高速公路改擴(kuò)建工程路面工程標(biāo)段拌和站場(chǎng)地建設(shè)施工方案

合寧高速公路路面06標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部江西省修平高速路面BP1標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部合肥至南京高速公路改擴(kuò)建工程路面工程06標(biāo)標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理理部拌和站場(chǎng)地建設(shè)設(shè)施工方案編制人：復(fù)核人：審準(zhǔn)人：編制單位：合寧高速路面006標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部編制時(shí)間：二零零一七年二月月二十四日拌和站場(chǎng)地臨建建方案一、編制依據(jù)1、合寧高速公公路招標(biāo)文件件、06標(biāo)投標(biāo)文件件。2、合寧高速公公路項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理指南南。3、交通運(yùn)輸部部《高速公路路施工標(biāo)準(zhǔn)化化技術(shù)指南（工工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）》。4、安徽省高速速公路項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理指指南（工地建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)）。5、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資資料。二、工程概況項(xiàng)目起自全椒縣縣周莊（皖蘇蘇界），接合合寧高速公路路周莊至南京京段，經(jīng)十字字、大墅、石石塘，止于肥肥東縣店埠鎮(zhèn)鎮(zhèn)隴西樞紐互互通式立交，接接合寧高速公公路隴西至大大蜀山段和合合肥繞城高速速公路隴西至至路口段，全全長(zhǎng)89.3323公里，基基本沿既有公公路改擴(kuò)建，其其中全椒互通通式立交段22.740公公里已納入在在建的滁州至至馬鞍山高速速公路建設(shè)規(guī)規(guī)模，本項(xiàng)目目實(shí)際建設(shè)里里程86.5583公里。全線采用八車(chē)道道高速公路標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)改擴(kuò)建，設(shè)設(shè)計(jì)速度為1120公里/小時(shí)，路基基寬度42米。本標(biāo)段為06標(biāo)合同段，自自K580++000～K594++532，全長(zhǎng)14.5332km，級(jí)配及水水穩(wěn)材料約50萬(wàn)噸，AC-255C上基層及AC-200C中面層約15萬(wàn)噸，SMA-113上面層約6萬(wàn)噸。三、拌合站布置置拌合站擬定在安安徽省肥東縣縣蕪合高速公公路王鐵收費(fèi)費(fèi)站出口S331向西500米處設(shè)瀝青青、水穩(wěn)拌和和站，距合寧寧高速主線樁樁號(hào)K583++000約18km，便道路寬寬約7-10m水泥砼路面面，擬征地面面積約109.3畝。水源距距離拌合站約約200m。計(jì)劃2017年5月25日完成場(chǎng)地地平整，5月31日完成場(chǎng)地地硬化。場(chǎng)站站設(shè)立一套800型的水穩(wěn)站站和一套4000型瀝青站。四、拌和站建設(shè)設(shè)方案場(chǎng)地硬化計(jì)劃全全部采用商品品混凝土。具體布置詳見(jiàn)附附圖1《合寧高速速項(xiàng)目經(jīng)理部部拌和站平面面布置圖》。4.1拌站臨建建機(jī)械設(shè)備配配置：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)單位投入數(shù)量備注1水穩(wěn)拌和站800型臺(tái)12瀝青拌和站4000型臺(tái)13裝載機(jī)-臺(tái)64運(yùn)輸車(chē)-臺(tái)105挖掘機(jī)220臺(tái)46振動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)44.2拌站臨建建人員配置：：設(shè)置站長(zhǎng)2人、調(diào)調(diào)度2人、質(zhì)檢人人員4人、試驗(yàn)3人等管理人人員，見(jiàn)下表表主要施工隊(duì)人員員表拌合站人員配置置工種名稱(chēng)人數(shù)備注拌合站站長(zhǎng)2拌合站調(diào)度2試驗(yàn)質(zhì)檢工程師師1試驗(yàn)員2材料員3操作手4機(jī)械司機(jī)14車(chē)輛司機(jī)10電工2修理工2其他10拌合站建設(shè)完成成后，由相關(guān)關(guān)單位進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定，標(biāo)定證證書(shū)及實(shí)地卷卷標(biāo)排放至明明顯位置。組織機(jī)構(gòu)圖站長(zhǎng)站長(zhǎng)質(zhì)檢員試驗(yàn)員材料員調(diào)度拌合工班運(yùn)輸工班修理工班電工雜工4.3白站拌和和樓的設(shè)置配配備（1）根據(jù)工程程情況及進(jìn)度度計(jì)劃，我部部水穩(wěn)站拌合合站配置一臺(tái)臺(tái)800型拌和設(shè)備備，（施工高高峰期供應(yīng)不不足，可采用用外租當(dāng)?shù)匕璋韬险荆┊a(chǎn)量量滿足700噸/小時(shí)。（2）按照拌和和樓基礎(chǔ)圖尺尺寸立模澆筑筑鋼筋混凝土土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)礎(chǔ)向下挖1米深度，基基礎(chǔ)內(nèi)扎鋼筋筋網(wǎng)后用C25混凝土澆筑筑。拌和樓和和基礎(chǔ)各銜接接點(diǎn)及支撐點(diǎn)點(diǎn)安放預(yù)埋鐵鐵，安裝設(shè)備備時(shí)與設(shè)備銜銜接。4.4瀝青站拌拌和樓的設(shè)置置配備根據(jù)工程情況及及進(jìn)度計(jì)劃，我我部黑站拌合合站配置兩臺(tái)臺(tái)拌和設(shè)備（4000型），（施施工高峰期供供應(yīng)不足，可可采用外租當(dāng)當(dāng)?shù)匕韬险荆┊a(chǎn)產(chǎn)量滿足320噸/小時(shí)。4.5儲(chǔ)料區(qū)的的設(shè)置（1）白站拌和和站分隔成4個(gè)儲(chǔ)料區(qū)，各各區(qū)面積詳見(jiàn)見(jiàn)場(chǎng)地建設(shè)平平面布置圖，各各區(qū)之間采用用2.5米高，厚0.5米磚砌擋墻墻進(jìn)行分隔。（2）黑站拌和和樓分隔成5個(gè)儲(chǔ)料區(qū)，各各區(qū)面積詳見(jiàn)見(jiàn)場(chǎng)地建設(shè)平平面布置圖，各各區(qū)之間采用用2.5米高，厚0.5米磚砌擋墻墻進(jìn)行分隔。（3）白站拌和和站和黑站拌拌和樓場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)予以平整并并采用15cm厚水穩(wěn)基層層和15cm厚Ｃ20水泥砼面層層進(jìn)行硬化。（4）料倉(cāng)要搭搭設(shè)鍍鋅彩鋼鋼瓦雨棚（面面積不小于12000平方米），雨雨棚采用PVC集中排水。4.6場(chǎng)區(qū)道路路的設(shè)置場(chǎng)區(qū)道路采用115cm厚水穩(wěn)基層層和20cm厚Ｃ30水泥砼面層層進(jìn)行硬化，行行車(chē)道寬度不不小于6m。進(jìn)站口處處應(yīng)配備輪胎胎沖洗設(shè)備及及沖洗平臺(tái)。對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛進(jìn)進(jìn)行沖洗，防防止攜帶泥土土進(jìn)入拌和站站場(chǎng)地內(nèi)（施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地地硬化須做到到中間高四周周底，以方便便站內(nèi)大部分分雨水流入排排水溝內(nèi)）。4.7黑白拌合合站用水設(shè)置置拌合站用水在距距拌合站200m處河道用水水泵抽取，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后用于生產(chǎn)。4.8黑白拌合合站及砼拌合合站用電設(shè)置置擬在拌和站處安安裝315KVVA變壓器、600KVVA變壓器、400KVVA變壓器三臺(tái)臺(tái)。拌和站還還配置800KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)臺(tái)，避免意外外停電影響生生產(chǎn)。4.9其他布置置（1）場(chǎng)區(qū)門(mén)口口設(shè)立20平方米的地地磅房，瀝青青站設(shè)置一座座150噸地磅，水水穩(wěn)拌和站旁旁設(shè)置一座150噸地磅。（2）在拌和站站用地周邊設(shè)設(shè)置排水溝，排排水設(shè)施設(shè)立立于材料隔墻墻下側(cè)和場(chǎng)區(qū)區(qū)道路旁，場(chǎng)場(chǎng)地所設(shè)置排排水溝所排出出的水最終匯匯入河道。(3)道路排水水設(shè)置為明溝溝/暗邊溝，場(chǎng)場(chǎng)區(qū)排水設(shè)置置盲溝，詳細(xì)細(xì)可見(jiàn)圖紙。（4）拌和站場(chǎng)場(chǎng)區(qū)四周采用用圍墻及隔離離柵隔離，確確保工程施工工安全隱患。（5）拌和樓控控制室外放置置消防滅火設(shè)設(shè)施。五、拌合站安裝裝施工（一）瀝青拌和和站安裝工藝藝流程拌合站基礎(chǔ)拌合站基礎(chǔ)主樓大腿主樓底梁主樓大腿主樓底梁基座加熱鍋爐傾斜皮傳送機(jī)基座加熱鍋爐傾斜皮傳送機(jī)引風(fēng)機(jī)瀝青、加熱管道安裝瀝青、加熱管道安裝煙囪橫梁瀝青罐冷料倉(cāng)煙囪橫梁瀝青罐冷料倉(cāng)連接連接干燥筒礦粉、熱料提升機(jī)上料帶干燥筒礦粉、熱料提升機(jī)上料帶拌合缸除塵箱大腿拌合缸除塵箱大腿拌鍋積塵絞籠拌鍋積塵絞籠熱料倉(cāng)除塵箱熱料倉(cāng)除塵箱振動(dòng)篩振動(dòng)篩（二）瀝青拌合合站吊裝1、吊裝方法及及技術(shù)措施（1）吊裝基本本程序1）吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)就就位；按方案案要求選取索索具，做好吊吊裝前準(zhǔn)備工工作；2）試吊、檢查查；3）正式吊裝；；（2）吊裝工藝藝1）吊車(chē)按計(jì)算算選用配置的的要求和主吊吊臂臂長(zhǎng)，主主配重總量，將將主吊車(chē)安裝裝好，吊索按按吊裝要求掛掛設(shè)好；2）正式起吊前前，檢查吊車(chē)車(chē)站位，接桿桿是否符合要要求，支腿的的枕木是否牢牢固，起重索索具穿繞掛設(shè)設(shè)和工具安裝裝是否符合規(guī)規(guī)范要求等，全全部檢查無(wú)誤誤，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后后進(jìn)行試吊；；3）試吊拆除臨時(shí)固定索索具，指揮吊吊車(chē)緩慢將鋼鋼結(jié)構(gòu)吊離支支撐約200mm，停車(chē)檢查查吊車(chē)的受力力情況，吊車(chē)車(chē)支腿處地基基沉降情況，工工索具受力情情況，起重指指揮信號(hào)聯(lián)系系是否暢通無(wú)無(wú)誤，如無(wú)異異常情況，將將鋼結(jié)構(gòu)緩慢慢落回原位準(zhǔn)準(zhǔn)備正式吊裝裝；4）正式起吊指揮吊車(chē)緩慢起起吊，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)離支撐物約約200mm，停車(chē)按試試吊要求檢查查各部位，如如無(wú)異常，開(kāi)開(kāi)始正式起吊吊，在吊裝過(guò)過(guò)程中，隨時(shí)時(shí)檢查吊車(chē)配配合作業(yè)過(guò)程程中吊車(chē)滑輪輪組是否垂直直受力，吊車(chē)車(chē)支腿的墊設(shè)設(shè)及地基沉降降情況等；5）吊車(chē)緩慢將將鋼結(jié)構(gòu)就位位，就位時(shí)應(yīng)應(yīng)密切關(guān)注吊吊車(chē)吊臂是否否與鋼結(jié)構(gòu)抗抗桿，檢查確確認(rèn)操作半徑徑6）確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝符合要要求后，摘除除吊索，吊車(chē)車(chē)轉(zhuǎn)場(chǎng)，吊裝裝結(jié)束。3、主要部位吊吊裝方法及技技術(shù)措施以吊裝工藝為準(zhǔn)準(zhǔn)，進(jìn)行吊裝裝。首先，進(jìn)進(jìn)行主樓底梁梁的吊裝，主主樓底梁安裝裝完畢后安裝裝主樓支柱，采采用旋轉(zhuǎn)法，主主要過(guò)程包括括綁扎起吊對(duì)對(duì)位臨時(shí)固定校正最后固定。待主樓支柱吊裝裝、固定完畢畢并檢測(cè)合格格后，在旁安安裝礦粉提升升機(jī)和熱料提提升機(jī)，固定定連接。后進(jìn)進(jìn)行主樓系統(tǒng)統(tǒng)拌和缸的吊吊裝。首先檢檢查拌和缸的的吊耳狀況，有有無(wú)變形、開(kāi)開(kāi)裂。吊裝采采用對(duì)稱(chēng)吊裝裝法四點(diǎn)吊裝裝，吊耳與鋼鋼絲繩以5噸承重的卡卡環(huán)連接；進(jìn)進(jìn)行初提、調(diào)調(diào)整鋼絲繩及及索具位置，保保證拌和缸中中心與拌和缸缸頂部平面垂垂直；徐徐升升鉤，將拌和和缸吊至柱頂頂以上50厘米，緩緩緩落鉤，用溜溜繩旋轉(zhuǎn)使其其對(duì)準(zhǔn)立柱頂頂，然后落鉤鉤就位，在拌拌和缸剛接觸觸立柱頂時(shí)剎剎車(chē)并對(duì)準(zhǔn)螺螺栓孔，將螺螺栓插入孔內(nèi)內(nèi)，初擰作臨臨時(shí)固定，待待垂直校定后后擰緊螺栓作作最后固定。吊裝主樓系統(tǒng)的的熱料倉(cāng)及振振動(dòng)篩，采用用50t汽車(chē)吊吊裝裝，吊裝半徑徑為6米、高度分分別為18.5和25米。吊裝方方法同主樓系系統(tǒng)拌和缸吊吊裝方法。吊吊裝到預(yù)定高高度后，徐徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)吊機(jī)到到達(dá)安裝垂直直位置、人工工輔以溜繩旋旋轉(zhuǎn)安裝定位位，落鉤、校校正、螺栓固固定。在吊裝裝振動(dòng)篩之前前要以單榀吊吊裝振動(dòng)篩減減震柱，減震震柱安裝完畢畢后，吊裝振振動(dòng)篩。振動(dòng)動(dòng)篩吊升至安安裝的垂直位位置時(shí)要極精精確地定位、落落鉤，在下落落的過(guò)程中微微調(diào)至要求精精度。主樓支柱吊裝完完畢后，進(jìn)行行熱料提升機(jī)機(jī)及礦粉提升升機(jī)的吊裝。第第一節(jié)熱料提提升機(jī)用25t汽車(chē)吊采用用滑移吊裝法法單榀吊裝，兩兩點(diǎn)綁扎進(jìn)行行吊裝。吊裝裝至預(yù)設(shè)的位位置后進(jìn)行校校正，與預(yù)留留孔對(duì)接，達(dá)達(dá)到要求的垂垂直度后用螺螺栓固定。第第一節(jié)熱料提提升機(jī)用50t汽車(chē)吊采用用滑移吊裝法法單榀吊裝，兩兩點(diǎn)綁扎進(jìn)行行吊裝。吊裝裝至預(yù)設(shè)的位位置后進(jìn)行校校正，與預(yù)留留孔對(duì)接，達(dá)達(dá)到要求的垂垂直度后用螺螺栓固定。其其余的熱料提提升機(jī)和礦粉粉提升機(jī)與主主樓系統(tǒng)安裝裝在一塊，整整體吊裝。根據(jù)熱料提升機(jī)機(jī)及預(yù)留孔的的位置對(duì)干燥燥筒進(jìn)行吊裝裝、安裝，吊吊裝前采用單單榀吊裝干燥燥筒支腿，吊吊裝半徑10米、高度11米，現(xiàn)對(duì)支支腿進(jìn)行高程程測(cè)量、調(diào)整整高度后使用用螺栓固定。用50t汽車(chē)吊采用對(duì)稱(chēng)吊裝法吊裝干燥筒，固定方法為四點(diǎn)綁扎。吊裝至預(yù)設(shè)的位置后與熱提料機(jī)、干燥筒支腿進(jìn)行對(duì)接，對(duì)接過(guò)程吊機(jī)必須一直處在剎車(chē)狀態(tài)提供必要的輔力，連接完畢后，撤掉吊鉤。吊裝除塵系統(tǒng)。用50t汽車(chē)吊采用對(duì)稱(chēng)吊裝法將慣性除塵器吊起，固定方法為四點(diǎn)綁扎，吊裝起高度12米、吊裝半徑為6米。吊起至指定高度后組裝慣性除塵器支腿、輔腿，支腿6個(gè)、輔腿八個(gè)。組裝過(guò)程中要檢查支腿的完好性，避免整體安裝時(shí)高程、平面位置達(dá)不到要求。組裝完畢后，沿著干燥筒的縱軸線移動(dòng)，調(diào)整與干燥筒的高度不小于50厘米，到達(dá)預(yù)定位置后，徐徐落鉤，人工配合拉扯溜繩調(diào)整機(jī)位，位置校準(zhǔn)后，用螺栓固定。用50t汽車(chē)吊采用對(duì)稱(chēng)吊裝法吊裝布袋除塵器，固定方法為四點(diǎn)綁扎，吊裝起高度18米、吊裝半徑為6米。吊升至慣性除塵器頂面以上50厘米時(shí)，平移至預(yù)定位置后，徐徐落鉤，人工配合拉扯溜繩調(diào)整機(jī)位，位置校準(zhǔn)后，用螺栓固定。傾斜皮帶傳送機(jī)機(jī)采用單榀吊吊裝，兩點(diǎn)綁綁扎。吊裝高高度10米、吊裝半半徑為10米，吊裝至至預(yù)定高度后后與干燥筒線線接口對(duì)接、緊緊固預(yù)留孔螺螺栓。引出皮皮帶傳送機(jī)采采用單榀吊裝裝，兩點(diǎn)綁扎扎。吊裝高度度7米、吊裝半半徑為10米，吊裝至至預(yù)定高度后后與傾斜皮套套傳送機(jī)銜接接，調(diào)整銜接接高度后以螺螺栓固定。吊吊裝冷料倉(cāng)時(shí)時(shí)，吊裝順序序?yàn)橛煽拷髦鳂窍到y(tǒng)側(cè)開(kāi)開(kāi)始逐個(gè)吊裝裝。用25T汽車(chē)吊采用用對(duì)稱(chēng)吊裝法法吊裝，固定定方法為四點(diǎn)點(diǎn)綁扎，吊裝裝起高度11米、吊裝半半徑為10米。吊升至至基礎(chǔ)頂面以以上50厘米時(shí)，平平移至預(yù)定位位置后，徐徐徐落鉤，人工工配合拉扯溜溜繩調(diào)整料倉(cāng)倉(cāng)，平面位置置校準(zhǔn)后，用用螺栓固定。煙囪以滑移吊裝裝法單榀吊裝裝，吊車(chē)型號(hào)號(hào)為25t汽車(chē)吊，兩兩點(diǎn)綁扎的方方法。吊裝高高度19米、吊裝半半徑為6米，吊裝至至預(yù)定預(yù)定平平面位置后以以螺栓固定。排排風(fēng)機(jī)用25t汽車(chē)吊吊裝裝，采用單榀榀吊裝、兩點(diǎn)點(diǎn)綁扎的方法法。吊裝高度度7米、吊裝半半徑為10米，吊裝至至預(yù)定高度后后與布袋除塵塵器、煙囪銜銜接，調(diào)整銜銜接高度后以以螺栓固定。（三）水穩(wěn)拌和和站安裝1、安裝步驟（1）成品料膠膠帶輸送機(jī)的的安裝

將成品料膠帶輸輸送機(jī)從折彎彎處展開(kāi)，將將后框架放在在其基礎(chǔ)上，連連接好前后框框架，再將前前、后支腿與與輸送機(jī)連接接好，斜撐與與機(jī)架上的吊吊耳連接好，然然后將輸送機(jī)機(jī)前部吊起，連連接好前后支支腿與斜撐，最最后將前后支支腿的地腳螺螺栓緊固。

（2）攪拌主機(jī)機(jī)與粉料配料料系統(tǒng)的安裝裝

吊起主機(jī)機(jī)架，放放在其基礎(chǔ)上上，將其地腳腳螺栓緊固。

（3）成品儲(chǔ)料料斗的安裝

將成品儲(chǔ)料斗吊吊起，將支腿腿立起，將走走臺(tái)、梯子與與成品料儲(chǔ)料料斗連接好。

（4）粒料配料料系統(tǒng)的安裝裝

吊起粒料配料系系統(tǒng)放在其基基礎(chǔ)上，將插插板連接好，將將兩側(cè)加高板板收起與插板板連接好，再再將原集料輸輸送機(jī)展開(kāi)，將將前、后機(jī)架架連接好，使使電動(dòng)滾筒對(duì)對(duì)準(zhǔn)攪拌機(jī)頭頭罩孔中心，最最后將地腳螺螺栓緊固。

（5）水泥倉(cāng)的的安裝

將水泥倉(cāng)各部件件在地面逐一一裝配好，吊吊起水泥倉(cāng)，并并將下倉(cāng)體支支架少橫撐一一側(cè)朝向粉料料配料系統(tǒng)，固固定好上下倉(cāng)倉(cāng)體，最后固固定好地腳螺螺栓。

（6）螺旋輸送送機(jī)的安裝吊起螺旋輸送機(jī)機(jī)，將螺旋輸輸送機(jī)球鉸與與水泥倉(cāng)出料料口連接好，使使出料口對(duì)正正粉料斗進(jìn)料料口，然后用用鋼絲繩將輸輸送機(jī)與水泥泥倉(cāng)吊耳連接接好，最后將將地腳螺栓固固定好。

（7）吊起水泵泵放在合適的的位置上，連連接好輸出水水管。

（8）將空壓機(jī)機(jī)放在成品料料斗一側(cè)，用用氣管將空壓壓機(jī)出口與氣氣控箱進(jìn)口連連接好，將氣氣控箱出口引引向水泥倉(cāng)破破拱的氣管連連接好。

2、電氣系統(tǒng)安安裝

（1）操作臺(tái)（包包括微機(jī)等）、電電器柜均已經(jīng)經(jīng)安裝在控制制室內(nèi)，各種種測(cè)速傳感器器、稱(chēng)重傳感感器、信號(hào)放放大器等安裝裝在電子皮帶帶秤（或電子子螺旋秤）上上。在外部接接線前，先檢檢查各部分電電器元件是否否完好無(wú)損，固固定是否牢固固等；接線螺螺釘不得松動(dòng)動(dòng)，焊接處不不得脫落、腐腐蝕。

（2）根據(jù)《電電氣布線圖》敷敷設(shè)走線槽。根根據(jù)電器接線線圖連接操縱縱臺(tái)、電器柜柜、各電機(jī)、電電磁閥、行程程開(kāi)關(guān)、料位位計(jì)等電器件件之間的連線線，并根據(jù)電電器原理圖進(jìn)進(jìn)行復(fù)查。確確保接線正確確。要求接線線頭處用絕緣緣膠布包好，以以防外露；多多根線處用尼尼龍線扎捆扎扎成束；電纜纜線的連接及及布線應(yīng)依據(jù)據(jù)《電氣布線線圖》的有關(guān)關(guān)要求及相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）系統(tǒng)采用用接地保護(hù)作作為安全保護(hù)護(hù)，要求安裝裝現(xiàn)場(chǎng)要有良良好的接地保保護(hù)措施。根根據(jù)《接地安安全標(biāo)志示意意圖》，接好好接地電纜，掛掛好各種標(biāo)志志牌。電機(jī)電電纜的保護(hù)線線、電器箱的的外殼、水泥泥倉(cāng)等結(jié)構(gòu)部部分的接地端端子等均與主主接地螺栓、主主接地極做電電氣連接，且且保護(hù)線不允允許串聯(lián)。如如果外部電源源允許接零保保護(hù)，保護(hù)線線PE與電機(jī)電纜纜的保護(hù)線、電電器箱的外殼殼、設(shè)備主接接地螺栓連接接。設(shè)備主接接地端子、水水泥倉(cāng)接地端端子、主控室室支腿上的接接地端子與主主接地極連接接的接地線，可可采用滿足接接地線相應(yīng)要要求的導(dǎo)線或或扁鋼等裸露露導(dǎo)體，由用用戶自行安裝裝。

（4）設(shè)備安裝裝完成后，安安裝人員應(yīng)檢檢查接地電阻阻不大于4Ω和設(shè)備等電電位接地，達(dá)達(dá)不到要求時(shí)時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行行整改。

（5）外部接線線布置應(yīng)合理理、美觀、大大方，動(dòng)力線線與信號(hào)線不不得平行敷設(shè)設(shè)，各部分走走線排列要整整齊，不得接接觸油、水及及有腐蝕性物物質(zhì)。所有布布線和給攪拌拌站的電源配配電應(yīng)符合GBT52226.1--2008和工廠電力力設(shè)計(jì)技術(shù)的的有關(guān)規(guī)定；；有特殊要求求的產(chǎn)品應(yīng)符符合本行業(yè)或或部門(mén)的規(guī)定定。

（6）根據(jù)設(shè)備備使用當(dāng)?shù)氐牡牡乩怼⒌刭|(zhì)質(zhì)、土壤、氣氣象、環(huán)境等等自然條件和和雷電活動(dòng)規(guī)規(guī)律，按《GB500057-20010建筑物物防雷設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》及其他他要求安裝防防雷裝置。

3、設(shè)備調(diào)試

a、調(diào)試前準(zhǔn)備備工作

設(shè)備調(diào)試前前，先檢查以以下部件：

（1）檢查各部部分的緊固是是否連接可靠靠，特別要檢檢查攪拌主機(jī)機(jī)中的攪拌葉葉片及攪拌軸軸的連接螺栓栓是否緊固，新新機(jī)應(yīng)重新緊緊固檢查一遍遍。

（2）檢查各部部分潤(rùn)滑情況況，保證各潤(rùn)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油油（脂），各各減速箱及電電動(dòng)滾筒油位位在要求范圍圍內(nèi)。

（3）檢查操作作臺(tái)和電氣柜柜中各接頭連連接無(wú)錯(cuò)接漏漏接。

以上檢查完完成后，進(jìn)行行調(diào)試。（三）地基承載載力驗(yàn)算（四）拌和站電電量計(jì)算五、拌和站建設(shè)設(shè)實(shí)施計(jì)劃：：拌和站計(jì)劃從22016年11月15日開(kāi)始建設(shè)設(shè)，計(jì)劃至2017年5月30日前完工。（1）11月115日—12月30日：場(chǎng)地土土石方工程完完工，站區(qū)域域初步完成硬硬化、白拌合合站及砼安裝裝完成。（2）1月155日—3月15日：場(chǎng)地硬硬化及儲(chǔ)料分分隔墻建設(shè)完完畢。（3）2月255日—4月15日：搭建白白站拌和站圍圍墻及開(kāi)始安安裝用電設(shè)施施。（4）3月155日之前：白白站拌和站安安裝并調(diào)試完完成，開(kāi)始備備白料。（5）3月1日日—5月20日：黑拌合合摟安裝完成成，并搭建黑黑站拌和站圍圍墻及開(kāi)始安安裝用電設(shè)施施等等。（6）5月100日開(kāi)始備黑黑料。六、安全防護(hù)和和保障措施：：（1）堅(jiān)持“安安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，明明確安全目標(biāo)標(biāo)，成立安全全管理組織。并并配備專(zhuān)職安安全檢查人員員，堅(jiān)持安全全交底、持證證上崗制度，組組織經(jīng)常性的的安全檢查，創(chuàng)創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工地建設(shè)，最最終實(shí)現(xiàn)安全全目標(biāo)。（2）做好安裝裝及設(shè)計(jì)圖紙紙會(huì)審、設(shè)計(jì)計(jì)交底和技術(shù)術(shù)交底。嚴(yán)格格按照安裝圖圖紙進(jìn)行安裝裝。（3）施工過(guò)程程中要堅(jiān)持自自檢，互檢和和專(zhuān)業(yè)檢查相相結(jié)合的互檢檢制度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解解決。（4）施工過(guò)程程中，必須明明確施工人員員分工和職責(zé)責(zé)，在整個(gè)吊吊裝過(guò)程中，要要切實(shí)聽(tīng)從命命令，服從指指揮，不得擅擅自離開(kāi)工作作崗位。（5）在吊裝作作業(yè)中，應(yīng)有有統(tǒng)一的指揮揮信號(hào)，各操操作崗位應(yīng)協(xié)協(xié)調(diào)動(dòng)作，起起重工要持證證上崗。（6）登高作業(yè)業(yè)要佩帶安全全帶，并系掛掛在安全可靠靠的物體上，進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必必須戴好安全全帽。(7)施工作業(yè)業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員員不得進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。（8）沉淀池周周?chē)酶綦x柵柵封閉，并樹(shù)樹(shù)立安全警示示牌。（9）各罐體應(yīng)應(yīng)連接成整體體，并安裝纜纜風(fēng)繩和避雷雷設(shè)施。（10）施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置滅滅火器、臨時(shí)時(shí)消防給水系系統(tǒng)和應(yīng)急照照明等臨時(shí)消消防設(shè)施（11）室外消消火栓應(yīng)沿在在建工程、臨臨時(shí)用房和可可燃材料堆場(chǎng)場(chǎng)及其加工場(chǎng)場(chǎng)均勻布置，與與在建工程、臨臨時(shí)用房和可可燃材料堆場(chǎng)場(chǎng)及其加工場(chǎng)場(chǎng)的外邊線的的距離不應(yīng)小小于（12）消火栓的的間距不應(yīng)大大于120mm；消火栓的最最大保護(hù)半徑徑不應(yīng)大于1150m，滅火器的類(lèi)類(lèi)型應(yīng)與配備備場(chǎng)所可能發(fā)發(fā)生的火災(zāi)類(lèi)類(lèi)型相匹配；；七、文明施工和和環(huán)