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PAGE0PAGE6鐘山至昭平高速公路四分部(K47+0000~K54+5500)鋼筋加工場建設設方案編制:_________________復核:_________________審批:_________________鐘山至昭平高速速公路四分部部項目經(jīng)理部部二○一六年九月月鋼筋加工場建設設方案一、工程概況本分部共有特大大橋1座,大橋4座,中橋2座,圓管涵,蓋蓋板涵及通道道32道,長隧道1個,本項目共共有鋼筋約11.4萬噸,通過生生產(chǎn)能力及供供應需求核算算,我部決定定在拌合站旁旁邊(K52+5500右)設置一一座鋼筋加工工場,為便于于集中化管理理,節(jié)省工耗耗。二、鋼筋加工場場選址我部鋼筋加工場場位于K52+5500主線右側邊邊,主要負責責預制桂江大大橋、花六高高架大橋、花花六1、2號大橋、思思勤江大橋、互互通跨線橋、昭昭平隧道、涵涵洞通道的鋼鋼筋制作,總總占地面積3000平方米,設設置1臺10噸鋼筋龍門門吊。鋼筋加工場辦公公區(qū)和生活區(qū)區(qū),依據(jù)現(xiàn)場場實際情況,與與拌合站辦公公區(qū)和生活區(qū)區(qū)合并。三、建設工期計計劃序號內(nèi)容施工時間備注(天)1場地清理、平整整、填筑2016.9..20-20016.9..2452場地硬化、排水水施工2016..9.23--2016..9.2863軌道、龍門吊安安裝2016.9..28-20016.100.474頂棚、側墻搭設設2016..10.2--2016..10.765用電布置2016.100.8-20016.100.1256標志標牌2016.100.12-22016.110.1437設備進場、安裝裝、調(diào)試2016.100.12-22016.110.154四、硬件設施要要求1、加工場內(nèi)內(nèi)部功能區(qū)劃劃分包括加工工制作區(qū)、原原材料堆放區(qū)區(qū)、半成品堆堆放區(qū)、廢料料堆放區(qū)、檢檢驗區(qū)、運輸輸通道等。2、本本座鋼筋加工工場占地面積積達到3000mm2。3、場場區(qū)內(nèi)原地面面清表,用合合格填料填筑筑到設計標高高,再填筑10cm墊層,整平平后地面采用用20cm厚C30混凝土整體體硬化,中間間運輸?shù)缆凡刹捎?5cm厚C30混凝土硬化化。地面混凝凝土澆筑后切切割橫縫,地地面按照中間間高兩邊低的的原則設置2%的橫坡,并并在兩側設置置30cm×30cm深排水溝。4、場地硬化先填填筑10cm厚墊層,再再澆筑C30混凝土,其其中,行車道道混凝土厚度度為25cm,其余地面面混凝土厚度度為20cm,具體布置置見鋼筋加工工廠設計圖。5、龍龍門吊基礎采采用30cm××30cm的C30混凝土澆筑筑,管線布置置盡量在地下下預埋管道或或掛設上墻。6、鋼鋼筋加工場采采用全封閉式式管理,四周周及頂棚均采采用彩鋼棚封封閉,鋼筋棚棚起拱線為8m,兩端留門門,兩側和頂頂部間隔使用用透明瓦,側側墻開窗,確確保采光通風風。7、原原材料堆放區(qū)區(qū):鋼筋、鋼鋼絞線、型鋼鋼等按照不同同規(guī)格型號墊墊高分類存放放,并掛牌標標識,離地50cm以上,下部部支點保證鋼鋼筋不變形,保保持干燥。并并作相應標識識,按型號、類類別登記入冊冊,以便查詢詢。成品、半成品堆堆放區(qū):對于加工完完成的半成品品、成品鋼筋筋,按其檢驗驗狀態(tài)與結果果、使用部位位進行標識,分分類存放。成成品、半成品品存放區(qū)應通通風良好,墊墊高堆放,離離地20cm以上,下部部支點應以保保證成品、半半成品不變形形為原則,采采用托架存放放。易于滑落落的材料堆放放必須捆綁牢牢固,高度不不得超過2m。半成品、成品加加工制作均在臺座或胎胎架上完成,臺臺座或胎架在在已經(jīng)硬化的的場地上制作作。8、鋼板及型鋼鋼存放區(qū)應通通風良好,墊墊高堆放,離離地20cm以上,其高高度不得超過過1m。9、鋼筋、型鋼鋼和管材等金金屬材料,必必須具有產(chǎn)品品合格證,按按規(guī)定存放,并并避免與酸、堿堿等腐蝕性介介質(zhì)接觸。100、鋼筋加工場設置廢料區(qū)區(qū),統(tǒng)一吊裝裝處理,嚴禁禁廠內(nèi)鋼筋頭頭等雜物隨手手丟棄。五、機械設備要要求場內(nèi)配備1臺110噸龍門吊。龍門吊由專業(yè)業(yè)廠家生產(chǎn),使使用前必須獲獲得有關部門門的檢查驗收收合格后才能能投入使用,嚴嚴禁使用自行行組裝的龍門吊。2、鋼筋加工場場大量采用數(shù)數(shù)控加工設備備,以滿足鋼鋼筋加工的精精確度和減少少人工消耗,每每座加工場配配備1臺數(shù)控鋼筋筋彎箍機、1臺數(shù)控鋼筋筋彎曲機、1臺鋼筋籠滾滾焊機、一臺臺鋼筋調(diào)制切切斷機。數(shù)控控設備要求如如下:(1)數(shù)控鋼筋筋彎曲機:可可加工直徑10-322mm的成型型鋼筋,平均均每日加工量量約5500根;(2)數(shù)控鋼筋筋彎箍機:單單線生產(chǎn)能力力約900個箍筋/小時;雙線線生產(chǎn)能力約約1800個箍筋/小時;(3)滾焊機((手動焊):長度12m,直徑1.5m的鋼筋籠,約約2小時完成(滾滾焊機(全自自動焊接)機機型,在焊接接過程中主筋筋和箍筋搭接接焊不是很理理想);(4)鋼筋調(diào)直直切斷機:矯矯切速度90米/分鋼筋加工場所有有機械設備見見下表:鋼筋加工場設備備配置表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼筋切斷機臺12鋼筋彎曲機臺13鋼筋調(diào)直機臺14數(shù)控鋼筋彎曲機機臺15數(shù)控鋼筋彎箍機機臺16鋼筋籠滾焊機臺17鋼筋調(diào)直切斷機機臺28電焊機臺69鋼筋鐓粗機臺110滅火器材套103、鋼筋運輸車車輛采購汽車車進行改裝,本本座鋼筋加工工場配備2臺,用以滿滿足橋梁鋼筋筋運輸。六、組織機構及及人員配置施工組織機構圖圖分部經(jīng)理分部經(jīng)理技術負責人技術負責人試驗室設備部工程部總工辦試驗室設備部工程部總工辦鋼筋加工場施工隊鋼筋加工場施工隊鋼筋吊裝班鋼筋焊接班技術指導運輸班鋼筋加工班鋼筋吊裝班鋼筋焊接班技術指導運輸班鋼筋加工班人員配置表序號工種人數(shù)工作任務備注1鋼筋班長2鋼筋加工管理2技術員2技術指導3鋼筋工20鋼筋加工4起吊司機2龍門吊操作5普工2清理、打掃衛(wèi)生生6安全員1安全管理七、施工用電、消消防布置(1)施工用電電布置1)施工現(xiàn)場場臨時用電應應符合現(xiàn)行《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術規(guī)范》(JGJ466-20055)規(guī)定,工工程專用的電電源中性點直直接接地的220/3380V低壓電力系系統(tǒng),采用TN-S接零保護系系統(tǒng),并做到到三級配電兩兩級保護和“一機一箱一一閘一漏”。現(xiàn)場施工工用電布線將將從硬化地面面下預埋管線線穿越,并在在用電位置預預留接口,照照明和動力合合用一配電箱箱,但照明與與動力分路設設置,每一個個配電箱照明明部位安裝一一個兩級漏電電保護器和刀刀閘開關。配電箱、開關箱箱應裝設在干干燥通風及常常溫的場所,周周圍應有足夠夠二人同時工工作的空間,周周圍不得堆放放任何有礙操操作、維修的的物品。2)鋼筋加加工場臨時用用電鋼筋加工場考慮慮與預制場共共用一臺630KVVA變壓器及配配電房,供應應生活及生產(chǎn)產(chǎn)用電。采用用三相交流電電路,用電線線路全部埋于于地下,設置置兩級漏電保保護,在配電電箱和開關箱箱分別設置漏漏電保護器,確確保用電安全全。另外準備備1組300KW發(fā)電機,確確保在停電狀狀態(tài)下鋼筋加加工場和預制制場的正常用用電。配電箱內(nèi)多路配配電設置標記記,配電箱設設置門、鎖及及防雨措施,鐵鐵殼開關箱接接地。確保所所有電器設備備完整、無破破損,性能良良好。使用安安裝帶有觸電電保護器的插插座,觸電保保護器做到定定期試驗,確確保性能可靠靠。嚴禁使用用銅絲、鐵絲絲等金屬代替替保險絲。嚴嚴禁在一個開開關上連接多多臺電動設備備。夜間施工工時,現(xiàn)場有有滿足施工安安全要求的照照明設施。施工消防布置1)易易燃易爆物品品應妥善存放放,符合安全全規(guī)定,并有有專人保管、發(fā)發(fā)放、回收。2)禁禁火區(qū)不得動動用明火;有有焊割作業(yè)必必須嚴格執(zhí)行行“焊割十不準”規(guī)定。3)電電氣線路、設設備應經(jīng)常檢檢查維修,非非電工嚴禁安安、拆、檢修修電氣設備。4)預預制場內(nèi)各功功能區(qū)在明顯顯位置設防火火設施,每個個功能區(qū)將配配備不少于10個的滅火器器。5)項項目部每月組組織進行一次次消防措施檢檢查,保證消消防設施的合合格性。八、場區(qū)標識、標標牌施工(1)標牌建設設1)場場區(qū)采用封閉閉式管理,四四周設置2m高圍墻,進進出場設置大大門隔離開,2)“八牌一圖”即工程概況牌牌、管理人員員名單及監(jiān)督督電話牌、質(zhì)質(zhì)量保證牌、安安全生產(chǎn)牌、消消防保衛(wèi)牌、文文明施工牌、風風險告知牌、安安全警示牌、施施工現(xiàn)場平面面布置圖等各各類標示牌、警警示牌齊全標標準美觀?!鞍伺埔粓D”放在進入工工地入口處,其其他承建標牌牌、進出管區(qū)區(qū)指示牌、工工點名稱牌、配配合比牌、交交通、安全警警示牌、形象象進度牌、材材料牌、機械械設備狀態(tài)牌牌、操作規(guī)程程牌按安全標標識牌功能布布置。3)預制場出入入口、場內(nèi)均均設置禁止、警警告、指令標標志。4)進門處設置置銘牌:鐘山山至昭平高速速公路四分部部鋼筋加工場場,尺寸為80cm××60cm。(2)標識建設設1)焊接、切割割場所設置禁禁止標志、警警告標志,安全通道設設置禁止標志志。使用氧氣氣、乙炔等易易燃易爆場所所設置禁止標標志和明示標標志。各種氣氣瓶刷標準色色,氣瓶間距不不下于5m,距明火不小小于10m且采取隔離離措施。氣瓶瓶存放符合要要求,配有防震圈圈和防護帽。加加工場出入口口和場內(nèi)設置置禁止標志和和警告標志,用電場所設設置警告標志志,易發(fā)生火災災場所設置警警告標志,消防器材放放置場所設置置提示標志,各作業(yè)區(qū)設設置分區(qū)標識識牌。2)機械設備懸懸掛機械操作作安全規(guī)定公公示牌和設備備標識牌。3)嚴格按照規(guī)規(guī)定對現(xiàn)場材材料進行標識識,標識內(nèi)容包包括材料名稱稱、產(chǎn)地、規(guī)規(guī)格型號、生生產(chǎn)日期、出出廠批號、進進場日期、檢檢驗狀態(tài)、進進場數(shù)量、使使用部位等,并根據(jù)不同同的檢驗狀態(tài)態(tài)和結果采用用統(tǒng)一的材料料標識

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