。3)機(jī)械開挖至基礎(chǔ)距設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時,重新進(jìn)行測量放樣,確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理,該段設(shè)計(jì)地基承載力為350kpa?;壮休d力需經(jīng)駐地實(shí)驗(yàn)室檢查合格后才能進(jìn)行下一步施工,基底表面用5cm水泥砂漿封底,并在適當(dāng)位置設(shè)置集水井。3、漿砌片石基礎(chǔ)首先將片石中的風(fēng)化石,雜質(zhì)等清理干凈,砂必須是經(jīng)過試驗(yàn)合格的,砂漿拌合采用攪拌機(jī)拌合。砂漿加水量采用攪拌機(jī)自動計(jì)量器控制水的需用量,砂用磅秤計(jì)量.砌筑前,再次復(fù)核各部尺寸,另外測量組將基礎(chǔ)頂標(biāo)高控制樁打在基坑四周,以便砌筑基礎(chǔ)時拉線控制基礎(chǔ)頂標(biāo)高.砌筑前先開挖凸榫基坑,砌筑凸榫,經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑。砌筑基礎(chǔ)根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑,每層砌筑的厚度30—35cm,但分層不找平,使基礎(chǔ)上下交錯連成一體。保證基礎(chǔ)最小埋深50cm。砌筑時將片石之間空隙用搗漿棒搗鼓密實(shí),不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。每個段落施工基礎(chǔ)時,首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好,當(dāng)砌筑到此時,用泡沫板將此隔開.基礎(chǔ)砌筑完畢后,用透水性的砂礫土或砂礫將基坑四周回填,回填夯實(shí)用震動打夯機(jī),用灌砂法作密實(shí)度試驗(yàn),密實(shí)度必須達(dá)到85%以上。6、漿砌塊石墻身基礎(chǔ)砌筑完畢后,必須與設(shè)計(jì)圖紙核對,檢查幾何尺寸與基礎(chǔ)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高是否有偏差,經(jīng)自檢確認(rèn)符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后才開始墻身砌筑。砌筑前,先將基礎(chǔ)表面清理、沖洗干凈。為保證墻身位置及斷面尺寸的準(zhǔn)確,當(dāng)?shù)酌娉叽绶藕脴雍?,用木板制成墻身斷面掛線樣板,將掛線樣板固定在沉降縫位置,在墻端轉(zhuǎn)角點(diǎn)掛控制墻身的砌筑。在施工過程中,經(jīng)常檢查掛線樣板位置、基礎(chǔ)沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側(cè)坡度,隨時糾正不合要求之處。砌筑第一層時,首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑,分段位置設(shè)在沉降縫,兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。砌筑時砂漿應(yīng)飽滿,杜絕垂直通縫,砌筑時采用擠漿法施工,嚴(yán)禁使用灌漿法;片石尺寸符合符合規(guī)范要求丁順相間,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置,幾何尺寸施工,并經(jīng)常復(fù)核。工作段墻身最高處達(dá)到8米,在砌筑時,必須搭設(shè)安全可靠的腳手架,使砌筑時減輕工作負(fù)擔(dān)和保證砌筑安全,在砌筑時,絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊,避免振動給下層作業(yè)帶來不安全因素,另外,墻身砌筑到2m左右高度時,在高填方段,應(yīng)在墻身內(nèi)側(cè)回填土,以降低作業(yè)的垂直高度,保證作業(yè)安全。泄水孔為φ100PVC泄水管,上下交錯布置,橫向間距3米,遇滲水區(qū)可適當(dāng)加密。泄水孔周圍用反濾土工布包裹以免泄水孔淤塞,土工布尺寸為40×40cm。最底排泄水孔出口應(yīng)高出正常水位至少50cm,并高出地面至少30cm。擋土墻按圖紙所示尺寸設(shè)置沉降縫,縫寬2cm,沿沉降縫內(nèi)、外、頂三方填塞瀝青麻絲,深度大于或等于15cm。4、臺背回填及泄水孔1)最低一排泄水孔以下采用8%石灰土進(jìn)行回填,每層填土厚度15cm,用小型機(jī)械分層夯實(shí).當(dāng)回填至第一排泄水孔下30cm時,鋪防滲土工布。2)墻背特別填筑區(qū)采用級配碎石填筑,一般填筑區(qū)采用鄰近挖方滲水性良好的石渣填筑。特別填筑區(qū)要求壓實(shí)度不小于96%。3)墻背回填采用土質(zhì)較好的土方填筑,并分層填筑夯實(shí),每層松鋪厚度不大于20cm,夯實(shí)后厚度不大于15cm。5、養(yǎng)生要求漿

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