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文檔簡介

綜合實(shí)驗(yàn)樓裝飾工程施工方案與技術(shù)措施該工程外墻面裝飾為干掛花崗石及玻璃幕墻(方案單列)。內(nèi)外墻抹灰、樓地面施工、天棚工程、保溫防腐隔熱工程、屋面防水工程及門窗工程等各部位的施工工藝和方法如下:(一)抹灰工程本工程所有砂漿都采用預(yù)拌砂漿1、施工準(zhǔn)備:(1)結(jié)構(gòu)工程全部完成并經(jīng)驗(yàn)收。(2)穿墻管洞已墻塞密實(shí),衛(wèi)生間立面防水已完成。(3)門窗框已立好并校正完畢,在門窗框內(nèi)側(cè)作好保護(hù),防止手推車碰壞及水泥砂漿污染。(4)砌筑腳手眼應(yīng)堵塞密實(shí)。2、抹灰施工工藝(1)施工工藝流程基層處理→墻面澆水→貼灰餅、沖筋→做護(hù)角→摸水泥窗臺板→摸水泥踢腳板→摸底灰→修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒→抹灰面→養(yǎng)護(hù)(2)施工工藝①抹灰前應(yīng)沿樁樣交接線釘鋼絲網(wǎng)柱邊和墻邊各寬15cm,鋼絲網(wǎng)與柱、墻面釘結(jié)要牢固、緊貼、柱墻施工面不得出現(xiàn)起拱、翹邊等現(xiàn)象,以便控制抹灰厚度。②根據(jù)結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及墻面抹灰做法確定抹灰面層與建筑軸線的位置關(guān)系,并彈出抹灰完成面線及控制線。③確定墻面抹灰高度,無吊頂房間,抹灰至砌筑墻面,有吊頂房間抹灰至吊頂上口150mm,房間頂棚不需要抹灰。④根據(jù)彈好的基準(zhǔn)線,分別在門口、墻面等處吊垂直、套方。⑤做灰餅:先在墻的上角兩側(cè)各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(厚度根據(jù)墻面完成線確定)然后根據(jù)這兩個灰餅用線垂掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(位置一般在踢腳線上口),厚度以垂直為準(zhǔn),再用釘子在左右灰餅附近墻縫里,栓上小線掛好通線,并根據(jù)小線位置每隔1.5m左右做標(biāo)準(zhǔn)灰餅。⑥沖筋:待灰餅稍干后,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,在標(biāo)準(zhǔn)灰餅之間做砂漿沖筋,用木杠刮平,寬度約為10cm,厚度與灰餅相平。⑦待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后,砌筑墻必須先潤透水,等墻面干后或無水跡進(jìn)行底層抹灰,墻面抹灰層構(gòu)造示意如下圖:⑧做水泥護(hù)角:室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角的作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,應(yīng)采用水泥砂漿做暗護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。⑨抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深過大的,用水澆透,然后用細(xì)石混凝土鋪實(shí),厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%的108膠素水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層,待面層顏色開始變白時,澆水養(yǎng)護(hù)2—3d。窗臺板下口抹灰要平直光滑,不得有毛刺。⑩抹水泥踢腳(墻裙):若為抹水泥踢腳板,先用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋應(yīng)沖得寬一些,8—10cm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù),同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)),填檔子,抹底灰,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應(yīng)凸出墻面5-7mm,但也有的做法與抹灰墻面一平或凹進(jìn)抹灰墻面的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。?抹底灰:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面已經(jīng)做好的灰餅和沖筋線,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平(上一層灰六、七成干后再進(jìn)行下一層抹灰,每層厚度為7—9mm),再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處抹灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,最后用靠尺板找好垂直度與平整度。?修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:大面積抹灰完成基層抹灰后,應(yīng)及時進(jìn)行預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒的預(yù)留切割。

?抹面灰:基層全部處理完畢后,當(dāng)?shù)讓幽ɑ覍舆_(dá)到六、七成干時,即可開始抹面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰采用薄層紙筋抹灰,要拌和均勻,紙筋完全清潤,抹灰時應(yīng)二遍成活,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平,將筋料壓實(shí)于面層。按先上后下順序進(jìn)行,抹完后用鐵抹子趕光壓實(shí)。

?養(yǎng)護(hù):抹灰施工完成后,應(yīng)及時進(jìn)行抹灰墻面的養(yǎng)護(hù)工作,養(yǎng)護(hù)時間不小于3d。3、抹灰工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)抹灰施工一般要求高級抹灰:陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整,表面壓光。(2)質(zhì)量要求①質(zhì)量記錄:預(yù)拌砂漿的合格證,砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告,分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定,預(yù)檢記錄。②抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。③表面光滑、潔凈,接槎平整,無缺楞掉角。④必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范和地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑤允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2mm垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角尺檢查4墻裙、勒腳上口直3拉5m線,不足5m拉通線檢查4、成品保護(hù)(1)門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈,鋁合金門窗安裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜是否完整。(2)拆腳手架時要小心,防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。(3)抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。(4)油工刷油時不得蹬踩窗臺,以免損壞棱角。(二)內(nèi)墻飾面工程施工方案1、施工準(zhǔn)備:(1)飾面磚的基層處理和找平層砂漿的涂抹方法與裝飾抹灰基本相同。鑲貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對面磚(花崗巖、陶瓷磚)進(jìn)行選擇,要求挑選規(guī)格一致形狀平整方正,不掉棱缺角,不開裂和脫釉,無凹凸扭曲,顏色均勻的面磚及各種配件;花崗巖在鑲貼前必須拋光打磨。在鑲貼前對鑲貼面進(jìn)行尺寸丈量并作出計(jì)劃,同一尺寸應(yīng)用于同一面墻上,以做到接縫均勻一致,視角美觀。(2)鑲貼前應(yīng)清洗干凈,置于清水中浸泡直到不冒氣泡為止,取出涼干以表面有潮濕感但手按無水跡為準(zhǔn)。2、施工工藝(1)鑲貼方法:在清理干凈的找平層上,依照標(biāo)準(zhǔn)水平先,校核地面標(biāo)高和分格線,設(shè)置支撐面磚的地面木托板,從木托板開始致下而上進(jìn)行,每行的鑲貼以陽角開始,把非整磚留在陰角。(2)調(diào)制糊狀的水泥漿其配合比為水泥:砂=1:2另參水泥重量3%~4%的107膠水,鑲貼時用鏟刀將水泥漿均勻涂抹在面磚的背面,四面掛成斜面,按線就位后用手輕壓,然后用小鏟把輕輕敲擊,使其與中層貼緊,確保面磚四周砂漿飽滿,并用靠尺找平。宜先沿底尺橫向貼一行再沿垂直線豎向貼幾行然后從下往上從第二行開始在已貼的面磚口間拉上準(zhǔn)線,橫向各行面磚依準(zhǔn)線鑲貼。(3)面站鑲貼完畢后,用清水或棉紗將面磚表面擦洗干凈,接縫用與面磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實(shí),并將面磚表面擦凈。3、施工質(zhì)量及成品保護(hù)(三)樓地面工程1、地磚地面(花崗巖地面、屋面防滑地磚、防滑?;卮u)(1)施工工藝流程地磚鋪貼彈線分格基層處理及找平地磚鋪貼彈線分格基層處理及找平地磚勾縫檢查養(yǎng)地磚勾縫檢查養(yǎng)護(hù)(2)地磚地面的施工①樓、地面的標(biāo)高高度控制線應(yīng)統(tǒng)一,再掛絲貼餅控制地坪標(biāo)高,有坡度的應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?;鶎犹幚砑罢移剑簩鶎颖砻嬉笃秸?、干凈、毛糙,但必須清除表面的砂漿、砼泛塊及其雜物,地磚鋪貼前先將基層澆水濕潤,以利于基層與砂漿結(jié)合緊密,地磚鋪貼可貼灰餅控制其找平層的平整度。樓梯間踏步抹灰前,應(yīng)先在墻上彈出踏步寬度及高層控制線,保證相鄰兩步寬度、高度差不超過10mm。抹灰前應(yīng)先刷素水泥漿一遍,確保踏步及平臺無空鼓。并用木板將踏步做好保護(hù)。②彈線分格:找平層做完1至2天之后,按設(shè)計(jì)地磚規(guī)格進(jìn)行分格彈線,注意劃分勻凈,地磚彈線中間不允許出現(xiàn)零磚,盡量把零磚鋪貼在房間的周邊,并注意兩邊對稱貼法。③地磚鋪貼:地磚鋪貼先將用浸泡2—3小時后,取出涼干后再使用。鋪貼砂漿為了有足夠的和易性,可摻入水泥重量的3—5%的107膠水,以增加粘結(jié)力。地磚鋪貼順序由里往外逐步退出,每鋪貼線時,立即用棉紗擦去表面殘余砂漿,等兩天后才能允許人在上面走動。樓地面防滑地磚的鋪貼方法:防滑地磚樓地面除按普通樓地面的施工方法進(jìn)行找平層施工外,在找平層必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格彈線;然后按防滑地磚的規(guī)格(特別是鑲邊的防滑地磚規(guī)格)進(jìn)行排板;最后鋪干硬性水泥砂漿,鋪貼防滑地磚板,用木錘輕輕敲擊防滑地磚四角,使防滑地磚表面平整、密實(shí),且使防滑地磚縫泛漿,從而使防滑地磚板與基層粘結(jié)牢固。④地磚勾縫:地磚勾縫不應(yīng)小于3mm,地磚鋪貼2天后派專人采用1:1水泥砂漿勾縫,隨勾隨清理,勾縫一周內(nèi)可派人養(yǎng)護(hù),可選擇用濕潤草袋加以覆蓋。⑤地磚鋪貼完畢后,派人逐塊進(jìn)行檢查,檢查發(fā)現(xiàn)有空殼磚就作好記號,返工重做,返工時請注意不影響相鄰的地磚。2、細(xì)石砼、水泥砂漿樓、特殊砂漿地面(1)施工工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌細(xì)石砼、砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪設(shè)細(xì)石砼、砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)(2)施工要點(diǎn)eq\o\ac(○,1)、基層處理:將地面基層上的浮灰、油漬、雜質(zhì)等清理干凈。表面比較光滑的基層,應(yīng)進(jìn)行鑿毛,并用清水沖洗干凈。eq\o\ac(○,2)、灑水潤濕:需在施工前一天灑水潤濕基層。

eq\o\ac(○,3)、抹踢腳板:有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成;無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。

eq\o\ac(○,4)、刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷1:0.5水泥漿,也可在墊層或樓板基層上均勻散水后,再撒水泥面,經(jīng)掃涂形成均勻的水泥砂漿粘結(jié)合層,隨刷隨鋪砂漿。

eq\o\ac(○,5)、做標(biāo)筋:根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線,在地面四周做標(biāo)志塊,大房間應(yīng)相距1.5-2.0m增加標(biāo)筋,如有地漏和有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。

eq\o\ac(○,6)、鋪砂漿壓頭遍:緊跟做標(biāo)志標(biāo)筋鋪砂漿,隨鋪隨用木抹子拍實(shí),用短木桿按標(biāo)筋標(biāo)高刮平,刮時應(yīng)從里向外刮至門口,符合門框鋸口線標(biāo)高。然后再用木桿子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后鐵抹溜平;如有分格的地面,經(jīng)分格彈線或拉線,劈縫并溜壓至平直光。上述操作均應(yīng)在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。

eq\o\ac(○,7)、第二遍壓光:在壓平頭遍之后,砂漿凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,平而出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓,做到縫邊光正,縫隙明細(xì)。

eq\o\ac(○,8)、第三遍壓光:砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,用鐵抹子壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)到交活的程度。3、金屬骨料等特殊地面的施工要點(diǎn)(施工時,需要找專業(yè)施工隊(duì)伍,做好專項(xiàng)施工方案報(bào)批后才準(zhǔn)施工):①按照上述(2)中①~⑦施工基層。②在膠漿中加入骨料(如耐磨金剛砂、環(huán)氧樹脂等),鋪平、壓實(shí)、壓光。③放靜電涂層,在基層完全干透,將基層清理,用干棉布清潔,用羊毛刷涂刷環(huán)氧封閉底漆二遍,間隔24小時敷設(shè)導(dǎo)電銅箔,并將導(dǎo)電銅箔與接地引入線連接牢固(采用銅導(dǎo)線,連接點(diǎn)不少于4處),涂刷導(dǎo)電膩?zhàn)佣椋ū仨殱M涂刷,外沿邊出導(dǎo)電銅箔5mm),待膩?zhàn)痈赏冈偻克?mm厚環(huán)氧抗靜電涂料。④實(shí)驗(yàn)大廳塑膠地板,基層清理,面層光滑,涂刷3mm樹脂底漆,帶底漆干透無粘性后先干鋪設(shè)運(yùn)動橡膠,接口平整無縫隙,邊角平整與墻邊完全結(jié)合,檢查確認(rèn)無誤后,再將橡膠板接地面滿涂刷專用膠粘劑,鋪貼壓實(shí),鑲貼邊口必須接口平整,將溢出膠粘劑用干毛巾蘸干凈。4、踢腳線施工(1)砂漿踢腳線做法基層處理→彈控制線→結(jié)合層抹灰→面層抹灰①基層處理:將基層表面的浮土、油工膩?zhàn)?、砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈。②彈控制線:在墻底面做水平控制線基準(zhǔn)點(diǎn),一般設(shè)為距地500mm。③抹灰、壓光:根據(jù)墻面上的基準(zhǔn)控制線,找出踢腳線標(biāo)高控制線,踢腳線出墻厚度為80mm,樓梯踏步處垂直于踏步量為120mm。用預(yù)拌干混砂漿抹面并壓實(shí),陽角、陰角用偏壓子刀壓實(shí),用抹灰刀趕光踢腳立面。(2)地磚踢腳線做法①施工準(zhǔn)備:施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面,提前一天澆水濕潤;按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端,用無齒鋸切成45°,并將踢腳板用水沖凈,陰干備用。②鑲貼安裝時,由陽角開始向兩側(cè)試貼,檢查是否平直,縫隙是否嚴(yán)密,有無缺邊掉角等缺陷,合格后方可實(shí)貼。③不論鑲貼何種面磚,均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上沿高度應(yīng)在同一水平線上,出墻厚度要一致,然后上兩塊踢腳板上沿拉通線,逐塊依順序安裝。④施工方法a.粘貼法:根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線,用砂漿抹底灰,并刮平劃紋,待底層砂漿干硬后,將已濕潤陰干的瓷磚踢腳板抹上2~3mm素水泥漿進(jìn)行粘貼,用橡皮錘敲擊平整,并注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。次日,再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。b.灌漿法:是將踢腳板臨時固定在安裝位置,用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢,然后用稠度10~15cm的水泥砂漿灌漿。并隨時把溢出的砂漿擦干凈。待灌入的砂漿終凝后,再把石膏鏟掉擦凈,用與板面同色水泥漿擦縫。(四)乳膠漆工程1、基本要求(1)天棚進(jìn)行乳膠漆施工前必須與上道工序?qū)嵭薪话?,?jīng)檢查合格后才能施工。(2)乳膠漆表面不允許掉粉、起皮現(xiàn)象出現(xiàn),不允許漏刷、透底現(xiàn)象出現(xiàn),不允許反堿、咬底、流附、疙瘩現(xiàn)象出現(xiàn),表面顏色一致,無砂眼、無刷紋,門窗、燈具等須潔凈。2、施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備乳膠漆及輔助材料的入場,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定品牌和材料計(jì)劃單所確定的數(shù)量、日期有計(jì)劃地進(jìn)入,入場后的材料應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離火源、通風(fēng)良好的庫房內(nèi),滑石粉堆放在干、防潮的庫房內(nèi)。(2)技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,熟悉施工驗(yàn)收規(guī)范,制定質(zhì)量達(dá)標(biāo)措施。3、施工工藝流程清理天棚→補(bǔ)縫→第一次滿刮膩?zhàn)印蚰ァ诙螡M刮膩?zhàn)印蚰ァ谌螡M刮膩?zhàn)印蚰ァ鷻z查天棚面平整度→補(bǔ)刮膩?zhàn)印蚰ァ⒌谝槐槿槟z漆→找補(bǔ)膩?zhàn)印⒌诙槿槟z漆4、施工方法(1)用鏟刀鏟除天棚面上的浮灰、浮漿及起砂翹皮部位,對油污處,能鏟除的則鏟除干凈,不能鏟除的應(yīng)用洗滌劑刷洗干凈。(2)刷乳膠漆時一般兩人一檔,距離不要太遠(yuǎn),免得接槎處理不好。(3)每刷一遍后,用細(xì)砂紙打磨,每刷一次厚度不超過1mm,每次間隔時間須在2小時以上。5、乳膠漆工程施工質(zhì)量保證措施(1)施工時應(yīng)將門窗打開,以加強(qiáng)通風(fēng),使膩?zhàn)?、面漆迅速干燥。?)膩?zhàn)?、面漆的粘度不得過低,每次涂刮不超過1mm。(3)施工過程中,應(yīng)盡量使基層平整,棱角打磨平整,施涂時用力刷均勻。(4)若出現(xiàn)刷紋,刷完后,用水砂紙輕輕打磨平整,并用濕布擦凈,然后再涂刷第二遍。(5)施工中,應(yīng)待基底膩?zhàn)油耆赏负?,再刷面層乳膠漆。(6)施工操作時,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確的工人進(jìn)行操作一般最后收頭要干凈利落,干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光,再將墻面清掃干凈,第二遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?,將墻面刮平刮光,干燥后用?xì)砂紙磨光,不得遺漏或?qū)⑸凹埬ゴ?、成品保護(hù)措施乳膠漆墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面,以免粉塵玷污墻面,漆面干燥后,不得靠近墻面潑水,以免泥水玷污。乳膠漆墻面完工后妥善保護(hù),不得磕碰損壞,墻面陽角處應(yīng)設(shè)保護(hù)。涂刷墻面時,不得污染地面門窗、玻璃等已完工程,在地面和門窗或其裝飾面材料交接處必須加以保護(hù)。(五)天棚吊頂工程1、石膏板吊頂施工(1)、施工準(zhǔn)備1)作業(yè)條件①.在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機(jī)電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,已經(jīng)隱蔽驗(yàn)收。②.已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。③.頂棚罩面板安裝前,應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。④.搭好頂棚施工操作平臺架子。⑤.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應(yīng)做樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。2)材料準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等,進(jìn)場檢驗(yàn)合格且有出廠質(zhì)量證明文件。3)施工機(jī)具型材切割機(jī)、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機(jī)等。(2)、質(zhì)量要求1)暗龍骨吊頂工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2)明龍骨吊頂工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(3)、工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線--畫龍骨分檔線--安裝主龍骨吊桿--安裝主龍骨--安裝邊龍骨--安裝次龍骨--安裝石膏板--涂料--飾面清理--分項(xiàng)--檢驗(yàn)批驗(yàn)收。(4)、施工工藝1).彈頂棚水平線:根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,在墻上畫好龍骨分檔位置線。2).安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝∮8吊桿。直安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊桿選用規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,間距小于1200mm。3).安裝主龍骨:主龍間距為900~1200mm。主龍骨用與之配套的龍吊件與吊桿相連。4).安裝次龍骨:次龍骨間距為500mm~600mm,采用次掛件與主龍骨連接。5).刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。6).安裝石膏板:石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗(yàn)收工作),安裝9.5mm厚反。安裝石膏板用自攻螺絲固定,固定間距板邊為200mm,板中為300mm。自攻螺絲固定后點(diǎn)刷防銹漆。7).接縫處理:在板縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進(jìn)行嵌縫處理。8).吊頂驗(yàn)收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:①吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件;②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告;③隱蔽工程驗(yàn)收記錄;④施工記錄。(5)、成品保護(hù)1).輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮,不生銹。2).裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路程吊掛用;機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改、不得隨意改變、挪動吊桿。3).吊頂龍上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。4).輕鋼骨架及罩面板以安裝應(yīng)頂棚內(nèi)各種管線、輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5).為了保護(hù)成品。罩面板上必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6).設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的,要及時恢復(fù)。7).工序交接全部采用局面雙方簽字認(rèn)可,道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn),并保存工序局面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。(6)、安全措施1).現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理,不得有長流水,長明燈。2).工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地汪有,制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。3).持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。4).中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,改造驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的操作制度,并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。5).中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保護(hù)齊全、完好、靈敏有效。6).使用人字梯攀高作業(yè)時中準(zhǔn)一人使用,禁止兩個同時作業(yè)。2.鋁合金方板吊頂施工(1)操作工藝1)吊頂頂棚工藝流程:施工準(zhǔn)備→吊桿制作→彈吊頂標(biāo)高水平線→彈、劃龍骨分檔線→安裝龍骨吊桿→安裝主龍骨→吊裝窗簾盒→安裝次龍骨→安裝罩面板。2)根據(jù)每個房間的具體尺寸結(jié)合設(shè)計(jì)吊頂藍(lán)圖進(jìn)行再細(xì)化翻樣,原則是以房間中劃十字線往四周邊返(明龍骨吊頂板及暗龍骨的鋁扣板均不能出現(xiàn)小于半塊板的現(xiàn)象),房間內(nèi)有獨(dú)立框架時,板縫(明龍骨)必須趕在柱邊,出現(xiàn)非整板時用兩塊板切割拼縫,明龍骨拼接在柱中位置。柱與柱之間出現(xiàn)小于半板時也用兩塊板拼接,到墻邊亦同。燈具、噴淋頭、煙感、通風(fēng)口、檢修口位置要求對稱、適中、一條線,經(jīng)審核無誤后再進(jìn)行施工。3)吊桿制作:本工程吊桿現(xiàn)場加工制作,吊桿長≤1.4m采用ф6鋼筋加工,1.4<吊桿≤2.5m采用ф8鋼筋加工。吊桿一端套絲扣80mm長,另一端焊在40×40×4長40mm的角鐵上,角鐵鉆ф8孔。加工完畢隨即除銹刷防銹漆,按型號分別擺放晾干并按使用部位編號。4)彈頂棚標(biāo)高水平線:根據(jù)各樓層500mm水平標(biāo)高線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻、柱四周用細(xì)線紅土子彈頂棚標(biāo)高水平線,其水平允許誤差±3mm。5)彈、劃龍骨分檔線:按主龍骨間距≤1.2m在頂棚上彈出主龍骨位置線在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上根據(jù)圖示罩面板的尺寸劃出主、次龍骨檔線。拉線找出風(fēng)口等具體位置以便確定吊點(diǎn)位置。6)安裝主龍骨吊桿:彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后根據(jù)吊桿型號,按主龍骨位置及吊掛間距,將有角鐵吊桿端部與頂棚預(yù)埋鐵件焊牢,焊接要求均勻飽滿焊縫長度≥40mm。當(dāng)鐵件預(yù)埋位置不能滿足吊點(diǎn)尺寸時采用M6脹管螺栓與頂板固定,有預(yù)應(yīng)力筋樓板利用探測儀器,先進(jìn)行探測后再打孔,避免碰傷鋼筋。遇到風(fēng)道、設(shè)備管線等吊點(diǎn)間距不能滿足≤1.2m時,增加40×40×4角鋼橫梁處理。吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿。安裝龍骨前所有焊點(diǎn)均要除藥皮刷二遍防銹漆。7)安裝主龍骨:配裝吊桿螺母,在主龍骨安裝吊掛件。并按照分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓,擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件,拉線調(diào)整位置標(biāo)高、起拱和平直。起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。安裝洞口附加主龍骨,按88J4(三)有關(guān)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,設(shè)置連接卡固件。釘固小邊龍骨,采用打孔下木楔固定,間距500mm。有木窗簾盒處直接木螺釘固定。8)安裝窗簾盒:采用木工板制作,用角鋼進(jìn)行連接、固定。吊頂凈空大于600mm時,窗簾盒附加ф8鋼筋吊桿與頂棚吊掛固定。吊頂立面露明部分附加輕鋼龍骨石膏板封死。窗簾盒返出吊頂下10mm,背面(吊頂內(nèi)側(cè))涂刷三遍防火涂料,吊頂用露明鐵件均除銹刷二遍防銹漆。9)安裝次龍骨按已彈好的次龍骨分檔線,卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨,按次龍骨設(shè)計(jì)間距(500~600mm),將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨需接長時,必須用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時相接,調(diào)直固定。采用T型龍骨組成輕鋼龍骨時,次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。所有罩面板(吸聲頂除外)到四周墻邊及獨(dú)立柱四周邊時留設(shè)10mm寬凹槽(可采用異形鋁合金邊龍骨處理)。10)安裝罩面板在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后,才允許安裝罩面板。紙面石膏板安裝:在已安裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼龍骨架下面,按板的規(guī)格,拉縫間隙(5mm),進(jìn)行分塊彈線,從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板,每組2人用專用木托架托頂罩面板。紙面石膏板的長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè),板材的接縫處,必須安裝在次龍骨上。紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定,不得多點(diǎn)同時作業(yè)。自功螺釘距面紙包封的板邊10~15mm為宜,切割的板邊以15~20mm為宜。釘距以150~170mm為宜,螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除,并在相距50mm的位置另補(bǔ)安螺釘。釘帽頭宜略埋入面板,并不使紙面破損。釘眼用毛筆涂刷防銹漆處理,最后用嵌縫膩?zhàn)幽ㄆ?。鋁合金方板安裝:沿次龍骨縱向由一側(cè)逐行嵌入龍骨卡口縫內(nèi),橫向拉線控制板縫.方板吊頂所有噴淋頭、煙感、燈位、風(fēng)口等出板面各種設(shè)置,均要以罩面方板正中開孔固定,各種水電、消防、通風(fēng)設(shè)備均以此原則進(jìn)行安裝。3.保溫吸聲頂棚施工(1)吸聲頂棚工藝流程:施工準(zhǔn)備→彈吊頂標(biāo)高線、龍骨分格線→鉆孔下木楔釘木龍骨→安裝玻璃棉氈→封穿鋁板網(wǎng)。1)根據(jù)房間的具體尺寸,進(jìn)行翻樣分格,留出墻體吸音板余量,以使龍骨及壓條能夠交圈。2)沿四周墻體彈頂棚標(biāo)高,根據(jù)翻樣圖樣在頂板上用小線紅土子彈出龍骨分格線。3)根據(jù)龍骨位置線用ф12鉆頭電錘打孔塞木楔,釘木龍骨(有預(yù)應(yīng)力鋼筋樓板要用鋼筋探測儀進(jìn)行探測后再打孔,木龍骨應(yīng)滿刷防火涂料)。4)將外包有玻璃絲布的吸聲板塞入木龍骨間,臨時用小釘與龍骨固定,隨后滿鋪塊狀穿孔五合板沿木龍骨固定,拉縫要求≤8mm寬(封面板前背面先刷防水涂料處理,正面及吸音孔刷一道底油處理),并做到面板分格方正、順直、牢固。經(jīng)檢驗(yàn)合格后噴涂淺灰色油漆。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目①輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合四方確定的樣本的標(biāo)準(zhǔn)。②輕鋼骨架安裝,吊桿、主、次龍骨必須位置準(zhǔn)確,連接牢固、無松動。③罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷,安裝必須牢固。④燈具、噴淋頭、煙感、通風(fēng)口、檢修口位置應(yīng)布局合理,套割尺寸準(zhǔn)確邊緣整齊護(hù)口嚴(yán)密,不露縫,排列橫豎順直、方正整齊、美觀。2)基本項(xiàng)目:①板面起拱度準(zhǔn)確,表面平整,潔凈、無污染。邊緣切割整齊一致,無劃傷、缺棱、掉角、色澤一致、美觀。紙面石膏板面另要求無返銹、麻點(diǎn)、錘印,自攻螺釘排列整齊均勻,無外露釘帽、無開裂。鋁合金方板另要求接縫、接口嚴(yán)密;板縫順直,無錯臺錯位,寬窄一致;陰陽角收邊方正;裝飾線肩角、割向正確,拼縫嚴(yán)密,異形板排放位置合理、美觀。②明龍骨要求應(yīng)順直,接縫嚴(yán)密、平直;收口條割向準(zhǔn)確,無縫隙,無錯臺錯位,無劃痕、麻點(diǎn)、凹坑、色澤一致、美觀。(六)保溫工程1、施工前提條件:(1)基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203的要求;基層墻面水泥砂漿找平層應(yīng)符合內(nèi)墻初級抹灰質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。(2)門窗安裝到位并已通過驗(yàn)收合格。(3)墻面上的各種預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先安裝完畢并預(yù)留保溫層厚度。(4)抹灰前對墻柱連接處縫隙應(yīng)用電焊鋼絲網(wǎng)片加固。2、巖棉板外墻保溫:根據(jù)設(shè)計(jì),本工程外墻保溫采用30mm厚巖棉板保溫層,因外墻有裝飾幕墻,因此該分項(xiàng)保溫施工做法僅包括粘結(jié)層、保溫層,固定在外墻外表面的非承重保溫構(gòu)造。3、施工工藝及方法(1)基層處理a.清除已驗(yàn)收合格基層墻面的浮灰、涂料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。b.對工程外墻墻體,用2m靠尺檢查,最大偏差應(yīng)小于4mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。(2)膠粘劑:在墻面上涂刷聚合物水泥膠漿。根據(jù)巖棉板安裝規(guī)格涂刷,每次安裝一塊要求涂刷面積大于巖棉板面積,安裝固定完畢再依次涂刷。(3)固定巖棉板,在膠粘劑未凝固前壓實(shí)鑲貼,接口部位要求緊密,無間隙。(4)質(zhì)量要求:直角偏離度和平整度滿足規(guī)范要求,檢查固定牢固。遇有粘接不牢固處,采用錨栓固定(由尾端帶圓盤的塑料膨脹套管和塑料敲擊釘或具有防腐性能的金屬螺釘組成,包括具有膨脹功能以及回?cái)Q功能兩種,把巖棉板固定于基層墻體)。4、EPS聚苯板保溫工程:(1)工藝流程基層處理→吊垂直、套方、彈控制線→涂刷專用粘接劑→保溫層板安裝→檢查及成品保護(hù)。(2)基層處理a.清除已驗(yàn)收合格基層墻面的浮灰、涂料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。b.對工程外墻墻體,用2m靠尺檢查,最大偏差應(yīng)小于4mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用砂漿修補(bǔ)平整。(3)彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求,在外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾線等。(4)掛基準(zhǔn)線a.在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線,彈出水平控制基線。b.施工過程中每層適當(dāng)掛水平線,以控制保溫板粘貼的垂直度和平整度。(5)配制專用粘結(jié)劑a.使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加約一份的潔凈水,注意應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。保證聚合物砂漿有一定粘度。b.以上工作進(jìn)行完成后,應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿宜在一小時內(nèi)完。c.注意:本系統(tǒng)聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其它添加劑如:水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。(6)粘貼保溫EPS聚苯板a.標(biāo)準(zhǔn)外墻板尺寸為1200×600mm。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和局部不規(guī)則處可用電熱絲切割器或工具刀現(xiàn)場切割,尺寸允許偏差為±1.5mm,大小面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的聚苯板。b.在聚苯板表面(單面)薄薄地涂刷一道專用界面劑,待涼干后即可涂抹專用粘結(jié)劑。c.采用條點(diǎn)法粘貼聚苯板:用抹子在每塊聚苯板已涂刷過界面劑的一面周邊涂抹寬50mm,從邊緣向中間逐漸加厚專用聚合物砂漿,最厚處達(dá)10mm,然后再在擠塑板上抹9個點(diǎn)梅花布置,確保聚苯板粘結(jié)面積在30%~50%。d.涂好灰后立即將聚苯板貼到墻上,并用2M靠尺將其擠壓找平,保證其垂直、平整度和粘結(jié)面積符合要求。碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿,每貼完一塊,應(yīng)及時清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊,不得有縫,板縫超出1.5mm時用聚苯板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm,否則應(yīng)用打磨器打磨平整。e.施工要求聚苯板應(yīng)水平粘貼,上下兩排擠塑板應(yīng)豎向錯縫板長1/2,保證最小錯縫尺寸不小于200mm。(7)安裝固定件待聚苯板粘貼牢固,一般在24小時內(nèi)安裝固定件,按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為50mm,鉆孔深度60mm。(8)抹聚合物砂漿底層在聚苯板表面薄薄地涂刷一道界面劑,待涼干后,將聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上,厚度約2mm左右。(9)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法:①系統(tǒng)使用的所有材料的質(zhì)量和技術(shù)性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企標(biāo)的要求,檢驗(yàn)方法檢查出廠合格證并進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。②保溫隔熱層的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》和《建筑節(jié)能保溫隔熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和要求。③保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固、無脫層、空鼓、裂縫、面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象,保溫層厚應(yīng)均勻且不允許有負(fù)偏差。④做好隱蔽工程記錄及驗(yàn)收記錄。⑤質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及方法:a.表面平整、潔凈、接茬平整、無明顯紋、線角順直、清晰。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。b.陰陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。c.外墻保溫表觀尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)目的允許偏差及檢驗(yàn)方法表面垂直度 ≤4mm 用2m托線檢查表面平整度 ≤4mm用2m靠尺及塞尺檢查陰陽角垂直度≤4mm 用2m托線檢查陰陽角方正度≤4mm 用直角檢測尺及塞尺檢查保溫層平整度≤3mm 用2m靠尺檢查保溫層厚度不允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查(七)防水工程1、屋面防水工程本工程屋面主要分為上人剛性屋面和彩鋼瓦屋面(彩鋼瓦屋面在鋼結(jié)構(gòu)中單列),剛性屋面結(jié)構(gòu)為基層砼→水泥防火涂料→擠塑聚乙烯泡沫塑料板→LC5.0輕集砼→1:3水泥砂漿找平層→SBS改性瀝青防水卷材→紙?zhí)r青油氈→細(xì)石砼→防滑地面磚1、準(zhǔn)備工作(1)熟悉圖紙,掌握技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量要求。(2)人員組織,對班組進(jìn)行技術(shù)交底。(3)防水層所用材料有質(zhì)量證明文件,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢驗(yàn)部門認(rèn)證,確保質(zhì)量符合要求。進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試,提出試驗(yàn)報(bào)告,嚴(yán)禁在工程中使用不合格品。(4)結(jié)構(gòu)主體已驗(yàn)收合格,基層砼質(zhì)量達(dá)標(biāo),驗(yàn)收資料、隱蔽資料齊全。(5)基層清理干凈,屋面無堆積物。2、施工工藝(1)基層清理及關(guān)鍵部位檢查工作a.基層砼表面應(yīng)清掃干凈,基層表面應(yīng)保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷;殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除掉,整平修補(bǔ)抹光;陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角;屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位,應(yīng)做成半徑為100~150mm的圓弧或鈍角。b.所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必須安裝牢固,接縫嚴(yán)密,收頭圓滑,不得出現(xiàn)松動、變形、移位等現(xiàn)象。突出屋面的管根、水落口、陰陽角、變形縫等易發(fā)生滲漏水部位,應(yīng)做好附加層等增強(qiáng)處理。(2)作業(yè)過程a.屋面雜物清掃干凈,用濕拖布將作業(yè)面拖凈,并用干凈的濕布揩擦一次。b.底層防水涂刷聚合物水泥防水涂料,一布四涂,在陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、排水口、管道根部等節(jié)點(diǎn)部位,重點(diǎn)涂刷。c.擠塑聚乙烯泡沫塑料板保溫層涂刷專用粘接劑,鋪設(shè)擠塑板,要求粘接劑均勻、擠塑板交接口嚴(yán)密,在與墻邊角、排水口、管道根部等結(jié)合無間隙,粘接劑重點(diǎn)涂刷。d.50mm后LC輕集砼根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的坡度按照屋面面積進(jìn)行計(jì)算,劃分分格線,彈線、貼砂漿餅。鋪設(shè)LC輕集砼,保證滿足坡度,最薄處≥50mm,壓實(shí)、找平。e.20mm1:3水泥砂漿找平層按照砂漿樓地面工藝施工,砂漿平鋪時根據(jù)基層的坡度鋪設(shè),厚度均勻,壓實(shí),表面趕光。f.SBS改性瀝青防水卷材涂刷基層處理劑:在干燥的基層上涂刷水乳型粘接劑,要求涂刷均勻一次涂好干燥12小時(根據(jù)氣溫而定,以不粘腳為好)。涂刷基層粘合劑:氯丁膠粘合劑均勻涂刮在基層表面上,單層用量為0.5-0.7kg/m2。鋪貼卷材:將卷材鋪好位置,留出10cm寬的接縫搭茬,前面滾鋪,后面滾壓,要求鋪貼密實(shí)平整,注意不要卷入空氣或異物,無皺折,無鼓起、結(jié)合部涂滿粘合劑。干燥20分鐘后用力滾壓,使其粘合密實(shí)、牢固。搭接部位的處理:長邊搭接時單層防水縱橫向搭接寬度應(yīng)≥100mm,短邊搭接時單層應(yīng)≥150mm,搭邊粘貼應(yīng)由少量多余冷粘劑,基礎(chǔ)并形成條狀。質(zhì)量自檢:防水層施工完畢后,要進(jìn)行檢查,不得有鼓泡、皺折、脫落現(xiàn)象,做到面層平整、美觀,保證卷材的防水年限。g.紙?zhí)r青油氈在干燥、潔凈的基層上均勻涂刷一層冷底子油,干燥12小時以上再進(jìn)行一道工序的施工。

油氈鋪貼應(yīng)展平壓實(shí),搭接封邊應(yīng)用瀝青膠結(jié)材料仔細(xì)封嚴(yán)。粘結(jié)每層油氈的瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為1—1.5mm,最厚不超過2mm。鋪貼時應(yīng)邊涂膠邊滾鋪油氈,要求粘結(jié)牢固,鋪貼平直。

當(dāng)油氈屋面的防水層鋪氈完畢,經(jīng)檢查合格后,應(yīng)立即粘鋪保護(hù)層h.40mm厚細(xì)石砼施工方法同細(xì)石砼樓地面,因屋面防水層已經(jīng)施工完成,在施工時嚴(yán)禁高距離(不允許超過1米)卸砼料,避免損傷屋面防水層,用鐵抹子壓實(shí);砼初凝前,用鐵抹子壓第二遍,要求不漏壓,平而出光;砼終凝前進(jìn)行第三遍壓光,達(dá)到交活的程度。i.屋面防滑地面磚:施工工藝砼樓地面磚。3、施工措施(1)施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作,不允許穿帶釘子的鞋進(jìn)場。并避免在施工完的涂層上走動,以免鞋釘及尖硬物將卷材劃破。施工操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套。(2)屋頂坡度應(yīng)嚴(yán)格按施工圖要求找,泛水、雨水口及雨水管口在施工中應(yīng)采取措施妥加保護(hù),嚴(yán)禁雜物落入雨水管內(nèi),室內(nèi)暗雨水管應(yīng)作閉水試驗(yàn),作好記錄,合格后方可封閉。(3)所有防水卷材進(jìn)場后立即取樣送檢,合格后方能用于工程。防水材料均為易燃品,儲存時應(yīng)放在干燥和遠(yuǎn)離火源的場所,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。(4)雨天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工,五級風(fēng)及其以上時不得施工。卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求,達(dá)到規(guī)定的干燥程度。在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位,必須仔細(xì)鋪干、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠,符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定;在屋面拐角、落水口、屋脊等部位應(yīng)加鋪卷材鋪加層。卷材鋪貼時應(yīng)避免過分拉緊和皺折,基層與卷材間排氣要從分,不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。(5)防水層做完后應(yīng)作蓄水檢查,蓄水深度20-30mm,24h內(nèi)無滲漏為合格,之后方可進(jìn)行下道工作。(6)嚴(yán)格按工藝要求工序施工,每道工序完成檢查驗(yàn)收合格,并做好檢查記錄及驗(yàn)收記錄,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認(rèn)后才允許進(jìn)行下一工序的施工。(7)做好成品的保護(hù)防護(hù)工作,竣工的防水層不準(zhǔn)堆放其他材料,以免損壞防水層。2、設(shè)備機(jī)房、空壓站及衛(wèi)生間等防水(1)、施工準(zhǔn)備材料采用單組分環(huán)保型聚氨酯涂料。其固體含量:≥93%、拉伸強(qiáng)度:0.6MPa、斷裂延伸率:≥300%、柔性:在-20℃饒Ф20mm圓棒無裂縫、耐熱性:在85℃加熱5h,涂膜無流淌和集中氣泡;不透水性:動水壓0.2MPa恒壓lh不透水。必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。玻璃絲布(幅寬90cm,14目)、石渣:φ2mm左右,粘結(jié)過渡層用。水泥:32.5號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,補(bǔ)基層用。2)主要機(jī)具掃帚、圓滾刷、刮板、膩?zhàn)拥丁⒂推崴ⅰ⒊恿贤?、拌料桶、磅稱、手提式電動攪拌器。3)作業(yè)條件①找平層已施工完畢表面堅(jiān)實(shí)牢固、平整不起砂、不得有凹凸、松動鼓包、裂縫、麻面等現(xiàn)象的發(fā)生。②找平層表面必須干燥,砂漿應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度其含水率不大于9%。③與找平層連接的管件等應(yīng)在找平層施工前安裝完畢,并用細(xì)石混凝土堵塞密實(shí)。(2)、工藝流程清掃基層→涂刷底膠→防水涂膜1)清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時,應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整,凹陷處要用砂漿找平。2)涂布防水材料應(yīng)先涂立面、節(jié)點(diǎn)后涂平面,先對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角、等部位進(jìn)行涂布,然后再大面積涂布。注意要均勻涂布、厚薄一致不得漏涂,以增強(qiáng)涂層與找平層的粘結(jié)力。單組分防水涂料使用前,只需攪拌均勻即可。3)待找平層封閉涂層固化干燥后,應(yīng)全面仔細(xì)檢查其涂層有無氣孔、氣泡等缺陷,若無可進(jìn)行涂布,若有則應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ),然后再進(jìn)行涂布。4)涂層施工時,按照先立面后平面施工,衛(wèi)生間立壁防水涂膜高度1.8m,其它房間立壁防水涂膜高度0.3m,屋面立壁防水涂膜高度0.25m;涂層按時順序倒退方式涂布涂布完后,涂層上嚴(yán)禁上人踩踏行走。5)待前一遍涂層干燥或固化后成膜后,并認(rèn)真檢查每一遍涂層表面卻如氣泡、無皺折、無凹坑、無刮痕、等缺陷時,方可進(jìn)行后一道涂層涂布,每遍涂布方向應(yīng)相互垂直。6)收頭:所有涂膜收頭均應(yīng)采用防水涂料(聚氨酯)多遍涂刷密實(shí)?;蛴妹芊獠牧蠅哼叿夤蹋瑝哼厡挾炔恍∮?0㎜。(3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目①防水涂料(聚氨酯)和其它材料必須符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②細(xì)部防水構(gòu)造的做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,必須做到全部防滲漏。③聚氨酯涂膜厚度1.5mm,符合圖紙及規(guī)范要求。④涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,不得有滲漏現(xiàn)象(蓄水24h觀察無滲漏)。2)一般項(xiàng)目①涂膜防水層的基層應(yīng)符合排水要求,平整潔凈,無起砂、空鼓和松動現(xiàn)象,陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角;防水層無積水現(xiàn)象。②涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固。③涂膜防水層上采用細(xì)砂等粒料作保護(hù)層時,應(yīng)在涂布最后一遍涂料時,邊涂布邊均勻鋪撒,使相互間粘結(jié)牢固,覆蓋均勻嚴(yán)密,不露底。(4)、成品保護(hù)涂膜防水層施工進(jìn)行中或施工完后,均應(yīng)對已做好的涂膜防水層加以保護(hù)和養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d,養(yǎng)護(hù)期間不得上人行走,更不得進(jìn)行任何作業(yè)或堆放物料。(八)門窗工程門窗安裝在砌筑、抹灰、地坪施工完后進(jìn)行。1、普通木門、窗安裝

A.準(zhǔn)備工作(1)砌筑施工時需按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖留設(shè)門窗洞口,外墻窗洞應(yīng)牽通線設(shè)置,使其豎向位置及標(biāo)高統(tǒng)一。(2)主體施工時按設(shè)計(jì)選擇的固定方式留置埋設(shè)件,抹灰施工時需考慮門窗等底、邊框材料的埋設(shè),并采取防污染保護(hù)措施。外墻施工時,應(yīng)考慮外窗套上檐滴水線、下窗臺防水斜面,避免門窗安裝后雨水污染,并開啟靈活。(3)技術(shù)要求按設(shè)計(jì)要求選擇合格專業(yè)廠家生產(chǎn)的門窗,安裝后門窗的抗風(fēng)性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,滿足使用要求。門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固,需用設(shè)計(jì)選用的填充材料使連接部位密封、防水,在推拉窗下框上,應(yīng)開有6×50mm的長方形排水孔,及時排出雨水。門窗制作完成后,應(yīng)用無腐蝕性的軟質(zhì)材料包緊扎牢,放置在通風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸,露天存放時,下部應(yīng)墊高100mm以上,上面應(yīng)覆蓋蓬布保護(hù)。墻體與連接件的連接方式采用金屬膨脹螺栓連接。B.安裝要點(diǎn)(1)安裝工序:彈線定位→固定邊框→門窗扇安裝(2)彈線在門窗洞口彈控制垂直和水平線,整齊一致,如果墻體預(yù)留洞口有偏差,應(yīng)及時糾正處理。(3)固定門窗框按彈線位置將門窗框就位,就位時用木楔將門窗框作臨時固定,檢查校正垂直水平位置符合要求后,再用膨脹螺栓或錨固鍍鋅鐵件的一端固定在基體上,錨固鐵件的另一端與門窗框連接。立柱與外框安裝時先點(diǎn)焊,然后用吊線法,用水平儀等檢查水平度,垂直度,并檢查對角線是否符合要求。合格后再焊接固定。外框與洞口縫隙應(yīng)用石棉條分層填塞彈性連接固定,外留5-8mm深的槽口,填嵌密封材料。(4)門窗扇安裝內(nèi)外裝飾粉刷完,清掃工作就序后,方可進(jìn)行門窗扇安裝工作,安裝完畢檢查縫隙是否嚴(yán)密均勻,啟閉是否輕松、自如。扣合緊密。直至符合要求為止。(5)玻璃安裝必須用專用玻璃膠嵌縫。2、鋼質(zhì)門安裝(1)工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→安裝連接件的檢查→鋼質(zhì)門外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→鋼質(zhì)門安裝→門四周嵌縫→安裝五金配件→清理①鋼質(zhì)門采用后塞口施工,安裝前先檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大30mm,否則應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。②按圖紙尺寸放好門框安裝位置線及立口標(biāo)高控制線。③安裝門框上的鐵腳。④安裝門框,并按線就位找好門框垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時固定,檢查正側(cè)面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。⑤門框與墻體間的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料進(jìn)行填塞,表面用厚度為5~8mm的密封膠封閉。⑥門窗件安裝:安裝時先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴(yán)禁用鐵錘或重物敲打,防止損壞框料。⑦安裝后注意成品保護(hù),防污染、防電焊火花燒傷損壞面層⑧安裝的技術(shù)要求及質(zhì)量要求a.防火門必須滿足防火要求,采用設(shè)計(jì)要求的品牌。b.針對門種類,采取相適應(yīng)的安裝方法。c.鋼門的門框可采用膨脹螺栓與墻體固定或者在砌筑墻體時在洞口處預(yù)埋鐵件,安裝時與門框連接件焊牢。d.門框與墻體不論采用何種連接方式,沒邊均不應(yīng)少于3個錨固點(diǎn),且應(yīng)牢固連接。e.要求安裝鋼門應(yīng)先找直、吊正、尺寸量合適后將其臨時固定,并進(jìn)行校正、調(diào)整、無誤后可以進(jìn)行連接錨固。f.關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活。g.附件齊全,安裝位置正確牢固,靈活適用、達(dá)到各自的功能,端正美觀無污染,有防火功能應(yīng)達(dá)到防火指標(biāo)。h.填嵌飽滿密實(shí)、表面平整、嵌填材料符合設(shè)計(jì)要求。i.表面平整,潔凈,無劃痕、無麻點(diǎn)、凹坑,無銹蝕;表面涂料顏色均勻一致涂膜光潔美觀。3、鋁合金門窗安裝(1)、門窗的加工鋁合金窗框拼角時先用橡皮錘把窗角校正位置,合格后再用撞角機(jī)將角制成45度斜角接合并以實(shí)心角支撐,撞角位產(chǎn)生的孔用玻璃膠填實(shí)密封,使接口保持整齊及不透風(fēng)雨。(2)、門窗的安裝1)測量放線1.1土建單位位于外墻放線后,自行檢查洞口尺寸,對不符合要求的洞口,進(jìn)行處理;1.2外墻大面積批蕩后,彈出每層水平線、平窗中線(或窗邊線)及轉(zhuǎn)角窗的轉(zhuǎn)角線,安裝單位接收工作面,復(fù)核洞口尺寸,對不合格洞口及時通知土建單位進(jìn)行處理;1.3窗框的安裝位置由安裝工根據(jù)己放出的墨線用鋼卷尺測定,開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求;窗框通過上墻鐵件用射釘固定在結(jié)構(gòu)上,水平度用水平尺校驗(yàn),垂直度用鉛錘靠尺校驗(yàn),用鋼卷尺測量窗框?qū)蔷€,保證槽口對角線差事1.5㎜。2)門、窗框安裝2.1等外墻飾面基本完成后,清除窗框包裝,進(jìn)行外墻防水膠及固定玻璃安裝施工。2.2框與墻體之間用“燕尾型”鍍鋅卡板通過射釘與結(jié)構(gòu)相連接;2.3框與墻體間用防水水泥砂漿(其重量比為水泥:清潔砂:防水劑=10:30:1)填塞,與砂漿接觸面應(yīng)先刷一層防腐瀝青油,砂漿填嵌應(yīng)飽滿密實(shí),表面光滑無裂縫,并不能使窗框型材變形,用于安裝窗扇鉸架的孔應(yīng)用竹簽填塞預(yù)留出來,所有門窗下框與窗臺邊接固定處必須要有6㎜的重疊。3、固定玻璃安裝3.1固定扇玻璃框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊上橡膠墊塊,玻璃與槽兩邊亦應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保留空隙,以防玻璃自爆,玻璃與鋁框邊緣應(yīng)以硅酮密封膠密封,注膠應(yīng)光滑、連續(xù)、無氣泡。4、門、窗扇安裝4.1門、窗扇安裝前應(yīng)檢查框及扇的配件是否齊全、牢固,窗扇的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;扇安裝完畢后應(yīng)啟閉靈活、無噪音、密封性能良好;雙扇平開扇間縫隙應(yīng)均勻、對稱;地彈簧板面應(yīng)水平且不高出地面裝飾完成面。窗扇宜于外墻拆除后安裝,但安裝進(jìn)度不能影響室內(nèi)木作業(yè)施工。5.調(diào)整、清洗5.1在最后清理建筑物時方能清除粘貼的膠紙,并用天哪水等清洗液清洗鋁框及玻璃;5.2窗框清除膠紙后,露于室外之框邊用業(yè)主認(rèn)可的建筑膠粘劑密封,注密封膠不得污染鋁框及玻璃,對開啟扇配件應(yīng)加潤滑劑潤滑;5.3對未能滿足驗(yàn)收要求的五金配件、開啟扇進(jìn)行調(diào)整或更換直到達(dá)到工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6.試水實(shí)驗(yàn)6.1為確保塞縫及窗扇安裝質(zhì)量,應(yīng)對臥窗進(jìn)行試水試驗(yàn),水源可采用施工臨時供水管,用消防帶接至外墻。6.2外鋁合金門窗在按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收之后,按10%面積的比例隨機(jī)抽樣進(jìn)行淋水試驗(yàn)驗(yàn)收,淋水量為4L/Min.M2,淋水時間不少于24小時,淋水試驗(yàn)如僅有三處或以下的滲漏點(diǎn)則通過驗(yàn)收。再抽取另一處進(jìn)行試驗(yàn),在同樣的條件下如再通過驗(yàn)收,則整個工程的鋁合金門窗淋水試驗(yàn)通過驗(yàn)收。6.3如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,土建單位應(yīng)及時提交方案經(jīng)總承包及監(jiān)理認(rèn)可后安裝處理,最后確認(rèn)無滲漏的情況下,方可拆除外架。7、安裝質(zhì)量控制7.1鋁合金門窗安裝質(zhì)量必須符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)施工規(guī)程要求;7.2窗框四周均設(shè)角碼及鹼墻體連接,邊點(diǎn)距端點(diǎn)180MM,中間點(diǎn)距離不得大于500㎜,且固定件嚴(yán)禁固定在磚縫中;7.3在確認(rèn)窗框保護(hù)膠帶己清除干凈,外墻界面無任何雜質(zhì)或污染后,于鋁窗門框同外墻接縫,滿打防水膠一道,要求粘接牢固密實(shí),厚度一致美觀,表面無雜質(zhì);7.4窗扇安裝要求周邊密封、開閉靈活,窗框安裝窗扇部位應(yīng)安塞長密封條,玻璃周邊打入玻璃膠;7.5推拉門窗底留泄水槽,推拉門窗側(cè)框上下20CM處應(yīng)分別設(shè)兩道和一道防撞膠。另外,推拉窗窗扇應(yīng)加限位裝置,以免滑推附下傷人。8、成品保護(hù)控制8.1鋁合金門窗窗框進(jìn)場時必須用密封膠帶貼滿,如無特殊原因,必竣工驗(yàn)收前方可撕掉;8.2框體安裝完后,各分包單位應(yīng)自覺進(jìn)行保護(hù),避免水泥砂漿粘滿框體,造成膠帶破壞。另外,切忌人員隨意踩踏底框,如發(fā)現(xiàn)膠帶有破損現(xiàn)象,安裝單位自行修補(bǔ);9、門窗框安裝尺寸偏差控制項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm>2000mm23用鋼卷尺檢查,量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積≤1.5m2≤40N用100N彈簧秤鉤住拉手處,啟閉5次取平均值扇面積>1.5m2≤60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度26彈簧門扇門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值2~4用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值2~78門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查,與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查門窗表面不應(yīng)有明顯的傷痕,門窗上相鄰構(gòu)件著色表現(xiàn)不應(yīng)有明顯的色差,裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。開啟性能:開閉力不應(yīng)大于50N。10、門窗的保護(hù)和清潔10.1應(yīng)嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)施工層水、砂漿、鹼等物質(zhì)的墜落,土建應(yīng)嚴(yán)格做好樓層防護(hù);10.2應(yīng)嚴(yán)禁物體撞擊及酸堿鹽類溶液對門窗的破壞;10.3嚴(yán)禁任意撕毀材料保護(hù)膜,或在材料飾面上刻劃或用單元式桿件材料做輔助施工用品;11、門窗工程施工技術(shù)措施(1)門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)門窗安裝必須牢固,防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求??蚺c墻體安裝縫隙垣嵌飽滿密實(shí),表面平整光滑無裂縫,填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求,并辦理隱蔽記錄。(4)門窗框臨時固定后,在填塞與墻體縫隙時,注意不要使門窗框移位傾斜變形,應(yīng)待門窗框安裝固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。(5)施工時嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù),及時補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜,并及時清除濺落在鋁門窗表面的灰漿污物。(6)玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。(九)不銹鋼欄桿安裝1、施工準(zhǔn)備(1)熟悉施工圖紙,作好施工準(zhǔn)備。(2)扶手材料:扶手連接樓梯安全性能的穩(wěn)固構(gòu)件,其材質(zhì)影響到使用功能和欄板的整體裝飾效果。因此扶手的造型與材質(zhì)需要與室內(nèi)其他裝飾一并設(shè)計(jì)。本工程使用的扶手材料主要是不銹鋼圓管,規(guī)格φ60mm。(3)金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。2、施工工藝(1)工藝流程:找位與劃線→彎頭配制→連接預(yù)裝→固定→整修(2)操作工藝1)定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置、標(biāo)高、坡度找位校正后,劃出定位點(diǎn),彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造,根據(jù)折彎位置、角度,劃出折彎或割角線。在樓梯欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。2)彎頭配制先做足尺大樣的樣板,并與現(xiàn)場劃線核對后,在彎頭料上按樣板劃線,制成雛型毛料(毛料尺寸一般大于設(shè)計(jì)尺寸約10mm)。按劃線位置預(yù)裝,與縱向直線扶手圓管周圈的端頭連接緊密。3)連接預(yù)裝切割完成的圓管扶手及彎頭須經(jīng)預(yù)拼裝,預(yù)裝不銹鋼圓管扶手由下往上進(jìn)行,先拼裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭,再配上下折彎之間的直線扶手料,進(jìn)行分段預(yù)拼,臨時固定。4)扶手兩端的固定不銹鋼圓管扶手經(jīng)預(yù)拼裝完成,檢查無問題時,再進(jìn)行焊接、固定。欄桿的緊固點(diǎn)應(yīng)該是不發(fā)生

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