創(chuàng)力申報(bào)材料ebz132s說明書

一 安全警 二．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)參數(shù)性 概 主要結(jié)構(gòu)與工作原 主要技術(shù)參 三．產(chǎn)品拆解、、 安裝、調(diào) 四．產(chǎn)品使用操 五．產(chǎn)品故障分析與處 六 產(chǎn)品保 七.操作、、保養(yǎng)規(guī) 八．(一)電氣系統(tǒng)使用說 概 結(jié)構(gòu)特 工作原 開關(guān)箱及關(guān)聯(lián)設(shè)備技術(shù)特 規(guī)格、尺寸與重 安裝和調(diào) 包裝、、開啟使 訂貨須 附表及附 八．(二)電氣系統(tǒng)使用說 前 包裝、、....................................................................................................... 創(chuàng)力可能隨產(chǎn)品發(fā)展對技術(shù)參數(shù)進(jìn)行修改一 安全警掘進(jìn)機(jī)啟動順序：打開外來水閥門→→打開內(nèi)噴霧水閥門→油泵電機(jī)→橋式機(jī)→中間機(jī)→星輪→截割電機(jī)；機(jī)械設(shè)備和人身處于狀況時(shí)，應(yīng)迅速按動緊急停止按鈕嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)所有元件及其接合處，嚴(yán)禁外泄漏易損件更換時(shí)，應(yīng)保持系統(tǒng)清潔，配合面不許污染、劃傷空氣相對濕度不大于90%(+25℃)的環(huán)境下，打開開關(guān)箱或操作箱，在高溫及惡劣環(huán)境機(jī)械、電氣系統(tǒng)露部分的護(hù)罩，應(yīng)安全可靠EBZ132S、電氣、軸承等元部件配置，技術(shù)水平高、故障率低行走器與馬達(dá)高度集成，有防側(cè)滑功能中間機(jī)底板呈直線形狀、龍門高、順暢，溜槽及刮板使用長具有液晶漢字動態(tài)顯示功能，提示操作與電器綜合保護(hù)功能高于各部件拆裝方便，利于該機(jī)主要用于煤巖硬度f≤7的半煤巖巷以及軟巖巷道、隧道掘進(jìn)，與機(jī)、皮帶坡度≤±19°、最適宜截割高度2.3～3.5m。MT/T238.3- 懸臂式掘進(jìn)機(jī)第3Q/TPQS142- EBZ132S產(chǎn)品名稱 懸臂式掘進(jìn) 海拔高度 ≤環(huán)境溫度 -5℃～周圍空氣相對濕度：≤

可在有甲烷、煤塵或其它性氣體混合物的環(huán)境中在無強(qiáng)烈的環(huán)境中污染等級 3安裝類別 Ⅲ 性環(huán)境用防爆電氣設(shè) 通用要 “d（ 具有機(jī)載低濃度甲烷斷電保護(hù)裝置（斷電儀內(nèi)置于電控箱裝載、系統(tǒng)驅(qū)動，具有過載保護(hù)功能4器，經(jīng)截割臂將動力傳給截割頭，從而實(shí)現(xiàn)破碎煤巖的目的。截割部見圖1。圖 截割割臂的主軸旋轉(zhuǎn)。見圖2。圖 伸縮截割器采用二級行星齒輪傳動用M24的高強(qiáng)度螺栓花鍵套分別與截割臂和電機(jī)連接。見圖3。圖 截割兩種電壓中進(jìn)行切換，電機(jī)通過花鍵套與器聯(lián)接圖 EBZ132S懸臂式掘進(jìn)機(jī)總驅(qū)動星輪，從而實(shí)現(xiàn)裝載煤、巖的目的。鏟板結(jié)構(gòu)見圖5。圖 鏟板2.8m6。6別裝行走部，后部裝后支承。本體結(jié)構(gòu)見圖7。圖 機(jī)幾部分組成。行走部結(jié)構(gòu)見圖8。圖 行走行走通過馬達(dá)器驅(qū)動輪驅(qū)動鏈實(shí)現(xiàn)馬達(dá)與器高度集成、架設(shè)計(jì)為組焊結(jié)構(gòu)件，采用掛鉤和平鍵結(jié)構(gòu)使之與機(jī)架相聯(lián)接，用M30高強(qiáng)的驅(qū)動下運(yùn)轉(zhuǎn)。制動原理圖見圖9圖 制動原理中間組成。中間機(jī)結(jié)構(gòu)見圖10。圖 中間圖 中間機(jī)驅(qū)動裝高工作穩(wěn)定性并防止機(jī)體滑動。見圖12支承器裝橫梁兩側(cè)，通過油缸實(shí)現(xiàn)支承圖 后支互聯(lián)接的配管等組成。原理見圖17。各子系統(tǒng)見《EBZ132S驅(qū)動中間機(jī)可為錨桿機(jī)提供兩個動力接口（用戶選裝泵站主要由75KW電機(jī)、組合變量雙泵組成，通過閥組將壓力油分別提供給油缸共有11個，其中截割頭升降、回轉(zhuǎn)、鏟板及后支承油缸裝有安全型平衡閥。2.8.5.122.8.5.222.8.5.322.8.5.422.8.5.522.8.5.612.9水系統(tǒng)對系統(tǒng)、截割電機(jī)、截齒等進(jìn)行冷卻減壓、冷卻（冷卻油）再分為二路，其一經(jīng)截割電機(jī)（冷卻電機(jī)）噴出，其二經(jīng)水泵加壓，由截割頭內(nèi)噴出，起到冷卻截齒及滅塵效果，形成外噴霧。見圖18。1313機(jī)械傳動原理圖2-13-30 C11-

圖 接頭形

15雙密封接頭形式 圖 快速接頭形圖 原理圖 水系統(tǒng)原 號 總體長度 總體寬度 總體高度 重 隙（mm 深度（mm 龍門高度（mm 適應(yīng)坡度 截割硬度（MPa： 總功率（kW 牽引力（kN： 定位截割高度 定位截割寬度 定位截割斷面（㎡ 截割頭形狀 圓錐臺截割頭轉(zhuǎn)數(shù)（r/mim 電動機(jī)功率（KW 齒 鎬形（39把 霧 內(nèi)、外噴霧方裝載形式 星輪裝載能力（m3/h 裝載寬度 星輪轉(zhuǎn)數(shù)（r/min 鏟板（mm 鏟板抬起（mm 中間 式 中雙鏈刮能力（m3/min 溜槽斷面尺寸 速（m/min 張緊形式 彈簧、絲杠張 式 行走速度（m/min： 寬度（mm 制動方式 內(nèi)置一體式多片制動對地壓強(qiáng)（MPa 張緊形式 油缸張緊、卡板鎖系統(tǒng)壓力（MPa 柱塞變量雙泵（mL/r： 1行走部馬達(dá)（mL/r： 2鏟板部馬達(dá)（mL/r： 2中間機(jī)（mL/r： 2內(nèi)噴霧（mL/r1油箱容量油泵電動機(jī)（KW121油缸數(shù)量（個缸徑 滅塵方式 內(nèi)、外噴 量（L/min 100外噴霧壓力（MPa 內(nèi)噴霧壓力（MPa 冷卻部件 截割電動機(jī)、截割器、油額定電壓（V： 額定電流 額定頻率（Hz 輸出分路數(shù)（路 總功率（KW 3.8.2操作箱規(guī)格型號 防爆形式 礦用本質(zhì)安全額定電壓 額定功率 型號 KXJ1-218/1140（660）E-防爆形式 礦用隔爆兼本質(zhì)安全額定電壓 主回路：額定電流 式 礦用本安額定電壓 額定電流 規(guī)格型號 KXJ1-400/1140（660）E-防爆形式 礦用隔爆兼本質(zhì)安全額定電壓（V： 主回路 額定電流（A： 不大于 式 隔爆、水冷、雙鼠籠異步電動規(guī)格型號 YBUS4-132（絕緣等級H級、工作方式額定電壓（V： 額定電流（A： 式 隔爆、風(fēng)冷、雙鼠籠異步電動規(guī)格型號 YBU-75(絕緣等級H級、工作方式額定電壓（V： 額定電流（A： 式 礦用隔爆規(guī)格型號 額定電壓（V： 額定電流 途 總急停按鈕 用于緊急停 式 礦用隔爆規(guī)格型號 BZA2-5/36J(A)附帶鎖緊裝額定電壓（V： 額定電流 途 總急停按鈕 用于緊急停型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關(guān)箱 KXJ1-400/1140（660）E-型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關(guān)箱 KXJ1-400/1140（660）E- 式 礦用隔爆規(guī)格型號 額定電壓（V： 額定電流 途 開機(jī)信號，啟 式 礦用隔爆規(guī)格型號 額定電壓（V： AC額定功率 量（盞 型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 額定功率 拆解、、安裝、調(diào)整工作,嚴(yán)防多人指揮部件前,要用索具將貨物緊固牢靠,嚴(yán)防貨物竄動拆解注意事項(xiàng)見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程”的拆解與包裝部分巷道斷面寬敞臺車的載重大時(shí)機(jī)器可按拆解形式Ⅰ拆解為4部分截割部形式Ⅰ見圖19,下井順序見表3-1，各部件參數(shù)見表3-2。第一部分截割部；第二部分：中間機(jī)；第三部分：鏟板部第四部分：機(jī)架組合（機(jī)架、操作臺、電控箱、行走部、后支承等第二部分：第二部分：機(jī)圖19 巷道斷面小或豎井條件下，機(jī)器拆解為17個部分，回轉(zhuǎn)軸承、刮板鏈、膠管等打包裝，不再細(xì)分部分。見圖20拆解形式Ⅱ,拆解及下井順序見表3-1。,圖 拆解形式拆解形式Ⅰ，按表1-1順序向井下 運(yùn)輸順序截割部 運(yùn)輸順序截割部123中間4外形尺寸（外形尺寸（重量1121314中間1拆解形式Ⅱ，按表1順序向井下拆解順序 運(yùn)輸順序拆解順序 運(yùn)輸順序1截割部側(cè)鏟板主鏟板27989泵站電控箱油箱操縱臺回轉(zhuǎn)架后支承回轉(zhuǎn)臺行走部8機(jī)架6注意順序不得顛倒，否則井下難以裝外形尺寸（重量外形尺寸（重量1機(jī)架12截割部1324回轉(zhuǎn)臺15油箱16泵站17電控箱18后支承19回轉(zhuǎn)架1操作臺111行走部222側(cè)鏟板2主鏟板11小型部件（照明燈、膠管等）應(yīng)分類包裝備件時(shí)，須對容易銹蝕的表面做防銹處理橡膠及塑料制品應(yīng)室內(nèi)，溫度控制在5℃-電氣元件、元件應(yīng)室內(nèi)，溫度控制在5℃-35℃，相對濕度安裝、調(diào)試注意事項(xiàng)，見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程”的井下安裝部分1621370mm用吊繩將一側(cè)吊起，清除配合表面雜物，用螺栓與機(jī)架連接，緊固力矩圖22所示；兩側(cè)裝完后，將機(jī)架吊起，抽出枕木等物2321機(jī)架吊裝圖 機(jī)架與行走部連圖 螺栓防24882N·M。圖 后支承安25圖 鏟板部安中間機(jī)安裝方用吊繩將機(jī)吊起，從后方插入機(jī)架內(nèi)，如圖26所示25圖 中間機(jī)安圖 鏈條安2828截割部安裝次排列整齊，配管圖如圖29。圖 配管中間機(jī)鏈條和鏈環(huán)的調(diào)3030鏈條張緊機(jī)構(gòu)3131鏈環(huán)32張緊油缸伸出，在張緊輪托架后側(cè)插進(jìn)卡板，根據(jù)張緊量組合使用三種規(guī)格（5020、10mm）間隙為50～70mm；張緊油缸卸壓,通過的張力壓緊卡板圖 張緊機(jī)檢查系統(tǒng)各元件及接合處，泄漏，須即刻排除或更換件注意事項(xiàng):系統(tǒng)的壓力，直接影響掘進(jìn)機(jī)性能，嚴(yán)禁隨意調(diào)整再順時(shí)針調(diào)緊調(diào)整螺桿，再擰緊鎖緊螺母即可。水壓調(diào)整示意圖見圖34鎖緊螺 調(diào)節(jié)螺KXJ1-400/1140（660）E-5開機(jī)前的檢查、準(zhǔn)備、操作啟停程序、注意事項(xiàng)，詳見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程鎖緊開關(guān)。如圖35所示。

圖 啟停程序：啟動油泵電機(jī)→操作換向閥手柄→手柄復(fù)位（停止）→旁邊有操作指示牌，如圖36所示。圖 換向閥控制手圖 行走運(yùn)38將鏟板和后支承落下，抬起中心處板接觸面與支重輪外圓接觸點(diǎn)的垂直間隙為50～70mm；圖 張將鏟板和后支承落下，抬起39截割頭伸 圖39截割頭升降、伸縮與回39394040圖40鏟板升 后支承升中間機(jī)運(yùn)41將手柄向上抬，機(jī)正轉(zhuǎn)將手柄向下壓，機(jī)反轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):機(jī)最大通過高度為420mm，當(dāng)有大塊煤巖時(shí)，須破碎后再運(yùn)送圖41中間圖 星輪運(yùn)434370錨桿機(jī)接口控制（選裝錨桿機(jī)供油接口控制與星輪控制使用同一對換向閥，通過內(nèi)三通球閥切換將兩個球閥（在內(nèi)）切換到錨桿機(jī)接通位置將兩個球閥（在內(nèi)）切換到星輪接通位置啟動順序?yàn)?打開外來水閥門（機(jī)器后側(cè)）→→打開內(nèi)噴霧水閥門（席右4444截割方式45截割路線45截割路線內(nèi)噴霧噴嘴易堵塞，須經(jīng)常檢查啟動機(jī)器系統(tǒng)前，應(yīng)確認(rèn)后續(xù)搭接送料系統(tǒng)是否啟動適時(shí)調(diào)整機(jī)與后續(xù)搭接送料系統(tǒng)的搭接長度、為確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)切實(shí)做好日常保養(yǎng)需設(shè)備操作者人員不斷積累經(jīng)、 處理方法截割頭不轉(zhuǎn)截割主軸或器損壞3截齒損耗過大截割臂振動星輪轉(zhuǎn)動慢中間運(yùn)輸機(jī)中間運(yùn)輸機(jī)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)或從動輪行驅(qū)動輪不轉(zhuǎn)行走器內(nèi)部損壞減速機(jī)噪音（齒輪或軸承OO5-2故障現(xiàn)象表。換向閥手柄外噴霧霧化內(nèi)噴霧不噴六 產(chǎn)品保表6- 日常檢查保檢查部位檢查內(nèi)容處理 調(diào)整系統(tǒng) 1.的張緊程度是否正常2.板有無損壞3.銷是否脫落中間運(yùn)輸機(jī) 液壓系統(tǒng)油溫是否70℃以下。緊固接頭或更換O型電氣系統(tǒng)5位 位 )36)截割○○○○○6.器換油○○鏟板○○○○ ○○○行走1.檢查組件○○○4.調(diào)整的張緊程度○5.檢查滑動摩擦板?！?.器換油○○○○○○2.過濾器○續(xù)表6- 定期檢查保位 間檢 每36○○○4（使用初期月○○油缸○○○○2○○○○系統(tǒng)用油管理不善，是造成系統(tǒng)故障的主要原因嚴(yán)禁雜物混入油內(nèi)5油（油箱用環(huán)境溫度＞-5℃：③抗磨油或極壓抗磨油YB- 環(huán)境溫度 -20℃～-①低凝點(diǎn)油YC-N68圖46油參數(shù)潤滑油（截割器用重負(fù)荷工業(yè)齒輪油①運(yùn)動粘度：②閃點(diǎn)（開口：≥200℃潤滑油（行走器用重負(fù)荷工業(yè)齒輪油②閃點(diǎn)（開口：≥250℃ZL-①針入度（1/10mm：265～295② 點(diǎn) 1101觀測油樣的顏色、、雜物的混入程度及沉淀物根據(jù)檢查結(jié)果，確定更換油的時(shí)間注意事項(xiàng)：嚴(yán)格檢測，應(yīng)依據(jù)，對粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、、閃點(diǎn)進(jìn)行檢測。根據(jù)檢查結(jié)果及抽樣時(shí)間，確定換油時(shí)間。潤滑油質(zhì)量直接影響器的使用和效率250～3001500615006當(dāng)系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)異物，應(yīng)將全部油量排放掉，并對系統(tǒng)進(jìn)行清理本機(jī)用的油嚴(yán)防與其它油種混合使用反復(fù)追加油量，會造成油質(zhì)的過早，產(chǎn)生漏油現(xiàn)象4712121ZL-221ZL-321ZL-441ZL-541ZL-621ZL-721ZL-821ZL-941ZL-11ZL-21ZL-21ZL-41ZL-21ZL-A1組裝時(shí)加足，1B1組裝時(shí)加足，1C截 2組裝時(shí)加足，1D2組裝時(shí)加足，13E2組裝時(shí)加足，13F2組裝時(shí)加足，12G1抗磨油H行走23001伸縮部前端：伸縮部處于水平位置，加注N320重負(fù)荷齒輪油直至放氣口出油1010分鐘后，反復(fù)動作2-3次后，將伸縮部恢復(fù)至水平位置，繼續(xù)加注N320潤滑油至放氣口出油為止（10L左右伸縮部后端：伸縮部處于水平位置，加注N320重負(fù)荷齒輪油直至螺紋視鏡達(dá)2/31010分鐘后，反復(fù)動作2-3次后，將伸縮部恢復(fù)至水平位置，繼續(xù)加注N320潤滑油至螺紋視鏡顯示2/3量程為止（注油量為35L左右。截割器：截割部水平位置時(shí)，加注N320重負(fù)荷齒輪油至螺紋視鏡達(dá)到2/31010分鐘后，反復(fù)動作2-3次后，將截割部恢復(fù)至水平位置，繼續(xù)加注N320重負(fù)荷齒輪油至螺紋視鏡達(dá)到2/3量程為止（注油量為65L左右。皮帶機(jī)潤滑油要求及操作L-AN46號機(jī)械1ZL-軸承室空腔的ZL-3機(jī)頭部電滾筒：將滾筒平放，使注油塞處于離地面滾筒直徑1/3L-AN46（見下圖水溫 ＜水質(zhì) PH6～水量 含鹽 七.操作、、保養(yǎng)規(guī)從事掘進(jìn)機(jī)操作、保養(yǎng)等有關(guān)人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程的各項(xiàng)要求嚴(yán)禁離開操作臺根據(jù)條件與使用說明書要求，確定拆解程序各油管、接頭等須采取防塵措施，露螺紋處要進(jìn)行包扎小型零件（如銷子、螺栓、墊圈等）根據(jù)車輛的運(yùn)載能力裝車，嚴(yán)防超載3.0m小型零件（如銷子、螺栓、墊圈等）：40m×5m×3.5mJM-141在頂板巖層中牢固安裝兩組滑輪，滑輪架螺帽擰緊須按使用說明書指定順序安裝所有零部件應(yīng)安裝齊全，嚴(yán)禁隨意甩掉和保護(hù)裝置按油質(zhì)要求加注潤滑油和油刮板鏈、鏈的松緊程度是否合適刮板鏈、鏈的松緊程度是否合適機(jī)械、電氣系統(tǒng)露部分是否有護(hù)罩，護(hù)罩是否安全可靠開機(jī)前先鳴，然后打開照明燈先啟動后續(xù)系統(tǒng)→油泵電機(jī)→橋式機(jī)→中間機(jī)→星輪→截割電機(jī)大塊煤巖須采用適當(dāng)方法破碎后裝載，嚴(yán)防用刮板強(qiáng)拉在松軟底板上作業(yè)時(shí)，須在下方鋪墊板，加強(qiáng)行走能力切割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)防鏟板抬起，造成嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)在低溫（-20℃～-5℃）業(yè)時(shí)，運(yùn)行前還應(yīng)作如下準(zhǔn)備②空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，提高油的溫度確須機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將機(jī)上面的物料卷入鏟板下面須專業(yè)人員進(jìn)行保養(yǎng)MT/T541.1-1996MT/T541.2-1996MT/T541.3-1996嚴(yán)格遵守日常檢查保養(yǎng)表與定期檢查保養(yǎng)表的規(guī)定，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)嚴(yán)禁隨意甩掉機(jī)器的和保護(hù)裝置維修系統(tǒng)的閥、管路時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)，嚴(yán)防雜物混入系統(tǒng)內(nèi)作好保養(yǎng)記錄C114V（660VKXJ1-218/1140(660)E-4防爆標(biāo)志：Exd[ib]IMb本安元件:本安電源及配接設(shè)備GJC4本安元件:本安電源及配接設(shè)備CXH4-24E本安電源參數(shù):Uo=24.5V,Io=0.32A,Co=2.2μF,Lo=0.1MhMT/T661-1997MT/T682-1997Q/TPQS35—2011《KXJ4-□/□E2000m；在含有瓦斯等性混合物的礦井中污染等 3級KX 1–218 E-開關(guān)箱是按照GB3836.1-2010

性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備GB3836.2-2010《性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備d》和GB3836.4-2010《性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備本質(zhì)安型i》的，屬隔爆兼本質(zhì)安全型電氣互感器等元件。主控制器盤上裝有由PLC、28路模數(shù)轉(zhuǎn)換及繼電器板等組成的主控制器，采用螺栓加減振墊的方式固定在箱體底板上。變壓器安裝盤上有控制變壓器和主Mb泵計(jì)時(shí)表、截割計(jì)時(shí)表、2個顯示儀表。159317170mm2電纜與電源相連；左壁上的250mm2電纜與截割電機(jī)、油泵電機(jī)接線端子及熱敏電阻相連；后壁上的14個進(jìn)線嘴通過電纜分別與操作箱、二運(yùn)電機(jī)、3211開關(guān)箱外殼焊有接地螺栓，通過接地導(dǎo)線將殼體與機(jī)架相連KXJ1-218/1140(660)E-4Q235-A電控系統(tǒng)各回路組成及工作原理分述如下(詳見KXJ1-218/1140(660)E-4主回路主要是由開關(guān)、真空接觸器、阻容吸收電路以及電流互感器組成通過PLC重新供電。電源變壓器為1140V和660V通用?？刂苹芈肥且钥删幊炭刂破鳎ê喎QPLC）為，通過RS232通訊接受CXH4-24EPLC接受電流互感器的信號、瓦斯傳感器信號、漏電檢測信號、KM1-KM4反饋信號、SB1-SB3SB3SB1按鈕SB2設(shè)在整機(jī)左側(cè)，席前部，按下SB2并自鎖,截割電機(jī)將不能啟動。系統(tǒng)送電后，液晶屏顯示“創(chuàng)力”信息，同時(shí)開關(guān)箱視窗內(nèi)的PLCKA11、漏電閉鎖接觸器KM7吸合，進(jìn)行各回路漏電檢測，如系統(tǒng)正常則按順序進(jìn)行以下操作。由泵啟動前應(yīng)給信號，按下開機(jī)鍵，PLCDO1.A6KA10按鍵，PLC輸出點(diǎn)DO1.B7無輸出，斷開漏電閉鎖檢測KM7，3s后DO1.A2控制的繼電器KA6吸合，其常開點(diǎn)KA6.1閉合,接觸器KM1吸合，其常開觸點(diǎn)閉合，接通油泵計(jì)時(shí)表T1,油泵電機(jī)開始計(jì)時(shí)。 觸點(diǎn)KM1.1閉合，輸入至PLC的DI1.B0,PLC檢測到此，按鍵主控器發(fā)出指令控制接觸器KM1斷開KM1.1斷開主控器檢測到輸入信號DI1.B0斷開，認(rèn)為電機(jī)已正常停止，否則PLC認(rèn)為接觸器KM1主觸頭粘合，發(fā)出“油泵粘連”5sDO1.A6DO1.A6斷開KA10.1，電鈴?fù)Ｖ梗琍LC輸出DO1.A3控制繼電器KA7KA7.1KM2KM2.3時(shí)表T2，截割開始計(jì)時(shí)。常開觸點(diǎn)KM2.1閉合，輸入至PLC的DI1.B1，PLCPLC輸出DO1.A3控制繼電器KA7控制接觸器KM2KM2.1PLC檢測到輸入信號DI1.B1油泵電機(jī)啟動后，瞬時(shí)按“二運(yùn)”按鍵，PLC輸出點(diǎn)DO1.A5控制KA9KA9.1KM4KM4.1PLCDI1.B3，PLC檢測到此信號認(rèn)為二運(yùn)電機(jī)已啟動，否則發(fā)出二運(yùn)啟動失敗的故障信息，按復(fù)位鍵瞬時(shí)按“二運(yùn)”按鍵，PLCKM4KM4.1PLCDI1.B3PLCKM4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,按下總急停按鈕SB1或SB2,輸入PLC信號DI1.A0,PLC停止所有SB3PLC信號DI1.A1,PLC，啟動截割電機(jī)時(shí)首先自動啟動截割，結(jié)束后截割電機(jī)才啟動利用限位開關(guān)XK1,確保在無負(fù)荷情況下，開關(guān)QS停送電XF2.6和XF2.7:對AC220VAC120VAC24V接受電流互感器、溫度繼電器、霍爾傳感器、漏電閉鎖的信號通過程序判斷各種保護(hù)回路的工作原理（以油泵電機(jī)為例三分鐘后復(fù)位，絕緣恢復(fù)到漏電閉鎖值的1.5倍時(shí)自動復(fù)位。當(dāng)系統(tǒng)送電后，PL輸出O.使繼電器K1K.K吸合，對各回路漏電檢測，當(dāng)主電路單相對地絕緣電阻值降到0KΩ以下時(shí)電機(jī)不能啟動。如各回路正?？梢詥与姍C(jī)，啟動電機(jī)前斷開漏檢繼電器，停止漏電檢測，然后電機(jī)啟動。當(dāng)電機(jī)全部停止后，延時(shí)秒漏檢繼電器吸合，檢測各回路漏電。信號送PLC，PLC通過程序控制油泵或截割電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)冷卻后自動復(fù)位。8-10PLC200-400當(dāng)系統(tǒng)電壓超過額定電壓15％時(shí),起動時(shí)低于額定電壓75％或長時(shí)間低于額定電壓85％時(shí)，PLC當(dāng)瓦斯檢測儀測得的瓦斯含量達(dá)到1.5%時(shí)，PLCe220V、24V規(guī)格型號:KXJ1-218/1140（660）E-4防爆標(biāo)志 Exd［ib］I主回路 控制回路 AC220V、AC120V、AC127V、AC24V、DC24V、額定電流 額定負(fù)載功率:額定頻率 規(guī)格型號 CXH4-24E掘進(jìn)機(jī)用本安型操作防爆標(biāo)志 額定電壓 額定電流 額定功率 供電:由218/114（660E-電機(jī)(參數(shù)見表 型號額定電流 型號額定電流額定功率備注 電由KXJ1-218/1140（660）E-4 防爆型式：礦用隔爆型防爆標(biāo)志 Ex額定電壓 額定電流 由KXJ1-218/1140（660）E-4礦用隔爆兼本質(zhì)安全型組合開關(guān)箱供 防爆標(biāo)志:額定電壓 額定功率 由KXJ1-218/1140（660）E-4礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開關(guān)箱進(jìn)行供規(guī)格型號:GJC4防爆標(biāo)志 額定電壓 額定電流 額定功率 由KXJ1-218/1140（660）E-4礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開關(guān)箱進(jìn)行供容量:265凈容量:100重量:＜9502.2非專業(yè)操作人員不得使用,防止造成誤操作,當(dāng)操作人員離開時(shí),必須將電源開關(guān)搬至“斷開”位置并把開關(guān)搬手取下。帶負(fù)荷拉開關(guān)停機(jī)KXJ1-218/1140（660）E-4（截割電機(jī)（油泵電機(jī)操作箱液晶屏點(diǎn)亮，顯示畫面1“創(chuàng)力，開關(guān)箱視窗內(nèi)指示燈齊亮，可檢查指示燈有無損壞,延時(shí)5秒后指示燈熄滅,同時(shí)液晶屏切換至畫面2。畫面2正下方為電壓檢測值，右下方為供電系統(tǒng)電壓（660/1140V）選擇指示，左上角為參數(shù)修改狀態(tài)顯示，當(dāng)處于參數(shù)修改狀態(tài)時(shí)，R/S將閃爍顯示。畫面2左下方為“開機(jī)”按鍵，按住“開機(jī)”鍵警鈴響，5畫面的初始顯示見下圖畫面3。觀察工作現(xiàn)場，確認(rèn)不能發(fā)生機(jī)械和人身事故，方EBZ132S開畫面 畫面畫面 畫面油泵停止啟動畫 油泵停止啟動畫 56 風(fēng)機(jī)停 二運(yùn)停 風(fēng)機(jī)停 二運(yùn)停畫面 畫面7油泵運(yùn) 截風(fēng)機(jī)運(yùn) 二運(yùn)停開機(jī)和翻頁復(fù)用同一按鍵，油泵電機(jī)啟動后按翻頁鍵切換至畫面8。再次翻畫面中按翻頁鍵返回至開機(jī)畫面2。運(yùn)行畫面最左邊一列為4臺電機(jī)的電流顯示，中晶屏將彈出故障畫面10并具有鎖定功能故障排除后自動返回至切換前的畫面或直接按翻頁鍵退出至啟動畫面3.一幅畫面最多能顯示4條信息,最頂部能顯示的故障 “”,不需要按復(fù)位鍵,條件滿足時(shí)自動復(fù)位,畫面左下角也相應(yīng)提示操作信息.該控制系統(tǒng)具有故障和查詢功能,能夠15條最近的故障信息,序號越小,故障信息越11,按“ ”鍵以升序方式查詢故障記錄,按“ 錄,記錄可以斷電保持,按翻頁鍵能夠清除故障記錄,按“ALM”鍵退出故障查詢畫面油泵油泵截低二 畫面 畫面畫面 畫面按0 ”畫面13和“漏檢試驗(yàn)”畫面14。通過參數(shù)修改畫面可以修改按0回“運(yùn)行”狀態(tài)，當(dāng)處于修改狀態(tài)時(shí)右上角顯示R/S（運(yùn)行狀態(tài)時(shí)顯示R＼S）并且在開ALM出5退畫面 畫面EBZ132S開機(jī)EBZ132SEBZ132S開機(jī)EBZ132S掘進(jìn)機(jī)開機(jī)信號 三角形接法改為星形接法；②更改變壓器的接線，將從開關(guān)到白色高壓柱660V左上角會出現(xiàn)R/S的標(biāo)記如圖15，這是按一下開機(jī)健就可看到屏幕的右下角系統(tǒng)電壓變?yōu)?60V如圖16，再將主控器的撥鈕開關(guān)打到正常位置?！?.3.2.2.高級參數(shù)設(shè)置方式:在“開機(jī)畫面”狀態(tài)下按住“二運(yùn)”鍵不放,10S后進(jìn)入高級參數(shù)設(shè)置畫面,如畫面15,進(jìn)入該畫面后當(dāng)前所選擇的參數(shù)會閃爍“漏電試驗(yàn)”,如果將參 按“ALM”鍵則會進(jìn)入當(dāng)前選定（閃爍）（）（參數(shù)修改 退或ALM 畫面 畫面 如畫面19按下“ “5S， ”則減少5S，按下退出鍵返回上級畫面18。ALM畫面 畫面 “ALM”會進(jìn)入畫面，按退出鍵返回上一級畫面“油泵”閃爍時(shí)按下ALM， 連“漏電“超溫“已”或“未，畫面22是粘連后的畫面。未ALM粘 畫ALM畫面 畫面注意“短路”“缺相”“過載”是不允許的，只能是“未”狀態(tài)系統(tǒng)才是正斷路器QF4檢查線按鍵無響應(yīng)（響斷路器QF31.檢查QF32.24V3.2.檢查24V總急停沒或損定斷路器QF2壞斷路器QF4油泵電機(jī)超溫更換操作箱、應(yīng)續(xù) 常見故障分析表(供參考截割急停沒或損更換操作箱、應(yīng)更換操作箱、應(yīng)63序號序號數(shù)量11Z2CLNLJCH-1Z33R46R53R62R74R8HDB-1R93R1R3RYT、2R3RCL-ZR-2Z1R1R1Z1R

MT/T971-2005!。危。!。危。!!。危。!!!!!!警!警!!!!!警和EBZ160（電氣部分）使用掘進(jìn)機(jī)。， ，瓦斯,煤塵,蒸汽,煙霧 本開關(guān)箱主要用于控制EBZ132S懸臂式掘進(jìn)機(jī)的截割電機(jī)、油泵電機(jī)、二運(yùn)本安元件:本安電源及配接設(shè)備GJC4本安電源參數(shù):Uo=24.5V,Io=0.32A,Co=2.2μF,Lo=0.1Mh2000m； 400/1140（660）E-201GB3836.2-2010《性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備d》和Mb表盤，上有油泵計(jì)時(shí)表、截割計(jì)時(shí)表、2上的1個進(jìn)線嘴可穿入95mm2電纜與電源相連2個進(jìn)線嘴可穿入70mm電纜分別與操作箱、二運(yùn)電機(jī)、3個照明燈、2個急?？刂瓢粹o、1個瓦斯傳感器及1個電鈴相連。400/114（660E-A鋼外殼。復(fù)位按鈕可以重新供電。電源變壓器為1140V660V注意：本機(jī)型適用AC1140和AC660V，SB3為緊急停止按SB3裝在操作箱和設(shè)在整機(jī)油箱前側(cè)的緊急停止按鈕SB1，由泵啟動前應(yīng)給信號開機(jī)鍵PLC輸出點(diǎn)DO1.A6控制警鈴繼電器KA10KA6KA6.1KM1T1,油泵電機(jī)開始計(jì)時(shí)。觸點(diǎn)KM1.1PLC5s息變?yōu)椤敖氐汀６〞r(shí)時(shí)間到，DO1.A6斷開KA10.1，電鈴?fù)Ｖ梗琍LC輸出PLC輸出DO1.A3控制繼電器