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地面與樓面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(3)工程建設(shè)監(jiān)理有有限公司地面與樓面工程程施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則則一、地面與樓面面工程施工工工序及質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)地面與樓面工工程是建筑的的一個(gè)分部,根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求標(biāo)準(zhǔn)可含地地面地基層,整整體樓面及地地面,板塊樓樓面及地面,木木質(zhì)地板樓面面及地面四類類分項(xiàng)工程。1.地面基層工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)保證項(xiàng)目項(xiàng)目1基土必須均勻密密實(shí),填料的的土質(zhì),干土土質(zhì)量密度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。2墊層,構(gòu)造層(保保溫層,防水水,防潮層,找找平層,結(jié)合合層)的材質(zhì)質(zhì),強(qiáng)度(配配合比)。密密實(shí)度等必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。3防水(潮)層必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和地下下防水工程有有關(guān)規(guī)定,并并與墻體,地地漏,管道,門門口處結(jié)合嚴(yán)嚴(yán)密,無滲漏漏。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)基土墊層找平層(結(jié)合層層)土砂,砂石碎磚碎卵石灰土三合土爐渣砼毛地板面層用瀝青瑪蹄脂作作結(jié)合層,鋪鋪設(shè)地漆布,拼拼花木地板,板板塊,硬質(zhì)纖纖維板面層用水泥砂漿作結(jié)結(jié)合層,鋪設(shè)設(shè)板塊面層及及防水層用膠粘劑做結(jié)合合層鋪設(shè)拼花花木板,塑料料板,硬制纖纖維板面層地漆布、拼花木木板其他種類1表面平整度151510353332標(biāo)高0,-50±20±10±5±8±5±8±43坡度不大于房間相應(yīng)應(yīng)尺寸的2/10000,且不大于304厚度在個(gè)別地方不大大于設(shè)計(jì)厚度度的1/102,整體樓面,,地面工程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)保證項(xiàng)目項(xiàng)目1各種面層的材質(zhì)質(zhì),強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定.2面層與基層的結(jié)結(jié)合必須牢固固無空鼓(空空鼓面積不大大于400CMM2,無裂紋,且且在一個(gè)檢查查范圍內(nèi)不多多與2處者,可不不計(jì)。)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格格優(yōu)良基本項(xiàng)目1表面細(xì)石砼,砼,鋼鋼屑水泥和菱菱苦土面層表面密實(shí)壓光;;無明顯裂紋紋、脫皮、麻麻面和起砂等等缺陷。表面密實(shí)壓光;;無裂紋、脫脫皮、麻面和和起砂等缺陷陷。水泥砂漿面層表面無明顯脫皮皮和起沙等缺缺陷;局部雖雖有少數(shù)細(xì)小小收縮裂紋和和輕微麻面,但但其面積不大大于800CMM2,且在一個(gè)個(gè)檢查范圍內(nèi)內(nèi)不多于2處。表面潔凈,無裂裂紋、脫皮、麻麻面和起砂等等現(xiàn)象。水磨石面層表面基本光滑,無無明顯裂紋和和砂眼;石粒粒密實(shí),分格格條牢固。表面光滑,無裂裂紋、砂眼和和磨紋;石粒粒密實(shí),顯露露均勻,顏色色圖案一致,不不混色,分格格條牢固,順順直和清晰。碎拼大理石面層顏色協(xié)調(diào),無明明顯裂紋和坑坑洼。顏色協(xié)調(diào),間隙隙適宜,磨光光一致,無裂裂紋,無坑洼洼和磨紋。瀝青砼,瀝青砂砂漿面層表面密實(shí),無裂裂縫。表面密實(shí),無裂裂縫,蜂窩等等現(xiàn)象。2地漏及泛水坡度滿足液體排排出要求,不不倒泛水無滲滲漏。坡度符合設(shè)計(jì)要要求,不倒泛泛水無滲漏,無無積水,與地地漏(管道)結(jié)結(jié)合處嚴(yán)密平平順。3踢腳線高度一致與墻面面結(jié)合牢固局局部空鼓長(zhǎng)度度不超過400MM,且在一個(gè)個(gè)檢查范圍內(nèi)內(nèi)不多于2處。高度一致,出墻墻厚度一致與與墻結(jié)合牢固固,局部空鼓鼓長(zhǎng)度不大于于200mm,且在一個(gè)個(gè)檢查范圍內(nèi)內(nèi)不多于2處。4踏步及臺(tái)階相臨兩步寬度和和高度差不超超過20mm,齒角基本本整齊,防滑滑條順直。相臨兩步寬度和和高度差不超超過10mm,齒角整齊齊,防滑條順順直。5鑲邊各種面層鄰接處處的鑲邊用料料及尺寸符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。各種面層鄰接處處的鑲邊用料料及尺寸符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定,邊角整整齊光滑,不不同面層,不不同顏色的鄰鄰接處不混色色允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差差(mm)細(xì)石混凝土混凝凝土(原漿抹抹面)水泥砂漿瀝青混凝土、瀝瀝青砂漿普通水磨石高級(jí)水磨石碎拼大理石鋼屑水泥菱苦土土1表面平整度54432342踢腳線上口平直直44433--3縫格平直33332-33.板塊樓面、地地面工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目項(xiàng)目面層所用板塊的的品種、質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,面面層與基層的的結(jié)合(粘結(jié)結(jié))必須牢固固、無空鼓(脫脫膠)(凡單單塊板塊料邊邊有局部空鼓鼓,且每間不不超過抽查總總數(shù)的5%者,可不不計(jì))。基本項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良1表面色澤均勻,板塊塊無裂紋、掉掉角和缺楞等等缺陷。表面潔凈,圖案案清晰,色澤澤一致,接縫縫均勻,周邊邊順直,板塊塊無裂紋、掉掉角和缺楞等等現(xiàn)象。2地漏坡度滿足排除液液體要求,不不倒泛水,無無滲漏。坡度符合設(shè)計(jì)要要求,不倒泛泛水,無積水水,與地漏(管管道)結(jié)合處處嚴(yán)密牢固,無無滲漏。3踢腳線接縫平整,結(jié)合合牢固。表面潔凈,接縫縫平整均勻,高高度一致,結(jié)結(jié)合牢固,出出墻厚度適宜宜。4踏步臺(tái)階縫隙寬度基本一一致,相鄰兩兩步高差不超超過15mm,防滑條順順直??p隙寬度一致,相相鄰兩步高差差不超過10mm,防滑條順順直。5鑲邊各種面層鄰接處處的鑲邊用料料及尺寸符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。各種面層鄰接處處的鑲邊用料料及尺寸符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定,邊角整整齊、光滑。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差差(mm)普通粘土磚陶瓷錦磚高級(jí)水水磨石缸磚、大水泥磚磚水泥花磚普通水磨石板大理石塑料板混凝土板地漆布砂墊層水泥砂漿墊層1表面平整度86243312422縫格平直883333233-3接縫高低差1.51.50.51.50.510.50.51.5-4踢腳線上口平直直--34-4124-5板塊間隙寬度不不大于《設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)》5522221-6-4木質(zhì)板樓面、地地面工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn):保證項(xiàng)目項(xiàng)目1木材材質(zhì)和鋪設(shè)設(shè)時(shí)的含水率率必須符合(木木結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范)(GBJ2006-83)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2木擱柵,毛地板板和墊木等必必須作防腐處處理。木擱柵柵安裝必須牢牢固、平直。在在混凝土基層層上鋪設(shè)木擱擱柵,其間距距和穩(wěn)固方法法必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3木質(zhì)板面層必須須鋪釘牢固無無松動(dòng),粘結(jié)結(jié)牢固無空鼓鼓(空鼓面積積不大于單塊塊面積的8分之1,且每間間不超過抽查查數(shù)的百分之之5者,可不計(jì)計(jì))。基本項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良11表面木板和拼花木板板表面刨平磨光,無無明顯創(chuàng)痕,戧戧茬,圖案清清晰,清油面面層顏色均勻勻。面層刨平磨光無無創(chuàng)痕,戧茬茬和毛刷等現(xiàn)現(xiàn)象,圖案清清晰,清油面面層顏色均勻勻一致。硬質(zhì)纖維板圖案尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,版版面無明顯翹翹鼓。圖案尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,板板面無翹鼓。2接縫木板縫隙基本嚴(yán)密,接接頭位置錯(cuò)開開??p隙嚴(yán)密,接頭頭位置錯(cuò)開。表表面潔凈。拼花木板接縫對(duì)齊、粘、釘釘嚴(yán)密,接縫對(duì)齊、粘、釘釘嚴(yán)密,縫隙隙寬度均勻一一致,表面潔潔凈粘結(jié)無溢溢膠。硬質(zhì)纖維板接縫均勻,無明明顯高差,接縫均勻,無明明顯高差,表表面潔凈,粘粘結(jié)面層無溢溢膠。3踢腳線接縫基本嚴(yán)密。接縫嚴(yán)密,表面面光滑,高度度、出墻厚度度一致。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目目允許偏差(mm)木擱柵松木長(zhǎng)條木板硬木長(zhǎng)條木板拼花木板硬質(zhì)纖維板1表面平整332222踢腳線上口平直直-33333版面拼縫平直-33334縫隙寬度不大于于-10.50.22二、樓面與地面面工程監(jiān)理的的預(yù)控內(nèi)容1、使使用的主要材材料及半成品品應(yīng)有合格證證,新材料、新新技術(shù)、新工工藝都應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行復(fù)試,取取得合格等級(jí)級(jí)。對(duì)材料要要求較高的板板塊應(yīng)進(jìn)行廠廠家考察,對(duì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行篩篩選。對(duì)木材材則應(yīng)注意控控制含水率和和顏色。對(duì)材材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后的質(zhì)量量的驗(yàn)收,確確保不合格材材料不進(jìn)場(chǎng),不不得用于工程程。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的合格的材料料要督促施工工單位做好保保管工作。2、對(duì)對(duì)鋪裝樓面、地地面的基層進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收收。對(duì)基層的的標(biāo)高、坡度度、表面清理理、清掃、整整度均應(yīng)對(duì)照照?qǐng)D紙及已施施工部位的相相對(duì)關(guān)系進(jìn)行行校驗(yàn),并通通過承包單位位做好必要的的處理。3、對(duì)對(duì)施工管理人人員及操作人人員要進(jìn)行技技術(shù)交底,監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)審核施工方方案及進(jìn)行技技術(shù)交底單,并并在必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行樣板試驗(yàn)驗(yàn)引路。三、樓面與地面面工程監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)理工程師師針對(duì)本分部部工程質(zhì)量通通病(樓、地地面不平整、空空鼓、裂縫、滲滲等)監(jiān)督承承包單位嚴(yán)格格操作規(guī)程,消消除通病?;鶎淤|(zhì)量控制要要點(diǎn)(1)土土基要核實(shí)土土質(zhì),測(cè)定土土質(zhì)最佳干密密度;施工時(shí)時(shí)要控制在最最佳含水量下下施工,〔施施工土質(zhì)含水水量與最佳含含水量之差應(yīng)應(yīng)控制在-6%~+2%以內(nèi)〕,要要控制虛鋪厚厚度,要確保保分層壓實(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁大于50mm粒徑及凍土土做回填。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)巡視,抽抽測(cè)和分層隱隱檢。(2)灰灰土基層要注注意生石灰的的消解、過篩篩,攤鋪前應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按比例例拌合灰土,在在最佳含水量量下攤鋪,虛虛鋪厚度應(yīng)控控制在150~250mm以內(nèi),且應(yīng)應(yīng)分層壓實(shí)。(3)素素混凝土基層層(墊層,找找平層),施施工前應(yīng)控制制配合比,施施工時(shí)應(yīng)留置置試塊,鋪筑筑后要做好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)(至少3天)。2、整體樓面、地地面質(zhì)量控制制要點(diǎn)(1)混混凝土或砂漿漿面層水泥應(yīng)應(yīng)采用不低于于325號(hào)硅酸鹽水水泥或普通硅硅酸水泥,嚴(yán)嚴(yán)禁使用土水水泥,過期水水泥或混用不不同品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥;;砂子應(yīng)用中中砂或粗砂,含含泥量不大于于3%,水泥砂砂漿稠度不大大于3.5cm;混凝土用用石子粒徑不不大于15cm和面層厚度度的2/5;按設(shè)計(jì)要要求配制混凝凝土,坍落度度不大于3cm。要督促承包單位位清理好底層層、澆水濕潤(rùn)潤(rùn);鋪設(shè)面層層前應(yīng)刷素水水泥漿,且應(yīng)應(yīng)隨刷隨鋪,以以防止空鼓。要督促承包單位位適時(shí),按工工藝要求壓光光。一般要求求三遍成活。第第二次壓光應(yīng)應(yīng)在終凝前進(jìn)進(jìn)行。水泥地地面壓光后(一一般為12小時(shí)后),進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)護(hù),連續(xù)護(hù)養(yǎng)養(yǎng)的時(shí)間不應(yīng)應(yīng)少于7晝夜,以防防止起砂、不不耐磨。(2)水水磨石面層水磨石的石料應(yīng)應(yīng)采用堅(jiān)硬可可磨的巖石,如白云石,大理石等,石粒應(yīng)潔凈無雜物,其粒徑一般為6~14mm。水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于425號(hào),彩色水磨石應(yīng)摻入耐堿的礦物顏料,摻入量宜為水泥用量的3%~6%。防止空空鼓的監(jiān)督檢檢查砼整體樓樓面、地面質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)(2)的要求。為了達(dá)到磨石表表面無砂眼和和磨紋,表面面光滑,監(jiān)理理工程師應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)持要求承包包單位按“三磨兩漿”工藝要求做做,即三次打打磨,三遍成成活,打磨過過程中要兩次次補(bǔ)將(補(bǔ)漿漿不是刷漿,必必須擦漿)。磨磨石規(guī)格由粗粗到細(xì),應(yīng)齊齊全,最后打打磨應(yīng)用油石石。為了防止彩色水水磨石地面顏顏色深淺不一一,彩色石子子分布不均,監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)注意檢查,并并督促承包單單位使用同一一廠、同一批批號(hào)的材料,且且應(yīng)一次全部部進(jìn)場(chǎng)固定專專人配料。(3)帶地地漏的地面,鋪鋪抹前應(yīng)以地地漏為中心,向向四周輻射沖沖筋,找好坡坡度,用刮尺尺刮平(安裝裝地漏寧低勿勿高)。3、板塊樓面面、地面質(zhì)量量監(jiān)理要點(diǎn)(1)面面層所用板塊塊(預(yù)制水磨磨石、大理石石、花崗巖、釉釉面磚等)的的品種、花色色、質(zhì)量均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和國家有有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范范。對(duì)大理石石和花崗巖板板材的技術(shù)等等級(jí)、光澤度度和外觀進(jìn)行行驗(yàn)收。地板板塊質(zhì)量也應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。(2)督督促承包單位位組織人力,在在鋪設(shè)前,按按設(shè)計(jì)要求,根根據(jù)板塊的顏顏色、花紋、圖圖案紋理試拼拼,并編號(hào);;剔除有裂縫縫、掉角、翹翹曲、拱背或或表面上有缺缺陷的板塊。品品種不同的板板塊不應(yīng)混雜雜使用。(3)為為防止空鼓,基基層應(yīng)清理干干凈,充分濕濕潤(rùn),在表面面稍涼干后進(jìn)進(jìn)行鋪設(shè);鋪鋪設(shè)應(yīng)用干硬硬性砂漿,水水泥與砂子配配比為1:2(體積比);;相應(yīng)的砂漿漿強(qiáng)度為2Mpa,砂漿稠度為25~35mm。鋪設(shè)前應(yīng)應(yīng)在基層刷一一層素灰(嚴(yán)嚴(yán)禁一次鋪砌砌成活)。(4)為為了防止接縫縫不平,特別別是在門口與與樓道相接出出出現(xiàn)接縫不不平,監(jiān)理工工程師在圖紙紙會(huì)審時(shí)就應(yīng)應(yīng)審查和調(diào)好好標(biāo)高。4、木質(zhì)板樓面面、地面質(zhì)量量監(jiān)理要點(diǎn)(1)重重視木材含水水率的監(jiān)測(cè),木木材含水率必必須符合“木結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范”(BJ206-83)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。一般不不大于12%,不僅要要保證入庫時(shí)時(shí)材料合格,還還要加強(qiáng)入庫庫保管工作。不不得使用含水水超標(biāo)的材料料;要合理安安排工序,先先施工濕作業(yè)業(yè),裝好門窗窗玻璃,間隔隔10天左右,或或更長(zhǎng)一些時(shí)時(shí)間,是室內(nèi)內(nèi)工作環(huán)境干干燥,再施工工地板。(2)木木擱柵、毛地地板和墊木應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行防腐腐處理,再進(jìn)進(jìn)行安裝。(3)監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)用觀察,腳腳采檢查和檢檢查施工記錄錄方法,檢查查木質(zhì)地板面面層是否牢固固、無松動(dòng)、粘粘接牢固、無無空鼓、縫隙隙嚴(yán)密、接頭頭位置錯(cuò)開、表表面潔凈。(4)拼拼華木板面層層,應(yīng)監(jiān)督承承包單位對(duì)木木板條精心選選料,是規(guī)格格尺寸、顏色色一致。施工工時(shí)必須彈線線找方。膠粘粘劑應(yīng)是合格格產(chǎn)品。磨光光應(yīng)按先粗后后細(xì)順序進(jìn)行行。監(jiān)理工程程師用手摸,腳腳踩和觀察面面板刨平磨光光有無創(chuàng)痕、戧戧薦和毛刺,圖圖案是否清晰晰、顏色是否否均勻一致,縫縫隙是否嚴(yán)密密,接頭位置置錯(cuò)開是否正正確,表面是是否潔凈。(5)木木踢腳線表面面應(yīng)平整,高高度一致,出出墻厚度一致致,接縫嚴(yán)密密。四、地面與樓面面工程質(zhì)量通通病灰土墊層通?。?)材料不符符合要求:土不不過篩,粒徑徑超過15mm,未用粘土土或亞粘土;;石灰末充分分消解,粒徑徑超過5mm。(2)配比不當(dāng)當(dāng),攪拌不均均;配比比不過斗,攪攪拌不充分;;濕度不當(dāng),(宜宜手握成團(tuán),落落地開花)。(3)夯實(shí)不好好;虛鋪鋪過厚夯不實(shí)實(shí)(一般宜150mm→100mm,250mm→200mm);未分層層測(cè)干密度;;邊角部位夯夯不好;厚度度不均,不夠夠。爐渣墊層(1)材質(zhì)不好好:爐渣內(nèi)含含有機(jī)雜質(zhì)、未未然盡煤塊;;粒徑過大超超過40mm,或超過爐爐渣層厚的二二分之一;粒粒徑過細(xì),5mm以下超過40%。(2)配比不準(zhǔn)準(zhǔn),未過斗,或或配比不當(dāng),攪攪拌不均,強(qiáng)強(qiáng)度太低。(3)拍壓不好好:未悶透(至至少悶5天);加水水過多或過少少;鋪前基層層未濕潤(rùn);壓壓實(shí)不好,邊邊角不實(shí);厚厚度不勻(或或有坡度要求求時(shí)掌握不當(dāng)當(dāng))。(4)護(hù)養(yǎng)不好好,早期脫水水,表面松散散。3、混凝土墊層層(1)砂石級(jí)配配太差,無試試配,不做試試塊。(2)基層不先先濕潤(rùn),未預(yù)預(yù)埋管線或予予留槽。后剔剔后刨。(3)大開間混混凝土墊層未未分格或分格格過大,不超超過6m。(4)表面不平平,厚度不勻勻、不足,護(hù)護(hù)養(yǎng)不好。4、水泥樓地面面(1)空鼓::墊層,(基基層)清理不不凈,堵洞不不好管道保護(hù)護(hù)不力,埋敷敷管固定不好好,未認(rèn)真做做驗(yàn)收;墊層層(特別是爐爐渣、陶粒混混凝土墊層)強(qiáng)強(qiáng)度不足或松松散,抹地面面若無措施,十十有九空;地地面的基層濕濕潤(rùn)不夠(特特別是陽臺(tái)、踢踢腳、門口地地面更易忽視視)管根堵洞洞不實(shí),夾雜雜物;后按管管剔鑿震壞;;素漿結(jié)合層層用散灰面再再灑水來代替替刷素灰漿、效效果不佳,也也不均勻;素素漿結(jié)合層未未隨刷抹,而而是提前涂刷刷,抹面層時(shí)時(shí)素漿結(jié)合層層已干凝成為為隔離層;砂砂漿水灰比過過大或基層局局部有積水、影影響砂漿強(qiáng)度度及砂漿與基基層粘結(jié);基基層不平,面面層厚薄不勻勻,過薄、過過厚均易空裂裂;特別墊層層上敷(埋)設(shè)設(shè)管物,管頂頂標(biāo)高過高,面面層過薄順管管裂開;門口口、邊角、管管根出,面層層薄,漏壓;;冬施養(yǎng)護(hù)溫溫度高,長(zhǎng)期期烘烤、早期期脫水;護(hù)養(yǎng)養(yǎng)不好,上人人上物過早,干干下一工序過過早,外力振振動(dòng)而空鼓。(2)裂縫:水水泥不合格(過過期、安定性性不好、標(biāo)號(hào)號(hào)太低);砂砂子太細(xì),含含泥量太大;;水灰比大,配配比不準(zhǔn)、攪攪拌不勻;墊墊層質(zhì)量差、混混凝土振搗不不實(shí),接搓不不嚴(yán),影響水水泥地面,面面層施工縫和和面層分格縫縫不對(duì)應(yīng);基基層不平,面面層厚薄不勻勻;地面填土土、基土不實(shí)實(shí)不勻,沉降降變形影響地地面;樓板及及溝蓋板安裝裝不坐灰,板板翹頭活動(dòng);;管道、埋件件、地溝蓋板板頂標(biāo)高過高高;面層壓光光干撒水泥面面,灑不勻使使面層收縮不不勻;面積較較大地面未留留伸縮縫;冬冬施烘烤,早早期脫水;溫溫度變化大或或風(fēng)吹,水分分蒸發(fā)太快;;養(yǎng)護(hù)不好;;樓板縫混凝凝土澆注不實(shí)實(shí),甚至干擠擠縫;樓板灌灌縫后立即上上較大荷載,,使使板縫混凝土土失云嵌縫傳傳力作用,抹抹地面后,樓樓板易變形影影響地面;大大開間,梁上上板端縫處地地面開裂或?qū)?duì)頭樓板位于于門洞出,地地面開列〔缺缺鋼絲網(wǎng)片〕〕;磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)門口出,磚磚過高,抹面面過薄。(3)超砂、麻麻面:材料不不符合(水泥泥標(biāo)號(hào)低,過過期。砂石細(xì)細(xì),含泥量大大)配比不當(dāng)當(dāng),不準(zhǔn)。水水灰比過大;;壓光時(shí)機(jī)不不當(dāng)(過早或或過晚);壓壓光撒干水泥泥面(未按要要求灑1:1水泥砂子灰灰,且未灑勻勻)脫皮起砂砂;護(hù)養(yǎng)不當(dāng)當(dāng),冬施烘烤烤早期受凍;;過早上人上上物、上車破破壞水泥硬膜膜;地面層上上和灰,卸砂砂漿。(4)地面面泛水不符合合要求土建與下水水不配合,預(yù)預(yù)埋地漏標(biāo)高高不準(zhǔn),土建建施工前未復(fù)復(fù)核;一般要要求廁浴間比比走廊低20mm,以2%坡度到地地漏則應(yīng)再低低30~40mm,地漏比周周圍地面還要要低5mm,則地漏標(biāo)標(biāo)高應(yīng)比走廊廊低55~65mm,若防水層層深入地漏,則則再加5mm防水厚度,20mm水泥面層厚厚度,即地漏漏標(biāo)高比走廊廊低80~90mm;地面標(biāo)高高控制不準(zhǔn);;陽臺(tái)地地面不找坡,或或外高內(nèi)低,或泄水管管埋高、翹頭頭。水排不盡盡,或泄水管管埋低、管徑徑小、被堵死死。(5)表面破損損、污染:面面層強(qiáng)度低;;保護(hù)無措施施,如地面上上拌灰、存灰灰,車鍬硬器器破壞面層;;清理不及時(shí)時(shí)或清理時(shí)破破壞面層;油油、漿等污染染;工序安排排及工程配合合不當(dāng)。5、現(xiàn)制磨磨石樓地面通通病(1)材質(zhì)不符符合要求;石石粒不凈;砂砂子級(jí)配合不不好,或含泥泥量大;水泥泥標(biāo)號(hào)不足425?;蝾伾徊灰恢拢词故褂猛贩N、同同標(biāo)號(hào)、同批批量泥;顏料料非耐磨、耐耐堿礦物顏料料;(2)石子顯露露不清、不勻勻:攪拌不勻勻,配比不當(dāng)當(dāng);水泥石子子漿稀軟;分分格條粘貼不不正確,八字字勾灰過高(交交角不應(yīng)鉤灰灰)單方向滾滾壓,石子趕趕不勻,未及及時(shí)撒石子補(bǔ)補(bǔ)壓;表面磨磨得不平。(3)漏磨及石石子分格條顯顯露不清:罩罩面灰虛鋪偏偏厚,比分格格條高大于5mm;滾壓不當(dāng)當(dāng);磨石不及及時(shí),用水量量太大,磨速速太幔,水泥泥石子面層強(qiáng)強(qiáng)度過高,難難磨;磨塊號(hào)號(hào)數(shù)使用不當(dāng)當(dāng),磨石機(jī)械械配比數(shù)量不不夠;爐片、管管根、踢腳、拐拐角等出機(jī)械械旋磨不便,手手工施磨不好好;(4)分格條不不直、不正,斷斷條:面層厚厚度不夠,分分格條擠偏或或玻璃條擠斷斷;滾筒粘石石子;將分格格條擠偏,粘粘好分格條后后其它人員碰碰踩損壞。鋪鋪石子漿前未未認(rèn)真查補(bǔ)分分格條。滾壓壓前缺少先拍拍實(shí)分格條量量側(cè)約100mm范圍的護(hù)條條措施;分格格條本身彎曲曲。(5)磨紋。砂砂眼、不光亮亮:磨塊號(hào)數(shù)數(shù)使用不當(dāng)或或不及時(shí)更換換磨塊;未做做到至少磨三三遍,擦二次次漿(第一遍遍用60~80粗粒度砂輪輪,第二遍用用120~180中粒度砂輪輪,第三遍用用180~240細(xì)粒度砂輪輪);未用砂砂輪擦漿法補(bǔ)補(bǔ)漿,而用刷刷漿法或擦漿漿遇積水、雜雜物;只注意石子子和分格條清清晰,忽視二二、三遍磨光光;磨石面層層的污物、漿漿點(diǎn)未及時(shí)洗洗凈;打臘前前未涂擦草酸酸溶液或涂擦擦不勻、不能能使表面潔凈凈。(6)彩色磨石石色彩不一::同類型地面面所用水泥石石子顏料未一一次進(jìn)場(chǎng);未未能集中配料料,一次配足足,分袋裝好好使用;無專專人配料,配配比不準(zhǔn),拌拌合不勻。(7)不同顏色色水泥石子漿漿互相污染::未注意先鋪鋪深色漿,后后鋪淺色漿;;鋪設(shè)面層厚厚度不當(dāng),分分格條過低,且且不認(rèn)真拍實(shí)實(shí);每次鋪漿漿缺乏認(rèn)真檢檢查清理;補(bǔ)補(bǔ)漿工作不細(xì)細(xì),未先補(bǔ)淺淺后補(bǔ)深;素素漿結(jié)合層色色彩未與面層層相同,造成成滾壓泛漿而而污染;在已已磨好的磨面面層上覆蓋草草袋子,受潮潮而使磨石泛泛黃;(8)空裂:參參見水泥地面面有關(guān)條文;;分格條用砂砂漿固定不牢牢;墊層收縮縮未穩(wěn)定,或或強(qiáng)度不高即即做面層。6、預(yù)制板塊地地面通?。?)空鼓:基基層清理不清清,濕潤(rùn)不好好;素漿涂刷刷不勻,或涂涂刷時(shí)間過長(zhǎng)長(zhǎng),或用先撒撒水泥面再灑灑水代替;1:3水泥砂漿鋪鋪設(shè)過厚,未未用干硬性水水泥砂漿(宜宜用手握成團(tuán)團(tuán),落地開花花);板塊背背面浮漿未清清刷。未用水水侵濕晾干;;錘擊不當(dāng),未未錘實(shí),或錘錘偏,板下澆澆漿太稀或不不勻;鋪此塊塊,墊木方搭搭在另一塊上上擊,振松已已鋪板塊;不不養(yǎng)護(hù)、過早早上人、上荷荷載(鋪24小時(shí)應(yīng)灑水水養(yǎng)護(hù));灌灌縫不好(未未先清凈面層層與縫隙,未未分幾次灌水水泥漿,嚴(yán)禁禁灑水泥);;馬賽克拍實(shí)實(shí)不好,返漿漿不好,粒片片松動(dòng)脫落;;(2)板塊接縫縫不平、不直直,縫寬不勻勻:板塊外形形(厚薄、寬寬窄,竄角、翹翹曲等)不規(guī)規(guī)格、不選料料、不預(yù)排;;標(biāo)高尺寸彈彈線不一,到到門口不交圈圈,出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)臺(tái);不拉通線線;馬賽克不不撥縫,拍錘錘不平。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間短,過過早上人。(3)破損、劃劃痕:成品質(zhì)質(zhì)量差;搬運(yùn)運(yùn)、存放、保保管不當(dāng);選選料不精心;;成品保護(hù)差差,在上面拌拌灰、推車、作作業(yè)、堆料及及硬物砸碰無無覆蓋保護(hù),油油漿污染不及及時(shí)清理。(4)色塊不挑挑選。(5)高級(jí)裝飾飾地面不彈十十字線分中、找找方,房間內(nèi)內(nèi)、房間與走走廊無總體圖圖案考慮,接接縫不協(xié)調(diào),過過口碎塊鋪砌砌,分界位置置不對(duì);7、大樓板地面面通?。?)接口處空空鼓,裂縫。后后澆混凝土強(qiáng)強(qiáng)度低;未清清理、濕潤(rùn)基基層;砂漿面面層過??;砂砂漿面層下無無素灰粘結(jié)層層;不養(yǎng)護(hù),保保護(hù)差。(2)相鄰板高高度差大:安安裝樓板時(shí)上上口未調(diào)平;;缺復(fù)查調(diào)整整工序;板面面翹曲不平。(3)水泥面層層抹壓不平不不光,保護(hù)不不好。8、踢腳板通病?。?)空鼓:基基層清理不凈凈,基層濕潤(rùn)潤(rùn)不好;基層層打底高度不不足;工序顛顛倒,水泥茬茬壓在白灰茬茬;一次抹灰灰過厚;冬施施墻面掛霜成成隔離層;(2)上口裂開開:切割法施施工時(shí),切割割時(shí)間不對(duì),上上口錯(cuò)動(dòng);割割后不壓光、壓壓實(shí);面層趕趕壓過晚,造造成面層與基基層脫空;砂砂漿太稀太軟軟、或砂漿太太厚、一次成成活墜裂。(3)出墻過厚厚,厚薄不勻勻,上口及陰陰陽角不捋光光、捋平直,表表面壓光不好好。(4)踢腳線上上口不平直,室室內(nèi)外不交圈圈,立面不垂垂直,交角不不垂直。(5)預(yù)制踢腳腳分塊不均,陰陰陽角不做八八字縫。(6)竣工時(shí)表表面污染,掛掛灰不清理。(7)基層不凈凈即刷水泥漿漿、刷油,爆爆皮脫落。9、踏步通?。?)支模、(吊吊裝)預(yù)留量量不當(dāng),裝修修后踏步高差差超規(guī)范允許許偏差。(2)預(yù)制樓梯梯灌縫不及時(shí)時(shí),清掃不凈凈,未洇水濕濕潤(rùn),灌縫不不實(shí),造成接接縫處抹灰空空裂。(3)成品保護(hù)護(hù)差,踏步缺缺棱掉角。(4)樓梯邦、底底板,踏步清清理差、濕潤(rùn)潤(rùn)差、不刷素素灰粘結(jié)層抹抹灰空裂。(5)踏步抹灰灰不彈斜坡線線高寬不一致致。(6)踏步防滑滑條過高過平平、長(zhǎng)短不一一、未用耐磨磨材料。(7)預(yù)制磨石石踏步板端頭頭不磨光,坐坐灰不實(shí)、空空鼓。(8)踢腳線與與地面、休息息平臺(tái)交接不不順。10、木地板通通?。?)行走時(shí)有有響聲:木龍龍骨沒墊平,捆捆綁不牢固,松松動(dòng);釘面板板前未檢查龍龍骨捆綁質(zhì)量量;面層板用用釘過小或漏

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