商業(yè)大廈清水混凝土圓柱施工技術(shù)總結(jié)附圖

清水混凝土技術(shù)1工程概況本工程地上各層層總共有115根清水混凝凝土圓柱，清清水混凝土高高達12m，最大直徑1550mmm，清水混凝凝土強度等級級為C60，而且且處于冬季施施工。為了達達到設(shè)計要求求的清水混凝凝土要求，多多次與設(shè)計方方美國KPF交流清水混混凝土外觀色色澤與質(zhì)量要要求，由于其其質(zhì)量觀感標標準很高，目目前國內(nèi)基本本沒有這種質(zhì)質(zhì)量標準的清清水混凝土。為為此我單位多多次在北京、河河南、上海等等地清水混凝凝土應(yīng)用工程程進行實地考考察，總結(jié)各各個工程采用用清水混凝土土的利弊。為為確保清水混混凝土施工質(zhì)質(zhì)量，局、公公司和事業(yè)部部各級領(lǐng)導(dǎo)高高度重視，并并多次聘請專專家來項目進進行指導(dǎo)，從從混凝土配合合比優(yōu)化、模模板設(shè)計到具具體施工操作作進行全方位位研究，特別別是對高度達達12m的清水混凝凝土柱一模到到頂沒有施工工縫、同時沒沒有串通澆筑筑混凝土等進進行了重點研研究。2工程特點與與難點本工程清水混凝凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用用范圍廣，地地上每層均有有清水混凝土土圓柱，而且且施工時間正正好處在冬季季，要達到設(shè)設(shè)計要求和適適用需要，在在工程清水混混凝土施工質(zhì)質(zhì)量控制上具具有普通工程程所無法比擬擬的難度。1、本工程為華華能集團總部部辦公樓，首首層室外和中中庭部位圓柱柱為清水混凝凝土，是本工工程向外界展展示的窗口，為為此對清水混混凝土的觀感感質(zhì)量要求很很高；2、由于是大體體積混凝土，混凝土水化熱較高，對控制混凝土裂縫控制重要，因此在滿足強度要求的前提下盡可能降低水泥用量，增加粉煤灰的用量。同時還應(yīng)滿足優(yōu)良的工作性能，坍落度和擴展度、經(jīng)時坍落度損失、凝結(jié)時間符合要求，不離析、不泌水、粘聚性、保水性好的要求；同時減少混凝土表面的氣泡，減少混凝土內(nèi)部的收縮。3、由于本工程程清水混凝土土柱鋼筋密集集，柱子中縱縱向鋼筋直徑徑32mm的44根，直徑20mm的28根，箍筋間間距更小，給給混凝土澆筑筑帶來了很大大的難度。4、施工要求從從鋼筋綁扎、模模板配置及排排版、混凝土土配合比設(shè)計計、混凝土澆澆筑成型過程程應(yīng)采取合理理可靠技術(shù)措措施，并做好好混凝土成型型過程的控制制，確?；炷吝_到內(nèi)實實外光的清水水效果；5、清水混凝土土的適宜施工工季節(jié)為春秋秋季，而本工工程根據(jù)進度度安排施工時時間處于冬期期施工，清水水混凝土質(zhì)量量控制難度較較大。3解決方案選選擇針對本工程中清清水混凝土柱柱子直徑大、柱柱子高、鋼筋筋密集、工期期緊張，分布布范圍廣等特特點，項目部部專門成立了了技術(shù)攻關(guān)小小組，在全國國比較好的清清水混凝土工工程進行考察察研究，主要要從模板選型型、清水混凝凝土的配置、混混凝土脫模劑劑、混凝土澆澆筑過程質(zhì)量量控制、混凝凝土振搗點的的布置、清水水混凝土養(yǎng)護護等將這五個個方面進行課課題攻關(guān)。1、模板方案設(shè)設(shè)計綜合本工程特點點、難點，選選取鋼制清水水混凝土圓柱柱模板，且柱柱子模板為一一次到頂，這這對于加快施施工進度，減減少水平方向向接縫，以更更好地體現(xiàn)清清水效果。模模板設(shè)計時考考慮混凝土整整體現(xiàn)澆工藝藝，嚴格控制制模板的安裝裝，拆除和維維修等進一步步措施來保證證清水混凝土土質(zhì)量。1）圓柱模面板板采用6mm鋼板，橫肋肋、豎肋采用用80mm寬6mm鋼板，連接接邊框為通長長10mm鋼板和60×600×3型材組焊連連接；下部第第一、三、五五橫肋每隔40度角居中打?18孔眼，便于于項目使用附附著式振搗器器；面板全部部銑邊，面板板水平蟬縫（蟬蟬縫：利用有有規(guī)則的模板板拼縫或面板板拼縫在混凝凝土表面上留留下的隱約可可見、猶如蟬蟬衣一樣的印印跡。設(shè)計整整齊勻稱的蟬蟬縫是混凝土土表面的裝飾飾效果之一。）自自下至上為N×15000mm＋nmm；每套圓柱柱模板由兩個個半圓形柱模模板組成，連連接部位采用用柏利夾具連連接，模板拼拼縫處做成企企口形式。模模板構(gòu)造詳見見圖7.3-1、圖7.3-2、圖7.3-3：圖3-1模板構(gòu)構(gòu)造示意圖圖3-2柏利夾夾具圖3-3清水混混凝土模板鋼制清水混凝土土圓柱模板組組拼時，使用用柏利夾具加加固，其操作作非常簡單，間間隔600mm使用一個柏柏利夾具加固固，模板下部部2m范圍柏利加加劇間距為400mm。2）脫模劑的選選擇清水混凝土的成成功與否跟脫脫模劑有很大大的關(guān)系，好好的脫模劑可可以是混凝土土表面顏色一一致、減少氣氣泡、不粘模模板。傳統(tǒng)的的脫模劑如色色拉油、機油油、食用油、肥肥皂水等容易易污染混凝土土表面，造成成表面顏色不不一致，如果果涂刷不當還還會引起粘模模。本工程大膽的采采用了新型脫脫模劑-模板漆。模模板上刷模板板漆后，待其其干燥后，在在模板表面形形成一層光滑滑的漆膜，這這層漆膜能降降低混凝土與與模板之間的的摩擦系數(shù)，混混凝土澆筑后后，混凝土在在模板表面很很自如地滑動動、溶合，并并能有效避免免混凝土在模模板上殘留的的水分拆模后后水分蒸發(fā)形形成的氣泡，從從而形成了非非常光潔的表表面，提高混混凝土表面光光潔度，這是是本工程清水水混凝土成功功的關(guān)鍵，模模板漆詳見圖圖3-4。圖3-4模板漆漆3）模板清理及及保護每次模板拆除后后要按照要求求進行堆放，并并采用磨光機機將模板表面面的浮漿清理理干凈，并用用清水清洗干干凈；等表面面干燥后涂刷刷模板漆，模模板漆要涂刷刷均勻、并不不能漏刷，模模板漆未干之之前必須進行行封閉保護，防防止灰塵等污污染模板。模模板刷漆及保保護詳見附圖圖3-5。圖7.3-5模模板刷漆及保保護3）柱模板的的支設(shè)工藝流程：彈柱柱模板控制線線→吊裝模板到到位→調(diào)節(jié)模板位位置→檢查模板垂垂直、拼縫→固定模板→辦預(yù)檢、驗驗收。按柱模板設(shè)計圖圖的模板位置置，由下至上上安裝模板，兩兩個半圓柱模模的拼縫只能能朝東西方向向,模板之間用用柏利夾具緊緊固。為了防防止模板底面面漏漿，安裝裝柱模前，在在柱模定位線線外圈先做3~5cm高混凝土土圍邊，見圖圖3-6。圖3-6模板下口封堵圖3-6模板下口封堵2、鋼筋工程鋼筋工程是清水水混凝土工程程一個重要的的組成部分，由由于本工程清清水柱鋼筋很很密集，嚴格格控制鋼筋的的配料尺寸及及綁扎質(zhì)量尤尤為重要，要要注意鋼筋接接頭和綁扎，綁綁扎鋼筋的扎扎絲多余部分分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)內(nèi)側(cè)彎折，以以免因外露形形成銹斑，影影響清水混凝凝土觀感質(zhì)量量；確保鋼筋筋生根位置的的準確性；同同時注意鋼筋筋的保護層，防防止漏筋和鋼鋼筋可能的銹銹蝕對混凝土土表面的污染染。1）本工程的柱柱子主要為φ1400和φ1550的圓柱，柱柱子中縱向鋼鋼筋直徑32mm的44根，直徑20mm的28根。柱子箍箍筋為Φ12多肢箍，鋼鋼筋保護層為為42mm，鋼筋的制制作和加工均均有一定的難難度。為確保保柱子鋼筋保保護層的厚度度，箍筋的加加工在專用的的模具上成型型，并制作專專用鋼筋定位位卡，確保柱柱子主筋位置置及截面尺寸寸，同時保證證混凝土的保保護層厚度。定定位卡形狀見見圖7.3-7，鋼筋綁扎扎見圖7.3-8。圖3-7鋼筋定定位卡圖3-8柱子鋼鋼筋2）合模前應(yīng)對對柱子箍筋進進行吊線檢查查，即柱子主主筋校正后在在四個方向進進行吊線，哪哪個方向箍筋筋保護層過小小調(diào)整哪一個個，特別是有有直螺紋接頭頭部位，可適適當調(diào)整箍筋筋間距，也可可適當調(diào)整主主筋保護層，將將內(nèi)圈定位箍箍減小5-8mm，確保箍筋筋的形狀符合合要求，不得得出現(xiàn)局部凸凸出現(xiàn)象；箍箍筋外側(cè)應(yīng)每每42cm設(shè)一道保護護層墊塊，與與柱子箍筋綁綁扎牢固，且且保護層墊塊塊應(yīng)有足夠的的強度，且在在同一水平截截面內(nèi)不少于于3個。3、混凝土工程程1）原材料要求求（1）水泥水泥的品種：必必須采用同一一廠家、同一一品種的水泥泥。本工程采采用北京琉璃璃河水泥廠生生產(chǎn)的金隅長長城牌P.O422.5水泥；水泥顏色的控制制：在第一次次澆注時取水水泥樣品封存存，對后續(xù)進進場的水泥逐逐車取樣與封封存樣品進行行顏色對比，顏顏色一致的允允許入倉；水泥溫度的控制制：對進場的的水泥逐車檢檢測溫度，對對溫度小于70℃的允許入倉倉；對于高于于要求溫度的的水泥，必須須采取冷卻措措施，滿足要要求后方可入入倉。（2）骨料骨料的品種：采采用河北涿州州碎石，粒徑徑5-20mmm連續(xù)級配；；河北涿州水水洗中砂；骨料的質(zhì)量控制制：為確保質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定，采采用同一廠家家、同一批次次的骨料，并并且單獨存放放。同時加強強每車骨料級級配和含泥量量的檢測。（3）粉煤灰粉煤灰的品種：：必須采用同同一廠家、同同一品種的粉粉煤灰。本工工程采用山東東德州電廠生生產(chǎn)的Ⅰ級粉煤灰；；粉煤灰顏色的控控制：在第一一次澆注時取取粉煤灰樣品品封存，對后后續(xù)進場的粉粉煤灰逐車取取樣與封存樣樣品進行顏色色對比，顏色色一致的允許許入倉；粉煤灰質(zhì)量控制制：對進場的的粉煤灰逐車車檢測細度，同同時按批量進進行全項檢測測。（4）外加劑外加劑的品種：：采用西卡聚聚羧酸型外加加劑，減水率率≥30%；外加劑的質(zhì)量控控制：對進場場的外加劑逐逐車檢測比重重及減水率，同同時按批量檢檢測全項。2）混凝土配合合比設(shè)計混凝土配合比的的設(shè)計是本工工程清水混凝凝土實現(xiàn)的一一個重要保障障。經(jīng)過大量量的實驗進行行對比分析，混混凝土配合比比除了滿足設(shè)設(shè)計強度的要要求外還應(yīng)滿滿足優(yōu)良的工工作性能良好好的耐久性，坍坍落度及經(jīng)時時坍落度損失失，凝結(jié)時間間符合要求，不不離析、不泌泌水、粘聚性性、保水性好好的要求；同同時減少混凝凝土表面的氣氣泡，減少混混凝土內(nèi)部的的收縮。根據(jù)清水混凝土土實體質(zhì)量控控制的一些分分析和結(jié)論，清清水混凝土配配合比設(shè)計關(guān)關(guān)鍵是在滿足足混凝土設(shè)計計功能（即強強度要求）前前提下，盡可可能地使混凝凝土具有較好好可施工性能能和較高的耐耐久性能,同時減少氣氣泡和裂縫的的產(chǎn)生。而配配置耐久性好好的混凝土遵遵循的準則是是，在施工允允許的條件下下，限制拌合合物的坍落度度（使易于泵泵送、澆筑和和振實而不離離析）；限制制混凝土的早早期強度（例例如12～24h以內(nèi)）的發(fā)發(fā)展速率，使使其具備堅實實的基礎(chǔ)。實實際上混凝土土配置中，強強度一般都可可以滿足要求求，所以清水水混凝土配置置也應(yīng)遵循“配置耐久性性好的混凝土土”的原則。另外，清水混凝凝土配置在集集料、摻和料料和外加劑的的選擇中應(yīng)注注意混凝土色色感和質(zhì)感等等清水性能方方面的要求。經(jīng)過多次試配，選選用自密實混混凝土配合比比見表3-1。表3-1砼種類原材料情況（kkgg/m3）坍落度mm擴展度mm水膠比砂率%水水泥砂石粉煤灰泵送劑0.2939.816040066010001509.92406003）清水混凝土土澆筑施工=1\*GB3①柱子混凝土澆澆筑前先澆筑筑5cm的C60混凝土同配配比的砂漿，砂砂漿用串筒進進行澆筑，砂砂漿應(yīng)鋪設(shè)均均勻。=2\*GB3②柱子澆筑過程程中應(yīng)計算好好混凝土方量量，每2個混凝土灌灌車供應(yīng)1根柱子的混混凝土量較合合適，混凝土土灌車不得來來的太早或等等的太久，避避免混凝土溫溫度和坍落度度損失過大。=3\*GB3③柱子澆筑過程程配專人進行行指揮，采用用泵管直徑高高拋澆筑。見見圖7.3-9。=4\*GB3④柱子混凝土澆澆筑應(yīng)嚴格控控制混凝土的的坍落度和入入模溫度，澆澆筑時入模處處的混凝土坍坍落度控制在在220-2260mm之間較合適適，混凝土的的入模溫度控控制在15±2℃，溫度不得得過高，避免免造成混凝土土內(nèi)部升溫太太快，溫度過過高，造成溫溫度裂縫，溫溫度不得過低低，混凝土澆澆筑過程中混混凝土被凍（因因目前白天的的氣溫均低于于-5℃），造成混混凝土澆筑過過程不密實，影影響混凝土的的表面質(zhì)量。=5\*GB3⑤柱子混凝土一一次澆筑到梁梁底或板底，且且高出梁底或或板底5cm（待拆模模后，剔鑿掉掉4cm，使之漏漏出石子為止止）。圖3-9混凝土土澆筑=6\*GB3⑥混凝土振搗采采用振搗棒和和附著式振動動器相結(jié)合的的振搗方式。振振搗棒的振搗搗范圍控制在在500~11000mmm,振搗時間為10s，避免過振振。=7\*GB3⑦混凝土柱沿柱柱高2~3m安裝附著式式振動器，在在柱子澆筑完完成后30min后振搗1~2miin。柱子澆筑筑過程中派專專人用橡膠錘錘在模板周圍圍進行敲打，趕趕出混凝土表表面的氣泡，增增加混凝土表表面的密實度度。平板振動動器固定詳見見圖3-10、圖3-11。圖3-10平板板振動器固定定鋼板圖3-111平板振動器器安裝4）柱模板板的拆除=1\*GB3①柱混凝土強度度達到4Mpa時即可拆除除柱模板，為為保證清水混混凝土表觀效效果，拆模時時間定為36h，拆模時間間根據(jù)室外溫溫度可適當調(diào)調(diào)整，在冬季季時應(yīng)延長12h。圖3-12拆模后砼效果=2\*GB3②拆模前應(yīng)先松松卸掉加固支支撐及緊固鋼鋼絲繩，然后后用撬棍輕輕輕撬動模板，使使模板離開柱柱體，拆除時時撬棍不得頂頂在混凝土面面上，防止將將混凝土表面面破壞（不得得已時可加墊墊板）；模板板吊裝時應(yīng)有有人專門負責(zé)責(zé)，防止模板板吊裝過程中中將混凝土表表面碰壞或劃劃傷。模板拆拆除后效果見見圖3-12。圖3-12拆模后砼效果5）混凝土養(yǎng)養(yǎng)護=1\*GB3①本工程清水混混凝土施工接接近或者處于于冬期施工階階段，為保證證混凝土質(zhì)量量延長混凝土土拆模12小時，混凝凝土的養(yǎng)護要要派專人進行行，特別是前前三天要養(yǎng)護護及時。