井口房至機(jī)頭房棧橋施工組織設(shè)計(jì)

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)同富新煤業(yè)有限公司施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目名稱： 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)同富新煤業(yè)有限公司專項(xiàng)名稱： 主井井口房至機(jī)頭房帶式輸送機(jī)棧橋編制人：審批人：編制時(shí)間:目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章 工程概況 444\o"CurrentDocument"1工程簡(jiǎn)介 444\o"CurrentDocument"2工程概況 555\o"CurrentDocument"1.2.1基礎(chǔ)部分 555\o"CurrentDocument"1.2.3主體部分 555\o"CurrentDocument"第二章編制依據(jù) 555\o"CurrentDocument"2.1編制依據(jù) 555\o"CurrentDocument"2.2本施工組織設(shè)計(jì)遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)： 555\o"CurrentDocument"第三章 總體施工部署 666\o"CurrentDocument"1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 666\o"CurrentDocument"3.1.1工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 666\o"CurrentDocument"3.1.2總體施工安排 666\o"CurrentDocument"第四章施工方案和方法 777\o"CurrentDocument"4.1施工準(zhǔn)備 777\o"CurrentDocument"4.2測(cè)量控制 777\o"CurrentDocument"土方開挖及土方回填 888\o"CurrentDocument"4.3.1施工順序 888\o"CurrentDocument"4.3.2主要施工方法 8884.4鋼筋混凝土基礎(chǔ)、主體 1010104.4.1鋼筋工程 101010模板工程 121212混凝土工程 141414腳手架工程 141414水電預(yù)留、預(yù)埋工程 1515154.4.6鋼結(jié)構(gòu)加工制作 1515154.4.7鋼結(jié)構(gòu)安裝 191919第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 2020205.1施工進(jìn)度計(jì)劃 2020205.2保證措施 2020205.2.1施工組織措施： 2020205.2.2施工機(jī)具設(shè)備措施保證： 2121215.2.3冬季施工保證措施 2121215.2.4安全及文明施工措施 2222225.4.5工程技術(shù)檔案資料管理 232323第六章主要資源需用量計(jì)劃 2323236.1、 施工人員 2323236.2、 施工機(jī)具需求計(jì)劃 2424246.3周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃 2424246.4安全防護(hù)用品投入計(jì)劃 2525256.5鋼結(jié)構(gòu)投入人員： 2525256.6鋼結(jié)構(gòu)主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表： 262626第七章質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)保證措施 2626267.1質(zhì)量目標(biāo) 2626267.2質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) 2626267.3技術(shù)質(zhì)量保證措施 2727277.3.1模板工程 2727277.3.2現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施 2727277.4質(zhì)量通病控制措施 2828287.4.1土方回填質(zhì)量控制 2828287.4.2預(yù)埋件質(zhì)量控制 2828287.4.3鋼筋工程質(zhì)量控制 2828287.4.4混凝土工程質(zhì)量控制 2828287.5成品保護(hù)措施 2929297.5.1模板工程 2929297.5.2鋼筋工程 2929297.5.3混凝土工程 2929297.5.4門窗工程 303030第八章安全目標(biāo)及保證措施 3030308.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 3030308.2安全生產(chǎn)管理措施 3030308.3施工用電安全技術(shù)措施 3131318.4建筑安全施工技術(shù)措施 323232第九章環(huán)境及文明施工管理錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。9.1管理目標(biāo)錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。9.2環(huán)境及文明施工管理措施錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。9.2.1組織管理措施錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。9.2.2建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。 錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。9.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽°9.2.4項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定垃圾分類收集管理措施： 錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。第一章工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本工程為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)同富新煤業(yè)有限公司主斜井井口房至機(jī)頭房帶式輸送機(jī)棧橋，合理使用年限為50年，抗震防裂度為7度，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為用級(jí)。棧橋總長(zhǎng)度為45.7m。1.2工程概況1.2.1基礎(chǔ)部分本工程基礎(chǔ)為2m*2m2.6m*2.6m的鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30,鋼筋保護(hù)層厚度為40mm1.2.3主體部分①?②軸棧橋走廊板為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，板上做 C20細(xì)石混凝土30mm?踏步。②軸到機(jī)頭房走廊板為鋼板，在走廊板上焊鋼板踏步。棧橋墻體與頂棚均用彩鋼板覆蓋。第二章編制依據(jù)2.1編制依據(jù)1、 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)同富新煤業(yè)有限公司提供的施工圖紙；2、 我單位質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理、環(huán)境管理體系文件；3、 我單位技術(shù)力量、設(shè)備狀況、管理水平等綜合施工能力；4、 現(xiàn)行有效工程建設(shè)規(guī)范、規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家現(xiàn)行法律法2.2本施工組織設(shè)計(jì)遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002O2001;《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ5001&2002;《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》GB5020O2001;《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91;《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 GB1154O89;《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB892井88;《低合金鋼焊條》GB511斜85;《碳鋼焊條〉〉GB511A85;《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5—99;《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8卜91;《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ3"86;《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4"88;《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS102:2002《地基與基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范》GB5020J2002;《砌體工程驗(yàn)收規(guī)范》GB5020T2002;《現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范》。GB502042002。；第三章總體施工部署3.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃3.1.1工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1、本單位工程隸屆山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)同富新煤業(yè)有限公司，成立同富新工程項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)本工程組織管理。配備專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員和施工員對(duì)本工程實(shí)施管理。建立健全完善的質(zhì)量管理、工期管理、職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理體系。設(shè)現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查管理。3.1.2總體施工安排1、 施工準(zhǔn)備場(chǎng)區(qū)內(nèi)做好“三通一平”；臨時(shí)用電已按方案施工完畢；生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)布置完畢；臨時(shí)用水設(shè)施布置完畢；場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路通暢，排水良好，無(wú)積水。臨建設(shè)施有鋼筋加工機(jī)械、模板加工機(jī)械。2、 技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，由技術(shù)經(jīng)理組織專業(yè)技術(shù)人員審核施工圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等各專業(yè)圖紙是否相符，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備。考察施工現(xiàn)場(chǎng)，由技術(shù)經(jīng)理協(xié)同工程測(cè)量人員會(huì)同建設(shè)單位及有關(guān)部門，交接水準(zhǔn)點(diǎn)及定位基準(zhǔn)點(diǎn)；布置平面和高程控制點(diǎn)，做好定位放線準(zhǔn)備。技術(shù)經(jīng)理組織專業(yè)技術(shù)人員編制本工程施工組織設(shè)計(jì)和各專業(yè)、專項(xiàng)施工方案，并對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。認(rèn)真分析混凝土面層容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和產(chǎn)生的原因，制定出切實(shí)、可行、有效的預(yù)防措施，并進(jìn)行全過(guò)程跟蹤管理。根據(jù)本工程總體進(jìn)度計(jì)劃，安排每月、每周施工作業(yè)計(jì)劃。并提出各種成品、半成品及主要材料需求計(jì)劃。收集本工程施工使用的現(xiàn)行有效文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖集。確定商品混凝土供應(yīng)廠家、實(shí)驗(yàn)室，并按規(guī)定取樣送檢。對(duì)施工需要的檢驗(yàn)、測(cè)量等器具進(jìn)行計(jì)量檢定。3、 施工部署按照先地下、后地上；先土建、后設(shè)備；先主體、后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則安排施工。4、 攪拌站設(shè)置本項(xiàng)目施工混凝土采用商品混凝土，由鄉(xiāng)寧縣攪拌站供應(yīng)。第四章施工方案和方法4.1施工準(zhǔn)備審核施工圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖；編制分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底；安排施工進(jìn)度計(jì)劃；收集有關(guān)工程使用的有效文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；對(duì)施工需要的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢定；場(chǎng)地四通一平：按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地，將施工場(chǎng)區(qū)平整，方便施工?；畛F(xiàn)場(chǎng)障礙：將施工區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如電桿，拆除或搬遷。4.2測(cè)雖控制布設(shè)場(chǎng)區(qū)總體測(cè)量基準(zhǔn)網(wǎng)和高程控制點(diǎn)1、 工前對(duì)所使用的電子經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺等測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢定，合格后方可使用。2、 據(jù)業(yè)主提供的高程控制基點(diǎn)及定位控制線（點(diǎn)），引測(cè)到單位工程附近且對(duì)本工程施工無(wú)影響的地點(diǎn)，用C10碌澆筑成永久性控制樁。引測(cè)點(diǎn)經(jīng)復(fù)測(cè)閉合后，繪出施工測(cè)量控制網(wǎng)圖，在施工中進(jìn)行測(cè)量和復(fù)測(cè)。3、精度要求：基線邊長(zhǎng)精度 1:10000,直角誤差土10〃，軸線邊長(zhǎng)精度1:8000,直角誤差土15〃。4.3土方開挖及土方回填4.3.1施工順序機(jī)械與人工緊密配合，施工時(shí)注意邊坡情況。配合流程如下：測(cè)量控制一機(jī)械開挖一人工挖土、活底活幫。根據(jù)總平■面圖及場(chǎng)區(qū)坐標(biāo)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，將產(chǎn)品倉(cāng)至產(chǎn)品地銷倉(cāng)棧橋控制軸線用木樁測(cè)定丁地上，在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志，確定軸線位置。放線完畢，須經(jīng)監(jiān)理工程帥驗(yàn)線。根據(jù)建設(shè)單位指定的高程永久控制點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)高程設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)，用水準(zhǔn)儀引入施工現(xiàn)場(chǎng)。在挖土前，根據(jù)軸線樁，拉白線撒出挖土邊線。4.3.2主要施工方法根據(jù)基坑土質(zhì)情況，以1:0.5放坡，基坑深度為3.4m。采用反鏟挖掘機(jī)在坑上開挖作業(yè)，自卸汽車配置在旁邊運(yùn)土的方法。挖出的土方用自卸汽車運(yùn)至堆土區(qū)。挖掘機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過(guò)。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后在挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得做回轉(zhuǎn)行走動(dòng)作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。挖掘機(jī)在挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小丁 2米。配合機(jī)械活底、平地、修坡等人員，必須在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后方可開始。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)隨時(shí)取得密切聯(lián)系。開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)，遇有情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)，解決后，方可繼續(xù)。機(jī)械挖不到的地方，由人工進(jìn)行開挖，把土運(yùn)至機(jī)械工作范圍內(nèi)及時(shí)運(yùn)走。挖掘機(jī)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm以上，剩余土層由人工活至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑周圍地面應(yīng)進(jìn)行防水、排水處理，嚴(yán)防雨水等地面水浸入基坑周邊土體。挖土?xí)r如遇有地下水，采取設(shè)置集水坑、潛水泵的排水設(shè)施，避免基槽遭受浸泡，基坑開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)活底并通知監(jiān)理、甲方驗(yàn)槽，減少暴露時(shí)間，防止暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原裝結(jié)構(gòu)。。.作業(yè)中遇到下歹0情況，應(yīng)立即停止操作：1） 、基坑側(cè)壁不穩(wěn)定，有坍塌可能。2） 、雨天路滑、機(jī)械無(wú)法正常工作時(shí)。3） 、施工標(biāo)記及軸線樁被損壞。4） 、出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。p. 填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好記錄及驗(yàn)收手續(xù)。q. 施工前，做好水平高程標(biāo)志的布置，在基坑上每 4m釘上水平■樁椒用作標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)。r. 填土前，應(yīng)將基底表面上的垃圾處理完，活理干凈。s. 填土采用蛙式打夯機(jī)打夯，每層鋪土的厚度 250mm夯壓3-4遍t. 回填土每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。u. 填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平■,凡高丁標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低丁標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。V.基坑的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工時(shí)應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。w.夜間施工時(shí)，要設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。4.4鋼筋混凝土基礎(chǔ)、主體4.4.1鋼筋工程、鋼筋原材：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：、縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小丁 1.25;TOC\o"1-5"\h\z、縱向受力鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大丁 1.3。、鋼筋加工：受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：、HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小丁鋼筋直徑的 2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小丁鋼筋直徑的 3倍；、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí),HRB335級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小丁鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；、鋼筋作不大丁90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小丁鋼筋直徑的 5倍、鋼筋制作安裝前事先策劃穿插順序和每根鋼筋的接頭位置，并依次編號(hào)配料。、鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底、變更等進(jìn)行。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少丁 3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不小丁受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135;箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小丁箍筋直徑的10倍。（3） 、柱鋼筋接頭采用綁扎接頭，主梁鋼筋采用綁扎，次梁、板鋼筋擬采用綁扎搭接接頭。（4） 、柱鋼筋綁扎、套柱箍筋：按設(shè)計(jì)要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在連接區(qū)段內(nèi)綁扣不少丁 3個(gè)，綁扣要向柱中心。、綁扎豎向受力筋：所有柱豎向筋采用綁扎搭接連接，按規(guī)范要求同一段 50%接頭位置。接頭基礎(chǔ)頂大于500mm且大丁H/3,且大丁hb（柱長(zhǎng)邊尺寸），其它部位接頭距各樓層上下均大丁500mm且大丁H/6,且大丁hb（柱長(zhǎng)邊尺寸），均不在箍筋加密區(qū)。、畫箍筋問(wèn)距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用石筆劃箍筋問(wèn)距。、柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎。、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問(wèn)距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，不大丁100mm不大丁5d的要求（d為主筋直徑）。、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋應(yīng)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（5） 、梁鋼筋綁扎、在梁模板上畫出箍筋問(wèn)距，擺放箍筋。、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定問(wèn)距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋問(wèn)距使問(wèn)距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個(gè)次粱上部主筋直徑的距離加以解決。、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。一般大丁45d。、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用 135°,平■直部分長(zhǎng)度為10d,且不小丁75mm、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mmt。梁與柱、剪力墻交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由丁梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為 600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。、梁筋連接：梁通長(zhǎng)鋼筋采用單面幫條焊；其余鋼筋全部采用綁扎搭接連接，搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小丁鋼筋直徑的 10倍。接頭不宜位丁構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（皿級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。（6）、板鋼筋綁扎、活理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋問(wèn)距線。、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。、雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳（車道、雨棚、漏斗、外爬梯平臺(tái)、各層平臺(tái)板等），問(wèn)距1m梅花形布置，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。馬凳（鋼筋同各板主筋直徑）形式見下圖：300mnrfe高度h:板厚減去兩個(gè)保護(hù)層，鋼筋直徑各100mnrfe、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，梅花布置問(wèn)距1500mm墊塊的厚度等丁保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。、板通長(zhǎng)鋼筋連接均采用綁扎搭接。4.4.2模板工程、模板施工前，先搭設(shè)鋼管外雙排腳手架及內(nèi)滿堂腳手架。、模板均采用I類木膠合板；板面處理良好的模板，未經(jīng)處理的板面，模板加工前必須進(jìn)行板面處理。模板加工完使用前必須刷截面處理劑。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程部位不同，分別采取相應(yīng)的模板體系：模板加工要嚴(yán)格按照施工圖紙上的混凝土構(gòu)件尺寸進(jìn)行模板制作。相拼接處應(yīng)平■滑整齊。、通過(guò)模板體系的計(jì)算，保證模板工程剛度、垂直度、平■整度。、為防止柱、墻、筒壁混凝土爛根，立模前模板下應(yīng)抄平■,抹 1cm左右找平■砂漿。模板檢驗(yàn)完畢，用砂漿補(bǔ)嚴(yán)找平帶空隙，拆模后把砂漿鏟掉。、?？p貼塑料膠帶，在豎向模板縫加海綿條密封措施。、梁模板安裝、梁支模采用雙排鋼管腳手架、托梁式小橫桿，現(xiàn)澆板采用鋼管腳手架、 40mmx70mrn^方和木膠合板進(jìn)行支模。梁模水平■拼裝不符合模數(shù)時(shí)，在梁中部加設(shè)木膠合板，嚴(yán)禁在梁與梁、梁與柱交接部位加木方。、梁高大丁600mm寸要采用①12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。對(duì)拉螺栓問(wèn)距水平500mm豎向400mm、梁與梁接頭處采用木膠合板對(duì)壓法，并用鐵釘將交角釘牢，在梁梁接頭、梁柱、梁墻接頭處不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。、凈跨大丁4m的梁，應(yīng)按照跨度的1/1000?3/1000起拱。、板模板安裝、現(xiàn)澆板模采用鋼管扣件式腳手架支撐，支撐木方 40mm<70mm橫向布置(梁板短向)間距為300mm下部立桿問(wèn)距1m布置，水平■桿間距1.2m,剪刀撐問(wèn)距為3m、現(xiàn)澆板模必須在梁模支設(shè)完畢后進(jìn)行鋪設(shè)，支撐系統(tǒng)按照標(biāo)高進(jìn)行搭設(shè)。立桿固定好后，按照板底標(biāo)高下返116mm拉線固定水平■鋼管，上鋪50mm<100mm木方,木方間距300mm在木膠合板拼逢處加綁木方，以防模板下塌，木方綁扎用 12#鐵絲,木方長(zhǎng)度應(yīng)小丁板凈跨140mm、根據(jù)計(jì)算好的模板拼裝圖進(jìn)行木膠合板鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從一側(cè)整板開始，非整板排列在邊角處，用鐵釘將木膠合板與木方固定好，模板拼逢處采用膠帶粘貼；板模覆蓋住梁幫模，在梁幫上口粘貼密封條。、模板拆除、柱、梁側(cè)模拆除，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。、梁、板及重要部位拆模時(shí)，均按同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊試驗(yàn)結(jié)果確定(梁、板底模拆除必須保證碌強(qiáng)度》設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%懸挑部分碌強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)100%、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%t,保留梁底支撐和各問(wèn)平臺(tái)的固定支撐，拆除其它支撐周轉(zhuǎn)使用，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，方可拆除全部支撐。4.4.3混凝土工程、配合比設(shè)計(jì)：混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。、技術(shù)要求：塌落度：泵送一般為160±20mm非泵送一般為180土20mm分層厚度：柱、墻、高度大丁1m的梁分層澆筑厚度一般為500mm、混凝土主要采用商品混凝土。、碌澆筑采取柱、梁、板、整體澆注的方法。澆注柱的順序從中間向兩邊，以免因澆注混凝土后，由丁模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后發(fā)生彎曲變形。、梁澆筑順序?yàn)轫樦瘟悍较驖仓?，梁、板同步平行推進(jìn)。、采用插入式振搗器振搗，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。、混凝土澆筑完畢后，梁、板12h內(nèi)對(duì)混凝土覆蓋草簾子等保溫材料養(yǎng)護(hù)7天。、按照規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊。、混凝土澆筑工作必須在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。、混凝土施工前應(yīng)將模板內(nèi)雜物活理干凈并澆水濕潤(rùn)。、澆筑混凝土?xí)r要觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)管理人員。(13)、混凝土澆筑時(shí)，每澆筑300m摭搗一次，兩次澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)3小時(shí)。振動(dòng)棒插入的間距為400mm右，振搗時(shí)間為15~30秒，以混凝土表面不下沉，無(wú)氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。(14)、混凝土澆筑米用混凝土泵車澆筑4.4.4腳手架工程1、建筑下搭設(shè)腳手架支撐，腳手架立桿縱、橫間距 1.2m,步距1.5m,作業(yè)層每4.5m滿鋪腳手板。建筑物外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)立桿距離建筑物外側(cè) 300?500mm雙排架外側(cè)全部用密目網(wǎng)封閉，隨層設(shè)置安全兜網(wǎng)，作業(yè)層每 1.5m滿鋪腳手板。2、 所有腳手架應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)完成后，必須由項(xiàng)目部專職安監(jiān)員等有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。4.4.5水電預(yù)留、預(yù)埋工程1、 預(yù)埋工藝流程預(yù)埋件的準(zhǔn)備T預(yù)埋件的測(cè)量定位T放置預(yù)埋件T土建施工T及時(shí)檢查、測(cè)量和調(diào)整T復(fù)測(cè)驗(yàn)收2、 預(yù)埋件準(zhǔn)備在預(yù)埋工作開始前，按圖紙和規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)需用的各種預(yù)埋板，預(yù)埋管及其它預(yù)埋件提前預(yù)制備用。3、 預(yù)埋件的測(cè)量定位：根據(jù)圖紙將其需要預(yù)留、預(yù)埋的地方、按標(biāo)高、平面位置、距離進(jìn)行定位。4、 放置預(yù)埋件隨著土建工程的進(jìn)展，按測(cè)量定位的位置，將預(yù)埋件放置并固定。預(yù)埋件是否準(zhǔn)確，直接影響以后各專業(yè)安裝工程的質(zhì)量，所以在放置預(yù)埋件后，預(yù)埋人員在土建施工時(shí)一定要進(jìn)行監(jiān)查，一旦發(fā)生位移時(shí)要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。5、 復(fù)測(cè)驗(yàn)收？在預(yù)留，預(yù)埋工作完成后，要及時(shí)組織復(fù)測(cè)驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決把好安裝工程質(zhì)量的第一道關(guān)。6、 預(yù)埋件的保護(hù)在預(yù)埋件和預(yù)留孔洞復(fù)測(cè)驗(yàn)收后，要對(duì)其及時(shí)采取保護(hù)措施。4.4.6鋼結(jié)構(gòu)加工制作鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)一材料矯直一放樣一號(hào)料一切割一加工（矯正、成型、制孔）--對(duì)接（焊接）一校正一組裝一焊接一校正一劃線一制孔一除銹一試裝一裝配一質(zhì)量檢驗(yàn)--涂層--編號(hào)一單棉鋼式門架現(xiàn)場(chǎng)組裝（鋼式門架H型鋼焊接一水平、垂直支撐焊接一托架焊接一橡條焊接一紅丹兩遍一防火漆一遍）一吊裝 --校正一中間驗(yàn)收

一墻面夾芯鋼板安裝一屋面鋼板安裝一門窗安裝一驗(yàn)收。1材料檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及釧釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)丁各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平■板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大丁0.5mm人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。放樣：a放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸，嚴(yán)格控制尺寸精度；b度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；c放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銖刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。d放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銖、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào),標(biāo)記應(yīng)細(xì)小活晰。e放樣應(yīng)在放樣平■臺(tái)上進(jìn)行，平■臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平■臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交義基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。號(hào)料：號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。14mm以下時(shí)切割：14mm以下時(shí)本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在縫寬為2mm厚度在16?20mnO下時(shí)縫寬為2.5mm氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001的規(guī)定。加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平■整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊火角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001的規(guī)定。7制孔：采用鉆孔的方法。鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確保孔壁不受損傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001的規(guī)定。焊接：a嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)活除油污、鐵銹。b焊接鋼式門架采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接； H型鋼加肋板、橡托、橡條等采用手工焊接。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：焊接后邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須活除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。組裝：a鋼結(jié)構(gòu)組裝前，應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單，活點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊 30?50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等活除干凈。組裝時(shí)，按每棉 3米的長(zhǎng)度，兩道門架通過(guò)焊接橡條，伸縮縫處有水平支撐和垂直支撐的，焊接支撐。靠近卸載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、拉筋裝置問(wèn)邊緣的每棉門架長(zhǎng)度，要按實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行加工。b組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平'，組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò)4mm并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以保證構(gòu)件組裝的精度c組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。d組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。矯正：H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)9000C,加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。11除銹、施涂a本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利丁漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大丁85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具活掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。b施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。設(shè)計(jì)要求為兩遍紅丹，一遍防火漆。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中問(wèn)漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。具體方法如下： a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 b.刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。涂層施涂后，要求達(dá)到下列要求：①表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。②涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。③涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定 3點(diǎn)厚度，取其平均值。c需要焊接的部位留出50mmfc右不用噴涂，以后補(bǔ)涂。4.4.7鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等活除干凈。本工程吊裝采用 15t的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)加工所需的 小型機(jī)具均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平■整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。鋼結(jié)構(gòu)吊裝：本工程采用15噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開始吊裝，在門架安裝完畢后應(yīng)將其間缺的橡條補(bǔ)焊好。然后以這兩棉門架為起點(diǎn)，向車間的另一段順序安裝。吊裝采用單棉吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至底板頂上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋件位置，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定。壓型鋼板安裝：墻體火芯板的安裝施工 ：安裝火芯板前，應(yīng)在板面上畫出螺栓鏢釘連接尺寸線。安裝墻板時(shí)，應(yīng)按排板圖施工。火芯板的拼接應(yīng)平整、擠緊。板縫均勻、嚴(yán)密，墻面應(yīng)保持垂直。在墻體的垂直方向上，應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長(zhǎng)尺寸的火芯板，應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小丁50mm且外搭接縫應(yīng)向下壓接內(nèi)搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉釧釘，拉釧釘橫向間距應(yīng)不大丁300mm夾芯板豎立連接后，應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否達(dá)到要求。如未達(dá)到要求，應(yīng)立即重做調(diào)整。夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)橡條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)使用螺栓時(shí) ，應(yīng)配用較大墊片，緊固力應(yīng)適度并牢固，避免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整齊、對(duì)稱，問(wèn)距均勻。用丁轉(zhuǎn)角處的火芯板，即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細(xì)標(biāo)明，按圖紙施工轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角，宜采用彩鋼角板或角鋁，其對(duì)接縫應(yīng)平■整密實(shí)，與相接的火芯板墻面保持順平■豎直。轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應(yīng)整齊一致。水平、垂直方向均應(yīng)成直線 ，無(wú)明顯錯(cuò)位。連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷，內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。b屋面工程：(1)安裝施工時(shí)，屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外 ，同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則：1)屋面坡度不得小丁5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小丁8%2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長(zhǎng)方向搭接 ，搭接點(diǎn)必須落在橡條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小丁或等丁 10%寸，搭接長(zhǎng)度不小丁300mm搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉釧釘連接，中距不得大丁300mm所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封，外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長(zhǎng)方向必須搭接的屋面火芯板，首推瓦楞型火芯板。用縫釘在火芯板波峰處將搭接部分連接 ，且不能在波谷處打上拉釧釘或自攻釘，避免屋面滲水或漏水。夾芯屋面板的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致，搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。夾芯屋面板應(yīng)盡量避免開洞，必須開洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并做相應(yīng)的技術(shù)處理。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程施工總體計(jì)劃編制月進(jìn)度計(jì)劃，以月度計(jì)劃控制周計(jì)劃，以周計(jì)劃控制日作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)進(jìn)度、工程量、合理安排勞動(dòng)力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計(jì)劃的要求完成任務(wù)。5.2保證措施5.2.1施工組織措施：a：建立工期保證體系，明確各部門職責(zé)。b：選擇合理的吊裝機(jī)械及電焊設(shè)備，做到配能所用及時(shí)到位，合理保養(yǎng)好各種機(jī)械設(shè)備，避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，造成施工延誤。制訂科學(xué)合理的構(gòu)件制作與工程安裝進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃。組織好平■面和立體的交義流水作業(yè)，合理安排各工序，各環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度。做到次構(gòu)件安裝、涂料施工及土建施工同步進(jìn)行。根據(jù)施工計(jì)劃合理安排材料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，工程材料構(gòu)件提前進(jìn)場(chǎng)，做到材料構(gòu)件不碰頭、不積壓。必要時(shí)還應(yīng)加班加點(diǎn)，采取輪流休息制，做到勞逸結(jié)合。項(xiàng)目管理班子人員堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)第一線，落實(shí)每一天工作任務(wù)及時(shí)檢查每道工序，做到及時(shí)驗(yàn)收及時(shí)轉(zhuǎn)序。5.2.2施工機(jī)具設(shè)備措施保證：a：對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行全面檢修，保證各零部件安全可靠，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格按照施工方案要求的設(shè)備種類及數(shù)量配備。對(duì)易損、易壞零件作好備存工作。b：按照規(guī)定定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。設(shè)備操作人員必須持證上崗，熟悉操作規(guī)程，不違章作業(yè)。5.2.3冬季施工保證措施通過(guò)各種途徑，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，了解天氣情況，防止寒流突然襲擊。安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫，室內(nèi)氣溫，并做好記錄。根據(jù)實(shí)際工程量提前組織有關(guān)機(jī)具和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。檢查設(shè)備的安全可靠性。工地的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常活理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)， ？防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋， ？防止滑落及高空墜落，并配備棉安全帽及手套。施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過(guò)2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過(guò)3次。5.2.4安全及文明施工措施凡參加施工的人員要嚴(yán)格按照《安全操作規(guī)程》中的本工種安全操作規(guī)程執(zhí)行。學(xué)習(xí)相關(guān)的安全規(guī)范、規(guī)程，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中堅(jiān)守工作崗位。嚴(yán)禁灑后作業(yè)。各工種人員要經(jīng)過(guò)安全教育，每天上班前由班長(zhǎng)進(jìn)行安全交底后方可上崗作業(yè) ，嚴(yán)格遵守各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并持有上崗證。施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。高空作業(yè)時(shí)佩帶安全帶，并系結(jié)在安全可靠的地方。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的安全標(biāo)志、警告牌不得擅自拆動(dòng)。危險(xiǎn)地帶設(shè)明顯標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)。對(duì)起重機(jī)具如汽車吊、鋼絲繩、卸扣、繩夾等在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保無(wú)問(wèn)題后方可使用，同時(shí)應(yīng)熟悉各索具、吊具的使用方法，不得錯(cuò)用。 f.吊裝前，了解當(dāng)天天氣情況，以保證在吊裝過(guò)程中不受干擾。吊裝時(shí)，在吊裝范圍內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。吊車起重臂下嚴(yán)禁站人行走。高空作業(yè)嚴(yán)禁上、下投擲工、器具，應(yīng)用工具袋上下傳遞。高空作業(yè)、吊裝作業(yè)時(shí)明確指揮人員，不能多人指揮。指揮人員對(duì)自己的指揮范圍、責(zé)任、作業(yè)程序等必須活楚，有能力按要求實(shí)施指揮。指揮人員在吊裝時(shí)應(yīng)與起重司機(jī)及操作人員明確指揮語(yǔ)言與指揮信號(hào)。指揮人員佩帶鮮明標(biāo)志，站在便丁觀察被吊件的明顯位置。指揮人員必須精力集中，熟悉指揮信號(hào)，下達(dá)命令要及時(shí)、準(zhǔn)確、迅速。。.在吊裝過(guò)程中，兩吊車司機(jī)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮， 保證鋼結(jié)構(gòu)平穩(wěn)垂直起吊。p. 所有操作人員發(fā)現(xiàn)情況后及時(shí)報(bào)告總指揮，不得擅自主張。q. 施工班組作到安全文明施工，作到活完場(chǎng)活，確保機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn).材料構(gòu)件要堆放整齊，保證道路暢通。r. 電器設(shè)備和線路必須良好，有保護(hù)裝置和可靠接地和接零，以防漏電，并由專職電工負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行測(cè)試檢查。s. 起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)能滿足吊裝要求，在吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線和醒目標(biāo)志，起重機(jī)械定期進(jìn)行檢修，以確保其正常運(yùn)行。t. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，使用火焊應(yīng)保證安全距離，消除火焊、電焊工作時(shí)一切不安全隱患，并在現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材。u. 制定安全教育計(jì)劃，對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)教育。5.4.5工程技術(shù)檔案資料管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和檔案局及縣市建設(shè)局關(guān)丁工程檔案資料管理的通知及相關(guān)規(guī)定，對(duì)工程從開工到竣工的全過(guò)程，嚴(yán)格按檔案資料的具體內(nèi)容、整理方法、填寫程序及紙張規(guī)格等作到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。工程施工的技術(shù)資料均應(yīng)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、建材生產(chǎn)廠家等單位密切配合，使各類資料能及時(shí)、準(zhǔn)確、完整的按規(guī)定完善歸檔。項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)指導(dǎo)資料人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編工作，并按歸檔資料的規(guī)定，必須字跡活楚、圖樣活晰。施工中，對(duì)隱蔽、技術(shù)核定、材料代換、通知等應(yīng)及時(shí)技術(shù)資料和簽證，分部 （子分部）、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批以及單位（子單位）工程質(zhì)量檢查評(píng)定，由專職質(zhì)量工程帥逐項(xiàng)填寫，并有質(zhì)量評(píng)定人員和項(xiàng)目技術(shù)工程師簽字。質(zhì)量保證資料由質(zhì)量工程師檢查填表后，經(jīng)工程負(fù)責(zé)人簽字。做到工程竣工驗(yàn)收與竣工資料驗(yàn)收同步進(jìn)行，并按當(dāng)?shù)貦n案管理的規(guī)定整理備卷，交有關(guān)部門審核。第六章主要資源需用量計(jì)劃6.1、施工人員序號(hào)班組勞動(dòng)力情況備注1電焊工3

2鋼筋工153木工154碌工105大小型司機(jī)36合計(jì)466.2、施工機(jī)具需求計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1蛙式打夯機(jī)HW-6012插入式振搗棒ZX7033鋼筋切斷機(jī)QJ32-124鋼筋彎曲機(jī)GW3225鋼筋調(diào)直機(jī)/26木工圓鋸MJ11417交流電焊機(jī)BX3-300-22825噸汽車吊/19裝載機(jī)/110水準(zhǔn)儀Z3111經(jīng)緯儀DJ216.3周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃）丁與材料名稱數(shù)量

1鋼管30T2扣件5千個(gè)3木膠合板loom4木方10m5對(duì)拉螺栓①12200m63形卡子600個(gè)6.4安全防護(hù)用品投入計(jì)劃）丁與材料名稱數(shù)量1安全網(wǎng)100m2密目網(wǎng)200m3安全帶30條4安全帽70頂5腳手板90塊6各類電纜300m6.5鋼結(jié)構(gòu)投入人員:序號(hào)工種人數(shù)備注工種人數(shù)備注1下料工3機(jī)修工12矯正工2電焊工83安裝工7噴漆工24鉆孔工2

6.6鋼結(jié)構(gòu)主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表:序機(jī)械規(guī)格型數(shù)量功率1型鋼15.52H型153氣割J01-3024臺(tái)式S3SL-22.25門式MZG-110.26八頭DG*90*114.67數(shù)控3000B19.48全白XBJ-V119數(shù)控HV-20011050噸1第七章質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)保證措施7.1質(zhì)雖目標(biāo)單位工程一次交驗(yàn)合格率100%分部分項(xiàng)合格率100%合同履約率100%7.2質(zhì)H管理標(biāo)準(zhǔn)本工程在質(zhì)量管理過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求7.3技術(shù)質(zhì)H保證措施7.3.1模板工程、支模前應(yīng)策劃模板支撐系統(tǒng)，必要時(shí)輔以計(jì)算，保證模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。、嚴(yán)格按照模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范編制技術(shù)交底，并向班組進(jìn)行書面交底。、模板安裝過(guò)程中及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范、交底要求的，立即組織整改。7.3.2現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施項(xiàng)目部每天在作業(yè)前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每一個(gè)工人都明確所做工作的質(zhì)量要求和施工方法，要求其在施工過(guò)程中能嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范及技術(shù)要求操作，同時(shí)做到邊施工，邊自檢、邊整改，將質(zhì)量問(wèn)題消滅在操作第一線。對(duì)施工中可能遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)，預(yù)先制定應(yīng)付措施，對(duì)材料操作工藝、工序、機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要事先制訂預(yù)控計(jì)劃及施工手冊(cè)，確定控制點(diǎn)，施工中明確專人進(jìn)行檢查落實(shí)。加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，上道工序未驗(yàn)收合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。嚴(yán)格實(shí)行各種原材料和配件的質(zhì)量驗(yàn)收制度，主要材料進(jìn)場(chǎng)必須有生產(chǎn)單位的出廠試驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)保書，并同時(shí)具備化驗(yàn)單或復(fù)試單。各種測(cè)量?jī)x器都應(yīng)已通過(guò)相關(guān)計(jì)量部門的檢測(cè)，涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,盡量做到它們之間的測(cè)量工具統(tǒng)一?，F(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題工人不得擅自處理，應(yīng)由工程技術(shù)、質(zhì)量工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理7.4質(zhì)雖通病控制措施7.4.1土方回填質(zhì)量控制、工程施工前，對(duì)施工人員按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)有真實(shí)記錄。、機(jī)械應(yīng)經(jīng)過(guò)檢修和試用無(wú)誤后才能開工。、按設(shè)計(jì)要求合理選用填料，填料技術(shù)要求應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。、填土前應(yīng)保持回填基坑干燥，無(wú)建筑垃圾和混凝土塊。、填土應(yīng)分層進(jìn)行，填土方法應(yīng)進(jìn)行實(shí)際效果試驗(yàn)后，才能大規(guī)模施工。、回填土密實(shí)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的要求取樣，送檢。7.4.2預(yù)埋件質(zhì)量控制、預(yù)埋件所用鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求，并有相應(yīng)的出廠證件和試驗(yàn)報(bào)告。、預(yù)埋件焊接人員必須持有相應(yīng)的焊接資質(zhì)證書。、預(yù)埋件焊接完畢應(yīng)按JGJ18-2003做好試驗(yàn)符合要求后方可使用，并做好標(biāo)識(shí)。、預(yù)埋件應(yīng)固定牢固在鋼筋上與模板緊貼，位置偏移控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。、振搗混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)震搗，以確保預(yù)埋件埋設(shè)牢固。7.4.3鋼筋工程質(zhì)量控制為保證混凝土保護(hù)層厚度，底模采用 1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊、側(cè)模采用塑料墊塊，雙層鋼筋采用鋼筋馬凳支設(shè)。鋼筋接頭應(yīng)嚴(yán)格安裝圖集和規(guī)范進(jìn)行留置。接頭位置正確，綁扎搭接長(zhǎng)度滿足要求，焊接接頭焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行控制。7.4.4混凝土工程質(zhì)量控制、混凝土出模后對(duì)其表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，保證碌觀感質(zhì)量。、基礎(chǔ)混凝土澆搗完畢后采取兩次抹實(shí)壓光方法 ，即在混凝土收水前再在表面進(jìn)行抹實(shí)壓光。、現(xiàn)澆段混凝土澆搗前，檢查保護(hù)層墊塊厚度數(shù)量.間距是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正7.5成品保護(hù)措施7.5.1模板工程、現(xiàn)場(chǎng)使用模板的裝卸、存放應(yīng)注意保護(hù)，分規(guī)格碼放整齊,防止損壞和變形。、模板安裝過(guò)程輕拿輕放，不強(qiáng)拉硬頂，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動(dòng)。、安裝好的模板要防止鋼筋、腳手架等碰壞模板表面。鋼筋安裝時(shí)保證模板不發(fā)生變形和位移。、模板表面應(yīng)涂刷水溶性脫模劑，防止油污對(duì)混凝土表面造成污染和模板與混凝土之間發(fā)生粘連。7.5.2鋼筋工程、鋼筋運(yùn)輸和存放的機(jī)械設(shè)施和施工方法要適當(dāng)，鋼筋下應(yīng)使用墊木碼放整齊，嚴(yán)禁野蠻裝卸，防止造成損傷和變形。、鋼筋在安裝、吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止變形，柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)搭設(shè)架子。鋼筋進(jìn)行穿插時(shí)，應(yīng)保護(hù)已綁扎完的鋼筋成品質(zhì)量。安放預(yù)埋管件不得隨意切斷鋼筋。、鋼筋綁扎后按規(guī)定固定好墊塊和支架筋，以保證鋼筋的間距和保護(hù)層。搭設(shè)行人通道，嚴(yán)禁人員直接在鋼筋骨架上行走，以防鋼筋變形。、在混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土泵送管道應(yīng)設(shè)專用支架，不準(zhǔn)直接放在鋼筋上造成變形。、設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋的守護(hù)和整修，保證混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋的質(zhì)量。、鋼筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染鋼筋表面。7.5.3混凝土工程、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，特別在嚴(yán)寒季節(jié)，采用保溫材料進(jìn)行覆蓋保溫，做好混凝土的防凍保護(hù)。、混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模和底模及其支撐的拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求。、拆完模板的梁、板、柱、墻等構(gòu)件應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，禁止用鋼筋、管件等撞擊，以免造成混凝土表面和棱角損傷。7.5.4門窗工程抹水泥砂漿嵌塞門窗縫以前，應(yīng)先在門窗上貼紙或用塑料薄膜遮蓋保護(hù)，以防門窗框被水泥污染后變色。門窗框四周嵌塞密封膠時(shí)，操作應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，以防膠液污染門窗。內(nèi)外墻涂料施工時(shí)，亦應(yīng)先遮擋好門窗，噴涂完后，拆除保護(hù)膜，將局部污染處用軟布沾水擦凈。不能將門窗框做為架子的支點(diǎn)承重。室內(nèi)運(yùn)輸管道、設(shè)備、材料等，注意不要撞壞門窗框料。門窗安裝時(shí)不應(yīng)在門框上打火引弧，防止燒傷門邊。做為主要運(yùn)料口的門框口邊，應(yīng)用木板保護(hù)，防止碰撞。門窗應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，并設(shè)專人開關(guān)窗戶，走道門扇應(yīng)用木楔將門扇臨時(shí)固定，防止碰壞。第八章安全目標(biāo)及保證措施8.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)無(wú)重大機(jī)械事故、無(wú)重大火災(zāi)事故、無(wú)重傷以上事故，千人負(fù)傷率V 1%0；創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)工地。8.2安全生產(chǎn)管理措施1、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部安全監(jiān)督保證體系。設(shè)立專職安監(jiān)員，全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目安全管理的監(jiān)督檢查工作；成立以項(xiàng)目經(jīng)理、各部室、班組長(zhǎng)組成的安全生產(chǎn)指揮體系；以項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理和技術(shù)人員組成的技術(shù)保證體系；以黨、團(tuán)支部組成的政治思想保證體系；勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)督員組成的勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)督體系。由以上體系共同組成項(xiàng)目部的安全管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。2、 定期組織全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)、安全技術(shù)規(guī)程及安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)培訓(xùn)；按照新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品的安全技術(shù)規(guī)定進(jìn)行安全教育；根據(jù)季節(jié)的變化進(jìn)行雨季防雨、防密電、防洪，冬期防凍、防滑、防煤氣中蠹的季節(jié)性安全教育。為增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)，防止事故發(fā)生。3、 加強(qiáng)班組和勞務(wù)隊(duì)管理，把安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的重點(diǎn)放在班組和勞務(wù)隊(duì)管理上。班組每天進(jìn)行一次安全活動(dòng)，開展“六必講”，及時(shí)查找發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在的隱患，認(rèn)真整改。4、各專項(xiàng)安全施工方案必須按公司規(guī)定編制并逐級(jí)進(jìn)行審批和交底 ，嚴(yán)格按照經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)安全技術(shù)措施要求進(jìn)行施工。對(duì)丁危險(xiǎn)性較大的工程在施工前單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案。施工方案或措施內(nèi)容要做到全面、具有針對(duì)性和保證性。對(duì)具體的分部分項(xiàng)工程對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，交底人與被交底人全員簽字，并整理保存好交底記錄。5、 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品的管理規(guī)定。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)用具，如：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器、電閘箱、電纜等，必須有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》、安監(jiān)部門頒發(fā)的《準(zhǔn)用證》，“三證”不齊全的安全防護(hù)用具，不得用丁施工生產(chǎn)中。同時(shí)還定期對(duì)安全防護(hù)用品進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的要立即停止使用。6、 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置符合公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求的安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)措施，如：工地入口、起重機(jī)械、臨電設(shè)施、腳手架、出入通道口、樓梯口、孔洞口、基坑邊沿、有害危險(xiǎn)氣體及液體存放處等危險(xiǎn)部位。8.3施工用電安全技術(shù)措施1、臨電施工應(yīng)按照已審批的“山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)同富新煤業(yè)有限公司工程臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)”組織施工。嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005執(zhí)行，實(shí)行TN-S供電系統(tǒng)布設(shè)。2、工程施工期間日夜都應(yīng)設(shè)有電工值班，處理機(jī)電事故，非專職電工不得觸動(dòng)機(jī)電設(shè)備。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)持證專業(yè)電工負(fù)責(zé)組織各種機(jī)電設(shè)備的檢查驗(yàn)收，檢查監(jiān)督工地用電安全。負(fù)責(zé)臨電布設(shè)、巡檢、維修或拆除臨電設(shè)備和線路。電工操作必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。8.4建筑安全施工技術(shù)措施1、 工程項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備、主體施工、竣工驗(yàn)收都要嚴(yán)格按照《施工組織設(shè)計(jì)》的部署組織施工。2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工機(jī)械等機(jī)械設(shè)備安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。所有機(jī)械使用、保養(yǎng)、維修，由專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌管理。嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》進(jìn)行操作，并經(jīng)常檢查，以保持機(jī)械設(shè)備完好。施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)人員做到持證上崗，上崗前要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)禁發(fā)生“三違”事件。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨邊洞口安全防護(hù)，按照 JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。在基坑周邊、未安裝欄桿或欄板的挑平臺(tái)周邊、雨篷與挑檐邊、無(wú)外腳手架的屋面與樓層周邊，在樓梯口、通道口、預(yù)留洞口處等，按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定設(shè)置定型化、工具化的防護(hù)欄桿。大丁25mE旦小于250mm的孔口，用堅(jiān)實(shí)的木板蓋設(shè)。洞口邊長(zhǎng)在500mm以下的洞口，用竹、木跳板等作蓋板蓋住洞口，并且固定牢固。邊長(zhǎng)50-150CM的洞口，設(shè)置以扣件扣接鋼管而成網(wǎng)格或采用間距不大丁 200mm的鋼筋網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手板防護(hù)。邊長(zhǎng)在 1.5M以上的的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。因施工需要臨時(shí)拆除孔洞蓋板和欄桿的應(yīng)通過(guò)專職安全員，并由拆除人員指定專人監(jiān)護(hù)，施工結(jié)束或中止時(shí)立即恢復(fù)孔洞蓋板和欄桿?；又車O(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距3m,水平欄桿頂部、中部通長(zhǎng)設(shè)置，在基坑西南、東北角各設(shè)置一1.5m寬上下基坑馬道。4、 現(xiàn)場(chǎng)施工用腳手架按照J(rèn)GJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，施工前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。外腳手架、上人馬道從掃地桿起掛設(shè)合格的密目網(wǎng)，高度超過(guò)作業(yè)層一步架，進(jìn)行全封閉式施工，腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后才允許使用。從事高處作業(yè)人員應(yīng)體檢合格，所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受安全知識(shí)教育并持證上崗。高處作業(yè)人員要戴好安全帶、安全帽，安全帶高掛低用懸掛牢固。人行通道、樓層入口等人員較集中區(qū)域搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂鋪設(shè)防沖擊的雙層厚木板等材料施工中搭設(shè)的跳板兩端必須與腳手架綁牢固，不得出現(xiàn)探頭板。使用前對(duì)跳板進(jìn)行檢查，如有裂紋或樹結(jié)等斷裂傾向的不準(zhǔn)使用。施工中搭設(shè)的臨時(shí)腳手架、支架等必須牢固。5、 預(yù)防高處墜落措施、對(duì)高處作業(yè)的人員上崗前進(jìn)行體檢，并定期檢查。、遇有五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧時(shí)，不得進(jìn)行高處作業(yè)，雨天和雪天必須采取可靠的