SCR 脫硝運(yùn)行維護(hù)過程常見問題分析及對策

SCR硝運(yùn)行維護(hù)過程常問題分析及對策近日到華電個(gè)電廠與運(yùn)行維護(hù)的師傅就脫硝運(yùn)行維護(hù)進(jìn)行溝通，受益匪淺，學(xué)習(xí)體會(huì)羅列如下，美其名曰脫硝運(yùn)行維過程常見問題分析對策仁參考之處還望多多批評指嚴(yán)郵箱1稀釋機(jī)行時(shí)機(jī)稀釋風(fēng)機(jī)的本作用是將制備的氨氣稀釋后噴入反應(yīng)釋的氨氣濃度遠(yuǎn)于爆炸極限，保證安全運(yùn)行氮化物反應(yīng)達(dá)到脫除氮氧化的目的，因此稀釋風(fēng)機(jī)運(yùn)行是噴氨的必備條件風(fēng)還有一個(gè)重作用是避免鍋爐運(yùn)行過程中，灰塵堵塞噴氨格柵。因此稀釋風(fēng)應(yīng)伴隨引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行而運(yùn)行廠在邏輯里沒有體現(xiàn)但在運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)明確規(guī)定啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)前先啟動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī)，或啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)及時(shí)投運(yùn)稀釋風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行的角度都是可行的禁引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)長時(shí)間未啟動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī)會(huì)導(dǎo)致噴氨格柵堵氨后脫硝效率不到要求，強(qiáng)行提高效率導(dǎo)致氨大量逃逸。引風(fēng)機(jī)停運(yùn)方可停運(yùn)稀釋風(fēng)機(jī)當(dāng)爐停運(yùn)期間進(jìn)行啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通風(fēng)，也啟動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī)。2風(fēng)系統(tǒng)故障幾種常問題稀釋風(fēng)系統(tǒng)見問題是稀釋風(fēng)風(fēng)量降低該問題主要有如幾種情況：）稀釋風(fēng)機(jī)入口閥門小。稀釋風(fēng)機(jī)入口閥的作用是調(diào)節(jié)稀釋1

風(fēng)機(jī)流量，調(diào)試結(jié)束，該閥門一般不要調(diào)整。不宜根據(jù)負(fù)荷高低或入口氮氧化物度調(diào)整風(fēng)量，該風(fēng)量應(yīng)一直保持最大運(yùn)行風(fēng)量現(xiàn)釋風(fēng)機(jī)出口力降低、風(fēng)量減小，應(yīng)檢查入口閥門是否誤操作；）稀釋風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)塞。部分稀釋風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)采用氈式濾網(wǎng)，極易堵，每周至少清理一次。很多電廠采用鋼絲網(wǎng)式濾網(wǎng)，網(wǎng)孔較大效果很。濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象與入口閥門關(guān)小一致。）噴氨格柵堵塞。一噴氨格柵堵塞都是由于未能及時(shí)啟動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī)造成現(xiàn)象是：壓力提高、流量降低。一旦堵塞清理不易，如有停機(jī)機(jī)會(huì)應(yīng)底清理檢查不能停機(jī)可采用提高稀釋風(fēng)機(jī)壓力進(jìn)行疏通。如果比嚴(yán)重可采用壓縮空氣逐一吹掃。注意噴氨格堵塞與氨管路阻火器堵塞判斷不一樣。3吹灰器啟停及提高掃效果機(jī)組啟動(dòng)，波吹灰器應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)（其順控一直投入，定期吹掃不論脫硝投與否。聲波吹灰器按組吹掃（同時(shí)啟動(dòng)一組同層吹灰器間聲波疊加效果好電廠廠家強(qiáng)調(diào)一吹掃，主要考慮氣源因素，以廠家和設(shè)為準(zhǔn)現(xiàn)催化劑壓有增大趨勢時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吹掃。從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，增大吹掃頻次不如延長吹掃時(shí)間效果好。但時(shí)間不要延長太多，否加快聲波吹灰器膜片疲勞度，容易損壞。壓縮空氣壓是保證吹掃效果的基礎(chǔ)，所說壓力是指吹掃壓力，未吹掃時(shí)壓力有任何參考價(jià)值。2

4吹灰器維護(hù)注意事由于聲波吹器吹掃是一組組進(jìn)行個(gè)聲波吹灰器異常時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，應(yīng)定進(jìn)行（一般一周一次）逐個(gè)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)“濫竽充數(shù)”者并進(jìn)行理。機(jī)組停運(yùn)進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)檢查催化劑層并清理聲波吹灰器內(nèi)喇叭口閉壓縮空氣，以免灰器誤動(dòng)“震耳欲聾”對檢修人員造成傷害5吹灰器運(yùn)行注意事當(dāng)采用聲波灰器＋蒸汽吹灰器時(shí)以波吹灰器為主，蒸汽吹灰器為輔。波吹灰器一直投運(yùn)（順控灰器主要根據(jù)壓差適時(shí)吹掃。當(dāng)催化劑層差正常情況下，蒸汽吹灰器建議每周至少吹掃一次，避免長期不行設(shè)備銹蝕，卡澀。蒸汽吹灰器點(diǎn)關(guān)注：蒸汽壓力和溫度。加強(qiáng)輸水。由于絕大多數(shù)電廠就地?zé)o力表無法監(jiān)視吹掃過程吹槍壓力，調(diào)試過程中可打開絲堵，安裝臨壓力表，確認(rèn)吹掃壓力，供運(yùn)行參考。蒸汽吹灰吹卡澀斷蒸汽閥不停吹掃一處催化劑，對催化劑造損傷。由于催化劑潮，因此當(dāng)機(jī)組剛啟動(dòng)煙氣溫度未上來之前，不宜進(jìn)行蒸汽吹掃6器例行檢查機(jī)組停運(yùn)，對反應(yīng)器例行檢查，檢查催化劑層積灰、堵塞、磨損3

情況并清理檢查噴氨格柵是否堵塞；檢查聲波吹灰器內(nèi)喇叭口積灰；蒸汽吹灰器程有無死區(qū)、噴槍是否堵塞等。7入口氣溫度控制脫硝入口煙溫度于鍋爐燃燒調(diào)整關(guān)因此應(yīng)嚴(yán)格制煙氣溫度，煙氣溫度太高會(huì)導(dǎo)致催化劑燒慢性的是鍋爐啟動(dòng)及負(fù)荷調(diào)整過程中溫太快損壞化劑，一般來說強(qiáng)點(diǎn)火期間溫升，而不強(qiáng)調(diào)降溫速度。當(dāng)煙氣溫度時(shí)，有可能導(dǎo)致催化劑堵塞，特別是空預(yù)器冷態(tài)端，因溫度低銨導(dǎo)致堵塞此應(yīng)適時(shí)整負(fù)荷和煙溫量避免長時(shí)間低溫運(yùn)行溫運(yùn)行一段時(shí)間后溫有利于銨鹽揮發(fā)堵。某電廠３２℃允許噴氨，３１０℃停止噴氨，并不是說長期運(yùn)行在３１５℃就是全的。8器堵塞＼腐蝕空預(yù)器堵塞一個(gè)重要原因是，逃逸的氨與三氧化硫反應(yīng)形成銨鹽，煙氣溫偏低導(dǎo)致空預(yù)器堵塞。氨逃逸是銨鹽形成的一個(gè)因素。我們常常忽略一個(gè)原因業(yè)內(nèi)普遍制氨逃逸為３ｐｐｍ際針對不同的三化硫濃度，要求的氨逃逸不同。某地燃煤硫4－６％，煙氣中三氧硫濃度很化硫度與燃煤硫份不是絕對的正比例關(guān)系，但隨硫份升高而增大不超標(biāo)，噴入的氨氣和可能與三氧化反應(yīng)形成銨鹽也是為什么高硫煤地區(qū)空預(yù)器容易堵的原因。4

防止空預(yù)器塞，從運(yùn)行的角度應(yīng)適當(dāng)提高煙氣溫度器的吹掃。延空預(yù)器吹掃時(shí)間，效果要優(yōu)于增大吹掃頻次。9格柵調(diào)整與噴氨管堵塞判斷噴氨格柵的整分為２個(gè)層面?zhèn)€層面是調(diào)整噴氨格柵分支閥門，檢測孔兩端壓力，使各分支流量盡量平衡。第二個(gè)層面當(dāng)脫硝效率低，而局部氨逃逸超標(biāo)時(shí)，或者在ＳＣＲ出口拉網(wǎng)測發(fā)現(xiàn)氮氧化物嚴(yán)重不平衡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)拉網(wǎng)測試結(jié)，調(diào)整噴氨格柵化物濃度高的，對應(yīng)域噴氨格柵因加噴氨量，反之亦然硝出口濃均勻，降低氨逃逸提高脫硝效率。正常運(yùn)行中要隨意調(diào)整節(jié)流閥。噴氨格柵堵要根據(jù)稀釋風(fēng)判斷噴氨管路堵塞點(diǎn)主要集中在噴氨管路“火器”，因?yàn)樽杌鹌鲀?nèi)部是很密的細(xì)網(wǎng)，極易導(dǎo)致堵塞，拆除后堵塞理可用蒸汽吹掃。造成堵塞原因主要有３個(gè)方面施工期間雜＼鐵銹（２）液氨攜帶雜質(zhì)（３）氨氣溫度低，導(dǎo)致一些雜質(zhì)結(jié)晶（色晶種體，氨壓力不低、調(diào)節(jié)閥開度增大、流量偏低。議阻火器買備件，及時(shí)更換處理，有的電廠試圖加旁路，我個(gè)人認(rèn)為妥加旁就失去了“阻火”的作用，至于某些公司根本就沒有阻火，自然另當(dāng)別論了，這里不好說別人的是是非非。10尾部二次燃燒處（脫硝措施）鍋爐尾部二燃燒爐專業(yè)一個(gè)重要課題，電廠鍋爐運(yùn)行師傅5

有著相當(dāng)豐的經(jīng)驗(yàn)，鑒于本人只接觸過一些繼電保護(hù)常識對羅嗦了，重就出現(xiàn)二次燃燒時(shí)，脫硝應(yīng)采取的措施：（１）停止氨，關(guān)閉噴氨調(diào)節(jié)閥＼快關(guān)閥（２）停止釋風(fēng)機(jī)（稀釋風(fēng)機(jī)運(yùn)行無異于火上加油，煽風(fēng)點(diǎn)火）（３）停止波吹灰器運(yùn)行（因?yàn)槁暡ù祷移?，本質(zhì)也是壓縮空氣）（４汽吹吹灰本身有利于撲滅催化劑區(qū)域的二次燃燒，但應(yīng)考慮催劑怕潮的要求，根據(jù)實(shí)際情況慎用）（5）關(guān)于氮?dú)猓ㄟ^噴氨管路向反器內(nèi)噴氮?dú)?，來滅火理論上講是比較好辦法，但考慮到氮?dú)饬亢苄。鋵?shí)際效果不好說。鍋爐其他滅擋板等措施不詳細(xì)說了密切關(guān)注反應(yīng)器出入口煙氣溫變化。11爆管鍋爐爆管后煙氣攜帶大量水汽。在無脫硝設(shè)施之前，一般機(jī)組維持運(yùn)行找計(jì)“計(jì)劃停運(yùn)”檢修硝設(shè)施投運(yùn)后，煙氣中攜帶的大量水汽對催化造成一定影響，因此應(yīng)及時(shí)聯(lián)系鍋爐停運(yùn)。最大的難點(diǎn)，鍋爐滅火之后，需要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)降溫，這時(shí)低溫空氣攜帶水汽對化劑影響更大，催化劑又不能覆蓋隔離，這是一個(gè)難題。12氮氧化物超設(shè)計(jì)題入口氮氧化超過設(shè)計(jì)值時(shí)，嚴(yán)禁盲目加大噴氨量，機(jī)械地實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)排放。過量氨氣，可能導(dǎo)致大量氨逃逸直接危及設(shè)備和系統(tǒng)安全運(yùn)行。6

應(yīng)調(diào)整鍋爐風(fēng)量等氧化物的濃度。經(jīng)運(yùn)行脫硝目前主是安全穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目標(biāo)還沒有作為工作的重。從運(yùn)行的角度看，下列幾個(gè)方面應(yīng)考慮：（１）加強(qiáng)灰器運(yùn)行管理，減少系統(tǒng)