2020年煤礦安全規(guī)程

煤礦安全規(guī)程最新版

目錄

第一編總則.........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二編井工部分.....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一章開采.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一節(jié)一般規(guī)定..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)井巷掘進(jìn)和支護(hù)............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)回采和頂板控制............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第四節(jié)采掘機(jī)械..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第五節(jié)建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采........錯(cuò)誤!未定義書簽。

第六節(jié)沖擊地壓煤層開采..........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第七節(jié)井巷維修和報(bào)廢............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第八節(jié)防止墜落..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二章通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治.......................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一節(jié)通風(fēng)......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)瓦斯防治..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)粉塵防治..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三章通風(fēng)安全監(jiān)控...............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一節(jié)一般規(guī)定..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)安裝、使用和維護(hù)..........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)甲烷傳感器和其它傳感器的設(shè)置..............錯(cuò)誤!未定義書簽。

第四章煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出防治.........錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一節(jié)一般規(guī)定.................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測和防治突出措施效果檢驗(yàn)..錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)區(qū)域性防治突出措施.......................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第四節(jié)局部防治突出措施.........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第五節(jié)安全防護(hù)措施............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第五章防滅火.....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一節(jié)一般規(guī)定..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)井下火災(zāi)防治..............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)井下火區(qū)管理..............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第六章防治水.....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一節(jié)一般規(guī)定.................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

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第二節(jié)地面防治水..............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)井下防治水...............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第四節(jié)井下排水................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第五節(jié)探探放水................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第七章爆炸材料和井下爆破.......................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一節(jié)爆炸材料貯存..........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)爆炸材料運(yùn)輸...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)井下爆破...............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第八章運(yùn)輸、提升和空氣壓縮機(jī)...................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一節(jié)平巷和傾斜井巷運(yùn)輸.....................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)立井提升...............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)鋼絲繩和連接裝置.......................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第四節(jié)提升裝置...............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第五節(jié)空氣壓縮機(jī).............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第九章電氣....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一節(jié)一般規(guī)定..............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)電氣設(shè)備和保護(hù)........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)井下機(jī)電設(shè)備嗣室.......................錯(cuò)誤!耒定義書簽。

第四節(jié)井下電纜...............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第五節(jié)照明、通信和信號.......................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第六節(jié)井下電氣設(shè)備保護(hù)接地...................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第七節(jié)井下電氣設(shè)備、電纜的檢查、維護(hù)和調(diào)整....錯(cuò)誤!未定義書簽。

第十章煤礦救護(hù).................................借誤!耒定義書簽。

第一節(jié)一般規(guī)定...............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)救護(hù)指戰(zhàn)員.............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)救護(hù)裝備與設(shè)施........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第四節(jié)搶救指揮..............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第五節(jié)災(zāi)變處理...............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三編露天部分..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一章一般規(guī)定.................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二章采剝....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一節(jié)臺階...................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)穿孔...................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)爆破...................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

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第四節(jié)采裝.....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三章運(yùn)輸.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一節(jié)鐵路運(yùn)輸.................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)汽車運(yùn)輸.................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第四章排土.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第五章滑坡防治...................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第六章防治水和防滅火.............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一節(jié)防治水...................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)防滅火...................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第七章電氣.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一節(jié)一般規(guī)定.................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)變電所（站）和配電設(shè)備...................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)架空輸電線和電纜.........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第四節(jié)電力牽引.................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第五節(jié)電氣設(shè)備保護(hù)和接地.......................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第六節(jié)照明、通信和信號.........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第七節(jié)電氣設(shè)備操作、維護(hù)和調(diào)整.................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第八節(jié)爆炸材料庫和炸藥加工區(qū)安全配電...........錯(cuò)誤!未定義書簽。

第八章設(shè)備檢修...................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第四編職業(yè)危害.....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一章管理和監(jiān)測.................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二章健康監(jiān)護(hù)...................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

附則.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

附錄一本規(guī)程主要名詞解釋.......................錯(cuò)誤!未定義書簽。

附錄二本規(guī)程使用的計(jì)量單位及數(shù)學(xué)符號說明.......錯(cuò)誤!未定義書簽。

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第一編總則

第1條為了保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故，

根據(jù)《煤炭法》、《礦山安全法》和《煤礦安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。

第2條在中華人民共和國領(lǐng)域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動(dòng)，必

須遵守本規(guī)程。

第3條煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、

規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全

生產(chǎn)責(zé)任制。

煤礦企業(yè)應(yīng)建立、健全安全目標(biāo)管理制度、安全獎(jiǎng)懲制度、安全技

術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會(huì)議等

制度。

煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進(jìn)行檢查維

修，并做好記錄。

第4條煤礦企業(yè)必須設(shè)置安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，配備適應(yīng)工作需要的安

全生產(chǎn)人員和裝備。

第5條煤礦安全工作必須實(shí)行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾

安全監(jiān)督組織的活動(dòng)，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。

職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，

有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險(xiǎn)情沒有得到處理不能保證人身

安全時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。

第6條煤礦企業(yè)必須對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不

得上崗作業(yè)。

礦務(wù)局（公司）局長（經(jīng)理）、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)

安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資

格證書。

特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。

第7條煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品

安全標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，不得使用。

試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須經(jīng)

過論證、安全性能檢驗(yàn)和鑒定，并制定安全措施。

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第8條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)

劃時(shí)，必須編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計(jì)劃。安全技術(shù)措施

所需費(fèi)用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃。

第9條煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并根據(jù)具體

情況及時(shí)修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃由礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

煤礦企業(yè)每年必須至少組織1次礦井救災(zāi)演習(xí)。

第10條入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜

帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。

煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。

第11條煤礦企業(yè)應(yīng)有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應(yīng)配

備救護(hù)車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。

第12條井工煤礦必須填繪及時(shí)反映實(shí)際情況的下列圖紙：

（一）礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。

（二）井上、下對照圖。

（三）巷道布置圖。

（四）采掘工程平面圖。

（五）通風(fēng)系統(tǒng)圖。

（六）井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

（七）安全監(jiān)測裝備布置圖。

（A）排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)

圖。

（九）井下通信系統(tǒng)圖。

（十）井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。

（十一）井下避災(zāi)路線圖。

第13條露天煤礦必須填繪及時(shí)反映實(shí)際情況的下列圖紙：

（一）地形地質(zhì)圖。

（二）工程地質(zhì)平面圖、斷面圖、綜合水文地質(zhì)平面圖。

（三）采剝工程平面圖、斷面圖。

（四）排土工程平面圖。

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（五）運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

（六）輸配電系統(tǒng)圖。

（七）通信系統(tǒng)圖。

（A）防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。

（九）邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖、斷面圖。

（十）井工老空與露天礦平面對照圖。

第14條煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須

立即采取措施組織搶救，礦長負(fù)責(zé)搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)。

第二編井工部分

第一章開采

第一節(jié)一般規(guī)定

第15條單項(xiàng)工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計(jì)和作

業(yè)規(guī)程，并組織每個(gè)工作人員學(xué)習(xí)。

第16條開鑿平碉、斜井和立井時(shí)，自井口到堅(jiān)硬巖層之間的井巷

必須砌植，并向堅(jiān)硬巖層內(nèi)至少延深5m。

在山坡下開鑿斜井和平碉時(shí)，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。

第17條掘進(jìn)井巷和洞室時(shí)，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、

水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采

用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。

第18條每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出

口，各個(gè)出口間的距離不得小于30m。

采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴(kuò)建礦井，設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定井田邊界

附近的安全出口。當(dāng)井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安

全撤出時(shí)，必須掘出井田邊界附近的安全出口。

井下每一個(gè)水平到上一個(gè)水平和各個(gè)采區(qū)都必須至少有2個(gè)便于行

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人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。未建成2個(gè)安全出口

的水平或采區(qū)嚴(yán)禁生產(chǎn)。

井巷交岔點(diǎn)，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點(diǎn)，指明通往安全出口的

方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。

第19條對于通達(dá)地面的安全出口和2個(gè)水平之間的安全出口，傾

角等于或小于45°時(shí)，必須設(shè)置人行道，并根據(jù)傾角大小和實(shí)際需要設(shè)

置扶手、臺階或梯道。傾角大于45°時(shí)，必須設(shè)置梯道間或梯子間，斜

井梯道間必須分段錯(cuò)開設(shè)置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯

子角度不得大于80°,相鄰2個(gè)平臺的垂直距離不得大于8m。

安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。

第20條主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時(shí)不

行人的，不受此限。

第21條巷道凈斷面必須滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施安裝、

檢修、施工的需要，并符合下列要求：

（一）主要運(yùn)輸巷和主要風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電

機(jī)車運(yùn)輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的

有關(guān)要求。

（二）采區(qū)（包括盤區(qū)、以下各條同）內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不

得低于2m,薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。

采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高，

由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。

巷道凈斷面的設(shè)計(jì)，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計(jì)算。

第22條運(yùn)輸巷兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之

間的距離，應(yīng)符合下列要求：

（-）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運(yùn)輸巷的一側(cè)，從巷道道硝面起1.6m

的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m（綜合機(jī)械化采煤礦井為1m）以上的人行道，

管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m（綜合機(jī)

械化采煤礦井為0.5m）o巷道內(nèi)安設(shè)輸送機(jī)時(shí)，輸送機(jī)與巷幫支護(hù)的距離

不得小于0.5m；輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查

和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動(dòng)變電站或平板車上綜采設(shè)

備的最突出部分，與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.3m。

（二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項(xiàng)的

要求時(shí)，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避碉，2個(gè)躲避嗣之間的距離不得超過

40m。躲避胴寬度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,

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躲避洞內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。

（三）在人車停車地點(diǎn)的巷道上下人側(cè)，從巷道道殖面起1.6m的高度

內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。

第23條在雙軌運(yùn)輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開

時(shí)不得小于0.2m,采區(qū)裝載點(diǎn)不得小于0.7m,礦車摘掛鉤地點(diǎn)不得小于

Imo車輛最突出部分與巷道兩側(cè)距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要

求。

第24條采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時(shí)，必須編制專門措施，加強(qiáng)通風(fēng)、瓦

斯、防火管理。

第二節(jié)井巷掘進(jìn)和支護(hù)

第25條鑿井期間，井口工作范圍必須柵欄圍住，人員進(jìn)出地點(diǎn)必

須安裝柵欄門；井口必須設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝

柵欄，封口盤和井蓋門必須堅(jiān)固嚴(yán)密，并采用不燃性材料。

第26條采用普通鑿井法施工時(shí)，立井的永久或臨時(shí)支護(hù)到井筒工

作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝

在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第27條立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時(shí)，必須有

專門措施。采用井圈或其它臨時(shí)支護(hù)時(shí)，臨時(shí)支護(hù)必須安全可靠、緊靠

工作面，并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。在建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)派專人觀測

地面沉降和臨時(shí)支護(hù)后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，必須立即

停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。

第28條立井永久支護(hù)的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。巖幫與支護(hù)之間

必須填滿灌實(shí)。井壁出水時(shí)必須采取導(dǎo)水或堵水等措施。

第29條采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：

（-）鉆井的設(shè)計(jì)與施工最終位置必須經(jīng)過風(fēng)化帶，并向不透水的穩(wěn)

定基巖至少延深5mo

（二）鉆井期間，采用封口平臺時(shí)，必須將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口

梁時(shí)，必須有可靠的防墜措施。

（三）鉆井過程中，護(hù)壁泥漿的各項(xiàng)參數(shù)必須定時(shí)測定，發(fā)現(xiàn)問題立

即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。

（四）鉆井時(shí)必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)糾

正。井筒偏斜度及測點(diǎn)的間距必須在施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。鉆井完

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畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計(jì)要

求。

（五）預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可

靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。

（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可

進(jìn)行壁后充填，壁后充填必須密實(shí)。充填材料必須經(jīng)過試驗(yàn)，滿足強(qiáng)度

和凝固時(shí)間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開

掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方15—30ni范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)

量，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，必須采取可靠的補(bǔ)救措施。

（七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時(shí)，必須制定

安全措施。

第30條采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上。基巖段涌

水較大時(shí)，應(yīng)加深凍結(jié)深度。

（二）鉆進(jìn)凍結(jié)孔時(shí)，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間

隔不得超過30m,并繪制凍結(jié)孔實(shí)際偏斜平面位置圖,偏斜度超過規(guī)定時(shí),

必須及時(shí)糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時(shí)，必須補(bǔ)孔。

（三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得

超出井筒，深度不得超過凍結(jié)段下部隔水層。

（四）凍結(jié)管應(yīng)采用無縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)

進(jìn)行試漏，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須及時(shí)處理。

（五）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水

文孔冒水7天、水量正常，確認(rèn)凍結(jié)壁已交圈后，方可進(jìn)行試挖。凍結(jié)

和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井

幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)

處理。

（六）開鑿表土層凍結(jié)段時(shí)，能夠采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技

術(shù)措施。

（七）掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管

等安全措施。

（八）生根壁座應(yīng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅(jiān)硬的基巖中。

（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。

（十）梁窩的設(shè)計(jì)和施工必須有防止漏水的措施。

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（十一）不論凍結(jié)管能否提拔回收，對全孔必須及時(shí)用水泥砂漿或混

凝土全部充滿填實(shí)。

凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，度應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測定站內(nèi)

空氣中氨氣，氨的濃度不得超過0.004%。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須備有急

救和消防器材。

氨瓶和氨罐必須經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用；在運(yùn)輸、使用和存放

期間，應(yīng)有安全措施。

第31條立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注

漿法進(jìn)行堵水或加固時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）注漿施工前，必須編制注漿工程設(shè)計(jì)。

（二）注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖

層或硬巖層5—10in。井底的設(shè)計(jì)位置在注漿的含水巖層內(nèi)時(shí)，注漿深度

必須大于井深10m。

（三）地面預(yù)注漿的鉆孔，每鉆進(jìn)40nl必須測斜1次，鉆孔偏斜率不

得超過0.5%o

（四）注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓

力必須達(dá)到最大注漿壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于15min,無異常

情況后，方可使用。

（五）注漿過程中，注漿壓力突然上升時(shí)，必須停止注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)，卸

壓后方可處理。

（六）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min,方可提拔止?jié){塞，以防高壓

漿頂出鉆桿。

（七）冬季注漿施工時(shí)，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。

（八）井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計(jì)要

求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和

掘砌時(shí)，對每一注漿段，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。

巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)

和工作條件確定。混凝土止?jié){墊由井壁支承時(shí)，應(yīng)對井壁強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。

（九）孔口管必須按設(shè)計(jì)孔位埋設(shè)牢固，并

安設(shè)高壓閥門。注漿前，必須對止?jié){墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試

驗(yàn)壓力必須大于注漿壓力IMPa。

（十）鉆注漿孔時(shí)，鉆機(jī)必須安設(shè)牢固。取芯鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)使用能夠防

止頂出鉆具的鉆頭；無芯鉆進(jìn)時(shí)，可使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆

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具。

（十一）井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時(shí)排除井底積水。當(dāng)鉆進(jìn)注漿孔時(shí)，如井

筒涌水量接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進(jìn)，提取鉆具，關(guān)閉高壓

閥門，及時(shí)注漿。

（十二）注漿站設(shè)在地面時(shí)，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。

（十三）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，水泥攪拌

房內(nèi)應(yīng)采取防塵措施。

（十四）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。

第32條立井井筒漏水量每小時(shí)超過bn?或漏水中含砂，采用井壁

注漿堵水時(shí)，必須編制施工組織設(shè)計(jì)并遵守下列規(guī)定：

（-）井壁必須有承受最大注漿壓力的強(qiáng)度。

（二）井筒在流砂層部位時(shí)，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。

井筒采用雙層井壁支護(hù)時(shí)，注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁100mm。當(dāng)井壁破

裂必須采用破壁注漿時(shí)，必須制定專門措施。

（三）注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時(shí),

應(yīng)采取套管法或其它安全措施。采用套管法注漿時(shí)，必須對套管的固結(jié)

強(qiáng)度進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，只有達(dá)到注漿終壓力后，方可使用。

（四）在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，必須安設(shè)工作盤和注漿管路

安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，并在井口設(shè)專職值班人員。

（五）井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作

盤時(shí)，必須得到值班人員的允許。

（六）井筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，井底不得有人。注漿中必須觀察

井壁，發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時(shí)處理。

（七）鉆孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中

含砂時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，及時(shí)注漿；鉆孔中無水時(shí)，必須及時(shí)嚴(yán)密封孔。

（八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)

程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。

第33條開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計(jì)中，必須有吊盤、保護(hù)盤

以及鑿巖、抓巖、出砰等設(shè)備的設(shè)置、運(yùn)行、維修的安全措施。

第34條開鑿或延深立井時(shí)，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障

時(shí)專供人員出井的安全設(shè)施。

第35條工作人員在下列情況下必須佩帶保險(xiǎn)帶：

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（-）乘吊桶或隨吊盤升降時(shí)。

（二）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時(shí)。

（三）拆除保險(xiǎn)盤或掘鑿保護(hù)巖柱時(shí)。

（四）在井圈上清理浮肝時(shí)。

（五）在倒砰臺上圍欄外作業(yè)時(shí)。

保險(xiǎn)帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。保險(xiǎn)帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。

每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，必須立即更換。

第36條開鑿或延深立井時(shí)，井筒內(nèi)每個(gè)工作地點(diǎn)必須設(shè)置獨(dú)立的

信號裝置。掘進(jìn)和砌壁平行作業(yè)時(shí)，從吊盤和掘進(jìn)工作面所發(fā)出的信號,

必須有明顯的區(qū)別。

井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送。除緊急停車外，嚴(yán)禁不

經(jīng)過井口信號工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉

并會(huì)發(fā)送信號。

井口、井底信號工應(yīng)在吊罐提起適當(dāng)高度后，先發(fā)暫停信號，進(jìn)行

穩(wěn)罐；待吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號。信

號工必須目接、目送吊罐安全經(jīng)過責(zé)任段。

第37條安裝井架或井架上的設(shè)備時(shí)必須蓋嚴(yán)井口。裝備井筒與安

裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時(shí)，井口掩蓋裝置必須堅(jiān)固可靠，能承

受井架上墜落物的沖擊。

第38條延深立井井筒時(shí)，必須用堅(jiān)固的保險(xiǎn)盤或留保護(hù)巖柱與上

部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿

和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保險(xiǎn)盤或掘鑿保護(hù)巖柱。

第39條采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）用木垛盤支護(hù)時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤與工

作面的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運(yùn)料眼

與溜肝眼之間，必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護(hù)頭板，護(hù)

頭板的間距最大不得超過3m,護(hù)頭板上的砰石必須及時(shí)清理。爆破前，

必須將人行眼和運(yùn)料眼蓋嚴(yán)。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可

進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認(rèn)通風(fēng)、信號正常，

人行間、隔板、護(hù)頭板、頂板、井幫等無危險(xiǎn)情況后，方可進(jìn)行作業(yè)。

（二）采用吊罐法施工時(shí)，繩孔偏斜率不得超過0.5%,絞車房與出

肝水平之間，必須裝設(shè)2套信號裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破

前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點(diǎn)，將提升鋼絲繩提到安全位置。

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爆破后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復(fù)后方可使

用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行。

（三）采用反井鉆機(jī)施工時(shí)，在擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、

通行或觀察。擴(kuò)孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。

（四）擴(kuò)井時(shí)，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆

破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。

溜砰眼內(nèi)的砰石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴(yán)禁站在

溜砰眼的肝石上作業(yè)。

第40條冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時(shí)，必須有防凍、清除冰凌的措

施。

第41條掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),

在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)

入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。

在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須

采取前探支護(hù)或其它措施。

在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí)，必須制定安全

措施。

第42條支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應(yīng)用金屬

支拉桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞

緊、背實(shí)。巷道砌殖時(shí)，罐體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí)；巷道

冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在槌拱上部必須充填不燃物墊層,

其厚度不得小于0.5mo

第43條更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù),

拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活肝和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)

采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止肝石、物料滾落和支架

歪倒的安全措施。

第44條采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、

安裝角度，混凝土標(biāo)號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖

涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。

（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活砰處理掉，在確保安全

的條件下，方可作業(yè)。

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（四）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌

滿填實(shí)。

（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長錨固。

（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料，并

使用除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)

有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，

并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記

錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。

（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。

（十）處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其它人

員。

第45條掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，

包括接近老空時(shí)必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。

必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。

在揭露老空時(shí)，必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過檢查，證明老

空內(nèi)的水、瓦斯和其它有害氣體等無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。

第46條開鑿或延深斜井、下山時(shí)，必須在斜井、下山的上口設(shè)置

防止跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅(jiān)固的跑車防護(hù)裝置。跑車防

護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

斜井（巷）施工期間兼作行人道時(shí)，必須每隔40m設(shè)置躲避碉并設(shè)紅

燈。設(shè)有躲避嗣的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。

行車時(shí)紅燈亮，行人立即進(jìn)入躲避胴；紅燈熄滅后，方可行走。

第47條由下向上掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時(shí)，必須將溜煤（砰）

道與人行道分開，防止煤（砰）滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信

號裝置。斜巷與上部巷道貫通時(shí)，必須有安全措施。

第三節(jié)回采和頂板控制

第48條采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計(jì)，

并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計(jì)組織施工。

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一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個(gè)回采工作面和2個(gè)掘

進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。

一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布

置2個(gè)回采工作面和4個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。

嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時(shí)作業(yè)。

采掘過程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺

留未經(jīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。

嚴(yán)禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。

突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不

得采用前進(jìn)式采煤方法。

第49條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時(shí)，

必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。

第50條采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到

回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。

開采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個(gè)安全出口時(shí)，必須制訂安全

措施，報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。

采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加

強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長度不得小于20m；綜合機(jī)械化采煤工作面,

此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m,其它采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道

高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)

生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)更換、清挖」

第51條采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟

失底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持直

線。

第52條臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。

倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設(shè)保護(hù)臺板。

階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個(gè)數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程

的規(guī)定。

第53條采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用

磨擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)

格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的磨擦式

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金屬支柱和失效的單體液壓支柱。

在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地

質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定安全

措施。

磨擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

對磨擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采

結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必

須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。

第54條采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作

業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮砰上架

設(shè)支架。使用磨擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不

得小于50KN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN,,

柱徑為80mm的不得小于60KNo對于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求

的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。嚴(yán)

禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或

更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須架好臨時(shí)支

架。

采煤工作面遇到頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒

頂區(qū)以及托偽頂開采時(shí)，必須制定安全措施。

第55條嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，

方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

第56條采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)

規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂

距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其它

措施進(jìn)行處理。

第57條用垮落法控制頂板時(shí)，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放?/p>

與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、

木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，必須制定安全措施。

放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危

險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ魅鏅z查，清

理好退路?；刂彭敃r(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。

第58條采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須

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留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在

作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時(shí)，必須有防止

工作面冒頂和肝石竄入工作面的措施。

第59條采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必

須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時(shí)，必須把網(wǎng)連結(jié)

好。

確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時(shí)，可不鋪設(shè)人工假頂。

采用分層垮落法開采時(shí)，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的

具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第60條用水砂充填法控制頂板時(shí)，采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充填滿。

充填地點(diǎn)的下方，嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點(diǎn)之間，應(yīng)保

持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時(shí)，必須立即停止注砂。

清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。

第61條用帶狀充填法控制頂板時(shí)，必須在壘砌石垛帶之前清掃底

板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙應(yīng)用石塊塞

緊。需從2個(gè)石垛中間采取砰石時(shí)，必須首先將頂板的活砰用長柄工具

處理掉，設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，并與采煤工作面相接，采砰人員應(yīng)在臨時(shí)支護(hù)

保護(hù)下進(jìn)行工作，并有人觀察頂板。

第62條開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充

填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時(shí)，必須制定控制頂板的

安全措施。

第63條長壁式采煤工作面分上下面同時(shí)回采時(shí)，上下面的錯(cuò)距應(yīng)

根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護(hù)形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等

情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第64條采用傾斜分層垮落法回采時(shí)，下一分層的采煤工作必須在

上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進(jìn)行。上下分層的回采間隔時(shí)間不應(yīng)

過長，以防假頂腐朽。

采用水平分層垮落法回采時(shí)，上一分層的采煤工作面超前下一分層

采煤工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第65條采用掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時(shí)，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支

架墊層數(shù)和厚度以及點(diǎn)柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)

程中規(guī)定。

生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄肝等情況時(shí)，必須及時(shí)處理。支架

沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程中規(guī)定時(shí)，在下一次放架過程中,

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必須進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動(dòng)，必須及時(shí)

擰緊。

正傾斜掩護(hù)支架的每個(gè)回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板

隔出溜煤眼。偽傾斜掩護(hù)支架工作面上下2個(gè)出口的要求和工作面的偽

傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

掩護(hù)支架接近平巷時(shí)，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時(shí)爆

破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過平巷時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)溜煤眼與平巷連接

處的支護(hù)或架設(shè)木垛。

第66條采用水力采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）相鄰2個(gè)小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個(gè)上山眼之

間，必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運(yùn)料和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式

必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）回采時(shí)，2個(gè)相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯(cuò)距，不得

小于5mo

（三）采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近必須有直通高

壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。

（四）在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時(shí)，上山眼兩側(cè)

的回采煤垛應(yīng)上下錯(cuò)開，左右交替采煤。

（五）木支護(hù)的回采巷道，水槍附近架設(shè)護(hù)槍臺棚。金屬支架支護(hù)的

回采巷道，護(hù)槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過15°的漏斗

式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設(shè)擋肝點(diǎn)柱。

（六）發(fā)生窩水或水槍被埋時(shí)，必須立即打緊急停泵信號，及時(shí)打開

事故閥門，停槍處理。作業(yè)過程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)

的安全措施。

（七）用明槽輸送煤漿時(shí)，傾角超過25°的巷道，明槽必須封閉；否

則禁止行人。傾角在15°-25°時(shí)，人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或

擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地

點(diǎn)，在明槽處應(yīng)加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)常跨過明槽處，必須設(shè)過橋。

必須保持巷道行人側(cè)暢通。

（八）除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽無溝沿巷道底

板運(yùn)輸煤漿。

（九）煤漿堵塞明槽時(shí)，必須立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥

n,放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時(shí)，必須立即停槍，并報(bào)告礦

調(diào)度室，制定安全措施，進(jìn)行處理。

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（十）快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過

耐壓試驗(yàn)。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)，

試驗(yàn)壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間，對快速接頭連接的

高壓水管和煤水管，應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)管子支座和檢查固定情況，保證

符合設(shè)計(jì)要求，并定期測定水管管壁的厚度，及時(shí)更換不符合壁厚要求

的管子。打開盲管的堵板時(shí)，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空

氣傷人。

（十一）對使用中的水槍，必須定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。嚴(yán)禁使用槍筒中

心線偏心距離超過設(shè)計(jì)規(guī)定的水槍。

（十二）通知啟動(dòng)高壓水泵前，必須檢查管道閥門，按工作要求啟閉,

防止水擊。

（十三）水槍倒槍轉(zhuǎn)水時(shí)，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后操作規(guī)程

啟閉閥門。拆除、檢修高壓水管時(shí)，必須關(guān)閉附近的來水閥門。

（十四）水槍司機(jī)與煤水泵司機(jī)之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘?/p>

裝置。

（十五）從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動(dòng)保護(hù)用

品，水槍司機(jī)應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第67條采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（-）必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤

層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計(jì)（包

括設(shè)備選型、選點(diǎn)）。

（二）運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必須有安全措施，明確規(guī)定

運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

（三）工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的

煤、肝必須清理干凈。傾角大于15°時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑

措施。傾角大于25°時(shí)，必須有防止煤（肝）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措

施。

（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓

支架上方冒頂時(shí)，必須制定措施。

（五）采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，

應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒

頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。

（六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層

變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。

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（七）當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止

片幫傷人。

（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其它形式的支護(hù)。

（九）工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有安全防護(hù)裝置。

（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座

箱等大型部件時(shí)，必須有安全措施。

（十一）工作面爆破時(shí)，必須有保護(hù)液壓支架和其它設(shè)備的安全措

施。

（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱

應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空。

第68條采用放頂煤采煤法開采時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（一）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變

化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時(shí)，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)

火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險(xiǎn)性編制開

采設(shè)計(jì)，開采設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評價(jià)后報(bào)請

集團(tuán)公司或者縣級以上煤炭管理部門審批，并報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

（二）針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點(diǎn)，必須對

防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收

尾等制定安全技術(shù)措施。

（三）采用預(yù)裂爆破對堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化處理時(shí)，應(yīng)

在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)

采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤（砰）。

（四）高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合

抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或

工作面最高風(fēng)速不大于4.Om/So

（五）工作面嚴(yán)禁采用木支柱、金屬摩擦支柱支護(hù)方式。

有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開采：

（一）傾角大于30°的煤層（急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外）。

（二）沖擊地壓煤層。

有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用放頂煤開采：

（一）煤層平均厚度小于4m的。

（二）采放比大于1：3的。

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（三）采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的。

（四）煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的。

（五）堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性依然較

差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。

（六）礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水

和強(qiáng)含水層導(dǎo)通的。

第四節(jié)采掘機(jī)械

第69條使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置o

采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢

修時(shí)，必須切斷電源，并打開其磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前,

必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)后，方可接通電源。

（二）工作面遇有堅(jiān)硬夾肝或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施

處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

（三）工作面傾角在15°以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。

（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)

噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)

型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。

無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

（五）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺采煤機(jī)由1臺變壓器供

電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，半保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。

（六）采煤機(jī)上的按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。

（七）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)

出信號，只有在收到返向信號后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳?/p>

鏈跳動(dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)

問題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開牽引鏈。

（A）更換截齒和滾筒上下3nl以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切

斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。

（九）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的

溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采

煤機(jī)為無鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢

查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

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第70條使用刨煤機(jī)采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板輸送機(jī)的

裝置，或裝設(shè)向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號的裝置。

（二）刨煤機(jī)應(yīng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機(jī)兩端設(shè)置明

顯標(biāo)志，防止刨頭與刮板輸送機(jī)機(jī)頭撞擊。

（三）工作面傾角在12°以上時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑、

錨固裝置。

第71條使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān),

專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上

的開關(guān)。

（二）在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

（三）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

（四）開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附

近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

（五）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用

水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa；如果內(nèi)噴

霧裝置的使用水壓小于2MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和

除塵器。

（六）掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落

地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。

（七）檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其它人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或

作業(yè)。

第72條采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號的

裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距不得超過15m。

刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量

的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人

檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。

刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有防止頂人

和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠。移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，

必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送

機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱。

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第73條使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

（一）裝巖（煤）前，必須在肝石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。

（二）裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。

第74條使用耙裝機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

（一）耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明。

（二）耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。

（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷

道裝巖（煤）時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有

專人指揮和信號聯(lián)系。

（四）耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作

業(yè)段的的上方。

（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性

條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（六）在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗

運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其它工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得

有人。傾斜井巷傾角大于20°時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，

并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)

身下滑的措施。

（七）耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須

在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第75條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)

禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

第76條采掘工作面的移動(dòng)式機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)

器時(shí)，必須立即切斷電源，并打開離合器。

第77條采掘工作面各種移動(dòng)式采掘機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保

護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及

時(shí)處理。

第五節(jié)建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采

第78條建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時(shí)，必須設(shè)立觀測

站，觀測地表移動(dòng)與變形，查明垮落帶和導(dǎo)水裂縫帶的高度以及水文地

質(zhì)條件變化等情況。取得實(shí)際資料，作為本地區(qū)建（構(gòu)）筑物下、鐵路

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下、水體下開采的科學(xué)依據(jù)。

第79條建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時(shí)，必須經(jīng)過試采;

試采前，必須按建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體的重要程度以及可能受到的

影響，采取相應(yīng)技術(shù)措施并編制開采設(shè)計(jì)，報(bào)省級以上負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)管

理的部門審批。

第80條試采前必須完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程的技術(shù)情

況調(diào)查。收集地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，設(shè)置觀測點(diǎn)以及完成建（構(gòu)）筑物、

鐵路、水體工程的加固等準(zhǔn)備工作。試采時(shí)必須及時(shí)觀測，對受到開采

影響的建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程，必須及時(shí)維修，保證安全。試

采結(jié)束后，必須提出試采報(bào)告，報(bào)原審批部門審查。

第六節(jié)沖擊地壓煤層開采

第81條開采沖擊地壓煤層的煤礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測預(yù)報(bào)

和防治工作。

開采沖擊地壓煤層必須編制專門設(shè)計(jì)。

沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)，經(jīng)過其它集

中應(yīng)力區(qū)以及回收煤柱時(shí)，必須制定措施。

防治沖擊地壓的措施中，必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時(shí)的撤人路線。

每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，記錄發(fā)生前

的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)及破壞情況，并制定恢復(fù)工作的措施。

第82條開采嚴(yán)重沖擊地壓煤層時(shí)，在采空區(qū)不得留有煤柱。如果

在采區(qū)留有煤柱，必須將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程

圖上。

開拓巷道不得布置在嚴(yán)重沖擊地壓煤層中。

永久洞室不得布置在沖擊地煤層中。

第83條開采煤層群時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層

作為保護(hù)層開采。

保護(hù)層有效范圍的劃定方法和保護(hù)層回采的超前距離，應(yīng)根據(jù)對礦

井實(shí)際考察的結(jié)果確定。

開采保護(hù)層后，在被保護(hù)層中確實(shí)受到保護(hù)的地區(qū)，可按無沖擊地

壓煤層進(jìn)行采掘工作。在未受保護(hù)的