創(chuàng)力申報材料ebz132s說明書

一 安全警 二．產(chǎn)品結構參數(shù)性 概 主要結構與工作原 主要技術參 三．產(chǎn)品拆解、、 安裝、調(diào) 四．產(chǎn)品使用操 五．產(chǎn)品故障分析與處 六 產(chǎn)品保 七.操作、、保養(yǎng)規(guī) 八．(一)電氣系統(tǒng)使用說 概 結構特 工作原 開關箱及關聯(lián)設備技術特 規(guī)格、尺寸與重 安裝和調(diào) 包裝、、開啟使 訂貨須 附表及附 八．(二)電氣系統(tǒng)使用說 前 包裝、、....................................................................................................... 創(chuàng)力可能隨產(chǎn)品發(fā)展對技術參數(shù)進行修改一 安全警掘進機啟動順序：打開外來水閥門→→打開內(nèi)噴霧水閥門→油泵電機→橋式機→中間機→星輪→截割電機；機械設備和人身處于狀況時，應迅速按動緊急停止按鈕嚴禁進入空頂區(qū)作業(yè)所有元件及其接合處，嚴禁外泄漏易損件更換時，應保持系統(tǒng)清潔，配合面不許污染、劃傷空氣相對濕度不大于90%(+25℃)的環(huán)境下，打開開關箱或操作箱，在高溫及惡劣環(huán)境機械、電氣系統(tǒng)露部分的護罩，應安全可靠EBZ132S、電氣、軸承等元部件配置，技術水平高、故障率低行走器與馬達高度集成，有防側滑功能中間機底板呈直線形狀、龍門高、順暢，溜槽及刮板使用長具有液晶漢字動態(tài)顯示功能，提示操作與電器綜合保護功能高于各部件拆裝方便，利于該機主要用于煤巖硬度f≤7的半煤巖巷以及軟巖巷道、隧道掘進，與機、皮帶坡度≤±19°、最適宜截割高度2.3～3.5m。MT/T238.3- 懸臂式掘進機第3Q/TPQS142- EBZ132S產(chǎn)品名稱 懸臂式掘進 海拔高度 ≤環(huán)境溫度 -5℃～周圍空氣相對濕度：≤

可在有甲烷、煤塵或其它性氣體混合物的環(huán)境中在無強烈的環(huán)境中污染等級 3安裝類別 Ⅲ 性環(huán)境用防爆電氣設 通用要 “d（ 具有機載低濃度甲烷斷電保護裝置（斷電儀內(nèi)置于電控箱裝載、系統(tǒng)驅(qū)動，具有過載保護功能4器，經(jīng)截割臂將動力傳給截割頭，從而實現(xiàn)破碎煤巖的目的。截割部見圖1。圖 截割割臂的主軸旋轉(zhuǎn)。見圖2。圖 伸縮截割器采用二級行星齒輪傳動用M24的高強度螺栓花鍵套分別與截割臂和電機連接。見圖3。圖 截割兩種電壓中進行切換，電機通過花鍵套與器聯(lián)接圖 EBZ132S懸臂式掘進機總驅(qū)動星輪，從而實現(xiàn)裝載煤、巖的目的。鏟板結構見圖5。圖 鏟板2.8m6。6別裝行走部，后部裝后支承。本體結構見圖7。圖 機幾部分組成。行走部結構見圖8。圖 行走行走通過馬達器驅(qū)動輪驅(qū)動鏈實現(xiàn)馬達與器高度集成、架設計為組焊結構件，采用掛鉤和平鍵結構使之與機架相聯(lián)接，用M30高強的驅(qū)動下運轉(zhuǎn)。制動原理圖見圖9圖 制動原理中間組成。中間機結構見圖10。圖 中間圖 中間機驅(qū)動裝高工作穩(wěn)定性并防止機體滑動。見圖12支承器裝橫梁兩側，通過油缸實現(xiàn)支承圖 后支互聯(lián)接的配管等組成。原理見圖17。各子系統(tǒng)見《EBZ132S驅(qū)動中間機可為錨桿機提供兩個動力接口（用戶選裝泵站主要由75KW電機、組合變量雙泵組成，通過閥組將壓力油分別提供給油缸共有11個，其中截割頭升降、回轉(zhuǎn)、鏟板及后支承油缸裝有安全型平衡閥。2.8.5.122.8.5.222.8.5.322.8.5.422.8.5.522.8.5.612.9水系統(tǒng)對系統(tǒng)、截割電機、截齒等進行冷卻減壓、冷卻（冷卻油）再分為二路，其一經(jīng)截割電機（冷卻電機）噴出，其二經(jīng)水泵加壓，由截割頭內(nèi)噴出，起到冷卻截齒及滅塵效果，形成外噴霧。見圖18。1313機械傳動原理圖2-13-30 C11-

圖 接頭形

15雙密封接頭形式 圖 快速接頭形圖 原理圖 水系統(tǒng)原 號 總體長度 總體寬度 總體高度 重 隙（mm 深度（mm 龍門高度（mm 適應坡度 截割硬度（MPa： 總功率（kW 牽引力（kN： 定位截割高度 定位截割寬度 定位截割斷面（㎡ 截割頭形狀 圓錐臺截割頭轉(zhuǎn)數(shù)（r/mim 電動機功率（KW 齒 鎬形（39把 霧 內(nèi)、外噴霧方裝載形式 星輪裝載能力（m3/h 裝載寬度 星輪轉(zhuǎn)數(shù)（r/min 鏟板（mm 鏟板抬起（mm 中間 式 中雙鏈刮能力（m3/min 溜槽斷面尺寸 速（m/min 張緊形式 彈簧、絲杠張 式 行走速度（m/min： 寬度（mm 制動方式 內(nèi)置一體式多片制動對地壓強（MPa 張緊形式 油缸張緊、卡板鎖系統(tǒng)壓力（MPa 柱塞變量雙泵（mL/r： 1行走部馬達（mL/r： 2鏟板部馬達（mL/r： 2中間機（mL/r： 2內(nèi)噴霧（mL/r1油箱容量油泵電動機（KW121油缸數(shù)量（個缸徑 滅塵方式 內(nèi)、外噴 量（L/min 100外噴霧壓力（MPa 內(nèi)噴霧壓力（MPa 冷卻部件 截割電動機、截割器、油額定電壓（V： 額定電流 額定頻率（Hz 輸出分路數(shù)（路 總功率（KW 3.8.2操作箱規(guī)格型號 防爆形式 礦用本質(zhì)安全額定電壓 額定功率 型號 KXJ1-218/1140（660）E-防爆形式 礦用隔爆兼本質(zhì)安全額定電壓 主回路：額定電流 式 礦用本安額定電壓 額定電流 規(guī)格型號 KXJ1-400/1140（660）E-防爆形式 礦用隔爆兼本質(zhì)安全額定電壓（V： 主回路 額定電流（A： 不大于 式 隔爆、水冷、雙鼠籠異步電動規(guī)格型號 YBUS4-132（絕緣等級H級、工作方式額定電壓（V： 額定電流（A： 式 隔爆、風冷、雙鼠籠異步電動規(guī)格型號 YBU-75(絕緣等級H級、工作方式額定電壓（V： 額定電流（A： 式 礦用隔爆規(guī)格型號 額定電壓（V： 額定電流 途 總急停按鈕 用于緊急停 式 礦用隔爆規(guī)格型號 BZA2-5/36J(A)附帶鎖緊裝額定電壓（V： 額定電流 途 總急停按鈕 用于緊急停型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關箱 KXJ1-400/1140（660）E-型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關箱 KXJ1-400/1140（660）E- 式 礦用隔爆規(guī)格型號 額定電壓（V： 額定電流 途 開機信號，啟 式 礦用隔爆規(guī)格型號 額定電壓（V： AC額定功率 量（盞 型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 額定功率 拆解、、安裝、調(diào)整工作,嚴防多人指揮部件前,要用索具將貨物緊固牢靠,嚴防貨物竄動拆解注意事項見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程”的拆解與包裝部分巷道斷面寬敞臺車的載重大時機器可按拆解形式Ⅰ拆解為4部分截割部形式Ⅰ見圖19,下井順序見表3-1，各部件參數(shù)見表3-2。第一部分截割部；第二部分：中間機；第三部分：鏟板部第四部分：機架組合（機架、操作臺、電控箱、行走部、后支承等第二部分：第二部分：機圖19 巷道斷面小或豎井條件下，機器拆解為17個部分，回轉(zhuǎn)軸承、刮板鏈、膠管等打包裝，不再細分部分。見圖20拆解形式Ⅱ,拆解及下井順序見表3-1。,圖 拆解形式拆解形式Ⅰ，按表1-1順序向井下 運輸順序截割部 運輸順序截割部123中間4外形尺寸（外形尺寸（重量1121314中間1拆解形式Ⅱ，按表1順序向井下拆解順序 運輸順序拆解順序 運輸順序1截割部側鏟板主鏟板27989泵站電控箱油箱操縱臺回轉(zhuǎn)架后支承回轉(zhuǎn)臺行走部8機架6注意順序不得顛倒，否則井下難以裝外形尺寸（重量外形尺寸（重量1機架12截割部1324回轉(zhuǎn)臺15油箱16泵站17電控箱18后支承19回轉(zhuǎn)架1操作臺111行走部222側鏟板2主鏟板11小型部件（照明燈、膠管等）應分類包裝備件時，須對容易銹蝕的表面做防銹處理橡膠及塑料制品應室內(nèi)，溫度控制在5℃-電氣元件、元件應室內(nèi)，溫度控制在5℃-35℃，相對濕度安裝、調(diào)試注意事項，見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程”的井下安裝部分1621370mm用吊繩將一側吊起，清除配合表面雜物，用螺栓與機架連接，緊固力矩圖22所示；兩側裝完后，將機架吊起，抽出枕木等物2321機架吊裝圖 機架與行走部連圖 螺栓防24882N·M。圖 后支承安25圖 鏟板部安中間機安裝方用吊繩將機吊起，從后方插入機架內(nèi)，如圖26所示25圖 中間機安圖 鏈條安2828截割部安裝次排列整齊，配管圖如圖29。圖 配管中間機鏈條和鏈環(huán)的調(diào)3030鏈條張緊機構3131鏈環(huán)32張緊油缸伸出，在張緊輪托架后側插進卡板，根據(jù)張緊量組合使用三種規(guī)格（5020、10mm）間隙為50～70mm；張緊油缸卸壓,通過的張力壓緊卡板圖 張緊機檢查系統(tǒng)各元件及接合處，泄漏，須即刻排除或更換件注意事項:系統(tǒng)的壓力，直接影響掘進機性能，嚴禁隨意調(diào)整再順時針調(diào)緊調(diào)整螺桿，再擰緊鎖緊螺母即可。水壓調(diào)整示意圖見圖34鎖緊螺 調(diào)節(jié)螺KXJ1-400/1140（660）E-5開機前的檢查、準備、操作啟停程序、注意事項，詳見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程鎖緊開關。如圖35所示。

圖 啟停程序：啟動油泵電機→操作換向閥手柄→手柄復位（停止）→旁邊有操作指示牌，如圖36所示。圖 換向閥控制手圖 行走運38將鏟板和后支承落下，抬起中心處板接觸面與支重輪外圓接觸點的垂直間隙為50～70mm；圖 張將鏟板和后支承落下，抬起39截割頭伸 圖39截割頭升降、伸縮與回39394040圖40鏟板升 后支承升中間機運41將手柄向上抬，機正轉(zhuǎn)將手柄向下壓，機反轉(zhuǎn)注意事項:機最大通過高度為420mm，當有大塊煤巖時，須破碎后再運送圖41中間圖 星輪運434370錨桿機接口控制（選裝錨桿機供油接口控制與星輪控制使用同一對換向閥，通過內(nèi)三通球閥切換將兩個球閥（在內(nèi)）切換到錨桿機接通位置將兩個球閥（在內(nèi)）切換到星輪接通位置啟動順序為:打開外來水閥門（機器后側）→→打開內(nèi)噴霧水閥門（席右4444截割方式45截割路線45截割路線內(nèi)噴霧噴嘴易堵塞，須經(jīng)常檢查啟動機器系統(tǒng)前，應確認后續(xù)搭接送料系統(tǒng)是否啟動適時調(diào)整機與后續(xù)搭接送料系統(tǒng)的搭接長度、為確保機器正常運轉(zhuǎn)切實做好日常保養(yǎng)需設備操作者人員不斷積累經(jīng)、 處理方法截割頭不轉(zhuǎn)截割主軸或器損壞3截齒損耗過大截割臂振動星輪轉(zhuǎn)動慢中間運輸機中間運輸機調(diào)整張緊機構或從動輪行驅(qū)動輪不轉(zhuǎn)行走器內(nèi)部損壞減速機噪音（齒輪或軸承OO5-2故障現(xiàn)象表。換向閥手柄外噴霧霧化內(nèi)噴霧不噴六 產(chǎn)品保表6- 日常檢查保檢查部位檢查內(nèi)容處理 調(diào)整系統(tǒng) 1.的張緊程度是否正常2.板有無損壞3.銷是否脫落中間運輸機 液壓系統(tǒng)油溫是否70℃以下。緊固接頭或更換O型電氣系統(tǒng)5位 位 )36)截割○○○○○6.器換油○○鏟板○○○○ ○○○行走1.檢查組件○○○4.調(diào)整的張緊程度○5.檢查滑動摩擦板?！?.器換油○○○○○○2.過濾器○續(xù)表6- 定期檢查保位 間檢 每36○○○4（使用初期月○○油缸○○○○2○○○○系統(tǒng)用油管理不善，是造成系統(tǒng)故障的主要原因嚴禁雜物混入油內(nèi)5油（油箱用環(huán)境溫度＞-5℃：③抗磨油或極壓抗磨油YB- 環(huán)境溫度 -20℃～-①低凝點油YC-N68圖46油參數(shù)潤滑油（截割器用重負荷工業(yè)齒輪油①運動粘度：②閃點（開口：≥200℃潤滑油（行走器用重負荷工業(yè)齒輪油②閃點（開口：≥250℃ZL-①針入度（1/10mm：265～295② 點 1101觀測油樣的顏色、、雜物的混入程度及沉淀物根據(jù)檢查結果，確定更換油的時間注意事項：嚴格檢測，應依據(jù)，對粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、、閃點進行檢測。根據(jù)檢查結果及抽樣時間，確定換油時間。潤滑油質(zhì)量直接影響器的使用和效率250～3001500615006當系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)異物，應將全部油量排放掉，并對系統(tǒng)進行清理本機用的油嚴防與其它油種混合使用反復追加油量，會造成油質(zhì)的過早，產(chǎn)生漏油現(xiàn)象4712121ZL-221ZL-321ZL-441ZL-541ZL-621ZL-721ZL-821ZL-941ZL-11ZL-21ZL-21ZL-41ZL-21ZL-A1組裝時加足，1B1組裝時加足，1C截 2組裝時加足，1D2組裝時加足，13E2組裝時加足，13F2組裝時加足，12G1抗磨油H行走23001伸縮部前端：伸縮部處于水平位置，加注N320重負荷齒輪油直至放氣口出油1010分鐘后，反復動作2-3次后，將伸縮部恢復至水平位置，繼續(xù)加注N320潤滑油至放氣口出油為止（10L左右伸縮部后端：伸縮部處于水平位置，加注N320重負荷齒輪油直至螺紋視鏡達2/31010分鐘后，反復動作2-3次后，將伸縮部恢復至水平位置，繼續(xù)加注N320潤滑油至螺紋視鏡顯示2/3量程為止（注油量為35L左右。截割器：截割部水平位置時，加注N320重負荷齒輪油至螺紋視鏡達到2/31010分鐘后，反復動作2-3次后，將截割部恢復至水平位置，繼續(xù)加注N320重負荷齒輪油至螺紋視鏡達到2/3量程為止（注油量為65L左右。皮帶機潤滑油要求及操作L-AN46號機械1ZL-軸承室空腔的ZL-3機頭部電滾筒：將滾筒平放，使注油塞處于離地面滾筒直徑1/3L-AN46（見下圖水溫 ＜水質(zhì) PH6～水量 含鹽 七.操作、、保養(yǎng)規(guī)從事掘進機操作、保養(yǎng)等有關人員，應認真學習并嚴格執(zhí)行規(guī)程的各項要求嚴禁離開操作臺根據(jù)條件與使用說明書要求，確定拆解程序各油管、接頭等須采取防塵措施，露螺紋處要進行包扎小型零件（如銷子、螺栓、墊圈等）根據(jù)車輛的運載能力裝車，嚴防超載3.0m小型零件（如銷子、螺栓、墊圈等）：40m×5m×3.5mJM-141在頂板巖層中牢固安裝兩組滑輪，滑輪架螺帽擰緊須按使用說明書指定順序安裝所有零部件應安裝齊全，嚴禁隨意甩掉和保護裝置按油質(zhì)要求加注潤滑油和油刮板鏈、鏈的松緊程度是否合適刮板鏈、鏈的松緊程度是否合適機械、電氣系統(tǒng)露部分是否有護罩，護罩是否安全可靠開機前先鳴，然后打開照明燈先啟動后續(xù)系統(tǒng)→油泵電機→橋式機→中間機→星輪→截割電機大塊煤巖須采用適當方法破碎后裝載，嚴防用刮板強拉在松軟底板上作業(yè)時，須在下方鋪墊板，加強行走能力切割作業(yè)時，嚴防鏟板抬起，造成嚴禁進入空頂區(qū)作業(yè)在低溫（-20℃～-5℃）業(yè)時，運行前還應作如下準備②空運轉(zhuǎn)30分鐘，提高油的溫度確須機反轉(zhuǎn)時，嚴禁將機上面的物料卷入鏟板下面須專業(yè)人員進行保養(yǎng)MT/T541.1-1996MT/T541.2-1996MT/T541.3-1996嚴格遵守日常檢查保養(yǎng)表與定期檢查保養(yǎng)表的規(guī)定，及時進行保養(yǎng)嚴禁隨意甩掉機器的和保護裝置維修系統(tǒng)的閥、管路時，應做好防護，嚴防雜物混入系統(tǒng)內(nèi)作好保養(yǎng)記錄C114V（660VKXJ1-218/1140(660)E-4防爆標志：Exd[ib]IMb本安元件:本安電源及配接設備GJC4本安元件:本安電源及配接設備CXH4-24E本安電源參數(shù):Uo=24.5V,Io=0.32A,Co=2.2μF,Lo=0.1MhMT/T661-1997MT/T682-1997Q/TPQS35—2011《KXJ4-□/□E2000m；在含有瓦斯等性混合物的礦井中污染等 3級KX 1–218 E-開關箱是按照GB3836.1-2010

性氣體環(huán)境用防爆電氣設備GB3836.2-2010《性氣體環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備d》和GB3836.4-2010《性氣體環(huán)境用電氣設備本質(zhì)安型i》的，屬隔爆兼本質(zhì)安全型電氣互感器等元件。主控制器盤上裝有由PLC、28路模數(shù)轉(zhuǎn)換及繼電器板等組成的主控制器，采用螺栓加減振墊的方式固定在箱體底板上。變壓器安裝盤上有控制變壓器和主Mb泵計時表、截割計時表、2個顯示儀表。159317170mm2電纜與電源相連；左壁上的250mm2電纜與截割電機、油泵電機接線端子及熱敏電阻相連；后壁上的14個進線嘴通過電纜分別與操作箱、二運電機、3211開關箱外殼焊有接地螺栓，通過接地導線將殼體與機架相連KXJ1-218/1140(660)E-4Q235-A電控系統(tǒng)各回路組成及工作原理分述如下(詳見KXJ1-218/1140(660)E-4主回路主要是由開關、真空接觸器、阻容吸收電路以及電流互感器組成通過PLC重新供電。電源變壓器為1140V和660V通用。控制回路是以可編程控制器（簡稱PLC）為，通過RS232通訊接受CXH4-24EPLC接受電流互感器的信號、瓦斯傳感器信號、漏電檢測信號、KM1-KM4反饋信號、SB1-SB3SB3SB1按鈕SB2設在整機左側，席前部，按下SB2并自鎖,截割電機將不能啟動。系統(tǒng)送電后，液晶屏顯示“創(chuàng)力”信息，同時開關箱視窗內(nèi)的PLCKA11、漏電閉鎖接觸器KM7吸合，進行各回路漏電檢測，如系統(tǒng)正常則按順序進行以下操作。由泵啟動前應給信號，按下開機鍵，PLCDO1.A6KA10按鍵，PLC輸出點DO1.B7無輸出，斷開漏電閉鎖檢測KM7，3s后DO1.A2控制的繼電器KA6吸合，其常開點KA6.1閉合,接觸器KM1吸合，其常開觸點閉合，接通油泵計時表T1,油泵電機開始計時。 觸點KM1.1閉合，輸入至PLC的DI1.B0,PLC檢測到此，按鍵主控器發(fā)出指令控制接觸器KM1斷開KM1.1斷開主控器檢測到輸入信號DI1.B0斷開，認為電機已正常停止，否則PLC認為接觸器KM1主觸頭粘合，發(fā)出“油泵粘連”5sDO1.A6DO1.A6斷開KA10.1，電鈴停止，PLC輸出DO1.A3控制繼電器KA7KA7.1KM2KM2.3時表T2，截割開始計時。常開觸點KM2.1閉合，輸入至PLC的DI1.B1，PLCPLC輸出DO1.A3控制繼電器KA7控制接觸器KM2KM2.1PLC檢測到輸入信號DI1.B1油泵電機啟動后，瞬時按“二運”按鍵，PLC輸出點DO1.A5控制KA9KA9.1KM4KM4.1PLCDI1.B3，PLC檢測到此信號認為二運電機已啟動，否則發(fā)出二運啟動失敗的故障信息，按復位鍵瞬時按“二運”按鍵，PLCKM4KM4.1PLCDI1.B3PLCKM4機器運轉(zhuǎn)過程中,按下總急停按鈕SB1或SB2,輸入PLC信號DI1.A0,PLC停止所有SB3PLC信號DI1.A1,PLC，啟動截割電機時首先自動啟動截割，結束后截割電機才啟動利用限位開關XK1,確保在無負荷情況下，開關QS停送電XF2.6和XF2.7:對AC220VAC120VAC24V接受電流互感器、溫度繼電器、霍爾傳感器、漏電閉鎖的信號通過程序判斷各種保護回路的工作原理（以油泵電機為例三分鐘后復位，絕緣恢復到漏電閉鎖值的1.5倍時自動復位。當系統(tǒng)送電后，PL輸出O.使繼電器K1K.K吸合，對各回路漏電檢測，當主電路單相對地絕緣電阻值降到0KΩ以下時電機不能啟動。如各回路正?？梢詥与姍C，啟動電機前斷開漏檢繼電器，停止漏電檢測，然后電機啟動。當電機全部停止后，延時秒漏檢繼電器吸合，檢測各回路漏電。信號送PLC，PLC通過程序控制油泵或截割電機停止運轉(zhuǎn)。電機冷卻后自動復位。8-10PLC200-400當系統(tǒng)電壓超過額定電壓15％時,起動時低于額定電壓75％或長時間低于額定電壓85％時，PLC當瓦斯檢測儀測得的瓦斯含量達到1.5%時，PLCe220V、24V規(guī)格型號:KXJ1-218/1140（660）E-4防爆標志 Exd［ib］I主回路 控制回路 AC220V、AC120V、AC127V、AC24V、DC24V、額定電流 額定負載功率:額定頻率 規(guī)格型號 CXH4-24E掘進機用本安型操作防爆標志 額定電壓 額定電流 額定功率 供電:由218/114（660E-電機(參數(shù)見表 型號額定電流 型號額定電流額定功率備注 電由KXJ1-218/1140（660）E-4 防爆型式：礦用隔爆型防爆標志 Ex額定電壓 額定電流 由KXJ1-218/1140（660）E-4礦用隔爆兼本質(zhì)安全型組合開關箱供 防爆標志:額定電壓 額定功率 由KXJ1-218/1140（660）E-4礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開關箱進行供規(guī)格型號:GJC4防爆標志 額定電壓 額定電流 額定功率 由KXJ1-218/1140（660）E-4礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開關箱進行供容量:265凈容量:100重量:＜9502.2非專業(yè)操作人員不得使用,防止造成誤操作,當操作人員離開時,必須將電源開關搬至“斷開”位置并把開關搬手取下。帶負荷拉開關停機KXJ1-218/1140（660）E-4（截割電機（油泵電機操作箱液晶屏點亮，顯示畫面1“創(chuàng)力，開關箱視窗內(nèi)指示燈齊亮，可檢查指示燈有無損壞,延時5秒后指示燈熄滅,同時液晶屏切換至畫面2。畫面2正下方為電壓檢測值，右下方為供電系統(tǒng)電壓（660/1140V）選擇指示，左上角為參數(shù)修改狀態(tài)顯示，當處于參數(shù)修改狀態(tài)時，R/S將閃爍顯示。畫面2左下方為“開機”按鍵，按住“開機”鍵警鈴響，5畫面的初始顯示見下圖畫面3。觀察工作現(xiàn)場，確認不能發(fā)生機械和人身事故，方EBZ132S開畫面 畫面畫面 畫面油泵停止啟動畫 油泵停止啟動畫 56 風機停 二運停 風機停 二運停畫面 畫面7油泵運 截風機運 二運停開機和翻頁復用同一按鍵，油泵電機啟動后按翻頁鍵切換至畫面8。再次翻畫面中按翻頁鍵返回至開機畫面2。運行畫面最左邊一列為4臺電機的電流顯示，中晶屏將彈出故障畫面10并具有鎖定功能故障排除后自動返回至切換前的畫面或直接按翻頁鍵退出至啟動畫面3.一幅畫面最多能顯示4條信息,最頂部能顯示的故障 “”,不需要按復位鍵,條件滿足時自動復位,畫面左下角也相應提示操作信息.該控制系統(tǒng)具有故障和查詢功能,能夠15條最近的故障信息,序號越小,故障信息越11,按“ ”鍵以升序方式查詢故障記錄,按“ 錄,記錄可以斷電保持,按翻頁鍵能夠清除故障記錄,按“ALM”鍵退出故障查詢畫面油泵油泵截低二 畫面 畫面畫面 畫面按0 ”畫面13和“漏檢試驗”畫面14。通過參數(shù)修改畫面可以修改按0回“運行”狀態(tài)，當處于修改狀態(tài)時右上角顯示R/S（運行狀態(tài)時顯示R＼S）并且在開ALM出5退畫面 畫面EBZ132S開機EBZ132SEBZ132S開機EBZ132S掘進機開機信號 三角形接法改為星形接法；②更改變壓器的接線，將從開關到白色高壓柱660V左上角會出現(xiàn)R/S的標記如圖15，這是按一下開機健就可看到屏幕的右下角系統(tǒng)電壓變?yōu)?60V如圖16，再將主控器的撥鈕開關打到正常位置?！?.3.2.2.高級參數(shù)設置方式:在“開機畫面”狀態(tài)下按住“二運”鍵不放,10S后進入高級參數(shù)設置畫面,如畫面15,進入該畫面后當前所選擇的參數(shù)會閃爍“漏電試驗”,如果將參 按“ALM”鍵則會進入當前選定（閃爍）（）（參數(shù)修改 退或ALM 畫面 畫面 如畫面19按下“ “5S， ”則減少5S，按下退出鍵返回上級畫面18。ALM畫面 畫面 “ALM”會進入畫面，按退出鍵返回上一級畫面“油泵”閃爍時按下ALM， 連“漏電“超溫“已”或“未，畫面22是粘連后的畫面。未ALM粘 畫ALM畫面 畫面注意“短路”“缺相”“過載”是不允許的，只能是“未”狀態(tài)系統(tǒng)才是正斷路器QF4檢查線按鍵無響應（響斷路器QF31.檢查QF32.24V3.2.檢查24V總急停沒或損定斷路器QF2壞斷路器QF4油泵電機超溫更換操作箱、應續(xù) 常見故障分析表(供參考截割急停沒或損更換操作箱、應更換操作箱、應63序號序號數(shù)量11Z2CLNLJCH-1Z33R46R53R62R74R8HDB-1R93R1R3RYT、2R3RCL-ZR-2Z1R1R1Z1R

MT/T971-2005!。危。!。危。!!。危。!!!!!!警!警!!!!!警和EBZ160（電氣部分）使用掘進機。， ，瓦斯,煤塵,蒸汽,煙霧 本開關箱主要用于控制EBZ132S懸臂式掘進機的截割電機、油泵電機、二運本安元件:本安電源及配接設備GJC4本安電源參數(shù):Uo=24.5V,Io=0.32A,Co=2.2μF,Lo=0.1Mh2000m； 400/1140（660）E-201GB3836.2-2010《性氣體環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備d》和Mb表盤，上有油泵計時表、截割計時表、2上的1個進線嘴可穿入95mm2電纜與電源相連2個進線嘴可穿入70mm電纜分別與操作箱、二運電機、3個照明燈、2個急?？刂瓢粹o、1個瓦斯傳感器及1個電鈴相連。400/114（660E-A鋼外殼。復位按鈕可以重新供電。電源變壓器為1140V660V注意：本機型適用AC1140和AC660V，SB3為緊急停止按SB3裝在操作箱和設在整機油箱前側的緊急停止按鈕SB1，由泵啟動前應給信號開機鍵PLC輸出點DO1.A6控制警鈴繼電器KA10KA6KA6.1KM1T1,油泵電機開始計時。觸點KM1.1PLC5s息變?yōu)椤敖氐?。定時時間到，DO1.A6斷開KA10.1，電鈴停止，PLC輸出PLC輸出DO1.A3控制繼電器