機(jī)場油庫工程電氣安裝施工方案

機(jī)場油庫工程電氣安裝施工方案1＞工程概況及內(nèi)容工程概況本工程包括機(jī)場油庫（新建2X2000m3油罐、40m3回收罐、10m3污油罐、綜合辦公用房、油泵棚、消防泵房及變配電間等）、航空加油站（新建生產(chǎn)業(yè)務(wù)用房、油罐棚、器材維修棚等）的變配電、設(shè)備動力供電、照明、防雷防靜電的施工及調(diào)試。主要工程量機(jī)場油庫消防棚及變配電間序號工程量名稱單位數(shù)量備注1干式變壓器（甲供）臺22高壓成套配電柜（甲供）臺73低壓配電柜（甲供）臺114軟起動器PST105（甲供）臺25軟起動器PST142（甲供）臺16配電箱XRL-53-06（甲控乙供）臺17應(yīng)急熒光燈2*36W（甲控乙供）套68應(yīng)急熒光燈1*36W（甲控乙供）套29熒光燈1X36W（甲控乙供）套110棚頂燈1*70W（甲控乙供）套1111防炫應(yīng)急棚頂燈1*70W（甲控乙供）套612扁圓球燈1*22W（甲控乙供）套5

13防水操作柱（甲控乙供）臺314單聯(lián)開關(guān)（甲控乙供）個（套）515密閉單聯(lián)開關(guān)（甲控乙供）個（套）516雙聯(lián)開關(guān)（甲控乙供）個（套）317三聯(lián)開關(guān)（甲控乙供）個（套）218密閉三聯(lián)開關(guān)（甲控乙供）個（套）119雙聯(lián)二三極插座（甲控乙供）個（套）3220三相密閉插座（甲控乙供）個（套）121單相密閉插座（甲控乙供）個（套）122空調(diào)插座（甲控乙供）個（套）123帶接地插座孔三相插座（甲控乙供）個（套）124電氣配線BV-4mm2m50025電氣配線BV-2.5mm2m35026電力電纜（甲控乙供）m17527控制電纜KVV7*（甲控乙供）m10028控制電纜KVVR3*m10029鍍鋅鋼管m3030電力變壓器系統(tǒng)系統(tǒng)131送配電裝置系統(tǒng)系統(tǒng)732接地裝置項133接地裝置系統(tǒng)134管溝土方挖填m3160序號工程量名稱單位數(shù)量備注1配電柜XL-52（甲供）臺12配電箱（甲控乙供）臺33扁圓球燈1*22W（甲控乙供）套244熒光燈2X36W（甲控乙供）套605熒光燈1X36W（甲控乙供）套136防爆熒光燈2X36W（甲控乙供）套67花燈4*32W（甲控乙供）套28防水防塵燈1*60W（甲控乙供）套19安全出口標(biāo)志燈（甲控乙供）套610單向疏散指示燈（甲控乙供）套1411雙向疏散指示燈（甲控乙供）套2

12照明開關(guān)（甲控乙供）個（套）5513密閉雙聯(lián)開關(guān)（甲控乙供）個（套）114防爆雙聯(lián)開關(guān)（甲控乙供）個（套）215單相二三極插座（甲控乙供）個（套）10816單相三極插座（甲控乙供）個（套）3317防爆單相插座（甲控乙供）個（套）918防爆三相插座（甲控乙供）個（套）219電氣配線m177520鍍鋅鋼管DN65m5021鍍鋅鋼管DN20m40022接地裝置項123接地裝置系統(tǒng)124防爆磁力啟動器（甲控乙供）臺21.2.1.3油泵棚電氣序號工程量名稱單位數(shù)量備注1防爆配電箱XDB（甲控乙供）臺12防爆燈（甲控乙供）套63防爆開關(guān)（甲控乙供）個（套）34防爆操作柱（甲控乙供）臺55電氣配線m2006控制電纜KVVR5*m207鍍鋅鋼管m208導(dǎo)靜電接地球柱（甲控乙供）根39接地裝置項110接地裝置系統(tǒng)11.2.1.4外線電氣序號工程量名稱單位數(shù)量備注1投光燈2*500W（甲控乙供）套22路燈1*150W（甲控乙供）套153防爆操作柱（甲控乙供）臺44控制電纜（甲控乙供）m13205電力電纜m1066鍍鋅鋼管m2007管溝土方挖填m33208導(dǎo)靜電接地球柱（甲控乙供）根5

9靜電接地樁（甲控乙供）根310接地裝置項111接地裝置系統(tǒng)11.2.2航空加油站序號工程量名稱單位數(shù)量備注1配電柜XL-52（甲供）臺12配電箱XRL-53-06（甲控乙供）臺13燈具（甲控乙供）套234照明開關(guān)（甲控乙供）個（套）215密閉單聯(lián)開關(guān)（甲控乙供）個（套）86單相二三極插座（甲控乙供）個（套）297單相三極插座（甲控乙供）個（套）78信息插座（甲控乙供）個209六類8芯雙絞線（甲控乙供）m70010電氣配線BV-4mm2m50011電氣配線BV-2.5mm2m30012電力電纜YJV-5*16（甲控乙供）m1013鍍鋅鋼管m38014接地裝置項115金屬線槽m251.2.2.2器材維修棚序號工程量名稱單位數(shù)量備注1配電箱XRM-305-10（甲控乙供）臺12防炫泛光燈1*70W（甲控乙供）套43防爆壁燈（甲控乙供）套64雙控開關(guān)（甲控乙供）個（套）25防爆三聯(lián)開關(guān)（甲控乙供）個（套）26單相三極插座（甲控乙供）個（套）67防爆三相插座（甲控乙供）個（套）28電氣配線BV-4mm2m200

9電氣配線BV-2.5mm2m30010鍍鋅鋼管DN20m15011鍍鋅鋼管DN15m5012接地裝置項113接地裝置系統(tǒng)11.2.2.3灌油棚序號工程量名稱單位數(shù)量備注1防爆配電箱XMB-4/G16（甲控乙供）臺12防爆燈（甲控乙供）套43防爆開關(guān)（甲控乙供）個（套）24防爆操作柱（甲控乙供）臺35急停按鈕只16控制電纜KVVR4*m307電力電纜YJV-4*m108電氣配線BV-2.5mm2m2009鍍鋅鋼管DN32m1010鍍鋅鋼管DN25m10011導(dǎo)靜電接地球柱（甲控乙供）根212靜電接地樁（甲控乙供）根213接地裝置項114接地裝置系統(tǒng)11.2.2.4外線電氣序號工程量名稱單位數(shù)量備注1投光燈2*500W（甲控乙供）套22電力電纜（甲控乙供）m3603鍍鋅鋼管m3004送配電裝置系統(tǒng)系統(tǒng)15接地裝置項16接地裝置系統(tǒng)12＞編制及驗收依據(jù)北京中航油工程建設(shè)有限公司設(shè)計的施工圖《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》-GB50168-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》-GB50169-2006《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電動機(jī)施工及驗收規(guī)范》-GB50170-2006《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》-GB50171-92《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》-GB50254-96《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》-GBJ149-90《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257-96《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗標(biāo)準(zhǔn)》-GB50150-2006《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》-GB50303-2002《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》-JGJ46-2005《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》-GB50343-20043＞施工部署施工程序3.1.1動力配電工程施工程序3.1.2照明配電工程施工程序3.1.2防雷防靜電接地工程施工程序施工程序說明施工初期，視土建施工的進(jìn)度，主要工作包括變配電房高、低壓配電柜基礎(chǔ)預(yù)制安裝，接地裝置預(yù)制安裝、電纜電線保護(hù)管預(yù)埋等。配電柜安裝完畢后，可進(jìn)行元器件的測量調(diào)試工作。隨著是電纜電線保護(hù)管、電纜線槽的施工，期間同時進(jìn)行防水按鈕、防爆操作柱的安裝就位.由于是露天安裝，要做好設(shè)備的防雨等保護(hù)工作.動力配電箱等安裝就位后,可進(jìn)行元器件的測量調(diào)試工作.電纜線槽及保護(hù)管施工完畢后，進(jìn)行電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線.敷設(shè)電纜時要做好電纜的絕緣測量,確保電纜的施工質(zhì)量.能及時制作電纜頭的要及時施工,不能及時制作電纜頭的要做好密封處置,避免電纜受潮.管線敷設(shè)完畢后,進(jìn)行燈具的安裝.燈具安裝完成后進(jìn)行照明回路試照.需要單回路調(diào)試工作在其回路施工完成后就可進(jìn)行，待每一個回路、每一個系統(tǒng)都運行正常后，進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試.4＞主要施工方式和施工技術(shù)總則電氣工程師應(yīng)熟悉本工程采用的施工及驗收規(guī)范的內(nèi)容及施工圖紙，吃透投標(biāo)文件及合同的要求,組織圖紙會審,緊密配合甲方及設(shè)計單位,解決動工前發(fā)覺的設(shè)計問題.動工前，向施工班組就工程的概況、工程特點、設(shè)計用意、工作內(nèi)容及范圍、施工技術(shù)要求等作全面交底.電纜保護(hù)管的加工及敷設(shè)施工預(yù)備a.按照電纜敷設(shè)清單上電纜的規(guī)格、型號檢查設(shè)計圖紙上電纜管的內(nèi)徑是不是符合要求，按照土建及機(jī)務(wù)的施工圖查對電纜保護(hù)管的敷設(shè)位置是不是正確。b.按照圖紙預(yù)備施工材料，領(lǐng)料時檢查電纜管的規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計要求。電纜管無穿孔、裂痕和凹凸不平，內(nèi)壁滑膩，金屬電纜管鍍層符合設(shè)計要求，無銹蝕。c.預(yù)備液壓彎管機(jī)。電纜管的加工要求：a.管內(nèi)無毛刺和尖銳棱角。b.電纜管用電動液壓彎管機(jī)冷彎，彎制后無裂痕和顯著的凹癟現(xiàn)象。彎扁程度不大于管子外徑的10%,電纜管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。c.金屬電纜管在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。d.電纜管管口應(yīng)圓滑無毛刺.電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于倍。每根電纜管的彎頭不超過3個，直角彎頭不超過2個。防爆區(qū)內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管，其管與管、管與設(shè)備和鋼管與配件的連接采用螺紋連接，螺紋嚙合必需周密，公稱直徑小于25mm的鋼管不得小于5扣，公稱直徑32mm以上的鋼管不得小于6扣。電纜管明敷要求：a.電纜管安裝牢固，電纜管支持點之間的距離不超過3m。b.塑料管的直線長度超過30m時加裝伸縮節(jié)。金屬電纜管連接牢固，密封良好，兩管口對準(zhǔn)，接口處加裝短套管，短套管的長度不小于電纜管外徑的倍。金屬電纜管不直接對焊。引至設(shè)備的電纜管管口位置便于與設(shè)備連接并非妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊。電纜保護(hù)管要接地，接地線與地網(wǎng)連通，經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行簽證驗收后回填。盤柜安裝4.3.1基礎(chǔ)的制作(1)基礎(chǔ)的制作嚴(yán)格按設(shè)計院設(shè)計的尺寸下料，型鋼在制作前進(jìn)行平直和除銹，制作完畢后要防腐，同時進(jìn)行墊鐵下料。(2)基礎(chǔ)安裝前，先清理預(yù)埋件，查對預(yù)埋件的標(biāo)高、位置及電纜孔洞的位置，無誤后進(jìn)行基礎(chǔ)安裝。(3)基礎(chǔ)安裝在地面進(jìn)行二次抹眼前進(jìn)行，基礎(chǔ)要求與地面標(biāo)高按設(shè)計要求進(jìn)行,無設(shè)計時按施工規(guī)范執(zhí)行。(4)安裝以完工后地面的標(biāo)高為準(zhǔn)，用水平儀找平，不平的地方用不同厚度的墊鐵進(jìn)行調(diào)整、墊牢，最后電焊加固?；A(chǔ)焊完后進(jìn)行接地線安裝，基礎(chǔ)至少要有兩點接地，接地線焊接牢固，接地線用鍍鋅扁鋼。(5)基礎(chǔ)槽鋼的安裝標(biāo)準(zhǔn)：a.允許不直度：每米W1mm全長W5mmb.允許水平度：每米W1mm全長W5mmc.中心線誤差：±5mm盤柜搬運與開箱就位(1)設(shè)備到現(xiàn)場后，為避免設(shè)備損壞，盡可能減少搬運次數(shù)。(2)設(shè)備到現(xiàn)場后，由技術(shù)員按安裝位置、屏的型號按照圖紙作好標(biāo)記，便于運輸，抵達(dá)起吊地后，用吊車卸車，操作要緩慢平穩(wěn)。(3)設(shè)備要在安裝地址周圍開箱，由供給科組織施工人員、廠家、監(jiān)理參加，開箱后查對設(shè)備型號及數(shù)量并做好記錄。同時檢查技術(shù)資料及合格證件是不是齊全、設(shè)備外表工藝有無損傷、其它附件是不是齊全。對于明顯的設(shè)備缺點，及時填寫設(shè)備缺點單并經(jīng)現(xiàn)場各方人員簽字認(rèn)可。柜體就位找正及調(diào)整(1)按照設(shè)計院的施工圖肯定每塊盤的安裝位置并按順序就位。(2)柜體找平、找正時，先精準(zhǔn)的找好第一面盤，再以第一面盤為基準(zhǔn)，將其它盤依次找平、找正。(3)柜體就位后，用磁力線墜吸附在盤面上，在線墜穩(wěn)固后，測量盤面上下端到垂線的距離，用墊鐵加以調(diào)整，水平面拉白線繩觀察、調(diào)整，調(diào)整好后進(jìn)行固定。(4)按照施工圖紙要求采用螺栓連接或焊接固定方式，采用焊接方式時，在底部四角進(jìn)行焊接，焊縫長度20-40mm，焊接后采取防腐辦法。(5)盤柜安裝技術(shù)要求：a.柜體的垂直度不超過柜體高度的％o。b.水平誤差：相鄰兩柜＜2mm成列柜頂部＜5mmc.盤面誤差：相鄰兩盤邊＜1mm成列柜盤面＜5mmd.盤間接縫間隙＜2mm電力變壓器的安裝及實驗設(shè)備及材料預(yù)備變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗，電壓%及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。變壓器的容量，規(guī)格及型號必需符合設(shè)計要求。附件備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。型鋼：各類規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。其它材料：電焊條，防銹漆，調(diào)和漆等均應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。4.4.2主要機(jī)具搬運吊裝機(jī)具：汽車吊，汽車，卷揚機(jī)，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。安裝機(jī)具：臺鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺虎鉗，活扳子、鯽頭，套絲板。測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平尺，線墜，搖表，萬用表，電橋及測試儀器。作業(yè)條件施工圖及技術(shù)資料齊全無誤。土建工程大體施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件強(qiáng)度符合設(shè)計要求。屋面、屋頂噴漿完畢，屋頂無漏水，門窗及玻璃安裝完好。室內(nèi)粗制地面工程結(jié)束，場地清理干凈，道路暢通。操作工藝進(jìn)場查驗設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會同建設(shè)單位代表一路進(jìn)行，并做好記錄。依照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件查對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是不是符合設(shè)計圖紙要求。是不是齊全，有無丟失及損壞。變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺點及裂紋。變壓器二次搬運變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝。變壓器搬運時，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用不箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。變壓器搬運進(jìn)程中，不該有沖擊或嚴(yán)峻震動情形，利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓重視心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15度，避免內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。大型變壓器在搬運或裝卸前，應(yīng)查對高低壓側(cè)方向，以避免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。變壓器穩(wěn)裝變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)適合位置。變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差為±25mm,圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道就位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm。4.4.5變壓器的交接實驗變壓器交接實驗的內(nèi)容：測量線圈連同套管一路的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓器的變壓比；檢查三相變壓器的接線組別和單項變壓器引出線的極性；測量線圈同套管一路的絕緣電阻；線圈連同套管一路做交流耐壓實驗。變壓器送電前檢查變壓器送電試運行前做全面檢查，確認(rèn)符合試運行條件時方可投入運行。變壓器試運行前，必需由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。變壓器試運行前的檢查內(nèi)容；各類交接實驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好。通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常。標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。變壓器送電試運行驗收變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時刻不該少于10min，無異樣情形。變壓器應(yīng)進(jìn)行3?5次全壓沖擊合閘，并無異樣情形，勵磁涌流不該引發(fā)保護(hù)裝置誤動作。變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細(xì)記錄。變壓器空載運行24小時，無異樣情形，方可投入負(fù)荷運行。驗收變壓器開始帶電起，24H后無異樣情形，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。驗收時應(yīng)移交下列資料和文件：變更設(shè)計證明。產(chǎn)品說明書、實驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。安裝檢查及調(diào)整記錄質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電力變壓器及其附件的實驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必需符合施工規(guī)范規(guī)定。高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺點。變壓器安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，器身表面干凈清潔，油漆完整。變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定。①連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。②零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。③器身各附件間的連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。④引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不妨礙變壓檢修時移動。各連接用的螺栓螺紋漏出螺母2?3扣，保護(hù)管顏色一致，支架防腐完整。⑤變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符合有關(guān)要求。4.4.6成品保護(hù)變壓器門應(yīng)加瑣，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。對就位的變壓器高低壓紫套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞辦法。變壓器身要維持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后要采取保護(hù)辦法，避免鐵件掉入線圈內(nèi)。在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得瞪踩變壓器，并帶工具帶，以防工具材料掉入砸壞、砸傷變壓器。4.4.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題序號易產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1管線排列不整齊不美觀提高質(zhì)量意識，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工2變壓器一、二次套管損壞瓷套管在搬運中加強(qiáng)保護(hù)3變壓器一、一次引線，螺栓不緊，壓按不牢。母線與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求。提高質(zhì)量意識堅強(qiáng)自互檢，母帶與變壓器連接時應(yīng)鋰平。防雷防靜電施工總則電氣工程師應(yīng)熟悉本工程采用的施工及驗收規(guī)范的內(nèi)容及施工圖紙，吃透投標(biāo)文件及合同的要求,組織圖紙會審,緊密配合甲方及設(shè)計單位,解決動工前發(fā)覺的設(shè)計問題.動工前，向施工班組就工程的概況、工程特點、設(shè)計用意、工作內(nèi)容及范圍、施工技術(shù)要求等作全面交底.電氣裝置的下列金屬部份均接地或接零(1)電機(jī)、電氣設(shè)備、控制設(shè)備、攜帶及移動式用電器具的底座和外殼。⑵電流互感器、電壓互感器的二次線圈。(3)電氣設(shè)備的傳動裝置。(4)屋外配電裝置的金屬、鋼筋混凝土架構(gòu)和靠近帶電部份的金屬遮攔和金屬門。(5)配電柜、控制柜、保護(hù)屏及操作臺等的金屬框架和底座。(6)交、直流電力電纜接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管。(7)電纜橋架和角鋼支架。(8)電氣儀表設(shè)備的金屬外殼。(9)控制電纜的金屬護(hù)層。(10)建筑物的金屬外殼、鋼結(jié)構(gòu)。接地裝置施工接地極施工(1)接地裝置采用鍍鋅角鋼50X50X5及鍍鋅扁鋼40X4為原材料，材質(zhì)符合國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求并有合格證。(2)鍍鋅角鋼采用無齒鋸下料，切割面外觀無熔瘤。(3)接地極單體長度為2500mm,下料斜口長度為120mm。接地極之間間距不大于5米。(4)扁鋼安裝于接地極頂手下端100m。(5)扁鋼與接地極三面焊接，焊接質(zhì)量符合驗標(biāo)〃焊接篇〃的有關(guān)規(guī)定。(6)接地極按設(shè)計要求的位置垂直打入地下，其頂部距地面1000m,與建筑物基礎(chǔ)的間距不小于3米。為了避免接地極打裂，可在頂部焊接一小段角鋼保護(hù)。

L=Z5接地極制作安裝L=Z5、接地極N50X5,、扁鐵一40X4接地母線安裝(1)采用鍍鋅扁鋼40X4做接地母線，符合設(shè)計要求。(2)扁鋼在土中側(cè)立，與扁鋼管箍進(jìn)行搭焊，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。(3)接地網(wǎng)距建筑物外墻不小于3m,埋深700mm。(4)接地線之間采用焊接，焊接長度不小于2倍扁鋼寬度且焊接3面，當(dāng)不易做到3面焊接時，能夠焊接不小于240mm焊縫長的2面焊接，焊接處除銹并去掉殘留的焊藥，然后做防腐處置，防腐劑選用黑色防腐漆。(5)穿過道路、管道等交叉及其它可能使接地線蒙受損傷處均用鋼管加以保護(hù)，接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處加保護(hù)鋼管。(7)全封鎖組合電器的外殼按制造廠規(guī)定接地，法蘭片間采用銅片連接，并保證良好的電氣通路。避雷帶安裝泡沫泵棚及加油泵泵屋面設(shè)避雷帶防直擊雷保護(hù)，避雷帶采用①10熱鍍鋅圓鋼。支持卡子采用25X4熱鍍鋅扁鐵。避雷帶鍍鋅圓鋼在支持卡子頂部焊接，焊口出渣，并用防繡漆作底漆，面漆用銀漆。避雷帶在屋面周圍及中間分等份連接，且與凸出屋面的金屬物連接，下連接防雷引下線。避雷帶支持卡子扁鐵25*4支持卡子扁鐵避雷帶支持卡子扁鐵25*4支持卡子扁鐵25X4避雷帶 ①10鍍鋅圓鋼自攻螺絲X20固定在屋頂彩瓦上tFHi__I電纜敷設(shè)4.6.1電纜的運輸與保管(1)電纜及其附件安裝前的保管期限不超過一年，超過該期限時要符合設(shè)備保管的專門規(guī)定。(2)在運輸裝卸進(jìn)程中，不得使電纜軸受到損傷，嚴(yán)禁將電纜軸直接由車上推下，電纜軸嚴(yán)禁平放運輸、平放貯存。(3)運輸或轉(zhuǎn)動電纜軸前，必需保證電纜軸牢固、電纜繞緊，轉(zhuǎn)動時要順著電纜軸上的箭頭指示或電纜的繞緊方向。(4)電纜及其附件到現(xiàn)場后，按下列要求及時進(jìn)行檢查：a.產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。b.電纜型號、規(guī)格、長度符合定貨要求，附件齊全，電纜外觀無損傷。c.電纜封端周密，當(dāng)外觀檢查有懷疑時進(jìn)行受潮判斷或?qū)嶒?。d.電纜及其有關(guān)材料如不當(dāng)即安裝，按下列要求貯存：(a)電纜集中分類寄存，并標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度，電纜軸之間要有通道，地基堅實、寄存處不得有積水。(b)電纜附件絕緣材料的防潮包裝密封良好，并按照材料性能和保管要求貯存。(c)防火涂料、包帶、堵料等防火材料，按照材料性能和保管要求貯存和保管。(d)電纜梯架分類保管，碼放處要堅實平整，不得有積水。電纜梯架寄存中避免因受力變形、防腐涂層破損。

(e)電纜在保管期間，電纜軸及包裝完好，標(biāo)志齊全、封端周密，如有缺點及時處置。4.6.2電纜敷設(shè)(1)施工預(yù)備a.檢查電纜橋架安裝完畢，符合設(shè)計要求。b.組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，按照設(shè)計院圖紙查對電纜清冊，查對清冊上的電纜規(guī)格、型號是不是正確。按照先長后短、最大限度減少電纜接頭的原則，在同一電纜通道電纜一次敷設(shè)完的前提下編制出施工用電纜敷設(shè)清冊。c.按照電纜敷設(shè)路徑及電纜敷設(shè)清冊畫出重點控制區(qū)域的電纜敷設(shè)斷面圖，斷面圖中電纜橋架的每一層別離注明要敷設(shè)電纜的編號、規(guī)格型號及根數(shù)，打印并張貼在控制區(qū)域的電纜橋架上，讓參與電纜敷設(shè)的工作人員都參與控制管理。d.按照電纜敷設(shè)清單匯總電纜敷設(shè)種類、數(shù)量，查對庫存電纜的種類、數(shù)量能知足階段性電纜敷設(shè)的要求。e.機(jī)具、材料、通信工具預(yù)備。(電纜支架、鋼軸、綁扎帶、電纜牌等)f.安排敷設(shè)進(jìn)度、組織人員，并對參加施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。(2)電纜敷設(shè)的一般要求a.敷設(shè)前按照電纜敷設(shè)清冊查對電纜的型號、電壓、規(guī)格、長度，對其外觀和絕緣進(jìn)行檢查，并有記錄表格。有問題的不能利用，經(jīng)檢查合格的電纜吊運至施工現(xiàn)場。b.電纜軸要放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度要與電纜盤的重量和寬度相配合，對較重的電纜軸考慮加剎車裝置。c.并聯(lián)利用的電力電纜的長度、型號、規(guī)格要相同，電力電纜的終端頭和中間接頭周圍留有備用長度。d.電纜敷設(shè)時，從電纜軸上端引出，不使電纜在支架及地面上摩擦拖沓。電纜上無鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。e.電纜敷設(shè)時排列整齊，敷設(shè)時單根進(jìn)行，邊敷設(shè)、邊整理、邊固定。f.在電纜終端頭、電纜接頭處應(yīng)懸掛電纜標(biāo)識牌，標(biāo)識牌利用塑封制作，筆跡用銘牌打印機(jī)打印。標(biāo)識牌標(biāo)明起點、電纜編號、電纜規(guī)格型號，并聯(lián)利用的電纜有順序號，標(biāo)識牌的規(guī)格統(tǒng)一、筆跡清楚不易脫落，綁扎牢靠。(3)電纜的固定要求a.垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每一個支架上固定，橋架上每隔2m固定。b.水平敷設(shè)的電纜在電纜首末兩頭及轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭的兩頭處固定。c.單芯電纜的固定符合設(shè)計要求。d.交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的鉛套電纜的固定夾具無鐵件組成的閉合磁路。e.電纜夾具的型號統(tǒng)一。(4)管道內(nèi)電纜的敷設(shè)a.電纜進(jìn)入建筑物、穿過樓板及墻壁處加保護(hù)管。b.從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段或其它可能受到機(jī)械損傷的地方加保護(hù)管。c.保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不小于100mm,伸出建筑物散水坡的長度不小于250m。d.管道內(nèi)部無積水，無雜物堵塞，電纜排管在敷設(shè)電纜前進(jìn)行疏通，清除雜物。e.穿入管中電纜數(shù)量要符合設(shè)計要求，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。(5)直埋電纜的敷設(shè)a.電纜表面距地面的距離不小于0.7m,在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋，淺埋時采取保護(hù)辦法。b.電纜埋設(shè)于凍土層下。c.電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最大凈距知足規(guī)范的要求。d.電纜與鐵路、公路、廠區(qū)道路交叉時，敷設(shè)于牢固的保護(hù)管和隧道內(nèi)，電纜管的兩頭伸出道路路基兩邊各2m,伸出排水溝0.5m。e.直埋電纜的上下部鋪以不小于100m厚的軟土或沙層，軟土和沙層無石塊或其它硬質(zhì)雜物，然后加蓋保護(hù)板，覆蓋寬度超過電纜雙側(cè)各50m,保護(hù)板采用混凝土蓋板或磚塊。f.直埋電纜在直線段每隔50-100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。g.直埋電纜的中間接頭盒外面有避免機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹脂接頭盒除外）。h.直埋電纜回填土前，經(jīng)隱蔽工程驗收，合格后回填，回填土要分層夯實。（6）低壓電纜終端和接頭的制作a.制作前的檢查：電力電纜終端電纜頭采用冷縮彈性電纜頭安裝工藝，制作時必需由熟悉工藝的施工人員進(jìn)行。制作電纜頭前，應(yīng)先熟悉安裝工藝資料，作好檢查，并符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無受潮；附件規(guī)格與電纜一致，零部件齊全，無損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效，電纜頭及其附件干凈、清潔。電纜頭制作時，嚴(yán)禁在霧天或雨中施工。b.制作方式與接線：第一，把電纜臨時固定好，標(biāo)出剝切位置，然后，解開電纜進(jìn)行剝切。電纜頭從剝切開始必需持續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時刻，剝切電纜時不得損傷線芯和內(nèi)絕緣層。切電纜前，先把電纜校直，按照接線位置從電纜結(jié)尾量取適當(dāng)長度，在外護(hù)套上刻一環(huán)形刀痕，向電纜結(jié)尾切開并剝除電纜外護(hù)層；鋸斷鋼帶，鋼帶與外護(hù)套鋸平，鋸口要整齊，其余切除。剝內(nèi)護(hù)套，鋼帶以上留2-3mm,其余剝除；除去填充物，分開線芯；靠近電纜根部向下5mm處，切縱向30mmX25mm方孔，挖出外護(hù)套，露出鋼帶，鋼帶露出部份除漆、除銹、涂焊劑，焊接接地線。接地線用鍍錫銅編制帶，截面為120mm2及以下電纜，接地線16mm2；150mm2及以上電纜，接地線25mm2。壓接接線鼻子：先量好線芯長度，按接線鼻子孔深加5mm的長度，剝除線芯端部絕緣，線端絕緣削成“鉛筆頭”形狀。套上接線鼻子進(jìn)行壓接，用鏗刀修整壓接部位，清潔導(dǎo)線及鼻子表面。用密封膠帶或自粘帶將鼻子與線芯絕緣端部之間填平，壓接凹處一并填平，加裝相色。最后，把電纜固定好。接線鼻子和母線的搭接面必需涂上導(dǎo)電膏。然后，掛好正式電纜牌，電纜牌用PVC板制作，上進(jìn)線盤，電纜牌掛在的電纜頭上方，下進(jìn)線盤，電纜牌掛在電纜頭的下方，同一排電纜的電纜牌高度一致。而且，電纜牌上的文字方向一致。（7）高壓電纜頭的制安a、剝外護(hù)套及鋼鎧：用電纜頭夾將電纜垂直固定，剝外護(hù)葭50mm,留鋼鎧30mm。綁扎線，剝除其余鋼鎧。b、剝內(nèi)護(hù)層與分芯線：鋼鎧斷口處保留20mm內(nèi)護(hù)層，其余剝除。切掉填充物，分開芯線。c、焊接地線：用砂紙將鋼鎧焊地線區(qū)打光，將地線別離焊接在銅屏蔽和鋼鎧上。d、繞包填充膠和密封膠：用填充膠填平鋼鎧斷口處。鋼鎧焊地線區(qū)包在填充膠內(nèi)。密封膠纏繞在外護(hù)套斷口處。e、固定三芯支套：將三芯支套套入三叉根部，往下壓緊，由中間向兩頭加熱固定。f、剝銅屏蔽層、半導(dǎo)層、纏繞應(yīng)力疏散膠：從支套指端向上量取50mm銅屏蔽層，其余剝除。保留20mm半導(dǎo)層，其余剝除。清理絕緣表面，將應(yīng)力疏散膠拉薄，纏繞在半導(dǎo)層和絕緣層交接處。把斜坡填平，各搭接5?10mm。g、固定應(yīng)力控制管、壓接端子：將應(yīng)力控制管套入絕緣芯線，搭接20mm銅屏蔽，加熱固定。在芯線端部剝?nèi)ラL度為端子深加5mm的絕緣層，壓接端子。h、包繞密封膠：在三芯支套指端包繞密封膠，用密封膠填平金屬端子壓接處，和線芯絕緣連接處，搭接端子和線芯絕緣各10mm。i、固定絕緣管：在絕緣層表涂硅脂膏，將絕緣管套在三叉根部，從下往上加熱固定。j、固定密封管和相色管：將密封管套入接線端子外，加熱固定。將相色管別離套在相應(yīng)芯線上加熱固定。終端頭安裝完畢。(8)高壓電纜交接實驗電力電纜的實驗項目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：一、測量絕緣電阻；二、直流耐壓實驗及泄漏電流測量；三、檢查電纜線路的相位；.塑料絕緣電纜直流耐壓實驗電壓，應(yīng)符合表17.0.3-3的規(guī)定。表17.0.3-3塑料絕緣電纜直流耐壓實驗電壓標(biāo)準(zhǔn)電纜額定電壓U0(kV)612182126直流試驗電壓(kV)152435487284104試驗時間(min)151515151515151515(9)電纜防火與阻燃a.阻燃材料通過產(chǎn)品技術(shù)鑒定，使歷時按設(shè)計要求和材料利用工藝編寫施工辦法。b.對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)峻事故的電纜回路，按設(shè)計要求的防火阻燃辦法施工。c.在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處用防火堵料密實封堵，在封堵電纜孔洞時，封堵要嚴(yán)實靠得住，沒有明顯的裂痕和可見的孔隙，孔洞較大者加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。d.在重要的電纜溝和隧道，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置防火墻，防火墻上的防火門要周密，孔洞要封堵，防火墻雙側(cè)電纜加防火包帶或涂料。e.對重要回路的電纜，單獨敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封鎖槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶。涂料按必然濃度稀釋，攪拌均勻，并順電纜的方向進(jìn)行涂刷。包帶在繞包時要拉緊密實，纏繞層數(shù)或厚度符合材料利用要求，繞包完畢后每隔必然間距綁扎牢固。f.在電力電纜接頭雙側(cè)及相鄰電纜2-3m的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。燈具安裝a.燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙,按照設(shè)計安裝圖紙作材料計劃，燈具的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求。而且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說明及合格證。b.燈具安裝位置和標(biāo)高必需符合設(shè)計要求。c.燈具的配線應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。d.燈具的保護(hù)接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲靠得住連接，其保護(hù)接地線截面應(yīng)按照燈具的相線截面選擇，當(dāng)燈具相線截面小于1.5mm2時其保護(hù)線截面不小于1.5mm2銅芯絕緣線。e燈具及開關(guān)安裝牢固靠得住，燈具吊管及開關(guān)與接線盒螺紋嚙合扣數(shù)很多于5扣，螺紋加工滑膩、完整、無銹蝕，并在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。f.燈具的接線必需牢固靠得住,接觸良好.相線接于燈頭的中心接線柱上,零線接于燈頭的螺紋接線柱上.g.燈桿的安裝要與燈具相匹配,利用鍍鋅鋼管安裝，其壁厚不得小于2.5mm,并與接地線靠得住連接.h.金屬鹵化物燈安裝:燈具安裝高度在5m以上；電源線經(jīng)接線柱連接,不得使電源線靠近燈具的表面；燈管必需與觸發(fā)器和限流器配套利用。i投光燈的底座應(yīng)固定牢固,按需要的方向?qū)Ⅱ?qū)軸擰緊固定.j.可起落投射燈必需安裝牢固，上下滑動平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象，燈桿接地牢固靠得住.k.燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格后,還要通電試運行,測試運行電流，做好記錄.開關(guān)插座安裝a.開關(guān)插座安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙,按照設(shè)計安裝圖紙作材料計劃,開關(guān)插座的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求。b.防爆開關(guān)在墻上明裝，中心距離地面1.5m,開關(guān)外殼必需靠得住接地.c.室外安裝的開關(guān)插座必需有防雨水進(jìn)入的辦法.d.單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接.e.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接.同一場所的三相插座,接線的相序一致.f.相線經(jīng)開關(guān)控制;開關(guān)的通斷方向應(yīng)一致,操作靈活、接觸靠得住。高壓開關(guān)柜電氣設(shè)備交接實驗隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器的實驗項目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：一、測量絕緣電阻；二、測量高壓限流熔絲管熔絲的直流電阻；三、測量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻；四、交流耐壓實驗；五、檢查操動機(jī)構(gòu)線圈的最低動作電壓；六、操動機(jī)構(gòu)的實驗。隔離開關(guān)與負(fù)荷開關(guān)的有機(jī)材料傳動桿的絕緣電阻值，不該低于本標(biāo)準(zhǔn)表9.0.2的規(guī)定。測量高壓限流熔絲管熔絲的直流電阻值，與同型號產(chǎn)品相較不該有明顯不同。測量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻值及測試方式，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。交流耐壓實驗，應(yīng)符合下述規(guī)定：三相同一箱體的負(fù)荷開關(guān)，應(yīng)按相間及相對地進(jìn)行耐壓實驗，其余均按相對地或外殼進(jìn)行。實驗電壓應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91附錄一“斷路器”的規(guī)定。對負(fù)荷開關(guān)還應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行每一個斷口的交流耐壓實驗。檢查操動機(jī)構(gòu)線圈的最低動作電壓，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。操動機(jī)構(gòu)的實驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、動力式操動機(jī)構(gòu)的分、合閘操作，當(dāng)其電壓或氣壓在下列范圍時，應(yīng)保證隔離開關(guān)的主閘刀或接地閘刀靠得住地分閘和合閘。.電動機(jī)操動機(jī)構(gòu)：當(dāng)電動機(jī)接線端子的電壓在其額定電壓的80%?110%范圍內(nèi)時；.緊縮空氣操動機(jī)構(gòu)：當(dāng)氣壓在其額定氣壓的85%?110%范圍內(nèi)時；.二次控制線圈和電磁閉鎖裝置：當(dāng)其線圈接線端子的電壓在其額定電壓的80%?110%范圍內(nèi)時。二、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的機(jī)械或電氣閉鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確靠得住?；ジ衅骰ジ衅鞯膶嶒烅椖?，應(yīng)包括下列內(nèi)容：一、測量繞組的絕緣電阻；二、繞組連同套管對外殼的交流耐壓實驗；三、測量電流互感器的勵磁特性曲線；；四、檢查互感器轉(zhuǎn)變；繞組連同套管對外殼的交流耐壓實驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、全絕緣互感器應(yīng)按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗標(biāo)準(zhǔn)》 GB50150-91附錄一規(guī)定進(jìn)行一次繞組連同套管對外殼的交流耐壓實驗。二、對絕緣性能有懷疑時，串級式電壓互感器及電容式電壓互感器的中間電壓變壓器，宜按下列規(guī)定進(jìn)行倍頻感應(yīng)耐壓實驗：.倍頻感應(yīng)耐壓實驗電壓應(yīng)為出廠實驗電壓的85%。.實驗電源頻率為150Hz及以上時，實驗時刻也下式計算:(8.0.3-1)t=60x100/f(8.0.3-1)式中t——實驗電壓持續(xù)時刻(s)；f-——實驗電源頻率(Hz)。.實驗電源頻率不該大于400Hz。實驗電壓持續(xù)時刻不該小于20s。.倍頻感應(yīng)耐壓實驗前后，應(yīng)各進(jìn)行一次額定電壓時的空載電流及空載損耗測量，兩次測得值相較不該有明顯不同。.倍頻感應(yīng)耐壓實驗前后，應(yīng)各進(jìn)行一次絕緣油的色譜分析，兩次測得值相較不該有明顯不同。.倍頻感應(yīng)耐壓實驗時，應(yīng)在高壓端測量電壓值。高壓端電壓升高允許值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。.對電容式電壓互感器的中間電壓變壓器進(jìn)行倍頻感應(yīng)耐壓實驗時，應(yīng)將分壓電容拆開。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因現(xiàn)場無條件拆開時，可不進(jìn)行倍頻感應(yīng)耐壓實驗。三、二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓實驗電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為2000V。二次回