高壓外電防護專項施工方案

高壓外電防護專項施工方案(優(yōu)質資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

目錄高壓外電防護專項施工方案(優(yōu)質資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）TOC\o”1-3”\t””\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc398360330”1.編制依據1HYPERLINK\l”_Toc398360331"2。工程概況1HYPERLINK\l”_Toc398360332"3.施工準備及資源配置23.1技術準備2HYPERLINK\l”_Toc398360334"3.2現場準備2_Toc398360338"4。施工方法3HYPERLINK\l”_Toc398360339"4。1施工流程3HYPERLINK\l”_Toc398360340”4。2施工方法36.桿件搭接方法及注意事項67.塔吊使用注意事項6HYPERLINK\l”_Toc398360344”8。安全注意事項7HYPERLINK\l”_Toc398360345”9。防護腳手架拆除81.編制依據序號名稱編號1《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—20052《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80—913《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20214石橋花園B組團農民拆遷安置房施工組織設計5石橋花園B組團農民拆遷安置房施工總平面布置圖6石橋花園B組團農民拆遷安置房塔吊基礎施工方案2。工程概況本項目位于泰興市經濟開發(fā)區(qū)，文化路北側，東一路東側，豐產河南路南側，飛虹路西側，總建筑面積約202758.72㎡，包括1#～17＃共17棟主樓及大地庫，其中1＃～6＃、9#、12＃、15#及17#為地下二層、地上18+1層，7#、8#及16#為地下二層、地上11+1層，10#、11#、13＃及14＃為地下一層、地上11+1層，1?！?5#為剪力墻結構；16?！?7#為框架剪力墻結構；大地下室為框架結構。建筑高度有32。7m、38。20m及57.80m，最大高度為57。80m。根據結構特點及現場實際情況，施工采用13臺由QTZ-63（5610）塔吊，工作幅度為40~56m,獨立式的最大起升高度為60m.現場1#、2＃、3#樓北側施工道路旁外側的8.5m上空有一橫架空的高壓線東西方向經過,高壓線在塔吊臂的旋轉半徑覆蓋范圍內,存在很大的安全隱患，塔吊按有關安全管理規(guī)定需對高壓線隔離防護。需搭設的高壓線防護架總長約160米，以確保施工生產及高壓線的線路輸電安全，消除安全隱患。圖1塔吊與高壓線位置簡圖3.施工準備及資源配置3.1技術準備（1）由于是高壓線路,不能搭設鋼管架防護,所以只能使用絕緣導電性能差的毛竹材料搭設防護架。（2）高壓線路距自然地面約8米，依據施工臨時用電中的相關規(guī)定，高壓線防護架水平距離要不小于1.7米等規(guī)定來確定此防護措施.（3）毛竹防護架距高壓線1。0米處架設第一排毛竹，毛竹橫向間距0。8米，縱向間距1。8米,大橫桿步距1。8米。雙面設置剪刀撐，沿長度方向每隔3跨設置一道剪刀撐，雙向設置斜撐。為了防止大風天氣情況下出現架體吹倒，坍塌砸高壓線現象的出現，在架體底部設置隔一布一Φ48×3。5鋼管埋置于地面,并于毛竹底部用鐵絲固定,縱向每隔3。6m設置一道拋竿進行斜撐。在架體頂端沿架體縱向每隔7.2m設置一道鋼絲繩，與地面的地錨連接進行斜拉保護，斜拉角度應符合規(guī)范要求。鋼絲繩繩卡應配套使用,繩直徑在10mm以下，繩卡為3個。繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～8倍左右,繩卡要一順排列,應將U型環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。(4)由于場地限制及其高壓線周圍實際情況，毛竹搭設高度定為超過高壓線1.7米(約10米），沿現場內的高壓線路布設。在防護架上方每隔7.2m插一個三角彩旗，作為塔吊的限制標志線,塔吊吊物或空車轉臂時塔臂小車不允許超過限制標志線，用以保證高壓線路的安全和施工現場、塔吊施工的安全。綁扎材料:腳手架一般用8號鐵絲綁扎。(5）向操作人員進行詳細的技術交底和安全交底。3.2現場準備(1）現場場地埋設鋼管，埋設鋼管牢固可靠。（2)與建設單位和相關部門事先溝通，確保防護架搭設過程中高壓線處于停電狀態(tài).3.3資源配置3。3。1勞動力配置計劃架子工10人，要求體檢合格并經《特種作業(yè)人員安全技術管理規(guī)則》考核和安全教育培訓合格的架子工持證上崗進行施工.防護架施工設專業(yè)架子工長負責，對其安裝、拆除、檢查和圍護設安全監(jiān)督檢查人員,確保橋架的搭設和使用符合設計要求.3.3.2物資配置計劃序號材料名稱規(guī)格單位數量備注1毛竹6m根10702鋼絲繩Φ6m4003繩卡/個192與鋼絲繩配套使用4鋼管2m根2204。施工方法4.1施工流程清理場地→放線→埋設腳手管→豎立桿擺放掃地桿→綁扎縱向桿→綁扎第一步橫向木桿→綁扎第二步橫向木桿……綁扎剪刀撐→綁扎離電線下口最近的橫向木桿→綁電線兩側及上部木桿→驗收。4。2施工方法（1）根據現場實際情況進行現場實測，對待搭設區(qū)域進行放線定位,并通知業(yè)主給予確認。（2)在高壓線處搭設毛竹高壓線防護架體，腐朽、折裂、枯節(jié)等易折毛竹不得使用。（3）高壓線防護腳手架應高于架空線。（4）毛竹腳手架架體立桿間距為1。8m，大橫桿步距為1.8m，毛竹防護架體共計5步，架體寬度為0.8m，高度為10m.（5）縱向水平桿應搭設在立桿外側,搭設第一步縱向水平桿時，必須檢查立桿是否立正.搭設至五步時,須搭設剪刀撐。搭設縱向水平桿時,必須2~3人配合操作，由中間1人接桿、放平，由大頭至小頭順序綁扎。（6）毛竹防護腳手架搭設選用雙股8號鐵絲相連接.（7）剪刀撐不得蹩綁，應貼在立桿上，由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎.剪刀撐上樁（封頂)應大頭朝上,頂著立桿綁在縱向水平桿上。（8）兩桿連接,其有效搭接長度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不少于三道雙股8號鐵絲。采用順扣綁扎，間距不小于0。6m。毛竹大頭必須綁在十字交叉點上.相鄰兩桿的搭接點必須相互錯開，大橫桿綁扎在立桿外側，力求做到平直，兩根大橫桿的接頭,既不在同一跨內，也不在同一步距內.立桿與橫桿固定時，毛竹大頭一側伸出立桿300mm。小頭應壓在大頭上邊。(9)為了使接長后的立桿重心在一條垂直線上，接頭的方向應相互錯開,如果第一個接頭在左側，第二個接頭放在右側，第三個接頭又要放在左側,依此類推。而且應大頭朝下，小頭朝上,上下垂直，保持重心平衡。如果桿子不直，將其彎曲部分面向架子的縱向上方，不要彎向里面或外邊。大橫桿綁扎在立桿外側，力求做到平直；(10）遞桿（拔桿)上下、左右操作人員應協調配合，拔桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員中接住桿子呼應后,方可松手。（11）遇到兩根交叉必須綁扣，綁扎材料，可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過松、過緊，應使4根8號鉛絲敷實均勻受力，采用平插十字扣綁扎方式,擰扣以一扣半為宜，鉛絲綁扎要牢固。并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮，不得外翹。外漏出鉛絲用絕緣膠布包住，防止觸電和傳電等危險事故.(12)在毛竹高壓線防護架處間隔10m擺設兩只干粉滅火器.（13）在圍護腳手架距地面3米高處，每隔5米間距掛設嚴禁煙火、禁止攀登、禁止拆改等警示牌。（14）搭設完成后，在防護架上方每隔7。2m插一個三角彩旗,作為塔吊的限制標志線,塔吊吊物或空車轉臂時塔臂小車不允許超過限制標志線,用以保證高壓線路的安全和施工現場、塔吊施工的安全。圖2高壓防護立面及剖面簡圖（15）防護棚應封閉，搭設時應停電進行。變壓器防護棚上部用腳手板封閉，距變壓器不小于1.5米，四周懸掛密目安全網及高壓警示牌.圖3變壓器處防護棚搭設正立面及側立面圖5。質量要求（1）嚴把質量關，立桿有效長度不得低于4—6m，橫桿及斜撐不允許搭接.（2）搭設防護架腐朽、折裂、枯節(jié)易折木桿和易導電材料禁止使用.（3）架子搭設步距、排距、間距、高度各種尺寸必須要嚴格按照方案要求進行。（4)縱向水平桿應搭設在立桿里側,搭設第一步縱向水平桿時,必須檢查立桿是否立正，搭設至四步時,必須搭設臨時拋撐和臨時剪刀撐。搭設縱向水平桿時，必須2～3人配合操作，由中間一人接桿、放平，由大頭至小頭順序綁扎。(5)夜間施工應有足夠照明設施，施工過程中嚴防人員，構件碰到高壓線。應安排專人進行監(jiān)護.（6)嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁在施工現場穿拖鞋，現場施工須有專人統(tǒng)一指揮、布置，嚴格遵守操作規(guī)程,杜絕野蠻施工嚴禁違章作業(yè)。（7)防護架搭設過程中必須安排專人進行監(jiān)護。（8）施工期間施工區(qū)域內作好標識，嚴禁非施工人員入內.（9）大風、大霧、下雨天氣停止作業(yè)。(10)特殊工種必須持證上崗，高處作業(yè)（大于2m）必須帶好安全帽、系好安全帶。6。桿件搭接方法及注意事項腳手架桿運到現場后,應先選擇分類，把頭大粗壯者做立桿,質量最好的用于防護架頂層;直徑均勻,桿身順直者做橫桿，稍有彎曲者做斜桿。然后按照構造方案的規(guī)定架設桿件，并力求做到橫平豎直，錯開接頭位置。具體要求是:（1）立桿豎立應做到縱成線,橫成方,桿身垂直。相鄰兩桿的接頭應錯開一步架。接頭的搭接綁扎不少于3道。為了使接長后的立桿重心在一條垂直線上，搭接頭的方向應互相錯開,如果第一個接頭在左邊，第二個接頭應放在右邊,第三個接頭又放在左邊,以此類推；而且要大頭朝下，小頭朝上，上下垂直，保持重心平衡。如果桿子不直,應將其彎曲部分彎向架子的縱向，不要彎向里邊或外邊。為了使立桿頂端有足夠的斷面，接最后一根立桿時應將大頭朝上，而將桿子的多余部分往下錯，即封頂。(2）大橫桿應綁在立桿里側，力求做到平直；兩桿接頭應置于立桿處，并使小頭在大頭上。搭接長度不小于1米，綁扎不少于3道。接頭位置要上下里外錯開,即同一步架里外兩根大橫桿的接頭不在同一跨間內,上下相鄰的兩根大橫桿的接頭也應錯開一根立桿.（3）小橫桿綁在大橫桿上，靠立桿的小橫桿則綁在立桿上.小橫桿伸出立桿部分不應小于300mm。7。塔吊使用注意事項(1)施工作業(yè)中當遇到停電又刮4級以上風時。塔吊司機應立即使用備用24V直流蓄電瓶充電的電源，使伸臂旋轉機構的電磁制動裝置通電起到制動作用，大臂不會隨風旋轉，避免吊索或吊物碰觸或接近高壓線路；同時,施工現場值班電工啟動380V的發(fā)電機，供給塔吊電源.若遇風力繼續(xù)加大，司機應迅速將吊物落下,將吊鉤升到大臂根部相距2m處。停止作業(yè),并立即松開旋轉機構的制動器.使其在風標效應的情況下，伸臂自由旋轉。塔吊大臂及吊鉤上升高度只要脫開了高壓線路感應電場的范圍。就不會發(fā)生觸電事故，也不會造成塔吊在刮大風時因強行制動旋轉機構而致損傷設備或造成倒塔事故。（2）應嚴格對塔吊檢查驗收，塔吊司機、指揮人員、掛鉤工和電工要持證上崗，進行專業(yè)安全操作培訓和教育，嚴格崗位責任制。（3）對塔吊司機與指揮員進行安全技術交底，塔吊回轉吊鉤的高度必須在高壓線上方6m以上：下班后，吊鉤、鋼絲繩的回收位置也必須在高壓線上方6m以上.（4）在塔吊駕駛室的臺面配備高壓絕緣墊，所有電器裝置保持絕緣良好，并安裝漏電保護器.（5）塔吊應盡量減少吊臂在建筑物南側運行。夜間在建筑物腳手架頂部必須安裝紅色警示燈。以提醒塔吊司機注意安全。（6）塔吊有可靠接地，接地不可少于2處,接地電阻要求不大于4Q。8。安全注意事項（1)提高施工人員的安全生產思想，通過經常性的教育使施工人員牢固樹立“安全為了生產，生產必須安全"“安全第一，預防為主”的思想方針.在施工過程中，施工人員不僅要注意本人的安全，更要注意周圍其它人員的安全.(2)加強安全帽、安全網、安全帶的安全“三寶”使用要求。嚴禁在高壓線附近拋丟材料、工具及廢棄物等。（3）塔吊的設置及使用必須嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定。設置防護罩，限位裝置及漏電保護裝置等安全防護設備必須齊全、有效，并按照各施工機械設備的使用要求與有關規(guī)定進行保養(yǎng)與維修，操作人員必須持有效證件上崗，禁止無證人員操作，操作時要隨時注意高壓線。塔吊作業(yè)時控制回轉半徑和回轉角度，不得在結構西側、北側吊運材料和機具等物品。信號工要配合塔吊司機工作，指揮塔吊司機做到安全運行,離開高壓電線、現場架空電纜線等危險設施。(4)現場施工用電嚴格遵照《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定及要求進行布置與架設，并定期檢查。制定防火措施，嚴禁隨意動用明火。加強施工現場消防管理,消防設施配備齊全，安置位置符合消防要求，并定期檢查，保證消防器材處于完好有效狀態(tài)。(5)夜間和雨期嚴禁在高壓線附近施工。(6）架子工操作的安全注意事項：1）防護架搭設和拆除人員必須持有上級部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行.2）操作人員必須持有效證件上崗，操作時必須正確佩帶安全帽、穿防滑鞋，超過2米作業(yè)必須掛安全帶.3）搭設作業(yè)時作好自我保護,防止在防護架上打鬧、嬉戲、抽煙等事故。4）架子上的作業(yè)人員作好分工和配合,傳遞桿件掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失橫。5）作業(yè)人員佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。6)架設材料要隨上隨用，以免放置不當掉落傷人。7）每次收工前要將架子上的所有桿件、材料搭設完畢,不要存放在架子上，不用的要及時傳下。8）在搭設防護架時要作好安全警示標志，防止行人和車輛在搭設區(qū)域內通過。9)防護架搭設完畢后要求安全員進行安全檢查,核對是否達到方案的技術要求,對存在的安全隱患要出據書面整改文字，并對施工隊伍進行安全交底。安全員驗收合格后,提請項目經理部工程部、技術部的負責人共同進行驗收，并在驗收單上簽字確認。10）使用期間，安全員要定期檢查,架子隊也要定期對防護架進行安全維護，配合安全員作好檢查工作.對存在隱患及時解決，并做好檢查記錄，對整改項目明確用文字表述清楚.11）拆除要求:自上方開始拆除，不得觸動高壓電線；桿件向下傳遞，不得拋擲；由兩人協同作業(yè)，避免單人作業(yè)時出現事故;松開的綁扎絲要立即撤下，不得松掛在架子上。9.防護腳手架拆除（1）施工完成腳手架拆除前應由技術、安全人員召集相關人員對工程進行全面檢查且進行拆除方案安全技術交底。（2)拆除外架應設置警戒區(qū)，并有專人負責警戒。（3）拆除前，應將架體上的留存雜物等清除干凈。(4）外架拆除順序為:按自上而下逐層拆除,不得采用踏步式拆法,不準上下同時作業(yè)。剪刀撐應先拆中間,再拆兩頭扣，由中間操作者往下傳遞.（5）拆下的桿件與扣件等，應按類分堆，嚴禁高空拋擲。（6)拆下的桿件與零配件運至地面時，應隨時按品種、規(guī)格堆放整齊。（7）應配備相關人員在外架拆除過程中對拉結點進行修補。上海崇裕置業(yè)發(fā)展陳家鎮(zhèn)動遷安置房二十期工程高壓線防護專項施工方案龍元建設集團股份編制日期：2021年8月目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc388531076”一。編制依據2二.工程概況2四.安全管理組織機構6五.防護架搭設施工方法7HYPERLINK\l”_Toc388531081"六。防護架檢查和驗收10九.塔吊使用的安全保證措施12HYPERLINK\l”_Toc388531085”十。附圖13\h\z\u一、工程概況 11。項目概況 12。設計概況 2二、編制依據 41.編制依據 42。依據國家和行業(yè)規(guī)范、標準 4三、施工部署 51。施工部署 52。施工準備 53。施工機械和材料計劃 64。施工進度計劃安排 7四、三管高壓旋噴樁施工 71。三管旋噴樁設計概況 72。三管旋噴止水帷幕工藝 8五、質量控制 10六、施工中的常見問題及處理方法 111.施工中常見問題和處理方法 112。漏水補救措施 11七、安全消防保證措施 121。安全管理方針目標 122。安全施工技術措施 123。消防保衛(wèi)管理措施 13八、文明施工及環(huán)境保護措施 14九、應急措施 151.組織機構 152.管理職責 163。預測與預警機制的建立 164.急救 17工程概況項目概況工程名稱前海合作區(qū)19單元3街坊01-05地塊基坑工程工程地址廣東省深圳市南山區(qū)前海深港合作區(qū)十九單元3街坊建設單位深圳市前海開發(fā)投資控股監(jiān)理單位深圳市恒浩建工程項目管理施工單位中國建筑第二工程局基坑設計單位深圳市工勘巖土集團勘察單位深圳市工勘巖土集團施工工期總工期215天，并在2021年2月5日前完成基坑支護體系和基坑開挖至-9.95米標高，僅預留一個施工坡道的節(jié)點工期要求.本基坑工程位于深圳市南山區(qū)前海深港合作區(qū)十九單元3街坊，臨海大道與興海大道交匯口東南側。基坑四周比較平坦,北側距離臨海大道約50m，西側距離興海大道約50m，基坑南側為運行的鐵路，鐵路距離基坑約30m?；訓|側與世茂地塊和香江地塊相鄰。項目地理位置前海合作區(qū)19單元3街坊01～05地塊基坑開挖面積約3。56萬m2，開挖深度約14。95m，基坑支護的邊長約638。8m，土石方工程挖方量約46.85萬m3。設計概況本工程旋噴樁為三管高壓旋噴樁，具體概況見下圖：序號剖面旋噴樁設計概況搭接示意圖備注11-1剖面ABC段樁間旋噴直徑1.0m，樁間設置一條，樁長20.0m22—2剖面CDE段樁間旋噴直徑1。0m，樁間設置一條，樁長12。5m33-3剖面EF段未設置旋噴樁——44-4剖面FGH段未設置旋噴樁55-5剖面HI段樁間旋噴直徑1.0m,樁間設置一條，樁長20m66—6剖面IJ段樁間旋噴直徑1。0m，樁間設置一條,樁長17。0m8合計：D1000旋噴樁共310條；分區(qū)剖面區(qū)段旋噴樁一區(qū)1-1ABC51根（d=1m）2—2CDE64根(d=1m）3—3EF-—4-4FGH——二區(qū)5—5HI139根(d=1m）6—6IJ56根（d=1m)編制依據編制依據前海合作區(qū)19單元3街坊01～05地塊基坑工程招標文件前海合作區(qū)19單元3街坊01~05地塊基坑工程投標文件前海合作區(qū)19單元3街坊01～05地塊基坑工程施工組織設計前海合作區(qū)19單元3街坊01～05地塊基坑支護工程巖土工程勘察（詳細勘察)報告前海合作區(qū)19單元3街坊01～05地塊基坑工程施工藍圖現場踏勘成果及我司其它相關工程的工程經驗；依據國家和行業(yè)規(guī)范、標準依據國家和廣東省現行建安施工規(guī)范、規(guī)程與現行的建筑施工驗收規(guī)范和建筑質量檢驗評定標準以及依據國家與地方的有關法律法規(guī)及相關技術規(guī)范等進行施工。主要規(guī)范如下：序號名稱編號或文號1建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120—20212深圳市基坑支護技術規(guī)范SJG05—20213建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-20214建筑地基基礎設計規(guī)范（廣東省標準)DBJ15—31-20035混凝土質量控制標準GB50164—20216混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GBJ54—20027施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46—20058工程測量規(guī)范GB50026-20079深圳市建筑基樁檢測規(guī)程SJG09-200710硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥GB175—199911砼拌和用水標準JGJ63-89施工部署施工部署現場施工結合本工程具體工程旋噴樁數量和現場布置要求，下圖為旋噴樁施工平面布置圖:施工組織原則熟悉設計圖紙,組織專人負責各個工序施工.實行旋噴樁機、引孔機掛牌，人機配套的原則。返漿溝布設以不影響旋噴樁機調動，便于樁機行走。旋噴樁機施工應從服從現場工程師管理。施工準備技術準備⑴編制施工方案：施工前組織技術人員，現場管理人員進行實地勘察，認真審閱地質勘察報告和施工圖紙,編制切實可行的施工方案。⑵設計編制人員及技術主管同現場技術及施工人員召開會議、做詳細技術交底及總體施工規(guī)劃，并根據工程特點,對重點、關鍵部位提出科學、可行的技術攻關措施。⑶組織學習有關技術規(guī)范、規(guī)程和質量標準。⑷及時編制材料計劃，并提供給材料部門?，F場準備⑴由我項目部組織進行施工場區(qū)現況地下管線的了解和實地探查和標識，并進行書面交底。⑵施工區(qū)域場地平整，搬漿池等后臺設施的準備.⑶施工用水、施工用電的準備和施工臨時設施的搭設。⑷對施工人員進行生產、技術、質量、安全等全方面的交底，并形成文字記錄。人員勞動力組織結合本工程工期緊、任務重等特點，旋噴樁工程在環(huán)境條件允許的情況下全天候施工作業(yè).根據支護樁工程的工序劃分，成孔、水泥漿拌制、噴漿、終孔來保證計劃工期的實現。施工機械和材料計劃施工機械根據支護樁數量和工期安排，投入的主要施工機械如下：（施工中根據實際需要適當調整。）序號設備名稱規(guī)格型號單位數量1引孔機MG—50AX臺82旋噴樁機GP1800—2臺43拌漿機YJ-3R臺44空氣壓縮機XHP600臺45高壓水泵3D2—SZ臺4材料計劃序號名稱單位數量備注1P.C.42。5水泥T約1943。2分批進場施工進度計劃安排施工進度計劃本工程旋噴樁總工程量為310根，計劃施工工期為20天，則每天需完成310÷20=15.5根。根據本工程之特點及以往施工經驗保守估計每臺旋噴樁機每天完成4～6根，我司擬配置4臺旋噴樁機、8臺引孔鉆機進行本工程施工。按計劃工期在20天內可完成旋噴樁施工.施工進度保證措施⑴我司對外協調交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關系，及擾民、民擾處理的前期準備工作。避免造成不必要的麻煩，給文明施工、優(yōu)質施工創(chuàng)造良好的前期條件.⑵施工作業(yè)面準備:作業(yè)場區(qū)內的水泥供應及時到位，保證旋噴樁機的正常施工。⑶旋噴樁機設備提前組織：提前組織旋噴樁機設備預拼，認真準備旋噴樁專項施工方案，并向操作人員進行詳細交底,保證旋噴樁施工順利進行。三管高壓旋噴樁施工三管旋噴樁設計概況本方案場地北側EFGH段為密排支護樁,設計上無旋噴樁.ABCDE段和HIJ段均為1000mm支護樁,樁間距1。6m，樁間止水帷幕采用三管高壓旋噴樁。區(qū)段樁長（m)樁徑（mm）數量（根）ABC20100051CDE12.5100064EFGH--———--——HI201000139IJ17100056三管旋噴樁統(tǒng)計表參數要求：（1）成孔：高壓注漿孔成孔直徑不小于130mm，孔位誤差不大于100mm,傾斜不超過1％；（2）噴射水壓力不小于30MPa，提升速度不大于12～15cm/min，旋轉速度不超過20轉/分鐘，每米水泥用量不小于350kg,施工前進行試驗，以上參數可根據試噴結果進行調整；(3）采用P。C.42.5R水泥，水泥漿水灰比1：1，可加入0.05%的三乙醇胺。三管旋噴止水帷幕工藝施工工藝流程旋噴樁施工工藝流程施工方法施工準備工作(1）施工場地清理，利用挖土機平整并輾實高壓注漿施工場地，使鉆機有良好的施工作業(yè)條件.（2)現場測量放線,根據設計施工圖紙,確定鉆孔位并做好標記。（3）規(guī)劃水泥漿制備場地，水泥、攪拌機、輸送管等就位準備。引孔施工引孔宜選用XY—1型地質鉆機.鉆機對準設計孔位后（開孔位偏差控制在±100mm內），用水平尺校準機身水平，墊穩(wěn)、墊平機架。鉆孔孔斜控制在1％以內,鉆進過程中采用泥漿護壁，配套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。如遇塌孔情況，可采用PVC套管護壁成孔；如出現泥漿嚴重漏失、孔口不反漿時，可采取加大漿液濃度、加入堵漏材料等措施,至孔口反漿后繼續(xù)鉆進。對所有特殊情況均要做好記錄.旋噴注漿(1）下管下管前，要求在地面進行試噴，以檢查管道的暢通性及各項指標是否達到設計要求。下管時，噴嘴用膠布包住,以免泥砂堵塞，然后緩緩下管直至達到孔底。(2）制漿采用PC42.5普通硅酸鹽水泥。水泥漿水灰比為1:1.水泥漿的攪拌時間不少于30s。漿液制成后，存放的有效時間不超過3h。（3）旋噴注漿依次低壓送水、送漿、送氣，而后提高至設計值，在孔底靜噴1～3min(不提升），待孔口反漿比重達到不小于1.2以后，再按照設計要求進行由下而上的旋噴注漿作業(yè)，在高噴作業(yè)過程中應注意以下幾點：a．經常測試水泥漿的比重，當與規(guī)定水灰比的漿液比重差超過0.1時，應停止噴漿作業(yè),重新調整漿液水灰比。b．若供風、水電中斷或拆卸注漿管時,重新進行高噴作業(yè)的搭接長度不小于0.5m，如中斷時間超過30min，恢復高噴后，搭接長度不小于1m。c．噴漿過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F象，超過20％或完全不冒漿時應采取以下措施：①當地層中有較大空隙引起不冒漿，可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)噴射；②當冒漿過大時，可通過提高噴射壓力或適當縮小噴嘴孔徑，或加快擺速和提升速度，減小冒漿量，但應得到監(jiān)理人員批準。d。供漿正常情況下，孔口回漿密度變小且不能滿足設計要求時，應加大進漿密度或漿量。e.若發(fā)生串漿應及時充填串漿孔,灌漿孔高噴灌漿結束后，應盡快進行被串孔的掃孔灌漿或繼續(xù)鉆進。拔管清洗當噴射至設計高度后，噴射完畢，應及時將各管路沖洗干凈，不得留有殘渣，以防堵塞，尤其是注漿系統(tǒng)更為重要。通常是把漿液換成水進行連續(xù)沖洗,直到管路中出現為清水為止。一次下沉的旋噴管可以不必拆卸,直接在噴漿的管路中用泵送清水，即可達到清洗的目的。質量控制（1）施工前,由項目經理組織施工技術人員、質安員、機班長及機組操作人員進行現場技術交底.施工過程中，成立專門質檢組,質檢員24h跟班檢查指導,對各工序的各施工參數、質量控制點進行嚴格檢驗，按照ISO9001質量體系文件及要求進行全過程控制。（2)孔位控制：由測量人員負責測放孔位控制點，并打入木樁固定,施工過程中隨時抽查、校核，鉆孔時開孔孔位偏差不大于5cm。（3)孔深、孔斜控制:各孔終孔后，由質檢人員驗收實際孔深和孔斜達到設計要求后方可施工.（4)水壓、氣壓、漿壓控制：噴漿前，于地面試噴時，檢查、調整高壓泵的壓力、流量，空壓機風壓和風量,滿足設計要求后方可噴射，并在噴射過程中隨時檢查調整。（5)水泥漿比重控制：在噴漿前及噴射過程中，隨時檢查漿液比重,如與規(guī)定的水灰比漿液的比重誤差大于0。1，應立即停止噴射，并重新調整水灰比。(6)終噴控制：考慮到噴射后的混凝土的收縮,為保證達到設計要求，施工中要求噴射到超過設計標高的1。0~1.2m。（7）任何情況的中斷，必須有當班質檢員現場指導施工.（8）資料控制：質檢人員嚴格檢查現場施工記錄，及時填寫質量驗收表格，并會同監(jiān)理簽字。（9)質量檢查：施工過程中，施工、監(jiān)理單位應對鉆孔和灌漿工序及主要參數進行嚴格檢查和控制,并做好詳細記錄.根據設計文件，要求對隔水帷幕進行質量檢查,以檢驗隔水效果。依據有關規(guī)范、規(guī)程,現場噴射施工完工后，當凝結體具有一定強度時可采用帷幕墻外鉆孔觀測水位法檢查帷幕質量是否達到設計要求。質量檢查的部位應結合實際施工進行布置，一般應布置在:地層復雜部位；漏漿嚴重部位；可能存在質量缺陷部位等.施工中的常見問題及處理方法施工中常見問題和處理方法（1）如遇注漿壓力驟然上升。應停機檢查,首先卸壓,如噴嘴堵塞，將鉆桿提升,用銅針疏通;其他堵塞應松開接頭進行疏動，待堵塞消失后再進行旋噴；再次恢復施工時，應保證在停漿點以下20cm處開始噴漿提升;(2）噴射時,應先達到預定的噴射壓力，噴漿后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時，應停止提升和噴漿，以防樁體中斷，同時立即進行檢查,排除故障；如發(fā)現有漿液噴射不足，影響樁體的設計直徑時，應進行復核；（3）如遇冒漿或冒漿過大，需查明具體原因進行處理.在不冒漿的情況下，如果是土層空隙較大，可在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結時間；還可在空隙地段增大注漿量,填滿空隙，再繼續(xù)正常旋噴；冒漿量超過20%時，可提高噴射壓力,適當縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋轉速度，調整注漿量;(4）如遇固結體頂部下凹。在旋噴樁施工完畢后,將固結體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填補或直接在旋噴孔中再次注入漿液；或在旋噴完畢后在固結體的頂部0.2~0。5m范圍內原位噴漿數秒. 漏水補救措施地質條件的不可預見性,灌注樁、旋噴樁樁位相對偏差、垂直度相對偏差，灌注樁擴孔過大，旋噴樁與灌注樁混凝土結合不好。在旋噴樁施工結束并進行集水井基坑開挖時，有可能出現漏水情況。對以下情況提出補救措施：（1)由于斷樁而漏水的補救措施若在基坑開挖時發(fā)現由于旋噴樁斷樁而導致基坑漏水,則在基坑開挖時，挖至斷樁位置，用膨脹螺絲將木模板釘在斷樁處，同時在漏水處引出膠管（澆注時用來引水），由此形成無頂的空間主體結構,從上面灌細石砼(加速凝劑）或速凝水泥（加防水劑)進行封堵，待此處強度滿足要求后方可拆模，繼續(xù)開挖。(2)由于旋噴樁與灌注樁的相對錯位而漏水的補救措施若此種情況發(fā)生,在基坑開挖時,基坑側面會出現自上而下貫通的隙縫，補救措施的具體方法同上述內容，但在施工時要按照邊補漏邊開挖的順序進行，且補漏體強度要滿足要求后方可進行開挖。安全消防保證措施安全管理方針目標在施工中,始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，保證在生產過程中安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產。強化安全生產管理,通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改。安全組織保證體系針對本工程，成立以項目經理為首,由生產經理、安全管理人員、技術人員，各勞務作業(yè)隊等各方面的管理人員組成安全保證體系。施工單位主要負責人與本單位安全負責人須簽訂安全生產責任狀，使得安全生產工作責任到人,層層負責。安全教育程序安全施工技術措施本工程項目經理將對整個工程項目的安全生產負全面領導責任，各級工程技術人員、職能部門和生產工人在各自的職責范圍內對安全工作負起相應的責任。(1)對施工人員加強安全施工的教育，定期進行安全檢查。（2)進入施工現場人員一律戴安全帽,并接受入場教育。（3)在施工前先全面檢查機械，發(fā)現有問題時及時解決，檢查后要進行試運轉，嚴禁帶病作業(yè).機械操作必須遵守安全技術操作要求，由專人負責，并加強機械的維護保養(yǎng)，保證機械各項設備和部件、零件的正常使用。（4)機械司機，在施工操作時要集中精力，服從指揮，不得隨意離開崗位，并注意機械運轉情況，發(fā)現異常情況要及時糾正。要防止機械傾斜、傾倒。（5)鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉動，不得晃動鉆桿.（6)鉆孔時鉆