絲印車間管理制度

能.

深圳市科技有限公司絲印部管理制度

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共51.0、目的1范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)、提高技術(shù)素質(zhì)，提高產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的要求。0、圍：1絲印部所有生產(chǎn)事務(wù)悉按本制度執(zhí)行。0、責(zé)：3.1絲印部主管負(fù)責(zé)本制度起草制定修改、廢除及執(zhí)行工作。3.2生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)本辦法制定修改廢止之核準(zhǔn)。3行政部負(fù)責(zé)本制度執(zhí)行效果的監(jiān)督。0、詞定義：1制員、調(diào)油師、打樣員、機長、絲印工、看板員（）0、容：5.1質(zhì)量管理5.1.1車間各員工需嚴(yán)格執(zhí)行本制度的規(guī)定，履行自已的工作職責(zé)，協(xié)調(diào)工作。5.1.2絲印主管應(yīng)對印刷關(guān)鍵過程嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)異常的情況需查明原因，及時改善，使生產(chǎn)始終處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。5.1.3機長（絲印工）需按《產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》對所印刷的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)：做到不合格的材料不投產(chǎn)，不合格半成品不轉(zhuǎn)入下一工序。5.1.4機長（絲印工）需認(rèn)真執(zhí)行“三檢”要求(自檢、互檢、巡檢)自檢：對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到先自已檢查，檢查合格后，經(jīng)檢驗確認(rèn)合格后方能繼續(xù)印刷?；z：絲印當(dāng)前工序時應(yīng)對上工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進行品質(zhì)檢查，對不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕印刷當(dāng)前工序。巡檢：在持續(xù)印刷過程中定時檢自己所印產(chǎn)品質(zhì)量有無異常。如發(fā)生質(zhì)量事故時需做到事故查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不做好不放過。5.2現(xiàn)場管理5.2.1車間嚴(yán)格劃分“三品（待印產(chǎn)品、待烘烤產(chǎn)品、合格品）隔離區(qū)，相關(guān)物料架入相關(guān)區(qū)域并做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。如發(fā)現(xiàn)有混放的，部門主管貢獻福利金元/次。5.2.2車間每天早上開工前、中午開工前及夜班在交班前需打掃并干凈板。各制：批準(zhǔn)：深圳市科技有限公司

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共5機長（絲印工）需負(fù)責(zé)本機區(qū)域衛(wèi)生及現(xiàn)場維護工作。廠長及行政部負(fù)責(zé)監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)沒做到位的部門主管貢獻福利金元次。5.2.3機長（絲印工）在下班前清洗整理網(wǎng)板機臺等工作只能提前分鐘，早于10分鐘清洗的按早退處理。5.2.4絲印車間大門無使用時需關(guān)上，以防灰塵進入車間。如發(fā)現(xiàn)無故不關(guān)門，車間主管貢獻福利金元/次。5.2.5保持地面清潔，廢棄保護膜、已無法再次使用紙巾需及時放入垃圾桶，不得隨意亂扔造成地面油墨污染，違反的區(qū)域責(zé)任人貢獻福利金元/次。5.2.6機長（絲印工）需維護機臺、物料架、燈箱、靜電棒、電吹風(fēng)及清洗劑容器等用品的整潔及有序擺放。5.2.7合理使用設(shè)備、工裝器具，保設(shè)備精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。5.2.8加強半成品、不合格品管理，做好記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。5.2.9現(xiàn)場需定點、定位、定崗、定人、相關(guān)物品應(yīng)按指定區(qū)域擺放，安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。5.2.10消防器材定位擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。5.2.11車間主管需做到車間物料、生產(chǎn)指令單、簽樣等單、物相符，單、物相隨，如有遺失的車間主管貢獻福利金20元/次5.2.12車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏等長流水現(xiàn)象。5.3工藝管理5.3.1車間所有人員需嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。5.3.2對新工人和工種變動人員，主或機長上崗前需進行崗位技能培訓(xùn)（說明,經(jīng)試工確認(rèn)合格方可上崗操作,主管或機長需不定期檢查其工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。5.3.3嚴(yán)格執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)（實樣生產(chǎn)制造工藝單、按圖紙“三按”生產(chǎn)程序，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行。有不明處需及時與工程人員勾通，如有機長（絲印工）按自己經(jīng)驗或感覺私自更改工藝造成損失的，由當(dāng)事人全額承擔(dān)損失。5.3.4機長（絲印工）對原材料、半品、輔料、網(wǎng)板等進入車間后要進行自檢，符合要求方可用于生產(chǎn)，否則不得用于生產(chǎn)；因網(wǎng)板不良造成批量報廢機長（絲印工）需承擔(dān)責(zé)任。5.3.5如有合理化建議、技術(shù)改進、材料應(yīng)用必須進行試驗、工程部鑒定后納入.

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共5有關(guān)技術(shù)、工藝文件后方可用于生產(chǎn)。5.3.6機長（絲印工）在接到生產(chǎn)指令時，除需對領(lǐng)用到的網(wǎng)板按標(biāo)準(zhǔn)樣品、工藝、圖紙要求核對外，還需用菲林檢驗網(wǎng)板圖案與菲林圖案的大小，以防拉網(wǎng)。5.3.7機長（絲印工）每天需真實、完整填寫生產(chǎn)日報表并簽字交主管處，由主管統(tǒng)一交辦公室備檔。5.3.8絲印車間一般生產(chǎn)工藝流程（如下圖）5.4網(wǎng)板管理深圳市科技有限公司

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共5頁絲印部管理制度

版/次15.4.1車間所有網(wǎng)板需按：客戶名稱、項目名稱、產(chǎn)品名稱、絲印序號分類擺放。并在網(wǎng)上顯目處貼上標(biāo)簽式如下表并且有標(biāo)簽的一向需向外。表網(wǎng)規(guī)格

客戶名稱

序號網(wǎng)板目數(shù)

項目名稱

制人

板供應(yīng)產(chǎn)品名日商

稱

期5.4.2所有網(wǎng)板需按：待印刷、待用、待洗、網(wǎng)板損壞、已洗好等不同狀態(tài)分類擺放，并按生產(chǎn)網(wǎng)板，打樣網(wǎng)板區(qū)分標(biāo)注。5.4.3網(wǎng)板印刷完后需清洗干凈放回原位待下次使用。5.4.4已更改內(nèi)容的網(wǎng)板在接到更改通知后需立即把網(wǎng)板圖案清洗掉；對于有特殊的網(wǎng)板需在結(jié)單完后立即把網(wǎng)板圖案清洗。5.4.5長期（個月以上）不用的網(wǎng)板需及時清洗干凈作其它用。同一網(wǎng)板上有多個圖案的，當(dāng)其中一個圖案無法使用時需及時在無法使用的圖案上做好標(biāo)識，以防錯用。5.5菲林管理5.5.1公司所有菲林按：生產(chǎn)菲林、打樣菲林分大類，用不同文件夾保存；生產(chǎn)菲林按不同客戶、不同項目分開存放，并做好目錄。打樣菲林按菲林制作日期的先后分開存放，并做好目錄。5.5.2菲林標(biāo)注文字意思說明：客戶名+目名稱或型+品名稱絲印色序/日期開料尺寸+（它如有5.6成本管理5.6.1車間所用擦洗網(wǎng)板的紙巾需專物專用，使用面積無超過一半的紙巾需放專用膠框內(nèi)待下次洗網(wǎng)再用。如在垃圾桶內(nèi)發(fā)現(xiàn)有5張以上使用面積小于三分之一的紙巾的，主管、機長（絲印工）各貢獻福利金元/次。5.6.2調(diào)油墨時需定量調(diào)制，生產(chǎn)當(dāng)次批量印完后剩余油墨不得超過50克樣品剩余油墨不得超過10克，超過的相關(guān)調(diào)油師或機長（絲印工）按油墨成本處以罰款。5.7經(jīng)濟責(zé)任管理5.7.1絲印產(chǎn)品合理不良率見下表2超過不良率的由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)全額相關(guān)不良品材料成本。有多名責(zé)任人時，承擔(dān)責(zé)任比例按工資比例計算，當(dāng)批不良率超時，絲印主管需承擔(dān)管理責(zé)任，.

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共5絲印部管理制度承擔(dān)責(zé)任比例按工資比例計算。表

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合理不良率1色2色1.5色1色3色

顏色滿版光油滿版網(wǎng)點褪鍍灰塵其它

合理不良率3色1色0.2色2色1色5.7.2