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華意壓縮機(jī)股份有限公司管理文件文件編號(hào):HY/DS-02-2009設(shè)備管理制度擬制 審核 會(huì)簽 會(huì)簽 會(huì)簽 會(huì)簽 批準(zhǔn)2009年7月20日發(fā)布 2009年7月25日實(shí)施華意壓縮機(jī)股份有限公司三層文件設(shè)備管理制度文件編號(hào)HY/DS-02-2009版本.修訂3.0批準(zhǔn)日期2009/07/251目的對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)的組織職責(zé)、維修計(jì)劃、設(shè)備修理的檢定與驗(yàn)收、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的檢查及維修資料的歸檔等進(jìn)行規(guī)定。2適用范圍適用于公司固定資產(chǎn)機(jī)械設(shè)備維修的管理,動(dòng)力設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、儀器儀表亦參照?qǐng)?zhí)行。3引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001-2008《質(zhì)量管理體系——要求》HYZLSC—2009《質(zhì)量手冊(cè)》4職責(zé)動(dòng)力設(shè)備部動(dòng)力設(shè)備部是公司設(shè)備管理的職能部門,負(fù)責(zé)建立設(shè)備管理體系(網(wǎng)絡(luò))及公司固定資產(chǎn)設(shè)備(機(jī)械、動(dòng)力、儀器)等的資產(chǎn)管理、監(jiān)督使用、組織維修等工作。組織有關(guān)部門一起參加新設(shè)備安裝的調(diào)試及試車,組織安裝設(shè)備的驗(yàn)收、移交工作和初期管理,及時(shí)將設(shè)備資料進(jìn)行歸檔管理。掌握全公司設(shè)備的技術(shù)狀況和使用維修中存在的問(wèn)題,并提出改進(jìn)方案。確定重點(diǎn)(關(guān)鍵)設(shè)備,實(shí)施重點(diǎn)管理。組織制定并審核設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備安全操作規(guī)程,督促和檢查使用部門遵守設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備安全操作規(guī)程,對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo);組織有關(guān)單位共同分析設(shè)備故障原因和采取防止故障再發(fā)生的對(duì)策。負(fù)責(zé)制定并組織實(shí)施年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃,對(duì)計(jì)劃完成情況進(jìn)行檢查考核。每年底向主管設(shè)備的副總經(jīng)理提交公司設(shè)備管理及使用狀況報(bào)告和更新、淘汰或改進(jìn)設(shè)備的計(jì)劃。設(shè)備使用車間(部門)職責(zé)負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備、日常保養(yǎng)和及時(shí)安排檢修,保證設(shè)備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀態(tài)。管理本單位固定資產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,重點(diǎn)(關(guān)鍵)設(shè)備操作工必須持證上崗,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試、檢查和維修;對(duì)重點(diǎn)(關(guān)鍵)設(shè)備實(shí)施重點(diǎn)保養(yǎng)和維修。負(fù)責(zé)制訂重點(diǎn)設(shè)備(A類)、關(guān)鍵設(shè)備(B類)故障的維修預(yù)案。負(fù)責(zé)組織對(duì)本單位設(shè)備進(jìn)行日常檢查、巡視檢查、定期檢查、精度檢查、專項(xiàng)檢查及日常維護(hù)保養(yǎng)、故障修理、計(jì)劃修理等,并按公司規(guī)定做好維修鑒定記錄。5設(shè)備管理內(nèi)容設(shè)備技術(shù)狀況的管理動(dòng)力設(shè)備部對(duì)公司所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)??己嗽O(shè)備的完好率、故障停機(jī)率,并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。設(shè)備潤(rùn)滑管理對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求:每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑卡,并認(rèn)真執(zhí)行。使用車間(部門)要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤(rùn)滑油(脂)的清潔和油具專用。潤(rùn)滑技術(shù)員要做好設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。設(shè)備潤(rùn)滑內(nèi)容:定點(diǎn):規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);定質(zhì):規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào);定時(shí):規(guī)定加、換油時(shí)間;定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;定人:規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定,并做好運(yùn)行記錄。潤(rùn)滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和處理。設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。使用車間(部門)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。.油品的更新?lián)Q代須列入公司的年度設(shè)備工作計(jì)劃中,并經(jīng)過(guò)試驗(yàn),保證安全方可加以實(shí)施,油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。6設(shè)備規(guī)程的制定與修改按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:重點(diǎn)設(shè)備(、關(guān)鍵設(shè)備B)、一般設(shè)備C)三個(gè)級(jí)別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。凡是在用設(shè)備,必須做到每臺(tái)都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。對(duì)新投產(chǎn)的設(shè)備,在投產(chǎn)前制訂出使用、維護(hù)規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí),在改變工藝前10天,要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修改,以保證規(guī)程的有效性。在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級(jí)及時(shí)反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況,對(duì)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。對(duì)使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過(guò)群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,組織重新修訂、印發(fā),并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí),必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程,并批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。7設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的內(nèi)容設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運(yùn)行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序;緊急情況處理的規(guī)定;設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng),非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī),任何人不得隨意拆掉或放置安全保護(hù)裝置等;設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容:.設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖;設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求;定時(shí)清掃的規(guī)定;設(shè)備使用過(guò)程中的各項(xiàng)檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等;運(yùn)行中常見故障的排除方法;設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);安全注意事項(xiàng)。8設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行新設(shè)備投入使用前,要由各車間(部門)負(fù)責(zé)人布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員,并做到規(guī)程不離崗。使用車間(部門)要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。使用車間(部門)每周要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程,車間(部門)領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員,每月要對(duì)生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,抽查情況納入考核。9設(shè)備故障的處理設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維修人員能排除的應(yīng)立即排除,并在《設(shè)備維修記錄》中詳細(xì)記錄。崗位操作和維修人員無(wú)法立即排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào),在得到批準(zhǔn)后繼續(xù)使用,同時(shí)精心操作,加強(qiáng)觀察,注意缺陷發(fā)展。在安排處理每項(xiàng)缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止缺陷擴(kuò)大。設(shè)備因故障需停機(jī)維修,預(yù)計(jì)維修時(shí)間超過(guò)2小時(shí)的,須向動(dòng)力設(shè)備部經(jīng)理(或副經(jīng)理)通報(bào);預(yù)計(jì)維修時(shí)間超過(guò)6小時(shí)的,須向分管設(shè)備副總經(jīng)理匯報(bào);預(yù)計(jì)維修時(shí)間超過(guò)12小時(shí)的,須向總經(jīng)理(或常務(wù)副總經(jīng)理)匯報(bào)。10設(shè)備的改進(jìn)因工藝改進(jìn)、產(chǎn)品換型升級(jí)等原因,需修改設(shè)備控制程序的,修改后的設(shè)備程序必須到動(dòng)力設(shè)備部備份。因工藝改進(jìn)、產(chǎn)品換型升級(jí)等原因,需拆除或改進(jìn)設(shè)備附屬設(shè)施的,需經(jīng)動(dòng)力設(shè)備部審核、分管設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。11設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,是指通過(guò)一定的手段,使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)每臺(tái)設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)由使用車間(部門)擬制,并報(bào)動(dòng)力設(shè)備部審核備案。建立健全巡檢保證體系。生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,使用車間(部門)專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。信息傳遞與反饋生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問(wèn)題,要立即通知值班負(fù)責(zé)人,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時(shí)傳遞給維修人員。專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無(wú)能力處理的,報(bào)動(dòng)力設(shè)備部后由設(shè)備分管副總經(jīng)理確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷,由公司領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無(wú)效的部位;運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位設(shè)備);存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設(shè)備。對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理動(dòng)力設(shè)備部要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時(shí)組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目,提出改進(jìn)方案;使用車間(部門)要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計(jì)劃;設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,作出評(píng)價(jià)意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審

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