地下車庫模板工程專項(xiàng)施工方案

工程為防地下車庫，位于路，西臨。地下一層，建筑層高4.0m，建筑總模板及其支架的搭設(shè)設(shè)計(jì)，力求做到搭設(shè)要安全可靠，頂板采用滿堂腳手架m00mm。剪刀撐的設(shè)計(jì)：沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀腳用斜撐固定。不同的墻體厚度負(fù)責(zé)下料，固定施工模板的螺栓，不得加套管,要用一次性穿墻模板模板蝴蝶卡止蝴蝶卡木加固鋼木水平橫桿)→按標(biāo)高鋪外楞鋼管→按標(biāo)高鋪鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板安裝→梁兩側(cè)外楞整模板m的側(cè)模包住滿堂腳手架搭設(shè)→主龍骨(鋼管)安裝調(diào)整→次龍骨(木方)安裝→柱頭、下道工序連接，然后向中央鋪設(shè)，跨度大于4m時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000，木(兩根方木采用卡子卡緊，膠合板縫間要求設(shè)置雙面膠條)，以防漏漿，拼裝完成后用對(duì)拉螺栓把模板和豎向鋼管加固牢固，以保持模板的整體性()。拼裝止拆除時(shí)陽角被損壞。(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查。項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5中心線位置10值。截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)寸柱、墻、梁查查允許偏差(mm)56825到設(shè)計(jì)的棍凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板(m)-項(xiàng)格按照模板工程質(zhì)量驗(yàn)收要求施工，以保證模平，以保證柱子、梁、樓板陽角順直；樓板底模要包并用砂漿封堵嚴(yán)密，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)防止模板底部漏漿，在封模前要清理好垃圾；塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。4.6支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理；水平掃地桿，立桿下設(shè)置50×(250~300)×2500的木板，滿足上部荷載要求。m據(jù)..............................................2概況..............................................2點(diǎn)..............................................2署..............................................3五．施工方法和過程........................................3施.................................11施.........................................11一．編制依據(jù)8.工程設(shè)計(jì)文件1.本工程為東風(fēng)汽車有限公司鄭州基地年產(chǎn)20萬輛乘用車產(chǎn)能擴(kuò)建項(xiàng)目報(bào)交車間地坪施工工程。地面面積約為4320平米。建筑層數(shù)為一層(局部二層)，結(jié)構(gòu)形式：?jiǎn)螌訌S設(shè)置后澆帶及分割縫，優(yōu)化澆筑路徑，控制平整度，防止混凝土地面產(chǎn)生裂縫，是施工一大難點(diǎn)；(2)車間內(nèi)地溝較多，地面被大小不同的地溝分割，形狀多樣，給施工組織及地面防開裂帶來衛(wèi)生間以外的地面及路試前雨棚地面)、地2(西側(cè)雨棚地面)、地3(車間內(nèi)休息室、打印作業(yè)間及物流受入室地面)、地4(衛(wèi)生間用分塊施工，具體分縫布置見圖(1)：(一)、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握地坪做法、施工流程、施工進(jìn)度安排等情況，確定澆筑流向和(二)、材料準(zhǔn)備(1)混凝土必須由商品混凝土生產(chǎn)廠生產(chǎn)、輸送或泵送到地坪工程現(xiàn)場(chǎng)。2)混凝土規(guī)格：地面C25、28天強(qiáng)度不小于25MPa。(3)水灰比：不大于0.5，送料過程中不得隨意加水。(4)水泥：采用不低于42.5標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥。(5)骨料：應(yīng)采用級(jí)配良好的骨料。粗骨料用卵石，最大粒徑不大于25mm。細(xì)骨料(6)混凝土配合比：水泥用量不小于350Kg/m3。為避免產(chǎn)生表面質(zhì)量問題，砂率應(yīng)控制在35%~40%。cmcm。(8)凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間應(yīng)控制在3-5小時(shí)。(9)每次送到地臺(tái)上的混凝土坍落度必須一致。(10)確保混凝土供料速度達(dá)到40立方米每小時(shí)或以上，且每批混凝土的初凝時(shí)間必側(cè)模板采用[18，施工前將[18的腹板按鋼筋間距鉆孔，孔徑Φ14，以便可以讓?duì)?2的鋼筋通過，孔洞距離槽鋼的一邊50mm(即保證鋼筋上保護(hù)層厚度)。(三)機(jī)械準(zhǔn)備A、精密激光整平機(jī)(圖1)B、雙盤抹光機(jī)(圖2)C、專用收邊抹光機(jī)(圖3)D、汽車泵圖(1)圖(2)圖(3)施工機(jī)具、材料表施工機(jī)具、材料表序號(hào)12激光整平機(jī)雙盤磨光機(jī)3專用收邊抹光機(jī)3臺(tái)4汽車拖泵1臺(tái)5鋼側(cè)模100米B、地坪施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不得交叉作業(yè)(屋面封板、頂棚噴淋系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行)；E面的平整度及防A部位加強(qiáng)：在基礎(chǔ)土方開挖及管溝開挖區(qū)域采取土方分層夯實(shí)(并配合水夯)，保證土方夯實(shí)程度，并做土方夯實(shí)度試驗(yàn)予坡坡度厚度C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(見下表)表5.1.1基層表面的允許檢驗(yàn)方法(mm)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目土表面平整15度1103毛地板拼其花他實(shí)種木類地面板層拼花實(shí)木復(fù)合地板面層3533塊面層找平層找平層5用水泥砂漿做結(jié)合層鋪設(shè)板塊面導(dǎo)22填充層75填充層75松散材料隔離層防水防潮防油滲3檢檢驗(yàn)方法檢查234高0—+20+10+5+5+8+5+850個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10+4+4儀檢查尺檢查查本次施工定位放線重點(diǎn)在于控制[18側(cè)模的標(biāo)高，混凝土設(shè)計(jì)筋，鋼筋事先按要求長(zhǎng)度加工好，鋪設(shè)時(shí)將鋼筋穿過[18側(cè)模上事允許偏差允許偏差工協(xié)助攤鋪至設(shè)計(jì)厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2~3cm)。平、提漿E、面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表5.1.2整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法防防油滲混凝土和不發(fā)火(防爆的)層543檢驗(yàn)方法用2m靠尺和楔形塞尺檢查拉5m線和用鋼尺檢查表面平整度踢腳線上縫格平直 (鐵)屑面層443層232水泥混凝土面層543普通水磨石面層333面層443123護(hù)卸模作業(yè)可以在耐磨材料地臺(tái)完成后的第二天進(jìn)行，卸模作業(yè)時(shí)應(yīng)注意不損傷地臺(tái)邊收縮縫的切割可以在地坪達(dá)到后的強(qiáng)度后的48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，收縮縫的切割按設(shè)計(jì)圖紙及微裂縫。收縮縫的設(shè)置位置應(yīng)與混凝土施工縫重合，以避免混凝土施工縫日后開裂。六、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施1、所有施工人員必須經(jīng)過安全教育后方可上崗，對(duì)特殊工種如電工等進(jìn)行特別教育使每位施工人員牢牢樹立“安全第一”的安全觀念?，F(xiàn)違章作業(yè)及時(shí)糾正，所有施工用電機(jī)械必須按照“一機(jī)、一閘、一漏電”的原則配線，凡規(guī)程要求進(jìn)行操作。3、必要時(shí)成立電工組，負(fù)責(zé)施工用電管理，并對(duì)電動(dòng)設(shè)備線及可能存在的部安全的因素進(jìn)行必要的處罰。4、所有現(xiàn)場(chǎng)施工員必須戴安全帽，上班時(shí)必須穿膠鞋，工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。保護(hù)措施，保證施工人員的生產(chǎn)安全。6、施工區(qū)域設(shè)置彩條維護(hù)封閉，非施工及管理人