TCWAN 0034-2021 坡口數控切割機

注1：ICS25.160.30注1：ICS25.160.30CCSJ64團體標準T/CWAN0034—2021坡口數控切割機CNCbevelcuttingmachine2021-11-23發(fā)布 2021-12-31實施中國焊接協(xié)會發(fā)布T/CWANT/CWAN0034—2021II目 次前言 II1范引文件 1語定義 12本數 2術求 3驗法 5收則 8志包和機件 8T/CWANT/CWAN0034—2021鏈鏈鏈鏈前 言本文件按GB/T1.1—2020《標準化工作導則 第部分：標準化文件的和起草規(guī)則》的起草。（）II坡口數控切割機范圍本文件規(guī)定了坡口數控切割機的術語和定義、型號、基本參數、技術要求和檢驗方法等內容。本文件適用于等離子為熱源的坡口數控切割機，其他熱源的坡口數控切割機可參照執(zhí)行。（GB/T5226.1-2019 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件（IEC60204-1-2016，IDT）GB/T18490-2017 機全光工機第部分通用全求（ISO11553-1-2005，MOD）GB/T34380-2017 數光切機JB/T5102-2011 （ISO8206-1991，MOD）JB/T7438-2017 熱割備 氣離弧割機JB/T10045 切割 和幾技規(guī)（ISO9013-2002，MOD）T/CWAN0036-2021 數高精等子割機GB/T3375界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1坡口控割機 CNCbevelcuttingmachineXYAC(AB)3.2割炬轉心點 torchcenterpoint（TCP）切割機割炬繞AC(A和B)11標引序號說明：1——A軸；2——B軸；3——C軸；4——割炬；5——割炬旋轉中心點。圖1 割炬動示意空運轉 no-loadrunning切割機進行不切割的連續(xù)運行過程。能。負載轉 loadrunning切割機進行實際切割加工的連續(xù)運行過程。注：負載運轉用于評價切割質量。型號切割機型號由英文字母縮寫代號、羅馬數字和阿拉伯數字等組成?！痢痢痢?GP-××××□□切割機特征參數型式代號（羅馬數字）：Ⅰ——X、Y軸方向移動和繞A和C；Ⅱ——X、Y軸方向移動和繞A和B)。導軌間距，單位：mm。產品名稱代碼。推薦代碼：G——切割機；P——坡口機。生產廠商代碼。2推薦的縱向導軌間距系列見表1。表中未列出的軌距按500mm間距系列遞增，也可由供需雙方商定。表1推薦的縱向導軌間距系列型式導軌間距系列mm數控式切割機2000,2500,3000,3500,4000,4500,5000,5500,6000,6500，7000,8000,9000,10000切割坡口角度為單邊0°至±45°。坡口結構形式A,V,X,Y（見圖2）。圖2 圖2坡結形式+0℃-40℃75%地面震動：加速度＜0.05g，振幅＜5μm；環(huán)境氣體：空氣中的塵埃、有機性揮發(fā)劑、酸、腐蝕性氣體等含量（由于切割過程而產生的除外）應符合切割機設計使用條件?；蚍舷嚓P標準規(guī)定。噪音切割機在空運轉時的噪聲聲壓級應不大于85dB（A）。外觀22的規(guī)定。表2 切割覆件隙寸單位為毫米結合面邊緣及門、蓋邊長尺寸≤500>500≤1500>1500≤3000＞3000錯位量1.5234錯位不勻稱量111.523貼合縫隙值11.52－縫隙不均勻值11.52－注1：當配合面邊緣及門、蓋邊長尺寸的長、寬不一致時，按長邊尺寸確定允許值。注2：錯位不勻稱量指外露結合面邊緣同一邊或對應邊最大錯位量與最小錯位量之差值。注3：縫隙不均勻值指門、蓋間對開縫或其相對機床本體間最大縫隙值與最小縫隙值之差值。12防護和阻攔裝置應符合GB/T34380-20174.11.2GB/T34380-20174.11.66.6.3 GB/T18490.1-20175.3.3.3控制電路經電阻試驗、耐壓試驗，應符合GB/T5226.1-201918.3、18.4JB/T7438。10mm。20mm。3°。10°。3。r=2h+h×tanα±φcosα(1)式中：r——h——φ——切割表面割紋深度。4圖3切割坡口時最小拐角半徑。經加工的副導軌側面直線度公差≤1.0mm/20000mm?！?mm/20000mm。，20000mm。000mm。≤10000mm10000mm。20000mm?！?≤6≤0.04mm1/4，1/10。7.5.13表3 割炬動度單位為毫米項目雙邊驅動公差備注交點偏移0.53條以上線相交處直線度0.2拐角附近為重點圓度0.5-對角線差0.5-注：雙邊驅動規(guī)定速度為6000mm/min。割炬Z≤0.2mm。≤0.2mm。≤±0.5°。C≥±480°。TCP繞C軸偏移≤±0.5mm≤±0.5°?！堋?°JB/T100454外觀和加工質量檢查56.36.4基本參數檢查切割機的基本參數應與設計文件、使用說明書、產品銘牌等一致。連續(xù)空運轉試驗6.120%50%100%6.2、6.5、6.61min。安裝精度檢驗安裝精度按JB/T5102-2011中7.1的規(guī)定的方法檢驗，應符合本文件6.8的規(guī)定。有效行程的檢驗使用鋼直尺、卷尺檢測切割機各運動軸的有效行程，應符合本文件6.7的規(guī)定。割炬運動精度按JB/T5102-20117.2.26.9.1ZJB/T13382.1-20185G36.9.2的要求。T/CWAN0036-20216.46.9.3的規(guī)定。6.9.4割炬從起始位置繞C6.9.5C6.9.611211131226標引序號說明：1——芯棒1；2——芯棒2；3——百分表。圖3 割炬直態(tài)轉心的檢驗標引序號說明：1——芯棒1；2——芯棒2；3——百分表。圖4 割炬擺40°轉心檢驗切割試驗切割12mm-20mm厚的低碳鋼試樣，分別按圖4和圖5所示的圖形切割30°坡口，應符合本文件6.9.7的規(guī)定。圖5 V口樣形7T/CWANT/CWAN0034—202188圖6 Y坡試圖形切割機出廠前每臺都應進行逐項檢驗，合格后方可出廠。用戶驗收時，在用戶指定的安裝地點安裝完畢后，可根據標準和用戶協(xié)議對各項數據和性能進行檢驗和抽檢，由用戶現場監(jiān)督，并可選用下列方式進行驗收：—