翠柳客舍地下室公共部分精裝修工程施工方案

翠柳客舍地下室公共部分精裝修工程施工方案翠柳客舍地下室公共部分精裝修工程施工方案施工單位：武漢辰龍裝飾有限公司投標(biāo)日期：二0一四年七月二十日翠柳客舍地下室公共部分精裝修工程施工組織設(shè)計審批：審核：編制：目錄編制說明············································1工程概況············································2施工準(zhǔn)備與施工方案總體部署··························3勞動力安排··········································4施工機(jī)械安排········································5進(jìn)度計劃與進(jìn)度保證措施······························6主要施工方法和技術(shù)措施······························77.1吊頂工程········································77.2裝飾墻面工程···································127.3地面工程·······································177.4潔具工程·······································207.5門窗工程·······································227.6油漆工程·······································247.7乳膠漆工程·····································25質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防·························26安全生產(chǎn)施工措施···································27雨季施工措施······································29文明施工及環(huán)保措施································30成品保護(hù)··········································31第一章編制說明編制依據(jù)招標(biāo)文件；施工圖紙；招標(biāo)答疑；現(xiàn)場踏勘情況；中國建筑工業(yè)出版社《建筑裝飾工程質(zhì)量管理》；中國建筑工業(yè)出版社《實用建筑裝飾施工手冊》；執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定《中華人民共和國建筑法》；《合同法》；《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）；《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB50222-95）；《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）；《室內(nèi)裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》（GB18580-2001）；《室內(nèi)裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》（GB18582-2001）；《室內(nèi)裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》（GB18583-2001）；《環(huán)境管理體系》（GB/T24001-1996）；《室內(nèi)裝修材料建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）；《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326—2001）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（GB50194-93）。第二章工程概況工程概況工程名稱翠柳客舍地下室公共部分精裝修工程施工單位武漢辰龍裝飾有限公司施工工期150個日歷天(具體以項目通知為準(zhǔn))建筑裝飾面積計劃開工日期計劃開工日期：2014年7月(具體以項目通知為準(zhǔn))計劃竣工日期計劃竣工日期：2014年10月(具體以項目通知為準(zhǔn))工程質(zhì)量等級合格第三章施工準(zhǔn)備與施工方案總體部署施工準(zhǔn)備進(jìn)場施工前的準(zhǔn)備工作是施工管理中的一個重要的環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備工作的好壞，直接影響到本工程施工的順利展開；為了避免施工管理中的盲目性，提高計劃性和科學(xué)性，準(zhǔn)備工作的根本目的是：組織和指定管理所必須的數(shù)據(jù)和資料。施工部署根據(jù)本工程特點及招標(biāo)文件的要求，做好各分項工程間的配合，是本工程的關(guān)鍵。本工程決定統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各分部、分項工程的施工，合理劃分流水段，安排好各工種的流水施工，在確保質(zhì)量前提下，滿足進(jìn)度控制，滿足業(yè)主的要求。施工方案制定原則在滿足工程質(zhì)量與工期要求的前提下，根據(jù)本工程的具體情況，重點抓好四點，即“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”,確定本工程施工方案原則為：認(rèn)真貫徹執(zhí)行“建筑法”及建筑施工驗收規(guī)范，做到有法可依，執(zhí)法必嚴(yán)，違章必糾、一抓到底的原則。制定合理的施工方案、科學(xué)的技術(shù)措施，可行的工程進(jìn)度。組織強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，運用科學(xué)的管理模式進(jìn)行管理。配備過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的施工機(jī)械。確保物資、材料的供應(yīng)與各工種的密切配合。合理安排臨時設(shè)施和制定施工現(xiàn)場文明管理措施。做好與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)工作，為之提供一切盡可的方便服務(wù)。運用電腦輔助管理，合理的配置資源，對項目進(jìn)行動態(tài)管理。第四章勞動力安排4.1勞動力安排施工隊伍是決定裝飾工程最終效果的最關(guān)健因素，為保證業(yè)主所要求的工程質(zhì)量，我公司將組織連續(xù)施工過類似工程的優(yōu)秀施工隊伍進(jìn)場施工。項目經(jīng)理：鄭宇平，施工員：王世發(fā)，質(zhì)安員：徐祥，材料員：侯杰，涂料組：20人，木工組:20人，水電組6人，泥工組8人。項目經(jīng)理項目經(jīng)理機(jī)電工材料員質(zhì)安員施工員機(jī)電工材料員質(zhì)安員施工員泥工班長水電班長木工班長涂料班長 泥工班長水電班長木工班長涂料班長第五章施工機(jī)械安排5.1施工機(jī)械配置序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別廠家制造年份額定功率生產(chǎn)能力1電動圓鋸560NB10.9良好2木工修邊機(jī)MX304020.8良好3輕型手電鉆6C20.25良好4電動石材切割機(jī)GMS3412.8良好5射釘槍TA-309050.3良好6電錘GBH2520.75良好7空氣壓縮機(jī)300-10021.2良好8電動噴槍AS-104040.25良好9電動自攻螺釘鉆TA-306080.25良好第六章進(jìn)度計劃與進(jìn)度保證措施6.1總進(jìn)度計劃根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程投標(biāo)工期為日歷天，計劃開工日期為2014年7月,計劃竣工日期為2014年10月。具體開工日期依據(jù)業(yè)主發(fā)出的書面通知（或合同規(guī)定期）為準(zhǔn)，施工工期日歷天不變。6.2施工總進(jìn)度計劃表（進(jìn)場后根據(jù)項目要求詳細(xì)制定）第七章主要施工方法和技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備⑴吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。對于原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。⑵對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊項設(shè)計標(biāo)高。2、施工工藝流程彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項驗收。3、主要施工技術(shù)措施⑴彈線根據(jù)樓層標(biāo)高水平線、設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。⑵安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝吊筋。一般從房間吊頂中心向兩邊分，間距為900-1200，吊點分布要均勻。如遇梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。⑶安裝主龍骨主龍骨沿房間長向布置，間距宜為900－1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。主龍骨距墻邊小于等于200mm。⑷安裝邊龍骨

邊龍骨安裝時用水泥釘固定，固定間距在300mm左右。⑸安裝次龍骨間距為300-600mm，(6)紙面石膏板的安裝紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作）安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲（規(guī)格25*3.5mm）固定，自攻螺絲釘距板邊以150－170mm為宜，板中釘距不超過200mm螺釘應(yīng)與板面垂直，均勻布置，已彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在離原釘位50mm處另安裝螺釘。自攻螺絲釘距板邊（紙面石膏板即包封邊）10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm。釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.5-1.0mm為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。⑺刷防銹漆輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。(8)吊頂與墻體處收邊輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂?shù)乃矫媾c墻面垂直面交界處采用W型烤漆鋁條分隔。4、質(zhì)量要求⑴紙面石膏板吊頂要表面平整，潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角。⑵注意龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點，施工時應(yīng)注意加固。如在龍骨上懸吊設(shè)備，必須在龍骨上增加吊點。⑶所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動。⑷控制吊頂?shù)钠秸龋簯?yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標(biāo)高線水平度準(zhǔn)確要求標(biāo)高基準(zhǔn)點和尺寸要求準(zhǔn)確，吊頂面的水平控制線應(yīng)拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。對于跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點。吊點分布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。⑸要處理好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系：吊頂表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風(fēng)等，這些設(shè)備與頂面的關(guān)系處理不好，會破壞吊頂?shù)耐暾裕绊懨烙^，故安裝燈盤與燈槽時，一定要從吊頂平面的整體性著手，不能把燈盤和燈槽裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。(6)吊筋應(yīng)符合設(shè)計要求，吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求，使用前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。(7)板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；(8)紙面石膏板的長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。(9)石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理；(10)紙面石膏與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)；(11)拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。(12)吊頂工程質(zhì)量的驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表：5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)暗龍骨吊頂工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項目1標(biāo)高、尺寸、起拱、造型第6．2．2條觀察和尺量檢查2飾面材料第6．2．3條觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄3吊桿、龍骨、飾面材料安裝第6．2．4條觀察和手扳檢查4吊桿、龍骨材質(zhì)第6．2．5條觀察和尺量檢查：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄5石膏板接縫第6．2．6條觀察檢查—般項目1材料表面質(zhì)量第6．2．7條觀察和尺量檢查2燈具等設(shè)備第6．2．8條觀察檢查3龍骨、吊桿接縫第6．2．9條觀察檢查4填充材料第6．2．10條觀察檢查5允許偏差第6．2．11條見下表暗龍骨吊項工程安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差(m)檢驗方法紙面石膏金屬板礦棉板木板、塑料板、格1表面平整3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線31.533拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低l11.5l用鋼直尺和塞尺檢查4頂棚四周水平5555拉線或水平儀檢查6、成品保護(hù)⑴吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩面板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的保護(hù)，并配合好各專業(yè)對燈具、噴淋頭、煙感、回風(fēng)、送風(fēng)口用紙膠帶、塑料布進(jìn)行粘貼、扎綁保護(hù)。⑵骨架、飾面板及其它吊頂材料在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。⑷一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)原設(shè)計單位同意，不能亂打亂鑿。⑸飾面板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。7、室內(nèi)石膏板吊頂控制要點⑴輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低。⑵主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差?？稍诿總€房間的中間部位，用吊桿螺栓進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，預(yù)先給予一定的起拱量，短向起拱為1/500，待不平度全部調(diào)好后，再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔，先在開孔部位劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。⑶施工頂棚輕鋼龍骨時，不能一開始將所有卡夾都夾緊，以免校正主龍骨時，左右一敲，夾子松動，且不易再緊，影響牢固。正確的方法是：安裝時先將次龍骨臨時固定在主龍骨上，每根次龍骨用兩只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊，頂棚骨架就不會松動，減少變形。遇到大面積房間（跨度大于15m以上）采用輕鋼龍骨吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強(qiáng)大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。面積超過100m2吊頂應(yīng)設(shè)伸縮縫。⑷在吊頂施工中應(yīng)注意工程之間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具等可在吊頂板就位后安裝，也可預(yù)留周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。初次施工，先做一標(biāo)準(zhǔn)樣板間，總結(jié)經(jīng)驗，經(jīng)過設(shè)計，監(jiān)理單位、業(yè)主等驗收認(rèn)可后，再大面積施工。⑸表面平整無凸?fàn)钏倪吪c墻連接部位的標(biāo)高、平整度達(dá)到要求。⑹吊頂板與燈周邊結(jié)合的平整、嚴(yán)密、美觀。⑺上下陽角對齊，整體目測美觀，縱向陽角平直、方正，縱向陰角方正、通順，小立面平整無高低彎曲現(xiàn)象。7.1.2鋁扣板吊頂施工工藝一、工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線→固定吊掛桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋁扣板安裝→驗收二、操作工藝：1、彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出+500㎜水平點，彈出水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻(柱)彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨宜平行房間長向安裝，一般從吊頂中心向兩邊分，間距為900～1200㎜，一般取1000mm為宜。2、固定吊掛桿件：8MM膨脹螺栓固定吊件，然后安裝專用龍骨，調(diào)平后再安裝鋁扣板，同時根據(jù)實際需要留檢查口，主龍骨（即短方向跨度）安裝時按1/200起拱。燈具、風(fēng)口及檢修口等要設(shè)附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，要另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。3、安裝邊龍骨：邊龍骨要按彈線安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。鋁扣板用密封膠直接收邊。4、安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900㎜～1200㎜，一般取1000mm為宜。主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300㎜，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝，以保證主龍骨的穩(wěn)定性，主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。5、安裝次龍骨：次龍骨與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，鋁扣板的次龍骨，應(yīng)使用產(chǎn)品廠家提供的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。6、鋁扣板安裝：鋁扣板直接進(jìn)行吊掛或增加主龍骨，主龍骨間距1000mm為宜，板式吊頂龍骨形式與條板配套。鋁扣板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)宜與金屬板面相同。7、飾面板上的燈具等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合要求。2、鋁扣板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案及顏色要符合要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式要符合產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理。4、鋁扣板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。5、鋁扣板、塊分格方式要符合要求；套割尺寸要準(zhǔn)確，邊緣整齊、不漏縫。條、塊排列要順直、方正。6、鋁扣板的表面要潔凈、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、劃痕。7、鋁扣板安裝質(zhì)量要符合以下規(guī)定：起拱較為準(zhǔn)確，表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；鋁扣板接口位置排列錯開、有序，板縫順直、無錯臺，寬窄一致；陰陽角方正。8、輕鋼骨架鋁扣板頂棚允許偏差及檢驗方法要符合下表的規(guī)定：項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法條扣板方扣板1龍骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3起拱高度33拉線尺量4龍骨四周水平33尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查6接縫平直22拉5m線檢查7接縫高低0.50.5用直尺或塞尺檢查四、施工中應(yīng)注意的問題1、彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序。金屬板加工尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時拉通線。2、吊頂?shù)钠秸龋喊惭b主龍骨吊桿要調(diào)直，長短一致；主龍骨安裝后要調(diào)平、鎖緊扣件和螺母，并拉通線檢查標(biāo)高和平整度，要達(dá)到施工規(guī)范的要求。3、鋁扣板施工時應(yīng)注意板塊的規(guī)格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對直。五、成品保護(hù)1、輕鋼骨架及鋁扣板安裝要注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。2、輕鋼骨架、鋁扣板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3、施工頂棚部位的門窗、地面、墻面、窗臺等要注意保護(hù)，防止污損。4、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5、安裝裝飾面板時，施工人員應(yīng)戴手套，以防污染板面。7.2裝飾墻面工程7.2.1墻紙、墻布裝飾施工工藝流程：裱糊類墻面指用墻紙、墻布等裱糊的墻面。（一）裱糊類墻面的構(gòu)造：墻體上用水泥石灰漿打底，使墻面平整。干燥后滿刮膩子，并用砂紙磨平，然后用107膠或其它膠粘劑粘貼墻紙。（二）裱貼墻紙、墻布主要工藝流程：清掃基層、填補(bǔ)縫隙→石膏板面接縫處貼接縫帶、補(bǔ)膩子、磨砂紙→滿刮膩子、磨平→涂刷防潮劑→涂刷底膠→墻面彈線→壁紙浸水→壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑→墻紙裁紙、刷膠→上墻裱貼、拼縫、搭接、對花→趕壓膠粘劑氣泡→擦凈膠水→修整。（三）裱貼墻紙、墻布施工要點：1.基層處理時，必須清理干凈、平整、光滑，防潮涂料應(yīng)涂刷均勻，不宜太厚。（1）混凝土和抹灰基層：墻面清掃干凈，將表面裂縫、坑洼不平處用膩子找平。再滿刮膩子，打磨平。根據(jù)需要決定刮膩子遍數(shù)。（2）木基層：木基層應(yīng)刨平，無毛刺、戧茬，無外露釘頭。接縫、釘眼用膩子補(bǔ)平。滿刮膩子，打磨平整。（3）石膏板基層：石膏板接縫用嵌縫膩子處理，并用接縫帶貼牢。表面刮膩子。涂刷底膠一般使用107膠，底膠一遍成活，但不能有遺漏。2.為防止墻紙、墻布受潮脫落，可涂刷一層防潮涂料。3.彈垂直線和水平線，以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。4.塑料墻紙遇水呀膠水會膨脹，因此要用水潤紙，使塑料墻紙充分膨脹，玻璃纖維基材的壁紙、墻布等，遇水無伸縮，無需潤紙。復(fù)合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水。5.粘貼后，趕壓墻紙膠粘劑，不能留有氣泡，擠出的膠要及時揩凈。（四）注意事項：1.墻面基層含水率應(yīng)小于8%。2.墻面平整度達(dá)到用2米靠尺檢查，高低差不超過2毫米。3.拼縫時先對圖案、后拼縫，使上下圖案吻合。4.禁止在陽角處拼縫，墻紙要裹過陽角20毫米以上。5.裱貼玻璃纖維墻布和無紡墻布時，背面不能刷膠粘劑，中俑將膠粘劑刷在基層上。因為墻布有細(xì)小孔隙，膠粘劑會印透表面而出現(xiàn)膠痕，影響美觀。7.2.2罩面類墻面裝飾工藝流程：1.木護(hù)墻板、木墻裙木護(hù)墻板、木墻裙的構(gòu)造。在墻內(nèi)埋設(shè)防腐木磚，將木龍骨架固定在木磚上，然后將面板釘或粘在木龍骨架上。木龍骨斷面為20～40毫米×40～50毫米，木龍骨間距為400～600毫米。2.木護(hù)墻板、木墻裙施工工藝流程：處理墻面→彈線→制作木骨架→固定木骨架→安裝木飾面板→安裝收口線條3.施工要點：（1）墻面要求平整。如墻面平整誤差在10毫米以內(nèi)，可采取抹灰修整的辦法；如誤差大于10毫米，可在墻面與龍骨之間加墊木塊。（2）根據(jù)護(hù)墻板高度和房間大小釘做木棒經(jīng)骨，整片或分片安裝，在木墻裙底部安裝踢腳板，將踢腳板固定在墊木及墻板上，踢腳板高度150毫米，冒頭用木線條固定在護(hù)墻板上。（3）根據(jù)面板厚度確定木龍骨間尺寸，橫龍骨一般在400毫米左右，豎龍骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上時，橫龍骨間距可適當(dāng)放大。（4）釘木釘時，護(hù)墻板頂部要拉線找平，木壓條規(guī)格尺寸要一致。（5）木墻裙安裝后，應(yīng)立即進(jìn)行飾面處理，涂刷清油一遍，以防止其他工種污染板面。4.注意事項：墻面潮濕，應(yīng)待干燥后施工，或做防潮處理。一是可以先在墻面做防潮層；二是可以在護(hù)墻板上、下留通氣孔；三是可以通過墻內(nèi)木磚出挑，使面板、木龍骨與墻體離開一定距離，避免潮氣對面板的影響。兩個墻面的陰陽角處，必須加釘木龍骨。如涂刷清漆，應(yīng)挑選同樹種、顏色和花紋的面板。7.2.3石材類墻面裝飾工藝流程：（一）天然花崗巖、大理石墻面構(gòu)造和施工工藝天然花崗巖、大理石板材墻面構(gòu)造：天然石材較重，為保證安全，一般采用雙保險的辦法，即板材與基層用銅絲綁扎連接，再灌水泥砂漿。飾面板材與結(jié)構(gòu)墻間隔3～5厘米，作為灌漿縫，灌交時每次灌入高度20厘米左右，實凝后繼續(xù)灌注。天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝：基層處理→安裝基層鋼筋網(wǎng)→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。（二）青石板墻面構(gòu)造和施工工藝：青石板墻面構(gòu)造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高，粘貼前要用水浸透。家庭裝飾中局部使用小規(guī)格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。7.2.4貼面類墻面裝飾工藝流程：（一）貼面類裝飾基本工藝流程：1.粘貼釉面磚：基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標(biāo)準(zhǔn)點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。2.粘貼陶瓷錦磚：清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。3.施工要點：基層處理時，應(yīng)全部清理墻面上的各類污物，并提前一天澆水濕潤?；炷翂γ鎽?yīng)鑿除凸起部分，將基層鑿毛，清凈浮灰?；蛴?07膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層6～7成干時，進(jìn)行排磚彈線。正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點，用以控制粘貼表面的平整度，操作時應(yīng)隨時用靠尺檢查平整度，不平、不直的，要取下重粘。瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上，以磚體不冒泡為準(zhǔn)，取出晾干待用。鋪粘時遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等，必須用整磚套割吻合。鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。4.注意事項：1.基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。瓷磚必須浸泡后陰干。因為干燥板鋪貼后，砂漿水分會很快被板塊吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。7.2.5木龍骨隔斷墻的施工工藝流程：1.木龍骨隔斷墻的施工程序：清理基層地面→彈線、找規(guī)矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶（又稱踢腳座）→彈線，返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術(shù)楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板，預(yù)留插座位置并設(shè)加強(qiáng)墊木→罩面板處理。2.木龍骨隔斷墻施工要點：木龍骨架應(yīng)使用規(guī)格為40毫米×70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450～600毫米之間。安裝沿地、沿頂木楞時，應(yīng)將術(shù)楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少l20毫米，以保證隔斷墻與原結(jié)構(gòu)墻連接牢固。7.2.6玻璃磚分隔墻施工工藝流程：玻璃磚分隔墻施工要點：玻璃磚應(yīng)砌筑在配有兩根f6～f8鋼筋增強(qiáng)的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)高度不應(yīng)大于150mm，寬度應(yīng)大于玻璃磚厚度20mm以上。玻璃磚分隔墻頂部和兩端應(yīng)用金屬型材，其糟口寬度應(yīng)大于磚厚度10～18mm以上。當(dāng)隔斷長度或高度大于1500mm時，在垂直方向每二層設(shè)置一根鋼筋（當(dāng)長度、高度均超過1500mm時，設(shè)置二根鋼筋）；在水平方向每隔三個垂直縫設(shè)置一根鋼筋。鋼筋伸入槽口不小于35mm.用鋼筋增強(qiáng)的玻璃磚隔斷高度不得超過4m.玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應(yīng)留有寬度不小于4mm的滑縫，縫內(nèi)用油氈填充；玻璃分隔板與型材腹面應(yīng)留有寬度不小于10mm的脹縫，以免玻璃磚分隔墻損壞。玻璃磚最上面一層磚應(yīng)伸入頂部金屬型材槽口10～25mm，以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。玻璃磚之間的接縫不得小于10mm，且不大于30mm。玻璃磚與型材、型材與建筑物的結(jié)合部，應(yīng)用彈性密封膠密封。7.2.7鏡面玻璃墻面施工工藝流程：1.鏡面玻璃墻面的構(gòu)造：玻璃固定的方法：（1）在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。（2）用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。（3）用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。2.鏡面玻璃安裝工藝：清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→固定玻璃。3.注意事項：（1）勻面玻璃厚度應(yīng)為5～8毫米。（2）安裝時嚴(yán)禁錘擊和撬動，不合適時取下重安。7.2.8吸音墻面施工工藝流程：一、操作工藝：1、安裝順序1)2)342、施工方法1)2。336033403。4567Φ8Φ88910)×11）板接縫處用膩子嵌縫，再貼接縫紙帶，刮膩子，打磨平；硅酸鈣板嵌縫膩子的配比為：老粉6：石膏1:108膠：水，調(diào)至適于作業(yè)為宜；嵌縫處一般批嵌2-3次；接縫寬度一般為5-7mm。二、質(zhì)量要求123457.2.9踢腳線施工工藝流程：一、不銹鋼踢腳安裝施工工藝施工準(zhǔn)備→固定木楔安裝→防腐劑刷涂→踢腳板木基板安裝→不銹鋼踢腳板安裝二、不銹鋼踢腳安裝施工方法與技術(shù)措施1、木踢腳板基層板應(yīng)在木地板刨光后在安裝，以保證踢腳板的表面平整。2、在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝前，先按設(shè)計標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。3、木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。4、木踢腳板基板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接槎。5、木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm，釘子的長度是板厚度的2.0-2.5倍，且間距不宜大于1.5m。6、不銹鋼飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。表面保護(hù)膜竣工前撕毀，亞光不銹鋼飾面板與基層板膠結(jié)時，應(yīng)間隔膠結(jié)，間隔距＜300mm，接口處應(yīng)采用壓條壓平整。三、不銹鋼踢腳安裝質(zhì)量要求1、木踢腳板基層板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。2、采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2-3mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm，接搓平整，誤差不得大于1mm。3、木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽角處宜做45°斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。4、木踢腳基層板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于18%，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于1.5%。5、不銹鋼飾面板板縫、接口處高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接縫寬度不大于1mm。7.3.1石材地面石材地面裝飾基本工藝流程：

清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)交工。

二、施工要點:

1、基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補(bǔ),基層應(yīng)清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。

2、鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊,標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)安放在十字線交點,對角安裝。

3、鋪裝操作時要每行依次掛線,石材必須浸水濕潤,陰干后擦凈背面。

4、石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要,安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護(hù),鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。

三、注意事項。

（1）鋪貼前將板材進(jìn)行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。

（2）石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。

（3）鋪貼完成后，2~3天內(nèi)不得上人。7.3.2鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程

1、鋪貼彩色釉面磚類：

處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護(hù)。

2、鋪貼陶瓷錦磚（馬賽克）類：

處理基層→彈線、標(biāo)筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)。

3、鋪貼陶瓷地磚的施工要點：

1）、混凝土地面應(yīng)將基層鑿毛，鑿毛深度5~10毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后，清凈浮灰，砂漿、油漬，產(chǎn)散水刷少將地面。

2）、鋪貼前應(yīng)彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準(zhǔn)線,彈線應(yīng)從門口開始,以保證進(jìn)口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。

3）、鋪貼陶瓷地面磚前，應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干。

4）、鋪貼時，水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。

5）、鋪貼完2~3小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。

6）、注意事項。

（1）基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。

（2）陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。

（3）鋪貼完成后，2~3小時內(nèi)不得上人。陶瓷錦磚應(yīng)養(yǎng)護(hù)4~5天才可上人。

7.3.3木地板施工工藝流程

一、木地板裝飾的做法

1）粘貼式木地板：

在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板直接粘貼在地面上。

2）實鋪式木地板：

實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強(qiáng)整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風(fēng)。

3）架空式木地板：

架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。

二、木地板裝飾的基本工藝流程

1、粘貼法施工工藝為：

基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

2、強(qiáng)化復(fù)合地板施工工藝：

清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板。

3、實鋪法施工工藝為：

基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

三、木地板施工要領(lǐng)

1、實鋪地板要先安裝地龍骨,然后再進(jìn)行木地板的鋪裝。

2、龍骨的安裝方法:應(yīng)先在地面做預(yù)埋件,以固定木龍骨,預(yù)埋件為螺栓及鉛絲,預(yù)埋件間距為800毫米,從地面鉆孔下入。

3、木地板的安裝方法：實鋪實木地板應(yīng)有基面板,基面板使用大芯板。

4、地板鋪裝完成后,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進(jìn)行拋光上蠟處理。

5、所有木地板運到施工安裝現(xiàn)場后,應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。

6、木地板安裝前應(yīng)進(jìn)行挑選,剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時應(yīng)按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。

鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

7、鋪裝實木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。

8、同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護(hù),嚴(yán)防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉。

四、注意事項

1、木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈。

2、基層不平整應(yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板。基層含水率不大于15%。

3、粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。7.3.4塑料地板鋪貼工藝流程

1．鋪設(shè)塑料地板主要施工工藝流程：

（1）半硬質(zhì)塑料地板塊：

基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養(yǎng)護(hù)。

（2）軟質(zhì)塑料地板塊：

基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→坡口下料→刮膠→粘貼→焊接→滾壓→養(yǎng)護(hù)。

（3）卷材塑料地板：

裁切→基層處理→彈線→刮膠→粘貼→滾壓→養(yǎng)護(hù)。

2．施工要點：

1、基層應(yīng)達(dá)到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，無油漬。手摸無粗糙感。不符合要求的，應(yīng)先處理地面；

2、彈出互相垂直的定位線，并依拼花圖案預(yù)鋪；

3、基層與塑料地板塊背面同時涂膠，膠面不粘手時即可鋪貼；

4、塊材每貼一塊后，將擠出的余膠要及時用棉絲清理干凈；

5、鋪裝完畢,要及時清理地板表面,使用水性膠粘劑時可用濕布擦凈,使用溶劑型膠粘劑時,應(yīng)用松節(jié)油或汽油擦除膠痕；

6、地板塊在鋪裝前應(yīng)進(jìn)行脫脂、脫蠟處理。

3．注意事項：

（1）對于相鄰兩房間鋪設(shè)不同顏色、圖案塑料地板，分隔線應(yīng)在門框踩口線外，使門口地板對稱；

（2）鋪貼時，要用橡皮棰從中間向四周敲擊，將氣泡趕凈；

（3）鋪貼后3天不得上人；

（4）PVC地面卷材應(yīng)在鋪貼前3~6天進(jìn)行裁切，并留有0.5%的余量，因為塑料在切割后有一定的收縮；

7.3.5地毯鋪設(shè)工藝流程

1、鋪設(shè)方式。

地毯有塊毯和卷材地毯兩種形式，采用不同的鋪設(shè)方式和鋪設(shè)位置。

2、活動式鋪設(shè)：

是指將地毯明擺浮擱在基層上，不需將地毯與基層固定。

3、固定式鋪設(shè)：

固定式鋪設(shè)有兩種固定方法，一種是卡條式固定，使用倒刺板拉住地毯；一種是粘接法固定，使用膠粘劑把地毯粘貼在地板上。

4、地毯地面裝飾基本工藝。

（1）卡條式固定方式：

基層清掃處理→地毯裁割→釘?shù)勾贪濉亯|層→接縫→張平→固定地毯→收邊→修理地毯面→清掃。

（2）粘貼法固定方式：

基層地面處理→實量放線→裁割地毯→刮膠晾置→鋪設(shè)銀壓→清理、保護(hù)。

5、施工要點

1）、在鋪裝前必須進(jìn)行實量,測量墻角是否規(guī)方,準(zhǔn)確記錄各角角度。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線、裁割；

2）、倒刺板固定式鋪設(shè)沿墻邊釘?shù)勾贪澹勾贪寰嗵吣_板8毫米。

3）、接縫處應(yīng)用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起，要先將接縫處不齊的絨毛修齊,并反復(fù)揉搓接縫處絨毛,至表面看不出接縫痕跡為至。

4）、粘結(jié)鋪設(shè)時刮膠后晾置5~10分鐘，待膠液變得干粘時鋪設(shè)。

5）、地毯鋪設(shè)后，用撐子針地毯拉緊、張平，掛在倒刺板上。用膠粘貼的，地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡，多余的地毯邊裁去，清理拉掉的纖維。

6）、裁割地毯時應(yīng)沿地毯經(jīng)紗裁割,只割斷緯紗,不割經(jīng)紗,對于有背襯的地毯,應(yīng)從正面分開絨毛,找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。

5、注意事項

1）、注意成品保護(hù)，用膠粘貼的地毯，24小時內(nèi)不許隨意踩踏。

2）、地毯鋪裝對基層地面的要求較高,地面必須平整、潔凈,含水率不得大于8%,并已安裝好踢腳板,踢腳板下沿至地面間隙應(yīng)比地毯厚度大2~3毫米。

3）、準(zhǔn)確測量房間尺寸和計算下料尺寸，以免造成浪費。

4）、地毯鋪設(shè)后務(wù)必拉緊、張平、固定，防止以后發(fā)生變形一、衛(wèi)浴潔具安裝工藝流程

衛(wèi)生間的裝飾重點：一是墻磚。二是衛(wèi)生潔具。

（一）施工工藝流程

鑲貼墻磚→吊頂→鋪設(shè)地磚→安裝大便器、洗臉盆、浴盆→安裝連接給排水管→安裝燈具、插座、鏡子→安裝毛巾桿等五金配件。

1.坐便器的工藝流程

檢查地面下水口管→對準(zhǔn)管口→放平找正→畫好印記→打孔洞→抹上油灰→套好膠皮墊→擰上螺母,→水箱背面兩個邊孔畫印記,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱掛放平找正→擰上螺母→安裝背水箱下水彎頭→裝好八字門→把娘燈叉彎好→插入漂子門和八字門→擰緊螺母。

2.洗臉盆的工藝流程

膨脹螺栓插入→捻牢→盆管架掛好→把臉盆放在架上找平整→下水連接:臉盆→調(diào)直→上水連接。

3.浴盆的工藝流程

浴盆安裝:→下水安裝→油灰封閉嚴(yán)密→上水安裝→試平找正

4.淋浴器的工藝流程

冷、熱水管口用試管找平整→量出短節(jié)尺寸→裝在管口上→淋浴器銅進(jìn)水口抹鉛油,纏→螺母擰緊→固定在墻上→上部銅管安裝在三通口→木螺絲固定在墻上。

5.凈身器的工藝流程

混合開關(guān)、冷熱水門的門蓋和螺母調(diào)平正,→水門裝好→噴嘴轉(zhuǎn)芯門裝好→冷熱水門出口螺母擰緊→混合開關(guān)上螺母擰緊→裝好三個水門門蓋→磁盆安裝好→安裝噴嘴時→安裝下水口→安裝手提拉桿時→調(diào)正定位。

（二）施工要領(lǐng)

1．洗滌盆安裝施工要領(lǐng)：

（1）洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無損裂。排水栓應(yīng)有不小于8mm直徑的溢流孔。

（2）排水栓與洗滌盆讓接時排水栓溢流孔應(yīng)盡量對準(zhǔn)洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。

（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多孔磚，則嚴(yán)禁使用膨脹螺栓）。

（4）洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。

（5）如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品，在安裝時不得損壞鍍層。

2．浴盆的安裝要領(lǐng)：

（1）在安裝裙板浴盆時，其裙板底部應(yīng)緊貼地面，樓板在排水處應(yīng)預(yù)留250～300mm洞孔，便于排水安裝，在浴盆排水端部墻體設(shè)置檢修孔。

（2）其他各類浴盆可根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或用戶需求確定浴盆上平面高度。然后砌兩條磚基礎(chǔ)后安裝浴盆。如浴盆側(cè)邊砌裙墻，應(yīng)在浴盆排水處設(shè)置檢修孔或在排水端部墻上開設(shè)檢修孔。

（3）各種浴盆冷、熱水龍頭或混合龍頭其高度應(yīng)高出浴盆上平面150mm。安裝時應(yīng)不損壞鍍鉻層。鍍鉻罩與墻面應(yīng)緊貼。

（4）固定式淋浴器、軟管淋浴器其高度可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或按用戶需求安裝。

（5）浴盆安裝上平面必須用水平尺校驗平整，不得側(cè)斜。浴盆上口側(cè)邊與墻面結(jié)合處應(yīng)用密封膏填嵌密實。

（6）浴盆排水與排水管連接應(yīng)牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。

3．坐便器的安裝要點

1）給水管安裝角閥高度一般距地面至角閥中心為250mm，如安裝連體坐便器應(yīng)根據(jù)坐便器進(jìn)水口離地高度而定，但不小于100mm，給水管角閥中心一般在污水管中心左側(cè)150mm或根據(jù)坐便器實際尺寸定位。

2）低水箱坐便器其水箱應(yīng)用鍍鋅開腳螺栓或用鍍鋅金屬膨脹螺栓固定。如墻體是多孔磚則嚴(yán)禁使用膨脹螺栓，水箱與螺母間應(yīng)采用軟性墊片，嚴(yán)禁使用金屬硬勢片。

3）帶水箱及連體坐便器其水箱后背部離墻應(yīng)不大于20mm。

4）坐便器安裝應(yīng)用不小于6mm鍍鋅膨脹螺栓固定，坐便器與螺母間應(yīng)用軟性墊片固定，污水管應(yīng)露出地面10mm。

5）坐便器安裝時應(yīng)先在底部排水口周圍涂滿油灰，然后將坐便器排出口對準(zhǔn)污水管口慢慢地往下壓擠密實填平整，再將墊片螺母擰緊，清除被擠出油灰，在底座周邊用油灰填嵌密實后立即用回絲或抹布揩擦清潔。

6）沖水箱內(nèi)溢水管高度應(yīng)低于扳手孔30～40mm，以防進(jìn)水閥門損壞時水從扳手孔溢出。

（三）注意事項

1．不得破壞防水層。已經(jīng)破壞或沒有防水層的，要先作好防水，并經(jīng)12小時積水滲漏試驗。

2．衛(wèi)生潔具固定牢固，管道接口嚴(yán)密。

3．注意成品保護(hù)，防止磕碰衛(wèi)生潔具。

一、工藝流程：二、操作要求：1、鋁合金門窗安裝前，應(yīng)先檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、緊固件等符合要求后方可進(jìn)行安裝。2、當(dāng)為了保證外墻飾面磚的整塊，需要改變洞口尺寸時，應(yīng)先征得建設(shè)（監(jiān)理）的同意，方可進(jìn)行改動。3、門窗在工地堆放不應(yīng)直接接觸地面下部應(yīng)放置墊木且應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)少于70度，并采取防傾倒措施。4、安裝過程中應(yīng)及時清理我鋁合金門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。5、門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計要求選用。不得使用不合格產(chǎn)品。6、鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除了不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。7、鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。8、橫向及豎向組合時，應(yīng)采取套插，搭接形式曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。9、10、若鋁合金門窗為明螺絲連接時，應(yīng)用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。11、安裝后的門窗必須有可靠的剛性，緊固件距角端為150mm，中間間距不得大于500mm，不得釘在磚墻上。12、門窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計要求處理。若設(shè)計無要求時，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。13、鋁合金門窗關(guān)閉要嚴(yán)密，間隙基本均勻，扇與框搭接量要符合設(shè)計要求。14、鋁合金門窗的附件要齊全，安裝位置要正確、牢固、靈活實用，達(dá)到各自功能，端正美觀。15、門窗框與墻體間縫隙填塞要飽滿密實，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合設(shè)計要求。16、門窗外觀應(yīng)潔凈，無劃痕碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑平整，厚度均勻和無氣孔。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目1門窗框?qū)蔷€長度差222平開窗窗扇與框搭接寬度差113224推拉窗門窗扇開啟力限值≤40Nf≤40Nf5226門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直227門窗橫框標(biāo)高558449門窗框（含拼樘料）水平度1.51.51、制作、安裝工藝1)說明：木門的制安采取集中加工，以便統(tǒng)一材料，提高工作效率，保證木夾板門的質(zhì)量。2)主要工藝流程：選料→加工→劃線→安裝→刷油漆等工序2、制作、安裝方法與措施1)備料(1)斷料前須先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預(yù)加斷面尺寸等是否然后按需要長度鋸斷，下料時應(yīng)長短搭配，減少配料損耗，且整個構(gòu)件應(yīng)作防腐、防蟲藥劑處理。(2)斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM，兩面刨光者留5MM，如長度在50CM以下的構(gòu)件，寬度和厚度的加工余量可留3-4MM，如長度在50CM的構(gòu)件長度方向的加工余量如圖所示。制作(1)刨料應(yīng)順木紋方向進(jìn)行，刨出表面需光滑平面，相鄰兩面須成90度，同規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應(yīng)一致。(2)刨料時應(yīng)選擇平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面，刨料的順序應(yīng)為：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經(jīng)常用角尺緊貼正大面來回移動，檢查控制相鄰面的方正(90度)，合格后應(yīng)在這相鄰大小面的正面上劃出標(biāo)墨做上記號，作為劃線的基準(zhǔn)面，成品料的寬、窄、厚、薄應(yīng)多留0.5MM以備凈面。(3)門框邊料，刨光三面(貼墻的一面可以不刨)。3)劃線(1)劃線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。(2)用劃線刀或線勒子劃線時須用鈍刀，避免劃線過深，影響質(zhì)量和美觀，劃好的線，最粗不得超過0.4MM，力求均勻、清晰，不用的線立即廢除，避免混亂。(3)劃線順序，應(yīng)先劃外皮橫線，再劃分格線，最后劃順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等，雙扇門必須在寬度方向留出錯口量，門扇留5-6MM。4)安裝(1)門拼裝前，應(yīng)真正檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙要求。(2)門拼合時，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時必須在敲擊處襯墊上木材，不得直接敲擊門構(gòu)件以免損壞木材表面，拼完后再在每個榫頭內(nèi)打入一至兩個木榫，拼裝嚴(yán)實后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長80MM左右，后約10-15MM，寬度與榫眼相同，在加楔時，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結(jié)，門扇組裝時，榫、眼、肩必須涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、兼不涂膠的做法。(3)框子在拼合正確后，上部兩交角處用兩根八字斜角撐搭牢，沒有下冒頭的門框應(yīng)在框梃的下部鋸口線以上釘上拉腳撐拉牢，以便安裝時校正平直和防止搬運時變形。(4)芯板的拼接時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之間應(yīng)加壓膠結(jié)，應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。(5)最后用夾板貼面進(jìn)行門的飾面處理。5)木門扇安裝(1)木門扇安裝前檢查其型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)問題，及時進(jìn)行更換。(2)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直，畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。(3)修刨門扇邊梃時，應(yīng)將相對兩扇同時修刨，以免門扇邊挺框窄不一，對口縫搭接寬度為12MM。(4)安裝雙扇木門時，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。(5)將扇放入框中安裝合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按鉸鏈大小劃線，并剔除鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平，安裝好的門扇，必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框面應(yīng)相平。6）刷油漆：（1）油漆選用普通調(diào)合漆；（2）應(yīng)保證所采用的油漆使用時不因陽光和燈光長期照射發(fā)生質(zhì)變；（3）保證顏色的均勻一致.表面光滑；清漆施工工藝：

清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩子,細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

（2）混色油漆施工工藝：

首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復(fù)補(bǔ)膩子進(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

2．施工要點

清油涂刷的施工規(guī)范

1、打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。

2、上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。

3、涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準(zhǔn)。

4、涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順?biāo)⒌囊?依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范

1、基層處理時,除清理基層的雜物外,還應(yīng)進(jìn)行局部的膩子嵌補(bǔ),打砂紙時應(yīng)順著木紋打磨。

2、在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。

3、底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩子,膩子以挑絲不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時,應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。

3．注意事項

（1）基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。

（2）清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚。

（3）因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)。

7.7乳膠漆工程

涂刷乳膠漆工藝流程

1．主要施工工藝

清掃基層→填補(bǔ)膩子,局部刮膩子,磨平→第一遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

2．施工要點

1）、基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應(yīng)放置10天以上。墻面必須平整,最少應(yīng)滿刮兩遍膩子,至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

2）、乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應(yīng)連續(xù)迅速操作,一次刷完。

3）、涂刷乳膠漆時應(yīng)均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應(yīng)兩遍以上。

3．注意事項

（1）膩子應(yīng)與涂料性能配套，堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩子。

（2）涂液要充分?jǐn)噭?，粘度太大可適當(dāng)加不，粘度小可加增稠劑。

（3）施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開雨天。第八章質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防8.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量目標(biāo)：我方鄭重承諾：確保本裝飾工程質(zhì)量驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。8.2質(zhì)量保證體系自中標(biāo)起，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。在其領(lǐng)導(dǎo)下，由項目施工員、質(zhì)量員實施對本工程的質(zhì)量監(jiān)控和管理，使工程質(zhì)量等級納入投標(biāo)質(zhì)量等級的控制目標(biāo)。公司配合現(xiàn)場質(zhì)保體系進(jìn)行預(yù)控、監(jiān)督和檢測。從技術(shù)、工序控制、材料、質(zhì)量檢測、配合、產(chǎn)品保護(hù)等方面落實措施。8.3工程質(zhì)量預(yù)控法全面貫徹“預(yù)防為主”的方針，推行全面質(zhì)量管理，把質(zhì)量管理從事后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂乒ば蚣耙蛩?，把管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩兀奄|(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。運用工程質(zhì)量預(yù)控表、工程質(zhì)量因果分析、對策計劃表對施工過程進(jìn)行主動分析、達(dá)到預(yù)防為主的目的。根據(jù)本工程具體情況，進(jìn)行綜合分析，依據(jù)靈活機(jī)動原則，確定各分項工程的控制重點、難度和控制程序。運用科學(xué)的質(zhì)量控制方法，實施項目質(zhì)量有效控制進(jìn)行質(zhì)量控制教育。圍繞總體目標(biāo)和分項目標(biāo)，在項目和施工隊伍全體員工進(jìn)行普遍質(zhì)量意識教育、質(zhì)量管理制度教育、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)教育；牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。狠抓準(zhǔn)備工作質(zhì)量。施工準(zhǔn)備是抓好施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。為此，在每項工作開工時，要求項目部和施工隊認(rèn)真抓好思想準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作做好了，質(zhì)量控制工作才能順利展開。針對各分項工程控制重點及質(zhì)量目標(biāo)，采取對策，實施質(zhì)量預(yù)控。針對事先要進(jìn)行的施工重點控制項目，分析可能或易于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出應(yīng)變對策，制定質(zhì)量預(yù)防措施。第九章安全生產(chǎn)施工措施9.1安全生產(chǎn)管理原則建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制。嚴(yán)格按JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)組織施工生產(chǎn)，使本工程安全生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。全體人員貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則。嚴(yán)格遵循文明施工管理有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)安全施工管理，保證施工期間符合相關(guān)規(guī)定要求。積極開展安全生產(chǎn)科技開發(fā)和推廣活動，實現(xiàn)建設(shè)工程安全生產(chǎn)的科學(xué)化，提高建設(shè)工程安全生產(chǎn)水平。9.2安全生產(chǎn)目標(biāo)確立本工程安全目標(biāo)為：“安全生產(chǎn)無火警，無人身傷害事故”。9.3安全生產(chǎn)制度及安全保證措施貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持管生產(chǎn)，必須管安全的原則。建立健全以項目經(jīng)理為責(zé)任第一人的安全責(zé)任制，制定各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任明確，落實到人。建立安全生產(chǎn)組織保證體系，制定本工程建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作制度，組織落實各級分工負(fù)責(zé)的建筑安全生產(chǎn)責(zé)任制。強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識教育，落實安全技術(shù)措施，在班組之間建立安全競賽活動，設(shè)立流動紅旗獎罰分明。項目經(jīng)理部建立定期安全檢查制度，并配備專職安全員，專人專職負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全工作和巡回監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)提出安全預(yù)防措施，杜絕安全事故的發(fā)生。項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首的安全值班輪流制度，并做好安全記錄。嚴(yán)格執(zhí)行“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”，堅持每月召開全體職工安全會議和一周一次班組安全活動，指出安全隱患及改進(jìn)措施，堅持每日十分鐘的班前教育。堅持安全生產(chǎn)“三級教育”制度，未經(jīng)教育培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員，不得上崗作業(yè)。施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，進(jìn)行一次全面的醫(yī)療檢查，對患有高血壓、心臟病、癲癇病的人員嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。堅持安全生產(chǎn)書面交底制度，凡新開的分部分