塔吊和施工升降機施工方案

塔吊和施工升降機施工方案

24大型機械使用專項方案24.1塔吊專項方案24。1.1編制依據(jù)1。1海市建筑工程塔式起重機安裝拆卸使用管理辦法1.2塔吊安裝使用說明書1。3《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80—91)1。4《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）1。5《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-2001）1。6其他相關規(guī)范、規(guī)程24。1。2塔吊的選擇與布置24.1。2。1塔吊的選擇根據(jù)本工程安裝高度高、構件重、安裝面廣、吊裝作業(yè)量大、工期緊等特點，選擇1臺JL7034塔吊主樓鋼結構和土建進行安裝，選擇1臺ZJ5311塔吊配合JL7034塔吊施工。所選塔吊技術參數(shù)如下：JL7034塔吊制造廠家:湖南江麓臂長70米,端部起重量3.4噸；塔吊標準節(jié)規(guī)格為2000×2000×3000;塔吊自由高度為鉤底54米。本項目使用臂長45米，安裝36節(jié)標準節(jié)。ZJ5311塔吊制造廠家：浙江建機臂長53米，端部起重量1.1噸；塔吊標準節(jié)規(guī)格為1600×1600×3000；塔吊自由高度為鉤底40。5米。本項目使用臂長21米，安裝34節(jié)標準節(jié).塔吊（JL7034）45米臂起重性能JL7034幅度（m）2.8~23。5252728293032起重量(t）二倍率5四倍率10六倍率1614。913。6513.0912。5712.0811。2幅度（m)3436.73840424445起重量（t）二倍率5四倍率10109.639.088。598。147.93六倍率10.449.539。158.68。117.667.45塔吊（ZJ5311)21。5米臂起重性能ZJ5311幅度(m）2.5～10.1152021。5起重量(t)二倍率2。502.502.102。00四倍率5.002。502.102。1024。1.2。2塔吊的布置JL7034塔吊的布置塔吊布置在主樓核心筒內電梯井中，4軸與5軸間,塔吊中心距4軸線為8。45米，距K軸線為5。40米,塔吊鉤底高度110米、臂長45米；ZJ5311塔吊的布置塔吊布置在主樓外沿,4軸與5軸、G軸與F軸間，塔吊中心距4軸線為0.825米，距F軸線為4。250米，塔吊鉤底高度100米、臂長22米；整個主樓的所有鋼構件吊裝均在JL7034吊裝區(qū)域內，塔吊32米回轉半徑起重量為11.2噸,部分構件重量控制在11噸以下.塔吊布置平面圖24。1。3塔吊的基礎塔吊基礎埋件塔吊基礎坐落在地下室底板上,在地下室底板上預埋埋件,埋件組中心與塔吊中心重合,四只埋件上表面水平差控制在2mm以內.4.1。1JL7034塔吊基礎埋件4.1。2ZJ5311塔吊基礎埋件塔吊基礎配筋24。1.4、塔吊的安裝24.1。4。1JL7034塔吊的安裝設備及輔助工具塔吊安裝使用25噸汽車吊兩臺，以及繩索、卡具、手拉葫蘆等輔助用具.5.1.塔吊部件現(xiàn)場就位→汽車吊就位→安裝基礎節(jié)→加裝四節(jié)標準節(jié)→安裝頂升套架→安裝回轉支承→安裝駕駛室節(jié)→安裝塔頂→安裝平衡臂總成→安裝一塊配重→平衡臂轉向→安裝起重臂總成→安裝其余配重→汽車吊撤出→塔吊調試→試運轉→頂升標準節(jié)→安裝完畢→驗收安裝基礎節(jié)（3250kg）并按安裝四節(jié)標準節(jié)（2390kg/節(jié)）。安裝頂升套架，包括走道平臺、引進梁、頂升油缸（共6180kg）安裝回轉部分（9170kg），包括上、下支座、回轉支承（5760kg）、平臺、圍欄（350kg）、司機室（560kg）、回轉塔身（2500kg）。在地面上把平臺、司機室、回轉塔身安裝在上支座上，使之成為一個整體。安裝塔頂（3250kg)，包括塔頂和各道拉桿的一節(jié)。安裝平衡臂總成（9940kg）（重心為距平衡臂根部11。61m處)，在.地面將臂節(jié)I（1960kg）、臂節(jié)III（含平排繩裝置、起升機構，7830kg）和走臺、欄桿、拉桿連接好。將在地面組裝好的平衡臂總成吊裝在回轉塔身上，用φ80銷軸連接好；使汽車吊緩慢起鉤，抬起平衡臂成30度,連接拉桿，然后放平平衡臂。平衡臂吊裝時需系一根牽引繩，以便在地面控制其方向。安裝一塊配重,連接塔吊用電線路，并緩慢轉動平衡臂。安裝起重臂總成（14000kg）.將起重臂根部適當墊高,把起重小車推進，安裝在臂根的限位(止動塊）處。裝上起重臂根部護攔，將各臂節(jié)組裝起來。然后將各拉桿和托架安放在其上。使用兩臺25噸汽車吊整體吊裝起重臂。大臂指向東方明珠方向。安裝其余配重，并將配重塊鎖牢。檢查所有部件的連接,無誤后調試、試運轉.ZJ5311塔吊的安裝設備及輔助工具塔吊安裝使用JL7034塔吊，以及繩索、卡具、手拉葫蘆等輔助用具，ZJ5311塔吊最重件不超過6噸，未超出JL7034塔吊性能。安裝程序塔吊部件現(xiàn)場就位→安裝基礎節(jié)→加裝四節(jié)標準節(jié)→安裝頂升套架→安裝回轉支承→安裝駕駛室節(jié)→安裝塔頂→安裝平衡臂總成→平衡臂轉向→安裝起重臂總成→安裝配重→塔吊調試→試運轉→頂升標準節(jié)→安裝完畢→驗收安裝基礎節(jié)并按安裝四節(jié)標準節(jié)安裝頂升套架,包括走道平臺、引進梁、頂升油缸安裝回轉部分，包括上、下支座、回轉支承、平臺、圍欄、司機室、回轉塔身（。在地面上把平臺、司機室、回轉塔身安裝在上支座上,使之成為一個整體。安裝塔頂,包括塔頂和各道拉桿的一節(jié)。安裝平衡臂總成，在地面將臂節(jié)I、臂節(jié)II（含平排繩裝置、起升機構g）和走臺、欄桿、拉桿連接好.將在地面組裝好的平衡臂總成吊裝在回轉塔身上，用φ80銷軸連接好;使JL7034塔吊緩慢起鉤,抬起平衡臂成30度,連接拉桿,然后放平平衡臂。平衡臂吊裝時需系一根牽引繩，以便在地面控制其方向。安裝起重臂總成將起重臂根部適當墊高，把起重小車推進，安裝在臂根的限位（止動塊）處。裝上起重臂根部護攔，將各臂節(jié)組裝起來。然后將各拉桿和托架安放在其上。使用JL7034塔吊整體吊裝起重臂。大臂指向東方明珠方向。安裝配重，并將配重塊鎖牢。檢查所有部件的連接，無誤后調試、試運轉。24.1。5塔吊的頂升兩臺塔吊頂升過程相同。將起重臂轉至加節(jié)方向，將所需加的標準節(jié)全部排列在起重臂正下方。然后鎖住回轉。將頂升套架與下支座用4只銷子固定好. 起吊標準節(jié),裝上引進輪，并安放在外伸框架的引進梁上。調平塔吊，使套架上的8個導輪與塔身標準節(jié)主鉉桿間隙基本相同。拆除塔身和下支座之間的8個高強螺栓。將頂升橫梁掛板掛在塔身的踏板上，啟動液壓系統(tǒng)使油缸活塞桿伸出,使爬爪落在踏板上.然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁掛在踏板上，再次伸出全部活塞桿，使空間足夠放入一個標準節(jié).引入標準節(jié)，穿好所有12個M36螺栓。調整活塞伸縮，將下支座與塔身連接面對角線的兩個螺栓擰緊。開動小車，起吊下一個標準節(jié),裝上引進輪,放在引進梁上,按如上步驟，加入第2節(jié)后，將下支座與塔身之間的12個連接螺栓擰緊.重復以上步驟，直至加節(jié)完畢。強調:在提升頂升套架時,絕對禁止轉動起重臂，移動牽引小車以及提升或下降動作。24。1。6塔吊的附墻塔吊附著技術參數(shù)JL7034塔吊附墻布置設置三道附著.第一道附著在30。05米高度，第14第二道附著在48.05米高度,第20第三道附著在66。05米高度，第26ZJ5311塔吊附墻布置設置三道附著.第一道附著在11.05米高度，第9第二道附著在32。05米高度，第16第三道附著在53。05米高度，第23塔吊附著布置JL7034塔吊附著平面布置ZJ5311塔吊附著平面布置JL7034塔吊附著受力建筑物載荷F1KNF2KNF3KNF4KNF5KNF6KNF7KNF8KN工作狀況239239239239239239239239非工作狀況283283283283283283283283ZJ5311附墻受力塔吊拉桿驗算JL7034塔吊有單面支撐長度為3.2米，使用［12對扣焊接作為撐桿。查《鋼結構設計手冊（第二版)》P671知,［12對扣焊接時在3。5米長度時,軸心抗壓432KN，滿足要求,安全系數(shù)為1。5.ZJ5311塔吊根據(jù)塔吊廠家提供的數(shù)據(jù)，單根拉桿按支座反力最大值230KN計算，附作拉桿使用直徑為的無縫鋼管作為附作桿，計算長度按18m計算?！舾阶鳁U設計附作桿主要承受自重和附作框產生的軸向反力，計算時按兩端鉸接的壓彎構件考慮。材料選擇:選用材質為,直徑為的無縫鋼管作為附作桿。采用手工焊焊絲.查《鋼結構設計規(guī)范》GBJ17和材料手冊可知：截面面積；慣性矩;截面模量；回轉半徑；彈性模量；屈服強度；鋼材強度設計值；允許拉(壓）力值。驗算過程如下：1、強度驗算：查《鋼結構設計規(guī)范》GBJ17得截面塑性發(fā)展系數(shù)，則根據(jù)，可得故，滿足強度要求.2、彎矩作用平面內穩(wěn)定驗算查表知穩(wěn)定系數(shù)，等效彎矩系數(shù)，則根據(jù)，可得故，滿足要求。3、彎矩作用平面外穩(wěn)定驗算查表得,，截面影響系數(shù)，等效彎矩系數(shù),則根據(jù)，可得故，滿足要求.4、局部穩(wěn)定驗算,故,滿足要求.24.1。7塔吊驗收本工程的塔吊驗收將根據(jù)上海市建筑工程塔式起重機安裝拆卸使用管理辦法的規(guī)定，先由安裝單位自檢，合格后報上海市檢測中心驗收，驗收合格并取得使用合格證后方能使用.24。1。8安裝(拆卸)安全措施及注意事項塔吊安裝（拆卸）安全措施安裝作業(yè)之前，組織學習安裝(拆卸）安全技術方案,對班組作業(yè)人員進行技術方案交底，對分項工作內容、技術要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底。作業(yè)人員必須經過培訓考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗;進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應采取防滑措施.遇有架空輸電導線的場所，應避夠起重機結構進入輸電導線的危險近程,如條件限制不能保證安全距離，要與有關部門協(xié)調，采取有效安全防護措施后方可架設。作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時遇六級風以上禁止作業(yè).套架、回轉支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前,技術負責人必須進行專項安全技術交底，每次起吊離地面20mm左右時必須停機,檢查安全平穩(wěn)性,確認安全可靠方能繼續(xù)起吊。對長大物件吊掛點應準確，保證被吊物件平衡,起吊前應先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉、擺動和碰撞.安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應設安全警戒線，工地派專人把守，非有關人員不得進入警戒線,專職安全員應隨時檢查各崗人員的安全情況,夜間作業(yè)，應有良好的照明。安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責明確，既要堅守崗位，又要互相配合,自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機安全技術措施規(guī)定，集中精力,全神貫注的工作.塔機安裝完后，未經“安裝質量檢測試驗"合格，不得交付使用。塔吊安裝質量檢測試驗合格后，應將安全操作規(guī)程標牌，塔機性能標牌和安裝驗收標牌，掛立于醒目處,以提醒操作人員和其他人員。塔機交付使用前，必須向使用單位做“塔機技術性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術規(guī)程"等交底，并取得使用單位簽字認可。塔吊安裝(拆卸)的施工安全措施全體人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度.施工人員均穿戴好安全用具,高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構件上。高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應用工具袋或吊藍,并用繩子吊上，放置于安全的地方。施工現(xiàn)場設紅白帶警戒線，并有專人監(jiān)督.施工人員應集中思想，聽從專人指揮,吊運構件應緩慢，構件起吊過程應用繩牽引，防止空中轉動。吊索具應有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應有10倍以上安全系數(shù)。各類器具使用前均應嚴格檢查，以防不測.塔機在頂升過程必須鎖住回轉制動器,禁止作回轉動作.在頂升過程中應有專人指揮，指揮信號明確、正確,遠距離指揮應使用對講機。液壓操作人員應集中精神,小心操作。五級以上風力禁止頂升作業(yè),大雨禁止高空安裝作業(yè)。起重人員應明確構件重量后方可起吊.全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清工作。塔吊頂升接高安全操作規(guī)程:頂升前：根據(jù)接高塔身的要求,準備標準節(jié)(片式的應拼好)并配齊扶梯和休息平臺等附件，經檢查合格，并順著起重臂方向排成一列.按說明書規(guī)定，移動變幅小車,使塔機上部保持平衡,注意起重臂指向與引進軌道方向一致,銷緊旋轉機構，并做好小車臂桿上停置標記。頂升接高小組成員按職責分工進入各崗位。檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。調整頂升套架導輪與塔身主弦桿之間的間隙應適當。頂升過程:頂升過程要專人負責指揮,專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵,專人扶扁橫梁,專人拉爬爪，專訪人安裝軸銷(螺栓等），精力集中，堅實崗位.夜間進行頂升作業(yè)時必須有足夠的照明。風速超過四級或說明書中規(guī)定的風速時，嚴禁進行頂升作業(yè),在頂升過程中，如大風突至,應立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固.在頂升過程中，禁止轉動起重臂和移動小車。在頂升過程中,如遇卡阻或其它故障，必須立即停機檢查,故障