地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病

1）地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量通?。褐讨珘Σ褰钇?、基礎(chǔ)細(xì)部辦理、基坑(槽)泡水影響地基承載力的、回填土下沉影響上部結(jié)構(gòu)安全的、地基不均勻下沉造成局部墻體開裂的、房心回填土下沉造成地坪空鼓及開裂、基礎(chǔ)防潮層無效、設(shè)備基礎(chǔ)軸線位移、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)位移、裂痕、坍毀等。2）混凝土工程質(zhì)量通病：混凝土未按配合比進(jìn)行配料、柱墻混凝土爛根、構(gòu)件錯位、護(hù)筋性能不良、梁板起拱不足或反拱、夾渣、缺棱掉角、蜂窩麻面，露筋、空洞、漏漿、縫隙、爆模、表面平坦度差、混凝土結(jié)構(gòu)裂痕、保養(yǎng)不到位等。3）鋼筋工程質(zhì)量通病：電渣壓力焊接頭偏愛、焊接質(zhì)量差、鋼筋綁扎錯誤、鋼筋保護(hù)層偏差、梁二排筋下沉、搭接長度及錨固長度不足、鋼筋嚴(yán)重銹蝕并未經(jīng)除銹、鋼筋嚴(yán)重偏位、受力鋼筋機(jī)械接頭或焊接接頭其地點(diǎn)未互相錯開、下料尺寸禁止、同一截面接頭過多等。4）模板工程質(zhì)量通病：支撐系統(tǒng)不規(guī)范、現(xiàn)澆梁板下?lián)稀⒑鬂矌щp側(cè)模板及支撐提早拆掉、柱墻模板垂直度超差、模板變形、梁板柱細(xì)部不到位、模板表面未經(jīng)清理、漏刷隔絕劑等。5）砌筑工程質(zhì)量通?。荷碀{配比禁止、拉結(jié)筋長度不夠或漏安、結(jié)構(gòu)柱頂部澆筑不密實、墻面平坦度及垂直度超差、拉接筋不按規(guī)定擱置、沙漿飽滿度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求、灰縫超標(biāo)、砌體組砌雜亂、墻體留置陰槎及接槎不良、嚴(yán)重通縫透亮、附墻煙囪及垃圾道擁塞、墻體溫度裂痕等。6）電氣工程質(zhì)量通?。航饘倬€管無保護(hù)接地、線管穿防水層處漏水、開關(guān)安裝地點(diǎn)不對、成排燈具不在一條中心線上、成排開關(guān)不在一個水平面上、線頭外露過長等。7）防水工程質(zhì)量通?。何菝娣浪こ蹋号畠簤κ疹^不牢滲漏、屋面、天臺等管理不當(dāng)，不合理使用造成防水層破壞、屋面積水及漏水、防水層起泡開裂、上人屋面地坪空鼓開裂、防水卷材搭接不良及空鼓、屋面排水渠倒坡等。地下防水工程：地下室混凝土結(jié)構(gòu)自防水滲漏、防水混凝土蜂窩麻面貌洞、大概積混凝土冷縫、混凝土裂痕滲漏、預(yù)埋件部位滲漏、管道穿墻(地)部位滲漏、水泥沙漿防水層空鼓開裂滲漏、地下室外墻滲漏及陰濕等。8）樓地面工程質(zhì)量通?。核嗌碀{地面：起砂、空鼓、開裂、洗手間廚房積水及漏水；水磨石地面：石子不均、分格條顯現(xiàn)不顯然以及壓彎或壓碎、不一樣顏色石子漿色彩污染、表面光明度差、裂痕、空鼓；樓梯踏步：高度與寬度不一致、踏步傾斜、踏步抹面裂痕或零落、嚴(yán)重空鼓；9）裝飾裝飾工程質(zhì)量通?。耗ɑ遥宏庩柦遣豁樦?、過梁不水平、細(xì)部收口等；欄桿：未做成品保護(hù)、未設(shè)置接地等；工程質(zhì)量通病防治標(biāo)準(zhǔn)序通病事例原由剖析預(yù)防（維修）舉措號一、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病1柱短肢墻插1、短肢墻（柱）插筋因為下部鋼1、按軸線地點(diǎn)扒開密集鋼筋插筋錨入用點(diǎn)焊筋偏移筋密集安裝插筋偏移；或增添箍筋固定；2、插筋安裝后未固定；2、插筋上部用鋼管或木枋井字架固定，復(fù)核軸3、澆筑砼時插筋偏移，未扶筋及線；復(fù)核3、澆筑砼后及時扶筋、調(diào)校；4、增強(qiáng)旁站監(jiān)理的責(zé)任心教育。2基坑(槽)泡1、基坑挖好后，未及時澆筑墊層1、基坑挖好后，立刻澆筑混凝土墊層保護(hù)地水影響地基進(jìn)行下道工序施工，施工機(jī)械基。不可以立刻進(jìn)行下到工序施工時，應(yīng)預(yù)留承載力及車輛、操作工人在基土上行一層150~200mm厚土層不挖，待下道工序開走，造成擾動；始再挖至設(shè)計標(biāo)高；2、地基被長時間暴曬、失水；2、機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，地基應(yīng)預(yù)留一層3、冬期施工，地基表層受凍脹；200~300mm厚用人工清理找平，以防止超挖4、基坑四周未做好排水降水措和基底土遭到擾動施，被雨水、地表水或地下水3、基坑挖好后，防止在基土上行駛施工機(jī)械和浸泡。車輛或大批堆放資料。必需時，應(yīng)鋪路基箱或墊道木保護(hù)；4、基坑四周應(yīng)做好排水、降水舉措，降水工作應(yīng)連續(xù)到基坑回填土完成；5、雨期施工時，基坑應(yīng)挖好一段澆筑一段墊層，并在坑四周筑土堤或挖排水渠，以防地面雨水流入基坑（槽），浸泡地基；6、冬期施工時，如基坑不可以立刻澆筑墊層，應(yīng)在表面進(jìn)行適合覆蓋保溫，防備受凍。3回填土下沉1、基坑（槽）中的積水、淤泥雜1、基坑（槽）回填前，應(yīng)將槽中積水排凈，淤影響上部結(jié)物未除去就回填；或基礎(chǔ)雙側(cè)泥、松土、雜物清理干凈，若有地下或地表構(gòu)安全用松土回填，未經(jīng)分層夯實；滯水，應(yīng)有排水舉措；或槽邊松土落入基坑（槽），夯2、回填土才去嚴(yán)格分層回填、夯實。每層虛鋪填前未認(rèn)真進(jìn)行辦理，回填后土厚度不得大于300mm，土料和含水量應(yīng)符遇到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。合規(guī)定?；靥钔撩軐嵍纫匆?guī)定抽樣檢查，2、基槽寬度較窄，采納手夯回填使切合要求；夯實，未達(dá)到要求的密實度。3、填土土猜中不得含有大于50mm直徑的土塊，3、回填土猜中夾有大批的土塊，不該有許多的干土塊，急需進(jìn)行下道工序受水浸泡產(chǎn)生沉陷；或采納含時，宜用2:8或3:7灰土回填夯實；有水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、4、禁止用水沉法回填土方。碎塊草皮作土料，回填質(zhì)量不合要求。4、回填土采納水泡法沉實，含水量大，密實度達(dá)不到要求。4地基不均勻1、斜裂痕主要發(fā)生在軟土地基上1、增強(qiáng)地基探槽工作，關(guān)于復(fù)雜的地基，在基下沉造成局的墻體中，因為地基不均勻下槽開挖后應(yīng)進(jìn)行廣泛釬探，待探出的脆弱部部墻體開裂沉，使墻體承受較大的剪切力，位進(jìn)行加固辦理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工；當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差，施工質(zhì)量和2、合理設(shè)置沉降縫。凡不一樣荷載（高差懸殊的資料強(qiáng)度不可以知足要求時，導(dǎo)房子）、長度過大、平面形狀較為復(fù)雜，同致墻體開裂。一建筑物地基辦理方法不一樣和有部分地下2、窗間墻水平裂痕產(chǎn)生的原由室的房子，都應(yīng)從基礎(chǔ)開始分紅若干部分，是，因為地基沉降量較大，沉設(shè)置沉降縫使其各自沉降，以減少或防備裂降單元上部遇到阻力，使窗間縫產(chǎn)生，沉降縫應(yīng)有足夠的寬度，操作中應(yīng)墻遇到較大的水平剪力，而發(fā)防備澆筑圈梁時將斷開處澆在一同，或磚生上下地點(diǎn)的水平裂痕。頭、沙漿等雜物落入縫內(nèi)，以紀(jì)房子不可以自3、房子基層窗臺下豎直裂痕，是由沉降而發(fā)生墻體拉裂現(xiàn)象；因為窗間墻承受荷載后，窗臺3、增強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度，提升墻體抗剪強(qiáng)度。墻起著反梁作用，特別是較寬因為上部結(jié)構(gòu)剛度較強(qiáng)，能夠適合調(diào)整地基大的窗口或窗間墻承受較大的的不均勻下沉。故應(yīng)在基礎(chǔ)頂面（±）處及集中荷載狀況下(如禮堂、廠房各樓層門窗口上部設(shè)置圈梁，減少建筑物端等工程)，建在軟土地基上的房部門窗數(shù)目；屋，窗臺墻因反向變形過大而4、寬大門窗口下部應(yīng)試慮設(shè)混凝土梁或砌反開裂，嚴(yán)重時還會擠壞窗口，磚碹，以適應(yīng)窗臺反梁作用而變形，防備窗影響窗扇開啟。此外，地基如臺處產(chǎn)生豎直裂痕。為防止多層房子基層窗建在凍土層上，因為凍脹作用臺下出現(xiàn)裂痕，除了增強(qiáng)基礎(chǔ)整體性外，也也可能在窗臺處發(fā)生裂痕。采納通長配筋的方法來增強(qiáng)。此外，窗臺部位也不宜使用過多的半磚砌筑。5房心回填土1、填土土料含有大批有機(jī)雜質(zhì)和1、采納較好土料回填，認(rèn)真控制土的含水量在下沉造成地大土塊，有機(jī)質(zhì)腐敗造成填土最優(yōu)范圍之內(nèi)，嚴(yán)格按規(guī)定分坪空鼓及開沉陷。2、層回填夯實，并抽樣查驗密實度使切合質(zhì)量裂2、填土未按規(guī)定厚度分層回填夯要求。實，或底部松垣，僅表面夯實，3、回填土前，應(yīng)付房心原自然脆弱土層進(jìn)行認(rèn)密實度不夠。真辦理，將有機(jī)雜質(zhì)清理干凈。3、房心處局部有脆弱土層，或有4、房心回填土深度較大(＞1．5m)時，在建筑地坑、墳坑、積水坑等地下坑物外墻基回填土?xí)r需采納防滲舉措，或在建穴，施工時未經(jīng)辦理或未發(fā)現(xiàn)，筑物外墻基外采納加抹一道水泥沙漿或刷使用后，荷重增添，造成局部一度瀝青膠等防水舉措，以防水大批浸透房塌陷。冬期回填土中含有冰塊。心填土部位，惹起下沉。5、對面積大而使用要求較高的房心填土，采納先用機(jī)械將原自然土碾壓密實，而后再進(jìn)行回填。6基礎(chǔ)防潮層1、防潮層的無效不是當(dāng)時或短期1、防潮層應(yīng)作為獨(dú)立的隱蔽工程項目，在整個無效內(nèi)能發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，所以，建筑物基礎(chǔ)工程竣工后進(jìn)行操作，施工時盡施工質(zhì)量簡單被忽略。如施工量不留或少留施工縫。中常常發(fā)生沙漿混用，將砌基2、防潮層下面三層磚要求滿鋪滿擠，橫、豎向礎(chǔ)節(jié)余的沙漿作為防潮沙漿使灰縫沙漿都要飽滿，240mm墻防潮層下的頂用，或在砌筑沙漿中任意加一磚，應(yīng)采納滿丁砌法。些水泥，這些都達(dá)不到防潮砂3、防潮層施工宜安排在基礎(chǔ)房心土回填后進(jìn)漿的配合比要求。行，防止填土?xí)r對防潮層的破壞。2、在防潮層施工前，基面上不作4、如設(shè)計對防潮層作法未作詳細(xì)規(guī)準(zhǔn)時，宜采清理，不澆水或澆水不夠，影用20mm厚1：2．5水泥沙漿摻適當(dāng)防水劑響防潮沙漿與基面的粘結(jié)。操的作法，操作要求以下。作時表面抹壓不實，保養(yǎng)不好，1)除去基面上的泥土、沙漿等雜物，將被使防潮層因初期脫水，強(qiáng)度和碰動的磚塊從頭砌筑，充分澆水濕潤，密實度達(dá)不到要求，或許出現(xiàn)待表面略見風(fēng)干，即可進(jìn)行防潮層施裂痕。工。3、冬期施工防潮層因受凍無效。2)兩邊貼尺抹防潮層，保證20mm厚度。不一樣意用防潮層的厚度來調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高的偏差。3)沙漿表面用木抹子揉平，待開始起干時，即可進(jìn)行抹壓(2～13遍)。抹壓時，可在表面撒少量干水泥或刷一溫水泥凈漿，以進(jìn)一步擁塞沙漿毛細(xì)管通路。防潮層施工應(yīng)盡量不留施工縫，一次做齊，如一定留置，則應(yīng)留在門口地點(diǎn)。4)防潮層沙漿抹完后，次日即可澆水養(yǎng)護(hù)。可在防潮層上鋪20一30nun厚砂子，上邊蓋一層磚，每天澆水一次，這樣能保持優(yōu)秀的濕潤保養(yǎng)環(huán)境。起碼養(yǎng)護(hù)3d，才能在上邊砌筑墻體。5、60mm厚混凝土圈梁的防潮層施工，應(yīng)注意混凝土石子級配和砂石含泥量，圈梁面層應(yīng)加強(qiáng)抹壓，也可采納撤干水泥壓光辦理，保養(yǎng)方法同水泥沙漿防潮層。6、防潮層沙漿和混凝土中禁止摻鹽，在無保溫條件下，不該進(jìn)行冬期施工。防潮層應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行查收。7設(shè)備基礎(chǔ)軸1、基礎(chǔ)是將龍門板中線引至基槽1、在建筑物定位放線時，外墻角處一定設(shè)置標(biāo)線位移內(nèi)進(jìn)行擺底砌筑?；A(chǔ)大放腳志板，并有相應(yīng)的保護(hù)舉措，防備槽邊推土進(jìn)行收分(退臺)砌筑時，因為和進(jìn)行其余作業(yè)時碰撞而發(fā)生挪動。標(biāo)記板收分尺寸不易掌握正確，砌至下設(shè)永遠(yuǎn)性中心樁(打入地面一平，四周用大放腳頂處，再砌基礎(chǔ)直墻部混凝土封固)，標(biāo)記板拉通線時，應(yīng)先與中位簡單發(fā)生軸線位移。心樁查對。為便于機(jī)械開挖基槽，標(biāo)記板也2、橫墻基礎(chǔ)的軸線，一般應(yīng)在槽可在基槽開挖后釘設(shè)。邊打中心樁，有的工程放線僅2、橫墻軸線不宜采納基槽內(nèi)排尺方法控制，應(yīng)在山墻處有控制樁，橫墻軸線設(shè)置中心樁。橫墻中心樁應(yīng)打入與地面一由山墻一端排尺控制，因為基平，為便于排尺和拉中線，中心樁之間不宜礎(chǔ)一般是先砌外縱墻和山墻部堆土和放料，挖槽時應(yīng)用磚覆蓋，以便于清位，待砌橫墻基礎(chǔ)時，基槽中土找尋。在橫墻基礎(chǔ)拉中線時，可復(fù)核相鄰線被封在縱墻基礎(chǔ)外側(cè)，沒法軸線距離，以考證中心樁能否有移位狀況。吊線找中。若采納隔墻吊中，3、為防備砌筑基礎(chǔ)大放腳收分不勻而造成軸軸線簡單產(chǎn)生更大的偏差。有線位移，應(yīng)在基礎(chǔ)收分部分砌完后，拉通線的槽邊中心控制樁，因為堆土、從頭查對，并以新定出的軸線為準(zhǔn)，砌筑基放料或運(yùn)輸小車的碰撞而丟礎(chǔ)直墻部分。失、移位。4、按施工流水分段砌筑的基礎(chǔ)，應(yīng)在分段處設(shè)置標(biāo)記板。8基坑支護(hù)結(jié)1、設(shè)計方案不合理，或過分考慮1、深基坑支護(hù)方案一定考慮基坑施工全過程構(gòu)出現(xiàn)位節(jié)儉花費(fèi)，造成支護(hù)不足；可能出現(xiàn)的各樣工況條件，綜合運(yùn)用各樣支移、裂痕、2、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量劣質(zhì)，發(fā)生撐支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水降水方法，保證安全、經(jīng)坍毀斷裂、位移和失穩(wěn)；濟(jì)合理，并經(jīng)專家組審察評定；3、埋入坑下的支護(hù)結(jié)構(gòu)錨固深度2、擬訂合理的開挖施工方案，嚴(yán)格按方案進(jìn)行不足惹起管涌；開挖施工；4、止水帷幕質(zhì)量差，地下水帶動3、增強(qiáng)施工的質(zhì)量管理和信息化施工手段，對砂、土浸透基坑；各道工序一定嚴(yán)格把關(guān)，增強(qiáng)及時監(jiān)控，確5、開挖方法不當(dāng)；保切合規(guī)范規(guī)定的設(shè)計要求；6、基坑邊附帶荷載過大。4、基坑開挖邊線外，1倍開挖深度范圍內(nèi)，禁止堆放大的施工荷載和建筑暫時用房。二、混凝土工程質(zhì)量通病1

混凝土坍落度差

1、預(yù)拌混凝土設(shè)計坍落度偏小，運(yùn)輸途中坍落度損失過大。2、現(xiàn)場攪拌混凝土設(shè)計坍落度偏小。

1、正確進(jìn)行配合比設(shè)計，保證合理的坍落度指標(biāo)，充分考慮因天氣、運(yùn)輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。2、混凝土攪拌完成后，及時在澆筑地址取樣檢3、原資料的顆料級配、砂率不合測其坍落度值，有問題時及時由攪拌站進(jìn)行理。調(diào)整，禁止在澆筑時任意加水。3、所用原資料如砂、石的顆粒級配一定知足設(shè)計要求。關(guān)于泵送混凝土碎石最大粒徑不該大于泵管內(nèi)徑的1/3。細(xì)骨料經(jīng)過篩孔的組分應(yīng)許多于15％，經(jīng)過篩孔的組分應(yīng)許多于5％。4、外加劑摻量及其對水泥的適應(yīng)性應(yīng)經(jīng)過試驗確立。2混凝土離析1、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析主要原由1、經(jīng)過對混凝土拌和物中沙漿稠度和粗骨料是小車運(yùn)輸距離過遠(yuǎn)，因振動含量的檢測，及時掌握并調(diào)整配合比，保證產(chǎn)生漿料分別，骨料沉底?；炷恋木鶆蛐浴?、澆搗時因入模落料高度過大或2、控制運(yùn)輸小車的運(yùn)送距離，并保持路面的平人模方式不當(dāng)而造成離析。整通暢，小車卸料后應(yīng)拌勻后方可入模。3、混凝土自己的均勻性不好，有3、澆搗豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆50～離析和泌水現(xiàn)象。100mm厚與混凝土成分相同的水泥沙漿。豎向落料自由高度不該超出2m，超出時應(yīng)采納串筒、溜管落料。4、正確采納振搗器和振搗時間。3混凝土凝結(jié)1、混凝土水灰比過大，或現(xiàn)場澆1、正確設(shè)計配比，盡可能采納較小的水灰比，時間過長筑混凝土?xí)r任意加水。工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不可以知足施工要2、外加劑使用不當(dāng)(如高效緩凝求時應(yīng)與攪拌站聯(lián)系，采納調(diào)整舉措，禁止型減水劑與所用水泥的合用性任意往混凝土中加水。未經(jīng)試驗)，或摻量過大。2、經(jīng)過試驗確立外加劑的合理摻量，關(guān)于高效緩凝型減水劑應(yīng)早先進(jìn)行與所用水泥的適應(yīng)性試驗，以確立合理摻量。4混凝土強(qiáng)度1、混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)。1、正確進(jìn)行配合比設(shè)計。因為當(dāng)前原資料供給不足2、攪拌生產(chǎn)未嚴(yán)格按配合比投渠道多，質(zhì)量不穩(wěn)固，特別是水泥相當(dāng)一部料。分是立窯生產(chǎn)，平定性有時不合格，強(qiáng)度偏3、攪拌時間不足，均勻性差。差大，所以要依據(jù)來料采樣試配，水泥必定4、試塊制作、保養(yǎng)不切合規(guī)定要要先檢后用，不可以光憑經(jīng)驗確立配合比。求。2、不論是預(yù)拌混凝土仍是現(xiàn)場攪拌都應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行投料拌制，禁止任意改正。3、嚴(yán)格按規(guī)程或攪拌機(jī)說明書規(guī)定的攪拌時間進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，保證拌和物的均勻性。4、按規(guī)定制作試塊，并及時進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)。5柱墻混凝土混凝土爛根主要原由是因為漏漿而1、在樓面施工時墻柱根部盡量用刮杠刮平，然爛根產(chǎn)生，在模板支設(shè)時底口封堵不嚴(yán)，后用木抹搓毛。搓毛過程中，軸線盡量檢查產(chǎn)生爛根缺點(diǎn)。偏差不大于3mm為最正確；2、在模板支設(shè)前，應(yīng)檢查樓面平坦度，必需時加壓海綿條，海綿條擱置時，必定按墨線位置擱置正確，保證海綿條禁止進(jìn)入混凝土，模板拆掉后立刻撕掉，立模板時，一定一次上到位，不然在立模板時海綿條地點(diǎn)挪動，影響施工質(zhì)量。這類方法施工時擁有必定難度，盡量不要采納；3、在模板支設(shè)好后檢查模板底口，墻柱都應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查，有下口不嚴(yán)的應(yīng)用沙漿封堵。用此種方法時，一定提早起碼4小時進(jìn)行，否則在澆筑混凝土?xí)r，沙漿強(qiáng)度過低達(dá)不到封堵目的；4、外墻配有專用“吊梆?！?，在施工過程中，一定采納，不然外墻底口出現(xiàn)縫隙時難以封堵，產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。6混凝土結(jié)構(gòu)1、混凝土澆搗后未及時進(jìn)行養(yǎng)1、按施工規(guī)程及時進(jìn)行保養(yǎng)，澆筑完成后12h裂痕護(hù)，特別是高溫干燥狀況下產(chǎn)之內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時間許多于生干縮裂痕。7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混2、使用平定性不合格的水泥拌制凝土許多于14d)。大概積混凝土如初凝后發(fā)混凝土，造成不規(guī)則的并隨時生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進(jìn)行二次抹面或壓實。間發(fā)展的裂痕。2、所有水泥一定經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。3、大概積混凝土產(chǎn)生溫度裂痕與3、對大概積混凝土在澆搗前務(wù)必擬訂妥當(dāng)?shù)目s短裂痕。溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值之內(nèi)。氣溫變化時應(yīng)采納必需的防備舉措。三、鋼筋工程質(zhì)量通?。?電渣壓力焊1、鋼筋端部歪扭不直，在夾具中1、鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應(yīng)采納氣接頭偏愛夾持不正或傾斜。割或改正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。2、夾具長久使用磨損，造成上下2、兩鋼筋夾持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)齊心；焊接過不一樣心。程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)固。3、頂壓時使勁過大，使上鋼筋晃3、夾具的滑桿和導(dǎo)管之間若有較大空隙，造成動和移位。夾具上下不一樣心時，應(yīng)修正后再用。4、焊后夾具過早放松，接頭未及4、鋼筋下送加壓時，頂壓力應(yīng)適合，不得過大。冷卻，使上鋼筋傾斜5、焊接達(dá)成后，不可以立刻卸掉夾具，應(yīng)在停焊后約2min再卸夾具，免得鋼筋傾斜。2焊接質(zhì)量差1、咬邊：是焊腳處因焊接而造成1、焊縫坡口及焊縫雙側(cè)20mm地區(qū)內(nèi)的氧化皮，的溝槽，產(chǎn)生咬邊主要原由有贓物、油污等所有清理干凈，直至見到金屬焊接電流過大，電弧太長、焊光彩。防備氣孔、夾渣在焊縫中出現(xiàn)；接速度太快及運(yùn)條操作不當(dāng)2、管道組對時每道焊縫焊接前，焊工應(yīng)認(rèn)真檢等；查組對證量，如高出焊縫的要求或管道錯口2、焊瘤：是焊接過程中，消融金高出規(guī)準(zhǔn)時，焊工應(yīng)拒絕施焊，防備焊縫因?qū)倭饕绲胶缚p以外的未消融管口組對不當(dāng)而產(chǎn)生未焊透及未熔合的缺的，在母材上而形成的金屬瘤；陷；3、裂痕：焊接裂紋有熱裂紋和冷3、施焊中，焊工要依照焊接工藝正確采納焊裂紋等，熱裂紋是在焊接過程條，一邊在電弧焊接過程中脫氧、脫碳、脫中，焊條和熱影響區(qū)金屬冷卻硫；焊工正確采納較大的焊接線能量，認(rèn)真到固定相線鄰近的熱高溫時產(chǎn)清理層間熔渣、搖動焊條，壓低電弧，以減生的裂紋，冷裂紋是焊接接頭罕有害夾雜物殘留在焊縫中；冷卻到較低溫度下時產(chǎn)生的裂4、焊縫應(yīng)設(shè)引弧和收弧板，焊接過程中禁止在紋；焊縫以外打引弧，氬氣氣體保護(hù)焊前應(yīng)在試4、氣孔和縮孔氣孔是焊縫熔池中板長進(jìn)行調(diào)焊，調(diào)好參數(shù)后方可正式施焊；的氣泡在凝結(jié)時未能逸出而殘5、焊接中應(yīng)注意起弧和收弧質(zhì)量，收弧時應(yīng)將留下來所形成的空穴。產(chǎn)生氣收弧坑填滿，防備焊接速度過快，產(chǎn)生焊縫孔的原由有焊條受潮或未烘縮孔現(xiàn)象；多層焊的層間接頭錯開，層間應(yīng)干，坡口及鄰近雙側(cè)有銹、水、清理干凈再焊，減少焊縫夾渣形成。油污而未除去干凈、焊接電流6、焊工在施焊過程中，不準(zhǔn)使用未經(jīng)烘干的焊過大或過小，電弧長度太長以條，要注意焊接速度不要太快，電流、電壓至熔池保護(hù)不良，焊接速度過等工藝參數(shù)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，防備咬快等。縮孔是消融金屬在凝結(jié)邊、焊瘤在焊縫中產(chǎn)生。過程中縮而產(chǎn)生的殘留在焊縫中的孔穴；5、夾雜和夾渣：夾雜是殘留在焊縫金屬中由冶金反響產(chǎn)生的非金屬夾雜和氧化物，夾渣則是殘留在焊縫中的熔渣。產(chǎn)生夾渣原由是坡吵嘴度太小，焊接電流太小，多層多道焊時清渣不干凈，運(yùn)條操作不當(dāng)?shù)取?、未熔合和未焊透：未熔合是在焊縫金屬與母材之間或焊道金屬與焊道金屬之間未完好消融聯(lián)合部分，產(chǎn)生未熔合原由，主假如呆焊金屬表面不干凈；未焊透是在焊接時接頭根部未完好熔透的現(xiàn)象，產(chǎn)生未焊透是焊接電流過小，鈍邊太大，根部空隙太小，焊接速度太快等原由造成的。3鋼筋錯位1、鋼筋未嚴(yán)格按設(shè)計尺寸安裝，1、鋼筋綁扎或焊接一定堅固，固定鋼筋舉措可2、澆搗混凝土：過程中鋼筋被機(jī)靠有效。為使保護(hù)層厚度正確，墊塊要具碰歪撞斜，沒有及時校訂，沿主筋方向擺放，地點(diǎn)、數(shù)目正確。對柱頭或被操作人員踐踏、砸壓或振外伸主筋部分要加一道暫時箍筋，按圖紙位搗混凝土?xí)r直接頂撬鋼筋，造置綁扎好，而后用φ8～φ10鋼筋焊成的井成鋼筋位移。字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置靠譜的鋼筋定位卡。2、混凝土澆搗過程中應(yīng)采納舉措，盡量不碰撞鋼筋，禁止砸壓、踐踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋地點(diǎn)，及時校訂。4鋼筋保護(hù)層施工中鋼筋混凝土保護(hù)層常有質(zhì)量1、嚴(yán)格依照設(shè)計圖紙下料及加工；偏差通病為因人員素質(zhì)、工程資料、機(jī)2、鋼筋安裝時嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，確立保護(hù)械設(shè)備、施工方法、環(huán)境條件等諸層墊塊的地點(diǎn)及墊塊的強(qiáng)度；多因素，以致鋼筋保護(hù)層厚度過厚、3、混凝土澆筑時，運(yùn)輸工具或操作人員不得直過薄，這兩種狀況都將以致鋼筋混接在鋼筋長進(jìn)行，一定在操作面上鋪設(shè)架空凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低的結(jié)果暫時通道；4、混凝土澆筑前對鋼筋保護(hù)層認(rèn)真檢查、查看，澆筑時安排專人跟從混凝土澆筑，鋼筋若有變形，以便及時調(diào)整；5、振動棒振搗時，不得直接作用于鋼筋上，混凝土澆筑時，混凝土入模應(yīng)注意減少對模板、鋼筋的沖擊。防止出現(xiàn)脹模或鋼筋移位5梁二排筋下梁二排筋固定方法不當(dāng)，振搗砼時1、利用一些同鋼筋強(qiáng)度等級直徑25mm的短鋼沉碰撞。筋（長度按梁箍筋寬度）架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或為整體澆筑砼時振搗棒盡量避開碰撞；2、梁上部二排筋不可以與箍筋綁扎的采納拉鉤筋方式懸掛綁扎或采納張口式箍筋兜起箍筋。套筒擠壓接1、套筒的質(zhì)量不切合要求。套筒、1、套筒的資料及幾何尺寸應(yīng)切合相應(yīng)的技術(shù)頭質(zhì)量不符壓模與鋼筋沒有互相配套使要求，并應(yīng)有相應(yīng)的套筒出廠合格證。合要求用。2、套筒在運(yùn)輸和儲藏時，應(yīng)按不一樣規(guī)格分別堆2、鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度不夠。放齊整，防備碰撞，防止露天堆放，防備銹3、擠壓力過大，擠壓操作方法不蝕沾污。對。3、壓模、套筒與鋼筋應(yīng)互相配套使用，不得混用。壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連結(jié)鋼筋規(guī)格標(biāo)記。鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)早先改正或用砂輪打磨；對不一樣直徑鋼筋的套筒不得互相串用。4、擠壓時務(wù)必按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長度中心點(diǎn)不宜超出10mm。擠壓時擠壓機(jī)應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直，擠壓宜從套筒中央開始，并挨次向兩頭擠壓。擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑顛簸范圍以及擠壓道次或套筒伸長率應(yīng)切合規(guī)定的技術(shù)參數(shù)。5、對擠壓后的套筒有肉眼可見的裂紋，以及套筒伸長率和壓痕直徑顛簸范圍不切合要求的接頭應(yīng)切除從頭擠壓。7基礎(chǔ)鋼筋穿1、設(shè)計圖紙的結(jié)構(gòu)不明確或不1、應(yīng)在圖紙會審解決圖紙未明確的結(jié)構(gòu)。插、錨固、全。2、基礎(chǔ)插筋，厚板（承臺）可不插究竟，梁則接頭地點(diǎn)不2、規(guī)范理解不透辟。要究竟。當(dāng)3、對基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁受力特點(diǎn)3、“底反按反樓蓋布筋”，頂部筋在支座1/5不認(rèn)識?？纭⒌撞拷钤诳缰?/3跨內(nèi)連結(jié)。4、錨固起算點(diǎn)從承臺過起算，當(dāng)承臺無上層配筋時，從墻柱邊起算。5、如無設(shè)計要求，地上室底板按7度三級抗震。四、模板工程質(zhì)量通病1支撐系統(tǒng)不預(yù)埋件地點(diǎn)禁止或支撐加工尺寸與1、保證每跨吊裝精度，增強(qiáng)支撐系統(tǒng)圖紙審察規(guī)范安裝尺寸不符，沒法安裝和支撐加工尺寸復(fù)核。2、給安裝操作者設(shè)置靠譜的操作環(huán)境，提升焊接工人的操作技術(shù)，保證仰焊，立焊的質(zhì)量。2梁模板底板1、梁的側(cè)模剛度差，對拉螺栓設(shè)1、圈梁木模的上口一定設(shè)暫時撐頭，以保證梁下?lián)系啄６酥貌缓侠?，斜撐角度大于上口寬度；部嵌入梁?0°，以致梁上口模板傾斜；2、斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保間混凝土內(nèi)2、梁底模板剛度差或中間未起持圈梁上口平直；拱，頂撐未撐牢，澆筑混凝土3、組合鋼模板采納挑扁擔(dān)支模施工時，枋木或時荷載增添，支撐下沉變形，鋼管扁擔(dān)長度為墻厚加2倍梁高；以致梁模板中手下?lián)希?、梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時，3、木模下口夾木未釘牢，圍檁未應(yīng)夯實并鋪放通長墊木，以保證支撐不沉夾緊；陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重4、組合鋼模板使用前未經(jīng)清理、和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高明過修整，拼縫縫隙過大?？ň呶?00mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁?？ɡ位騻?cè)模支撐不牢，在混凝土側(cè)壓力作用下，側(cè)模下口向外傾斜造成脹模漏漿；5、支模時梁底模端頭與柱模間未留縫隙，木模在澆筑混凝土后吸水膨脹，造成拆模困難；6、鋼木混淆模板材質(zhì)不一樣，接頭固定不緊，拼縫不嚴(yán)。3后澆帶漏水1、后澆縫雙側(cè)的雜物沒有除去干1、一定全面除去后澆縫雙側(cè)的雜物，如油污凈；雙側(cè)混凝土沒有澆搗密實。等；打毛混凝土雙側(cè)面。2、后澆混凝土縮短性大；新舊混2、后澆混凝土的間隔時間，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝凝土接合處不密實，后澆混凝土達(dá)成30～40d之間。宜選擇氣溫較低的土保養(yǎng)不好。季節(jié)施工，可防止混凝土因冷縮而裂痕。要配制賠償性縮短混凝土。3、要認(rèn)真按配合比施工，攪拌均勻，隨拌隨灌筑，振搗密實，兩次拍壓，抹平，濕保養(yǎng)不少于7d。4模板變形1、組拼小鋼模，未按規(guī)定設(shè)置，1、基土應(yīng)密實、堅固，有足夠的支撐面積；造成建筑的整體性能差；2、雨季或木模施工需較大批澆水時，應(yīng)有防備2、安置模板的地基不堅固，未放土方遇水下沉的舉措，表面應(yīng)為不易滲水的平板，防水舉措差造成地基下土層，并能有效的排水。特別對濕陷性土體，沉；應(yīng)有防水舉措，不該積水；3、采納木建筑模板或膠合板施3、不但對保證強(qiáng)度的腕力系統(tǒng)應(yīng)注意上述問工，經(jīng)查收合格后未及時澆筑題，對保證剛度和穩(wěn)固性的斜向支持系統(tǒng)也混凝土，長久日曬雨淋面變形；應(yīng)防備土體變形；4、支撐間距過大，鋼板的剛性度4、防備外力擾亂，模板系統(tǒng)要自行獨(dú)立，不得5

模板表面未經(jīng)清理

差；5、澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次灌溉高度過高，振搗過分。1、鋼筋綁扎完成，模板地點(diǎn)未用壓縮空氣或壓力水打掃。2、封模前未進(jìn)行打掃。3、墻柱根部、梁柱接頭最低處未留打掃孔，或所留地點(diǎn)不當(dāng)無法進(jìn)行打掃。

與其余可晃動系統(tǒng)相勾聯(lián)；5、重要結(jié)構(gòu)的模板，對模板種類的采納，料具的種類數(shù)目、受力性能(包含強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)固性三大體素)的計算，并應(yīng)繪制安裝圖及節(jié)點(diǎn)大樣。1、鋼筋綁扎完成，用壓縮空氣或壓力水除去模板內(nèi)垃圾。2、在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾除去干凈。3、墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留打掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100mm×100mm，模內(nèi)垃圾除去完成后及時將打掃口處封嚴(yán)。五、砌筑工程質(zhì)量通病1拉結(jié)筋埋設(shè)1、采納后埋法，植筋或打膨脹螺1、植筋易操作主筋、老化變脆；對拉螺栓規(guī)不當(dāng)，長度栓焊接。范不一樣意，最好鉆孔預(yù)埋。不夠、未彎2、埋設(shè)地點(diǎn)不合模數(shù)，須彎折才2、地點(diǎn)應(yīng)與砌塊模數(shù)協(xié)調(diào)。鉤能埋入。3、伸入墻內(nèi)應(yīng)許多于1M，端部彎直鉤。如遇3、長度偏短，端部未彎鉤。窗洞，伸至洞邊。2結(jié)構(gòu)柱、圈1、施工人員對哪些部位應(yīng)設(shè)置、1、如設(shè)計無詳細(xì)要求，墻長大于5M、填補(bǔ)墻梁設(shè)置不有什么詳細(xì)要求不清楚。拐角處、縱橫向填補(bǔ)墻交接處、樓梯井四當(dāng)2、結(jié)構(gòu)柱頂部與梁連接不規(guī)范，角需設(shè)結(jié)構(gòu)柱，高于4M設(shè)圈梁。受力不明確。2、結(jié)構(gòu)柱筋與梁底插筋焊接，連接處20㎜高用水泥沙漿嵌填，不行澆實。3、結(jié)構(gòu)柱、圈梁丙側(cè)面模板應(yīng)收緊，混凝土不行過振。3墻面平坦度1、砌墻未掛線。砌亂毛石時，未1、砌筑時一定認(rèn)真跟線。在知足墻體里外皮錯及垂直度超將石塊的平坦大面放在正面。縫搭接的前提下，盡可能將石塊較平坦的大差2、砌筑時沒有隨時檢查砌體表面面朝外砌筑。球形、蛋形、棕子形或過于扁的垂直度，以致出現(xiàn)偏差后，薄的石塊未經(jīng)修鑿不得使用。未能及時糾正。2、砌筑中認(rèn)真檢查墻面垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差過大3、砌亂毛石墻時，將大石塊所有時，及時糾正。砌在外面，里面所有用小石塊，3、砌亂毛石墻時，應(yīng)將大小不一樣石塊搭配使以致墻里面灰縫過多，造成墻用。禁止表面面全用大石塊和里面用小石塊面向內(nèi)傾斜。填心的做法。4、在澆筑混凝土結(jié)構(gòu)柱或圈梁4、澆筑混凝土結(jié)構(gòu)柱和圈梁時，一定加好支時，墻體未采納必需的加固措撐?；炷翍?yīng)分層灌溉，振搗可是分。施，以致將部分石砌體擠動變形，造成墻面傾斜。4沙漿飽滿度計量禁止，未按重量比配制沙漿；1、沙漿配合比確實定，宜按《砌筑沙漿配合比未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要砂子過細(xì)，含泥量偏大；沙漿攪拌設(shè)計規(guī)程》(JGJ/T98—96)，并聯(lián)合現(xiàn)場實求不勻，影響沙漿的勻質(zhì)性及和易性；際材質(zhì)狀況和施工要求，由試驗室試配確沙漿試塊的制作、保養(yǎng)方法不當(dāng)?shù)?。定?、成立施工用計量用具校驗、維修、保存束度。3、沙漿攪拌時應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂磚縫沙漿不5、沙漿和易性(工作度)差，如使飽滿用低強(qiáng)度水泥沙漿；采納不適當(dāng)?shù)钠鲋椒?，如推尺鋪灰法砌筑?、干磚上墻。7、砌筑方法不良。6灰縫不均1、未掛線，吊線砌筑。勻、不飽2、砌塊裁切不正確，而使豎縫加滿，通縫寬。3、砌法不當(dāng)，采納灌漿法，灰縫不飽滿。4、忽略周邊的砌塊搭接，砌縫未錯開。砌體組砌混1、混水墻面要抹面，操作工作容亂易忽略組砌形式，所以，出現(xiàn)多層磚的直縫和“二層皮”現(xiàn)象；2、為了少用七分磚，對三七磚柱習(xí)慣于包心砌法。墻體留置陰因為施工組織不當(dāng)，造成留槎過多；槎及接槎不退槎留置方法不當(dāng)；任意留設(shè)備工良洞口

子、水和所有塑化資料，經(jīng)過攪拌，再投入其余的砂和水泥。4、試塊的制作保養(yǎng)和抗壓強(qiáng)度取值一定按《磚石匠程施工及查收規(guī)范》(GBJ203—83)附錄二規(guī)定履行8、改良沙漿和易性是保證灰縫沙漿飽滿度和提升粘結(jié)強(qiáng)度的重點(diǎn)。如不宜采納標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂，可摻水泥量10％～25％的粉煤灰。其摻量一定經(jīng)試配確立，以達(dá)到改良沙漿和易性的目的。9、改良砌筑方法。不得采納推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推行“三一砌筑法”或“2381砌筑法”。10、禁止用干磚砌墻。冬天施工時，應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤后再砌筑。1、砌筑時，一定掛線、吊線。2、砌塊裁切應(yīng)正確，水平縫、豎縫分別宜為15、20㎜。3、水平縫飽滿度不低于80%；豎縫宜采納擠漿或加漿法，禁止沖漿灌縫。砌體與混凝土間灰縫應(yīng)飽滿。4、搭砌長度就不小于砌塊長度的1/3。1、提升操作工對砌磚組形式的重視，使其認(rèn)識到不純真為了清水墻雅觀，同事也為了知足傳達(dá)荷載的需要；所以，不論清水墻、混水墻，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長；內(nèi)外皮磚層磚最多隔五層就應(yīng)有一丁磚拉結(jié)（五順一丁），為了充分利用半磚頭，但也應(yīng)知足1/4磚長的搭接要求，半磚頭應(yīng)分別砌于混水墻中；2、磚柱的組砌方法，應(yīng)依據(jù)磚柱斷面和實質(zhì)情況一致考慮；但不得采納包心砌法；3、磚柱橫、豎向灰縫的沙漿都一定飽滿，每砌完一層磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提升砌體強(qiáng)度；4、砌體組砌形式的采納，應(yīng)依據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸偏差而定。1、在安排施工組織計劃時，對施工留槎應(yīng)作一致考慮。外墻大角應(yīng)同時砌筑?？v橫墻交接處，有條件時也應(yīng)同時砌筑。如不可以同時砌筑，應(yīng)按施工規(guī)范留砌斜槎，如留斜槎確有困難時，也可留直槎，且應(yīng)用陽槎，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。2、退槎宜采納18層退槎砌法，為防備因操作不嫻熟，使接槎處水平縫不直，能夠加小皮數(shù)桿。3、后砌非承重120mm的隔墻，宜采納在墻面口留榫式槎的作法，禁止留陰槎。接槎時，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞沙漿，頂層磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀將沙漿塞嚴(yán)，以堅固隔墻，減少留槎洞口對墻體的影響。9墻體溫度裂因為鋼筋混凝土樓（屋）蓋和磚砌1、嚴(yán)格控制砌體房子溫度伸縮縫的間距。伸縮縫體構(gòu)成的磚混房子是一個空間結(jié)縫應(yīng)設(shè)在因溫度和縮短變形可能惹起應(yīng)力構(gòu)，當(dāng)自然界溫度發(fā)生變化時，房集中、砌體產(chǎn)生裂痕可能性最大的地方。屋各部分構(gòu)件都會發(fā)生各自不一樣的2、屋面應(yīng)設(shè)置保溫、隔熱層，施工中應(yīng)嚴(yán)格按變形（鋼筋混凝土線膨脹系數(shù)約為照設(shè)計采納的相應(yīng)圖集節(jié)點(diǎn)做法履行，優(yōu)秀10×10-6/。C，磚砌體線膨脹系的保溫、隔熱層可有效減少屋蓋與頂層墻體數(shù)約為5×10-6/。C，二者相差一的溫差，進(jìn)而起到“防”裂作用。倍多），結(jié)果因為相互間互相限制3、屋面保溫（隔熱）層或屋面剛性面層及水泥作用而產(chǎn)生附帶應(yīng)力，當(dāng)磚砌體所沙漿找平層應(yīng)設(shè)置分開縫，并與女兒墻及梯遇到的附帶應(yīng)力超出其極限抗拉強(qiáng)間出屋面墻體分開。此中，利用保溫（隔熱）度時（磚砌體抗拉強(qiáng)度弱），溫度層找坡的單坡屋面坡高點(diǎn)及雙坡屋面雙側(cè)裂痕就會出現(xiàn)應(yīng)特別注意與女兒墻、梯間出屋面墻體的分隔，工程實質(zhì)中，采納厚約3CM~5CM的泡沫板全長分開的成效較好，施工操作簡單，價格也較低。4、依據(jù)狀況在某些部位適合增添結(jié)構(gòu)配筋來“抗”裂。如頂層門窗洞口過梁上的水平灰縫內(nèi)，頂層挑梁尾端下墻體灰縫內(nèi)，以及頂層圈梁下墻體內(nèi)六、電氣工程質(zhì)量通病1金屬線管保1、金屬線管保護(hù)地線截面不夠，1、發(fā)現(xiàn)接地線截面積不夠大，應(yīng)按規(guī)定重焊。護(hù)接地和防焊接面太小，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。2、線管煨彎及焊接處發(fā)現(xiàn)漏刷防腐油，應(yīng)用樟腐不夠標(biāo)準(zhǔn)2、煨彎及焊接處刷防腐油有遺丹或瀝青油補(bǔ)刷二道。漏，焦渣層內(nèi)敷管未用水泥砂3、發(fā)現(xiàn)土層內(nèi)線管無保護(hù)層者，應(yīng)澆筑素砼保漿保護(hù)，土層內(nèi)敷管砼保護(hù)層護(hù)層。做得不完全。2電氣安裝輔片面重申降低成本，使用非鍍鋅或1、電器安裝附件除涂防腐油漆的外，均應(yīng)采納材銹蝕嚴(yán)重防腐質(zhì)量劣質(zhì)的安裝附件鍍鋅件，對戶外及架空線路所用的各樣金屬構(gòu)件和輔材均應(yīng)熱鍍鋅。2、對鍍鋅及防腐質(zhì)量差而已經(jīng)銹蝕的，應(yīng)調(diào)動或從頭防腐。3

電纜橋架、支架以及電線保護(hù)管的

管理不嚴(yán)格，施工人員違犯規(guī)范規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)備不配套

1、所有非鍍鋅制品的支、吊架，一定先預(yù)制、打孔、防腐完成后方可安裝。2、支、吊架安裝前一定拉線，保證支、吊架的支吊架不符水平、垂直。合要求3、應(yīng)用機(jī)械切割和鉆孔，一定使用氣割下料和開孔，氣割后一定磨去所有氧化物，并作防腐保護(hù)。4開關(guān)安裝位暗裝接線盒標(biāo)高相差太大，開關(guān)、1、依據(jù)土建的基準(zhǔn)線確立預(yù)埋接線盒的高度。置不對插座安裝粗心，沒有調(diào)整；同一場2、開關(guān)、插座相接安裝時應(yīng)調(diào)整，保證開關(guān)高所的開關(guān)、插座預(yù)埋時沒有拉等高差不大于；面板垂直度偏差不大于；同一場線。所安裝的開關(guān)高度差不大于5mm。5成排燈具不懸吊燈具支吊物剛性不夠，安裝時1、懸吊燈具的支吊物應(yīng)與吊燈重量相當(dāng)，重量在一條中心沒有調(diào)整；成排燈具安裝碰吊頂龍超出3kg時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓；成排吊燈線上骨；燈具在吊頂上固定不堅固，吊在安裝好后應(yīng)拉線調(diào)整吊燈高度。頂資料強(qiáng)度低，安裝孔開得過大。2、成排燈具安裝前應(yīng)先拉線定位，避開吊頂龍骨，中心偏差不大于5mm。3、燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，開孔不可以過大，固定燈罩的邊框邊沿應(yīng)緊貼在頂棚上。七、防水工程質(zhì)量通病1女兒墻收頭找平層、剛性防水層等施工時直接施工屋面找平層和剛性防水層時，在女兒墻交接不牢滲漏靠緊女兒墻，不留分格縫，長條女處應(yīng)留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏；兒墻砌體沒有留伸縮縫，在溫差作女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于用下，山墻和女兒墻開裂；女兒墻800mm時，要留凹槽，卷材端部應(yīng)裁齊壓入預(yù)留等根部陰角沒有按規(guī)定做圓弧，鋪凹槽內(nèi)，釘牢后用水泥沙漿或密封資料將凹槽嵌卷材防水層沒有按規(guī)定做緩沖層，填嚴(yán)實。女兒墻高度低于800mm時，卷材端頭直卷材端邊的收頭密封不好，以致裂接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂屋面縫、張口而滲漏水。找平層或剛性防水層緊靠女兒墻，未留分格縫時，要沿女兒墻邊切割出20～30mm寬的槽，掃刷干凈，槽內(nèi)嵌填柔性密封膏，女兒墻體有裂痕，要用灌漿資料修理，如山墻的女兒墻已凸出墻面時，須拆掉后重砌，對卷材收頭的張口應(yīng)修理密封嚴(yán)實。4、2天溝、檐溝天溝、檐溝的結(jié)構(gòu)變形，溫差變形溝內(nèi)防水層施工前，先檢查預(yù)制天溝的接頭和屋漏水以致裂痕，防水結(jié)構(gòu)層不切合要求，面基層聯(lián)合處的灌縫能否嚴(yán)實和平坦，水落口杯水落口杯直徑太小或擁塞造成溢要安裝好，排水坡度不宜小于1％，溝底陰角要水、漏水。抹成圓弧，轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增強(qiáng)層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷材一定鋪到天溝外邦頂面。天溝、檐溝出現(xiàn)裂痕，要將裂痕處的防水層割開，將基層裂痕處鑿成“V”形槽，上口寬20mm，并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩沖層，而后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。3變形縫漏水變形縫細(xì)部結(jié)構(gòu)不當(dāng)，根部陰角沒檢查抹灰質(zhì)量和干燥程度，掃刷干凈，按圖7-8有做圓弧和防水附帶層，頂面封蓋所示，在根部鋪一層附帶層，附帶卷材寬300mm，沒有做緩沖層，封蓋拉裂后破壞致使防水層出現(xiàn)滲漏水。

卷材上端要粘堅固(其余為空鋪)，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊資料，再貼好另一面，上邊再覆蓋一層卷材，卷材比墻外兩邊寬200mm，覆蓋后粘牢，用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土蓋板扣壓堅固，預(yù)制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實。變形縫墻根部出現(xiàn)裂痕而滲漏水，要將裂縫處的卷材割開，基層擴(kuò)縫后，嵌填防水密封膏，空鋪卷材條后，再將原防水層修理、增強(qiáng)粘貼好；變形縫墻頂面卷材拉裂或損壞時，應(yīng)將混凝土蓋板取下，依照要求從頭修復(fù)。4水落口漏水水落口杯安裝的高度高于基層，水現(xiàn)澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，落口杯與結(jié)構(gòu)層接觸處沒有堵嵌密方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實。預(yù)制天溝，實，橫式穿墻水落口與墻體之間的水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用配縫隙，沒實用沙漿填嵌嚴(yán)實，沒有合比為1：2：2的水泥、砂、細(xì)石子混凝土灌筑做防水附帶層，防水層沒有伸入水搗實，沿杯壁與天溝聯(lián)合處上邊留20mm×20mm落口杯內(nèi)的必定距離，造成雨水沿的凹槽并嵌填密封資料，水落口杯頂面不該高于水落口外側(cè)與水泥沙漿的接縫處滲天溝找平層。見圖7-9。漏水。水落口的附帶卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長為水落口內(nèi)徑加100mm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內(nèi)100mm粘貼堅固，露出水落口外的卷材剪成30mm寬的小條外翻，粘貼在水落口外四周的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內(nèi)徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內(nèi)徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內(nèi)下插貼牢，而后再鋪貼大面防水層。橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥沙漿或細(xì)石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的縫隙，沿水落口四周留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側(cè)面加貼附帶層防水卷材，鋪貼方法同上。當(dāng)水落口杯平面高于基層防水層時，要拆掉糾正，水落口四周與結(jié)構(gòu)層之間的縫隙沒有嵌填密及時，要將酥松處鑿除，從頭補(bǔ)嵌密實，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附帶層，再補(bǔ)助好防水層。5防水層起泡1、基層含水率過高，在夏天施工，1、基層一定干燥，清理干凈，先涂刷基層辦理開裂涂層表面干燥成膜后，基層水劑，干燥后涂刷首道防水涂料，等干燥后，分蒸發(fā)，水汽沒法排出而起泡、經(jīng)檢查無氣泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。空鼓。2、基層要按規(guī)定留設(shè)分格縫，嵌填柔性密封材2、冬天低溫施工，水性涂膜沒有料并在分格縫、排氣槽面上涂刷寬300mm的干就涂刷上層涂料，有時涂層增強(qiáng)層，嚴(yán)格涂料施工工藝，每道工序檢查太厚，內(nèi)部水分不易逸出，被合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，防水涂料關(guān)閉在內(nèi)，受熱后鼓泡。一定經(jīng)抽樣測試合格后方可使用。3、基層沒有清理干凈，涂膜與基3、在涂膜因為受基層影響而出現(xiàn)裂痕后，沿裂層粘結(jié)不牢?？p切割20mm×20mm(寬×深)的槽，掃刷干4、沒有按規(guī)定涂刷基層辦理劑。凈，嵌填柔性密封膏，再用涂料進(jìn)行加寬涂5、建筑物的不均勻下沉，結(jié)構(gòu)變刷增強(qiáng)，和原防水涂膜粘結(jié)堅固。涂膜自己形，溫差變形和干縮變形，常出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象時，應(yīng)除去剝落、空鼓的部分，造成屋面板脹縮、變形，使防再用涂料修理，對龜裂的地方可采納涂料進(jìn)水涂膜被拉裂。行嵌涂兩度。6、使用偽劣涂料，有效成分揮發(fā)老化，涂膜厚度薄，抗拉強(qiáng)度低等也可使涂膜被拉裂或涂膜自己產(chǎn)生龜裂。6地坪空鼓開1、墊層（或基層）表面不清理干1、關(guān)于房間的邊、角部位，以及空鼓面積不大裂凈，有浮灰或其余污物，嚴(yán)重于，且無裂痕者，一般可不作修理；影響與面層的聯(lián)合；2、對人員活動屢次的部位，以及空鼓面積大2、施工時，墊層（或基層）表面于，或雖面積不大，但有裂痕，應(yīng)局部返工；過于干燥，鋪設(shè)沙漿后，水份3、局部返工時應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成消散，使得強(qiáng)度不高，面層與方形或圓形，并鑿進(jìn)聯(lián)合優(yōu)秀處30-50mm。墊層粘結(jié)不牢，若干燥的墊層邊沿應(yīng)鑿成斜坡形，基層表面適合鑿毛。鑿（或基層）未經(jīng)沖刷，表面的好后，將修理四周100mm范圍內(nèi)清理干凈。粉塵難于除去，對面層沙漿也修理前1-2天，用清水沖刷，使其充分濕潤，起必定的隔絕作用；修理時先在底面及四周刷水灰比為的素水3、墊層（或基層）表面有積水，泥漿一遍，而后用于面層相同資料的水泥砂在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰漿修理；比大影響面層與墊層見的粘4、大面積空鼓，應(yīng)將整個面層鑿去，并將底面結(jié)，易使面層空鼓；鑿毛，從頭設(shè)新面層。4、為了增設(shè)面層與墊層間的粘結(jié)力，需用刷水泥漿聯(lián)合層，若刷漿過早，鋪設(shè)面層時，所刷的水泥已風(fēng)干硬結(jié)，不只沒有結(jié)協(xié)力，反而起了隔絕的作用。若采納掃漿的方法，因為干水泥面不易撒勻，澆水也有多有少，簡單造成干灰層、積水坑，將出現(xiàn)此后邊層空鼓的現(xiàn)象。5、門口處磚層過高或磚層濕潤不夠，使面層沙漿過薄以及干燥過快，造成局部面層裂痕和空鼓。7防水卷材搭基層不干燥，表面沒有掃刷干凈，1、基層一定干燥，用簡略查驗方法測試合格接不良及空防水層底部有水汽浸透，基層面沒后，方可鋪貼；基層要掃刷干凈，采納的基鼓有涂刷基層辦理劑，粘結(jié)劑與卷材層辦理劑、粘結(jié)劑要和卷材的材性相般配，材性不般配，涂刷不均勻，鋪貼卷經(jīng)測試合格后方可使用；待涂刷的基層辦理材時沒有將底面的空氣清除，有的劑干燥后，涂刷粘結(jié)劑。卷材鋪貼時，一定排氣槽擁塞等。抹除下面的空氣，滾壓密實。也可采納條粘、點(diǎn)粘、空鋪的方法，保證排氣道通暢。2、有保溫層的卷材防水屋面工程，一定設(shè)置縱橫貫穿的排氣槽和穿出防水層的排氣井，8地下室混凝1、設(shè)計時施工縫的留設(shè)地點(diǎn)不1、防水混凝土原則上不留或少留施工縫，底板土結(jié)構(gòu)防水當(dāng)，如留在底板上或許底板與混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，底板與滲漏墻壁的交接處，或在墻壁上留墻體之間，一定留施工縫時，應(yīng)留在墻體上，設(shè)垂直施工縫。但不得留垂直施工縫，以留水平縫為宜。要2、施工時固然在混凝土墻板中留留垂直施工縫應(yīng)和變形縫、后澆帶一致同置施工縫，但在施工縫的臺階來。最低水平施工縫距底板面應(yīng)不小于處存在著混凝土不密實層，或200mm，距穿墻孔洞邊沿許多于300mm，并避者表面沒有認(rèn)真鑿毛，存在著免在墻板承受彎矩或剪力最大的部位。一些隔絕層；有的凹縫槽內(nèi)由2、在混凝土墻板上留置的水平施工縫宜選擇于上部墻板支模過程中調(diào)入垃凸形、止水鋼板、埋設(shè)膨脹止水條為宜。在圾，雖經(jīng)高壓水沖刷，但仍有底板表面以上的墻板留置施工縫的高度除相當(dāng)一部分細(xì)顆粒構(gòu)成的薄垃應(yīng)知足規(guī)范規(guī)定的條件以外，要從設(shè)計角度圾層保存在凹槽內(nèi)，降低了墻出發(fā)，比如當(dāng)?shù)装迳显O(shè)置有垂直于墻板的地板的抗?jié)B能力。板梁時，應(yīng)使墻板施工縫的高度設(shè)在高于梁3、在采納預(yù)埋金屬板的施工縫接頂標(biāo)高的地點(diǎn)。對采納沉井法施工的地下工頭不焊接或焊接不密實，或許程，應(yīng)在沉井井壁上設(shè)置凸槽，延伸地下水搭接長度較短。關(guān)于形成凹凸的浸透路線，封底時還要采納有效的舉措形式施工縫的模板，當(dāng)混凝土（如井中井法），保證混凝土的質(zhì)量。還沒有達(dá)到必定強(qiáng)度時急于拆3、施工縫加設(shè)鋼板止水板時，用厚、寬300mm模，造成了凹凸縫局部開裂、鋼板制作，沿施工縫通長設(shè)置，使止水板在松動或被撬損，破壞后，又未混凝土中形成一個關(guān)閉圈，這樣能夠有效防經(jīng)技術(shù)辦理。治施工縫的滲漏。鋼板止水板的連結(jié)采納搭4、對設(shè)計有邊柱和外墻板為一體接焊，搭接長度為50mm，要滿焊嚴(yán)實。焊接的結(jié)構(gòu)施工時，在墻與柱處施后用煤油在焊縫處輕輕地涂刷一遍，并在背工縫不連結(jié)，以致出現(xiàn)柱墻交面察看煤油能否浸透鋼板，若沒穿過鋼板止界處的中斷。水即為合格，不然要重焊。5、安裝墻體模板時，在施工縫隙4、當(dāng)凸縫的混凝土強(qiáng)度完好達(dá)到不缺楞掉角部位支撐不牢，封口不嚴(yán)實，的強(qiáng)度時，方可拆掉凸縫雙側(cè)模板，關(guān)于損混凝土澆筑過程中，施工縫處壞了的凸縫部位，可在墻板中鑿出部分混凝鋪設(shè)的水泥沙漿嚴(yán)重，澆筑時土，從頭維修。在安裝上部墻板模板從前應(yīng)沒有采納靠譜的舉措，造成混鑿去凸縫臺階處不密實混凝土，直到經(jīng)眼觀凝土酥松，振搗不密實。察無渺吝嗇孔時為止，同時要將凸縫的凸出6、在混凝土灌溉前沒有在施工縫部位鑿毛，出去表面浮漿層，并認(rèn)真檢查施隙處鋪一層水泥沙漿或水泥工縫處封口模板的嚴(yán)實性以及堅固性。漿，使上下混凝土不可以堅固粘5、在混凝土澆筑前，用水將施工縫處沖刷干結(jié)。凈，并保持濕潤，鋪上一層與混凝土灰砂比7、鋼筋過密，墻壁過薄，內(nèi)外模相同的水泥沙漿或水泥素漿，其厚度以遮住板間距離狹小，混凝土澆搗困凸縫為宜，鋪漿長度要適應(yīng)混凝土的澆筑速難，簡單使施工縫處產(chǎn)生蜂窩、度，不宜過長或中斷漏補(bǔ)。當(dāng)混凝土在墻板麻面或石子過多，沙漿少，振中卸料高度超出3m時，可依據(jù)墻板厚度選搗不密實，施工質(zhì)量沒法保證。用柔性溜管澆筑，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，同時8、有的墻體或底板因為灌輸混凝要增強(qiáng)施工縫處的混凝土振搗保證密實。土，跑模漏漿，找平層達(dá)6、鋼筋布局和墻體厚度的設(shè)計，應(yīng)試慮施工方80~100mm，維修時采納注漿時，便，留有必定的振搗縫隙，以利于保證施工封縫注漿，在找平層范圍，沒質(zhì)量。有在混凝土基面上，造成設(shè)想的注漿，原施工縫滲水沒有得到解決，仍舊存在滲水。9混凝土蜂窩1、模板接縫不嚴(yán)，板縫處漏漿。1、混凝土澆搗前應(yīng)檢查模板縫隙嚴(yán)實性，模板麻面貌洞2、模板表面未清理干凈或模板未應(yīng)沖洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使?jié)M涂隔絕劑。模板縫隙膨脹嚴(yán)實。3、混凝土振搗不密實、漏振造成2、混凝土澆筑高度一般不超出2米，超出2米蜂窩麻面、不嚴(yán)實。時要采納舉措，如用串筒等進(jìn)行下料。4、混凝土攪拌不均，和易性不好；3、混凝土入模后，一定掌握振搗時間，一般每混凝土入模時自由傾落高度過點(diǎn)振搗時間約20-30秒，使混凝土不再明顯大，產(chǎn)生離析。下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈5、混凝土攪拌時間短，加水量不水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土實。澆筑后有的地方沙漿少石子多，形成蜂窩。6、混凝土灌溉沒有分層灌溉，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，出現(xiàn)蜂窩麻面等。10大概積混凝1、混凝土澆筑前的計劃不力，各1、已凝結(jié)混凝土按施工縫處理。土冷縫種標(biāo)號混凝土進(jìn)場的次序沒2、混凝土澆筑前要依據(jù)現(xiàn)場情況及混凝土量安排好。確立混凝土的澆筑次序、設(shè)備的裝備及布2、現(xiàn)場調(diào)動不力。置。11混凝土裂痕1、設(shè)計方面存在斷面突變、施加1、設(shè)計方面從設(shè)計中的抗與放相聯(lián)合，防止結(jié)滲漏預(yù)應(yīng)力不當(dāng)、鋼筋配置過少或構(gòu)斷面突變帶來應(yīng)力集中、采納賠償縮短混過粗、未充分考慮混凝土構(gòu)件凝土技術(shù)、重視結(jié)構(gòu)鋼筋等控制舉措。的縮短變形、混凝土等級過高、2、資料選擇從選擇適合的混凝土強(qiáng)度等級及菏載縮短的原由。水泥品種、等級和級配優(yōu)秀的砂、石原資料，2、資料選擇方面存在粗細(xì)集料含踴躍采納摻合料和混凝土外加劑等控制措泥量過大、骨料粒徑太細(xì)、混施。凝土外加劑和攪合料選擇不3、混凝土配合比設(shè)計從干縮率、坍落度、用水當(dāng)、水泥品種原由、水泥等級量、水泥用量、水膠比、砂率的配制，采納及混凝土強(qiáng)度等級的原由。引氣劑或引氣減水劑等控制舉措。3、混凝土配合比設(shè)計方面存在水4、施工方面從模板的安裝及拆掉，混凝土的制泥等級或品種采納不當(dāng)、水灰備、運(yùn)輸、澆筑和保養(yǎng)等進(jìn)行控制。比過大、水泥用量越大和用水5、管理方面應(yīng)當(dāng)確立科學(xué)的控制裂痕標(biāo)準(zhǔn)，合量越高、砂率和水灰比選擇不理的選擇施工進(jìn)度。而且在環(huán)境方面應(yīng)注意當(dāng)、混凝土膨脹劑摻量選擇不施工的季節(jié)，環(huán)境的溫濕度，嚴(yán)格控制現(xiàn)場當(dāng)。坍落度、防風(fēng)、及時隨和象站保持密切聯(lián)系4、施工及現(xiàn)場保養(yǎng)方面主要有混凝土振搗或插入不當(dāng)、拌和不均勻、連續(xù)澆筑時間過長、現(xiàn)場保養(yǎng)舉措不到位、現(xiàn)場模板拆掉和預(yù)應(yīng)力張拉不當(dāng)?shù)仍颉?2預(yù)埋件部位1、鋼筋馬凳撐在混凝土墊層上1、鋼筋馬凳撐腳勤務(wù)在底板筋上，鋼管支撐滲漏或腳手架鋼管支在混凝土墊架應(yīng)及時抽出，防備形成滲水通路。層上未及時拔掉。2、防水混凝土的預(yù)埋件、對拉螺桿一定滿焊2、套管、模式板對拉螺栓等，未止水環(huán)。滿焊止水環(huán)。3、外側(cè)鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。澆3、預(yù)埋件周邊，特別是預(yù)埋件密混凝土?xí)r，預(yù)埋件周邊混凝土應(yīng)振搗密集處，混凝土澆筑困難，振搗實。不密實。13管道穿墻同“預(yù)埋件部位滲漏水”的原由1、一般常溫管道的滲漏水治理方法與預(yù)埋件(地)部位滲剖析。別的，穿墻管道沿基層表面部位滲漏水治理方法相同。漏常設(shè)有法蘭，影響該處砌筑或混凝2、常溫管道穿過磚石砌體的區(qū)段應(yīng)除銹，并澆土澆筑質(zhì)量，后期防水辦理困難。筑高強(qiáng)度等級混凝土包裹。另一原由是對熱力管道穿墻部位處3、熱力管道穿過內(nèi)墻的部位應(yīng)預(yù)留較管徑大理不當(dāng)，或只按常溫管道辦理，在100mm的圓孔，圓孔內(nèi)做好防水層，管道安溫差作用下管道來回伸縮變形，造裝后，縫隙處用麻刀石灰或石棉水泥嵌填。成周邊防水層破壞，產(chǎn)生裂隙而漏水。14水泥沙漿防1、基層清理不干凈或沒有進(jìn)行清1、充分認(rèn)識空鼓裂痕是造成滲漏水的重要因水層空鼓開理，表面圓滑，或有油污、浮素?？展牧押鄄坏狗浪畬硬豢梢耘c結(jié)構(gòu)的牢裂滲漏灰等，對防水層與基層的粘結(jié)固粘結(jié)，進(jìn)而失掉了抗水壓的能力，還破壞起了隔絕作用。防水層空鼓后，了防水層的連續(xù)關(guān)閉性。跟著與基層的離開產(chǎn)生縮短應(yīng)2、為了保證結(jié)構(gòu)的整體性和足夠的剛度，結(jié)構(gòu)力，以致裂痕產(chǎn)生與展開。設(shè)計的裂痕展開寬度不該大于0．1mm。地下2、在干燥的基層上，防水層抹上工程不宜采納預(yù)制裝置式結(jié)構(gòu)，如一定采納后水分立刻被基層吸干，造成時，要考慮剛?cè)崧?lián)合的防水作法。初期嚴(yán)重脫水而產(chǎn)生縮短裂3、采納42．5級以上無結(jié)塊的一般硅酸鹽水泥?？p，同時與基層粘結(jié)不良而產(chǎn)不一樣品種和不一樣強(qiáng)度等級的水泥不得混用。生空鼓。散裝水泥一定經(jīng)查驗質(zhì)量合格后方可使用。3、水泥采納不當(dāng)，平定性不好，防水工程用砂，應(yīng)采納均勻粒徑不小于或不一樣品種水泥混淆使用，收0．5mm的顆粒堅硬、粗拙干凈的中粗砂，并縮系數(shù)不一樣，常常造成大面積應(yīng)切合高強(qiáng)度等級混凝土用砂要求。網(wǎng)狀裂痕。砂子粒度過細(xì)，也4、基層表面須去污、剁毛、洗刷清理，并保持簡單造成縮短裂痕。濕潤、潔凈、堅固、粗拙。凹凸不平處應(yīng)先4、沒有嚴(yán)格按配合比配制灰漿，剔鑿，澆水沖洗干凈，再用素漿和水泥沙漿任意增減水泥用量或改變水灰分層找平。蜂窩、麻面、孔洞等應(yīng)剔鑿清理比，以致灰漿縮短不均，造成洗刷后，作找平辦理?？s短裂痕。5、采納“四層抹面法”。第一層：素灰層(水5、對凹凸差別較大的基層沒有進(jìn)灰比為O．4)厚度2mm，先抹1mm，用鐵抹子行找平辦理，灰漿層薄厚不均，頻頻使勁刮抹，使素灰填入原基層的孔隙產(chǎn)生不等量縮短。操作時，素內(nèi)，隨即再抹一道1mm厚素灰找平層，抹完漿層過厚，沙漿層過薄，也會后用濕毛刷在素灰表面按次序輕輕涂刷一產(chǎn)生縮短裂痕。遍；第二層：防水水泥沙漿層(配合比為水6、素漿層既是密實不透水的防水泥：砂：水：FeC12=1：2．0：0．6：0．05)，層，也是基層與沙漿層之間的厚5mm，素灰初凝時施抹要使沙漿壓入素灰聯(lián)合層。因為素漿層刮抹不實，層厚度的1/4左右，抹完后，待沙漿初凝時或素漿層已硬結(jié)而起了隔絕作用掃帚按一個方向掃出橫向條紋；第三層：用，造成空鼓裂痕。素灰層厚2mm，第二層沙漿初凝時施抹第三7、辦理大面積滲漏水時，沒有仔層，其操作工藝同第一層；第四層：水泥砂細(xì)檢查出每個漏水滴，以采納漿層(配合比為水泥：砂：水=1：2．5：0．6)相應(yīng)的堵漏舉措，而是用水泥厚5mm，操作同第二層，最后，再抹壓3～4和促凝劑任意涂抹或頻頻涂次，直至壓光。如為五層做法，即再加一層抹，使防水層與基層粘結(jié)不牢，水泥漿(水灰比0．55～0．60)，在第四層水產(chǎn)生空鼓裂痕漏水。泥沙漿抹壓后，用毛刷均勻涂刷水泥漿一8、澆水保養(yǎng)不好或不及時，使防道，隨第四層壓光。水層產(chǎn)生干縮裂痕。冬期施工6、增強(qiáng)對防水層的保養(yǎng)工作。進(jìn)出口等有風(fēng)干熱保養(yǎng)時，局部溫度過高，造現(xiàn)象的部位，應(yīng)增強(qiáng)澆水保養(yǎng)，保持常常濕成干縮，或因為溫差而產(chǎn)生膨潤，保養(yǎng)期為兩周。通風(fēng)優(yōu)秀及有陽光照耀脹與縮短變形，出現(xiàn)裂痕。的地方，要用草簾等掩蓋。冬天采暖保養(yǎng)，9、因為結(jié)構(gòu)剛度不足而產(chǎn)生裂一定注意保持濕潤，散熱器、管道或爐火等縫。防水層施工前，外界的水要架空，并遠(yuǎn)離防水層，防備局部過熱，造壓由漏水處消減；防水層施工成防水層開裂。增強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查后，外界水不可以自由浸透，由工作。漏水而消減的水壓將漸漸恢復(fù)，當(dāng)結(jié)構(gòu)不可以承受時，防水層跟著結(jié)構(gòu)破壞而斷裂。這類裂痕一般較長，且不規(guī)則。對于預(yù)制裝置式結(jié)構(gòu)，因為沒有考慮剛?cè)崧?lián)合的防水作法，構(gòu)件接縫處因受力變形而以致防水層開裂。15地下室外墻1、混凝土中水泥用量太大，或采1、保證原資料質(zhì)量，砂的含泥量不大于3%，碎滲漏及陰濕用了含泥量大的細(xì)砂粉。石或卵石含泥量不大于1%；采納粒徑較大的2、混凝土中外加劑計量禁止，攪石子，以減少用水量和水泥用量，，進(jìn)而降拌時間和坍落度控制不當(dāng)。低水化熱，減小混凝土的內(nèi)外溫差。3、混凝土澆筑后保養(yǎng)不良，便面2、摻入減水劑改良混凝土的和易性，提升硬化水分別失過快。后混凝土的密實性，進(jìn)而提升了防水抗?jié)B性4、混凝土因為內(nèi)外溫差、徐變、能。不均勻沉降或膨脹等變形產(chǎn)生3、采納合理的配合比，控制水泥用量。選擇水應(yīng)力。泥用量小的混凝土配合比，以防止因水化熱5、防水防水混凝土施工縫、后澆過高而惹起混凝土開裂。縫留設(shè)地點(diǎn)不當(dāng)，辦理舉措不4、嚴(yán)格依照配合比對混凝土原料正確計量。好。5、嚴(yán)格保養(yǎng)工作。大概積混凝土產(chǎn)生裂痕的主6、止水螺栓無效，外外界水沿螺要原由是因為水泥水化熱惹起的溫差使混栓浸透。凝土產(chǎn)生初期急劇縮短變形。在保養(yǎng)期內(nèi)要7、地下室過深，墻壁水壓高，使注意保溫保濕同時進(jìn)行，保證混凝土處于濕得地下水?dāng)D入混凝土內(nèi)，造成潤狀態(tài)。局部水灰比過大，抗?jié)B性能減6、混凝土應(yīng)搗密實，應(yīng)盡量一次連續(xù)澆筑完弱。畢，不留施工縫和后澆縫。7、固定模板用的鐵絲和螺栓不該穿過混凝土結(jié)構(gòu)；如一定穿過時，應(yīng)按慣例在固定模板的螺栓中央焊接止水環(huán)。8、基層地下室外墻外易積水量少，在澆筑后澆縫混凝土?xí)r，為了預(yù)防外界水浸透混凝土中，可采納導(dǎo)水法。在混凝土澆筑前，早先在后澆縫下部埋入導(dǎo)水鋼管，使可能出現(xiàn)的少量積水暫時先沿此管流入室內(nèi)積水坑，待后澆縫混凝土性能穩(wěn)固后，再沿管鑿開混凝土，割去外露部位，管內(nèi)用防水沙漿分層填實，最后作后澆縫防滲辦理。八、樓地面工程質(zhì)量通病水泥沙漿地面1樓地面空1、基層清理不完全，特別墻邊角1、基層、踢腳線上口沙漿、混凝土渣鏟除干鼓處清理不干凈。凈，反對樓面上拌制沙漿。2、未早先沖刷、濕潤。2、基層充分濕潤但無積水。3、特別室外天臺，未及時保養(yǎng)或3、面層做好24H后，保持濕潤保養(yǎng)，重點(diǎn)是保養(yǎng)時間不夠。前3天。4、對預(yù)埋管未訊采納舉措，埋管4、成排管道需加鋪鋼筋帶。四周空鼓。2樓地面起1、水泥沙漿強(qiáng)度低、水灰比太1、按配合比嚴(yán)格計量，水灰比宜為～。當(dāng)收砂、平坦度大。至門邊處，易產(chǎn)生泌水，應(yīng)適合提高沙漿差2、地面壓光過早或過遲。壓光過強(qiáng)度。早出現(xiàn)“水光”對面層砂漿的2、收漿壓光時間一般在沙漿初凝后，終凝前強(qiáng)度和抗磨能力不利；過晚，達(dá)成。面層用木抹了拍實、趕平。待人踩在沙漿終凝，很難平和出現(xiàn)起上邊有腳跡而不塌陷時有鐵抹子抹二遍。砂、抹紋重。第三遍抹光在終凝行進(jìn)行（約6H），以人3、未及時進(jìn)行保養(yǎng)或保養(yǎng)時間踩在上邊無顯然腳跡為宜。不夠。3、面層做好及時保養(yǎng)，3天內(nèi)不得上人行走。3洗手間廚房1、預(yù)制板面有孔、縫隙，預(yù)制板廚房、洗手間樓板應(yīng)用整表現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓地面滲漏縮短，板縫增大。板，在板邊同時澆筑上翻不小于60mm的擋水板。2、現(xiàn)澆板澆搗不密實，出現(xiàn)蜂窩、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用乎板振動器振實?？?、縫，飾面層鋪貼不密實，有空鼓，未做防水層。水磨石地面1分開條處石1、分格條粘貼水泥漿高度太高，1、正確掌握分格條粘貼水泥漿的高度和角度，子顯現(xiàn)不清有的甚至把分格條埋在水泥漿把水泥漿抹在分格條下口，約呈45°角，其或不均里，在店面層水泥石子漿時，高度應(yīng)低于分格條頂4～6mm。石子不可以湊近分格條。2、分格條在十字交錯處的粘貼水泥漿應(yīng)空出2、粘貼分格條在十字交錯處沒有15～20mm的縫隙，使石子能填入交角內(nèi)。留縫隙，嵌滿水泥漿，在店面3、滾筒滾壓時，宜沿分格條對角線兩個方向反層水泥石子漿時，石子不可以靠復(fù)滾壓至密實。滾壓后如發(fā)現(xiàn)分格條雙側(cè)或近，四周形成一圈沒有石子的十字交錯處漿多石子少，要隨即補(bǔ)撒石子。純水泥斑。4、如地面磨好后，分格條兩邊或分格條十字交3、用滾筒滾壓時，僅在一個方向叉處出現(xiàn)許多的純水泥斑痕，地面的外觀要來回滾壓，與滾筒滾壓方向平求又較高時，應(yīng)把面層和分格條鑿去后返工行的分格條雙側(cè)的石子不易緊重做。密，易造成漿多石子少的現(xiàn)象。2表面磨紋明1、磨石用的砂輪粗細(xì)規(guī)格不齊，1、地面打磨時，磨石規(guī)格應(yīng)配齊備。頭遍用顯，光明度每遍打磨不可以依照要求的砂輪60～70號粗砂輪，機(jī)磨時禁止停機(jī)不挪動，差規(guī)格進(jìn)行磨光，以致最后表面第二遍用90～120號砂輪，磨去頭遍打磨留仍留有磨紋。一般水磨石地面下的磨痕。第三遍用200號細(xì)砂輪或油石磨磨光次數(shù)一般不該少于3次，至圓滑。對外觀要求高的水磨石地面，要適如磨光次數(shù)少，第一遍粗磨留當(dāng)提升第三遍的磨石號數(shù)，并增添打磨次下的磨痕就難以除去。數(shù)。2、用刷漿法補(bǔ)漿，常常一刷而過，2、補(bǔ)漿應(yīng)用擦漿法施工。先把地面沖刷干凈，不易將洞眼孔隙內(nèi)部填密實，待表面干后，用干布或紗頭蘸上較濃的水泥一經(jīng)打磨，仍會露出洞眼。漿，認(rèn)真仔細(xì)地將洞眼孔隙擦實補(bǔ)嚴(yán)，擦漿3、打蠟前未認(rèn)真涂擦草酸溶液去后還要注意濕潤保養(yǎng)，使擦上的水泥有優(yōu)秀除表面污垢，或直接將粉狀草的硬化條件。酸撒于地面進(jìn)行干擦，難以保3、打蠟前應(yīng)用草酸溶液沖洗面層，溶液配合比證擦得均勻，表面干凈程度不可用1：(熱水與草酸的重量比)，待熔解冷一，擦不凈的地方會有斑痕，卻后，滿涂于地面，用200號以上的油石磨影響表面光明度。一遍，也可用木塊包上布后打磨，而后用清4、上蠟打光粗心，成品保護(hù)差。水沖刷干凈。4、地面打蠟應(yīng)在地面上均勻薄涂一層蠟，待蠟干泛白后進(jìn)行研磨，泛出光彩后再打第二遍蠟。打蠟達(dá)成后鋪上潔凈的鋸木屑保養(yǎng)。5、關(guān)于表面磨痕顯然，光明度差或表面有難以除去斑痕的水磨石地面，應(yīng)從頭用細(xì)砂輪或油石打磨，直至表面圓滑為止。6、對渺小洞眼許多的地面，可從頭用布蘸上與面層同色水泥漿把洞眼擦實，保養(yǎng)3～4d后，用細(xì)砂輪或油石打磨圓滑。3地面空鼓1、基層或找平層表面未清理干1、認(rèn)真清理表面浮灰、殘渣等污物，檢查找平凈，有塵埃、殘渣或其余污物，層能否有空鼓現(xiàn)象，若有空鼓要及時辦理。影響與面層的聯(lián)合。分格條和面層施工前一天應(yīng)澆水濕潤，施工時不該有粘貼分格條的水泥漿上有浮積水?；?、易惹起分格塊四角空鼓。2、素水泥漿聯(lián)合層一次涂刷面積不可以過大，應(yīng)2、面層施工前，找平層或基層表邊刷邊店面層。不宜用先撒干水泥后澆水的面不澆水濕潤，以致與面層粘掃漿法。結(jié)不堅固；在分格塊內(nèi)積水難3、分格條粘貼好后，用毛刷蘸水輕輕刷去剩余以除去，鋪設(shè)面層后，積水部浮漿，隔天后灑水保養(yǎng)。分水灰比忽然增大。4、關(guān)于較大面積的空鼓，應(yīng)進(jìn)行翻修。一般采3、素水泥漿聯(lián)合層刷的過早，鋪取在一個分格塊內(nèi)整塊翻修的方法，馬上整面層時所刷水泥漿已風(fēng)干結(jié)個分格塊鏟除去，刷一層1：4的107膠溶硬；用先撒干水泥后澆水的掃液，而后鋪設(shè)與本來相同配合比的水泥石子漿法，干水泥撒不均，澆水量漿，待到必定強(qiáng)度后進(jìn)行“二漿三磨”。為不當(dāng)，造成千灰層或積水坑。了使修理的面層與本來無差別，可早先做幾塊小樣板，選出湊近原樣的配合比。樓梯踏步1高度與寬度1、主體施工時，因為樓層偏差大，1、增強(qiáng)主體施工中梯段支模、澆制時的尺寸復(fù)不一致樓梯踏步仍按圖紙放樣，層高核，使踏步的每級高度和寬度保持一致。偏差集中反應(yīng)在梯段的首級和2、踏步抹眼前，應(yīng)依據(jù)平臺標(biāo)高和樓面標(biāo)高，末級，抹面層前又不進(jìn)行辦理，在樓梯側(cè)面墻上彈一條標(biāo)準(zhǔn)斜線，而后依據(jù)而是隨高就低抹面。踏步級數(shù)均分斜線，斜線上的均分點(diǎn)即為踏2、澆制踏步時，高、寬尺寸偏差步抹面陽角地點(diǎn)。關(guān)于首級和末級踏步尚應(yīng)較大，抹面層不彈線操作或雖考慮因樓面面層做法不一樣惹起的高差。彈線，但沒有按級數(shù)均分，抹3、如樓梯踏步高度或?qū)挾炔灰?，人行走時感覺面后踏步的陽角固然都落在斜顯然，可依據(jù)狀況作以下辦理：線上，但踏步的高度或?qū)挾热?)如偏差級數(shù)許多或偏差值較大，應(yīng)將面不一致。層所有鑿除，彈線均分后從頭抹面。2)當(dāng)僅有首級或末級偏差時，也可僅鑿去有偏差處幾級面層，適合修鑿偏差大的踏步，而后在這幾級中均勻均分抹面，這樣雖不可以使所有踏步高、寬完好一致，但也可減少偏差值，同時防止整個梯段返工損失。2踏步邊角破1、水泥沙漿強(qiáng)度太低。1、抹面用的水泥沙漿強(qiáng)度宜適當(dāng)提升，砂應(yīng)損、空鼓2、保養(yǎng)時間不夠或未做好邊角采納中粗砂，禁止用細(xì)粉砂。防備。2、竣工后應(yīng)保養(yǎng)許多于7天，保養(yǎng)期內(nèi)不得通行。九、裝飾裝飾工程質(zhì)量通病抹灰工程1

陰陽角不順直

1、房子主體結(jié)構(gòu)與樓層標(biāo)高、軸線等幾何尺寸不正確，抹灰過程中沒有隨時用陰、陽角器等質(zhì)檢工具進(jìn)行檢測，未及時糾正偏差。2、施工操作程序不規(guī)范，不重視陰、陽角應(yīng)找方的操作要求。

1、抹灰前應(yīng)在陰陽角處(上部)吊線，以左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準(zhǔn)點(diǎn)”；陽角護(hù)角線一定粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小于60°。2、陰陽角抹灰過程中，一定以基準(zhǔn)點(diǎn)或護(hù)角線為標(biāo)準(zhǔn)，并用陰陽角器作協(xié)助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰資料應(yīng)與護(hù)角線密切吻合，但不得將角線覆蓋。3、水泥沙漿粉門窗套，有的可不粉護(hù)角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在沙漿初凝前運(yùn)用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預(yù)防陽角線不符合。4、平頂粉刷前，應(yīng)依據(jù)彈在墻上的基準(zhǔn)線，往上引出平頂四個角的水平基準(zhǔn)點(diǎn)，而后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標(biāo)準(zhǔn)，對凸出部分應(yīng)鑿掉，對凹進(jìn)部分應(yīng)用1：3水泥砂漿(內(nèi)摻107膠)先刮平，使平頂大面大概平整，陰角通暢。2分格縫不規(guī)1、兩條分格條鑲接時未符合或不1、分格條資料要選好，少用木條，宜用塑料條范平直，或分格條變形。與玻璃條；便條一定順直，厚度與寬度一致2、分格條制作不規(guī)范：厚度不一(一般厚為3～5mm，寬為12～20mm)，下部致、寬度不一致，雙側(cè)下部未應(yīng)割角。割角。2、對墻、柱要拉通線，彈出橫向水均分格線或3、在嵌條面上的沙漿未及時清豎向垂直分格線；水均分格條一般應(yīng)粘(貼)除，或取條的時間與方法不當(dāng)。在水平線下面，垂直分格條應(yīng)粘在垂直線右側(cè)；分格條起點(diǎn)與終點(diǎn)上下左右應(yīng)一致。3、分格條有固定分格條與拿出分格條兩種，玻璃條與凹形塑料條為固定不拿出的分格條。4、分格條拿出的時間與方法一般有兩種：一是分格條用水泥沙漿固定后，待沙漿達(dá)到必定強(qiáng)度后才能拿出分格條；二是分格條用水泥沙漿固定后，當(dāng)日就抹面層(抹罩面灰)，等壓光或蟹毛后，應(yīng)將分格條上水泥沙漿清刷干凈，即可拿出分格條。5、分格縫(指拿出分格條)一定用水泥漿嵌密實；刷黑漆時，應(yīng)用美術(shù)筆將縫底涂黑，不能污染縫邊，不然會產(chǎn)生視覺差，仿佛分格縫不平直。3飾面不清1、石子使用前未經(jīng)沖刷、過篩等1、干粘石與水刷石施工前均應(yīng)先做小樣板；水晰，表面不加工辦理。刷石的石子配合比應(yīng)經(jīng)過小樣板進(jìn)行選定。平坦2、干粘石拍石子與水刷石噴刷石2、干粘石與水刷石的石子粒徑以4～6m