米攀鐵路拌合站場(chǎng)建方案

目錄1、編制依照12、拌合站選址13、拌合站設(shè)置及規(guī)模14、管理人員配置15、主要施工方案及工藝36、勞動(dòng)力組織、物質(zhì)及機(jī)械設(shè)備投入87、工期安排98、拌合站供給能力檢算99、拌合站抗風(fēng)能力檢算1010、質(zhì)量保證舉措1211、安全、環(huán)保、文明施工舉措131#拌合站場(chǎng)建施工方案1、編制依照1.1依據(jù)本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及主要混凝土工程量；1.2鐵路總企業(yè)及成都局標(biāo)準(zhǔn)化管理有關(guān)文件；1.3鐵路工程建設(shè)通用參照?qǐng)D《混凝土拌合站》（通臨(2012)8401）1.4工程現(xiàn)場(chǎng)檢查、收集、咨詢所獲得的資料。2、拌合站選址聯(lián)合本工程特色，經(jīng)過有關(guān)管理人員的沿線勘探，砼拌合站選址于米易東站梁場(chǎng)東南側(cè)、米易縣攀蓮鎮(zhèn)賢家村，緊鄰214省道及柳溪河，交通便利，接水接電較為方便。3、拌合站設(shè)置及規(guī)模本站占地面積21畝，裝備一套HZS90型攪拌設(shè)備，另配一套HZS75備用，混凝土生產(chǎn)能力為54m3/h?；炷凉捃嚬餐度?0臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)。使用動(dòng)力電，設(shè)置500kVA變壓器一臺(tái)，同時(shí)裝備250kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)備用。人力裝備有各有關(guān)工種，齊備、合理。我分部嚴(yán)格按規(guī)范施工，日最大生產(chǎn)能力為793.8m3。骨料儲(chǔ)藏23場(chǎng)所面積為2000m，儲(chǔ)藏量達(dá)4200m，存料規(guī)模可知足先期（橋梁下部、路基、地道）5天及后期梁場(chǎng)15天生產(chǎn)用量，知足業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)化管理指導(dǎo)書及規(guī)范要求。本拌合站負(fù)責(zé)管段內(nèi)所有混凝土供給，總供給量約16萬方。4、管理人員配置4.1場(chǎng)建施工管理人員1拌合站場(chǎng)建施工計(jì)劃管理人員9名，分別為：架子隊(duì)長(zhǎng)1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、技術(shù)員1名、質(zhì)量員1名、安全員1名、試驗(yàn)員1名、資料員1名、領(lǐng)工員1名、工班長(zhǎng)1名,組織構(gòu)造見圖4.2-1拌合站場(chǎng)建施工組織構(gòu)造圖。圖4.2-1拌合站場(chǎng)建施工組織構(gòu)造圖4.2生產(chǎn)管理人員拌合站計(jì)劃配置生產(chǎn)管理人員13名。設(shè)站長(zhǎng)1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、調(diào)動(dòng)1名、試驗(yàn)員3名、資料員2名、操作員4名、電工1名，在站長(zhǎng)的一致領(lǐng)導(dǎo)下展開工作。站長(zhǎng)負(fù)責(zé)拌合站的全面管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人管理混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)察、控制等平時(shí)技術(shù)工作。調(diào)動(dòng)室負(fù)責(zé)混凝土的生產(chǎn)計(jì)劃安排、車輛的分配、設(shè)備的維修和保養(yǎng)，材料室負(fù)責(zé)原資料的查收、送樣拜托、資料的報(bào)檢、追憶、混凝土的供應(yīng)統(tǒng)計(jì)、原資料的核銷。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原資料的復(fù)檢，生產(chǎn)配合比的執(zhí)行、混凝土試塊的制作及查驗(yàn)。操作員負(fù)責(zé)按試驗(yàn)室的混凝土施工配合比輸入電腦，并嚴(yán)格按規(guī)準(zhǔn)時(shí)間攪拌出合格的混凝土。電工負(fù)責(zé)合2理布設(shè)備工用電，并對(duì)施工中突發(fā)的電力問題實(shí)時(shí)辦理，保證電力供給。組織機(jī)構(gòu)見圖4.2-1拌合站生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖。圖4.2-1拌合站生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖5、主要施工方案5.1拌合站拌合站建設(shè)備工工藝流程見圖5.1-1拌合站建設(shè)備工流程圖，生產(chǎn)施工工藝流程見圖5.1-2拌合站生產(chǎn)施工工藝流程圖。圖5.1-1拌合站建設(shè)備工流程圖3圖5.1-2拌合站生產(chǎn)施工工藝流程圖拌合站主機(jī)、水泥倉本站主機(jī)、水泥倉基礎(chǔ)采納C30混凝土，施工前先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將基礎(chǔ)線放樣出來，而后進(jìn)行開挖，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)所質(zhì)實(shí)驗(yàn)，采納動(dòng)力觸探儀進(jìn)行檢測(cè)，其地質(zhì)承載力不得小于200kPa，4不然需進(jìn)行地基辦理，辦理深度不小于0.8m，密實(shí)度不小于94%，其上采納0.3m厚度的三七灰土墊層，密實(shí)度不小于96%，承載力不低于200kPa，寬度不小于基礎(chǔ)外緣0.5m。采納竹膠板立模，使用拉桿加固，拉桿采納φ14圓鋼兩頭套絲制作而成，立好模板后，內(nèi)外側(cè)用拉桿對(duì)穿，外側(cè)用蝴蝶卡扣在兩并列鋼管上。拉桿按0.5m間距設(shè)置并采納雙螺帽，周圍采納10×10cm的方木進(jìn)行支撐。加固完成后待技術(shù)員查收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑，一次澆筑高度不得大于30cm，澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高頂前一定將預(yù)埋鋼板依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋。拌合站配料機(jī)配料機(jī)基坑開挖基坑采納發(fā)掘機(jī)進(jìn)行開挖，周圍側(cè)墻采納C20鋼筋混凝土支護(hù)，鋼筋網(wǎng)片采納直徑Φ12鋼筋，間距20cm，混凝土厚30cm。立模模板采納竹膠板，一定使用拉桿加固，拉桿采納φ14圓鋼兩頭套絲制作而成，立好模板后，內(nèi)外側(cè)用拉桿對(duì)穿，外側(cè)用蝴蝶卡扣在兩并列鋼管上。拉桿按0.5m間距設(shè)置并采納雙螺帽，周圍采納10×10cm的方木進(jìn)行支撐?；炷翝仓跐仓炷燎耙欢ㄗ龊媚０寮庸谭€(wěn)固性和基礎(chǔ)幾何尺寸的檢查，并將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等消除潔凈，混凝土一次澆筑高度不得大于30cm。拌合站料倉料倉共8個(gè)，每個(gè)長(zhǎng)25m，寬10m，合計(jì)2000m2，此中已檢區(qū)4個(gè)，待檢區(qū)4個(gè)。隔墻高度3m，隔墻及骨料棚均嚴(yán)格依照《混凝土5拌合站》（通臨（2012）8401）的有關(guān)要求設(shè)置，因當(dāng)?shù)仫L(fēng)較大，將料倉檐口外伸1m，以防雨水淋濕骨料。5.2中心試驗(yàn)室房子功能區(qū)分中心試驗(yàn)室房子共16間，分別為膠凝室、集料室、高溫室、土工室、化學(xué)室、持久室、留樣室、加工房各1間，辦公室、混凝土室、砼保養(yǎng)室、力學(xué)室各2間，均為彩鋼瓦房，砼保養(yǎng)室隔墻內(nèi)側(cè)砌一圈24墻以隔溫?？偯娣e為311m2，知足辦公要求。主要試驗(yàn)設(shè)備清單序產(chǎn)品名稱生產(chǎn)廠家型號(hào)號(hào)浙江競(jìng)遠(yuǎn)(配電腦一臺(tái)及1壓力試驗(yàn)機(jī)能連結(jié)鐵道部質(zhì)檢站網(wǎng)YE-3000絡(luò))2全能資料試驗(yàn)機(jī)浙江競(jìng)遠(yuǎn)(各配電腦一臺(tái)WES-1000B及能連結(jié)鐵道部質(zhì)檢站3全能資料試驗(yàn)機(jī)網(wǎng)絡(luò)夾具及冷彎沖頭WES-300B4~160mm)4水泥抗折抗壓試驗(yàn)浙江競(jìng)遠(yuǎn)（電腦，水泥抗YAW-300D機(jī)壓抗折夾具）5水泥膠砂振實(shí)臺(tái)無錫建儀(數(shù)顯，新標(biāo)準(zhǔn))ZS-156混凝土振動(dòng)臺(tái)上海申銳(加厚型)HZJ-17箱式電阻爐上海光地(數(shù)顯)SX2-2.5-128標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕保養(yǎng)天津慶達(dá)(數(shù)顯)YH-40B箱9單臥軸強(qiáng)迫式砼攪天津科宇(數(shù)顯)HJW-60拌機(jī)10水泥膠砂攪拌機(jī)無錫建儀(數(shù)顯，新標(biāo)準(zhǔn))JJ-511水泥凈漿攪拌機(jī)無錫建儀(數(shù)顯)NJ-160B12全自動(dòng)比表面積測(cè)上海路達(dá)(數(shù)顯)FBT-9定儀13水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)無錫建儀(數(shù)顯)NLD-3定儀14水泥稠度凝固測(cè)定無錫(新標(biāo)準(zhǔn))0～70mm儀

單數(shù)位量臺(tái)1套1套1套1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1615多功能電動(dòng)擊實(shí)儀北京申克或紹興成海數(shù)顯，輕重套1兩用16全自控水泥砼標(biāo)準(zhǔn)浙江華南60立方米套1保養(yǎng)室17鋼筋保護(hù)層北京智博聯(lián)（可測(cè)ZBL-R630（帶臺(tái)10-180mm）小車掃描）18雙刀電動(dòng)鋸石機(jī)天津科宇（配2片刀片）SCQ-4A臺(tái)119混凝土抗?jié)B儀天津建儀（全自動(dòng)）HP4.0臺(tái)120液、塑限聯(lián)合測(cè)定儀FG-Ⅲ型套15.3現(xiàn)場(chǎng)工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)工區(qū)及拌合站房子共18間，分別為會(huì)議室、辦公室、工程部、物質(zhì)部、安質(zhì)部、工區(qū)長(zhǎng)室、餐廳、食堂、儲(chǔ)蓄室、洗衣房，總面積為350m2。中心試驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)工區(qū)房子二樓為員工宿舍，共17間，總面積330m2,知足辦公及生活要求。5.4其余其余房子靠拌合站進(jìn)口處設(shè)門衛(wèi)室、地磅房、配電室、發(fā)電機(jī)房各一間，2共78m。拌合站硬化路面依據(jù)路面承載要求，拌合站分區(qū)采納不一樣厚度硬化，板房、料倉及生活辦公區(qū)范圍采納15cm厚的C20砼硬化，其余地面考慮重車碾壓，采納20cm厚的C20砼硬化。拌合站圍墻圍墻采納磚砌24圍墻，墻高2m,每間隔5米和角點(diǎn)處罰別設(shè)置磚柱（480mm×480mm）。拌合站供水拌合站生活及生產(chǎn)用水均取自214省道邊自來水供水管道。另在3攪拌樓設(shè)蓄水池一處，容積50m。7拌合站用電拌合站用電以地方電源為主，配置400KVA變壓器1臺(tái)，經(jīng)配電房分派至各用電部位；另配置一臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)備用。拌合站排水系統(tǒng)拌合站圍墻外設(shè)置一圈排水渠，凈空尺寸為50cm×60cm，采納蒸壓灰砂磚砌筑，與場(chǎng)所西南角既有排水渠順接。拌合站內(nèi)部采納單面排水，方向?yàn)橛蓶|向西，攪拌樓、工區(qū)、中心試驗(yàn)室及料倉處相應(yīng)設(shè)置排水渠、截水渠，凈空尺寸為40cm×50cm，采納蒸壓灰砂磚砌筑。另在HZS75站北側(cè)設(shè)置二級(jí)污水積淀池，以便將攪拌主機(jī)范圍內(nèi)的污水聚集積淀，濾清后排放。兩個(gè)積淀池尺寸均為3.5m*5m*1.5m，此中一級(jí)積淀池設(shè)下坡道，便于裝載機(jī)下池清渣。拌合站生活污水辦理為防止拌合站生活污水對(duì)鄰近的柳溪河水質(zhì)產(chǎn)生影響，在衛(wèi)生間后3砌筑化糞池，容積21m。并在衛(wèi)生間邊留3m寬道路，便于吸糞車抽糞。拌合站消防拌合站板房采納玻璃棉夾芯隔板，擁有優(yōu)秀的防火性能。拌合站進(jìn)口處設(shè)消防砂池1個(gè)、4kg滅火器1組，攪拌樓設(shè)4kg滅火器3組，辦公、生活區(qū)每3間房子設(shè)4kg滅火器1組，并利用宣傳欄進(jìn)行消防知識(shí)普及。拌合站綠化為了美化拌合站，并給員工供給好的工作和生活環(huán)境，拌合站圍墻外及工區(qū)、中心試驗(yàn)室周邊種植萬年輕。6、勞動(dòng)力組織、物質(zhì)及機(jī)械設(shè)備投入6.1勞動(dòng)力組織計(jì)劃投入現(xiàn)場(chǎng)管理人員5名及勞動(dòng)力30名（瓦工22名，木匠58名、混凝土工2名、水電工1名）進(jìn)行場(chǎng)建施工。6.2物質(zhì)供給水泥采納瑞達(dá)水泥廠生產(chǎn)的復(fù)合硅酸鹽水泥32.5R，砂采納米易平和河河砂及米易丙谷砂廠生產(chǎn)的人工砂，混凝土采納米易縣美宇拌合站商品混凝土。6.3機(jī)械設(shè)備投入擬投入PC200型發(fā)掘機(jī)2臺(tái)、振動(dòng)式壓路機(jī)1臺(tái)、ZL50型裝載機(jī)1臺(tái)、自卸式渣土車5臺(tái)、120KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)、20t汽車吊1臺(tái)、50型振動(dòng)棒3臺(tái)進(jìn)行場(chǎng)建施工。7、工期安排場(chǎng)所平坦：3月26日-4月5日圍墻、水渠砌筑：3月29日-4月10日?qǐng)鏊不?月5日-4月15日辦公生活板房搭設(shè)：4月7日-4月30日攪拌樓主體安裝：4月15日-5月10日?qǐng)鏊G化及其余配套施工：5月1日-5月15日8、拌合站供給能力檢算該拌合站負(fù)責(zé)管段內(nèi)所有橋涵、路基、地道等工程的混凝土供給，詳細(xì)為新建雙線DK522+900-DK527+800、米易成都端聯(lián)系線、米易昆明端上下行聯(lián)系線及米易東昆明端改建既有線及預(yù)制梁場(chǎng)。依據(jù)現(xiàn)有的資料聯(lián)合工期要求，本項(xiàng)目混凝土施工頂峰期為2014年7月～2015年2月，依據(jù)我經(jīng)理部計(jì)劃5臺(tái)沖擊鉆日均勻最大成樁2根，需砼333；地道二襯、86m；承臺(tái)2個(gè)，需砼219m；墩柱1個(gè)，需砼160m33仰拱各1節(jié)，需砼150m；涵渠、路基隸屬及其余共需砼100m。9日均勻最大需求量為:3Q=86+219+160+150+100=715m/d。拌合站單日混凝土生產(chǎn)能力為:3Qd=a*C*t*Qh=0.7*3*7*90*0.6=794m/d＞Q。C----每天有效工作班數(shù)t----每班有效工作小時(shí)數(shù)3Qh----拌合站小時(shí)生產(chǎn)能力，m/d結(jié)論：拌合站生產(chǎn)能力知足施工要求。考慮到工期及其余要素，為了保證拌合站混凝土供給不影響現(xiàn)場(chǎng)施工，現(xiàn)場(chǎng)除裝備一套HZS90型攪拌設(shè)備外，另配一套HZS75備用，并與米易縣當(dāng)?shù)匕韬险颈３致?lián)系，做到一旦出現(xiàn)不利狀況的時(shí)候可以應(yīng)急解決混凝土供給問題。9、拌合站抗風(fēng)能力檢算9.1基本參數(shù)水泥罐自重G0約20t，滿載總重G約110t。罐體高度為7.4m，支架高度為8.8m，總高度為16.2m。4個(gè)水泥罐為1組，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為扇形的整體基礎(chǔ)，尺寸為16m*4m*1.5m。以單個(gè)水泥罐為研究對(duì)象，僅進(jìn)行垂直于各水泥罐連線方向的抗風(fēng)檢算；風(fēng)力平行于罐體連線時(shí)，考慮整體受力知足要求，不再進(jìn)行檢算。9.2水泥罐基礎(chǔ)承載力計(jì)算水泥罐裝滿時(shí)，地基受水泥罐和混凝土基礎(chǔ)自重壓力，則混凝土基礎(chǔ)底應(yīng)力為：10σ=（G+G1）/A=（G+Vγ）/A=（1100+4*4*1.5*23）/4*4=103.25KPa<[σ]=200KPa，知足要求。[σ]—地基允許承載力，取200KPa3γ—C30混凝土的重度，取為γ=23KN/m考慮風(fēng)荷載作用，Wk=βzμsμzW0WZ-----風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2),z----高度z處的風(fēng)振系數(shù)，該罐體H<30m,取1；μs----風(fēng)壓荷載體形系數(shù)，取1；μz----風(fēng)壓高度變化系數(shù)，取1.13；W0-----基本風(fēng)壓，按50年一遇查表得0.3kN/m2。則：Wk=1*1*1.13*0.3=0.339kN/m2。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎距為：M=WkAla=0.339*3.2*7.4*（7.4/2+8.8）=100.344kN/m2基礎(chǔ)截面模量為：Wz=b*h2/6=10.667m3則考慮風(fēng)荷載偏愛受壓時(shí)，基礎(chǔ)底面應(yīng)力為：=(G+G1)/A+M/Wz=103.25+9.407=112.657KPa＜1.2[σ]=240KPa，切合要求。9.3抗顛覆穩(wěn)固性驗(yàn)算豎向協(xié)力對(duì)基礎(chǔ)重心的偏愛距e=M/N=100.344/(1100+4*4*1.5*23)=0.061m基礎(chǔ)底面最大受壓邊沿距離y=4/2=2m抗顛覆穩(wěn)固系數(shù)K0=y/e=2/0.061=32.787>K=3,知足要求。119.4支腿強(qiáng)度檢算1、有風(fēng)水泥罐空載時(shí)P0*H1+FA0*L=G0*L/2FA0=(200*2.05/2-0.339*7.4*3.2*12.5)/2.05=51.052kN2、有風(fēng)水泥罐滿載時(shí)P*H1+FA*L=G*L/2FA=(1100*2.05/2-0.339*7.4*3.2*12.5)/2.05=501.052kN3、無風(fēng)水泥罐滿載時(shí)計(jì)算簡(jiǎn)圖FA=G/2=550KN2水泥罐支腿為φ219*5mm鋼管，單根截面積為3361.5mm，則支腿最大應(yīng)力為σ=550000/2/3361.5=81.809MPa<[σ]=375MPa,支腿強(qiáng)度知足要求。結(jié)論：水泥罐主體及基礎(chǔ)知足抗風(fēng)要求。10、質(zhì)量保證舉措10.1把好采買關(guān)，保證進(jìn)場(chǎng)資料、設(shè)備知足規(guī)范要求；10.2攪拌機(jī)基礎(chǔ)由廠家供給設(shè)計(jì)施工圖紙,嚴(yán)格依照廠方要求組織基礎(chǔ)施工，標(biāo)高及平面地點(diǎn)均嚴(yán)格控制偏差；10.3攪拌機(jī)基礎(chǔ)及路面地基須使用輕型動(dòng)力觸探儀進(jìn)行地基承載力測(cè)試，知足相應(yīng)要求方可進(jìn)行后續(xù)施工，不然須采納換填、壓實(shí)等舉措保證承載力。10.4混凝土澆筑時(shí)，管理人員進(jìn)行全程旁站，保證混凝土的品質(zhì)及施工的質(zhì)量。1210.5混凝土澆筑達(dá)成后，實(shí)時(shí)進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)生，并設(shè)置顯然標(biāo)記防備踐踏，保證質(zhì)量及外觀；10.6料倉雨棚嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工、制作、安裝；10.7保證廠區(qū)內(nèi)硬化的坡度及平坦度，防止積水。11、安全、環(huán)保、文明施工舉措11.1各專業(yè)特種