房建給排水工程指導性監(jiān)理細則范本參考價值高

目錄HYPERLINK\l"_Toc280381464"一、給排水工程程特點及其技技術、質(zhì)量標標準1HYPERLINK\l"_Toc280381465"二、監(jiān)理工作范范圍及重點11HYPERLINK\l"_Toc280381466"三、監(jiān)理工作流流程1HYPERLINK\l"_Toc280381483"四、監(jiān)理工作控控制要點、目目標及手段22HYPERLINK\l"_Toc280381484"1、監(jiān)理控制目目標：2HYPERLINK\l"_Toc280381485"2、監(jiān)理控制要要點：2HYPERLINK\l"_Toc280381486"2.1室內(nèi)給水水系統(tǒng)安裝22HYPERLINK\l"_Toc280381487"2.2.室內(nèi)排排水系統(tǒng)安裝裝27HYPERLINK\l"_Toc280381488"2.3.室內(nèi)熱熱水供應系統(tǒng)統(tǒng)安裝32HYPERLINK\l"_Toc280381489"2.4.室內(nèi)衛(wèi)衛(wèi)生器具安裝裝37HYPERLINK\l"_Toc280381490"2.5.室外給給水管網(wǎng)安裝裝42HYPERLINK\l"_Toc280381491"2.6.室外排排水管網(wǎng)安裝裝49HYPERLINK\l"_Toc280381492"2.7.建筑中中水系統(tǒng)安裝裝54HYPERLINK\l"_Toc280381493"3、監(jiān)理控制手手段：55HYPERLINK\l"_Toc280381494"五、監(jiān)理工作方方法與措施556HYPERLINK\l"_Toc280381495"六、旁站具體部部位及工序660給排水工程監(jiān)理理實施細則一、給排水工程程特點及其技技術、質(zhì)量標標準工程特點及技術術、質(zhì)量標準準由專業(yè)監(jiān)理理工程師依據(jù)據(jù)設計文件及及相關技術資資料進行編寫寫說明。重點點明確工程的的規(guī)模、施工工條件、特殊殊工藝、新設設備、外部環(huán)環(huán)境、專業(yè)接接口、技術標標準、質(zhì)量要要求、控制的的關鍵點和難難點以及施工工安全等要求求。二、監(jiān)理工作范范圍及重點由專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師根據(jù)監(jiān)理規(guī)規(guī)劃、批準的施工工組織設計、設設計圖紙、施施工規(guī)范規(guī)程程、監(jiān)理委托托合同、施工工合同、工程程環(huán)境特點等等進行編寫。工工作范圍按專專業(yè)工程或?qū)ｍ椆ぷ骶帉憣懀ぷ髦攸c點按工作階段段編寫，分專專業(yè)、分階段段寫清工程的的重點和難點點部位、關鍵鍵工序、施工工工藝特點和和難點。三、監(jiān)理工作流流程參加建設方組織的設計交底及圖紙會審，審查分包單位資質(zhì)、審查施工組織方案（設計）施工過程監(jiān)理單位參加建設方組織的設計交底及圖紙會審，審查分包單位資質(zhì)、審查施工組織方案（設計）施工準備施工準備審查質(zhì)保資料、進行外觀檢查和相關檢驗工程材料、構配件、設備進場審查質(zhì)保資料、進行外觀檢查和相關檢驗工程材料、構配件、設備進場對施工過程進行檢查控制給排水分部分項工程施工對施工過程進行檢查控制給排水分部分項工程施工隱蔽工程檢查驗收檢查隱蔽情況，簽署報驗申請及驗收單隱蔽工程檢查驗收檢查隱蔽情況，簽署報驗申請及驗收單系統(tǒng)調(diào)試旁站試壓過程，檢查沖洗、消毒及設備檢測記錄系統(tǒng)調(diào)試旁站試壓過程，檢查沖洗、消毒及設備檢測記錄檢查驗收分部工程分部工程完成檢查驗收分部工程分部工程完成給排水工程監(jiān)理理工作流程圖圖四、監(jiān)理工作控控制要點、目目標及手段由專業(yè)監(jiān)理工程程師依據(jù)監(jiān)理理規(guī)劃、批準準的施工組織織設計、施工工圖和驗收標標準編寫1、監(jiān)理控制目目標：主要包括質(zhì)量、安安全目標，具具體應由專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師依據(jù)驗收標標準編寫。2、監(jiān)理控制要要點：2.1室內(nèi)給水水系統(tǒng)安裝材料及設備的質(zhì)質(zhì)量控制要點點.1室內(nèi)給水系系統(tǒng)安裝材料料應符合設計計要求。給水水管道必須采采用與管材相相適應的管件件。生活給水水系統(tǒng)所涉及及的材料必須須達到飲用水水衛(wèi)生標準，主主要材料、成成品、半成品品、配件、器器具和設備必必須具有中文文質(zhì)量合格證證明文件，規(guī)規(guī)格、型號及及性能檢測報報告，應符合合國家技術標標準或設計要要求。進場時時應履行驗收收檢查，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師核查確認。新新材料要有相相關部門鑒定定合格的證明明書。.2鋼管要求其其表面不得有有銹坑麻點，無無裂紋、縮孔孔、夾渣、重重皮等缺陷，品品種及規(guī)格符符合設計要求求。鍍鋅鋼管管應為內(nèi)外壁壁熱鍍鋅鋼管管，鋼管內(nèi)外外表面的鍍鋅鋅層不得有脫脫落、銹蝕等等現(xiàn)象；鋼管管的內(nèi)外徑應應符合現(xiàn)行國國家標準GB／T30991--20001《低壓流體體輸送用焊接接鋼管》或現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準GB／T81663--19999《輸送液體體用無縫鋼管管》的規(guī)定。.3鑄鐵管內(nèi)外外表面不得有有裂紋、凹凸凸、冷隔和錯錯位等缺陷，承承插口部位不不得有粘砂及及凸起，其他他部分不得有有大于2mm厚的粘砂及及大于5mm的凸起或凹凹陷，各項性性能指標符合合檢驗報告要要求。.4銅管的縱向向劃痕深度不不大于0.3mm，橫向的凸凸出高度或凹凹入深度不大大于0.35mmm，面積不超超過管子表面面積的0.5％，壁厚符符合設計要求求。.5給水塑料管管及管件內(nèi)外外壁應光滑、平平整、無裂紋紋、脫皮、氣氣泡，無明顯顯的凹痕和嚴嚴重的冷斑。管管材軸向不得得有扭曲或彎彎曲，其直線線度偏差應小小于1％，管材和和管件的壁厚厚偏差不得超超過l4％。.6給水鋼塑復復合管及管件件內(nèi)外壁應光光潔、平整，無無氣泡、裂紋紋，復合層與與基材結(jié)合牢牢固無脫皮現(xiàn)現(xiàn)象。管材軸軸向不得有扭扭曲或彎曲，管管材和管件的的壁厚偏差不不得超過l4％，其直線線度偏差應小小于1％。.7閥門安裝前前，應作強度度和嚴密性試試驗，閥門試試驗持續(xù)時間間見表1表1公稱直直徑DN／mmm最短試試驗持續(xù)時間間／s嚴密密性試驗金屬密封非金金屬密封強度試試驗≤50015151565～～2003015602500—40060301800試驗應在同批((同牌號、同同型號、同規(guī)規(guī)格)數(shù)量中抽查10％，且不少少于一個。對對于安裝在主主干管上起切切斷作用的閉閉路閥門，應應逐個作強度度和嚴密性試試驗：閥門的的強度試驗壓壓力為公稱壓壓力的1.5倍，嚴密性性試驗壓力為為公稱壓力的的1.1倍，試驗壓壓力在試驗持持續(xù)時間內(nèi)應應保持不變，且且殼體填料及及閥瓣密封面面無滲漏。閥閥門的數(shù)量必必須滿足設計計要求，外觀觀成色新，銘銘牌標志清晰晰且型號、規(guī)規(guī)格與材料清清單一致。進進場試壓應全全部合格。.8法蘭表面應應光滑，密封封線連續(xù)、清清晰、均勻，不不得有重皮、裂裂紋、銹坑、毛毛刺及其它降降低法蘭強度度和連接可靠靠性的缺陷。鑄鑄鐵法蘭不得得有氣孔夾碴碴、端面應垂垂直于螺紋中中心線。.9焊條、焊劑劑應根據(jù)母材材材質(zhì)選用。焊焊條、焊劑應應有出廠合格格證，焊條藥藥皮應無脫落落。.10密封材料料。給水管道道螺紋接口填填料應優(yōu)先采采用聚四氟乙乙烯生料帶，麻麻絲應新鮮堅堅韌，白厚漆漆不應有結(jié)塊塊發(fā)硬現(xiàn)象；；橡膠板法蘭蘭墊片其質(zhì)地地應柔軟，無無老化變質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)象，表面不不應有折損、皺皺紋等缺陷；；鑄鐵給水管管承插接口材材料油麻應為為在95％的汽油和5％的石油瀝瀝青中浸透晾晾干的線麻；；橡膠圈應彈彈性良好，無無老化變質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)象，與承插插口大小間隙隙匹配，安裝裝時使橡膠圈圈斷面壓縮率率為35％一40％；水泥應應是32.5級硅酸鹽水水泥，不得有有結(jié)塊發(fā)硬現(xiàn)現(xiàn)象，塑料管管用膠粘劑必必須達到飲用用水衛(wèi)生標準準，不同型號號的膠粘劑不不得混合；復復合管用膠圈圈、卡箍、法法蘭應為廠家家配套提供。數(shù)數(shù)量和品種與與管子配套，數(shù)數(shù)量應有適當當余量。.11油漆。油油漆不得結(jié)塊塊發(fā)硬，應易易于涂刷；防防銹底漆不得得含對金屬材材料有腐蝕作作用的成分；；面漆色調(diào)應應符合設計要要求。.12保溫(絕絕熱)材料。保溫溫層材料應附附有隨溫度變變化的導熱系系數(shù)方程式或或圖表，應具具有耐燃性能能、膨脹性能能和防潮性能能的數(shù)據(jù)或說說明書，并應應符合使用要要求；硬質(zhì)絕絕熱制品，其其抗壓強度不不得小于0.4MPPa；保溫材料料及其制品的的化學性能穩(wěn)穩(wěn)定，對金屬屬不得有腐蝕蝕作用；用于于充填結(jié)構的的散裝絕熱材材料，不得混混有雜物及塵塵土；纖維類類絕熱材料中中直徑大于或或等于0.5mm的渣球含量量，礦渣棉小小于10％，巖棉小小于6％；玻璃絲絲布有無堿布布和有堿布之之分，通常保保溫工程采用用中堿少蠟、厚厚度為0.11～0.16mmm的細格平紋紋布，管道保保溫常用厚度度為0.11mmm。設備容器器大面積上包包布的裁剪尺尺寸以便于操操作為原則。保保護層一般使使用薄鋼板或或鋁皮。所用用薄鋼板宜采采用鍍鋅薄鋼鋼板，厚度為為0.25～0.5mm；鋁皮的厚厚度一般為0.5～1mm；綁扎緊固固一般采用鍍鍍鋅鋼絲。.13用于室內(nèi)內(nèi)供水管網(wǎng)安安裝工程的熱熱熔塑料管、復復合管、承插插復合管、壓壓槽卡套連接接復合管的熱熱熔機、封口口機、壓槽機機應由廠家配配套提供，且且應提供使用用說明書及操操作規(guī)程，必必要時應由廠廠家技術人員員現(xiàn)場操作示示范。.14電焊機、氬氬弧焊機、起起重機具必須須滿足施工工工藝、進度和和安全要求，電電焊機不得使使用國家和當當?shù)刂鞴懿块T門明令淘汰的的品牌。2.1.2室內(nèi)內(nèi)給水系統(tǒng)安安裝工藝控制制要點2.1.2.11.室內(nèi)給水水管道安裝(1)管道布置置1)在同一房間間內(nèi)，除有特特殊要求外，管管道配件應安安裝在同一高高度上。給水水管道應盡量量沿墻、梁、柱柱明設，如有有特殊要求時時可暗設，但但應便于安裝裝和檢修。暗暗設時，橫干干管宜敷設在在地下室、技技術層、吊頂頂或管溝內(nèi)；；立管可敷設設在管道井內(nèi)內(nèi)；給水管道道不得敷設在在煙道、風道道內(nèi)，生活給給水管道不得得敷設在排水水溝內(nèi)；管道道不得穿過大大、小便槽。當當給水立管距距小便槽端部部小于或等于于0.5m時，應采取取建筑隔斷措措施。2)管溝內(nèi)管道道應盡量單層層布置，當為為雙層或多層層布置時，一一般小管讓大大管，應將管管徑較小、閥閥門較多的管管子放在上層層，并考慮維維修的方便；；生活給水引引入管與污水水排出管管外外壁的水平凈凈距不應小于于1.0m。建筑物內(nèi)內(nèi)給水管與排排水管之間的的最小凈距，平平行埋設時應應為0.5m，交叉埋設設時應為0..15m，且給水管管應在排水管管的上面。3)管道布置一一般應先地下下、后地上；；先大管、后后小管；先主主管、后支管管；當管道交交叉發(fā)生矛盾盾時，應按下下列原則避讓讓：無壓力管管道讓有壓力力管道，低壓壓管道讓高壓壓管道；一般般管道讓高溫溫管道或低溫溫管道；輔助助管道、支管管道讓主管道道；一般管道道讓易結(jié)晶、易易沉淀管道。(2)管材加工工1)管道應采用用機械切割，切切割面不得有有飛邊、毛刺刺，管子端部部必須圓整無無破裂、管節(jié)節(jié)的切口斷面面應平整；管管子螺紋加工工后不得有毛毛刺、亂絲，長長度應保證接接口擰緊后有有2～3扣外露，斷絲絲或缺絲不大大于螺紋全數(shù)數(shù)的10％；管道螺螺紋密封面應應符合現(xiàn)行國國家標準GB／T196—2003《普普通螺紋基本本尺寸要求》、GB／197—1981《普通螺紋公差與配合》、GB／T1414—2003《管路旋入端用普通螺紋尺寸系列》的有關規(guī)定。2)法蘭盤焊接接時要使法蘭蘭盤與管子中中心線垂直。彎彎頭焊接時要要使彎頭與管管子對正。先先點焊校正好好后再施焊，不不可有夾碴、氣氣孔、咬邊未未焊透等缺陷陷。3)彎制鋼管時時，彎曲半徑徑應符合下列列規(guī)定：=1\*GB3①冷彎。不小于于管道外徑的的4倍。=2\*GB3②熱彎。不小于于管道外徑的的3.5倍。=3\*GB3③焊接彎頭。不不小于管道外外徑的1.55倍。=4\*GB3④沖壓彎頭。不不小于管道外外徑。4)鍍鋅鋼管卡卡箍(套)式連接管材材加工時，應應準確核實管管子長度后再再下料，壓制制溝槽時應緩緩緩進給，避避免產(chǎn)生管端端變形、破裂裂、密封不嚴嚴的毛病。5)鋼塑復合管管加工時管口口局部鋼塑分分離、變形部部分必須切掉掉。下料后應應清除飛邊、毛毛刺。脹管時時管子應放平平擺正，加壓壓時應嚴格按按復合管加工工工藝要求進進行。卡箍連連接的鋼塑復復合管壓槽時時加壓應緩緩緩進行。(3)鋼管連接接1)螺紋聯(lián)接時時纏繞填料應應順時針方向向纏繞在外螺螺紋上，上管管件時應使填填料填滿螺紋紋間隙，不得得將填料擠出出；螺紋應一一次上緊，不不應倒回，管管道連接后，管管螺紋根部應應有2～3扣的外露螺螺紋。連接后后，應進行外外觀檢查，清清除外露油麻麻，對被破壞壞的鍍鋅層應應進行防腐處處理，可涂兩兩道防銹漆后后再涂兩道銀銀粉。2)鍍鋅鋼管法法蘭螺紋聯(lián)接接時應使用相相應的法蘭盤盤，管螺紋法法蘭不應與管管子中心線偏偏斜，墊片安安放應正確，法法蘭連接時應應采用規(guī)格相相應的螺栓，安安裝方向盡可可能一致，朝朝里不朝外、朝朝下不朝上。擰擰緊螺栓時用用力應對稱均均勻，松緊一一致，擰緊后后的螺栓露出出螺母外2～3扣，最長不不應超過l／2螺栓直徑。3)鍍鋅鋼管卡卡箍(套)式連接?？ü?套)式連接兩管管口端部應平平整、無縫隙隙，溝槽應均均勻；閉合卡卡箍前應清潔潔好密封面，擺擺正管道再套套密封膠圈，以以免受力過大大損壞卡箍和和密封膠圈?？ňo螺栓后管管道應平直，卡卡箍(套)安裝方向應應一致。4)法蘭連接。法法蘭連接可采采用焊接法蘭蘭或螺紋法蘭蘭。焊接法蘭蘭焊接處應做做防腐處理，并并宜重新鍍鋅鋅后再連接。焊焊接應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準GB5002351997《工業(yè)金屬屬管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》、GB5002361998《現(xiàn)場設備備、工業(yè)管道道焊接工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》的有關關規(guī)定。螺紋紋法蘭連接應應預測對接位位置，清除外外露密封填料料后再緊固、連連接；對接應應平行、緊密密，墊片不應應使用雙層，與與管道中心線線應垂直。螺螺母應在同一一側(cè)，螺栓擰擰緊后露出螺螺母的長度不不應大于螺栓栓直徑的1//2。(4)架空管道道安裝1)架空管道安安裝前，首先先依據(jù)圖紙和和管道布置原原則確定干管管的安裝位置置、標高、坡坡度、坡向，依依管道品種、管管徑、規(guī)范規(guī)規(guī)定間距，確確定支、托、吊吊架的安裝位位置。管道支支、托、吊架架不得固定在在空心磚墻上上，固定在建建筑結(jié)構上的的管道支、托托、吊架不得得影響結(jié)構的的安全；固定定支架與管道道接觸應緊密密，固定應牢牢靠；滑動支支架應靈活，滑滑托與滑槽兩兩側(cè)間應留有有3～5mm的間隙，縱縱向移動量應應滿足設計要要求；無熱伸伸長管道的吊吊架、吊桿應應垂直安裝；；有熱伸長管管道的吊架、吊吊桿應向熱膨膨脹的反方向向傾斜。2)管道成排安安裝時，直線線部分應互相相平行。曲線線部分：當管管道水平或垂垂直并行時，應應與直線部分分保持等距；；管道水平及及上下并行時時，彎管部分分的曲率半徑徑應一致。管管道安裝順序序應先里后外外，一般小管管讓大管，宜宜將管徑較小小、閥門較多多的管子放在在上層，并考考慮維修的方方便。3)管道穿過墻墻壁和樓板，應應設置金屬或或塑料套管，套套管直徑應較較欲穿管徑大大一個規(guī)格。安安裝在樓板內(nèi)內(nèi)的套管，其其頂部應高出出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)衛(wèi)生間及廚房房內(nèi)的套管，其其頂部應高出出裝飾地面50mm，用防水材材料密封使頂頂面圓滑，底底部應與樓板板底面相平；；安裝在墻壁壁內(nèi)的套管其其兩端與飾面面相平。穿過過樓板的套管管與管道之間間縫隙應用阻阻燃材料和防防水油膏填實實，端面應光光滑。管道的的接口不得設設在套管內(nèi)。4)金屬管道立立管管卡安裝裝：樓層高度度大于5m，每層不得得少于2個；樓層高高度小于或等等于5m，每層必須須安裝1個；管卡安安裝高度，距距地面應為11.5～1.8m。2個以上管卡卡應均勻安裝裝，同一房間間管卡安裝高高度應一致；；管道安裝允允許偏差應符符合規(guī)范的規(guī)規(guī)定。(5)埋地管道道安裝1)埋地鍍鋅鋼鋼管局部被破破壞的鍍鋅表表層及管螺紋紋露出部分的的防腐，可采采用涂鉛油或或防銹漆的方方法；大面積積表面破損則則應調(diào)換管子子或與非鍍鋅鋅鋼管一樣，按按設計的防腐腐級別進行防防腐處理，如如設計要求重重新鍍鋅的應應遵照其要求求執(zhí)行。2)引入管直接接埋入地下時時，應保證埋埋深，一般埋埋深應在冰凍凍線以下20cm，車道下應應設保護鋼導導管；埋地管管道的支座(墩)，必須設置置在堅實老土土上，松土地地基必須夯實實。嚴禁將管管墩澆筑在凍凍土或未經(jīng)處處理的松土上上。3)引入管穿越越基礎孔洞時時，應按規(guī)定定預留好基礎礎沉降量(不少于lOOmmm)，并用黏土土將孔洞空隙隙填實，外抹抹M5水泥砂漿封封嚴。4)在地下埋設設或地溝內(nèi)敷敷設的給水管管道應有2‰一5‰的坡度，坡坡向引入管人人口處。引入入管應裝有泄泄水閥門，一一般泄水閥門門設置在閥門門井或水表井井內(nèi)。5)地溝內(nèi)敷設設的給水管道道，應布置在在載熱管道的的下面，且管管道與地溝側(cè)側(cè)壁與溝底的的凈距不小于于150mm。6)給水引入管管與排水管的的水平凈距不不得小于1m。室內(nèi)給水水與排水管道道平行敷設時時，兩管間最最小水平凈距距為500mmm；交叉敷敷設時，垂直直凈距為1550mm；給給水管道應敷敷設在排水管管上面，如必必須敷設在排排水管下面時時，應加套長長度不小于排排水管徑3倍的套管；；給水管與煤煤氣引入管水水平距離不應應小于1m。7)給水管道穿穿過承重墻或或基礎，管頂頂上部凈空高高度不得小于于建筑物的沉沉降量，一般般不小于lOOmm。用黃泥填填充，M5砂漿抹面。給給水管道由室室外穿人地下下室或地下構構筑物的墻壁壁、頂板處應應裝防水套管管。8)法蘭連接、卡卡箍連接管道道不得埋地安安裝，需安裝裝閥門時必須須砌筑閥門井井。(6)銅管安裝裝1)銅管支架間間距符合規(guī)范范的要求，固固定點及固定定方法參照架架空管道安裝裝。2)管道坡度、布布置原則、穿穿越墻、樓板板作法參照架架空管道安裝裝。3)銅管連接應應采用專用接接頭或焊接，當當管徑小于22mm時宜采用承承插或套管焊焊接，承口應應迎介質(zhì)流向向安裝；當管管徑大于或等等于22mm時宜采用對對口焊接。4)焊接工藝應應符合設計及及相關規(guī)范要要求，外觀色色澤一致、無無銅水流淌及及焊瘤。(7)不銹鋼管管安裝1)不銹鋼管支支架間距符合合規(guī)范的要求求，固定點及及固定方法參參照架空管道道安裝。2)管道坡度、布布置原則、穿穿越墻、樓板板作法參照架架空管道安裝裝。3)型號、規(guī)格格、質(zhì)量必須須符合設計要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。4)氬弧焊焊縫縫表面不得有有發(fā)黑、夾渣渣和鎢的飛濺濺物等缺陷，表表面及熱影響響區(qū)不得有裂裂紋、過燒；；焊縫表面不不得有氣孔、夾夾渣等缺陷。焊焊接完成后應應按設計要求求拋光，色澤澤應與母材基基本一致。(8)鋼塑復合合管安裝鋼塑復合管布置置、安裝參照照鋼管安裝。連連接時兩對接接頭必須對正正，密封面應應干凈無臟污污，密封圈與與管子應緊密密貼合，同一一管段卡箍方方向應一致，螺螺栓朝向也應應一致。(9)塑料管安安裝1)塑料管布置置應遠離載熱熱管道，且應應在其他強度度大的管道安安裝后再安裝裝。2)塑料管道粘粘接用膠水必必須與主材相相配，不得用用其他品種代代替；連接前前必須將接頭頭、管口灰塵塵油膩擦干凈凈，涂抹膠水水應均勻不宜宜過多。膠粘粘劑固化時間間約1minn，因此須注注意在插入后后應有稍長于于1min的定定位時間，待待其固化后才才能松手，一一般3min即可進行下下一接口粘接接。3)聚丙烯管連連接時加熱溫溫度一定要保保持在270～300℃之間，溫度度過低不能熔熔化，易產(chǎn)生生毛刺；溫度度過高易使樹樹脂變質(zhì)，連連接質(zhì)量不良良；熔接連接接管道的結(jié)合合面應有一均均勻的熔接圈圈，不得出現(xiàn)現(xiàn)局部熔瘤或或熔接圈凸凹凹不勻現(xiàn)象。4)塑料管道支支托吊架的布布置同架空管管道安裝，間間距符合規(guī)范范的規(guī)定；塑塑料管采用金金屬管卡作支支架時，管卡卡與塑料管之之間應用塑料帶帶或橡膠作隔隔墊，用力不不宜過大或過過緊。(10)閥門及及水表安裝1)閥門外觀檢檢查合格后，應應根據(jù)規(guī)范的的要求對閥門門進行強度試試驗和嚴密性性試驗。試驗驗合格的閥門門應及時排盡盡內(nèi)部積水，裸裸露金屬面涂涂上防銹油。2)閥門吊裝時時，鋼絲繩應應拴在閥體的的法蘭處，切切勿固定在手手輪或閥桿上上，以防扭曲曲折斷閥桿、手手輪。3)閥門安裝位位置應符合設設計要求。對對安裝有方向向位置要求的的閥門，其進進出口方向應應符合介質(zhì)流流向。各種閥閥門的安裝均均要滿足閥門門特性要求，否否則可能使閥閥門功能失效效。4)閥門應安裝裝在方便維修修、檢查和操操作的地方，如如果裝在難于于接近的地方方或者較高的的地方時，為為了操作方便便，可將閥桿桿水平安裝。閥閥門的傳動或或電動裝置，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向要正確，動動作要靈活，指指示要準確。不不許用杠桿或或其他工具強強行啟閉閥門門。5)安裝螺紋連連接閥門時，為為防止連接時時將閥門的螺螺紋殼體脹裂裂，外螺紋有有效長度一般般應稍短于閥閥門螺紋。不不論何種閥門門均不應埋地地安裝，必須須砌筑閥門井井。6)給水管道上上閥門安裝的的允許偏差應應符合規(guī)范的的規(guī)定。7)水表應安裝裝在便于檢修修、不受曝曬曬、污染和凍凍結(jié)的地方。水水表是耗用水水量的計量裝裝置，為使計計量準確，安安裝螺翼式水水表時，表前前與閥門應有有不小于8倍水表接口口直徑的直線線管段。表外外殼距墻表面面凈距為10～30mm。水表進進水中心標高高按設計要求求，允許偏差差為±10mm。(11)給水配配件安裝1)給水配件安安裝的標高應應符合設計、規(guī)規(guī)范、或設計計指定標準圖圖集的要求。2)安裝不銹鋼鋼、鍍鉻等高高光潔度給水水配件時應使使用扳手(包布)，不得使用用管子鉗，以以保護鍍鉻表表面完好無損損。接口密封封圈安放位置置正確，使用用油麻密封時時，應清除外外露油麻。給給水配件安裝裝應端正、嚴嚴密、牢固、不不漏水。3)連接衛(wèi)生器器具的銅管，彎彎管時彎曲應應均勻，并不不得有凹凸現(xiàn)現(xiàn)象，彎管橢橢圓度應小于于8％。4)給水配件的的開關部分應應靈活可靠、不不呆滯，否則則應調(diào)整閥桿桿壓蓋螺母及及填料。2.1.2.22.消火栓安安裝(1)消火栓安安裝應符合GB5002422002《建筑給水水排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》相關要求求。(2)消防水龍龍帶與水槍和和快速接頭的的綁扎應緊密密牢固，扎好好后應根據(jù)箱箱內(nèi)構造將水水龍帶掛在箱箱內(nèi)托盤或掛掛鉤上，若當當?shù)叵乐鞴芄懿块T對消火火栓安裝尺寸寸及水龍帶安安裝方式有統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定時，應應服從當?shù)叵乐鞴懿块T門的統(tǒng)一規(guī)定定。2.1.2.33.自動噴水水滅火系統(tǒng)安安裝(1)噴灑管道道支架、吊架架的安裝位置置不應妨礙噴噴水效果；管管道支架、吊吊架與噴頭之之問的距離不不宜小于300mm；與末端噴噴頭之間的距距離不宜大于于750mmm；配水支管管上每一直管管段、相鄰兩兩噴頭之間的的管段設置的的吊架均不宜宜少于l個；當噴頭頭之間距離小小于1.8mm時，可隔段段設置吊架，但但吊架的間距距不宜大于3.6m；當管子的的公稱直徑等等于或大于50mm時，每段配配水干管或配配水管設置防防晃支架不應應少于1個；當管道道改變方向時時，應增設防防晃支架；豎豎直安裝的配配水干管應在在其始端和終終端設防晃支支架或采用管管卡固定；管管道布置符合合圖紙要求，其其余參照室內(nèi)內(nèi)給水管道安安裝。(2)噴灑管道道一般要求使使用鍍鋅管卡卡箍式連接；；管徑小于50mm宜用螺紋聯(lián)聯(lián)接，螺紋聯(lián)聯(lián)接的密封填填料應均勻附附著在管道的的螺紋部分；；擰緊螺紋時時，不得將填填料擠入管道道內(nèi)；連接后后，應將連接接處外部清理理干凈。(3)噴灑管道道不同管徑連連接應采用異異徑接頭，彎彎頭處不宜用用補芯，應采采用異徑彎頭頭，當需要采采用補芯時，三三通上最多用用一個，四通通上最多用兩兩個。(4)管道試壓壓按GB5002612005《自動噴水水滅火系統(tǒng)施施工及驗收規(guī)規(guī)范》進行。(5)管網(wǎng)沖洗洗的水流速、流流量應符合規(guī)規(guī)范和設計要要求，并應連連續(xù)進行直至至合格。(6)噴頭安裝裝應在系統(tǒng)試試壓合格、管管路沖洗完畢畢后進行。在在其他管道安安裝完后不易易操作的位置置也可先安裝裝好噴頭；噴噴頭安裝時宜宜采用專用的的彎頭、三通通、使用專用用扳手，嚴禁禁利用噴頭的的框架施擰；；不得對噴頭頭進行拆裝、改改動，嚴禁給給噴頭附加任任何裝飾性涂涂層；噴頭布布置嚴格按設設計和規(guī)范要要求。(7)報警閥組組的安裝應先先安裝水源控控制閥、報警警閥，然后再再進行報警閥閥輔助管道的的連接。其要要求應符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。(8)水力警鈴鈴應安裝在公公共通道或值值班室附近的的外墻上，水水力警鈴和報報警閥的連接接應采用鍍鋅鋅鋼管，其連連接長度要求求為：直徑為為l5mm時≤6m，直徑為20mm≤20m；水力警鈴鈴啟動壓力≥≥0.05MPPa。(9)水流指示示器應豎直安安裝在水平管管道上側(cè)，其其動作方向應應和水流方向向一致；控制制閥的規(guī)格、型型號和安裝位位置均應符合合設計要求。壓壓力開關應豎豎直安裝在通通往水力警鈴鈴的管道上，且且不應拆裝改改動；末端試試水裝置宜安安裝在系統(tǒng)管管網(wǎng)或分區(qū)管管網(wǎng)末端；信信號閥應安裝裝在水流指示示器前的管道道上，與水流流指示器之間間的距離不應應小于3000mm。2.1.2.44.給水設備備安裝(1)水泵安裝裝1)水泵安裝前前基礎混凝土土強度、坐標標、標高、尺尺寸和螺栓孔孔位置必須符符合設計規(guī)定定；施工單位位應反復校核核安裝位置，不不符合要求應應進行修正。2)設備就位找找平應避免用用鐵錘敲擊，應應使用千斤頂頂頂或葫蘆吊吊。初平并固固定好設備后后進行一次灌灌漿。每組墊墊鐵不應多于于三塊，精平平后焊牢。3)立式水泵不不得使用彈簧簧減振器，應應使用隨機附附帶的橡膠減減振墊，且壓壓縮量應一致致。4)水泵進水管管應盡量減少少轉(zhuǎn)彎和接頭頭，偏心大小小頭應保證上上面平齊；管管道重量不得得由設備承載載；泵進出水水口前必須裝裝軟接頭，防防止設備振動動傳遞到管道道上，振松管管道接頭及支支架引發(fā)事故故；安裝偏差差符合規(guī)范的的規(guī)定。5)試車前應先先手動盤車，無無卡阻后才可可通電。試車車時先點動，檢檢查轉(zhuǎn)向是否否正確，轉(zhuǎn)向向正確后再正正式試車。泵泵在起動前入入口閥應全開開，出口閥應應全閉，待起起動后才慢慢慢打開出水閥閥，管網(wǎng)未完完工時應將出出水引到合適適的地方。6)試車時出水水壓力達到要要求后，調(diào)整整(進)出水盤根壓壓蓋，讓盤根根壓蓋處每分分鐘有2～3滴水滴下或或冒出，以利利填料潤滑。7)泵在設計負負載下連續(xù)運運行應不小于于2h，軸承的溫溫升應符合設設備說明書的的規(guī)定。(2)消防水泵泵及供水設施施安裝1)消防水泵和和穩(wěn)壓泵的規(guī)規(guī)格、型號應應符合設計要要求，并應有有產(chǎn)品合格證證和安裝使用用說明書，水水泵基礎按設設計圖紙施工工。消防水泵泵和穩(wěn)壓泵的的安裝，應符符合現(xiàn)行國家家標準GB502231一1998《機械設備備安裝工程施施工及驗收通通用規(guī)范》、GB5002751998《壓縮機、風風機、泵安裝裝工程施工及及驗收規(guī)范》的的有關規(guī)定。消消防水泵的出出水管上應安安裝止回閥、控控制閥和壓力表，并宜安安裝檢查和試試水用的放水水閥門，系統(tǒng)統(tǒng)的總出水管管上還應安裝裝壓力表和泄泄壓閥，安裝裝壓力表時應應加設緩沖裝裝置。壓力表表和緩沖裝置置之間應安裝裝旋塞，壓力力表量程應為為工作壓力的的2～2.5倍。2)吸水管上的的控制閥應在在消防水泵固固定在基礎上上之后再進行行安裝，其直直徑不應小于于消防水泵吸吸水口直徑，且且不應采用沒沒有可靠鎖定定裝置的蝶閥閥；當消防水水泵和消防水水池位于獨立立的兩個基礎礎上且相互為為剛性連接時時，吸水管上上應加設柔性性連接管；吸吸水管水平段段上不應有氣氣囊和漏氣現(xiàn)現(xiàn)象，變徑連連接時，應采采用偏心異徑徑管件并應采采用管頂平接接。吸水管應應加減振器。加加壓泵可不設設減振裝置，但但恒壓泵應加加減振裝置，進進出水口加防防噪聲設施，水水泵出口應加加緩閉式止回回閥。吸水管管上應設過濾濾器，過濾器器安裝在控制制閥后。3)水泵配管安安裝應在水泵泵找平找正、且且穩(wěn)固后進行行。安裝方法法與生活水泵泵安裝基本相相同。4)消防水池、消消防水箱的容容積、安裝位位置應符合設設計要求；消消防水池、消消防水箱的施施工和安裝，應應符合現(xiàn)行國國家標準GBJll41一l990《給水排水構構筑物施工及及驗收規(guī)范》、GB50242--2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。安裝時，消防水箱間的主要通道寬度不應小于1.0m；鋼板消防水箱四周應設檢修通道，其寬度不小于0.7m；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m，設有人孔的消防水池頂，頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應小于0.8m；消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應采用間接排水方式。水箱透氣口必須設置防蚊蠅及小動物進入的網(wǎng)罩。敞口水箱的滿水試驗應靜置24h觀察不滲不漏。5)消防氣壓給給水設備的氣氣壓罐，其容容積、氣壓、水水位及工作壓壓力應符合設設計要求。消消防氣壓給水水設備上的安安全閥、壓力力表、泄水管管、水位指示示器、壓力控控制儀表等的的安裝應符合合產(chǎn)品使用說說明書的要求求。2.1.2.55.防腐、保保溫與防潮(1)防腐材料料的品種及防防腐遍數(shù)應符符合設計及設設計指定的標標準圖集的要要求。1)埋地管道最最低按‘三油兩布’作防腐，暗暗設在管溝內(nèi)內(nèi)的均刷瀝青青漆兩道(給水鑄鐵管管已作防腐的的可不再涂刷刷)。2)明設鍍鋅鋼鋼管、鍍鋅無無縫鋼管涂刷刷銀粉漆一道道(鍍鋅層被破破壞部分及管管道螺紋露出出部分涂刷紅紅丹防銹漆一一道，銀粉兩兩道)。3)明設給水鑄鑄鐵管和不鍍鍍鋅焊接鋼管管涂刷紅丹防防銹漆兩道，銀銀粉面漆兩道道。4)有保溫層和和防潮隔熱層層的管道，應應先作防腐后后再作保溫。給給水鑄鐵管、不不鍍鋅焊接鋼鋼管涂刷紅丹丹防銹漆兩道道，鍍鋅鋼管管鍍鋅層破壞壞部位應補刷刷紅丹防銹漆漆兩道。5)管道刷漆前前，應嚴格按按照施工規(guī)程程清除管道表表面的灰塵、污污垢、銹斑等等雜物，接頭頭處必須在試試壓合格后涂涂刷。6)普通鋼管防防腐前應除去去浮銹，再刷刷底漆，管道道涂刷油漆應應厚度均勻，不不得有脫皮、起起泡、流淌和和漏刷等現(xiàn)象象。(2)保溫應在在試壓合格、防防腐完成后進進行，保溫層層偏差及檢查查方法應符合合規(guī)范要求。1)管道、設備備、容器保溫溫、防潮施工工，應在防腐腐、水壓試驗驗合格后進行行。如需先保保溫或預先做做保溫層，應應在管道連接接處留出環(huán)形形縫，待水壓壓試驗合格后后，再將連接接處保溫。2)保溫施工前前，必須檢查查所用材料的的合格證、試試驗記錄，以以保證保溫材材料品種、規(guī)規(guī)格、性能均均符合設計要要求和有關規(guī)規(guī)定。3)檢查口、人人孔、觀察孔孔、閥門、法法蘭及其他可可拆卸部件的的周圍，在保保溫層施工時時應留孔隙，其其大小以能拆拆卸螺栓為準準。保溫層斷斷面應做成45o，并封閉嚴嚴密。支、托架兩兩側(cè)應留空隙隙，以保證正正?；瑒?。4)保溫結(jié)構層層間粘貼應緊密密、平整、壓壓縫搭接可靠靠，圓弧均勻勻，伸縮縫布布置合理，不不應有環(huán)形斷斷裂現(xiàn)象。采采用成型預制制塊和纏裹材材料時，接縫縫應錯開，嵌嵌縫要飽滿。采采用涂抹法施施工時，不應應有凹凸現(xiàn)象象。(3)防潮層施施工，防潮層應緊緊貼在保溫層層上，不允許許有局部脫落落和鼓包現(xiàn)象象，室外防潮潮層尤其要注注意嚴密不漏漏水，否則將將嚴重影響保保溫效果。.工程質(zhì)量要求求.1.基本要求求(1)給水管道道必須采用與與管材相適應應的管件。生生活給水系統(tǒng)統(tǒng)所涉及的材材料必須達到到飲用水衛(wèi)生生標準。(2)管徑小于于或等于l00mm的鍍鋅鋼鋼管應采用螺螺紋聯(lián)接，套套絲扣時破壞壞的鍍鋅層表表面及外露螺螺紋部分應做做防腐處理；；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管管應采用法蘭蘭或卡套式專專用管件連接接，鍍鋅鋼管管與法蘭的焊焊接處應二次次鍍鋅。(3)給水塑料料管和復合管管可以采用橡橡膠圈接口、粘接接口口、熱熔連接接、專用管件件連接及法蘭蘭連接等形式式。塑料管和和復合管與金金屬管件、閥閥門等的連接接應使用專用用管件連接，不不得在塑料管管上套絲。管道接口應應符合下列規(guī)規(guī)定：1)管道采用粘粘接接口，管管端插入承口口的深度不得得小于表2的規(guī)定。表2公稱直徑／mmm202532405075100125150插入深度／mmm161922263l446169802)熔接連接管管道的結(jié)合面面應有一均勻勻的熔接圈，不不得出現(xiàn)局部部熔瘤或熔接接圈凸凹不勻勻現(xiàn)象。3)采用橡膠圈圈接口的管道道，允許沿曲曲線敷設，每每個接口的最最大偏轉(zhuǎn)角不不得超過2。4)法蘭連接時時襯墊不得凸凸入管內(nèi)，其其外邊緣接近近螺栓孑L為宜。不得得安放雙墊或或偏墊。5)連接法蘭的的螺栓，直徑徑和長度應符符合標準，擰擰緊后，突出出螺母的長度度不應大于螺螺桿直徑的11/2。6)螺紋聯(lián)接管管道安裝后的的管螺紋根部部應有2～3扣的外露螺螺紋，多余的的麻絲應清理理干凈并做防防腐處理。(4)給水鑄鐵鐵管管道應采采用橡膠圈接接口或水泥捻捻口方式進行行連接。承插插口采用水泥泥捻口時，油油麻必須清潔潔、填塞密實實，水泥捻15應密實飽滿滿，其接口面面凹入承口邊邊緣的深度不不得大于2mm。(5)銅管連接接可采用專用用接頭或焊接接，當管徑小小于22mm時宜采用承承插或套管焊焊接，承口應應迎介質(zhì)流向向安裝；當管管徑大于或等等于22mm時宜采用用對口焊接。(6)給水立管管和裝有3個或3個以上配水水點的支管始始端，均應安安裝可拆卸的的連接件。(7)冷、熱水水管道同時安安裝應符合下下列規(guī)定：。1)上、下平行行安裝時熱水水管應在冷水水管上方。2)垂直平行安安裝時熱水管管應在冷水管管左側(cè)。.2.給水管道道及配件安裝裝主控項項目為：(1)室內(nèi)給水水管道的水壓壓試驗必須符符合設計要求求。當設計未未注明時，各各種材質(zhì)的給給水管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗壓力均均為工作壓力力的1.5倍，但但不得小于00.6MPa。檢驗方法：金屬屬及復合管給給水管道系統(tǒng)統(tǒng)在試驗壓力力下觀測10min，壓力降不不應大于0..02MPa，然后降到到工作壓力進進行檢查，應應不滲不漏。塑塑料管給水系系統(tǒng)應在試驗驗壓力下穩(wěn)壓壓lh，壓力降不不得超過0..05MPa，然后在工工作壓力的11.15倍狀狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不不得超過0..03MPa，同時檢查查各連接處不不得滲漏。(2)給水系統(tǒng)統(tǒng)交付使用前前必須進行通通水試驗并做做好記錄。檢驗方方法：觀察和和開啟閥門、水水嘴等放水。(3)生活給水水系統(tǒng)管道在在交付使用前前必須沖洗和和消毒。并經(jīng)經(jīng)有關部門取取樣檢驗，符符合國家標準準GB57749120006《生活飲用用水衛(wèi)生標準準》方可使用用。檢驗方方法：檢查有有關部門提供供的檢測報告告。(4)室內(nèi)直埋埋給水管道(塑料管道和和復合管道除除外)應做防腐處處理。埋地管管道防腐層材材質(zhì)和結(jié)構應應符合設計要要求。檢驗方方法：觀察或或局部解剖檢檢查。一般項項目為：(5)給水引入入管與排水排排出管的水平平凈距不得小小于1m。室內(nèi)給水水與排水管道道平行敷設時時，兩管間的的最小水平凈凈距不得小于于0.5m；交叉鋪設設時，垂直凈凈距不得小于于0.15m。給水管應應鋪在排水管管上面，若給給水管必須鋪鋪在排水管的的下面時，給給水管應加套套管，其長度度不得小于排排水管管徑的的3倍。檢驗方方法：尺量檢檢查。(6)管道及管管件焊接的焊焊縫表面質(zhì)量量應符合下列列要求：1)焊縫外形尺尺寸應符合圖圖紙和工藝文文件的規(guī)定，焊焊縫高度不得得低于母材表表面，焊縫與與母材應圓滑滑過渡。2)焊縫及熱影影響區(qū)表面應應無裂紋、未未熔合、未焊焊透、夾渣、弧弧坑和氣孔等等缺陷。檢驗方方法：觀察檢檢查。(7)給水水平平管道應有2‰～5‰的坡度坡向向泄水裝置。檢驗方方法：水平尺尺和尺量檢查查。(8)給水管道道和閥門安裝裝的允許偏差差應符合表33的規(guī)定。表3管道和和閥門安裝的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法1水平管道縱橫方方向彎曲鋼管每米全長25m以上上1≤25用水平尺、直尺尺、拉線和尺尺量檢查塑料管復合管每米全長25m以上上1≤25鑄鐵管每米全長25m以上上1≤252立管垂直度鋼管每米5m以上3≤8吊線和尺量檢查查塑料管復合管每米5m以上2≤8鑄鐵管每米5m以上3≤103成排管段和成排排閥門在同一平面上間間距3尺量檢查(9)管道的支支、吊架安裝裝應平整牢固固，其間距應應符合表4、表5、表6檢驗方法：觀察察、尺量及手手扳檢查。表4鋼鋼管管道支架架的最大間距距公稱直徑／mmm1520253240507080100125150200250300支架最大間距／m保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.5ll12表5塑料管管及復合管管管道支架的最最大間距管徑／mm1416182025324050637590110最大間/m立管0.60.70.80.91.O1.11.31.41.52.02.22.4水平管冷水管0.40.50.50.60.70.80.91.O1.11.21.351.55熱水管0.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8——表6銅銅管管道支架架的最大間距公稱稱直徑／mmm1520253240506580100125150200支架的最大間距距／m垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03．O3.53.5(10)水表應應安裝在便于于檢修、不受受曝曬、污染染和凍結(jié)的地地方。安裝螺螺翼式水表，表表前與閥門應應有不小于8倍水表接口口直徑的直線線管段。表外外殼距墻表面面凈距為10～30mm；水表進進水口中心標標高按設計要要求，允許偏偏差為±10mm。檢驗方方法：觀察和和尺量檢查。.3.室內(nèi)消火火栓系統(tǒng)安裝裝主控項項目為：(1)室內(nèi)消火火栓系統(tǒng)安裝裝完成后應取取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓栓和首層取兩兩處消火栓做試射試驗驗，達到設計計要求為合格格。檢驗方法：：實地試射檢檢查。一般項目為為：(2)安裝消火火栓水龍帶，水水龍帶與水槍槍和快速接頭頭綁扎好后，應應根據(jù)箱內(nèi)構構造將水龍帶帶掛放在箱內(nèi)內(nèi)的掛釘、托托盤或支架上上。檢驗方法：：觀察檢查。(3)箱式消火火栓的安裝應應符合下列規(guī)規(guī)定(1)栓口口應朝外，并并不應安裝在在門軸側(cè)。(2)栓口口中心距地面面為1.1m，允許偏差±20mm。(3)閥門門中心距箱側(cè)側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)內(nèi)表面為l00mm，允許偏差±5mm。(4)消火栓箱箱體安裝的垂垂直度允許偏偏差為3mm。檢驗方法：：觀察和尺量量檢查。.4.自動噴水水滅火系統(tǒng)安安裝(1)材料質(zhì)量量要求1)噴頭的現(xiàn)場場檢驗應符合合下列要求。噴噴頭的商標、型型號、公稱動動作溫度、響響應時間指數(shù)數(shù)(RTI)、制造廠及及生產(chǎn)日期等等標志應齊全全；噴頭的型型號、規(guī)格等等應符合設計計要求；噴頭頭外觀應無加加工缺陷和機機械損傷；噴噴頭螺紋密封封面應無傷痕痕、毛刺、缺缺絲或斷絲現(xiàn)現(xiàn)象；閉式噴噴頭應進行密密封性能試驗驗，以無滲漏漏、無損傷為為合格。試驗驗數(shù)量宜從每每批中抽查1％，但不得得少于5只，試驗壓壓力應為3..0MPa；保壓時間間不得少于3min。當2只及2只以上不合合格時。不得得使用該批噴噴頭。當僅有有l(wèi)只不合格時時，應再抽查查2％，但不得少少于10只，并重新新進行密封性性能試驗；當當仍有不合格格時，亦不得得使用該批噴噴頭。2)閥門及其附附件的現(xiàn)場檢檢驗應符合下下列要求。閥閥門的商標、型型號、規(guī)格等等標志應齊全全，閥門的型型號、規(guī)格應應符合設計要要求；閥門及及其附件應配配備齊全，不不得有加工缺缺陷和機械損損傷；報警閥閥除應有商標標、型號、規(guī)規(guī)格等標志外外，尚應有水水流方向的永永久性標志；；報警閥和控控制閥的閥瓣瓣及操作機構構應動作靈活活、無卡澀現(xiàn)現(xiàn)象，閥體內(nèi)內(nèi)應清潔、無無異物堵塞；；水力警鈴的的鈴錘應轉(zhuǎn)動動靈活、無阻阻滯現(xiàn)象；傳傳動軸密封性性能好，不得得有滲漏水現(xiàn)現(xiàn)象。報警閥閥應進行滲漏漏試驗。試驗驗壓力應為額額定工作壓力力的2倍，保壓時時間不應小于于5min。閥瓣處應應無滲漏。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查及及在專用試驗驗裝置上測試試，主要測試試設備有試壓壓泵、壓力表表、秒表。3)壓力開關、水水流指示器、自自動排氣閥、減減壓閥、泄壓壓閥、多功能能水泵控制閥閥、止回閥、信信號閥、水泵泵接合器及水水位、氣壓、閥閥門限位等自自動監(jiān)測裝置置應有清晰的的銘牌、安全全操作指示標標志和產(chǎn)品說說明書；水流流指示器、水水泵接合器、減減壓閥、止回回閥、過濾器器、泄壓閥、多多功能水泵控控制閥尚應有有水流方向的的永久性標志志；安裝前應應進行主要功功能檢查。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察察檢查及在專專用試驗裝置置上測試，主主要測試設備備有試壓泵、壓壓力表、秒表表。4)噴頭、報警警閥組件、壓壓力開關、水水流指示器、消消防水泵、水水泵接合器等等系統(tǒng)主要組組件，應經(jīng)國國家消防產(chǎn)品品質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗中心檢測測合格；穩(wěn)壓壓泵、自動排排氣閥、信號號閥、多功能能水泵控制閥閥、止回閥、泄泄壓閥、減壓壓閥、蝶閥、閘閘閥、壓力表表等，應經(jīng)相相應國家產(chǎn)品品質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗中心檢測測合格。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：檢查相關資資料。(2)．管網(wǎng)及及系統(tǒng)組件安安裝1)管網(wǎng)安裝。主主控項目為：：=1\*GB3①管網(wǎng)采用鋼管管時，其材質(zhì)質(zhì)應符合現(xiàn)行行國家標準GB／T81663--19999《輸送流體體用無縫鋼管管》、GB／T30991--20001《低壓流體體輸送用焊接接鋼管》的要要求。當使用用銅管、不銹銹鋼管等其他他管材時，應應符合相應技技術標準的要要求。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：查驗材材料質(zhì)量合格格證明文件、性性能檢測報告告，尺量、觀觀察檢查。=2\*GB3②管道連接后不不應減小過水水橫斷面面積積。熱鍍鋅鋼鋼管安裝應采采用螺紋、溝溝槽式管件或或法蘭連接。檢查數(shù)數(shù)量：抽查20％，且不得得少于5處。檢查方方法：觀察檢檢查。=3\*GB3③管網(wǎng)安裝前應應校直管道，并并清除管道內(nèi)內(nèi)部的雜物；；在具有腐蝕蝕性的場所，安安裝前應按設設計要求對管管道、管件等等進行防腐處處理；安裝時時應隨時清除除管道內(nèi)部的的雜物。檢查數(shù)數(shù)量：抽查20％，且不得得少于5處。檢查方方法：觀察檢檢查和用水平平尺檢查。=4\*GB3④溝槽式管件連連接應符合下下列要求。選用的溝槽式管管件應符合CJ／Tl566-20011《溝槽式管管接頭》的要要求，其材質(zhì)質(zhì)應為球墨鑄鑄鐵，并符合合現(xiàn)行國家標標準GB／Tl3448—1988《球墨鑄鐵鐵件》的要求求；橡膠密封封圈的材質(zhì)應應為EPDN(三元乙丙膠)，并符合IS066182—12《金屬管道道系統(tǒng)快速管管接頭的性能能要求和試驗驗方法》的要要求；溝槽式式管件連接時時，其管道連連接溝槽和開開孔應用專用用滾槽機和開開孔機加工，并并應做防腐處處理；連接前前應檢查溝槽槽和孔洞尺寸寸，加工質(zhì)量量應符合技術術要求；溝槽槽、孔洞處不不得有毛刺、破破損性裂紋和和臟物；橡膠膠密封圈應無無破損和變形形；溝槽式管管件的凸邊應應卡進溝槽后后再緊固螺栓栓，兩邊應同同時緊固，緊緊固時發(fā)現(xiàn)橡橡膠圈起皺應應更換新橡膠膠圈；機械三三通連接時，應應檢查機械三三通與孔洞的的間隙，各部部位應均勻，然然后再緊固到到位；機械三三通開孔間距距不應小于500mm，機械四通通開孔間距不不應小于1000mmm；機械三通通、機械四通通連接時支管管的口徑應滿足GB5002612005的相關規(guī)定定。配水干管管(立管)與配水管(水平管)連接，應采采用溝槽式管管件，不應采采用機械三通通。埋地的溝溝槽式管件的的螺栓、螺帽帽應做防腐處處理。水泵房房內(nèi)的埋地管管道連接應采采用撓性接頭頭。=5\*GB3⑤螺紋聯(lián)接應符符合下列要求求：管道宜采用機械械切割，切割割面不得有飛飛邊、毛刺；；管道螺紋密密封面應符合合現(xiàn)行國家標標準GB／Tl966--20003《普通螺紋紋基本尺寸要要求》、GB／Tl97《普通螺紋紋公差》、GB／Tl4114—2003《普通螺紋紋管路系列》的的有關規(guī)定。當當管道變徑時時，宜采用異異徑接頭；在在管道彎頭處處不宜采用補補芯，當需要要采用補芯時時，三通上可可用1個，四通上上不應超過2個；公稱直直徑大于50mm的管道不宜宜采用活接頭頭。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查。=6\*GB3⑥法蘭連接可采采用焊接法蘭蘭或螺紋法蘭蘭。焊接法蘭蘭焊接處應做做防腐處理，并并宜重新鍍鋅鋅后再連接。焊焊接應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準GB5002351997《工業(yè)金屬屬管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》、GB5002361998《現(xiàn)場設備備、工業(yè)管道道焊接工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》的有關關規(guī)定。螺紋紋法蘭連接應應預測對接位位置，清除外外露密封填料料后再緊固、連連接。檢查數(shù)量：：抽查20％，且不得得少于5處。檢查方方法：觀察檢檢查。一般項目為為：=7\*GB3⑦管道支架、吊吊架、防晃支支架的安裝應應符合下列要要求。管道應固定牢固固；管道支架架或吊架之間間的距離不應應大于表7的規(guī)定；管管道支架、吊吊架、防晃支支架的型式、材材質(zhì)、加工尺尺寸及焊接質(zhì)質(zhì)量等，應符符合設計要求求和國家現(xiàn)行行有關標準的的規(guī)定；管道道支架、吊架架的安裝位置置不應妨礙噴噴頭的噴水效效果；管道支支架、吊架與與噴頭之間的的距離不宜小小于300mm；與末端噴噴頭之間的距距離不宜大于于750mm；配水支支管上每一直直管段、相鄰鄰兩噴頭之間間的管段設置置的吊架均不不宜少于l個，吊架的的問距不宜大大于3.6m。檢查數(shù)數(shù)量：抽查20％，且不得得少于5處。檢查方方法：觀察檢檢查和尺量檢檢查。表7管管道支架或吊吊架之間的距距離公稱直徑／mmm253240507080100125150200250300距離／m3.54.O4.55.06.06.06.57.08.09.511.012=8\*GB3⑧管道的安裝位位置應符合設設計要求。當當設計無要求求時，管道的的中心線與梁梁、柱、樓板板等的最小距距離應符合表表8的規(guī)定。表8管道道的中心線與與梁、柱、樓樓板等的最小小距離公稱直徑／mmm253240507080100125150200間距／m4040506070801001251502002)噴頭安裝。=1\*GB3①噴頭安裝應在在系統(tǒng)試壓、沖沖洗合格后進進行。安裝時時不得對噴頭頭進行拆裝、改改動，并嚴禁禁給噴頭附加加任何裝飾性性涂層。噴頭頭安裝應使用用專用扳手，嚴嚴禁利用噴頭頭的框架施擰擰；噴頭的框框架、濺水盤盤產(chǎn)生變形或或釋放原件損損傷時，應采采用規(guī)格、型型號相同的噴噴頭更換。當當噴頭的公稱稱直徑小于10mm時，應在在配水干管上上安裝過濾器器。安裝在易易受機械損傷傷處的噴頭，應應加設噴頭防防護罩。噴頭頭安裝時，濺濺水盤與吊頂頂、門、窗、洞洞口或障礙物的的距離應符合合設計要求。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。、檢查方法：：尺量檢查。=2\*GB3②當噴頭濺水盤盤高于附近梁梁底或高于寬寬度小于1..2m的通風管道道、排管、橋橋架腹面時，噴噴頭濺水盤高高于梁底、通通風管道、排排管、橋架腹腹面的最大垂垂直距離應符符合GB5002612005《自動噴水水滅火系統(tǒng)施施工及驗收規(guī)規(guī)范》第5．2．8條的規(guī)定。當當梁、通風管管道、排管、橋橋架寬度大于于1.2m時，增設的的噴頭應安裝裝在其腹面以以下部位。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查。=3\*GB3③當噴頭安裝在在不到頂?shù)母舾魯喔浇鼤r，噴噴頭與隔斷的的水平距離和和最小垂直距距離應符合GB5002612005《自動噴水水滅火系統(tǒng)施施工及驗收規(guī)規(guī)范》第5．2．10條的規(guī)定。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量量檢查。3)報警閥組組安裝主控項項目為：=1\*GB3①報警閥組的安安裝應在供水水管網(wǎng)試壓、沖沖洗合格后進進行。安裝時時應先安裝水水源控制閥、報報警閥，然后后進行報警閥閥輔助管道的的連接。水源源控制閥、報報警閥與配水水干管的連接接，應使水流流方向一致。報報警閥組安裝裝的位置應符符合設計要求求；當設計無無要求時，報報警閥組應安安裝在便于操操作的明顯位位置，距室內(nèi)內(nèi)地面高度宜宜為1.2m，兩側(cè)與墻墻的距離不應應小于0．5m，正面與墻墻的距離不應應小于1.22m，報警閥組組凸出部位之之間的距離不不應小于0..5m。安裝報警警閥組的室內(nèi)內(nèi)地面應有排排水設施。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：檢查系系統(tǒng)試壓、沖沖洗記錄表，觀觀察檢查和尺尺量檢查。=2\*GB3②報警閥組附件件的安裝應符符合下列要求求：a壓力表應安安裝在報警閥閥上便于觀測測的位置。bb排水管和試試驗閥應安裝裝在便于操作作的位置。cc水源控制閥閥安裝應便于于操作，且應應有明顯開閉閉標志和可靠靠的鎖定設施施。d在報警閥與與管網(wǎng)之間的的供水干管上上，應安裝由由控制閥、檢檢測供水壓力力、流量用的的儀表及排水水管道組成的的系統(tǒng)流量壓壓力檢測裝置置，其過水能能力應與系統(tǒng)統(tǒng)過水能力一一致；干式報報警閥組、雨雨淋報警閥組組應安裝檢測測時水流不進進入系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)的信號控制制閥門。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：觀察檢檢查。=3\*GB3③濕式報警閥組組的安裝應符符合下列要求求：a應使報警閥閥前后的管道道中能順利充充滿水；壓力力波動時，水水力警鈴不應應發(fā)生誤報警警。b報警水流通通路上的過濾濾器應安裝在在延遲器前，且且便于排渣操操作的位置。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：觀察檢檢查和開啟閥閥門以小于一一個噴頭的流流量放水。=4\*GB3④干式報警閥組組的安裝應符符合下列要求求：a應安裝在不不發(fā)生冰凍的的場所。b安裝完成后后，應向報警警閥氣室注入入高度為50～lOOmm的清水。c充氣連接管管接口應在報報警閥氣室充充注水位以上上部位，且充充氣連接管的的直徑不應小小于l5mm；止回閥、截截止閥應安裝裝在充氣連接接管上。d氣源設備的的安裝應符合合設計要求和和國家現(xiàn)行有有關標準的規(guī)規(guī)定。e安全排氣閥閥應安裝在氣氣源與報警閥閥之間，且應應靠近報警閥閥。f加速器應安安裝在靠近報報警閥的位置置，且應有防防止水進入加加速器的措施施。g低氣壓預報報警裝置應安安裝在配水干干管一側(cè)。hh下列部位應應安裝壓力表表：報警閥充充水一側(cè)和充充氣一側(cè)、空空氣壓縮機的的氣泵和儲氣氣罐上、加速速器上。i管網(wǎng)充氣壓壓力應符合設設計要求。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查和和尺量檢查。=5\*GB3⑤雨淋閥組的安安裝應符合下下列要求：aa雨淋閥組可可采用電動開開啟、傳動管管開啟或手動動開啟，開啟啟控制裝置的的安裝應安全全可靠。水傳傳動管的安裝裝應符合濕式式系統(tǒng)有關要要求。b預作用系統(tǒng)統(tǒng)雨淋閥組后后的管道若需需充氣，其安安裝應按于式式報警閥組有有關要求進行行。c雨淋閥組的的觀測儀表和和操作閥門的的安裝位置應應符合設計要要求，并應便便于觀察和操操作。d雨淋閥組手手動開啟裝置置的安裝位置置應符合設計計要求，且在在發(fā)生火災時時應能安全開開啟和便于操操作。e壓力表應安安裝在雨淋閥閥的水源一側(cè)側(cè)。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：對照圖紙觀觀察檢查和開開啟閥門檢查查。4)其他組件安安裝。主控項目為為：=1\*GB3①水流指示器的的安裝應符合合下列要求：：a水流指示器器的安裝應在在管道試壓和和沖洗合格后后進行，水流流指示器的規(guī)規(guī)格、型號應應符合設計要要求。b水流指示器器應使電器元元件部位豎直直安裝在水平平管道上側(cè)，其其動作方向應應和水流方向向一致；安裝裝后的水流指指示器漿片、膜膜片應動作靈靈活，不應與與管壁發(fā)生碰碰擦。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：對照圖紙觀觀察檢查和檢檢查管道試壓壓和沖洗記錄錄，開啟閥門門放水檢查。=2\*GB3②控制閥的規(guī)格格、型號和安安裝位置均應應符合設計要要求；安裝方方向應正確，控控制閥內(nèi)應清清潔、無堵塞塞、無滲漏；；主要控制閥閥應加設啟閉閉標志；隱蔽蔽處的控制閥閥應在明顯處處設有指示其其位置的標志志。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查。=3\*GB3③壓力開關應豎豎直安裝在通通往水力警鈴鈴的管道上，且且不應在安裝裝中拆裝改動動。管網(wǎng)上的的壓力控制裝裝置的安裝應應符合設計要要求。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查。=4\*GB3④水力警鈴應安安裝在公共通通道或值班室室附近的外墻墻上，且應安安裝檢修、測測試用的閥門門。水力警鈴鈴和報警閥的的連接應采用用熱鍍鋅鋼管管，當鍍鋅鋼鋼管的公稱直直徑為20mm時，其長度度不宜大于20m；安裝后的的水力警鈴啟啟動時，警鈴鈴聲強度應不不小于70dB。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：觀察檢檢查、尺量檢檢查和開啟閥閥門放水，水水力警鈴啟動動后檢查壓力力表的數(shù)值。⑤末端試水裝置置和試水閥的的安裝位置應應便于檢查、試試驗，并應有有相應排水能能力的排水設設施。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：觀察檢檢查。一般項目為：：⑥信號閥應安裝裝在水流指示示器前的管道道上，與水流流指示器之間間的距離不宜宜小于300mm。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：觀察檢檢查尺量檢查查。⑦排氣閥的安裝裝應在系統(tǒng)管管網(wǎng)試壓和沖沖洗合格后進進行，排氣閥閥應安裝在配配水干管頂部部、配水管的的末端，且應應確保無滲漏漏。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：觀察檢檢查和檢查管管道試壓及沖沖洗記錄。⑧減壓閥的安裝裝應符合下列列要求：a減壓閥水流流方向應與供供水管網(wǎng)水流流方向一致。b應在進水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。c可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應向上。d比例式減壓閥宜垂直安裝；當水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。e安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查。⑨多功能水泵控控制閥的安裝裝應符合下列列要求：a安裝應在供供水管網(wǎng)試壓壓、沖洗合格格后進行。bb在安裝前應應檢查：其規(guī)規(guī)格型號應與與設計相符；；主閥各部件件應完好；緊緊固件應齊全全，無松動；；各連接管路路應完好，接接頭緊固；外外觀應無機械械損傷，并應應清除閥內(nèi)異異物。c水流方向應應與供水管網(wǎng)網(wǎng)水流方向一一致。d出口安裝其其他控制閥時時應保持一定定間距，以便便于維修和管管理。e宜水平安裝裝，且閥蓋向向上。f安裝自身不不帶壓力表的的多功能水泵泵控制閥時，應應在其前后相相鄰部位安裝裝壓力表。gg進口端不宜宜安裝柔性接接頭。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：檢查管道試試壓和沖洗記記錄；對照圖圖紙觀察檢查查和手扳檢查查。⑩倒流防止器的的安裝應符合合下列要求：：a應在管道沖沖洗合格以后后進行。b不應在倒流流防止器的進進口前安裝過過濾器或者使使用帶過濾器器的倒流防止止器。c宜安裝在水水平位置，當當豎直安裝時時，排水口應應配備專用彎彎頭。倒流防防止器宜安裝裝在便于調(diào)試試和維護的位位置。d倒流防止器器兩端應分別別安裝閘閥，而而且至少有一一端應安裝撓撓性接。e倒流防止器器上的泄水閥閥不宜反向安安裝，泄水閥閥應采取間接接排水方式，其其排水管不應應直接與排水水管(溝)連接。f安裝完畢后后，首次啟動動使用時，應應關閉出水閘閘閥，緩慢打打開進水閘閥閥，待閥腔充充滿水后，緩緩慢打開出水水閘閥。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢查方法：觀察察檢查，(3)系統(tǒng)試壓壓和沖洗1)管網(wǎng)安裝完完畢后，2)水壓試驗。主控項目為：檢查管道試壓和和沖洗記錄。應應對其進行強強度試驗、嚴嚴密性試驗和和沖洗。①當系統(tǒng)設計工工作壓力等于于或小于1..0MPa時，水壓強強度試驗壓力力應為設計工工作壓力的11.5倍，并并不應低于11.4MPa；當系統(tǒng)設設計工作壓力力大于1.00MPa時，水壓強強度試驗壓力力應為該工作作壓力加0..4MPa。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：觀察檢檢查。②水壓強度試驗驗的測試點應應設在系統(tǒng)管管網(wǎng)的最低點點。對管網(wǎng)注注水時，應將將管網(wǎng)內(nèi)的空空氣排凈，并并應緩慢升壓壓；達到試驗驗壓力后，穩(wěn)穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應應無泄漏、無無變形，且壓壓力降不應大大于0.055MPa。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：觀察檢檢查。③水壓嚴密性試試驗應在水壓壓強度試驗和和管網(wǎng)沖洗合合格后進行。試試驗壓力應為為設計工作壓壓力，穩(wěn)壓24h應無泄漏。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查。一般項目為為：④水壓試驗時環(huán)環(huán)境溫度不宜宜低于5℃，當?shù)陀?℃時，水壓試試驗應采取防防凍措施。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：用溫度計檢檢查。⑤自動噴水滅火火系統(tǒng)的水源源干管、進戶戶管和室內(nèi)埋埋地管道，應應在回填前單單獨或與系統(tǒng)統(tǒng)一起進行水水壓強度試驗驗和水壓嚴密密性試驗。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察和檢查查水壓強度試試驗及水壓嚴嚴密性試驗記記錄。3)氣壓試驗主控項目為為：①氣壓嚴密性試試驗壓力應為為0.28MPPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不不應大于0..01MPa。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查。一般項目為為：②氣壓試驗的介介質(zhì)宜采用空空氣或氮氣。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查。4)沖洗主控項目為為：①管網(wǎng)沖洗的水水流流速、流流量不應小于于系統(tǒng)設計的的水流流速、流流量；管網(wǎng)沖沖洗宜分區(qū)、分分段進行；水水平管網(wǎng)沖洗洗時，其排水水管位置應低低于配水支管管；管網(wǎng)沖洗洗的水流方向向應與滅火時時管網(wǎng)的水流流方向一致；；管網(wǎng)沖洗應應連續(xù)進行。當當出口處水的的顏色、透明明度與人口處處水的顏色、透透明度基本一一致時，沖洗洗方可結(jié)束。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查、使使用流量計和和觀察檢查。一般項目為為：②管網(wǎng)沖洗宜設設臨時專用排排水管道，其其排放應暢通通和安全；排排水管道的截截面面積不得得小于被沖洗洗管道截面面面積的60％；管網(wǎng)的的地上管道與與地下管道連連接前，應在在配水干管底底部加設堵頭頭后，對地下下管道進行沖沖洗；管網(wǎng)沖沖洗結(jié)束后，應應將管網(wǎng)內(nèi)的的水排除干凈凈，必要時可可采用壓縮空空氣吹干。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查和和尺量、試水水檢查。.5.給水設備備安裝(1)生活給水水設備安裝主控項目為為：1)水泵就位前前的基礎混凝凝土強度、坐坐標、標高、尺尺寸和螺栓孔孔位置必須符符合設計規(guī)定定。檢驗方法：對照照圖紙用儀器器和尺量檢查查。2)水泵試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的軸承溫升升必須符合設設備說明書的的規(guī)定。檢驗方法法：溫度計實實測檢查。3)敞口水箱的的滿水試驗和和密閉水箱(罐)的水壓試驗驗必須符合設設計與GB500242—2002的規(guī)定。檢驗方法法：滿水試驗驗靜置24h觀察，不滲滲不漏；水壓壓試驗在試驗驗壓力下10min壓力不降，不不滲不漏。一般項項目為：4)水箱支架或或底座安裝，其其尺寸及位置置應符合設計計規(guī)定，埋設設平整牢固。檢驗方方法：對照圖圖紙，尺量檢檢查。5)水箱溢流流管和泄放管管應設置在排排水地點附近近但不得與排排水管直接連連接。檢驗方方法：觀察檢檢查。6)立式水泵泵的減振裝置置不應采用彈彈簧減振器。檢驗方方法：觀察檢檢查。7)室內(nèi)給水設設備安裝的允允許偏差應符符合表9的規(guī)定。表9室內(nèi)給水水設備安裝的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差／mmm檢驗方法l靜置設備坐標15經(jīng)緯儀或拉線、尺尺量標高±5用水準儀、拉線線和尺量檢查查垂直度(每米))5吊線和尺量檢查查2離心式水泵立式泵體垂直度度(每米)0.1水平尺和塞尺檢檢查臥式泵體水平度度(每米)0.1水平尺和塞尺檢檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂垂直的四個位位置上用水準準儀、百分表表或測微螺釘釘和塞尺檢查查徑向位移0.18)管道及設備備保溫層的厚厚度和平整度度的允許偏差差應符合表110的規(guī)定。表10管道及設備備保溫的允許許偏差和檢驗驗方法項次項目允許偏差／mmm檢驗方法l厚度+0.1δ—0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查涂抹10注6為保溫層厚厚度。(2)消防供水水設施安裝消防水泵、消防防水箱、消防防水池、消防防氣壓給水設設備、消防水水泵接合器等等供水設施及及其附屬管道道的安裝，應應清除其內(nèi)部部污垢和雜物物。安裝中斷斷時，其敞口口處應封閉。消消防供水設施施應采取安全全可靠的防護護措施，其安安裝位置應便便于日常操作作和維護管理理。消防供水水管直接與市市政供水管、生生活供水管連連接時，連接接處應安裝倒倒流防止器。供供水設施安裝裝時，環(huán)境溫溫度不應低于于5℃，當環(huán)境溫溫度低于5℃時，應采取取防凍措施。1)消防水泵安安裝主控項目為為：①消防水泵的規(guī)規(guī)格、型號應應符合設計要要求，并應有有產(chǎn)品合格證證和安裝使用用說明書。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：對照圖紙觀觀察檢查。②消防水泵的安安裝，應符合合現(xiàn)行國家標標準GB5002311998《機械設備備安裝工程施施工及驗收通用規(guī)范》、GB50275--1998《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：尺量和觀察察檢查。③吸水管及其附附件的安裝應應符合下列要要求：a吸水管上應應設過濾器，并并應安裝在控控制閥后。bb吸水管上的的控制閥應在在消防水泵固固定于基礎上上之后再進行行安裝，其直直徑不應小于于消防水泵吸吸水口直徑，且且不應采用沒沒有可靠鎖定定裝置的蝶閥閥，蝶閥應采采用溝槽式或或法蘭式蝶閥閥。c當消防水泵泵和消防水池池位于獨立的的兩個基礎上上且相互為剛剛性連接時，吸吸水管上應加加設柔性連接接管。d吸水管水平平管段上不應應有氣囊和漏漏氣現(xiàn)象。變變徑連接時，應應采用偏心異異徑管件并應應采用管頂平平接。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。。檢查方法：：觀察檢查。④消防水泵的出出水管上應安安裝止回閥、控控制閥和壓力力表，或安裝裝控制閥、多多功能水泵控控制閥和壓力力表；系統(tǒng)的的總出水管上上還應安裝壓壓力表和泄壓壓閥；安裝壓壓力表時應加加設緩沖裝置置。壓力表和和緩沖裝置之之間應安裝旋旋塞；壓力表表量程應為工工作壓力的2～2.5倍。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查。2)消防水水箱安裝和消消防水池施工工主控項目為為：①消防水池、消消防水箱的施施工和安裝，應應符合現(xiàn)行國國家標準GBJll41—1990《給水排水水構筑物施工工及驗收規(guī)范范》、GB5002422002《建筑給水水排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》的有關規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：尺量和觀察察檢查。②鋼筋混凝土消消防水池或消消防水箱的進進水管、出水水管應加設防防水套管，對對有振動的管管道應加設柔柔性接頭。組組合式消防水水池或消防水水箱的進水管管、出水管接接頭宜采用法法蘭連接，采采用其他連接接時應做防銹銹處理。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢查方法：：觀察檢查。一般項目為為：③消防水箱、消消防水池的容容積、安裝位位置應符合設設計要求。安安裝時，池(箱)外壁與建筑筑本體結(jié)構墻墻面或其他池池壁之間的凈凈距，應滿足足施工或裝配配的需要。無無管道的側(cè)面面，凈距不宜宜小于0.77m；安裝有管管道的側(cè)面，凈凈距不宜小于于1.0m，且管道外外壁與建筑本本體墻面之間間的通道寬度度不宜小于00.6m；設有人孔孔的池頂，頂頂板面與上面面建筑本體板板底的凈空不不應小于0..8m；消防水池池、消防水箱箱的溢流管、泄泄水管不得與與生產(chǎn)或生活活用水的排水水系統(tǒng)直接相相連，應采用用間接排水方方式。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：對照圖圖紙，尺量檢檢查，觀察檢檢查。3)消防防氣壓給水設設備和穩(wěn)壓泵泵安裝主控項項目為：①消防氣壓給水水設備的氣壓壓罐，其