低溫熱水發(fā)電系統(tǒng)工程施工組織設計(12Y)

目錄低溫熱水發(fā)電系統(tǒng)工程；主要內(nèi)容：壹套卡琳娜循環(huán)低溫熱水發(fā)電系統(tǒng)(裝機容量為4MW)建筑和安裝工程，系統(tǒng)含冷凝器、蒸發(fā)器、回熱器、過熱器、備用冷卻器、施工難度較大，交叉作業(yè)、流水作業(yè)、平行施工現(xiàn)象平凡，技術難、工程1)低溫熱水發(fā)電系統(tǒng)工程圖紙及技術資料結(jié)三、施工組織本施工組織設計適用于指導海南煉化60萬噸/年聚酯原料項目低溫熱水發(fā)電系統(tǒng)建筑和安裝工程的施工、檢查、驗收。工組織設備安裝三個隊，管道施工一個隊，鉚焊施工一個隊，防腐保溫一個隊，公司總部理經(jīng)理人人施工隊①合同簽定后立即組織圖紙學習，進行圖紙會審，詳細記錄圖紙中存在的②對已編制的施工方案，網(wǎng)絡計劃等根據(jù)現(xiàn)場、設備及圖紙等實際情況進④對班組進行施工圖技術交底，并有書面交底，同時在每道工序施工前還⑤委托公司試驗室進行材料與焊接試件試驗，如有疑問及時通報甲方聯(lián)系本工程為安裝工程，施工用水較少，每處只要一個DN50取水點即可滿足負負荷總負荷(KW)2X光探傷機量單機(KW)12數(shù)(臺)2511221123456789儀儀備155機20照明303〉0.25無b)材料準備：白布、膠合劑、濾紙、砂布、橡皮手套，白紗帶，真空a)變壓器油每批應取樣進行油試驗分析并有記錄，對不同牌號的油應分開存儲，并標識清楚避免混用。用小桶裝的油進入集中容器前，應對每b)油箱儲油前內(nèi)部應清理干凈，無積水殘油，油箱密封應良好。c)變壓器油處理采用真空濾油機，油管路采用耐油軟管，油處理時從d)油處理操作程序按濾油機說明書要求進行。e)油箱、濾油機應接地可靠。f)油處理后簡化分析應合格、電氣強度≥60KV，水分≤15ppm，tgδb)內(nèi)部檢查前應進行本體放油(排氮)，帶油運輸?shù)淖儔浩髋庞蛻蜷_器身頂部的堵塞，有防落物措施并從下部放油。充氮運輸?shù)淖儔浩髋诺獣r應先放盡器身殘油打開上下人孔，使器身內(nèi)空氣流通，氮氣排盡后，器身線圈有無松動、位移及變形。所用螺栓緊固，防松措施完好。鐵芯各部絕緣良好，鐵芯、夾件絕緣電阻符合廠家要求，鐵芯只有一個接地點，接地正確可靠。分接開關接觸良好，傳動靈活，引線連接正確、牢固。線圈絕緣各層絕緣良好排列整齊、固定牢靠、無損傷，圍屏綁扎可靠。引出線絕緣包扎牢固，無破損擰彎現(xiàn)象。引出線絕緣距離合格，牢固可靠等等。并d)內(nèi)部檢查工作應在制造廠代表指導下進行，內(nèi)部檢查人員應身無雜攀登，以免損傷。檢查后應清理油箱。內(nèi)部檢查人員嚴禁帶任何與工作無e理f)變壓器內(nèi)部檢查完成后，試驗人員按規(guī)范要求進行絕緣檢查及相關記安裝套管升高座，升高座放氣塞處于最高處。原先的密封墊片應全部更換成新的，并用新密封墊片及粘結(jié)劑，緊固法蘭應均勻。連接前所有敞口d常e)套管拆除運輸蓋板后，用干燥和清潔的布擦拭干凈套管法蘭，并用清潔的布料蓋住，以防灰塵及潮氣進入。安裝時應用尼龍繩起吊套管，用鏈條葫蘆調(diào)整安裝角度，緩慢從套管升高座中放下，利用入孔門檢查應無碰觸。變壓器引線不得扭曲或打結(jié)，緩慢落下套管。緊固法蘭時用力應均勻，謹防瓷件損壞。套管頂部結(jié)構(gòu)密封墊應安裝正確，密封良好，連接引變壓器套管安裝結(jié)束后，應進行抽真空注油。在一小時內(nèi)均勻地提高真空度，檢查油箱有無變形或異常情況。如無異常，在抽真空的狀態(tài)下進行注油，注油過程中應使真空度維持在規(guī)定范圍內(nèi)，油面接近油箱頂蓋約檢查冷卻器內(nèi)部應無雜物及臟物，外表無損傷，并用合格的變壓器油分不同壓力和持續(xù)時間進行密封性試驗，試驗應合格。試驗合格的附件必按順序分別安裝冷卻器支架，下油管，油泵，冷卻器和上油管(拆卸運輸蓋板應防異物進入變壓器內(nèi)部)，油流繼電器安裝前應檢查其接點動作可關閉排氣孔，打開冷卻器上部閥門，使冷卻器與本體溝通。將相關的檢查安裝記錄表上。b)油枕安裝吸暢通，油位表動作靈活，油位表指示與油枕真實油位相符，油位表的接。在瓦斯繼電器經(jīng)校驗合格后，使之安裝在變壓器本體油管與油枕連接油管之間，瓦斯繼電器箭頭方向應指向油枕。將相關的檢查結(jié)果記錄在與a)打開油枕內(nèi)膠囊放氣門從上部向變壓器注入合格的變壓器油。直至膠囊放氣門冒油，關閉膠囊氣門向外放油，至根據(jù)油位溫度曲線查出環(huán)境溫度時油位表的油位。注油至油枕額定油位后應進行熱油循環(huán)，時間不得卻器、氣體繼電器等需排氣部位進行多次排氣，并啟動潛油泵，直至殘余b)變壓器整體密封試驗應在油枕上用氣壓或油壓進行整體密封試驗，各連接部件的漏油和漏氣情況，密封應良好無滲油，密封試驗結(jié)束后將油2.1.2.2變壓器安裝期間應對變壓器絕緣和變壓器油進行跟蹤檢查、記本工程的開關柜、配電盤安裝包括主廠房高壓開關柜、柜式低壓廠用查、驗收。仔細檢查設備外部有無碰撞現(xiàn)象，內(nèi)部采用的設備和器材必須符合國家現(xiàn)行技術標準的合格產(chǎn)品，并有合格證。設備要有銘牌。隨設備尺寸，并準備好各種設備安裝需要的墊件，以合適的搬運方式將盤柜、柜設計要求處理接觸面，母線的連接及接觸面電阻值應滿足規(guī)范要求，連接螺栓的堅固力矩應符合規(guī)范要求。母線相間及對地距離，相序排列及色標無過渡接觸或接觸不良現(xiàn)象，控制回路插頭撥插方便，接觸良好，內(nèi)部儀固件應無損壞，鐵芯無變形，無污塵，鐵芯、柜門、中性點接地應可靠，本工程電纜安裝包含以下主要工作，電纜保護管的配制安裝，電纜支建筑工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。電纜溝、堅井及電纜室等處的地坪及抹面工作應結(jié)束，埋件數(shù)量、位置應符合設計，電纜溝排水應暢通，電纜室的門窗安裝齊全，電纜室、溝等處的臨時設施、廢料清理干凈。施工齊全。橋架平直無明顯彎曲變形，鍍鋅層均勻光滑無損傷。電纜的型號、及時組織圖紙會審。根據(jù)省電力公司編制的江蘇省電力建設火電工程施工寫電纜施工工藝卡，設計要求，保護管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，管口應無毛刺和尖銳棱角。電纜保護管的配制應嚴格按現(xiàn)場實際測量尺寸的管口須采用臨時封堵措施，電纜保護管應事先做好防腐處理，保護管安裝確，符合圖紙設計要求，安裝應牢固。橫平豎直，同層高低偏差應不大于a)電纜敷設的條件：電纜敷設清冊必須是最新的有效版；敷設中所需的設備、材料及有關附件準備齊全；敷設路徑暢通；電纜敷設前已完成有關技術交底，工作人員已具體分工安排；敷設路徑中有可能損傷電纜的銳角、切割邊緣、螺栓等已采取相應措施；敷設電纜的長度已經(jīng)準確測算，不做對接頭。應盡可能一次敷設完畢。敷設時電纜規(guī)格、型號、截面應符合設計要求，電纜的最小彎曲半徑應符合規(guī)范要求，電纜終端處應留有足夠的長度(但不可太長以免浪費)。電纜敷沒過程中應及時做好敷設記錄，主要是電纜的實際敷設長度、時間、電纜編號。在剩余電纜盤中標明剩余數(shù)量，以便下次d應的檢查記錄。動力電纜頭制作前應具備：電纜頭制作的材料、規(guī)格、型號應符合要求，并經(jīng)驗收合格，電纜頭制作壓接工具，力矩扳手等校驗合格，并貼有電纜在盤柜內(nèi)的芯線應排列整齊，剝線芯絕緣時不能傷及導體和所保當鼻子壓接好之后，線鼻子與電纜芯線的護層之間的導體不能裸露。接線端子與電纜芯線鼻子接觸應符合規(guī)定要求。電纜終端頭采用熱縮工藝。電纜頭制作結(jié)束后，每根電纜應掛正式電纜號牌，所有號牌應統(tǒng)一標準(采用b)控制電纜頭制作及盤內(nèi)端子排列情況，確定電纜走向，避免電纜在盤內(nèi)交叉，影響美觀。電控制電纜制作應保證電纜排列整齊美觀，統(tǒng)一采用電纜熱縮套做電纜頭(不采用原花瓶頭工藝)，電纜頭顏色統(tǒng)一，長度控制在5公分(剖截面向盤內(nèi)電纜芯線布線采用線束，芯線成束綁扎間距相等。扎線扎緊后結(jié)各分支線束與主線束應成直角。電纜芯線從線束引至端子排，做到水平(或到達盤內(nèi)最遠處接線端子為準，并用扎線綁扎固定(以每根電纜的備用芯為合適一致，彎曲方向為螺絲旋緊方向，單芯線直接接入時剝皮要適中。多股軟線采用線鼻子壓接。芯線與端子連接時，螺栓應加墊片擰緊以保證接觸可靠，每個端子一般接一根芯線最多的不超過二根芯線，各芯線套管號我公司電氣試驗室主要從事電力系統(tǒng)繼電保護及自動化裝置的調(diào)試、繼電保的試驗和校驗。b)試驗人員要熟悉電氣一次主接線，對本工程的繼電保護自動裝置配置進行全面了解。熟悉電氣設備有關一、二次回路圖紙，對重要的一次設c)電氣保護裝置的調(diào)試嚴格按照調(diào)試規(guī)程、廠家說明書和調(diào)試大綱進，d)試驗人員要認真核對保護定值，業(yè)主所提供的定值是否齊全，核對e)試驗室技術員應及時了解施工進度，編制合理的調(diào)試進度計劃表，g)認真做好試驗記錄，保證試驗報告的完整、準確、無誤。b)嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的有關規(guī)程規(guī)范和標準，保證調(diào)試工作規(guī)范化和標準，并經(jīng)現(xiàn)場后必須進行驗收，規(guī)格及鍍鋅層應符合要求，并有相應的質(zhì)保書，合對于明敷接地線，敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修，支持件符合構(gòu)架避雷針和避雷器應與主接地網(wǎng)可靠連接。所有的接地引下線不得接入至管的規(guī)格和材質(zhì)，檢查儀表管外應無裂紋、傷痕、重皮和嚴重銹蝕現(xiàn)象，對不直的儀表管進行調(diào)直；儀表管內(nèi)部必須進行清理，一般可采用蒸汽進行吹掃，以使其內(nèi)部清潔暢通；清理后的儀表管兩端應用膠布封閉，以免行敷設，以減少測量的時滯，提高靈敏度；但對于蒸汽測量管路時，為使短。Q避免儀表管在主設備熱膨脹時受到應力而損傷：管路應敷設在環(huán)境溫度在敷設的管路，其彎頭弧度必須保持一致；敷設在地下及穿過平臺或墻壁時。開；排污門應裝在差壓表計附近，便于操作和檢修的地方，使其排污情況的上半部引出；至儀表及控制設備的分支管應采用紫銅管、不銹鋼管或尼3.10測量高粘度介質(zhì)的壓力、壓差時，管路上應加裝隔離容器，隔離容器必須垂直安裝，成對隔離容器內(nèi)的自由液面必須保持處在同一水平面4.3風壓管路及其切換開關用0.1—0.15Mpa(表壓)壓縮空氣試壓無滲端子號、芯線號、電纜編號。接線套管須統(tǒng)一。接線套管長度在同一盤柜緊后將兩根線頭打成死結(jié)，扎線結(jié)置于背后。同一盤內(nèi)的扎線應用同一材后，方可全部進行焊接，焊接必須牢固。焊點應除去焊渣，涂刷防銹漆和處為基準點。橋架之間交叉連接不允許采用直接搭接，一定要用三通或四變化。周圍不再進行大件設備搬運和有可能對執(zhí)行機構(gòu)造成損傷的其它各項執(zhí)行機構(gòu)一般應安裝在調(diào)節(jié)機構(gòu)附近，不得有礙于通行和調(diào)節(jié)機構(gòu)檢執(zhí)行機構(gòu)安裝應使操作手輪順時針方向轉(zhuǎn)動為關小，逆時針方向轉(zhuǎn)動。調(diào)節(jié)機構(gòu)隨主體設備產(chǎn)生熱位移時，執(zhí)行機構(gòu)的安裝應保證其和調(diào)節(jié)傳導熱的影響。氣動執(zhí)行機構(gòu)的控制柜應盡量靠近執(zhí)行機構(gòu)安裝，并且使信號管路總儀表設備包括溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的熱電偶、熱電阻、指示表、變送器、開關等，在安裝前都要進行檢查或校驗，部分儀表還要做安裝后檢查。這些工作是為了保證所安裝的設備是質(zhì)量合格的，而且其設定值、修正值等己符合監(jiān)測的特定參數(shù)。這項工作關系到儀表一次元件和二次元件能否準確可靠地對機組運行狀態(tài)進行監(jiān)測和控制，要求較高，同細致地組織和管理。TSI表，化學分析儀表的一標識，有電纜接線的，做好端子記錄，必要時應畫圖。儀表緊固件、密封楚。檢查設備銘牌、用途標志完整：盤內(nèi)接線端子、配線及電纜截面符合11.3檢查所有盤臺柜內(nèi)部的電源總開關和電源分開關全部處于分閘位置，在熱控電源柜合上電源開關，測量盤臺柜內(nèi)部電源總開關的進線端的固13.2軸向位移、相對膨脹、絕對膨脹、振動等傳感器必須在汽機冷態(tài)13.4軸向位移傳感器安裝時先用千斤頂汽輪機轉(zhuǎn)子頂向制造廠規(guī)定的采用刨邊機和刨床刨的坡口，可用半自動切割機割出坡后，再以磨光機修磨，刨邊必須注意坡螺栓孔，特別是高強螺栓孔、群孔和排孔，要求孔距準確，應用鉆模鉆孔。零件孔可采用鉆床，可使用鋼板疊送鉆孔法。鋼柱、鋼梁本體上的構(gòu)件組裝在公司綜合加工廠進行，組裝時使用公司龍門吊吊運翻身。對工件組裝質(zhì)量和坡口在施工焊前要進行一次細致檢查，如不符合要直到全部吊裝完畢。mmHmmmm埋埋室室地室室地距外內(nèi)外內(nèi)距水標結(jié)束后，拆除沖管用的臨時管，恢復管閥及流量孔板等工作(由熱工配合由熱工配合，靜態(tài)試驗應全部結(jié)束，并且投電動盤車，應具備汽機沖轉(zhuǎn)進結(jié)束，交付電氣做動態(tài)試驗。686862185552153質(zhì)量措施到每道工序，每個環(huán)節(jié)都有專人把關、檢查、消患。要層層負責，層層把3.4質(zhì)量技術措施是。2)省煤器、過熱器、氬弧打底及蓋面。3.4.4全部鍋爐和工藝管道焊工，必須持有壓力容器的合格焊工證才能施斷提高技術水平。4創(chuàng)優(yōu)目標和措施7現(xiàn)場X射線探傷作業(yè)，應在下班無人施工時，才準進行，并在附近設標施工現(xiàn)場的避雷及燈塔的接地進行調(diào)整測試，測試要求滿足《電力建設安集中箱內(nèi)，集中箱架高放置，防止其受潮。備的絕緣是否良好。，電焊工等特殊工種持證上崗。⑧汛期到來前對所有房屋進行檢查修補，設備及材料加高存放，設施齊時設施等進行加固。。國別產(chǎn)國別產(chǎn)地中國吉林日本中國青島中國廈門中國福州中國合肥中國廈門中國廈門中國南京中國南中國南分包單位分包單位分包單位分包單位分包單位分包單位分包單位分包單位分包單位分包單位分包單序號123456789機機ROBEX20020-62kgmm3/min數(shù)量22111311316m3/min來源03-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.06國別國別產(chǎn)地京中國南京中國中國河南中國河南中國河南中國河南中國南京中國南京日來源位分包單位分包單位分包單位分包單位分包單位分包單位分包單位分包單位分包單位分包單位分包單位自序號車機機機機機器或翻打攪調(diào)切彎式振設斗夯拌直割曲振搗IS100-80-160HW30JS350套φ6.0數(shù)量4462322441中國中國中國0.33t03-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.06國別國別產(chǎn)地本日本日本中國日本中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國來源有租賃租賃自有自有租賃租賃租賃租賃租賃租賃自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有序號123456789泵泵泵LTM1200KMK51000-16MpaSY-350SY-600NSA4-300φ100-1801KW/φ400PC-100GPK-351YGCH-X-200數(shù)量1111342222233265222003200t03-13.0603-13.0603-13.0603-13.0603-13.06-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07備注-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.07-13.079m3/minRT-2SB-1AZG序號663來源自有自有自有自有自有自有自有自有中國中國中國中國國別產(chǎn)地TopconGTS-311S0.02mm0.02mm0.02mm0.01mm0.01mm0.01mmD2020N2ZH8782000*150*20