預(yù)應(yīng)力施工培訓(xùn)講義

第15講預(yù)應(yīng)力施工第5章預(yù)應(yīng)力工程

1先張法施工

2后張法施工

3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工邵陽(yáng)學(xué)院***（教授級(jí)高工）1

先張法施工先張法是在砼構(gòu)件澆筑前先張拉預(yù)應(yīng)力筋，并用夾具將其臨時(shí)錨固在臺(tái)座或鋼模上，再澆筑構(gòu)件砼，待其達(dá)到一定強(qiáng)度后(約75%)放松并切斷預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生彈性回縮，借助砼與預(yù)應(yīng)力筋間的粘結(jié)，對(duì)砼產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。先張法施工工藝示意圖第15講預(yù)應(yīng)力施工先張法生產(chǎn)有臺(tái)座法和臺(tái)模法

兩種。點(diǎn)擊先張法施工動(dòng)畫共64頁(yè)

第1頁(yè)1.1

臺(tái)座臺(tái)座承受全部預(yù)應(yīng)力筋的拉力，故臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以免因臺(tái)座變形、傾覆和滑移而引起預(yù)應(yīng)力的損失。1先張法施工

臺(tái)座由臺(tái)面、橫梁和承力結(jié)構(gòu)組成。按構(gòu)造形式不同，可分為墩式臺(tái)座、槽形臺(tái)座和樁式臺(tái)座等。臺(tái)座可成批生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。墩式長(zhǎng)線臺(tái)座臺(tái)座臺(tái)面共64頁(yè)

第2頁(yè)1.1.1

墩式臺(tái)座墩式臺(tái)座由現(xiàn)澆鋼筋砼做成，臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，臺(tái)座設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算與抗滑移驗(yàn)算。墩式臺(tái)座近景墩式臺(tái)座構(gòu)造示意圖1.1臺(tái)座臺(tái)座鋼橫梁線桿連接器預(yù)應(yīng)力筋共64頁(yè)

第3頁(yè)

⑴抗傾覆驗(yàn)算：

式中：N——預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；

e1——張拉力合力作用點(diǎn)至傾覆點(diǎn)的力臂；

G——臺(tái)墩的自重力；

L——臺(tái)墩重心至傾覆點(diǎn)的力臂；

Ep——臺(tái)墩后面的被動(dòng)土壓力合力；

e2——被動(dòng)土壓力合力至傾覆點(diǎn)的力臂。對(duì)于與臺(tái)面共同工作的臺(tái)墩，傾覆點(diǎn)的位置宜選在砼臺(tái)面下4～5cm處。1.1臺(tái)座墩式臺(tái)座的計(jì)算簡(jiǎn)圖共64頁(yè)

第4頁(yè)

⑵抗滑移驗(yàn)算：

式中：K——抗滑移安全系數(shù)，不小于1.3；

N1——抗滑移的力，對(duì)于獨(dú)立臺(tái)墩，由側(cè)壁土壓力和底部摩阻力產(chǎn)生。臺(tái)墩與臺(tái)面共同工作時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的張拉力幾乎全部傳給了臺(tái)面，可不進(jìn)行抗滑移驗(yàn)算。1.1臺(tái)座共64頁(yè)

第5頁(yè)1.1.2槽式臺(tái)座

由端柱、傳力柱、橫梁和臺(tái)面組成，既可承受張拉力和傾覆力矩,加蓋后又可作為蒸汽養(yǎng)護(hù)槽。適用于張拉噸位較大的吊車梁、屋架、箱梁等大型預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件。槽式臺(tái)座構(gòu)造示意圖1.1臺(tái)座共64頁(yè)

第6頁(yè)鋼模臺(tái)座主要在工廠流水線上使用。它是將制作構(gòu)件的模板作為預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固支座的一種臺(tái)座。模板具有相當(dāng)?shù)膭偠?，可將預(yù)應(yīng)力鋼筋放在模板上進(jìn)行張拉。1.1.3

鋼模臺(tái)座箱梁鋼模組裝箱梁端部模板作張拉臺(tái)座1.1臺(tái)座共64頁(yè)

第7頁(yè)1.2

施工工藝張拉預(yù)應(yīng)力筋支側(cè)模、安設(shè)預(yù)埋件預(yù)應(yīng)力筋制作支底模、安放鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力筋壓試塊制作砼試塊澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模放松預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)件起吊、堆放張拉機(jī)具準(zhǔn)備調(diào)整初應(yīng)力1.2.1

工藝流程1先張法施工先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉共64頁(yè)

第8頁(yè)1.2.2

預(yù)應(yīng)力筋的張拉

⑴單根鋼絲張拉：臺(tái)座法多進(jìn)行單根張拉，由于張拉力較小，一般可采用10～20kN電動(dòng)螺桿張拉機(jī)或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)單根張拉，彈簧測(cè)力計(jì)測(cè)力，優(yōu)質(zhì)錐銷式夾具錨固。

⑵整體鋼絲張拉：臺(tái)模法多進(jìn)行整體張拉，可采用臺(tái)座式千斤頂設(shè)置在臺(tái)墩與鋼橫梁之間進(jìn)行整體張拉，優(yōu)質(zhì)夾片式夾具錨固。要求鋼絲的長(zhǎng)度相等，事先調(diào)整初應(yīng)力。1.2施工工藝數(shù)控式預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉機(jī)共64頁(yè)

第9頁(yè)鐓頭梳筋板夾具張張拉拉千斤頂與張拉鉤鉤在預(yù)制廠生產(chǎn)預(yù)應(yīng)應(yīng)力多孔板時(shí)，可可在鋼模上用鐓頭梳筋板夾具進(jìn)行整體張拉。方法是：鋼絲兩端鐓粗，一一端卡在固定梳筋板上，另一端卡在張張拉端的活動(dòng)梳筋板上。用張拉鉤鉤住活動(dòng)梳筋板，，再通過(guò)連接套筒筒將張拉鉤和拉桿式千千斤頂連接，即可張拉。1.2施工工藝共64頁(yè)第10頁(yè)⑶單根鋼絞線張張拉：可采用前卡式千斤頂張拉，單孔夾片工具錨固定。⑷整體鋼絞線張張拉：一般在三橫梁式臺(tái)座上進(jìn)行，臺(tái)座式千斤頂與活動(dòng)橫梁組裝在在一起，利用工具式螺桿與連接接器將鋼絞線掛在在活動(dòng)橫梁上，張拉拉前，先用小型千千斤頂在固定端逐逐根調(diào)整鋼絞線初初應(yīng)力。張拉時(shí)，，臺(tái)座式千斤頂推推動(dòng)活動(dòng)橫梁帶動(dòng)動(dòng)鋼絞線整體張拉拉。1.2施工工藝前卡式千斤頂逐根張拉共64頁(yè)第11頁(yè)活動(dòng)橫梁固定橫梁工具錨臺(tái)座式千斤頂高壓油泵墩式臺(tái)座預(yù)應(yīng)力筋⑸粗鋼筋的張拉拉：分單根張拉和多根根成組張拉。由于于在長(zhǎng)線臺(tái)座上預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長(zhǎng)值較大，一般千斤頂頂行程多不能滿足足，張拉較小直徑徑鋼筋可用卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)。張拉機(jī)具的張拉力力應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力力筋張拉力的1.5倍；張拉行程應(yīng)不不小于預(yù)應(yīng)力筋伸伸長(zhǎng)值的1.1～1.3倍。1.2施工工藝鋼筋預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)機(jī)1鋼筋預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)機(jī)2共64頁(yè)第13頁(yè)1.2.3預(yù)應(yīng)力筋的張拉程程序⑴預(yù)應(yīng)力鋼絲：：鋼絲的張拉工作量量大，宜采用一次次張拉程序：0→1.03～1.05σcon錨固⑵低松馳鋼絞線線：采用一次張拉程序序：對(duì)于單根張拉：0→σcon錨固對(duì)于整體張拉：0→初應(yīng)力調(diào)整→σcon錨固式中：σcon——預(yù)應(yīng)力筋的張拉控控制應(yīng)力。1.2施工工藝共64頁(yè)第14頁(yè)1.2.4預(yù)應(yīng)力值校核鋼絲張拉時(shí)，伸長(zhǎng)值不作校核。張拉錨固后，用用鋼絲內(nèi)力測(cè)定儀反復(fù)測(cè)定4次，取后3次的平均值為鋼絲內(nèi)力。其允許偏差為設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定預(yù)應(yīng)力值的±5%。每工作班檢查預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不少于3根。1.2施工工藝2CN-1型雙控鋼絲內(nèi)力測(cè)測(cè)定儀預(yù)應(yīng)力鋼絲內(nèi)力的檢測(cè)，一般在張拉錨固后1h進(jìn)行共64頁(yè)第15頁(yè)業(yè)內(nèi)俗稱“單控”鋼絞線張拉時(shí)，一一般采用張拉力力控制制、伸長(zhǎng)值值校核核。業(yè)內(nèi)俗俗稱為為“雙雙控””！張拉過(guò)過(guò)程中中隨時(shí)時(shí)測(cè)量量伸長(zhǎng)長(zhǎng)值(量測(cè)千千斤頂頂活塞塞行程程反算預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋伸伸長(zhǎng)值值)臺(tái)座式式千斤頂頂固定橫橫梁活動(dòng)橫橫梁工具錨錨量千斤斤頂行行程共64頁(yè)第16頁(yè)張拉時(shí)時(shí)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋的實(shí)實(shí)際伸伸長(zhǎng)值值與理理論伸伸長(zhǎng)值值的允許偏偏差為±6%。張拉力力控制制的校核核方法法與鋼鋼絲相相同.1.2施工工工藝1.3先張法法施工工注意意事項(xiàng)項(xiàng)⑴臺(tái)座法法張拉拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋時(shí)，，應(yīng)先張張拉靠靠近臺(tái)臺(tái)座截截面重重心處處的預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋，，避免免臺(tái)座座承受受過(guò)大大的偏偏心壓壓力。張拉拉宜分批、對(duì)稱進(jìn)行。。⑵采用應(yīng)應(yīng)力控控制法法張拉拉時(shí)，，應(yīng)校校核預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的的伸長(zhǎng)長(zhǎng)值。。當(dāng)實(shí)際際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值與與計(jì)算算伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的的偏差差大于于±6%時(shí)，應(yīng)應(yīng)暫停停張拉拉，查明明原因因并采采取措措施調(diào)調(diào)整后后，方方可繼繼續(xù)張張拉。。1先張法法施工工⑶多根預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋同同時(shí)張張拉時(shí)時(shí)，須事先先調(diào)整整初應(yīng)應(yīng)力，，使相相互間間的應(yīng)應(yīng)力一一致。。預(yù)應(yīng)力力筋張張拉錨錨固后后的實(shí)實(shí)際預(yù)預(yù)應(yīng)力力值與與設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定定檢驗(yàn)驗(yàn)值的的相對(duì)對(duì)允許偏偏差為為±5%。共64頁(yè)第17頁(yè)⑷先張法法中的的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋不允允許出出現(xiàn)斷裂或滑脫。在澆筑筑砼前前發(fā)生生斷裂裂或滑滑脫的的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋必須須予以以更換換。1.3先張法法施工工注意意事項(xiàng)項(xiàng)⑸錨固時(shí)時(shí)，張張拉端端預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋的回縮量量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求求時(shí)不不得大大于施施工規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定。。⑹張拉錨錨固后后，預(yù)應(yīng)力力筋對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)位置置的偏偏差不不得大大于5mm，且不不得大大于構(gòu)構(gòu)件截截面短短邊尺尺寸的的4%。⑺施施工中中必須須注意意安全全，嚴(yán)嚴(yán)禁正正對(duì)鋼鋼筋張張拉的的兩端端站立立人員員，防防止斷筋回回彈傷傷人。預(yù)應(yīng)力力筋張張拉的的安全全防護(hù)護(hù)共64頁(yè)第18頁(yè)1.4砼的澆澆筑與與養(yǎng)護(hù)護(hù)預(yù)應(yīng)力力筋張張拉完完成后后，應(yīng)應(yīng)盡快快進(jìn)行行鋼筋筋綁扎扎、模模板拼拼裝和和砼澆澆筑等等工作作。砼砼澆筑筑時(shí)，，振動(dòng)器不得得碰撞預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋。砼未達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度前，也也不允許碰撞撞或踩動(dòng)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋。當(dāng)構(gòu)件在臺(tái)臺(tái)座上進(jìn)行行濕熱養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)，應(yīng)防防止溫差引起的的預(yù)應(yīng)力損損失。先張法在在臺(tái)座上生生產(chǎn)砼構(gòu)件件，其最高高允許的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的允允許溫差(張拉與養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)的溫度度之差)計(jì)算確定。。當(dāng)砼強(qiáng)度度達(dá)到7.5N／mm2(粗鋼筋配筋筋)或10N／mm2(鋼絲、鋼絞絞線配筋)以上時(shí)，則則可不受設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的的溫差限制制。1先張法施工工共64頁(yè)第19頁(yè)1.5預(yù)應(yīng)力筋的的放張砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)定定的數(shù)值(不小于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%)后，才可放松預(yù)應(yīng)力筋。。⑴軸心受受預(yù)壓構(gòu)件件，所有預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)同時(shí)時(shí)放張；1.5.1放張順序1先張法施工工⑵偏心受受預(yù)壓構(gòu)件件，應(yīng)先同同時(shí)放張預(yù)壓力較小小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋筋，再同時(shí)時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋筋；⑶不能滿滿足上述要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張張，防止構(gòu)件件在放張過(guò)過(guò)程中產(chǎn)生生彎曲、裂裂紋或預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋斷裂裂。共64頁(yè)第20頁(yè)1.5.2放張方法⑴當(dāng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋采用用鋼絲時(shí)，，配筋不多多的中小型型鋼筋砼構(gòu)構(gòu)件，鋼絲絲可用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷斷等方法放松松。1.5預(yù)應(yīng)力筋的的放張共64頁(yè)第21頁(yè)長(zhǎng)線臺(tái)座上上放松后預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的切斷順序序，一般由由放松端開(kāi)開(kāi)始,逐次切向另另一端。長(zhǎng)線法生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)應(yīng)力空空心板配筋多的鋼鋼筋砼構(gòu)件件，鋼絲應(yīng)應(yīng)同時(shí)放松，如逐根放放松，則最最后幾根鋼鋼絲將由于于承受過(guò)大大的拉力而而突然斷裂，易使構(gòu)件件端部開(kāi)裂。⑵預(yù)應(yīng)力力筋為鋼筋筋時(shí)，對(duì)熱熱處理鋼筋筋及冷拉IV級(jí)鋼筋不得用電弧弧切割，宜用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷斷。數(shù)量較多多時(shí)，也應(yīng)應(yīng)同時(shí)放松松。多根鋼鋼絲或鋼筋筋的同時(shí)放放松，可用用油壓千斤頂頂放張、砂砂箱放張、、楔塊放張張等方法。1.5預(yù)應(yīng)力筋的的放張楔塊放張砂砂箱箱放張⑶采用濕濕熱養(yǎng)護(hù)的的預(yù)應(yīng)力砼砼構(gòu)件，宜宜熱態(tài)放松預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，而不宜降溫后后再放松。共64頁(yè)第22頁(yè)2后張法施工工后張法是先先制作構(gòu)件并并預(yù)留孔道道，待構(gòu)件砼砼達(dá)到規(guī)定定強(qiáng)度后，，在孔道內(nèi)內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力力筋，張拉并錨固固，然后孔道灌漿。第15講預(yù)應(yīng)力力施工點(diǎn)擊后張法施工工動(dòng)畫后張法不需需臺(tái)座，構(gòu)構(gòu)件在張拉拉過(guò)程中完完成砼的彈彈性壓縮。。廣泛應(yīng)用用于現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn)的大型型預(yù)應(yīng)力構(gòu)構(gòu)件和現(xiàn)澆澆砼結(jié)構(gòu)中中。T梁預(yù)應(yīng)力力張拉共64頁(yè)第23頁(yè)2.1工藝流程程澆筑筑砼砼抽管，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)拆模模預(yù)應(yīng)力筋筋制作埋管制制孔孔壓試塊塊制作砼試試塊穿筋筋張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋孔道灌灌漿漿構(gòu)件起吊吊、運(yùn)輸輸張拉機(jī)具具準(zhǔn)備調(diào)整初應(yīng)應(yīng)力制作砂漿漿試塊壓砂漿試試塊鋪底模，，鋼筋及及側(cè)模錨具制制作作灌漿機(jī)具具準(zhǔn)備2后張法施施工共64頁(yè)第24頁(yè)2.2預(yù)應(yīng)力筋筋制作鋼絞線是是成盤狀狀供應(yīng)，，不需要要對(duì)焊接接長(zhǎng)。制制作工序序是：開(kāi)盤→下料→編束。2.2.1鋼絞線2后張法施施工⑴下料料：鋼絞線下下料宜用用砂輪切割割機(jī)切割割，不得采采用電弧切割割。⑵編束束：鋼絞線編編束宜用用20號(hào)鐵絲綁綁扎，間間距2～3m，編束前先先將鋼絞絞線理順，使各根根鋼絞線線松緊一致致。共64頁(yè)第25頁(yè)鋼絞線加加工⑶鋼絞絞線下料料長(zhǎng)度：：采用夾片片錨具、、穿心式式千斤頂頂張拉時(shí)時(shí)，按下下式計(jì)算算：兩端張拉拉：L＝l+（l1+l2+l3+100）一端張拉：L＝l+2（l1+100）+l2+l3式中：l——構(gòu)件的孔道長(zhǎng)長(zhǎng)度；l1——夾片式工作錨錨厚度；l2——穿心式千斤頂頂長(zhǎng)度；l3——夾片式工具錨錨厚度。鋼絞線下料長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖圖2.2預(yù)應(yīng)力筋制作作共64頁(yè)第26頁(yè)2.2.2鋼絲⑴下料：消除應(yīng)力鋼絲絲放開(kāi)后是直直的,可直接下料。。鋼絲在應(yīng)力狀態(tài)下切切斷下料，控制應(yīng)力為為300N/mm2。下料長(zhǎng)度的的誤差要控制制在L／5000以內(nèi)，且不大大于5mm。較常采用的是是“鋼管限位法法下料”。2.2預(yù)應(yīng)力筋制作作⑵編束：為保證鋼絲束束兩端鋼絲排排列順序一致致，穿束與張張拉不致紊亂亂，鋼絲必須須編束。鋼絲編束可分分為空心束和實(shí)心束，都需用梳絲絲板理順?shù)摻z絲，在距鋼絲絲端部5～10cm處編扎一道。。實(shí)心束工藝簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，空心束束孔道灌漿效效果優(yōu)于實(shí)心心束。共64頁(yè)第27頁(yè)⑶下料長(zhǎng)度度：采用鋼質(zhì)錐形錨具具、錐錨式千千斤頂張拉時(shí)時(shí)，按下式計(jì)算算：兩端張拉：L＝l+2（l1+l2+80）一端張拉：L＝l+2（l1+80）+l2式中：l——構(gòu)件的孔道長(zhǎng)長(zhǎng)度；l1——錨環(huán)厚度；l2——千斤頂分絲頭頭至卡盤外端距離離。采用鋼質(zhì)錐形形錨具時(shí)鋼絲下料長(zhǎng)度度計(jì)算簡(jiǎn)圖2.2預(yù)應(yīng)力筋制作作共64頁(yè)第28頁(yè)2.2.3粗鋼筋單根預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋一般張拉端均采用螺絲端桿錨具具；而固定端除采用螺絲端桿錨具具外，還可采用用幫條錨具或鐓頭錨具。其制作工序是是：配料→對(duì)焊→冷拉。下料長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)計(jì)算確定，計(jì)計(jì)算時(shí)要考慮慮錨具種類、對(duì)對(duì)焊接頭或鐓粗頭的壓縮縮量、張拉伸伸長(zhǎng)值、冷拉拉率和彈性回縮率、、構(gòu)件長(zhǎng)度等因素。2.2預(yù)應(yīng)力筋制作作粗鋼筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖圖共64頁(yè)第29頁(yè)2.3孔道留設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的孔孔道形狀有直線、曲線和折線三種，其直徑徑與布置根據(jù)據(jù)構(gòu)件的受力力性能、張拉拉錨固體系特特點(diǎn)及尺寸確確定。預(yù)制構(gòu)件的孔孔道留設(shè)現(xiàn)現(xiàn)澆構(gòu)件件的孔道留設(shè)設(shè)2后張法施工共64頁(yè)第30頁(yè)2.3.2孔道布置孔道至構(gòu)件邊邊緣的凈距不小于40mm，孔道之間的的凈距不小于50mm；端部的預(yù)埋埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線；；凡需起拱的的構(gòu)件，預(yù)留孔道應(yīng)隨隨構(gòu)件同時(shí)起起拱。2.3.1孔道直徑粗鋼筋的孔道道直徑應(yīng)比對(duì)焊接頭外徑徑或需穿過(guò)孔道的錨具、連接器外徑徑大10～15mm；鋼絲、鋼鉸線的的孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑或錨具外徑大5～10mm，且孔道面積宜為為預(yù)應(yīng)力筋凈面積積的3～4倍。2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)第31頁(yè)2.3.3孔道成型方法孔道成型有鋼管抽芯法、膠管管抽芯法和埋管法?？椎莱尚偷囊笫鞘牵嚎椎赖某叽缗c位置置正確，孔道平順順，接頭不漏漿。。⑴鋼管抽芯法—用于直線孔道。鋼管要求：平直、表面光滑，，每根不超過(guò)15m，超過(guò)15m用兩根鋼管，中間套管連接；構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架，間間距不大于1m；兩根鋼管的套管連連接鋼管固定井字架2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)第32頁(yè)防止粘結(jié)措施：澆筑后，每隔10～15min時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管（兩根鋼管時(shí)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向要相反）；抽管時(shí)機(jī)：初凝后、終凝前，，以手指按壓砼，，無(wú)明顯壓痕又不沾沾漿即可抽管；常溫下下一般在砼澆筑后后3～5h；抽管順序：先上后下；先中間，后周邊邊；當(dāng)部分孔道有有擴(kuò)孔時(shí)，先抽抽無(wú)擴(kuò)孔管道，，后抽擴(kuò)孔管道道；抽管時(shí)邊抽邊轉(zhuǎn)、速度度均勻、與孔道道成一直線。質(zhì)量控制：抽管后，及時(shí)檢查孔道并做好孔道清理工作，以防止穿穿筋困難。2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)第33頁(yè)⑵膠管抽芯法法——可用于直線或曲線孔道。膠管要求：膠管有夾布膠管管或鋼絲網(wǎng)膠管管兩種。使用前前，一端封堵，，另一端與閥門門連接，充水(氣)加壓至0.5～0.8MPa，使膠皮管直徑增大約3mm。構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架，，間距不大于0.6m；防止粘結(jié)措施：：澆筑后不需轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)膠管，只需在在抽管前放水(氣)降壓，待管徑縮小與砼脫離即可抽管；抽管時(shí)機(jī)：抽管時(shí)間比鋼管管略遲；抽管順序：先上后下；先曲曲后直。2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)第34頁(yè)⑶預(yù)埋管法——預(yù)埋管法可采用用薄鋼管、鍍鋅鋅鋼管和金屬螺旋管、塑料波紋管，埋入后不再抽抽出，可用于各各類形狀的孔道道，是目前大力推廣的孔道道留設(shè)方法。波紋管要求：在1KN徑向力作用下不不變形，使用前前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，檢查有無(wú)滲漏漏，防止水泥漿漿流入管內(nèi)堵塞塞孔道；安裝就就位過(guò)程中避免免反復(fù)彎曲，以以防管壁開(kāi)裂。。塑料波紋管金金屬屬螺旋管2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)第35頁(yè)構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架,間距不大大于0.8～1.0m;螺旋管固固定后，，必須用用鉛絲與與鋼筋扎牢，防止?jié)矟仓艜r(shí)時(shí)螺旋管上上浮而造成嚴(yán)嚴(yán)重事故故。曲線孔道道的固定定2.3孔道留設(shè)設(shè)共64頁(yè)第36頁(yè)在孔道留留設(shè)的同同時(shí)應(yīng)留留設(shè)灌漿孔和排氣孔。⑴灌漿漿孔：一般在構(gòu)構(gòu)件兩端端和中間間每隔12m設(shè)置一個(gè)個(gè)灌漿孔，孔徑20～25mm（與灌漿機(jī)機(jī)輸漿管管嘴外徑徑相適應(yīng)應(yīng)），用木塞留設(shè)。2.3.4灌漿孔、、排氣孔孔與泌水水孔曲線孔道道應(yīng)在最低點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置灌灌漿孔，以利于于排出空氣氣,保證灌漿漿密實(shí)；；一個(gè)構(gòu)件件有多根根孔道時(shí)時(shí)，其灌灌漿孔不不應(yīng)集中中留在構(gòu)構(gòu)件的同一截面面上，以免構(gòu)構(gòu)件截面削弱弱過(guò)大。2.3孔道留設(shè)設(shè)共64頁(yè)第37頁(yè)⑵排氣氣孔與泌泌水孔：：構(gòu)件的兩兩端留設(shè)設(shè)排氣孔，曲線孔孔道的峰頂處應(yīng)留設(shè)排氣兼泌泌水孔，必要時(shí)時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔。灌漿孔的的方向應(yīng)應(yīng)使灌漿漿時(shí)水泥泥漿至上而下下垂直或傾斜注入入孔道；用木塞留留設(shè)灌漿孔波紋管上上留設(shè)灌灌漿孔2.3孔道留設(shè)設(shè)共64頁(yè)第38頁(yè)灌漿孔的的最大間距距，抽芯成成孔的不不宜大于于12m，預(yù)埋波紋紋管不大大于30m。2.4預(yù)應(yīng)力筋筋穿入孔孔道預(yù)應(yīng)力筋筋穿入孔孔道按穿穿筋時(shí)機(jī)機(jī)分有先穿束和后穿束,按穿入數(shù)數(shù)量分有有整束穿和單根穿；按穿束束方法分分有人工穿束束和機(jī)械穿束束。箱梁的人人工后穿穿束預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋穿插入入孔道的的箱梁2后張法施施工共64頁(yè)第39頁(yè)長(zhǎng)度在50m以內(nèi)的二二跨曲線線束，多多采用人工穿束束；對(duì)超長(zhǎng)長(zhǎng)束、特特重束、、多波曲曲線束應(yīng)應(yīng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)穿穿束；目前穿束機(jī)穿穿束在越來(lái)越越多的工工程中得得到使用用。先穿束在砼澆筑筑前穿束束，省力力，但穿穿束占用用工期，，預(yù)應(yīng)力力筋保護(hù)護(hù)不當(dāng)易易生銹；；后穿束在砼澆筑筑后進(jìn)行行，不占占用工期期，穿筋筋后即進(jìn)進(jìn)行張拉拉，但較較費(fèi)力。。構(gòu)皮灘大大壩中孔孔閘墩新新式U型預(yù)應(yīng)力力錨索穿穿索試驗(yàn)驗(yàn)2.4預(yù)應(yīng)力筋筋穿入孔孔道共64頁(yè)第40頁(yè)2千斤頂定定位安裝裝3張拉1準(zhǔn)備工作作5封端4錨固2.5預(yù)應(yīng)力筋筋張拉2后張法施施工共64頁(yè)第41頁(yè)2.5.1準(zhǔn)備工作作⑴塊體體拼裝：：分段制作作的構(gòu)件件在張拉前完成拼裝裝;⑵砼強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)：砼強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)應(yīng)應(yīng)不低于于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的75%，塊體拼拼裝立縫縫處的砼砼或砂漿漿強(qiáng)度不低于砼砼強(qiáng)度的的40%，且不得得低于15N/mm2;⑶構(gòu)件件端頭清清理；⑷搭設(shè)設(shè)張拉臺(tái)臺(tái)，安裝裝錨具與與張拉設(shè)設(shè)備。2.5預(yù)應(yīng)力筋筋張拉共64頁(yè)第42頁(yè)張拉臺(tái)搭搭設(shè)2.5.2張拉方式式根據(jù)構(gòu)件件的特點(diǎn)點(diǎn)、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的形狀和和長(zhǎng)度及及施工方方法，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉有有如下幾幾種張拉拉方法：：⑴一端端張拉方方式：張拉設(shè)備備放在構(gòu)構(gòu)件的一一端進(jìn)行行張拉，，適用于于長(zhǎng)度≤30m的直線預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋與錨固損損失影響響長(zhǎng)度Lf≥0.5L(L為預(yù)應(yīng)力力筋長(zhǎng)度度)的曲線預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋；⑵兩端端張拉方方式：張拉設(shè)備備放在構(gòu)構(gòu)件的兩兩端進(jìn)行行張拉，，適用于于長(zhǎng)度＞30m的直線預(yù)應(yīng)力力筋與錨固損失影影響長(zhǎng)度Lf＜0.5L的曲線預(yù)應(yīng)力力筋；2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉拉共64頁(yè)第43頁(yè)⑶分批張拉拉方式：對(duì)配有多束預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)構(gòu)件分批進(jìn)行行張拉，由于于后批預(yù)應(yīng)力力筋張拉所產(chǎn)產(chǎn)生的砼彈性壓縮對(duì)先批張拉的的預(yù)應(yīng)力筋造造成預(yù)應(yīng)力損失，所以先批張張拉的預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)加上該彈性壓壓縮損失值，使分批張拉拉的每根預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉力基基本相等。2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉拉預(yù)應(yīng)力箱梁的的分批、對(duì)稱稱張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力T梁的分批張拉拉共64頁(yè)第44頁(yè)④分段張拉拉方式：在多跨連續(xù)梁梁板施工時(shí)，，通長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋需要逐段進(jìn)行張拉，第二段及后后段的預(yù)應(yīng)力筋筋利用錨頭連接器與前段預(yù)應(yīng)力力筋進(jìn)行接長(zhǎng)。⑤分階段張張拉方式：為平衡各階段段的不同荷載載,采取分階段逐步施施加預(yù)應(yīng)力的方式。⑥補(bǔ)償張拉拉方式：在早期預(yù)應(yīng)力力損失基本完完成后，再進(jìn)進(jìn)行張拉的方方式。2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉拉梁段的分段張張拉施工共64頁(yè)第45頁(yè)2.5.3張拉順序⑴張拉順序序的確定原則則：①不使砼產(chǎn)生超超應(yīng)力;②構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與與側(cè)彎、結(jié)構(gòu)構(gòu)不變位；③③張拉設(shè)備的移移動(dòng)次數(shù)最少少。所以張拉宜對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行。2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉拉預(yù)應(yīng)力箱梁的對(duì)稱張拉共64頁(yè)第46頁(yè)下圖所示是預(yù)預(yù)應(yīng)力砼屋架架的下弦，圖圖a為二束不超過(guò)過(guò)30m的鋼絲束，可可采用一端張張拉，用二臺(tái)臺(tái)千斤頂分別別在構(gòu)件的兩兩端進(jìn)行對(duì)稱稱張拉，一次次完成。圖b預(yù)應(yīng)力筋為四四束，需分兩兩批張拉，用用兩臺(tái)千斤頂頂分別張拉對(duì)角線上的二束，然后后張拉另二束束，先批張拉的預(yù)預(yù)應(yīng)力損失應(yīng)應(yīng)予補(bǔ)足。（a）（b）預(yù)應(yīng)力砼屋架架下弦的張拉順序⑵受拉構(gòu)件件的對(duì)稱張拉拉2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉拉共64頁(yè)第47頁(yè)⑶受彎構(gòu)件件的分批張拉拉：下圖為雙跨預(yù)預(yù)應(yīng)力框架梁梁，預(yù)應(yīng)力筋筋為四束超過(guò)過(guò)40m的雙跨曲線鋼鋼鉸線束，分分二批張拉，，用二臺(tái)千斤斤頂分別設(shè)在在梁的兩端，，按左右對(duì)稱各張張拉一束，待二批四束束均進(jìn)行一端端張拉后，再再分批在另一端進(jìn)行行補(bǔ)張拉。⑷平臥重疊構(gòu)件件張拉：現(xiàn)場(chǎng)平臥重疊疊制作的后張張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)構(gòu)件，其張拉拉順序宜先上后下逐層進(jìn)行，為為減少上下層層之間因磨擦力引起的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)視預(yù)應(yīng)力力筋和隔離劑劑的類別逐層加大張拉拉力?？蚣芰侯A(yù)應(yīng)力力筋的張拉順序2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉拉共64頁(yè)第48頁(yè)⑸張拉注注意事項(xiàng)①當(dāng)兩端端同時(shí)張拉拉一根預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋時(shí)，，宜先在一端張拉、一端錨固，再在另一一端張拉補(bǔ)足張拉力后錨錨固；2.5預(yù)應(yīng)力筋張張拉③對(duì)于重重要預(yù)應(yīng)力力砼構(gòu)件，，可分階段建立立預(yù)應(yīng)力，即全部預(yù)預(yù)應(yīng)力先張張拉50%之后，再第第二次拉至至100%。②為解決決砼彈性壓壓縮損失問(wèn)問(wèn)題，可采采用同一張張拉值,逐根復(fù)拉補(bǔ)補(bǔ)足張拉力力；共64頁(yè)第49頁(yè)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線的逐根根張拉2.5.4張拉程序預(yù)應(yīng)力筋張張拉操作程程序，根據(jù)據(jù)構(gòu)件類型、、張拉錨固固體系、松松馳損失等因素確定定：⑴采用低松馳鋼絲絲和鋼鉸線線時(shí)，張拉程程序?yàn)椋?→Pj錨固Pj=σcon×AP（預(yù)應(yīng)力筋筋截面積））2.5預(yù)應(yīng)力筋張張拉錨具安裝千千斤頂頂安裝夾夾片片安裝張張拉施施工共64頁(yè)第50頁(yè)⑵采用普通松馳預(yù)應(yīng)力力鋼筋時(shí)，按超張拉程序，即：對(duì)鐓頭錨具等可卸卸載錨具：0→1.05Pj持荷2minPj錨固對(duì)夾片錨具等不可可卸載錨具：0→1.03Pj錨固2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉壓力表讀數(shù)張拉控制共64頁(yè)第51頁(yè)2.5.5伸長(zhǎng)值校核校核伸長(zhǎng)值可綜綜合反映張拉力力是否足夠、孔孔道摩阻損失是是否偏大、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋是否有異異?，F(xiàn)象等。因因此，張拉時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)伸長(zhǎng)值進(jìn)行行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)計(jì)算伸長(zhǎng)值的偏偏差大于±6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉拉，在采取措施施調(diào)整后，方可可繼續(xù)張拉。2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值校核伸長(zhǎng)值校核共64頁(yè)第52頁(yè)2.6孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后后，應(yīng)盡快進(jìn)行行孔道灌漿。一一可保護(hù)預(yù)應(yīng)力力筋以免銹蝕，二使預(yù)應(yīng)力筋筋與砼有效粘結(jié)，控制超載時(shí)裂縫的間間距與寬度，減輕梁端錨具的負(fù)荷情況。灌漿料應(yīng)采用強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不低于于32.5級(jí)的普通硅酸鹽鹽水泥配制，水水灰比不大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于于2%，且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水水泥漿吸收。灌灌漿用水泥砂漿漿的抗壓強(qiáng)度不不應(yīng)小于30N/mm2。2后張法施工灌漿管共64頁(yè)第53頁(yè)灌漿前應(yīng)全面檢檢查構(gòu)件孔道及及灌漿孔、泌水水孔、排氣孔是是否暢通，對(duì)抽芯成孔的的孔道采用壓力力水沖洗濕潤(rùn),對(duì)埋波紋管孔道道可用壓縮空氣清孔。宜先灌下層孔孔道，后灌上層層孔道。灌漿工工作應(yīng)緩慢均勻勻進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順順，在出漿口冒冒出濃漿并封閉排氣口后后，繼續(xù)加壓至至0.5～0.7N/mm2穩(wěn)壓2min，再封閉灌漿孔孔。對(duì)孔道直徑較大大且不摻減水劑劑或膨脹劑進(jìn)行行灌漿時(shí),可采取“二次壓漿法”或“重力補(bǔ)漿法”。超長(zhǎng)孔道、大大曲率孔道、扁扁管孔道、腐蝕蝕環(huán)境的孔道可可采用“真空輔助壓漿法法”。2.6孔道灌漿共64頁(yè)第54頁(yè)2.7后張法施工注意意事項(xiàng)⑴后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)過(guò)同一截面預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不不得超過(guò)一根(對(duì)于多跨雙向連連續(xù)板，其同一一截面應(yīng)按每跨跨計(jì)算)。⑵預(yù)應(yīng)力筋張張拉錨固后實(shí)際際建立的預(yù)應(yīng)力力值與設(shè)計(jì)規(guī)定定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許誤差為為±5%。同一檢驗(yàn)批內(nèi)內(nèi)抽查預(yù)應(yīng)力筋筋總數(shù)的3%，且不少于5束。⑶后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力筋錨固固后的外露部部分宜用機(jī)械械方法切割，，其外露長(zhǎng)度度不宜小于預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的1.5倍，且不小于于30mm。長(zhǎng)期的錨具具，可涂刷防防銹油漆或用用封端砼封裹裹。2后張法施工共64頁(yè)第55頁(yè)⑷現(xiàn)澆砼構(gòu)構(gòu)件的側(cè)模板板宜在預(yù)應(yīng)力力張拉前拆除除，底模支架架拆除時(shí)，孔孔道灌漿強(qiáng)度度不應(yīng)低于15N/mm2；波紋管事故錨墊板事故危險(xiǎn)的堆放砼砼振振搗事故2.7后張法施工注注意事項(xiàng)共64頁(yè)第56頁(yè)⑸金屬波紋紋管或無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪設(shè)后，其附附近不得進(jìn)行行電焊作業(yè)，否則應(yīng)采取取防護(hù)措施。。⑹砼澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)防止振振動(dòng)器觸碰金屬波紋管、、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋或端部預(yù)埋件，不得踏壓或或撞碰預(yù)應(yīng)力筋、鋼鋼筋支架。3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力施工是在砼澆筑前前將預(yù)應(yīng)力筋筋鋪設(shè)在模板板內(nèi)，然后澆澆筑砼，待砼砼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉錨固固的施工方法法。該工藝無(wú)需預(yù)預(yù)留孔道及灌灌漿，預(yù)應(yīng)力力筋易彎成所所需的多跨曲曲線形狀，施施工簡(jiǎn)單方便便，最適用于于雙向連續(xù)平板板、密肋板和多跨連續(xù)梁等現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)。樓面無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工第15講預(yù)應(yīng)力施施工共64頁(yè)第57頁(yè)3.1無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的制作預(yù)應(yīng)力筋主要采用用鋼鉸線和高強(qiáng)鋼絲，采用鋼鉸線時(shí)張拉端采用夾片式式錨具（XM型錨具），埋入端采用壓花式式埋入錨具；鋼絲束的張拉端端和埋入端均采用用夾片式或鐓頭式錨具。無(wú)粘結(jié)筋的板中埋埋入端梁梁中中埋入端3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工共64頁(yè)第58頁(yè)無(wú)粘結(jié)筋的板中張張拉端3.1無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的制作共64頁(yè)第59頁(yè)3.2無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的鋪設(shè)無(wú)粘結(jié)筋通常在底底部非預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)后后、水電管線鋪設(shè)前進(jìn)行，支座處負(fù)彎彎矩鋼筋在最后鋪鋪設(shè)。無(wú)粘結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)要求的曲曲線形狀就位并固固定牢靠，其豎向向位置宜用支撐鋼筋或鋼筋馬凳控制，保證無(wú)粘結(jié)筋的的曲線順直。經(jīng)檢檢查無(wú)誤后，用鉛鉛絲將無(wú)粘結(jié)筋與與非預(yù)應(yīng)力筋綁扎牢固，防止鋼絲束在澆澆筑砼過(guò)程中移位。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)

力筋筋的鋪設(shè)先底部鋼筋再無(wú)粘結(jié)筋后頂部鋼筋3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工共64頁(yè)第60頁(yè)3.3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的張拉無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的張拉程序基本與與有粘結(jié)后張法相相同。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼樓樓蓋結(jié)構(gòu)的張拉順順序，宜先張拉樓板，后張拉樓面梁。板中的無(wú)粘結(jié)筋筋可依次張拉，梁中的無(wú)粘結(jié)筋筋宜對(duì)稱張拉。板中的無(wú)粘結(jié)筋一一