蒸汽管道試壓吹掃施工方案全套資料

蒸汽管道試壓吹掃施工方案全套資料(全套標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

蒸汽管道試壓吹掃施工方案全套資料(全套標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、工程概況：本工程為技術中心機電安裝工程中的蒸汽管道試壓吹掃方案,蒸汽源有市政蒸汽和生產廠房的蒸汽鍋爐。市政蒸汽主干管為DN150無縫鋼管,由廠房東南角直埋管網進入廠內，然后向西向北進入研發(fā)樓地下室，分別供生活熱水容積式換熱器、采暖熱水用板式換熱器、純水站換熱器，然后去生產廠房二層供純水站換熱器。市政蒸汽壓力4kg/cm2.生產廠房的蒸汽鍋爐出來的蒸汽主管為三條DN100主管線，壓力4kg/cm2，概述如下:1、研發(fā)樓三層和四層空調機組加濕（碳鋼，主管DN100）;2、生產廠房空調機組加濕（碳鋼,主管DN100)；3、生產廠房一層工藝設備用蒸汽（不銹鋼,主管DN100）.蒸汽及蒸汽凝結水管道工程量合計1600m。二、引用標準:2．1GB50235—97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》2．2GB50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》三、操作程序管道系統(tǒng)壓力試驗1．試壓前應具備的條件1.1試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱處，已按設計圖紙安裝完畢1。2焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱.1。3管道上的膨脹節(jié)已經設置了臨時約束裝置1.4試驗用壓力表已經校驗，并在周期內，精度不得低于1。5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1。5~2倍，壓力表不得少于兩塊。1。5按試驗的要求，管道已經加固。1.6待試管道與無關系統(tǒng)已經用盲板或采取其他措施隔開。1.7管道末端已封堵。2．液壓試驗應遵守的規(guī)定2。1試驗前，注水時應排盡空氣。2.2試驗前,管道系統(tǒng)最高點加放氣閥，最低點加泄水閥。2。3試驗結束后，應及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設施。排盡積水，排水時應防止形成負壓,并不得在樓乃=內隨便排放,必須引到室外.2.4液壓試驗應使用潔凈水，試驗壓力為設計壓力的1．5倍。本工程試驗壓力為6。75kg.液壓試驗應緩慢升壓，升到1kg、3kg時停頓檢查。等達到試驗壓力后，穩(wěn)定10min，再將試驗壓力降至設計壓力，挺壓30min，以壓力不降,無滲漏為合格。2。5當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理，消除缺陷后，應重新進行試驗。2。6填寫《管道試驗記錄》,并報管理公司和監(jiān)理公司.管道吹掃1．管道以大流量蒸汽進行吹掃,流速不應低于30m/s，吹掃壓力不大于管道工作壓力的75%。吹掃要求：采用鋁靶進行檢測,以鋁靶上無明顯沖擊痕跡為合格，吹掃質量標準見GB50235—97中2.1吹掃前的準備a吹掃前檢查管道支吊架的牢固程度，必要時應予加固，吹掃過程中應檢查管道的熱位移。b管道吹掃的順序應按主管、支管、疏排管依次進行，吹掃出的臟物，不得進入已合格的管道。c蒸汽吹掃的排汽管要引至安全地帶，并加以明顯的標志，管口應朝上傾斜，保證安全排放,排汽管還要具有牢固的支承，保證承受吹掃時的反作用力.排汽管直徑與被吹掃管同徑，長度要盡量短捷。d在吹洗前,必須逐點檢查各疏水點的閥門開閉是否靈活可靠。e控制房內各種儀表接點應與管網分開，流量計應拆除，然后用過渡短節(jié)連接.在始、終端閥門前,應各安裝一只精度不低于1。5級,表的滿刻度值應達到試驗壓力的1。5倍的壓力表，以便監(jiān)視.2。2吹掃步驟及技術措施a暖管前,各疏水點派專人負責，檢查排污閥，排污閥應保持全開狀態(tài)，關閉疏水閥前閥。b排污閥檢查完畢后,緩慢開啟進汽閥,當壓力緩慢升至0.2Mpa，各排污閥排出蒸汽時（氣應呈白霧狀,無雜物污垢）即關閉排污閥,關閉排污閥時應從管網始端向終端逐步進行。終端排污閥應保持微開狀態(tài),以防排污閥關閉后，管網內弊壓，引起意外事故發(fā)生。c為確保安全，暖管應緩慢進行,千萬不能操之過急.管網內應無明顯水沖擊現(xiàn)象，如發(fā)生明顯的汽水沖擊現(xiàn)象，采用減壓、限汽或者暫停暖管等措施,待查明原因，并消除沖擊現(xiàn)象后，再繼續(xù)暖管，暖管時間約1小時.d暖管束后，管道內壓力逐漸升至吹掃壓力，并保壓30min，管網全線進入恒溫階段.在此期間內,全線應檢查管道,閥門，補償器等的嚴密性，有無泄漏點，并對所有閥門的法蘭進行熱緊工作。對各補償器的熱伸長進行測量，并作好記錄。對所有固定支座派專人檢查,對保溫外表面進行測溫，并作好記錄。e恒溫檢查合格后（恒溫時間，待各項檢查工作齊全結束，但不得小于1小時），吹掃開始前，對各疏水點進行一次短時間排污，確保在吹掃過程中無汽水沖擊現(xiàn)象，然后進行第一次吹掃,先把排污口閥門逐漸開足,再逐漸開足進汽閥門，使壓力盡量保持在吹掃壓力,一次時間為10分鐘，然后關閉排污閥，將管網溫度降至約50℃,進入第二次暖管，升壓恒溫，恒溫時間為1小時后再進行第二次吹掃,吹掃具體次數(shù),根據鋁靶檢查情況來定,但不得少于2f吹掃合格后，逐漸關閉進汽控制閥，直至全部關死，吹掃結束，并停止供汽。g沿線逐個開啟疏水排污閥，排放余汽及冷凝水,吹掃工作全線結束。h填寫《系統(tǒng)吹掃記錄》2.3吹掃安全措施a管道吹掃時，排汽口處應停止一切交通，禁止一切車輛人員通過,并派專人監(jiān)護.b在整個暖管、吹洗過程中,每二人為一組，分段負責,監(jiān)視管道情況，操作疏水閥開關,上述人員從暖管至吹掃結束，不得離開崗位。c現(xiàn)場配用通訊工具聯(lián)系，各組派一人負責聯(lián)絡,并做好記錄，記錄內容包括時間、姓名、內容，并詳細記錄好吹掃過程中發(fā)生的一切情況.d整個吹掃工作，由指揮組統(tǒng)一指揮,總閥的開度，壓力及流量的增減，均由指揮組下達指令，如遇緊急情況（指管網發(fā)生嚴重情況：如閥門、補償器發(fā)生爆裂等不可彌補或對人身安全有傷害的情況下）,各組均可直接向指揮組聯(lián)系，要求關閉閥門,停止送汽。f吹掃工作人員一律穿工作服，戴好安全帽，無安全帽者一律不得進入現(xiàn)場操作。g排汽口現(xiàn)場人員，一律佩帶耳塞，防止意外發(fā)生,就近單位應提前取得聯(lián)系，通知該單位人員，離開現(xiàn)場，確保吹洗工作安全順利進行。四、保證施工安全措施安全管理方針：安全第一，預防為主.1。嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，施工不違章,不蠻干,不冒險作業(yè)。2施工人員進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽、安全帽、反光背心、防護眼鏡,勞保鞋等.3電焊操作時，必須戴上防護面罩和手套,現(xiàn)場需設消防器具。4現(xiàn)場各種電源線路、電箱、照明要有專人維護，保證安全可靠，不得有破損、漏電現(xiàn)象。5施工人員要服從統(tǒng)一指揮，相互緊密配合,施工中應堅守崗位,不得亂竄。6施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，夜間施工需要照明，現(xiàn)場需有足夠的照明電源電線的鋪設，應符合有關安全用電標準,并隨時進行檢查維護。7高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶，堅持高掛低用的原則，將安全帶掛系在安全可靠處。8施工區(qū)域懸掛明顯標示，禁止閑雜人等靠近;試壓管道上懸掛明顯標示,禁止踩踏管道.9升壓過程要緩慢，停頓時候派施工人員進行檢查。重點檢查絲堵、閥門壓蓋、法蘭密封墊、疏水閥閥組、焊口等。升壓過程要及時巡檢，一層、三層、頂層巡檢人數(shù)不少于1人每層.10泄壓時要做好維護，防止吹掃物傷人。泄壓點設置在屋頂管道末端,并派專人看護。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎,在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩,誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了,希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中,感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中,老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文.感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學,好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學,為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油。哦,對了，我的名字叫“*＊＊”,希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！?。┎榭锤嗯c本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。九號路供熱管網外網蒸汽管道試壓及吹掃施工方案蒸汽管道安裝完畢后,應按設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定對管道進行強度、嚴密性試驗，氣管道進行吹掃清洗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質量。1、管道試壓概況九號路供熱管網外網蒸汽管道全長約2000米，其中DN400管道約1100米、DN250管道約為900米,因考慮到后序施工及施工工期的安排,管道試壓擬采用分段試壓的辦法，先將DN400管道整體試壓，再對DN250管道進行試壓2、試壓的標準、依據:①《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》GB50184—2021;②《城鎮(zhèn)供熱管網工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-2004;3、試壓參數(shù)：蒸汽管網設計壓力等級為公稱壓力1.6Mpa，工作壓力為1.3Mpa（a）,試驗壓力為工作壓力的1。5倍，即1.9Pma。氣密性試驗介質為蒸汽。4、試壓介質：蒸汽管道強度壓力試驗采用水壓試驗，介質為自來水；5、試壓前應具備的條件5.1、管道系統(tǒng)施工完畢并符合設計要求和管道施工驗收規(guī)范的規(guī)定；5。2、管道支架、吊架安裝完畢，配合正確合理，堅固牢靠；5。3、焊接、無損探傷等工作結束，并經檢查合格；焊縫及其它應檢查的部位沒有涂漆和保溫；5.4、清除管線上臨時卡具、支撐及其它雜物等，所有焊縫及連接處均能保證便于檢查；試驗用的壓力表已經校驗，精度不低于1。5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1。5~2倍，壓力表不得少于2塊；5.5、試驗前將不能參與試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件等加以隔離;5。6、試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應再進行試驗.6、試壓準備管道在進行試壓前應對管線進行全面完整性檢查，按照設計院的圖紙對已安裝好的管道、管件、閥門、緊固件、管道支架等進行核對，材質是否用錯;固定支架是否已固定;焊縫檢驗及熱處理工作是否已結束.試壓前應根據設計要求和規(guī)范編制管道試壓方案；根據方案對被試系統(tǒng)的管線進行接通或隔斷。7、試壓蒸汽管道安裝完畢后，采用電動試壓灰泵將自來水引入管道進行試驗，壓力表裝在燃氣站一側蒸汽管道接口處。加壓過程要緩慢進行，先升至試驗壓力的四分之一,再全面檢查管道是否有滲漏現(xiàn)象.如果加壓已超過0。3MPa以上,發(fā)現(xiàn)焊縫有滲漏現(xiàn)象不得補焊，應及時降壓后才可進行修理，以免發(fā)生事故。當升壓到試驗的壓力時，經觀察后，壓力不下降，且管子接口未發(fā)生滲漏現(xiàn)象，壓力指針無變化，即認為試壓合格。試壓完畢后立即將管道中的水排放干。排水點設在第一路口與第二路口中段處疏水點，通過疏水器排出。8、管道試壓端蓋強度蒸汽管道堵板厚度不小于:8mm9、安全注意事項9。1、管道試壓前，應檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性.確認無問題后，方能進行試壓；9。2、升壓和降壓都應該緩慢進行，不能過急；9。3、試驗壓力必須按設計或驗收規(guī)范的規(guī)定,不得隨意增加；9.4、試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理,缺陷消除后，應再進行試驗。10、蒸汽管道吹掃蒸汽管道應用蒸汽進行吹掃，吹掃時保證系統(tǒng)的流速不小于30m/s.吹掃時在,排氣口采用鋁板或白布白漆做靶板打板檢查合格為止.10.1、吹掃介質：吹掃介質為蒸汽。10.2、吹掃壓力：蒸汽管道吹掃壓力與其工作壓力一致，為1。3Mpa。10.3、吹掃時間：在管道進行氣密性試驗前進行。10.4、技術要求:蒸汽管道應用蒸汽吹掃;吹掃前,應緩慢升溫暖管,恒溫一小時再吹掃，再降到環(huán)境溫度，就這樣一般不少于3次；管口應朝上傾斜,保證安全排放;絕熱管道吹掃時，一般在絕熱施工前進行，必要時采取局部的人體防燙措施。10。4。1、吹掃壓力不得超過容器和容道的設計壓力，排氣口附近管道應進行加固。10。4。2、閥門的開啟與關閉都應緩慢，不能過急，以免引起閥件破裂。10.4。3、在吹洗過程中，當目測無煙塵時,應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應為合格。下面總結范文為贈送的資料不需要的朋友，下載后可以編輯刪除!祝各位朋友生活愉快!員工年終工作總結【范文一】201x年就快結束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關的艱辛，也有遇到困難和挫折時惆悵，時光過得飛快,不知不覺中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近。可以說,201x年是公司推進行業(yè)改革、拓展市場、持續(xù)發(fā)展的關鍵年。現(xiàn)就本年度重要工作情況總結如下：一、虛心學習,努力工作(一)在201x年里,我自覺加強學習，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路,總結工作方法，一方面，干中學、學中干，不斷掌握方法積累經驗.我注重以工作任務為牽引，依托工作崗位學習提高，通過觀察、摸索、查閱資料和實踐鍛煉,較快地完成任務。另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識掌握技巧。在各級領導和同事的幫助指導下，不斷進步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點，把握住了工作重點和難點.(二）201x年工程維修主要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補,二棟宿舍走廊護欄及宿舍陽臺護欄的維修，還有各類大小維修已達幾千件之多！(三）愛崗敬業(yè)、扎實工作、不怕困難、勇挑重擔，熱情服務,在本職崗位上發(fā)揮出應有的作用二、心系本職工作,認真履行職責，突出工作重點，落實管理目標責任制。(一）201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年，行政部組織召開了年的工作安排布置會議年底實行工作目標完成情況考評，將考評結果列入各部門管理人員的年終績效。在工作目標落實過程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進了管理水平的整體提升。(二)對清潔工每周不定期檢查評分,對好的獎勵，差的處罰。（三)做好固定資產管理工作要求負責宿舍固定資產管理，對固定資產的監(jiān)督、管理、維修和使用維護。（四)加強組織領導，切實落實消防工作責任制，為全面貫徹落實“預防為主、防消結合"的方針，公司消防安全工作在上級領導下，建立了消防安全檢查制度，從而推動消防安全各項工作有效的開展.三、主要經驗和收獲在安防工作這兩年來，完成了一些工作，取得了一定成績，總結起來有以下幾個方面的經驗和收獲:（一）只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務，才能更好適應工作崗位。(二）只有主動融入集體，處理好各方面的關系,才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。（三）只有堅持原則落實制度，認真統(tǒng)計盤點,才能履行好用品的申購與領用。(四）只有樹立服務意識，加強溝通協(xié)調，才能把分內的工作做好。(五)要加強與員工的交流,要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問題,要與員工進行思想交流。四、加強檢查，及時整改，在工作中正確認識自己。（一）開展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點檢查內容之一。冬季公司對電線和宿舍區(qū)進行防火安全檢查.(二）經過這樣緊張有序的一年,我感覺自己工作技能上了一個新臺階,做每一項工作都有了明確的計劃和步驟，行動有了方向，工作有了目標，心中真正有了底!基本做到了忙而不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時只顧埋頭苦干，不知總結經驗的現(xiàn)象。就這樣，我從無限繁忙中走進這一年，又從無限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時,我還明白了為人處事的道理,也明白了，一個良好的心態(tài)、一份對工作的熱誠及其相形之下的責任心是如何重要(三)總結下來：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產生了許多新問題,也學習到了許多新知識、新經驗，使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善。在日常的工作中，我時刻要求自己從實際出發(fā)，堅持高標準、嚴要求,力求做到業(yè)務素質和道德素質雙提高.五、要定期召開工作會議,兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結工作成績與問題,及時采取對策！六、存在的不足總的來看，還存在不足的地方,還存在一些亟待我們解決的問題,主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路處理問題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠。2、本部有個別員工，驕傲情緒較高，工作上我行我素,自已為是，公司的制度公開不遵守，在同事之間挑撥是非，嘲諷，冷語，這些情況不利于同事之間的團結，要從思想上加以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象.3、宿舍偷盜事件的發(fā)生，雖然我們做了不少工作，門窗加固，與其公司及員工宣傳提高自我防范意識，但這還不能解決根本問題，后來引起上級領導的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個方面：(一)積極搞好與員工的協(xié)調,進一步理順關系;（二）加強管理知識的學習提高,創(chuàng)新工作方法，提高工作效益;(三）加強基礎工作建設，強化管理的創(chuàng)新實踐,促進管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新,及時與員工進行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關規(guī)定，提高員工們的安全意識，同時在安全管理方面要嚴格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中，我會繼續(xù)努力，多向領導匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補自身的不足和缺陷。我們的工作要團結才有力量,要合作才會成功,才能把我們的工作推向前進!我相信:在上級的正確領導下，cssm大安防的明天更美好！員工年終工作總結【范文二】一個人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛，不由的想起了以前。轉瞬間來到紅牛已經一年多了,有過開心與歡樂，悲傷與淚水，還有坎坷。XX，嶄新的一年，而現(xiàn)在已經過去了半年，在這半年里我又學到了很多的知識.在這半年的工作中我學到了許多平時學不到的崗位知識，尤其這幾次停機時跟著設備維修人員一起檢修設備時又讓我對設備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能,更重要的是，在處理故障的同時，我能夠熟練的將學到的新知識與操作技能相結合，減少了處理故障的時間，提高了處理故障的能力。同時也還存在著許多的不足與缺點。學到了什么:1現(xiàn)在對所在崗位的設備工作原理有了更進一步的了解，從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時間.2對整條生產線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時自己也能過去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的崗位出現(xiàn)故障時只要對方一個手勢就會明白自己該做些什么。4在開班后會時通過主管描述生產線場的情況和崗位點評時悟出了什么情況重要。什么情況緊急，在同時出現(xiàn)多個突發(fā)事件時怎樣能有條不紊的處理好每件事.5在觀看“XX年度《感動中國》人物”頒獎典之后我感受到我們每個人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情,我們每個人都可以通過自己的努力實踐,也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進。存在的不足與缺點：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時有些手足無措心里還有些急躁，如果長時間沒處理好的話心里還來氣.2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來時覺得挺輕松，當輪到自己做的時候不但沒做太好而且還累的滿頭大汗。3口語表達能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時候自己心里想的意思總是不能用理想的語句表達出來。下半年的目標：在今后的日子里，爭取把自己不足的地方彌補回來，多加學習以提高自己的綜合能力，上班時調整好自己的心態(tài)，多加認真，爭取以零失誤來回報公司對我的培養(yǎng).最后，中心的祝愿公司的明天會更加的燦爛輝煌.員工年終工作總結【范文三】時光荏苒,XX年年很快就要過去了，回首過去的一年，內心不禁感慨萬千……時間如梭，轉眼間又將跨過一個年度之坎，回首望,雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我這個成長的平臺，令我在工作中不斷的學習，不斷的進步,慢慢的提升自身的素質與才能,回首過往，公司陪伴我走過人生很重要的一個階段，使我懂得了很多，領導對我的支持與關愛，令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝,有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應手，也因為有你們的幫助,才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階，在工作上，圍繞公司的中心工作，對照相關標準，嚴以律己，較好的完成各項工作任務。在作風上,能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進，始終保持嚴謹認真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發(fā)揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于助人的優(yōu)良傳統(tǒng),始終做到老老實實做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活，嚴格要求自己，在任何時候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向:隨著公司各項制度的實行，可以預料我們的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識也更高更廣.為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質和各種工作技能，為公司做出應有的貢獻。即將過去的這一年，在公司領導及各部門經理的正確領導與協(xié)助下，我們的工作著重于公司的經營方針、宗旨和效益目標上，緊緊圍繞重點展開工作，在緊張的工作之余，加強團隊建設,打造一個業(yè)務全面，工作熱情高漲的團隊。作為一個管理者，對下屬充分做到“察人之長、用人之長、聚人之長、展人之長”，充分發(fā)揮他們的主觀能動性及工作積極性。提高團隊的整體素質,樹立起開拓創(chuàng)新、務實高效的部門新形象。我充分認識到自己既是一個管理者，更是一個執(zhí)行者。要想帶好一個團隊,除了熟悉業(yè)務外，還需要負責具體的工作及業(yè)務，首先要以身作則,這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔工作。對此我向領導做如下工作報告：一、嚴于律已，自覺加強黨性鍛煉，黨性修養(yǎng)和政治思想覺悟進一步提高一年來，我始終堅持運用馬克思列寧主義的立場、觀點和方法論，運用辯證唯物主義與歷史唯物主義去分析和觀察事物，明辨是非,堅持真理，堅持正確的世界觀、人生觀、價值觀,用正確的世界觀、人生觀、價值觀指導自己的學習、工作和生活實踐，在思想上積極構筑抵御資產階級民主和自由化、拜金主義、自由主義等一切腐朽思想侵蝕的堅固防線。熱愛祖國,熱愛中國共產黨,熱愛社會主義，擁護領導的管理思想,堅信社會主義最終必然戰(zhàn)勝資本主義，對社會主義充滿必勝的信心。認真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，為加快社會主義建設事業(yè)認真做好本職工作。工作積極主動,勤奮努力，不畏艱難,盡職盡責,在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻。二、強化理論和業(yè)務學習，不斷提高自身綜合素質我重視加強理論和業(yè)務知識學習，在工作中，堅持一邊工作一邊學習,不斷提高自身綜合素質水平.（1)是認真學習“三個代表”重要思想，深刻領會“三個代表”重要思想的科學內涵，增強自己實踐“三個代表”重要思想的自覺性和堅定性；認真學習黨的十六大報告及十六屆三中、四中全會精神，自覺堅持以黨的十六大為指導，為進一步加快完善社會主義市場經濟體制，全面建設小康社會作出自己的努力。(2）是認真學習工作業(yè)務知識,重點學習公文寫作及公文處理和計算機知識。在學習方法上做到在重點中找重點,抓住重點,并結合自己在公文寫作及公文處理、計算機知識方面存在哪些不足之處，有針對性地進行學習,不斷提高自己的辦公室業(yè)務工作能力.（3）是認真學習法律知識，結合自己工作實際特點，利用閑余時間，選擇性地開展學習,學習了《中華人民共和國森林法》、《森林防火條例》、《中華人民共和國土地管理法》、《廣西壯族自治區(qū)土地山林水利權屬糾紛調解處理條例》、通過學習，進一步增強法制意識和法制觀念。三、努力工作,按時完成工作任務一年來,我始終堅持嚴格要求自己，勤奮努力，時刻牢記公司制度，全心全意為公司創(chuàng)造利益的宗旨，努力實踐公悸非邐計劃性、前瞻性、領導性強；開拓進取，經常提出合理化建議并獲采納，完成較重的本職工作任務和領導交辦的其它工作;講究工作方法，效率較高;能按時或提前完成領導交辦的工作，工作成績比較突出,效果良好。四、在廉的方面：(1）嚴格執(zhí)行和維護黨的“四大紀律八項要求”，紀律、經濟工作紀律，工作紀律.自覺做到與公司保持高度一致,不陽奉陰違、自行其是；遵守民主集中制，不獨斷專行、軟弱放任;依法行使權力,不濫用職權、玩忽職守;廉潔奉公，不接受任何影響公正執(zhí)行公務的利益;不允許他人利用本人的影響謀取私利;公道正派用人,不任人唯親、營私舞弊;艱苦奮斗，不奢侈浪費、貪圖享受；務實為公司,員工，不弄虛作假、與公司爭利。(2)在干部選拔任用工作中,認真執(zhí)行《行員管理暫行辦法》的有關規(guī)定，堅持公開、平等、競爭、擇優(yōu)的原則，推動協(xié)盛用人機制的改革，并逐步走向法治化的軌道。(3)嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，堅決糾正行業(yè)不正之風。本人以身作則，嚴格要求,堅持以制度用人,以制度管人，并引導、教育員工自覺執(zhí)行協(xié)盛各項規(guī)章制度，樹立愛公司如家、愛崗敬業(yè)的良好風尚。(4)密切聯(lián)系客戶，努力實現(xiàn)、維護、發(fā)展公司和客戶的根本利益。本人牢固樹立正確的權力觀、地位觀、利益觀，樹立為人民服務的思想，把客戶滿意不滿意、擁護不擁護、贊成不贊成作為工作的出發(fā)點和落腳點，努力為公司辦實事、辦好事。為客戶創(chuàng)造利潤就是為公司創(chuàng)造價值.（5)按規(guī)定執(zhí)行個人重大事項報告制度。總的來說，一年來，本人分管、協(xié)管的部門較多,工作范圍廣、任務重、責任大，由于本人正確理解上級的工作部署，堅定執(zhí)行公司和領導的經營方針政策,嚴格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，較好地履行了作為行政職務和作為專業(yè)技術職務的職責，發(fā)揮了領導管理和組織協(xié)調能力,充分調動廣大員工的工作積極性，較好地完成了分管和協(xié)管股室全年的工作任務.新的一年里我為自己制定了新的目標,那就是要加緊學習，更好的充實自己，以飽滿的精神狀態(tài)來迎接新時期的挑戰(zhàn)。明年會有更多的機會和競爭在等著我，我心里在暗暗的為自己鼓勁.要在競爭中站穩(wěn)腳步.踏踏實實,目光不能只限于自身周圍的小圈子，要著眼于大局，著眼于今后的發(fā)展。我也會向其它同事學習，取長補短,相互交流好的工作經驗，共同進步。征取更好的工作成績。內蒙古大唐國際克什克騰煤制氣項目化工區(qū)共用工程工藝管廊建筑安裝四標段P91管道焊接專項施工方案審批:湖南省工業(yè)設備安裝二零一一年六月二零一一年七月TOC\o”1—3"\h\z\u_Toc298657451"3。1焊接機具與焊接材料 1HYPERLINK\l”_Toc298657452"3。2施焊前準備 3HYPERLINK\l”_Toc298657453"3.3焊口組對及定位焊 3HYPERLINK\l”_Toc298657454”3。4焊前預熱 4HYPERLINK\l”_Toc298657455”3.5充氬保護 4HYPERLINK\l”_Toc298657456"3。6氬弧焊操作技術 55、焊后熱處理 86、P91鋼焊接斷電應急措施 101、 工程概況 31、 編制依據 33、手工鎢極氬弧焊打底 33.1焊接機具與焊接材料 33.2施焊前準備 53。3焊口組對及定位焊 53。4焊前預熱 63.5充氬保護 63.6氬弧焊操作技術 74、焊條電弧焊填充及蓋面 95、焊后熱處理 106、P91鋼焊接斷電應急措施 121、工程概況內蒙古大唐國際克什克騰煤制氣項目化工區(qū)公用工程工藝管廊建筑安裝工程四標段工程.本工程采用碎煤加壓氣化、低溫甲醇洗凈化、甲烷合成技術,年產40億立方米天然氣，通過長輸管道向北京供應煤制天然氣，緩解北京天然氣短缺局面.本工程為內蒙古大唐國際克什克騰煤制氣項目化工區(qū)公用工程工藝管廊建筑安裝工程四標段，標段工程包括工藝管廊基礎土建工程、鋼結構安裝及面漆噴涂、工藝管道除銹、噴砂、防腐以及管道的安裝和保溫、電纜橋架安裝、系統(tǒng)管道吹掃、試壓以及金屬射線探傷等全部內容.根據設計說明該工程中有大量高溫蒸汽管道，材質為P91.由于工程運行時，該管道將處于高溫高壓的工作狀態(tài)，為確保管道工作安全，特編寫此管道焊接施工方案以指導施工。2、編制依據本工程執(zhí)行下列有關規(guī)范、規(guī)程但不限于以下規(guī)范、規(guī)程.施工圖紙以及施工圖紙說明GB50235-2021《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-97《現(xiàn)場設備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》HG/T20675-1990《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》ed)SD340-89《火力發(fā)電廠焊接工藝評定規(guī)程》fe）DL/T679—1999《焊工技術考核規(guī)程》3、手工鎢極氬弧焊打底3。1焊接機具與焊接材料3.1。1焊接P91鋼的焊接設備，應選用焊接特性良好、穩(wěn)定可靠的遞變式或整流式焊機.其容量應能滿足焊接規(guī)范參數(shù)的要求.3.1.2氬弧焊工機具3.1.2。1氬弧焊槍選用氣冷式.3.1.2。2氬氣減壓流量計選用氣壓穩(wěn)定，調節(jié)靈活的表計，其產品質量和特性應符合國家標準。3。1。2。3輸送氬氣的管線應選用質地柔軟、耐磨和無裂痕的膠管，且無漏氣現(xiàn)象.3.1。2。4氬弧焊導電線應采用柔軟多股銅線，其與夾具應接觸良好。3.1.3焊條電弧焊工機具3.1.3.1焊機引出電纜線可選用截面為50mm2焊接專用銅芯多股橡皮電纜；連接焊鉗的把線，可選用截面為25mm2焊接專用銅芯多股橡皮電纜.電纜線外皮絕緣應良好、無破損。3.1。3。2選用的焊鉗應輕巧、接觸良好不易發(fā)熱，且便于焊條的更換。3。1。3。3測量坡口和焊縫尺寸時，應采用專用的焊口檢測器.3.1。3。4修整接頭和清理焊渣、飛濺，宜采用小型輕便的砂輪機。3。1。4焊接材料3.1.4。1選用的氬弧焊絲、焊條應與鋼材匹配.選用中應注意化學成分的合理性,以獲得優(yōu)良的焊縫金屬成分、組織和力學性能，并要求工藝性能良好。3。1.4.2氬弧焊絲、焊條。氬氣和鎢極等焊接材料的質量,應符合國家標準或有關標準的規(guī)定。如需考察其工藝性能，必要時，可進行焊接材料的工藝性能試驗。3.1。4。3氬弧焊絲使用前應除去表面油、垢等贓物。焊條除按國家標準規(guī)定保管外，于使用前按使用說明書規(guī)定，置于專用的烘焙箱內進行烘焙。推薦的烘焙參數(shù)為：溫度350—400℃,時間1-2小時，使用時，應放在80-120℃的便攜式保溫筒內隨取隨用。3.1.4。4氬氣使用前應檢查瓶體上有無出廠合格證明，以驗證其純度是否符合國家標準規(guī)定。3.1。4。5氬弧焊用的鎢極宜選用鈰鎢極或鑭鎢極，直徑為Φ5mm2.5mm。鎢極于使用前切成短段，并在其端頭出磨成適于焊接的尖錐體.3。2施焊前準備3。2。1坡口形狀和尺寸按設計圖紙。3。2。2坡口加工應采用機械法,坡口修整時，可使用角向砂輪機等輕便工具。3.2。3坡口及其內外壁兩側15-20mm范圍內應將油、漆、垢和氧化皮等雜物清理干凈，直至露出金屬光澤。3.2.4為保持管子內壁齊平，遇有管子內壁錯口值超過1mm或兩側壁厚不同時，應按DLS007—92規(guī)定處理.3。3焊口組對及定位焊3。3.1管道破口坡口截面應平整，應保證兩管間隙均勻,對口間隙：3-6mm5mm；3.3.2P91鋼在不預熱條件下，焊接裂紋可達到100%，所以不得在管道上焊接任何臨時支撐物，不得強力對口，以減少附加應力。更不允許利用熱膨脹法對口.破口坡口鈍邊厚度不超過2mm，以防止鐵水流動性差造成根部未熔合。3。3。3大管徑厚壁管采用定位塊進行點固，定位塊應與母材材質相同選用優(yōu)質低碳鋼,點固焊工藝與正式焊接時相同。3。3.4點固焊之后應及時進行根層焊接；根層氬弧焊打底之后不能停滯，必須馬上進行焊條電弧焊的填充焊接。采用定位塊點固的焊縫，電弧焊填充到對施焊操作不便處時應以機械方法去除點固塊,并打磨干凈焊疤，對各焊點處母材進行檢查,不得有裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。3.4焊前預熱3。4。1采用電阻加熱進行預熱。從對口中心開始,每測側不少于焊件厚度的三倍，且不少于100mm，一般采用破口坡口兩側150mm左右。3。4.2手工氬弧焊預熱220-250℃恒溫一定時間，使內外壁溫差<30℃方可焊接。溫度過高不利于焊工操作，易產生夾絲、未焊透缺陷，還會加重根部氧化.3。5充氬保護3。5.1為防止P91鋼焊縫根部及次根部氧化，氬弧焊打底及電焊填充第一層時，在管內充氬保護。保護范圍以坡口軸向中心為基準，每側各250—300mm處貼兩層可溶紙，以耐高溫膠帶粘牢固，做成密封氣室（可用火柴點火，驗證氣室密封性）?；蛘卟捎帽孛蓿媚突鸩及龀煞舛挛?，用鋼鏈條聯(lián)系2個封堵物，在管道中形成氣室，熱處理結束后，經無損傷探檢驗合格后，從管管道中取出.3.5。2采用“氣針"或“扁銅管”從探傷工藝孔或坡口間隙或管段尾部充氬。焊接前預先通入氬氣5—15min，，氬氣流量20—30L/min，管徑小取下限，管徑大取上限,以排除管道內空氣，排氣結果可用打火機測試。3.5。3施焊過程中流量應保持8—10L/min，流量調接可根據實際情況適當調節(jié)。3。6氬弧焊操作技術3.6.1打底焊焊接工藝參數(shù)鎢極焊絲牌號規(guī)格焊接電流(A)焊接電壓（V)焊接速度(mm/min)正面保護ArWce—20TGS—B995—1159—1160—808—103。6。2電焊蓋面3.6.2.1選用焊條,Φ2。5一層，Φ3.2三層，其余用Φ4.0。盡量采用小規(guī)格焊條,以便減小焊接線能性量,降低晶粒粗化程度。3。6。2。2電焊焊接工藝參數(shù)焊條規(guī)格Φ2。5Φ3。2Φ4.0焊接電流/A80-100110—115140-180焊接電壓/V20—2220—2420—253。6。2。3焊條脫渣性較差，層間注意清渣。3.6.3氬弧焊打底推薦采用兩層氬弧焊打底。一、可防止打底焊縫被第一層焊條填充時燒穿；二、由于氬弧焊焊接線能量較小,會降低根部焊縫背部的氧化程度。如采用一層氬弧焊打底，則打底焊縫厚度應大于3mm,取3。3—3。5mm為宜，以避免根部產生收縮溝。3.6.4合理控制管內保護氬氣流量P91鋼根部焊縫存在較大的背部氧化問題，必須采用背部充氬保護措施。一、為了取得良好的保護效果，要合理控制氬氣流量，一般控制在8—10L/min為宜；二、要使管內氬氣有流動，以提高管內保護氬氣的純度，并可降低焊接接頭的熱輸入量。3.6。5多層多道焊P91鋼要求采用小的焊接線能量，采用多層多道焊能夠實現(xiàn).多層多道焊后層對前層得正火作用能細化晶粒。注意焊道排列順序“全位置焊先兩側后中間，橫焊交錯排列”?？刂坪笇雍穸纫话銥楹笚l直徑為宜，焊道寬度一般為焊條直徑3倍為宜，最大不超過4倍。如焊接電流過大、焊層厚度過厚等原因造成焊接熱輸入量過大，則會引起晶粒粗化，劣化焊接接頭性能，用超聲波探傷時會出現(xiàn)晶間反射，從而形成一些鱗狀波。3。6。6注意事項3.6.6.1對口前仔細檢查坡口的鈍邊是否合適，鈍邊厚度不能超過2mm。如果鈍邊過大，由于母材合金含量高、鐵水流動性差,容易造成根部未熔。3.6。6。2在焊口兩端管子中250-300mm處貼上兩可溶紙,以防充氬時氬氣從管道中流失，造成保護不良而產生根部過燒。3.6.6.3對口間隙最好控制在3-4mm之間,間隙過小容易造成未焊透或間斷性根部未熔焊絲；間隙過大使得焊接操作困難，產生根部焊縫高低不平并伴隨未熔焊絲頭。3。6.6。4在施焊的過程中，要把好充氬關。P91鋼由于合金含量高，根部焊縫容易過燒，所以對背部充氬保護要求高。P91鋼打底焊是關鍵，而打底焊質量好壞的關鍵是背部充氬保護的質量.向管內充氬后，要感覺氬氣從坡口間隙輕微返出，整個焊口可利用保溫棉封堵，撥開一段焊接一段。3.6.6.5注意打底焊時的操作技術，不能象一般鋼材的焊接，送絲一定要均勻，背部焊縫成形,不能靠送焊絲的力量來突出根部，這樣根部焊縫容易產生未熔焊絲頭。鐵水過渡最好采用自由過渡。應當采用具有電流衰減特性的焊機，收頭時特別注意要把焊接電流衰減下來，填滿熔池后再坡口面上甩弧，防止產生弧坑裂紋。3.6。6.6電焊填充時第一道焊縫應盡能采用小規(guī)范焊接，防止打底焊縫燒穿。每一次都應衰減電流、待填滿熔池后再收弧。防止產生弧坑裂紋.3。6.6。7層道間需仔細清渣，可用鋒鋼鋸條或角磨機，不可用榔頭過重敲擊焊縫，以免產生裂紋.3。6。6。8控制焊接電流使焊接線能量<25KJ/cm，同時采用多層多道焊以提高焊縫金屬韌性。4、焊條電弧焊填充及蓋面4.1電焊填充及蓋面應在氬弧焊打底結束后及時進行,保持一定的層間溫度以免裂紋等缺陷。層間溫度控制在200-300℃。采用直流反接法、兩人對稱焊接。4.2第一二層電弧焊,采用Φ3.2mm焊條，電流90—130A；在保證熔化良好的前提下，盡量減少焊接電流，嚴防燒穿氬弧焊打底焊縫。4。3中間層和蓋面層采用Φ43.0mm2mm焊條，電流12090—160A130A；各層接頭應相互錯開.4。4除第一層外，采用多層多焊道焊接工藝，每層厚度不允許超過焊條直徑,焊條的擺動寬度不允許超過4倍的焊條直徑,嚴格控制焊條熱輸入量。4。5焊條焊位置時，焊條基本不擺動，有利于減少焊接線能量，保證焊縫良好的機械性能。焊接中應將每層的焊道的接頭錯開至少10mm，同時注意盡量焊的平滑，便于清渣和避免出現(xiàn)死角。4。6焊接過程中必須加強層間清理、檢查工作，熔渣、飛濺剔除干凈，不得留有層間未熔合、夾渣等缺陷，尤其注意清理接頭及焊道兩側。上層檢驗合格后及時進行此層焊接。4。7施焊中，特別注意接頭和收弧的質量，收弧時應將熔池填滿，避免產生弧坑裂紋.4.8焊接電流大小應適中，不能為追求小的焊接線能量而盲目使用小電流。若焊接電流降得過低,由于熔池鐵水黏度大，流動性差,容易造成未焊透、未熔合.夾渣等缺陷。焊接電流控制在保證鐵水拉得開，熔池清晰，熔合良好,再次此前提下，提高焊接速度，減少焊層厚度，達到降低焊接線能量的目的。4.9壁厚≥70mm管道在焊接至25mm左右時,應停止焊接進行350、2h脫氫處理，后做100％射線檢驗，射線檢驗合格后再進行施焊。5、焊后熱處理5.1熱處理前必須有一段低溫等待時間,100℃以下左右保持2小時,確保得到100％馬氏體組織，并及時進行高溫會火處理.經焊后熱處理最終組織為回火馬氏體。5.2P91鋼焊后熱處理加熱溫度為760750±10℃；升降速度≯130℃/h；溫度降至300℃以下可不控制；5。3P91鋼焊接接頭焊后熱處理恒溫時間按壁厚25mm/h計算，但最少不得小于4小時，（壁厚小于30mm時恒溫時間最少不得小于3小時）;5.4焊后熱處理的加熱寬度，從焊縫中心計算,每側不小于管子壁厚的3倍，且不小于60mm；5。5熱處理的保溫寬度，從焊縫中心算起，每側不小于管道壁厚的5倍，且每側應比加熱器的安裝寬度增加不小于100mm，以減小溫度梯度；5.6焊接熱處理保溫厚度以40-60mm為宜;5。7熱電偶布設于管道外側采用捆扎式,在焊縫中心按圓周對稱位置，且不少于兩點；5。8熱處理的測溫必須準確可靠，應采用自動溫度記錄.所用儀表、熱點偶及其附件，已按計量的要求進行標定或校驗；5.9P91管焊接熱處理過程曲線如下圖所示。6、P91鋼焊接斷電應急措施6.1由于P91鋼材焊接工藝的特殊性，為確保施工質量，施焊前在焊口附近預備好大烘把、氧、乙炔皮帶和足夠了量的瓶裝氧氣和乙炔氣瓶，以防止供電意外中斷而引起焊口開裂。6.2一旦供電意外中斷，立即進行脫氧處理：由火焊工用大烘把對焊口及其熱影響區(qū)進行加熱，大口需要2名火焊工，在焊口兩側各3倍壁厚范圍內對稱均勻加熱，達到300—350℃(便攜式紅外線溫儀檢測)后并持續(xù)約20min，用保溫棉包裹好,保溫寬度不小于十倍的壁厚，保溫棉應裹緊并固定牢靠。進行脫氫處理不得對管子做其他施工。6.3冷卻后才能撤出保溫棉，打磨清理焊縫及其熱影響區(qū),進行PT試驗，確認無缺陷，待供電正常后，按照相應焊接工藝要求，進行預熱及焊接.內蒙古寅崗建設PVC項目廠區(qū)外管道安裝工程施工方案編制楊俊霞審核杜永紅批準杜永耀內蒙古寅崗建設有限責任公司年月日目錄工程概況編制依據管道材料的驗收和領料管道施工工藝管道預制支架制作與安裝管道安裝管道焊接管道試壓管道吹掃管道涂漆管道保溫交工前的管道安裝檢查質量保證措施工程防護安全文明施工注意事項質量保證體系施工工序質量控制流程人員配備、主要施工機具施工進度保證措施1、工程概況：1．1、項目蒸汽管道安裝施工，蒸汽來源于原有主供熱管道。1．2、本工程蒸汽管道設計壓力為PN=1。5MPa、設計溫度為T=310C。最大管徑為DN820。1．3、本工程蒸汽管道采用螺旋縫電焊鋼管、無縫鋼管,焊接連接。保溫采用巖棉保溫材料.主要工程量如下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1螺旋縫電焊鋼管DN820*12m3690。72無縫鋼管DN720*10m1639.73無縫鋼管DN325*7。5m5344無縫鋼管DN273*6.5m5252.85無縫鋼管DN219*6m4408.52、編制依據：2．1、施工圖紙及設計要求。2．2、《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》（DL/T5210.5-2021）。2．3、《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(DL/T5190—2004）.2．4、《電力建設安全工作規(guī)程》。2．5、與工程相關的國家行業(yè)標準、規(guī)范。3、管道材料的驗收和領料A、管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。B、管道組成件及管道支承件的材質、規(guī)格、型號、質量應符合設計文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。C、管道組成件及管道支承件在施工過程中應妥善保管，不得混淆或損壞。D、閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1．5倍,試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格，密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格.并填寫《閥門試驗記錄》表格.E、自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗認可，方可入庫使用。F、材料領出之前應會同發(fā)料人共同清點其數(shù)量、規(guī)格、型號，如發(fā)現(xiàn)有損傷等情況其材料不得進入施工現(xiàn)場；發(fā)料人應記錄備案并采取隔離措施。G、碳鋼螺栓應加防銹油保護，使用的剩余螺栓不可棄置現(xiàn)場。4、管道施工工藝：4。1、管道預制程序施工準備--材料領用——劃線-—尺寸檢查—-下料切割——坡口加工——焊口檢查-—組對--點焊——檢查——焊接——外觀檢查—-焊后處理--檢驗—-防護標識。4.2、管道現(xiàn)場安裝程序預制管段搬運現(xiàn)場——管內清理——配管支撐安裝--管段組對點焊—-檢查（尺寸、焊口）-—焊接外觀檢查——檢驗——管內清洗——系統(tǒng)試壓——防腐保溫。5、管道預制：5．1材料切割A．材料的下料須按圖示切料尺寸裁剪，未標示切料長度時，碳鋼材的切割可以用火焰切割法，砂輪切割法或鋸割法，材料切割后不論是平口、斜口、多需用砂輪機把焊接表面磨光。B．切割前應確定劃線，并將欲切割成兩段部分，以蠟筆或奇異筆標示材質代號,管段切割后應即標示管線編號、焊口編號、鋼材切割、鉆孔、開槽留有不整齊切口，盲刺須以砂輪磨除。5．2管道坡口加工形式及方法6、支架制作與安裝6．1、管線支撐應照設計圖所定尺寸據實制作（參照火力發(fā)電廠汽水管道支架設計書冊)，制作完成后，應除銹并予以涂刷底漆，并妥善保管。6．2、制作完成的管線支撐，應將焊瘤、焊渣等去除，如鋼板及型鋼、管用切割器切割時應使砂輪機整修邊緣。6．3、安裝時應注意與結構物相連接端是否固定，與管線連接端如使用管夾應注意是否鎖緊.6．4、應確定勿使可移動部分受到任何阻礙，以致無法發(fā)揮應有的功能.6．5、拘束點之方向、間隙與滑動面應符合要求.6．6、管線的臨時支撐不可隨意在設備、管線及管材上點焊固定，以免造成設備及管線的損傷。6．7、管支撐不可直接固定在擴張鐵板、花紋鐵皮或格子板上方，須固定于下方現(xiàn)有增設。6．8、試壓后，所有為試壓而使用的裝置，應予移開。7、管道安裝7．1管道施工方法與要求所有地上管線應嚴格按設計圖紙施工，其尺寸誤差不得大于下圖所示：（1）直線距離（A）其允許誤差在公稱管徑250mm（含）以下管線不得超過±3.2mm.B、法蘭螺栓孔位置除另有規(guī)定外，應使螺栓孔跨坐于垂直與水平軸線上：C、配接管件時，焊接點部位的間隙，應使用隔片將其隔離，間隔點應和距離分為三點或四點，大管徑的鋼管可視情形增加數(shù)點。D、焊接管道的歧接其開孔不得小于支管節(jié)相接端的內徑，但不得大于支管節(jié)內微的4.8mm.E、為防止管線于電焊中變形，必要時在配接完成后,加裝定位焊接墊片或臨時補強裝置，但必須焊接完成后拆除.F、予制管線時，應在現(xiàn)場焊接位預留50mm的長度,以供現(xiàn)場配接用，除圖面表示需要彎管，一律使用長徑彎頭.G、對焊時焊縫間隙及斜角,應依據電焊規(guī)程規(guī)定辦理。H、管線不直度最大不超過6.4mm，管線兩端高度誤差不得超過6。4mm。I、斜接時管須按立體配管圖上表示的彎曲半徑及組成塊數(shù)制作。J、管架上的配管須注意預力縮或預力移動拉長之處，確實按圖示指定固定之處，縮短或拉長才能焊接，并特別注意管子接觸面與管架間接觸面的接合.管線組對（安裝)（1）現(xiàn)場管線組焊時，遇到與地下管路及設備管嘴接連的配管必須預留尺寸以現(xiàn)場配合.（2）現(xiàn)場管線組焊時須用有色臘筆或油漆筆于管件、短管上注明圖號及封焊焊口編號，以利無損檢測抽照檢驗及安裝.（3）預組焊完成的管段須標記管線編號，管端則以塑膠袋（管套）盲封綁牢。(4）管線預組前須先清除管內異物，焊渣等以確保管內清潔.（5)安裝前應將所有法蘭的鐵銹及其他雜質清洗干凈，接觸面如有劃傷等缺陷應設法修補，修補的表面應平直而光滑.（6）閥類安裝前應按規(guī)定進行試壓后方可安裝。（7)檢查所要安裝的預制管線是否與設計圖或所作的記錄相同，并檢查所使用的材料是否與設計圖的要求相符。（8）清潔管線內部：使用木槌輕輕敲擊管線或利用高壓空氣吹洗內部，將管子內部所有鐵屑、砂土、雜質等清除干凈。（9）配管穿過擴線鐵板,格子板時須依要求做好補強。(10）蒸汽排放管，泄放管線及需有斜率的管線，若圖示未標示時，應即向技術人員反映處理。(11)配管組裝時若與其他鋼構造抵觸時不得任意切割鋼鐵結構,必須向設計和建設單位反映處理。(12）閥類領用時兩端所附之薄片保護裝置于安裝時再拆除，免除異物滲入至閥受損，控制閥、儀器等貴重設備安裝后須以紅色PVC（塑料）膠布包扎妥，以示警戒。（13）安裝時應謹慎從事不可將安裝之機械設備（如泵等）及儀器設備（如壓力計等）碰壞。（14）遇有現(xiàn)場焊接時，應注意現(xiàn)場下方有無其他人員在工作,有無可燃燒的器材如乙炔、橡皮管等,焊接前應先做好安全措施，如遇焊接下面電纜或儀器電纜尚未覆蓋，應使用石棉布臨時遮蓋,以策安全。（15）與設備相連接的管線應特別注意，必須有適當?shù)臅簳r支撐，以避免設備因承受阻力、彎力及垂直力等之負荷。7．3、安裝要求與規(guī)定（1）地面管線應確定按設計圖紙安裝，管線是否水平或垂直，需使用水平尺、水平儀量測，必要時使用經緯儀測定以減小誤差。兩法蘭面之封準度其尺寸容許誤差值施工要求依下表所示:項目法蘭接頭之最大容許偏差值一般情況：設計溫度<850oF(454oC）或法蘭磅數(shù)<ANSI900＃1二平行法蘭面，任一點之最大偏移量不得大于1。6mm2二法蘭中心偏移量不得大于6。4mm二法蘭中心偏移量不得大于3.2mm（3）法蘭擰緊時應分數(shù)次（初擰、終擰）對稱均勻施力。(4）除另有規(guī)定外,法蘭面及密封墊圈不得擦拭黃油之類的氣密涂料.（5）所有螺栓在安裝時應擦上防銹涂料，過濾器上的濾網,試壓前不必裝上。（6）管線上用作臨時補強物如索條及補強板等在管線安裝完成后應立即拆除并將焊瘤、焊渣鏟除及修護，并用砂輪磨光并補漆。7．4、管道螺栓連接A、施工單位應選擇與圖紙相符的材質、規(guī)格、長度的螺栓及螺帽來進行管道連接施工。B、螺栓擰緊順序必須對稱均勻鎖緊。C、螺栓及螺帽的螺紋部分應保持清潔，不得有污垢、銹蝕、油漆及其他有礙擰緊作業(yè)的雜物.8、管道焊接8．1、焊接方法焊接方法應按設計要求選擇，若設計無要求，一般對接焊縫宜選用氬電聯(lián)焊，管—法蘭焊宜采用手工電弧焊。8．2、施焊前準備A．焊口表面任何不規(guī)則物，如波狀表面（或波紋）、凹陷、焊渣等，于施焊前應修剪或磨平。B．母材焊接面須清除水分、油漬、灰塵等雜質，以免影響焊接品質。C．焊口須依規(guī)定削口焊接，切削后應依圖面立渡標示焊口編號.D．法蘭面迫緊接合應做適當防護，避免壓損或焊殊附著.E．焊接使用機具須有完善之安全檢查,經本公司確認合格始可施工。F．焊接施焊前,應對周圍環(huán)境加以清掃整理，并作好必要防火及其他防護措施。8．3、焊條管理A．儲存于不受潮濕之倉庫。B．包裝容器有破損時應即重新包裝或立即使用。C．預熱烘干后之焊條使用時必須置于手提式保溫桶內，桶內之溫度至少應保持在50～160℃。D．焊條自烘干爐或保溫筒內取出,在大氣中之時間不得超過4小時。E．焊條置于大氣中未超過上表時間者可重新放回筒內至少120℃/4Hr后可再使用。F．超過時間者，必須重新回烘干爐中再干燥，但再干燥不能超過一次。G．點焊或焊接應用規(guī)定之焊條作業(yè)，焊接時所有假焊均須依序磨除。H．焊條之保管必須小心注意，若有被覆劑脫落、破損、變質、潮濕、焊蕊生銹情形時不得使用.L．電焊工須自備手提干燥筒,且電焊條使用前須依本公司規(guī)定確定烘干預熱后再使用.8．4、焊接施工A．施工時應依圖面規(guī)定焊接。B．所有焊肉要充足、不得有氣孔、焊渣、疊接、裂紋、滲透不齊、溶蝕、夾渣等情形，且焊渣須除凈，焊道高度須合乎規(guī)定。C．在濕度90%RH以上,風速8MSEC以上等情況不可施焊.8．5、焊道檢查A、管道焊接完畢后，應立即除去渣皮、飛濺并應將焊縫表面清理干凈.B、管道焊縫的外觀檢驗質量應符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定.C、射線照相檢驗的方法和質量分級標準應符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。9、管道試壓9．1、管道系統(tǒng)及其部件的試壓，目的是確保其該系統(tǒng)的機械強度和嚴密性。9．2、液壓試驗應使用潔凈水,強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，為1.65Mpa。液壓試驗應緩慢升壓，等達到試驗壓力后，穩(wěn)定10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓60min，以壓力不降,無滲漏為合格.當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理，消除缺陷后，應重新進行試驗。并填寫《管道試驗記錄》9．3、試壓時使用的壓力表應安裝在管線低處試壓泵出口處，也可以置于較高處，但試驗壓力應扣除靜壓力水頭。9．4、壓力表使用前必須校驗合格，精度等級不應低于1.5級，表的量度以試驗壓力的一倍為宜。（如試驗壓力為1MPA,應選用2MPA的壓力表.）9．5、試驗壓力不可超過管線試驗壓力表及現(xiàn)場試壓流程上所規(guī)定的壓力。9．6、試壓須維持足夠時間以查所有法蘭焊縫是否泄漏，除特殊要求外，均不得少于一小時.9．7、線系統(tǒng)試壓須記錄下列事項:A試壓日期B試壓管線號C試壓管線材質D試驗壓力E異常狀態(tài)及處理情形F試壓合格確認10、管道吹掃10．1、管道以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應低于30m/s，吹掃壓力不大于管道工作壓力的75%.檢測要求：采用鋁靶進行檢測，以鋁靶上無明顯沖擊痕跡為合格，吹掃質量標準見GB50235-97中8。4。510．2、管道吹掃的順序應按主管、支管、疏排管依次進行,吹掃出的臟物，不得進入已合格的管道.10．3、蒸汽吹掃的排汽管要引至安全地帶，并加以明顯的標志，管口應朝上傾斜，保證安全排放，排汽管還要具有牢固的支承，保證承受吹掃時的反作用力。排汽管直徑與被吹掃管同徑，長度要盡量短捷10．4、在吹洗前，必須逐點檢查各疏水點的閥門開閉是否靈活可靠.10．5、控制房內各種儀表接點應與管網分開，流量計應拆除,然后用過渡短節(jié)連接，鉑電阻拆除后加管堵。在始、終端閥門前，應各安裝一只精度不低于1.5級，表的滿刻度值應達到試驗壓力的1.5倍的壓力表，以便監(jiān)視。10.6吹掃步驟及技術措施A、暖管前，各疏水點派專人負責，檢查排污閥,排污閥應保持全開狀態(tài)，關閉疏水閥前閥B、排污閥檢查完畢后，緩慢開啟進汽閥，當壓力緩慢升至0.2Mpa，各排污閥排出蒸汽時(氣應呈白霧狀，無雜物污垢)即關閉排污閥，關閉排污閥時應從管網始端向終端逐步進行。終端排污閥應保持微開狀態(tài)，以防排污閥關閉后，管網內弊壓，引起意外事故發(fā)生。C、為確保安全,暖管應緩慢進行，千萬不能操之過急。管網內應無明顯水沖擊現(xiàn)象,如發(fā)生明顯的汽水沖擊現(xiàn)象,采用減壓、限汽或者暫停暖管等措施,待查明原因，并消除沖擊現(xiàn)象后，再繼續(xù)暖管，暖管時間約1小時。D、暖管束后，管道內壓力逐漸升至吹掃壓力，并保壓30min，管網全線進入恒溫階段。在此期間內,全線應檢查管道，閥門,補償器等的嚴密性，有無泄漏點，并對所有閥門的法蘭進行熱緊工作。對各補償器的熱伸長進行測量,并作好記錄。對所有固定支座派專人檢查,對保溫外表面進行測溫，并作好記錄.恒溫檢查合格后（恒溫時間，待各項檢查工作齊全結束，但不得小于1小時）吹掃開始前,對各疏水點進行一次短時間排污，確保在吹掃過程中無汽水沖擊現(xiàn)象，然后進行第一次吹掃，先把排污口閥門逐漸開足，再逐漸開足進汽閥門,使壓力盡量保持在吹掃壓力，一次時間為10分鐘，然后關閉排污閥,將管網溫度降至約50℃，進入第二次暖管，升壓恒溫，恒溫時間為1小時后再進行第二次吹掃，吹掃具體次數(shù)，根據鋁靶檢查情況來定,但不得少于2次.E、吹掃合格后，逐漸關閉進汽控制閥，直至全部關死，吹掃結束,并停止供汽。沿線逐個開啟疏水排污閥,排放余汽及冷凝水,吹掃工作全線結束。F、填寫《系統(tǒng)吹掃記錄》10.7吹掃安全措施A、管道吹掃時，排汽口處應停止一切交通，禁止一切車輛人員通過，并派專人監(jiān)護。B、在整個暖管、吹洗過程中，每二人為一組，分段負責，監(jiān)視管道情況,操作疏水閥開關，上述人員從暖管至吹掃結束，不得離開崗位。C、現(xiàn)場配用通訊工具聯(lián)系，各組派一人負責聯(lián)絡，并做好記錄，記錄內容包括時間、姓名、內容,并詳細記錄好吹掃過程中發(fā)生的一切情況。D、整個吹掃工作，由指揮組統(tǒng)一指揮,總閥的開度,壓力及流量的增減，均由指揮組下達指令，如遇緊急情況（指管網發(fā)生嚴重情況：如閥門、補償器發(fā)生爆裂等不可彌補或對人身安全有傷害的情況下）各組均可直接向指揮組聯(lián)系，要求關閉閥門，停止送汽。E、吹掃工作人員一律穿工作服，戴好安全帽,無安全帽者一律不得進入現(xiàn)場操作.排汽口現(xiàn)場人員，一律佩帶耳塞,防止意外發(fā)生，就近單位應提前取得聯(lián)系，通知該單位人員，離開現(xiàn)場，確保吹洗工作安全順利進行。11管道涂漆11。1、焊縫及其標記在壓力試驗前不應涂漆。11.2、管道安裝后不易涂漆的部位應預先涂漆.11.3、涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。11。4、施工宜在15—30度的環(huán)境溫度下進行，并應有防水、防雨措施。11。5、保證涂層質量,涂層均勻，顏色一致。漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，若刷色環(huán)時，應間距均勻,寬度一致。12管道保溫12。1、管道保溫結構詳見《動力設施標準圖集》R410—1.12。2、絕熱工程雨季施工應有防雨措施。絕熱后應平整密實，不得有裂隙,空隙等缺陷.12.3、管道保溫應單根進行，閥門、波紋補償器及法蘭處的絕熱結構應能單獨拆卸,穿墻、穿板套管處的絕熱，應填實。12.4、絕熱制品的材質和規(guī)格應附合設計要求，粘貼應牢固，鋪設平整，綁扎緊密，無滑動、松弛、斷裂現(xiàn)象。12。5、保溫施工時，粘貼應牢固，鋪設平整，綁扎緊密，無滑動，松馳，斷裂現(xiàn)象，保溫層的端部應做封閉處理。12。6、鍍鋅板保護層其外表應整齊、美觀,保護殼應緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口。螺釘間距應勻稱，并不得刺破防潮層。13、交工前的管道安裝檢查13。1、安裝的管線是否與設計圖和流程圖相符.13.2、管線上所使用的材料是否與設計圖相符.13。3、管支撐、管座是否照規(guī)定安裝，其點焊與填焊等是否完善，座落之上的管線是否牢固，不可有振動或變形、彎曲的現(xiàn)象。13.4、管線上臨時的支撐是否已完全拆除,除去后是否牢固.13。5、管線上的焊渣、焊疤是否全部除去并磨光.13.6、管線與管線間的間隔是否符合設計規(guī)定。13。7、地面上的管線是否有不平、不垂直及彎曲現(xiàn)象。13.8、法蘭螺栓是否按規(guī)定安裝,是否全部有防銹涂料.13。9、流向是否相同。14、質量保證措施14．1、進行施工前質量意識、質量標準教育,做到人人都有質量觀。14．2、蒸汽管道焊接及安裝時嚴格按要求按程序進行.每道工序要有專人進行檢查。15、工程防護15．1、施工過程中應按要求采取防護措施，對班組進行防護交底，嚴格執(zhí)行“三工序"原則即“保護上道工序、干好本道工序、服務下道工序"做到誰施工誰防護的原則。15．2、管道安裝前應清除雜物污物并保持清潔。16、安全文明施工注意事項16．1、教育員工樹立“安全第一，預防為主”的思想。16．2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好安全帶，并正確使用勞動防護用品。16．3、對施工班組進行技術安全交底,做好安全防護措施。16．4、吊裝前檢查吊架、托架等固定件的位置是否正確是否安裝牢固，檢查滑輪、受力點麻繩是否安全可靠。16．5、管道起吊到標準位置后將所有托架和吊桿連接好，確保管道穩(wěn)固后方可解開繩扣。16．6、施工用電符合要求，必須使用三項五線，要有專業(yè)電工進行接線。16．7、加強防火，焊接前檢查施焊部位是否有易燃物。16．8、現(xiàn)場的材料放整齊。17、項目部質量保證體系項目經理項目經理施工班組質量檢查員質量經理18、施工工序質量控制流程19、人員配備、主要施工機具人員配備一主要管理人員：二施工人員項目經理:1人焊工20人電氣負責人：1人電工3人機械負責人1人鉚工4人現(xiàn)場經理:1人管工8人總協(xié)調:1人起重工5人質量負責人1人油漆5人安全經理1人輔助工5人專職安全員1人主要施工機械表機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注焊條保溫筒手提式只10氬弧焊300型臺3直流焊機A×300臺2經緯儀J2只1水準儀DS3只1水平儀0。04/1000只1鐵水平尺H-150只2鐵水平尺H—300只1鋼直尺1m只2電動試壓泵只1手拉葫蘆1T臺1手拉葫蘆2T臺1手拉葫蘆3T臺1螺旋千斤頂5t臺1電動套絲機1/2”～4”臺1砂輪切割機φ400臺1角向砂輪機φ100臺2空氣壓縮機M—09—7—A臺1手槍鉆φ12臺2沖擊電錘φ6～22臺1三腳龍門鉗臺1開孔機15～50mm只5人字梯7檔2配電箱50A320、施工進度保證措施出現(xiàn)工期延誤時采取預案如下:（1）項目部編制趕工進度計劃。（2）放棄節(jié)假日的休息，調整作息時間,安裝施工人員實行二班倒作業(yè)。(3)根據趕工計劃進行調配工程技術管理人員到位,增加技術管理人員、安全管理人員、施工作業(yè)人員等.（4）進行資源的合理安排,增加臨時設施、周轉材料、制作場地、增加施工機械、工具等.(5）羅列出趕工過程中可能遇到的問題，特別是甲方需要解決的問題應重點列出，并注明需甲方配合完成的具體時間.目錄TOC\o”1—2”\h\zHYPERLINK\l”_Toc9337172"1、編制說明 2_Toc9337175”4、主要施工工藝 35、施工平面布置 13HYPERLINK\l"_Toc9337177”6、主要機械及勞動力配置 13HYPERLINK\l”_Toc9337180”7、施工保證措施 14編制說明工程性質：本工程是山東恒通化工化肥廠煤氣發(fā)生爐在生產半水煤氣的過程中，放空的吹風氣尚有余熱和部分可燃氣體,經過燃燒爐補燃后，通過余熱鍋爐可以產生蒸汽，可以供電廠、造氣及其它工段使用.編制依據:吹風氣余熱回收工程施工圖紙；《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)［1996]276號）《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DL/T5047——95公司《質量手冊》及程序文件。工程概況建設地點：山東恒通化工化肥廠造氣車間。建設規(guī)模：一臺30T/H吹風氣鍋爐。工程內容：吹風氣鍋爐本體、燃燒爐安裝、附屬設備（鼓引風機、空氣預熱器、鋼制煙囪等)安裝，及相關工藝管道安裝。施工部署組織施工的指導思想本工程工期緊，工程量大,質量要求高,針對本工程特點，重點從科學的施工組織、優(yōu)化的施工程序、先進的施工方法、有效的技術組織措施、合理的總平面布置等方面進行規(guī)劃,以“一流的管理、一流的質量、一流的服務”統(tǒng)攬全局，力求以較少的投入、最短的工期、優(yōu)質高效的完成項目建設任務。施工組織和現(xiàn)場管理體系根據我公司承建吹風氣鍋爐的成功經驗，并結合該鍋爐的實際情況,二公司領導決定由從事鍋爐施工經驗豐富的項目部承擔該工程，并對本工程實行組織協(xié)調，控制對外聯(lián)系的職能。項目經理部組成為項目經理1人，副經理1人，主任工程師1人，下設6個專業(yè)管理部門,其組織結構如下表：項目經理項目經理項目副經理主任工程師現(xiàn)場施工技術管理施工技術質量安全管理質量安全計劃統(tǒng)計勞資管理施工調度材料設備采購及供應管理物資供應合同、預算、財務經營財務宣傳、后勤文秘、保衛(wèi)等綜合辦公室各施工作業(yè)班（組）主要施工工藝燃燒爐安裝1)、制作鋼平臺(8000×8000）兩個2）、簡體預制程序:量料下料卷板組焊3）、將燃燒爐鋼殼部件組對焊接成筒體,其圓度和垂直度符和規(guī)范要求。4）、筒體每兩節(jié)組對加固用正裝法進行安裝。5)、筒體卷制應用弦長等于1/4且不小于500毫米的樣板檢查壁板的弧長,最大間隙應不小于3毫米；組裝前應采取措施，防止圓弧壁板放置變形。6）、筒體不圓度的測量應測筒體板的表面應≤1%D且不大于25mm。7）、筒體分段處的外圓周長偏差為±21mm。8）、筒體分段處端面不平度偏差應不大于1/1000D，且不大于2mm.9）、筒體高度允許偏差為3H/1000，但不超過30mm。10）、筒體不直度應不大于H/1000（H為總高度）。11）、坡口尺寸應符合