臺州項(xiàng)目預(yù)制梁場施工方案

31232第一章編制說明 3228261.1編制范圍 3286731.2編制依據(jù) 3289041.3編制原則 313976第二章工程概況 35872.1.工程簡介 310014第三章施工部署 3180043.1施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 339223.2施工便道 444573.3施工用電 4166713.4施工用水 4267473.5施工進(jìn)度計劃 414363.6資源配置 542313.6.1勞動力配置 5135823.6.2機(jī)械配置 529457第四章預(yù)制梁場建設(shè) 510084.1總體規(guī)劃 5183124.1.1預(yù)制場功能區(qū)劃分 6218424.1.2梁場布置原則 6124674.1.3梁場平面布置 694794.1.4機(jī)械設(shè)備要求 7139734.2主要建設(shè)方案 8288004.2.1施工流程 821574.2.2制存梁底座布置及數(shù)量 8315614.2.3行吊基礎(chǔ)地基處理 940304.2.4制梁臺座基礎(chǔ)處理 9298124.2.5存梁臺座基礎(chǔ)處理 9257274.2.6門吊的設(shè)置 10277834.2.7養(yǎng)生、供水系統(tǒng)布置 10296684.2.8排水系統(tǒng)布置 11183374.2.9供電系統(tǒng)的布置 12303054.2.10環(huán)保、水保，安全警示牌的布置 12301884.2.11輔助生產(chǎn)區(qū)的布置 12304224.2.12污水處理設(shè)施布置 1319621第五章質(zhì)量保證措施 1331748第六章安全、文明施工與環(huán)境保護(hù) 13276976.1安全保障措施 13119626.2文明施工措施 14174406.2.1標(biāo)識標(biāo)牌及圖表 14272276.2.2文明施工 1530896.2.3文明管理 15211676.3環(huán)境保護(hù) 15臺州灣大橋及接線工程第一合同段第七項(xiàng)目經(jīng)理部的預(yù)制T梁工程預(yù)制梁場專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：2016年5月第一章編制說明1.1編制范圍本專項(xiàng)方案編制范圍為臺州灣大橋及接線工程第一合同段第七項(xiàng)目經(jīng)理部的預(yù)制T梁工程預(yù)制梁場建設(shè)方案。1.2編制依據(jù)（1）《浙江省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則（工地建設(shè)）》。（2）通過對施工現(xiàn)場踏勘，施工調(diào)查所獲取的資料。（3）本企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、施工管理水平及多年參與高速公路建設(shè)所積累的經(jīng)驗(yàn)。1.3編制原則（1）根據(jù)工程實(shí)際情況，合理安排施工方案與施工順序、結(jié)合實(shí)際調(diào)查，選取最優(yōu)施工方案的原則。（2）預(yù)制梁場建設(shè)應(yīng)遵守法律法規(guī)的規(guī)定，符合各項(xiàng)規(guī)定要求，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完善，布置合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則。（3）合理布置場地，滿足施工生產(chǎn)的需要。第二章工程概況2.1.工程簡介臺州灣大橋及接線工程第一合同段第七項(xiàng)目經(jīng)理部的預(yù)制T梁工程梁場規(guī)模為長288m，寬39m，占地面積11232㎡（不含生活區(qū)及鋼筋堆放區(qū)），本標(biāo)段預(yù)制T梁共1109片，主要預(yù)制30m，25m，16m及13mT梁。第三章施工部署3.1施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖3-1施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)3.2施工便道嚴(yán)格按照項(xiàng)目部出具圖紙進(jìn)行施工3.3施工用電 配備電工專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工用電，做到安全用電。3.4施工用水施工現(xiàn)場造一個長10m，寬3m，深2m的鋼筋混凝土蓄水池，收集噴淋用水供應(yīng)施工現(xiàn)場場地沖洗用水，噴淋用自來水。蓄水池周圍留一個進(jìn)出通道，其余部位采用1.2m高不銹鋼欄桿防護(hù)，并在前方做好安全指示標(biāo)志。 3.5施工進(jìn)度計劃為確保本預(yù)制梁場如期完成，施工進(jìn)度計劃如下：2016年6月2日—2015年6月5日場地清表、平整及施工道路硬化。2016年6月6日—2015年6月15日基礎(chǔ)埋件及混凝土工程，生活辦公區(qū)板房安裝。2016年6月16日—2016年6月30日混凝土臺座施工。2016年7月1日—2016年7月5日配套設(shè)施、龍門吊安裝。2016年7月6日—2016年7月10日調(diào)試、驗(yàn)收。以上施工計劃根據(jù)項(xiàng)目部要求時間進(jìn)行調(diào)整。3.6資源配置3.6.1勞動力配置表3-1勞動力配置表3.6.2機(jī)械配置表3-2擬投入機(jī)械設(shè)備表第四章預(yù)制梁場建設(shè)4.1總體規(guī)劃4.1.1預(yù)制場功能區(qū)劃分梁場主要由生產(chǎn)區(qū)（制梁區(qū)、存梁區(qū)）、輔助生產(chǎn)區(qū)（鋼筋安裝、供水管道、供電線路、自動噴淋設(shè)施），鋼筋加工區(qū)（鋼筋存放、庫房、張拉設(shè)備）、辦公生活區(qū)三大部分組成，鋼筋加工場由項(xiàng)目部單獨(dú)設(shè)置。（1）生產(chǎn)區(qū)按照工藝流程分區(qū)劃塊，結(jié)構(gòu)緊湊，盡量減少中間環(huán)節(jié)作業(yè)量，并有足夠的施工作業(yè)和活動空間，各區(qū)塊間由道路相連，互不干擾。其中生產(chǎn)區(qū)分為制梁區(qū)、存梁區(qū)。存梁區(qū)包括存梁臺座和運(yùn)梁車行走車道。鋼筋加工區(qū)主要布置有鋼筋構(gòu)件存放、鋼絞線存放區(qū)、庫房、張拉工具房等。輔助生產(chǎn)區(qū)配套設(shè)施有供水管道，供電線路，自動噴淋設(shè)施等。（2）為充分保證安全生產(chǎn)，壓力容器、變壓器和發(fā)電機(jī)房要遠(yuǎn)離人流密集區(qū)。（3）主線及其他線路在預(yù)制場硬化時預(yù)埋在地下，龍門滑移線架空敷設(shè)。4.1.2梁場布置原則（1）生產(chǎn)區(qū)配置2臺60t龍門吊提梁。（2）生產(chǎn)區(qū)配置1臺10T的小龍門吊用于鋼筋、模板安裝及拆除和砼的澆筑。（3）根據(jù)《浙江省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》（工地建設(shè)）的有關(guān)要求，加大制梁、存梁臺座配置和模板數(shù)量，設(shè)置自動噴淋養(yǎng)生設(shè)備。（4）制梁區(qū)和存梁區(qū)預(yù)留足夠的行車道，保證施工車輛通行暢通。4.1.3梁場平面布置預(yù)制梁場長度288米，平均占地寬度39米，占地11232平方米。制梁臺座和存梁臺座均位于大小龍門吊左右軌道之間，梁場位于路基右側(cè)旱地內(nèi)。梁場臺座基礎(chǔ)擬采用開挖換填砂礫澆筑擴(kuò)大基礎(chǔ)形式，梁場其它部位硬化結(jié)合砼拌和站、鋼筋加工廠，澆筑20cm厚C20混凝土方案。場內(nèi)功能區(qū)劃分：制梁區(qū)、存梁區(qū)、生產(chǎn)保障區(qū)（庫房等）、輔助生產(chǎn)區(qū)（自動噴淋養(yǎng)生設(shè)施、鋼筋安裝區(qū)）、水電部分、排水部分、軌道區(qū)、管線部分、交通便道等。梁場建設(shè)嚴(yán)格按照指揮部標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)進(jìn)行施工。預(yù)制梁場制梁區(qū)計劃16米T梁臺座21個,25米T梁臺座21個，30米鋼筋胎架7個；存梁區(qū)計劃存梁100片，25米T梁40片，16米T梁40片，13米T梁20個。具體見預(yù)制梁場平面布置圖。T梁預(yù)制施工：根據(jù)總工期計劃，T梁按照平均每月每個底座生產(chǎn)3片，合計每月生產(chǎn)126片，每月施工天數(shù)按27天計算，計劃在2016年07月11日開始生產(chǎn)，2017年6月10日完成1109片T梁的預(yù)制計劃。T梁預(yù)制效率分析見表3-1。表3-1T梁預(yù)制效率分析序號名稱時間（h）內(nèi)容與說明單項(xiàng)累計1底模、側(cè)模清理33含底模清理，側(cè)模清理2底腹板鋼筋吊裝47含吊裝及各預(yù)埋管（件）的安裝、調(diào)整。3端模、內(nèi)模吊裝613含端模、側(cè)模吊裝，及連接固定。4頂板鋼筋綁扎及報檢1023含吊裝、綁扎及各種預(yù)埋件的安裝，自檢與報檢。5混凝土澆筑629含澆筑前的準(zhǔn)備及澆筑6養(yǎng)護(hù)72101澆筑后至脫外模的砼養(yǎng)護(hù)7脫模1011172小時脫外模8養(yǎng)護(hù)72183養(yǎng)生至張拉強(qiáng)度9張拉5188預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉10壓漿14202壓漿后靜置12小時11移梁12214含穿線、張拉、梁板搬運(yùn)機(jī)吊移梁。12工序交接與設(shè)備強(qiáng)檢2216含工序交接及設(shè)備強(qiáng)檢分?jǐn)倳r間。13合計216（h）=9（d）采取常溫養(yǎng)護(hù)時，平均臺座周轉(zhuǎn)期為9天。4.1.4機(jī)械設(shè)備要求1）預(yù)制梁場布置2臺60t龍門吊，1臺10t小龍門吊。2）梁模板由項(xiàng)目部指派專業(yè)廠家進(jìn)行加工。3）預(yù)制區(qū)設(shè)置自動噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備，采用噴淋養(yǎng)生。在臺座側(cè)面預(yù)先設(shè)置ф4cm的養(yǎng)生供水管，設(shè)置與噴淋設(shè)施對接接頭。4）場地內(nèi)根據(jù)梁片養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護(hù)到位。5）預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力張拉采用智能數(shù)控張拉設(shè)備。6）梁體壓漿必須采用智能壓漿設(shè)備。7）能滿足生產(chǎn)需要的機(jī)械鑿毛設(shè)備。8）能滿足冬季施工的養(yǎng)生設(shè)備。9）必備的施工輔助設(shè)備，包括橫隔板鋼筋定位模架、鋼筋骨架定位模架、橫隔板底模支撐架、翼緣板鋼筋定位模架。4.2主要建設(shè)方案4.2.1施工流程（1）對梁場段臺座和梁枕基礎(chǔ)進(jìn)行開挖換填處理，做擴(kuò)大基礎(chǔ)。（2）按照設(shè)計圖紙的要求對場地防護(hù)、排水設(shè)施進(jìn)行施工。（3）對預(yù)制場電力線路及配電設(shè)施進(jìn)行安裝。（4）按照《浙江省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》（工地建設(shè)）的要求對場地進(jìn)行混凝土硬化處理20cm混凝土。（5）對各種管道（包括自動噴淋養(yǎng)生水管、電纜線預(yù)埋管等）進(jìn)行預(yù)埋。（6）對場地內(nèi)的排水設(shè)施進(jìn)行施工。（7）對制、存梁臺座及龍門吊基礎(chǔ)進(jìn)行施工。（8）對制、存梁臺座進(jìn)行施工。（9）按照《浙江省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》（工地建設(shè)）的要求對整個場地使用20cm厚C20砼進(jìn)行硬化處理，通道部分采用25cm厚C20砼硬化處理。（10）安裝龍門吊軌道及龍門吊。（11）修建生產(chǎn)保障區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)的設(shè)施。（12）對已完成的各項(xiàng)工作進(jìn)行報檢，對預(yù)制梁場進(jìn)行驗(yàn)收。4.2.2制存梁底座布置及數(shù)量預(yù)制梁場制梁區(qū)計劃建25mT梁臺座共21個，30m鋼筋胎架共7個（制作30mT梁時改成30mT梁臺座）,16mT梁臺座共21個（13mT梁用16mT梁臺座制作），存梁區(qū)計劃建25mT梁存梁臺座2個，16mT梁存梁臺座2個，13mT梁存梁臺座1個。制梁區(qū)臺座間距按照梁長度布置。4.2.3行吊基礎(chǔ)地基處理60T行吊基礎(chǔ)做800*500mm鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下打一排管樁，間距6000mm（暫定），10T行吊基礎(chǔ)做800*400mm素凝土基礎(chǔ)。（詳見附圖）4.2.4制梁臺座基礎(chǔ)處理（1）基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計圖紙，30m米T梁重量約為75噸，地基基礎(chǔ)以30mT梁計算。臺座基礎(chǔ)尺寸擬定：臺座頂面寬度50cm，高度30cm，長31m，下設(shè)擴(kuò)大淺埋臺座基礎(chǔ)，其襟邊同時兼作施工操作面?；A(chǔ)為條形基礎(chǔ)，底寬150cm，厚度50cm；臺座兩頭端部由于T梁張拉起拱后完全承受梁體重量，受力較大，故采用單獨(dú)的矩形擴(kuò)大基礎(chǔ)，下設(shè)管樁兩根，平面尺寸加大為2.5m×1.5m，厚度50cm，設(shè)2cm寬沉降縫與臺座中部主體部分分開，防止不均勻沉降引起臺座變形和開裂。臺座頂根據(jù)要求安裝預(yù)制鋼臺座。（詳見附圖）（2）底模構(gòu)造a.基礎(chǔ)澆筑完畢后，精確放樣。底盤的橫向間距為3.5m、寬度為50cm，長度為31m、高度為8cm（指高出周圍硬化的混凝土頂面和基礎(chǔ)頂面的凈高）。b.在基礎(chǔ)上打孔，孔深15cm。然后植入長38～40cm、Φ12的Ⅱ級鋼筋，鋼筋的植入深度為10cm，埋入底盤混凝土中的長度為28～30cm。植入的鋼筋既作為控制底盤混凝土頂面標(biāo)高的依據(jù)，又作為焊接、固定底模鋼板的預(yù)埋件。c.在植入的鋼筋上焊接鋼筋臺座。d.立模，支立澆筑底盤混凝土的模板時，應(yīng)預(yù)留出箱梁的吊點(diǎn)預(yù)留孔、底部對拉螺栓預(yù)留孔。在梁兩端80cm位置預(yù)留30cm寬槽口，安放2cm厚活動鋼板便于箱梁吊裝。e.底盤混凝土澆注，將砼標(biāo)號為C30、厚度為30cm的底盤砼振搗密實(shí)，確保兩側(cè)線型直順、頂面標(biāo)高和預(yù)拱度符合要求、邊、棱角順直，并灑水養(yǎng)生，確保其強(qiáng)度的增長。并按設(shè)計預(yù)留聯(lián)端梁底預(yù)埋鋼板和連接端楔塊凹槽。f.為保證側(cè)模與底模接縫處不漏漿，要在底模兩側(cè)設(shè)置止?jié){設(shè)施。g.為防止梁端開裂，在梁梁端底模設(shè)置橡膠墊塊，用于緩沖預(yù)應(yīng)力張拉時梁端的應(yīng)力集中變形。4.2.5存梁臺座基礎(chǔ)處理存梁臺座底部設(shè)26米長預(yù)應(yīng)力管樁，基礎(chǔ)做成通長27m，寬1米，高80cm的條形基礎(chǔ)，澆筑C30砼，箍筋采用φ10盤條，間距10/20cm，截面橫向主筋采用Φ22鋼筋，間距10cm。存梁臺座鋼筋布置見下圖。防止制、存梁臺座不均勻沉降措施在臺座施工時我項(xiàng)目部將采取以下措施嚴(yán)格控制：①加強(qiáng)質(zhì)量意識，嚴(yán)格控制臺座地基處理、砼澆筑工序，確保臺身施工質(zhì)量。②澆筑臺身砼前，用水準(zhǔn)儀控制砼頂面標(biāo)高，并適當(dāng)加密高程控制點(diǎn)。③制、存梁臺座達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，在施工進(jìn)度允許的條件下，對臺座實(shí)施超載預(yù)壓，在消除大部分彈性變形并相對穩(wěn)定后卸載。④移梁至存梁臺座前，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測量頂面高程。⑤在存梁過程中，布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)高程監(jiān)控網(wǎng)，密切監(jiān)測存梁臺座的沉降，發(fā)現(xiàn)沉降變化異?；虿痪鶆虺两导觿〉那闆r應(yīng)及時采取措施。⑥建立完善的梁場排水設(shè)施，防止個別臺座處積水，影響基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，引起不均勻沉降。4.2.6門吊的設(shè)置項(xiàng)目部預(yù)制梁場布置2臺大龍門吊，1臺小龍門吊，大龍門吊起重量60T，跨度33m，主要用于起梁、喂梁；小龍門吊起重量10T，跨度28m,主要拆、立模板、澆筑砼、張拉設(shè)備的運(yùn)輸，軌道坡度按0%~2%設(shè)計。龍門吊車軌道基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑,龍門吊基礎(chǔ)尺寸及配筋詳見附圖4.2.7養(yǎng)生、供水系統(tǒng)布置預(yù)制梁場的供水系統(tǒng)在梁場外側(cè)開挖一集水井抽取，通過水泵抽至預(yù)制場的蓄水池里，利用水泵和壓力控制系統(tǒng)接入預(yù)制場噴淋管道。（1）自動噴淋養(yǎng)生設(shè)施自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)包括存水池、壓力泵、主出水管、支出水管、淋噴頭以及薄膜、土工布等。養(yǎng)護(hù)管道布置時考慮避免破壞，主管路埋置在縱向和橫向排水溝底部，每排臺座一端布置自動噴淋養(yǎng)生支管路，每個臺座端部安裝兩個三通，作為噴淋管的接頭。噴淋管采用塑料管，懸掛在T梁兩側(cè)的臺座上。淋噴管上安裝兩排噴頭，一排噴頂板一排噴側(cè)面。噴頭間距0.4m，確保梁板的每個部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。為節(jié)約水資源，切實(shí)執(zhí)行國家有關(guān)節(jié)能減排的相關(guān)要求，本項(xiàng)目養(yǎng)護(hù)用水循環(huán)使用，即通過設(shè)置的相應(yīng)的排水溝，將養(yǎng)護(hù)用水和雨水匯集至沉淀池，然后循環(huán)使用，以達(dá)到節(jié)水的目的。根據(jù)相鄰標(biāo)段的施工經(jīng)驗(yàn)，本地區(qū)地下水含鐵量較高，易對砼表面造成污染，留下銹跡，為保證預(yù)制梁的外觀質(zhì)量，對養(yǎng)護(hù)用水采取先凈化，再利用的措施，切實(shí)保證外觀質(zhì)量。4.2.8排水系統(tǒng)布置制梁區(qū)排水溝布置：在平面位置上，預(yù)制場縱向排水共布置7條排水溝，場地外側(cè)的主排水溝做成30cm×30`40cm矩形，臺座區(qū)域的排水溝做成5cm（深）×10cm（寬）矩形，與縱向排水溝10cm×20cm相連，排水方向按地勢排水，按照梁場縱坡方向排至附近排水溝內(nèi)。排水溝施工：先施工兩側(cè)的縱向主排水溝，按設(shè)計對水溝進(jìn)行開挖，在溝底用10cm厚C20砼進(jìn)行硬化，其上用磚砌12墻砂漿抹面，磚墻與地面硬化砼連成一體。水溝沿主線縱向做1.0%的坡度，同時再按照設(shè)計施工臺座區(qū)域內(nèi)的縱向和橫向排水溝構(gòu)成排水系統(tǒng)。圖4-8制梁區(qū)地表溝槽設(shè)置圖4-8制梁區(qū)地表溝槽設(shè)置存梁區(qū)排水溝：存梁區(qū)排水溝沿兩側(cè)軌道邊緣設(shè)置，場地由中間向兩邊設(shè)置1.5%橫坡，有利于積水匯集到排水溝流入沉淀池。4.2.9供電系統(tǒng)的布置電源從臨近高壓電路線引入架設(shè)三相五線供電線路，并配備有標(biāo)準(zhǔn)配電柜。梁場運(yùn)輸、起重設(shè)備來往頻繁，場內(nèi)電纜均采用埋地式，在地勢低洼處與水溝并行，既方便檢修又保證外觀整潔。生產(chǎn)區(qū)配電箱間距原則上不超過30m，充分保證拖地電纜30m內(nèi)工作，為保證電纜過溝安全，在電纜過溝處均加鋼管防護(hù)。所有的電器設(shè)備均按照安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝，所有穿過施工便道的電力線路采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿過。4.2.10環(huán)保、水保，安全警示牌的布置（1）環(huán)保、水保以及安全警示牌均布置在預(yù)制梁場進(jìn)口處。（2）在各種作業(yè)區(qū)設(shè)置對應(yīng)的標(biāo)識牌，具體位置為并列于主線路基兩側(cè)，呈一字型布置。（3）在梁場內(nèi)各處設(shè)置行車路線指示標(biāo)志。（4）在各種機(jī)械及危險區(qū)設(shè)置安全警示牌（5）在梁場內(nèi)設(shè)置環(huán)境保護(hù)，水土保持宣傳標(biāo)示牌4.2.11輔助生產(chǎn)區(qū)的布置制梁區(qū)、存梁區(qū)施工以及運(yùn)梁便道凈寬為8m，施工便道采用25cm厚的C30砼硬化處理。場外便道：預(yù)制梁場施工便道→路基右側(cè)主便道→施工現(xiàn)場。預(yù)制箱梁砼采用拌和站集中拌制，用罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，運(yùn)距為20~100m預(yù)制梁場的主要材料如鋼筋、砼、波紋管、鋼絞線等均從拌和站和鋼筋加工場運(yùn)輸至梁場。4.2.12污水處理設(shè)施布置預(yù)制梁場外設(shè)置尺寸10m×5m，深2.5m三級沉淀池，制梁及壓漿污水均先通過支排水溝排入兩側(cè)主排水溝，再由主排水溝排入沉淀池，在沉淀池凈化后通過附近涵洞或排水溝排出。沉淀池定期清理，務(wù)必達(dá)到凈化效果。第五章質(zhì)量保證措施為確保預(yù)制梁場施工質(zhì)量，我部采取以下主要措施：1、在施工前對工人進(jìn)行技術(shù)交底，并做好簽字記錄。2、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，禁止隨意改動施工圖紙。3、工程材料進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。4、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，控制好施工質(zhì)量。第六章安全、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1安全保障措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，設(shè)專職安全員，建立安全生產(chǎn)值班制度，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)日常安全檢查，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。2、與作業(yè)隊簽訂安全協(xié)議，明確承擔(dān)的安全職責(zé)和費(fèi)用，制定安全工作細(xì)則，報項(xiàng)目方監(jiān)督。3、各工序施工中，必須有安全措施，且必須直接對施工班組交底工，并依據(jù)這些措施落實(shí)材料、器具和檢查人員、檢查方法。4、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴統(tǒng)一的工作服和安全帽。5、臨時用電要求一律用“三查五線”制配線，每個臨時配電板（箱）必須全部安裝靈敏漏電保護(hù)器。6、各種電動機(jī)機(jī)械必須有接地裝置。定期檢查，確保無故障后方能開動使用。遇停電或下班休息時，必須拉閘加鎖。電機(jī)機(jī)械嚴(yán)格按“一機(jī)一閘制”接