公路橋梁板架設(shè)安裝施工方案

xx鐵路專用線DK1+8603-16米橋梁板架設(shè)安裝施工方案一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)⑴交通部頒發(fā)的《公路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（2004）等其它有關(guān)文件。⑵該橋施工圖紙及施工設(shè)計(jì)總說明。⑶現(xiàn)場、采集、咨詢以及經(jīng)驗(yàn)資料。⑷本單位編制的《程序文件》與《管理手冊(cè)》，以及擁有的科技與工法成果、以及類似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)等。2、編制原則⑴嚴(yán)格執(zhí)行我公司的質(zhì)量方針，在施工的全過程中，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家及鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保優(yōu)質(zhì)工程。⑵建立質(zhì)量安全保證體系，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心組織、規(guī)范操作。二、工程概況DK1+860橋起點(diǎn)K0+000，終點(diǎn)K0+054.04，全長54m。其中上部結(jié)構(gòu)3跨16米簡支板梁，全橋需預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板27片。我標(biāo)段計(jì)劃從預(yù)制梁場將制作驗(yàn)收合格的梁板，用運(yùn)梁拖車經(jīng)路基通道運(yùn)輸板梁至該橋中跨路基處，然后采用120t吊車架設(shè)安裝，架設(shè)順序?yàn)?#1#2#3#臺(tái)架設(shè)完成。三、施工準(zhǔn)備1、對(duì)該橋梁的下部構(gòu)造、蓋梁、墊石中心線、橋高測量復(fù)核完畢，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、橋梁架設(shè)機(jī)械設(shè)備（120t吊車、20t移梁吊車、運(yùn)梁拖車等架橋設(shè)備）已安排就緒，并經(jīng)檢驗(yàn)車況良好。3、梁板所用板式橡膠支座均已到位，并經(jīng)抽檢合格。4、運(yùn)梁道路通暢，路面平整密實(shí)，可滿足架梁設(shè)備、車輛行走。四、架設(shè)安裝方法及工藝㈠架設(shè)順序：考慮到梁板預(yù)制場距該橋相距有400多米，用運(yùn)梁拖車經(jīng)路基通道運(yùn)輸板梁至該橋中跨路基處，然后采用120t吊車架設(shè)安裝，架設(shè)順序?yàn)?#1#2#3#臺(tái)架設(shè)完成。安裝工藝流程圖詳見附圖1：㈡施工方法1、施工測量：現(xiàn)已施工完畢的墩臺(tái)蓋梁及支座墊石，由質(zhì)檢工程師組織測量組對(duì)墩臺(tái)蓋梁頂伸縮縫中心、墩臺(tái)跨距、支座中心線、支承墊石標(biāo)高進(jìn)行仔細(xì)測設(shè)，并將測量結(jié)果匯總上報(bào)監(jiān)理部，申請(qǐng)檢查驗(yàn)收。2、支座安裝在梁板架設(shè)之前按照架梁的先后順序進(jìn)行支座的安裝工作，所用橡膠支座均附有產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場支座已按《公路橋梁橡膠支座技術(shù)條件》對(duì)其進(jìn)行了檢驗(yàn)，結(jié)果合格可以使用。安裝支座時(shí)，首先對(duì)梁底支承部位的平整度進(jìn)行檢查，并按要求測出其水平標(biāo)高，支承部位相對(duì)水平誤差不大于0.5mm，支承墊石頂面高程準(zhǔn)確、表面平整、清潔。其次按要求在支座墊石上放出支座中心線，支座安裝時(shí)按計(jì)算支承中心正確就位，墩臺(tái)頂面，梁底面支座保持位置準(zhǔn)確，調(diào)整過程中避免產(chǎn)生過大的剪切變形，安裝支座時(shí)日平均溫度控制在+5℃~+20NNNNN對(duì)梁板、支座墊石放樣打線自檢監(jiān)理檢查驗(yàn)收吊車就位采購橡膠支座監(jiān)理檢查梁板由預(yù)制場吊車移至運(yùn)梁平車，由托車運(yùn)至安裝位置支座調(diào)整、安裝橡膠支座監(jiān)理檢查梁板安裝就位監(jiān)理檢查驗(yàn)收簽認(rèn)進(jìn)入下道工序自檢自檢試驗(yàn)監(jiān)理旁站、確認(rèn)自檢移電流N（梁板安裝工藝流程圖1）時(shí)偏離中心位置不致過大，或是以減少溫差剪切變形。支座的安裝必須與梁對(duì)中，防止偏心過大而損壞。支座安裝好以后，進(jìn)行架梁前的準(zhǔn)備工作。3、移梁前準(zhǔn)備工作在梁板吊裝運(yùn)送之前，仔細(xì)核對(duì)梁板編號(hào)，進(jìn)一步檢查梁體砼表面質(zhì)量，并對(duì)準(zhǔn)備安裝的梁板支座位置作出標(biāo)識(shí)。對(duì)架設(shè)前的梁體根據(jù)梁跨安裝順序逐片排版編號(hào)（以保證拱度、強(qiáng)度相近的梁體組合在同一橋跨內(nèi)），之后再進(jìn)行起吊。起吊時(shí)嚴(yán)格遵循起重安全操作規(guī)程。4、梁板運(yùn)輸、就位梁板經(jīng)吊車吊裝后安放在運(yùn)梁拖車之上，運(yùn)梁拖車經(jīng)路基通道運(yùn)輸板梁至該橋中跨路基處，其就位位置以120t吊車的最佳起吊作業(yè)半徑為限。梁板與運(yùn)梁拖車間的固定方法及運(yùn)梁行經(jīng)路線見后附圖2、附圖3。5、梁的安裝對(duì)已在預(yù)制梁場編號(hào)的梁板與墩臺(tái)編號(hào)進(jìn)行對(duì)應(yīng)，確保起吊安裝就位的梁板在同一跨內(nèi)拱度、強(qiáng)度相近，避免出現(xiàn)差錯(cuò)。經(jīng)現(xiàn)場起重工確認(rèn)梁板已具備起吊條件后，在其統(tǒng)一指揮下，梁體開始起吊就位至指定跨位。梁板就位時(shí)，現(xiàn)場質(zhì)檢工程師對(duì)梁端支座的位置先行檢查，梁板位置正確且梁端伸縮縫符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，板與支座間密切，梁板再行就位。五、機(jī)具設(shè)備及人員安排1、現(xiàn)場施工人員（見下表1）現(xiàn)場施工人員配置表表1序號(hào)工種數(shù)量備注1普工42電工13起重工64機(jī)修工25質(zhì)檢員1工程質(zhì)量檢測、控制6專職安全員1安全監(jiān)督檢查2、機(jī)具設(shè)備（見下表2）現(xiàn)場施工機(jī)具、材料配置表表2序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1吊機(jī)臺(tái)120T1車況良好2吊機(jī)臺(tái)20T2車況良好3發(fā)電機(jī)臺(tái)150KW1狀態(tài)良好4運(yùn)梁車臺(tái)1車況良好5枕木及圓木根L=200cm（φ25）30已到位6橡膠支座塊72進(jìn)場檢驗(yàn)合格7橡膠支座（F4）塊36進(jìn)場檢驗(yàn)合格六、工期安排K1+860橋板梁安裝初步定于二〇〇七年九月二十二日開始施工準(zhǔn)備，二〇〇七年九月二十三日達(dá)到吊裝條，二〇〇七年九月二十四日開始施工正式安裝，二〇〇七年九月二十六日完成。七、質(zhì)量技術(shù)保證體系及保證措施1、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針：創(chuàng)優(yōu)良工程，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，貫徹“全員、全面、全過程”的質(zhì)量管理和監(jiān)督思想，全面落實(shí)有關(guān)GB/T19002-ISO9002的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證措施。嚴(yán)格按照施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工，做到逐層技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的三道工序自我質(zhì)量控制檢驗(yàn)措施，完善質(zhì)量保證體系，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。⑴進(jìn)場的安裝配件除具有質(zhì)量合格證書外，尚對(duì)其進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師見證，試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。⑵工前教育，保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員均持證上崗。⑶現(xiàn)場施工技術(shù)人員在梁板架設(shè)前，對(duì)各層施工技術(shù)人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底，讓每位施工人員了解施工的技術(shù)要領(lǐng)，發(fā)揮技術(shù)專長，對(duì)每道工序嚴(yán)格把關(guān)，控制每道工序的質(zhì)量，從而保證整個(gè)工程質(zhì)量。⑷嚴(yán)格按照國家規(guī)定的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行技術(shù)把關(guān)，嚴(yán)格自檢關(guān)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，出現(xiàn)問題及時(shí)整改，確保工程的施工質(zhì)量。不合格不合格不合格有否不合格不合格不合格有否質(zhì)量保證體系圖4崗前檢查更換合格操作員實(shí)作考核檢查施工操作自檢互檢交檢總結(jié)評(píng)定完善技術(shù)交底工前檢查持證上崗2、質(zhì)量保證體系詳見右圖所示八、安全保證措施1、安全保證措施⑴成立現(xiàn)場安全組織機(jī)構(gòu)：根據(jù)該項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，現(xiàn)場成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組、班組設(shè)立安全員，架梁隊(duì)長負(fù)責(zé)全隊(duì)安全教育、安全監(jiān)督指導(dǎo)以及安全超前控制。各班組組長負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)安全教育、安全檢查作業(yè)指揮。班組設(shè)立安全員1名，負(fù)責(zé)具體安全作業(yè)。⑵制定安全相關(guān)制度：工程隊(duì)長在梁板安裝前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、提前做了預(yù)控措施。每天工前必須做好前述工作。⑶加強(qiáng)安全教育：嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教育，工前認(rèn)真做好安全基礎(chǔ)知識(shí)技能教育、操作規(guī)程、排除險(xiǎn)情和應(yīng)急措施教育。⑷進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，按要求必須穿戴齊全勞防用品；高空作業(yè)人員所系安全帶，用前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用，拴系時(shí)要求牢固可靠；⑸施工作業(yè)人員均持證上崗。電氣系統(tǒng)操作，必須由專職電工作業(yè)，他人不得亂動(dòng)擾拆、拉電路；⑹作業(yè)指揮人員必須指揮信號(hào)明確、果斷、視線清晰。且現(xiàn)場作業(yè)均以其指揮信號(hào)為準(zhǔn)；設(shè)備操作人員必須服從指揮人員指揮，注意力集中，操作準(zhǔn)確，不得有誤操作和操作遲緩現(xiàn)象；⑺設(shè)備要每天作業(yè)期間隨時(shí)檢查，如有異常馬上停止作業(yè)，找出原因，排除后方可作業(yè)；⑻對(duì)運(yùn)梁道路應(yīng)隨時(shí)檢查，專人監(jiān)護(hù)，做到隨用隨養(yǎng)，保證線路安全；⑼起重用具（鋼絲繩、吊環(huán)等）要在作業(yè)前檢查好其性能可靠后，方可使用。⑽高空作業(yè)人員不準(zhǔn)隨意扔任何物件，2、安全組織機(jī)構(gòu)見下圖5：架梁作業(yè)安全負(fù)責(zé)人梁場移梁作業(yè)安全負(fù)責(zé)人架梁作業(yè)安全負(fù)責(zé)人梁場移梁作業(yè)安全負(fù)責(zé)人梁體運(yùn)輸作業(yè)安全責(zé)任人架梁起吊作業(yè)安全責(zé)任人橋上移落梁作業(yè)安全責(zé)任人安全員安全員安全員安全員安全員安