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質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病防治措施~~7.4.12窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直、不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。墻面凹線槽應(yīng)在墻面凹槽內(nèi)采取防水措施。7.4.13水落管應(yīng)采用管箍釘固定牢固,管箍釘應(yīng)伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于100mm,禁止用小木楔固定管箍,管釘周邊用聚合物水泥砂漿嵌填密實(shí)。7.4.14外墻面磚鋪貼粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓、勾縫密實(shí)。外墻面磚勾縫宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)S霉纯p劑勾縫,勾縫應(yīng)密實(shí)。二次勾縫采用5mm直徑圓形抹縫工具來(lái)回拉至縫面光滑,表面擦抹整潔,并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。7.4.15外墻干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠嵌縫,嵌縫深度不應(yīng)小于3mm。預(yù)埋件、連接件處應(yīng)進(jìn)行防水處理。7.5門窗工程滲漏防治7.5.1門窗的制作、安裝施工必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工企業(yè)承擔(dān),施工單位嚴(yán)禁無(wú)圖制作、安裝門窗。7.5.2金屬門窗和塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工,不得采用邊安裝邊砌口或安裝后砌口的方法施工。7.5.3門窗框安裝前,應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用1:2.5~1:3的水泥砂漿刮糙處理,然后實(shí)施外框固定。洞口與固定后的門、窗框的伸縮間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定。洞口與門、窗框的伸縮縫間隙(mm)墻墻體飾面層材料洞口與門、窗框的伸縮縫間隙清水墻及附框10墻體外飾面抹水泥砂漿或貼陶瓷錦磚15~20墻體外飾面貼釉面瓷磚20~25墻體外飾面貼大理石或花崗巖40~50外保溫墻體保溫層厚度+107.5.4門窗框安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片做為固定片與墻體連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm;固定片的位置距離窗轉(zhuǎn)角、中豎梃,中橫梃150~200mm,固定片之間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并不得大于600mm。7.5.5門窗框固定時(shí),應(yīng)先固定上框,后固定邊框。固定片固定方法應(yīng)符合下列要求:7.5.5.1混凝土洞口采用射釘或膨脹釘固定;7.5.5.2承重多孔磚墻洞口采用膨脹釘固定,并不得固定在磚縫處;7.5.5.3輕質(zhì)砌塊或加氣混凝土砌塊,可在預(yù)埋的混凝土塊上用射釘或膨脹螺栓固定,預(yù)埋混凝土塊間距應(yīng)符合固定片間距的要求;7.5.5.4設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接方式固定;7.5.5.5嚴(yán)禁在磚砌體上使用射釘固定,嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。7.5.6門窗框與墻身間縫隙,應(yīng)于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施工打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。7.5.7門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口(外墻面層為粉刷層時(shí),宜貼“┻”型塑料條做槽口),清理干凈、干燥后,貼美紋紙,打密封膠,密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑,無(wú)雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。7.5.8室外窗臺(tái)板最高點(diǎn)應(yīng)低于室內(nèi)窗臺(tái)板8~10mm,并應(yīng)做成不應(yīng)小于10%的向外排水坡度;窗上口及突出墻面的窗臺(tái)板下部要做滴水槽或鷹嘴形。7.5.9推拉窗必須設(shè)置排水孔道,孔徑大小、間距應(yīng)適宜,室外窗臺(tái)板飾面層嚴(yán)禁遮蓋排水孔道,以保證底框槽內(nèi)積水迅速排出。7.5.10門窗扇密封條和鑲嵌玻璃的密封條應(yīng)安裝完好,鑲嵌牢固。7.5.11外門窗安裝施工完畢,外門窗框與墻體間的縫隙密封完成后,應(yīng)做淋水試驗(yàn)。7.5.11.1宜選擇鍍鋅鋼管或PPR管等具有較好剛度的材料制作引水和淋水管件,引水管從被淋水層次上一層戶內(nèi)外窗引出,并做有效固定和保證淋水管不變形(每2米設(shè)置不少于1個(gè)引水管或固定管);7.5.11.2淋水管管徑宜為15~20mm,距窗(墻)表面距離宜為100~150mm,噴水孔可用手槍鉆等工具加工,噴水孔成直線均勻分布,噴水方向與水平方向角度宜為30°左右,孔徑4~5mm,孔間距100~150mm,水量為自來(lái)水正常水壓下最大量或采用增壓泵增壓取水,確保在外窗(墻)表面形成水幕;7.5.11.3淋水4小時(shí)后拆除至下一個(gè)淋水層,并觀察記錄該淋水帶范圍內(nèi)外窗(墻)及周邊的滲漏情況。7.5.12門窗滲漏治理措施:經(jīng)過(guò)大量的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐和各種模擬滲透試驗(yàn)表明,外門窗出現(xiàn)滲漏后的治理,應(yīng)根據(jù)具體滲漏原因,采取相應(yīng)的措施。1.根據(jù)不同的滲漏部位,分別選擇開設(shè)等壓槽、抗毛細(xì)滲透、注漿處理。對(duì)于嚴(yán)重漏水的門窗,外部開設(shè)等壓槽,消除雨水壓差滲透動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)可靠、耐久的防水。2.對(duì)于窗洞周圍出現(xiàn)潮濕霉變的情況,采用抗毛細(xì)滲透的材料進(jìn)行處理。3.對(duì)于門窗洞口周圍存在長(zhǎng)時(shí)間滲水,采用注漿處理,將專用的漿液通過(guò)壓力注漿,可以長(zhǎng)距離滲透,彌補(bǔ)各類施工和結(jié)構(gòu)缺陷,盡管材料消耗大,但對(duì)裝潢無(wú)影響。8、地面工程質(zhì)量通病的防治8.1地面空鼓8.1.1水泥砂漿面層鋪設(shè)前,必須認(rèn)真將基層表面的垃圾、積灰或污染物徹底清除干凈,基層表面平整又粗糙,確保面層與基層粘結(jié)牢固。8.1.2面層鋪設(shè)前一天,應(yīng)進(jìn)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn),使基層表面清潔干凈,充分濕潤(rùn)且局部不積水。8.1.3認(rèn)真涂刷水泥漿結(jié)合層。應(yīng)根據(jù)基層干濕度控制水灰比,一般水灰比控制在0.4~0.5之間為宜。漿調(diào)好后均勻涂刷基層不得漏刷,并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層水泥砂漿,如發(fā)現(xiàn)水泥漿干涸的,則應(yīng)鏟去重刷。8.1.4水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,稠度不宜大于35mm,宜干硬性,手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。8.1.5面層鋪好后,應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。8.2地面起砂8.2.1嚴(yán)格控制水灰比,水泥砂漿稠度不應(yīng)大于35mm,并攪拌均勻。8.2.2掌握好面層壓光時(shí)間,水泥砂漿地面的抹壓工作應(yīng)控制在水泥初凝到終凝之間。8.2.3面層抹壓好后,應(yīng)在常溫濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。8.3樓梯、臺(tái)階步級(jí)寬度和高度不一致8.3.1在結(jié)構(gòu)施工中,應(yīng)注意到樓梯的結(jié)構(gòu)尺寸與建筑尺寸之間的關(guān)系,樓梯起步應(yīng)比中間踏步高(高出樓層找平層厚度),而收步應(yīng)比中間踏步低(低于找平層厚度)。8.3.2在抹梯級(jí)面層前,應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高(找平后),先在側(cè)面墻上彈一道梯級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜坡線,然后根據(jù)踏級(jí)步數(shù),將斜線劃等分,各個(gè)等分點(diǎn),就是踏級(jí)的陽(yáng)角位置。對(duì)尺寸偏差適度剔鑿,以確保樓梯踏步寬度、高度尺寸一致。8.4帶有地漏地面倒泛水8.4.1必須控制外走廊、淋浴間、廁所等地面標(biāo)高,應(yīng)比室內(nèi)地面標(biāo)高低2cm。8.4.2施工中首先應(yīng)保證地面基層標(biāo)高、泛水坡的準(zhǔn)確。做地面前,應(yīng)以地漏處標(biāo)高為準(zhǔn),順地漏方向做放射性沖筋,找好坡度,用尺刮平。8.4.3安裝地漏時(shí)與土建密切配合,并應(yīng)注意調(diào)整標(biāo)高。地漏應(yīng)相對(duì)地面(最終完成面)落低5~10mm,地漏處做在盤子形。8.5廁所、淋浴間滲漏水8.5.1樓板四周除門洞外,應(yīng)做混凝土翻邊,其高度不應(yīng)小于120mm。防水層四周應(yīng)按設(shè)計(jì)要求卷起1500mm高,門口外惻300mm寬。8.5.2管道穿越樓板應(yīng)采用套管埋設(shè)。8.5.3對(duì)廁所、淋浴間及走廊的樓地面,必須嚴(yán)格設(shè)計(jì)標(biāo)高跌級(jí)(若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定,按廳房標(biāo)高低15~20mm跌級(jí))并做足夠斜水坡度(≥2%),所有排水管口,必須低于樓地面1cm,使樓地面不致積水。8.5.4衛(wèi)生間、淋浴間的樓地面和墻裙的水泥砂漿抹灰,在操作前必須嚴(yán)格清理基層雜物,洗刷干凈,涂上濃水泥漿一度,并應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)鋪上砂漿抹平、壓實(shí)、壓光。8.5.5土建和水電安裝單位應(yīng)互相配合,對(duì)穿樓面的立管、地漏,應(yīng)預(yù)留孔洞,如因故重新開洞,應(yīng)使用沖擊鉆、砼鑿,小心操作,不得直接用大錘打洞。8.6板塊地面空鼓8.6.1基層表面必須清掃干凈,并澆水濕潤(rùn)不得有積水,以保證墊層與基層結(jié)合良好?;鶎颖砻嫱克⑺酀{應(yīng)均勻,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。8.6.2板塊面層在鋪設(shè)前,浸水濕潤(rùn),并將板塊背面浮灰雜物清掃干凈,等板塊達(dá)到面干飽和時(shí)鋪設(shè)最佳。8.6.3結(jié)合層采用干硬性水泥砂漿,水泥砂漿稠度以2~4cm為宜。8.6.4在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人行走或使用。8.7面層接縫不平、縫隙不勻8.7.1加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)板塊質(zhì)量檢驗(yàn),對(duì)幾何尺寸不準(zhǔn),有翹曲、歪斜、厚薄偏差過(guò)大、寬窄不方正以及有裂縫、掉角等缺陷的板塊要剔除,以確保板塊質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。8.7.2板塊鋪貼前,必須由專人負(fù)責(zé)由樓道統(tǒng)一往房間引標(biāo)高線,以保證地面平整和交圈。房間內(nèi)應(yīng)四面取中,在地面上彈十字線,鋪好分段標(biāo)準(zhǔn)塊后由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪鑲,凡有柱子的,應(yīng)先鋪貼柱與柱中間的地面,然后向兩邊展開,并隨時(shí)用水平尺找平,縫隙必須通長(zhǎng)拉線,9、門窗工程質(zhì)量通病的防治9.1鋁合金門窗9.1.1門窗框變形9.1.1.1.由于鋁合金型材料碰撞后易變形,在組裝時(shí)要注意保護(hù)。為防止組裝時(shí)的磨損和碰撞變形,在組裝場(chǎng)地鋪兩層草墊。9.1.1.2.組裝好應(yīng)豎放在靠架上,框與框之間放置規(guī)格的隔板。9.1.1.3.按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)型號(hào)和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平,如偏差超標(biāo)者,嚴(yán)重?fù)p傷或劃痕,外觀色差大者,應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整,鑒定合格后才能安裝。9.1.2門窗拼頭不平整,劈棱、竄角,局部翹曲,毛糙9.1.2.1.安裝前,應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝,對(duì)于劈棱、竄角嚴(yán)重者應(yīng)予剔除。9.1.2.2.用線錘、靠尺等調(diào)整窗框的垂直度,用水平尺檢查調(diào)整下框的水平度后做臨時(shí)固定,窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。臨時(shí)固定不應(yīng)使窗扇變形。9.1.3門窗位置進(jìn)出不統(tǒng)一,門窗距臺(tái)板尺寸不一致9.1.3.1.安裝門窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。安裝就位后,應(yīng)及時(shí)用砂漿嵌實(shí)。9.1.3.2.內(nèi)外墻的粉刷層或貼面應(yīng)垂直、平整。9.1.4門窗框松動(dòng)9.1.4.1.錨固鐵腳間距不得大于500mm,鐵腳必須經(jīng)過(guò)防腐處理。9.1.4.2.錨固鐵腳采用的材料厚度海里低于1.5mm,寬度不得小于25mm,錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。9.1.4.3.根據(jù)不同墻體材料采用不同的錨固方法,磚墻上不得采用射釘錨固。9.1.4.4.門窗洞口尺寸與窗框四周應(yīng)有足夠的空隙。9.1.5推拉窗窗扇脫軌墜落9.1.5.1.窗扇左右兩側(cè)上頂角要設(shè)防止脫軌跳槽的裝置。9.1.5.2.窗框安裝前應(yīng)校正碰撞造成的彎曲,安裝中應(yīng)拉線檢查校正高低,達(dá)到順直一致。9.1.6推拉窗關(guān)閉后透光9.1.6.1.窗扇四角連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造必須堅(jiān)固,經(jīng)行起輕微碰撞。9.1.6.2.窗框、窗扇的對(duì)角線要調(diào)整達(dá)到一樣長(zhǎng)。9.1.6.3.滑輪調(diào)整到適宜位置,達(dá)到方正。9.1.7推拉窗啟閉不靈活9.1.7.1.窗扇四角的節(jié)點(diǎn)連接必須牢固,平面穩(wěn)定不晃動(dòng)。9.1.7.2.兩滑輪之間的位置調(diào)整在一直線上。9.1.7.3.卡死的滑輪要檢修或調(diào)換。9.1.8推拉窗關(guān)閉滲水9.1.8.1.合理選料,下冒頭的阻水邊不低于25mm。9.1.8.2.安裝窗框時(shí),要注意下冒頭料的水平度,稍微向外傾斜,避免倒泛水。9.1.8.3.窗框與墻體結(jié)合處要填嵌防水密封膏。9.1.8.4.組合窗拼接節(jié)點(diǎn)要采接套插曲面搭接方法。9.1.8.5.鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長(zhǎng)再適當(dāng)放長(zhǎng)20mm,使其呈自由狀態(tài),切不可拉緊,毛刷條長(zhǎng)度要到位。9.1.8.6.打玻璃密封膠要到位。9.1.8.7.框扇構(gòu)件鑲接節(jié)點(diǎn)處要滿涂防水硅膠。9.1.8.8.框下冒頭要設(shè)泄水槽。10、抹灰工程質(zhì)量通病的防治10.1磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫10.1.1混凝土表面的油污、隔離劑等,均應(yīng)在抹灰前清除干凈,并用水泥漿刷毛。10.1.2對(duì)凹凸不平的基層,應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平。10.1.3管道洞和貼墻管槽,應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。10.1.4抹灰前墻面應(yīng)澆水濕潤(rùn)。10.1.4.1.磚基層一般澆水兩道使磚面吸水深度達(dá)8~10mm左右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些,但必須保證基層充分濕潤(rùn)。10.1.4.2.各層抹灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí),則應(yīng)已粉層面澆水濕潤(rùn),防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走,產(chǎn)生空鼓。10.1.5水泥、砂、石灰、外摻劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求,砂必須過(guò)篩。10.1.6嚴(yán)格控制級(jí)配比。抹灰砂漿必須具有良好的和性和保水性。常用抹灰砂漿稠度應(yīng)控制如下:底層抹灰砂漿為10~12cm;中層抹灰砂漿為7~8cm;面層抹灰砂漿為10cm。10.1.7嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,分層抹灰,每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求,水泥砂漿宜為5~7cm,水泥混合砂漿7~9cm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好,通常在已粉面層6~7成干時(shí),做后一層抹灰,以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。10.1.8固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好,2m高的門框每邊應(yīng)不少于三塊,安裝門框時(shí)用元釘牢。門窗框四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí),以避免門窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。10.1.9水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。10.2混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫10.2.1混凝土頂板抹灰宜在上層地坪做完后進(jìn)行。10.2.2混凝土頂板上外漏的鐵釘、鉛絲及木頭應(yīng)剔除干凈,剩余的鐵釘、鉛絲頭應(yīng)刷防銹漆防銹。模板拼縫處的錯(cuò)位、突起應(yīng)打磨平整。10.2.3混凝土頂板抹灰前應(yīng)澆水濕潤(rùn),底灰宜采用混凝土界面劑抹2mm~3mm厚,并隨手掃毛,養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行粉刷?;炷另敯蹇偰ɑ液穸纫丝刂圃?2mm以內(nèi)。10.2.4混凝土基層平整度如小于3mm,頂棚可以采用免抹灰施工方法施工,采用免抹灰施工方法時(shí)混凝土基層清理干凈后,必須先批一遍素水泥膠漿,干燥后才能批其他天棚膩?zhàn)印?0.2.5抹灰的原材料應(yīng)一致,水泥應(yīng)同品種、同標(biāo)號(hào),砂亦用同產(chǎn)地。10.2.6基層澆水應(yīng)均勻。10.2.7接槎位置應(yīng)留在分格條處、腰線處或陰陽(yáng)角處。10.2.8用木抹子搓抹時(shí),要掌握干濕,不能干搓,也不能用水拖,要用力輕重一致,必須上下抽搓,方向一致。10.3陰陽(yáng)角不垂直、不方正,護(hù)角不符合
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