輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工工藝

輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工工藝(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工工藝輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工工藝(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1、施工準備（1)技術準備編制輕鋼骨架罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。(2）材料要求1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件.2）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3）按設計要求選用罩面板，其材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。（3）作業(yè)條件1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明.2）吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。A、施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。B、對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收.C、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。3）吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。A、進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。B、材料的產品合格證書、性能檢測報告.4）安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。2、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求1）按設計要求選用龍骨及配件和罩面板，材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。2）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。(2）技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序.安裝龍骨應平直牢固,龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內。(3)質量關鍵要求1）吊頂龍骨必須牢固、平整:利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定.2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接,經檢查合格后再安裝飾面板.吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規(guī)格.3）大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上.3、施工工藝(1）施工工藝流程頂棚標高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板(2）施工工藝要點1)彈線用水準儀在房間內每個墻（柱)角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上12mm（一層石膏板的厚度)，用粉線沿墻（柱)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線,同時，按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,并標出吊桿的固定點,吊桿的固定點間距900—1000mm2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。采用φ10的吊桿，并設置反向支撐。吊桿的一端同Ｌ30×30×3角碼焊接(角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定）,另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，制作好的吊桿應做防銹處理．制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑.3)在梁上設置吊掛桿件1）吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿.2）吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應增加吊桿。3)吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。（3）龍骨安裝1)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上,如為混凝土墻（柱)上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可以加陰角進行修飾。2）安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨為UC50龍骨。主龍骨一般宜平行房間豎向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。本工程大會議室吊頂設檢驗走道，另設附加吊桿系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長度為1200mm的L45＊5角鋼橫擔用螺栓連接，橫擔間距為1800～2000mm，在橫擔上鋪設走道,用6號槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接鋼筋的間距為＠100,將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固,在走道的一側設有欄桿,高度為900mm,用L50*4的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30＊4的扁鋼連接.3)安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設計要求施工.可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接,條形或方形的金屬罩面板的次龍骨,應使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在Ｌ形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接應拉鉚釘鉚固.（4)紙面石膏板安裝飾面板應在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊（既包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊為10—15mm,切割的板邊為15-20mm固定次龍骨的間距，一般不應大于600mm。釘距以150-170mm，螺絲應于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開,不得在一根龍骨上;石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理;紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定,不得多點同時進行作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并石膏膩子抹平;拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器.木工吊頂兩龍骨間距40厘米做好了隱蔽的水電改造工程，看著屋里的墻面也由原本的灰黑色變成了白色，下一步進行的當然就是對于房間屋頂?shù)难b修裝飾。在日常裝修中,人們都會選擇吊一個漂亮的棚頂，這樣既可以把一些平時不用的電線隱藏起來，還可以根據(jù)自己的喜好以及房屋的整體裝修風格做成各式的造型，既實用又美觀.“木工吊頂最重要的就是輕鋼龍骨的固定程度，基本上每隔40厘米就要有一個承重的主副龍骨。而且對于石膏板與墻壁的接縫，一定要筆直才不會出現(xiàn)較大的縫隙?！毖b飾工程部孫經理說。彈墨線測水平值“雖然目測墻的垂直與水平基本是90度，但是當使用水平管后，才會發(fā)現(xiàn)這其中有多少的差距.當然這并不影響日常的使用，但是若沒有在木工吊頂之前填補好這種落差，石膏板就不會跟墻體很好地連接，就會出現(xiàn)裂縫."孫經理告訴記者，在正式施工前，工人先要用水平管來測量墻面的彈墨線是否水平，只有保證了基礎線的垂直水平，才不會讓后來安裝的吊頂產生傾斜.

輕鋼主龍骨壁厚0.8毫米在施工現(xiàn)場，記者看到施工人員正在上輕鋼龍骨，每兩根輕鋼龍骨之間的距離大約在40厘米之間,施工人員告訴記者，這是因為這樣的正方形距離比較容易固定，不容易松散。但是這畢竟是要懸掛多塊石膏板的物品，因此在選擇上也要有所甄別。“建議消費者在選擇輕鋼龍骨的時候要求商家使用卡尺，這樣能夠確定龍骨的壁厚，主龍骨的壁厚要求在0.8毫米到1毫米之間，而副龍骨的壁厚也要求在0.6毫米以上?！睂O經理認為，如果實在不能精確測量,也可以使用手握的方式來測量，用手緊握也不會產生變形的才是好龍骨。木龍骨做好防火處理“以前吊頂時基本都是采用木龍骨，但是現(xiàn)在卻都換成了輕鋼龍骨，因為木龍骨的木性容易在使用的過程中發(fā)生變形.但是在石膏板與墻體固定時,就必須使用牢固的木質龍骨框架?！痹谑┕がF(xiàn)場的木工師傅向記者展示，在棚頂與墻面的銜接處,全部采用了握釘力較好的松木材質龍骨。“這樣在使用自攻釘固定時，才不會發(fā)生木質松散而導致脫落的現(xiàn)象?！蹦君埞堑馁|地需甄別，然而無論多么優(yōu)質的木頭，都是必須注意防火的.施工的木工師傅說，規(guī)范的做法是先在龍骨表面均勻涂刷防火涂料，等整根龍骨都見白了,再釘在墻上，這能保證其與墻壁接觸的地方也刷到防火涂料。龍骨結合處斜向45度固定等龍骨進行好防火處理后，就可以通過自攻釘進行墻面打孔,而在兩根木龍骨的結合處，則需要斜向穿孔?！靶毕?5度是最合適的角度，用射釘槍穿孔，一定要掌握好力度,不要產生龍骨裂紋，否則以后容易斷裂.”木工師傅說。不僅木龍骨的連接要到位，石膏板的拼接也有一定的數(shù)據(jù)?！罢?guī)石膏板的寬度是1。2米，考慮到它的堅固度，所以每兩個自攻釘孔之間的距離應該是12厘米左右."孫經理表示.釘眼進行防銹膩子處理上過石膏板后的釘子，也需要進行防銹處理，很多人都會選擇一些專用的釘眼膩子，不過在專家的眼中，似乎水泥填補釘眼更省錢省力?！靶Ч稽c都不比釘眼膩子差，而且填補起來很快，在填補后用防裂膠帶在表面貼一下，可以防止熱脹冷縮造成頂面開裂?！惫と颂嵝严M者，貼的時候要注意一邊貼一邊用刮刀除去氣泡，讓膠帶和石膏板徹底緊密的結合。（記者

韓?。┑蹴斄芽p起拱怎樣才能避免紙面石膏板吊頂容易出現(xiàn)的問題主要有裂縫和不規(guī)則起拱,其中有施工和材料的原因，也有季節(jié)的原因。

紙面石膏板吊頂容易出現(xiàn)的問題主要有兩種，一種情況是吊頂竣工后半年左右,紙面石膏板接縫處開始出現(xiàn)裂縫.解決的辦法是石膏板吊頂時，要確保石膏板在無應力狀態(tài)下固定.龍骨及緊固螺絲間距要嚴格按設計要求施工；整體滿刮膩子時要注意，膩子不要刮太厚。第二種情況是吊頂出現(xiàn)不規(guī)則的波浪型。吊頂周邊格柵或四角不平，或木材含水率大產生收縮變形，都能造成拱度不均勻；另外，龍骨接頭不平有硬彎，吊桿或吊筋間距過大使龍骨變形，也會造成吊頂不平；木吊桿頂頭劈裂，用鋼筋做吊桿時未拉緊,都會引發(fā)不規(guī)則波浪變形；面積較大的吊頂工程，最好使用輕鋼龍骨.預防吊頂起拱，吊頂木材應選用優(yōu)質軟質木材，其含水率應控制在12％以內，龍骨應順直,不能有橫向貫通斷面的節(jié)疤,吊頂施工應在四周墻上彈線找平，裝釘時四周以水平為準，中間接水平線的起拱高度為房間短向跨度的1／200,縱向拱度應吊勻.（記者

韓?。┹p鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程本工程石膏板采用9.5mm厚紙面石膏板，U型輕鋼龍骨吊筋間距1200mm；主龍骨為50＊15＊1。2的U型龍骨，間距600mm；次龍骨為50*19的U型龍骨，間距400mm。1、材料要求：1）石膏板：材質、規(guī)格及質量性能指標符合設計及規(guī)范要求；品牌經過業(yè)主認可。2）龍骨:龍骨采用原廠產品配套鍍鋅龍骨，符合國標《建筑用輕鋼龍骨》（GB11981—89),承載龍骨不低于要求，雙面鍍鋅量不少于120g/m2;3）零配件：鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘.2、主要施工機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等.3、施工的相關條件:1）吊頂工程施工在前應熟悉施工圖紙及設計說明.2）施工前應按設計要求對空間盡高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架標高進行交接檢查.3）吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置，并核對吊頂高度與其內設備標高是否影響；4）檢查所用的材料和配件是否準備齊全。在安裝龍骨之前必須完成墻面的作業(yè)項目。搭設好頂棚施工的操作平臺架子；5)石膏板龍骨吊頂在大面積施工前，應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定后方可大面積施工。4、施工工藝框圖：基層處理基層處理測量放線安裝吊筋安裝主龍骨安裝副龍骨安裝橫撐龍骨安裝石膏板處理縫隙清理驗收涂料施工涂料基層成品保護5、操作工藝:1）基層清理:吊頂施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈；2）測量放線：根據(jù)每個房間的水平控制線確定圖示吊頂標高線，并在墻頂上彈出吊頂龍骨線作為安裝的標準線，以及在標準線上劃好龍骨分檔間距位置線；3）安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長度不小于4cm并將焊渣清除干凈，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆;安裝吊筋焊接角鋼一般為L40＊4,吊筋采用Φ8鍍鋅鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結構頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規(guī)格為Φ8。吊點間距1200mm。安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為10cm，以便于調節(jié)吊頂標高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm4）安裝主龍骨:吊頂采用U50主龍骨，吊頂主龍骨間距為600mm，沿房間長向安裝，同時應起拱（房間跨度的1/500)。端頭距墻300mm以內，安裝主龍骨時,將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲，要求主龍骨連接部分要增設吊點，用主龍骨接件連接,接頭和吊桿方向也要錯開。并根據(jù)現(xiàn)場吊頂?shù)某叽?，嚴格控制每根主龍骨的標高。隨時拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨；5）安裝副龍骨：副龍骨間距為400mm，兩條相鄰副龍骨端頭接縫不能在一條直線上，副龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上，副龍骨分為U50型龍骨，根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M行疊級安裝,采用吊掛件掛在主龍骨上，將副龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風口周圍必須加設副龍骨;6）安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝U50橫撐龍骨,間距1200mm。橫撐龍骨垂直于副龍骨方向，采用水平連接件與副龍骨固定。石膏板接頭處必須增設橫撐龍骨；7）石膏板安裝：石膏板應在自由狀態(tài)下固定，長邊沿縱向龍骨鋪設，自攻釘間距有紙包封邊為10～15cm，切割邊為15～20cm，自攻釘間距為15~17cm,自攻釘頭略埋入板面,刷防銹，按設計要求處理板接縫。6、質量標準：1)主控項目(1)輕鋼龍骨和石膏板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求.（2)輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。（3)罩面板應無脫層、無翹曲、無折裂缺棱掉角等缺陷安裝必須牢固。2)一般項目(1）整面輕鋼龍骨架應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產品的組合要求。（2)罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。3）允許偏差項目項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度3拉線尺量4龍骨四周水平5尺量或水準儀檢查1罩面板表面平整2用2m靠尺檢查2接縫平直3拉5m線檢查3接縫高低1用直尺或塞尺檢查4頂棚四周水平5拉線或用水準儀檢查7、成品保護措施：1）龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上；2）輕鋼龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等；3）施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。4）已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上；5)為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。8、施工注意的質量問題：1)吊頂龍骨必須牢固、平整：可利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應安裝嚴密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨應嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定.2)吊頂面層必須平整：施工前應拉線，中間按平線起拱.長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨傾斜.龍骨安裝完畢，經檢查合格后安裝石膏板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形.龍骨分割的幾何尺寸必須符合設計要求。石膏板的品種、規(guī)格應符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規(guī)格.3）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。4）高處作業(yè)應符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80－91)的相關規(guī)定；腳手架搭設應符合有關規(guī)范要求.現(xiàn)場用電應符合應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》（JGJ46－88)的相關規(guī)定。9、安全環(huán)保措施1）吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準.2)腳手架上堆料量不得超過規(guī)定載荷,跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。3）頂棚高度超過3米應設滿堂紅腳手架,跳板下應安裝安全網(wǎng).4）工人操作應戴安全帽，高空作業(yè)應系安全帶。5）有噪聲的電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內施工,防止噪聲污染、擾民.6）施工現(xiàn)場必須工完場清,廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放及消納。一、施工準備：1、技術準備編制輕鋼骨架石膏板隔墻工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底.2、材料要求2.1輕鋼龍骨、配件和罩面板均應符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。當裝飾材料進場檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合設計要求及室內環(huán)保污染控制規(guī)范的有關規(guī)定時，嚴禁使用。2.1。1輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應符合設計要求。2.1。2輕鋼骨架配件:支撐卡、卡脫、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件應符合設計要求.2.1。3緊固材料：拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材，應符合設計要求.罩面板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲.2.2填充材料：巖棉應符合設計要求選用.二、關鍵質量要點1、材料的關鍵要求龍骨、配件和紙面石膏板材料均應符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。2、技術關鍵要求彈線必須準確,經復驗后方可進行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨,應保持平整垂直，安裝牢固.3質量關鍵要求3.1上下檻與主體結構連接牢固，上下檻不允許斷開，保證隔斷的整體性。嚴禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。應采用預埋件進行連接。上下檻必須與主體結構連接牢固。3。2罩面板應經嚴格選材，表面應平整光潔.安裝罩面板前應嚴格檢查龍骨的垂直度和平整度.三、施工工藝1、工藝流程彈線-—安裝天地龍骨——豎向龍骨分檔—-安裝豎向龍骨——安裝系統(tǒng)管、線——安裝橫向卡擋龍骨-—安裝門洞口框—-安裝第一層罩面板（一側）——安裝隔音棉——安裝第一層罩面板（另一層）-—安裝第二層罩面板2、操作工藝2.1彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。2.2隔斷墻龍骨的安裝沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平直.固定點間距應不大于600mm,龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基本之間,應按設計要求安裝密封條。2。2。2當選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400—600mm，距龍骨兩端的為20-25mm.2.2。3選用通貫系列龍骨時，高度低于3m的隔墻安裝一道；3-5m時安裝兩道；5m以上時安裝三道。門窗或特殊接點處，應使用附加龍骨，加強其安裝應符合設計要求。2.2。5隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應離地面10—20mm;如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。2.2。6骨架安裝的允許偏差，應符合下表的規(guī)定。隔墻骨架允許偏差項目項目允許偏差檢驗方法1立面垂直3mm用2m托線板檢查2表面平整2mm用2m直尺和楔型塞尺檢查3、石膏板安裝3。1安裝石膏板前，應對預埋隔斷中的管道和附于墻內的設備采用局部加強措施。3.2石膏板應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上。3。3雙面石膏罩面板安裝，應與龍骨一側的內外兩層石膏板錯縫排列，接縫不應落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應根據(jù)設計要求在龍骨一側安裝好石膏罩面板后,進行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30-100mm巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50—100mm苯板進行保溫處理,再封閉另一側的板。3.4石膏板應采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10—16mm。3.5安裝石膏板時，應從板的中部開始向板的四邊固定.釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面；釘眼應與石膏膩子抹平。3。6石膏板應按框格尺寸裁割準確;就位時應與框格靠緊，但不得強壓.G、隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口.施鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏使面板與鄰近表面接觸緊密。3。7在丁字型或十字型相接處，如為陰角應用膩子嵌滿，貼上接縫帶,如為陽角應做護角。3。8石膏板的接縫，一般應為3—6mm縫,必須坡口與坡口相接。4、鋁合金裝飾條板安裝用鋁合金條板裝飾墻面時，可用螺釘直接固定在結構層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將板固定在輕鋼龍骨上，或將板固定在墻筋上。5、細部處理墻面安裝膠合板時，陽角處應做護角,以防板邊角損壞，陽角的處理應采用刨光起線的木質壓條，以增加裝飾。四、質量標準1、主控項目1。1輕鋼骨架和罩面板材質、品種、規(guī)格、式樣應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1。2輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無松動，位置準確。1。3罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固.2、一般項目2。1輕鋼龍骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂.2.2罩面板表面應平整、潔凈、無污染、麻點、錘印，顏色一致。2.3罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與接縫嚴密.2.4骨架隔墻面板安裝的允許偏差（見下表）.項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直3mm用2m托線板檢查2表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高低差0。5mm用2m直尺ak或塞尺檢查陰陽角正方2mm拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查骨架隔墻面板安裝的允許偏差五、成品保護1、隔墻輕鋼龍骨架及罩面板安裝時，應注意保護隔墻內裝好的各種管線;2、施工部位已安裝好的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。3、輕鋼骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理,使其不變形、不受潮、不損壞、不污染.六、質量記錄1、應做好隱蔽工程記錄，技術交底記錄。2、輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證，國家有關環(huán)保規(guī)范套求的檢測報告.3、工程驗收質量驗評資料.七、輕鋼龍骨隔斷墻容易出現(xiàn)的質量通?。嘿|量通?。猴椕骈_裂1原因分析1.1、罩面板邊緣釘結不牢，釘距過大或有殘損釘件未補釘1。2、接縫處理不當，未按板材配套嵌縫材料及工藝進行施工。2預防措施2.1、注意按規(guī)范鋪釘2。2、按照具體產品選用配套嵌縫材料及施工技術.2.3、對于重要部位的板縫采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代接縫紙帶。2。4、填縫膩子及接縫帶不宜自配自選.2、質量通病:罩面板變形2。1原因分析：、隔斷骨架變形.2。1.2、板材鋪釘時未按規(guī)范施工。2.1。3、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當。3、預防措施3。1、隔斷骨架必須經驗收合格后方可進行罩面板鋪釘。3.2、板材鋪釘時應由中間向四邊順序釘固，板材之間密切拼接，但不得強壓就位，并注意保證錯縫排布。3.3、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處，宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。3。4、對于重要部位隔斷墻體，必須采用附加龍骨補強，龍骨間的連接必須到位并鉚接牢固.輕鋼龍骨石膏板隔墻一、工藝流程

墻位放線→墻基施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎向龍骨（包括門口加強龍骨）、橫撐龍骨、通貫龍骨→各種洞口龍骨加固.二、施工工藝

1、檢驗輕鋼龍骨是否符合設計要求，材質、規(guī)格、品牌必須符合國家現(xiàn)行標準.

2、在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要嚴密，同時要固定牢固，再按規(guī)定間距用射釘(或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。

3、射釘按中距0。6～1。0m的間距布置，水平方向不大于0。8m，垂直方向不大于1。0m。射釘射入基體的最佳深度：混凝土為22～32㎜；磚墻為30～50㎜。

4、將預先切裁好長度的豎向龍骨,推向橫向沿頂、沿地龍骨之內,翼緣朝向石膏板方向,豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場切割時只能從上端切斷,豎向龍骨接長可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定.

5、吊垂直線，水平線，輕鋼龍骨間距不得于40㎝.

6、隔斷中間須得加防火、隔音巖棉，厚度不得低于5㎝。

7、自攻釘間距保持在12—15㎝之間.

8、自攻釘帽要做防銹處理。

9、石膏板用十字自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入地面，不能破壞面紙,螺絲間距四邊為200㎜,中間為300㎜；如為四層石膏板，底層板用膩子嵌縫抹平，然后用自攻螺絲或膠粘劑固定面板。

10、墻面噴漿飾面的施工順序：基層處理→接縫處理→涂刷防潮劑→滿刮膩子兩道→打磨平整→噴漿兩道。

11、石膏板縫隙要均勻，間隙保持5-7㎜，隱蔽工程驗收合格后方可封面板。輕鋼龍骨石膏板隔墻輕鋼龍骨墻體材料有50型、75型、100型、150型等幾種.墻體中可以填充保溫材料－－隔音材料（如巖棉板、巖棉氈、泡沬板)等,能起到很好的隔音保溫效果.一、主要材料及配件要求1。輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。2。輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。4。填充隔聲材料：按設計要求選用。5。罩面板材:紙面石膏板規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。二、主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、角尺等。三、作業(yè)條件1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行.2。設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。3.根據(jù)設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。4。所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。四、操作工藝1。工藝流程輕隔墻放線—→安裝門洞口框—→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔-→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板-→施工接縫做法—→面層施工2.放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。3.安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢.4。安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。5。豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?按罩面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在門洞框處。6。安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，