某工程基坑支護(hù)土方開挖施工方案

-PAGE83-中國鐵建·國際城（xx）一期Ⅰ、Ⅱ標(biāo)段工程基坑支護(hù)土方開挖專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：XX目錄HYPERLINK\l"_Toc255629774"一、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc255629775"1.1工程概況3HYPERLINK\l"_Toc255629776"1.2周圍環(huán)境4HYPERLINK\l"_Toc255629777"1.3場地工程地質(zhì)情況4HYPERLINK\l"_Toc255629778"二、編制依據(jù)8HYPERLINK\l"_Toc255629779"三、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況9HYPERLINK\l"_Toc255629780"四、施工部署10HYPERLINK\l"_Toc255629781"4.1項(xiàng)目班子組織和管理10HYPERLINK\l"_Toc255629782"4.2施工準(zhǔn)備10HYPERLINK\l"_Toc255629783"4.3施工機(jī)械配備和勞動力組織11HYPERLINK\l"_Toc255629784"4.4工程特點(diǎn)分析13HYPERLINK\l"_Toc255629785"4.5施工總體安排14HYPERLINK\l"_Toc255629786"4.6施工進(jìn)度計(jì)劃17HYPERLINK\l"_Toc255629787"4.7施工總平面布置18HYPERLINK\l"_Toc255629788"五、施工方案和技術(shù)措施19HYPERLINK\l"_Toc255629789"5.1水泥（噴漿）攪拌樁施工工藝及技術(shù)措施19HYPERLINK\l"_Toc255629790"5.2鉆孔灌注樁施工工藝及技術(shù)措施23HYPERLINK\l"_Toc255629791"5.3漿囊袋注漿錨桿施工工藝及技術(shù)措施27HYPERLINK\l"_Toc255629792"5.4壓頂梁和內(nèi)支撐梁的施工工藝及技術(shù)措施31HYPERLINK\l"_Toc255629793"5.5土方開挖施工工藝及技術(shù)措施33HYPERLINK\l"_Toc255629794"5.6塔吊防護(hù)技術(shù)措施40HYPERLINK\l"_Toc255629795"5.7土方開挖對管樁的保護(hù)技術(shù)措施：40HYPERLINK\l"_Toc255629796"5.8坑中坑土方開挖的保護(hù)技術(shù)措施41HYPERLINK\l"_Toc255629797"5.9支撐的替換和拆除技術(shù)措施41HYPERLINK\l"_Toc255629798"六、基坑工程監(jiān)測43HYPERLINK\l"_Toc255629799"七、基坑支護(hù)應(yīng)急措施44HYPERLINK\l"_Toc255629800"八、工程質(zhì)量保證措施46HYPERLINK\l"_Toc255629801"8.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)46HYPERLINK\l"_Toc255629802"8.2施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理47HYPERLINK\l"_Toc255629803"8.3施工階段的質(zhì)量管理47HYPERLINK\l"_Toc255629804"九、施工進(jìn)度保證措施48HYPERLINK\l"_Toc255629805"十、安全施工保證措施48HYPERLINK\l"_Toc255629806"10.1建立施工安全制度49HYPERLINK\l"_Toc255629807"10.2堅(jiān)決貫徹施工安全制度49HYPERLINK\l"_Toc255629808"十一、文明施工管理措施50HYPERLINK\l"_Toc255629809"十二、應(yīng)急措施51附：1、基坑開挖階段施工現(xiàn)場平面布置圖基坑開挖施工進(jìn)度計(jì)劃表基坑土方開挖流程圖基坑土方開挖分塊分層示意圖典型地質(zhì)剖面主要基坑設(shè)計(jì)方案圖紙分塊分層土方工程量表機(jī)械選用、進(jìn)退場時間表監(jiān)測點(diǎn)布置平面圖10、基坑降水、排水平面布置圖工程概況1.1工程概況建設(shè)單位：XX勘察單位：XX設(shè)計(jì)單位：XX監(jiān)理單位：XX施工單位：XX基坑支護(hù)單位：XX本工程位于XX市XX區(qū)XX路以南，XX以東，南面XX，東面為一期三標(biāo)段工程和規(guī)劃幼兒園、規(guī)劃小學(xué)用地，占地約60.28畝，總建筑面積約139348.71㎡，由5#～15#樓共11幢24層高層和A區(qū)、B區(qū)地下車庫組成。地下室分別為A區(qū)及B區(qū)地下車庫，兩者最近相距約1.5m，最遠(yuǎn)處相距約6m，A、B區(qū)相連處土方均為全部挖除，5#～9#樓座落于A區(qū)地下車庫之上，10#～15#樓座落于B區(qū)地下車庫之上，地下車庫至底板墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高為-5.50m，承臺墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高為–6.25m；主樓地下室底板墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高為-5.65m，承臺墊層底標(biāo)高為-6.80m。本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程4.700米，打樁后場地標(biāo)高約4.900米，實(shí)際開挖深度至墊層底如下：A區(qū)地下車庫底板墊層底為4.90m，承臺墊層底為5.75；B區(qū)地下車庫底板墊層底為4.90m，5.75m；5#~15#樓底板墊層底為5.05m，承臺墊層底為6.30m，消防電梯集水井底板底為7.50m。基坑平面尺寸超大，基坑南北向長約375M，東西向?qū)挾燃s為100M，基坑周長約為950M，挖土方總量約為205000M3。1.2周圍環(huán)境本工程基坑?xùn)|側(cè)（1區(qū)塊～7區(qū)塊）為規(guī)劃幼兒園和規(guī)劃小學(xué)，東側(cè)(9區(qū)塊～22區(qū)塊)為在三標(biāo)段擬建1#～4#樓工程；南側(cè)為XX；西側(cè)為22m左右綠化帶和康橋河(又名熱水河)連接；北側(cè)為擬建商業(yè)用地項(xiàng)目（現(xiàn)為銷售展示中心建筑小品、臨時圍墻和業(yè)主現(xiàn)場臨時辦公室；同時本基坑西邊沿基坑邊線約12m左右設(shè)有約10m高的電線桿。用地紅線距離兩個地下車庫上口開挖邊線距離約為：南側(cè)：超出用地紅線約1.63m；東側(cè)：超出用地線線約0.63m～6.00m；西側(cè)超出用地紅線約9.39m～1.94m；北側(cè)局部緊貼紅線~超出用地紅線約7.80m。縱觀場地周邊環(huán)境，基坑?xùn)|面(1區(qū)塊～7區(qū)塊)邊為空地，南面用地紅線臨蔡馬河，西面為城市綠化，緊鄰XX（又名XX），東面為工地臨時主干道{緊鄰在建三標(biāo)段（1#～4#樓），同時開工建設(shè)，基坑北側(cè)為擬建商業(yè)用地；東側(cè)為擬建1～4號樓，基坑南側(cè)為保留河道，圍護(hù)樁中心線距離保留河道最近處約為12.304M，西側(cè)為保留河道，圍護(hù)樁中心線距保留河道最近處約為12.498M。場地條件相對較好。但在場地內(nèi)部，5#～15#樓主樓均為鉆孔灌注樁，地下車庫均采用預(yù)應(yīng)力管樁，5#～15#樓基礎(chǔ)和地下車庫連為整體，底板底高低差相差150MM，同時基坑西側(cè)城市綠化帶已建成，該側(cè)地勢與場地內(nèi)自然地坪高差不大，幾乎相平，但須考慮基坑開挖對臨近城市綠化、地下車庫自身管樁的影響，確保預(yù)應(yīng)力管樁在基坑施工期間的工程質(zhì)量。1.3場地工程地質(zhì)情況1.3.1工程地質(zhì)條件由XX市勘測設(shè)計(jì)研究院提供的《XX市XX區(qū)杭汽發(fā)鑄造車間C2-01/R21-01地塊巖土工程詳細(xì)勘察報告》，基坑開挖影響范圍內(nèi)各土層的結(jié)構(gòu)及分布特征自上而下分述如下：①1雜填土：黃灰色，濕，松散，含較多塊石、磚塊及砼塊，以粉質(zhì)粘土和粘質(zhì)粉土充填。局部地段表層為0.1～0.3m厚的混凝土澆筑層。層厚為0.9～7.60m。全場分布。①2素填土：灰色，濕，松散，含氧化鐵，少量磚瓦碎屑、植物根莖。局部地段表層為0.1~0.2m厚的混凝土澆筑層，砂質(zhì)粉土性。層面埋深為1.70～9.70m，層厚為0.4～7.40m。全場大部分布，于R21-01區(qū)塊北部厚度最大。=2\*GB3②1粉質(zhì)粘土夾粉土：灰黃色，飽和，軟塑～軟可塑狀（稍密），含少量云母碎屑、氧化鐵質(zhì)。層面高程為0.00～2.70m，層厚為0.40～3.90m。少量分布③1淤泥及淤泥質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑狀，含有機(jī)質(zhì)、腐植物，含云母碎屑。無搖振反應(yīng)，切面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。局部呈淤泥狀。層面高程為-1.28～2.3m，層厚為1.50～6.50m。主要于R21-01區(qū)塊北部缺失，其余場區(qū)大部分布。③2淤泥質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑，含少量云母，有機(jī)質(zhì)，腐殖質(zhì)。無搖振反應(yīng)，切面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。局部夾較多粉土薄層，呈淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土狀。層面高程為-5.51～1.34m，層厚為1.60～10.40m。全場分布③3淤泥質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑狀，含有機(jī)質(zhì)、腐植物，含云母碎屑。無搖振反應(yīng)，切面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。層面高程為-5.78～-10.23m，層厚為0.90～9.00m。全場大部分布。④1粘土：青灰色夾褐黃色，飽和，軟塑~可塑，含少量有機(jī)質(zhì)及云母屑。無搖振反應(yīng)，切面有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。僅揭露于DZ01孔，揭露厚度3.0m。④2粉質(zhì)粘土夾粉土：褐黃色，飽和，軟可塑（稍密），含氧化鐵質(zhì)。搖震反應(yīng)弱，切面較粗糙，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性低。層面高程為-3.85～-8.19m，層厚為1.50～6.60m。少量分布于C02-01區(qū)塊西北角和R21-01區(qū)塊南部。⑥1粘土：黃褐色，飽和，硬可塑~硬塑狀，含有機(jī)質(zhì)、鐵錳質(zhì)。無搖振反應(yīng)，切面有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。表層與③淤泥質(zhì)土層接觸處局部有呈可塑狀過渡層。層面高程為-8.06～-13.87m，層厚為0.90～8.00m。局部分布。⑥2粘土：青灰色，褐黃色，飽和，硬可塑，含有機(jī)質(zhì)、鐵錳質(zhì)。無搖振反應(yīng)，切面有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。局部呈粉質(zhì)粘土狀。層面高程為-12.19～-18.58m，層厚為5.0～11.3m。全場分布。1.3.2水文地質(zhì)條件場區(qū)內(nèi)無地表水體，緊鄰場地西側(cè)電廠熱水河和南部的蔡馬河，電廠熱水河河水由北向南流，兩河貫通，流速極緩慢。2010年10月15日測得電廠熱水河水面高程1.8m，略低于場地潛水位（高程2.48～3.14m）。在現(xiàn)狀條件下，主要為潛水補(bǔ)給河水。1.3.3地下水類型和補(bǔ)給、徑流、排泄特征本次詳勘深度范圍內(nèi)，場地地下水主要為第四系松散巖類孔隙潛水和孔隙承壓水?；鶐r裂隙水對本工程影響小，可不予以考慮。1.3.4潛水?dāng)M建場地淺層地下水屬孔隙性潛水，主要賦存于表層①填土和②層粉質(zhì)粘土夾粉土中。詳勘期間測得鉆孔中潛水靜止水位埋深0.9～1.4m，相應(yīng)高程2.48～3.14m。主要接受大氣降水和地下同層側(cè)向徑流補(bǔ)給，以豎向蒸發(fā)和側(cè)向徑流排泄為主要排泄方式。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料分析，淺層地下水水位年變幅約為1.0～2.0m。1.3.5承壓水工程區(qū)承壓含水層主要分布于深部⑩層砂性土層中，含水層分布不均勻，僅局部分布，水量一般，隔水層為上部的粘性土層（④~⑨層）。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)成果和臨近工程施工經(jīng)驗(yàn)，擬建場區(qū)承壓水對本工程1層地下室的基坑穩(wěn)定性和樁基礎(chǔ)施工影響小。1.3.6水質(zhì)分析報告潛水根據(jù)潛水的水樣分析報告AZ04、DZ02孔中各取1組潛水樣進(jìn)行室內(nèi)水質(zhì)簡分析，按國家標(biāo)準(zhǔn)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001，2009年版）腐蝕性評判標(biāo)準(zhǔn)，潛水的腐蝕性如下表：潛水對混凝土和混凝土中鋼筋腐蝕性評價表內(nèi)容水對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的腐蝕性性評價水對鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)中鋼鋼筋的腐蝕蝕性評價按環(huán)境類型（ⅡⅡ類）按地層滲透性（弱透水層B類類）干濕交替長期浸水SO42-(mg//L)Mg2+(mg/L)總礦化度(mgg/L)PH值侵蝕CO2(mg/L)CL-(mgg/L)微腐蝕性規(guī)定<100<10000弱腐蝕性規(guī)定300-15002000-300020000-500004.0-5.030-60100-500010000-20000中等腐蝕性規(guī)定定1500-30003000-400050000-600003.5-4.060-100500-50000/AZ0437.8524.833777.53.4194.0194.01DZ0243.1844.184136.605.6865.0865.08腐蝕性評價腐蝕腐蝕注：㈠依據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001，2009年版）12.2節(jié)腐蝕性評價相關(guān)款；㈡按Ⅱ類環(huán)境類型、弱透水層及干濕交替環(huán)境條件（或長期浸水）考慮；由上表中可知，本場地潛水對混凝土結(jié)構(gòu)呈微腐蝕性；在干濕交替環(huán)境條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋呈微腐蝕性，長期浸水環(huán)境下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋呈微腐蝕性。本次未進(jìn)行土樣的化學(xué)分析。本場地潛水位總體埋深較淺，主要接受大氣降水和地下同層側(cè)向逕流的補(bǔ)給。經(jīng)過大氣降水常年的淋濾作用，場地淺部土層的腐蝕性基本與潛水的腐蝕性相同。故場地土層的腐蝕性視同潛水對各建筑材料的腐蝕性。承壓水根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)成果和相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，本場地承壓水對混凝土結(jié)構(gòu)呈微腐蝕性；長期浸水環(huán)境下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋呈微腐蝕性。1.3.7場地不良地質(zhì)作用R21-01區(qū)塊中北部建有窯廠，就地挖土制磚瓦，坑深大于5M，后采用素填土（主要為砂質(zhì)粉土）和雜填土（碎磚、碎礫石）回填。砂質(zhì)粉土水平向滲透系數(shù)為3Χ10—4CM/S，在施工振動時易液化，在動水壓力作用下產(chǎn)生流砂，管涌等不良地質(zhì)作用。工程典型地質(zhì)剖面見后附。編制依據(jù)XX巖土工程科科技有限公公司設(shè)計(jì)的的基坑圍護(hù)方方案。中國美術(shù)學(xué)院風(fēng)風(fēng)景建筑設(shè)設(shè)計(jì)研究院院設(shè)計(jì)的土土建工程設(shè)計(jì)圖紙。XX市勘測設(shè)計(jì)計(jì)研究院提提供的《地地質(zhì)勘察報報告》。《建筑變形測量量規(guī)程》JGJ//T-977；《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB500202--20022）；《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB500204--20022）；《建筑樁基檢測測技術(shù)規(guī)范范》（JGJ1106-22003）；《建筑基坑支護(hù)護(hù)技術(shù)規(guī)程程》（JGJ1120-999）；《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ559-999；國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(GB5503000-20001)；《建筑基坑工程程技術(shù)規(guī)范范》(YB99258—97)；《建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》(JGJJ33—20011)；《施工現(xiàn)場臨時時用電安全全技術(shù)規(guī)范范》(JGJJ46—20055)；《浙江基坑工程程技術(shù)規(guī)程程》（浙江江省標(biāo)準(zhǔn)DB333/T10008-22000）；《危險性較大的的分部分項(xiàng)項(xiàng)工程安全全管理辦法法》（建質(zhì)質(zhì)20099[87]]號）《建筑基坑工程程監(jiān)測技術(shù)術(shù)規(guī)范》（GB500497--20099）《基坑土釘支護(hù)護(hù)技術(shù)規(guī)程程》現(xiàn)行國家及省、市市的有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集；；現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)程程和標(biāo)準(zhǔn)及及XX市地方方性法規(guī)；；公司綜合體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、公司司土建工程程施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)，《環(huán)環(huán)境/安全管理理手冊》和和《環(huán)境/安全管理理體系程序序文件》。建設(shè)單位與施工工單位簽訂訂施工合同同。我公司現(xiàn)有機(jī)械械設(shè)備狀況況和施工技技術(shù)力量。國家和XX市現(xiàn)現(xiàn)行安全生生產(chǎn)、文明明施工的規(guī)規(guī)范。本公司現(xiàn)場標(biāo)化化管理及文文明形象策劃文文件。建設(shè)部建質(zhì)[22004]]213號文件?；訃o(hù)設(shè)計(jì)概概況基坑支護(hù)方案由由杭州坤博博巖土工程程科技有限限公司設(shè)計(jì)計(jì)。A、B區(qū)地下車庫基坑采采用Ф600@@900（1000）和Ф700@9000（1000）的鉆孔灌灌注樁結(jié)合合一排Ф500@3000（350）（搭接2000mm和150mmm）一排（局局部兩排）水泥攪拌樁止水帷幕加一道鋼砼支撐（5#、6#樓南面為內(nèi)支撐體系）；其它大部分采用拉錨式排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其錨桿采用可回收漿囊袋式土層預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)形式，局部采用放坡開挖。5#、6#、7#、9#和14#樓被動區(qū)區(qū)局部采用用水泥攪拌拌樁被動區(qū)區(qū)加固措施施。內(nèi)支撐撐的立柱樁樁為新增Ф700直徑鉆孔孔灌注樁，上上部采用鋼鋼格構(gòu)式井井字形鋼筋筋混支撐，構(gòu)構(gòu)架頂部伸伸入支撐3300，下部錨錨入灌注樁樁2000。具體圍護(hù)方案參參見基坑圍圍護(hù)工程設(shè)設(shè)計(jì)圖紙（后后附）。施工部署4.1項(xiàng)目班子子組織和管管理針對本工程地下下室面積大大，挖深較較大的情況況，公司派派出管理能能力強(qiáng)、技技術(shù)水平高高、施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的的施工管理理團(tuán)隊(duì)和作業(yè)業(yè)班組進(jìn)行行施工，全全權(quán)負(fù)責(zé)本本工程的質(zhì)質(zhì)量、安全全、工期及及經(jīng)濟(jì)核算算工作。4.2施工準(zhǔn)備備4.2.1組織織準(zhǔn)備建立工程項(xiàng)目部部，實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)責(zé)任制，全全面負(fù)責(zé)工工期、質(zhì)量量、安全、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)、成本本。統(tǒng)一指指揮，安排排生產(chǎn)、調(diào)調(diào)配勞動力力及供應(yīng)物物資。制訂實(shí)施各種責(zé)責(zé)任制，管管理制度，建建立質(zhì)量和和安全保證體系系，確保工工程質(zhì)量與與生產(chǎn)安全全。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)設(shè)生產(chǎn)、安安全、技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、材材料、設(shè)備備、成本核核算和生活活后勤等職職能部門。各各職能部門門對項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)，做做到分工明明確，各負(fù)負(fù)其責(zé)，相相互協(xié)作，緊緊密配合，形形成高效實(shí)實(shí)干的管理理層。4.2.2技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)管理人人員會同有有關(guān)人員搞搞好施工圖圖會審工作作，組織施施工人員學(xué)學(xué)習(xí)規(guī)范及及設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)文件，熟熟悉施工任任務(wù)，施工工工藝流程程，施工現(xiàn)現(xiàn)場布置和和各種技術(shù)術(shù)要求及安安全規(guī)章制制度。接管好建設(shè)單位位提供的坐坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)和高程控控制點(diǎn)，并并將控制點(diǎn)點(diǎn)重新布設(shè)設(shè)在不受施施工作業(yè)影影響處并加加以保護(hù)，在在施工中，經(jīng)經(jīng)常復(fù)測。做好原材料的驗(yàn)驗(yàn)收、取樣樣送檢工作作，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場供應(yīng)的的水泥、砂砂石品種委委托試驗(yàn)室室做配合比比試驗(yàn)工作作，做好鋼鋼材的原材材料，焊接接接頭試驗(yàn)驗(yàn)工作。根據(jù)施工進(jìn)度，編編制場布圖圖，合理優(yōu)優(yōu)化選擇施施工流程。4.2.3施工工準(zhǔn)備組織施工人員進(jìn)進(jìn)場做準(zhǔn)備備工作，對對場地障礙礙物及地下下障礙物進(jìn)進(jìn)行全面清清理，了解解附近地下下管道埋設(shè)設(shè)情況，同同時必須采采取有效的的安全監(jiān)控控措施。根據(jù)場布及施工工要求，確確定作業(yè)區(qū)區(qū)塊，作業(yè)業(yè)流程、材材料堆場、攪攪拌站、制制作場，布布設(shè)好場區(qū)區(qū)內(nèi)的宣傳傳牌，管理理制度牌以以及安全警警示標(biāo)志、消消防設(shè)施等等。組織施工機(jī)械進(jìn)進(jìn)場：按施施工要求進(jìn)進(jìn)行組裝調(diào)調(diào)試，并按按施工順序序就位，采采購各類工工程需用材材料，按有有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行堆放。根據(jù)施工圖紙進(jìn)進(jìn)行內(nèi)支撐撐結(jié)構(gòu)放樣樣，并經(jīng)過過有關(guān)單位位的檢驗(yàn)復(fù)復(fù)核，并及及時辦理復(fù)復(fù)核簽證手手續(xù)。4.3施工機(jī)械配備和和勞動力組組織4.3.1施工工機(jī)械配備備機(jī)械名稱、型號號規(guī)格（功率）進(jìn)場數(shù)量（臺）備注GPS15鉆孔孔樁機(jī)27kW6套圍護(hù)樁3NPL泥漿泵泵30kW6SBJ40深層層攪拌機(jī)80kW3攪拌樁HB6-3灰漿漿泵4.0kW3500L灰漿攪攪拌機(jī)2.0kW3XY-10地質(zhì)質(zhì)鉆機(jī)15kW1監(jiān)測孔打設(shè)數(shù)顯測斜儀1基坑監(jiān)測抗干擾水位計(jì)1水泵2kW15排水挖土機(jī)PC2000-66挖土挖土機(jī)PC1000-63挖土機(jī)0.3mm32自卸汽車80手推翻斗車50空壓機(jī)+風(fēng)鎬7.5kW20套鑿支撐、鑿樁挖土機(jī)PC30002挖土其余鋼筋、木工工等機(jī)械這這里沒有列列出。4.3.2勞動動力組織在土方開挖過程程中，成立立挖土指揮揮部，成員員如下：指揮長：XX生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)：XX技術(shù)負(fù)責(zé)：XXX技術(shù)員:XX安全員：XX測量員：XX工種機(jī)械臺數(shù)定員人數(shù)班制配備人數(shù)指揮長111副指揮長(生產(chǎn)負(fù)責(zé))111技術(shù)負(fù)責(zé)111技術(shù)員313測量放線員424安全員424機(jī)電工626汽車司機(jī)1001002100挖土司機(jī)918218人工挖土80280泥工、砼工2002200石工（鑿工程樁樁）26226基坑支護(hù)班組80280后勤雜工10210合計(jì)5344.4工程特點(diǎn)點(diǎn)分析由于本工程5##，6#樓先施工工，且是內(nèi)內(nèi)撐式圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)，土土方開挖深深度較深，因而而對基坑圍圍護(hù)的可靠靠性要求較較高，土方方開挖時必必須加強(qiáng)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的監(jiān)測，制制定相應(yīng)的的應(yīng)急措施施，緊跟著7#~115#樓和地下下車庫的施施工，確保保各幛號主體體結(jié)構(gòu)、地地下車庫和和基坑圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)體系系的安全非常常重要。由于本工程地下下車庫采用用預(yù)應(yīng)力管管樁，而開開挖土層處處于淤泥層層且厚度較較大，對于于機(jī)械開挖挖的分層放放坡及車輛輛道路和走走向必須有有合理可靠靠的計(jì)劃安安排，避免免工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁由由于土體擠擠壓擾動而而產(chǎn)生偏移移、上浮等等現(xiàn)象的產(chǎn)產(chǎn)生。由于本工程所處處地理位置置南面和西西面均為保留河道，9#樓以北為為雜填土且且整個場地地水位較高高，開挖期期間又正值值杭州地區(qū)區(qū)雨季而淤淤泥層土的的透水性又又差，故對對降排水要要按基坑圍圍護(hù)設(shè)計(jì)方方案要求進(jìn)進(jìn)行坑內(nèi)外外自流深井井的布設(shè)，以以降低地下下水位，達(dá)達(dá)到降水效效果。由于本工程總體體工期較短短，對于土土方工期也也不例外，而而土方開挖挖總量較大大，故應(yīng)制制定詳細(xì)的的機(jī)械、人人員、車輛輛、道路等等可行性方方案。土方開挖期間，由于本工程用地紅線內(nèi)基本上為地下車庫位置，且基坑上口開挖尺寸大部分均超出用地紅線600～2000MM范圍左右，對主樓主體結(jié)構(gòu)施工帶來極大的不便，故在總體施工布置上應(yīng)有合理的施工場地和挖土順序安排。4.5施工總體體安排4.5.1根據(jù)據(jù)基坑圍護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)方案案和考慮工工程實(shí)際施工情況，總體體開挖順序序?yàn)閺哪贤焙蛷奈魑魍鶘|方向向開挖；首首先開挖的的是第一施施工段（5#～9#樓）中的5#、6#樓（一區(qū)塊和二區(qū)塊）的的土方開挖挖，再進(jìn)行行地下車庫庫（三、四四區(qū)塊）的的土方開挖挖，然后是是六、七、八八、九、十十區(qū)塊的土土方開挖，第第一施工段段中最后開開挖的是五五區(qū)塊。其次開挖挖的是第二二施工段（10#～12#樓）中的10#、11#樓（十二二、十三區(qū)區(qū)塊）和地地下車庫的的（十一區(qū)區(qū)塊）的土土方開挖，然然后是地下下車庫的十十四區(qū)塊和12#樓（十六區(qū)區(qū)塊）的土方開挖挖，第二施施工段中的的最后開挖挖的是十八八、十七和和十五區(qū)塊塊。最后開開挖的是第第三施工段段（13#～15#樓）中的15#、14#樓（二十十二、二十十一區(qū)塊）的的土方開挖挖，再進(jìn)行行13#樓（二十十區(qū)塊）的的土方開挖挖，第三施施工段中最最后開挖的的是十九區(qū)區(qū)塊。4.5.2按大大基坑小開開挖原則，A區(qū)地下車庫和5#～9#樓為第一一施工段，按后澆帶劃分為十個區(qū)塊的基坑土方開挖；B區(qū)地下車庫（軸線為D-Ab～D-Tb至D2b～D24b）和11#～12#樓為第二施工段，按后澆帶劃分為八個區(qū)塊的基坑土方開挖；B區(qū)地下車庫（軸線為D-Tb以北至D2b～D24b）和13#～15#樓為第三施工段，按后澆帶劃分為四個區(qū)塊的基坑土方開挖；三個施工段在東面臨時圍墻上常設(shè)三個出入口大門，一個臨時土方出入口，等土方開挖完成后封閉。在各施工段分別修筑施工便道，因地下車庫大部分抗拔樁均送樁到坑底標(biāo)高左右，所以施工便道的設(shè)置原則為以最近的出口為方向，盡量避開主樓位置，并隨著開挖的推進(jìn)及時調(diào)整設(shè)置。段區(qū)間邊坡按1：2～1：3的坡度設(shè)置成四級緩坡，坡段中間設(shè)置2～3米寬平臺。4.5.3開挖挖安排開挖次序在土方開挖前一一周開始預(yù)預(yù)降水，以以保證基坑坑內(nèi)地下水水位深度控控制在開挖挖面以下00.5米。第一施工段：5#、6#樓（一、二區(qū)塊塊）和地下下車庫（四四區(qū)塊）基基坑第一流流水段為壓頂梁梁和支撐梁梁范圍內(nèi)土土方開挖到到－2.90米標(biāo)高,鉆孔并施施工漿囊袋袋式可回收收預(yù)應(yīng)力錨錨桿、并施施工壓頂梁、鋼筋混混凝土支撐撐梁和80厚C20素混凝土土護(hù)坡;7#樓、9#樓（六、八區(qū)塊塊）和地下下車庫（十十區(qū)塊）基基坑第二流流水段土方開挖至至壓頂梁及邊邊坡范圍－－2.90米標(biāo)高，鉆鉆孔并施工工漿囊袋式式可回收預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿桿、并施工工壓頂梁和80厚C20素混凝土土護(hù)坡;地下車庫（九區(qū)區(qū)塊）基坑坑第三流水水段土方開開挖至壓頂頂梁及邊坡坡范圍－22.90米標(biāo)高，鉆鉆孔并施工工漿囊袋式式可回收預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿桿、并施工工壓頂梁和80厚C20素混凝土土護(hù)坡;第二施工段：地下車庫和100#~111#樓（十一~十八區(qū)塊塊）基坑土土方開挖至至壓頂梁及及邊坡范圍圍－2.990米標(biāo)高，鉆鉆孔并施工工漿囊袋式式可回收預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿桿、并施工工壓頂梁和80厚C20素混凝土土護(hù)坡;第三施工段：地地下車庫和和12#~~13#樓（十九~二十二區(qū)區(qū)塊）基坑坑土方開挖挖至壓頂梁梁及邊坡范范圍－2..90米標(biāo)高，鉆鉆孔并施工工漿囊袋式式可回收預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿桿、并施工工壓頂梁和80厚C20素混凝土土護(hù)坡;按此順序分四層層開挖到基基坑底；9#樓以南基坑坑底底土層為eeq\oo\ac((○,3)-1層淤泥質(zhì)粘粘土、eq\\o\acc(○,3)-2層淤泥泥質(zhì)粘土，為為克服土體體應(yīng)力釋放放引起起拱拱、上涌現(xiàn)現(xiàn)象，克服服施工人員員進(jìn)坑施工工造成坑底底土質(zhì)軟化化、液化，一一挖至坑底底立即鋪1100厚碎石，然然后再施工工砼墊層；；并且對于于下翻梁部部位及承臺臺部位磚模模外側(cè)300寬的操作作面須按1：2放坡挖土土，克服因因淤泥質(zhì)粘粘土的坍塌塌造成磚模模變形；并并在磚模施施工后立即即按設(shè)計(jì)要要求回填級級配砂石；；9#樓以北大大部分為素素填土和雜雜填土厚度度較大，由由于受施工工場地限制制，第一施施工段中的的五區(qū)塊最最后施工；；第二施工工段中的十十五、十七七區(qū)塊最后后施工；第第三施工段段中的十九九區(qū)塊最后后施工。①第一、二、三施施工段按三三個大基坑坑考慮的開開挖順序，現(xiàn)現(xiàn)作如下安安排，三個個基坑安排排三個作業(yè)業(yè)班組根據(jù)據(jù)工程樁和和圍護(hù)樁的的完成情況況盡可能地地安排同時時施工，開開挖第一施施工段基坑坑第一層土土，待圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)壓頂頂梁、支撐撐梁強(qiáng)度達(dá)達(dá)到80%后，開挖挖基坑下一一層土；基坑坑第二層土土完成后，開開挖基坑第第三層土，按按此順序開開挖到基坑坑底，三個個施工段基坑坑內(nèi)土方高高差控制在在2米內(nèi)。②總體施工順序?yàn)闉橛晌飨驏|東，首先進(jìn)進(jìn)行5#、6#、7#、8#、9#樓基礎(chǔ)礎(chǔ)和底板的的施工，再再進(jìn)行地下下車庫基坑坑的施工。③攪拌樁、圍護(hù)鉆孔樁樁同時施工工。同一部部位先施工工攪拌樁再再施工鉆孔孔灌注樁。④先確保場地外道路路進(jìn)出口。出土口均設(shè)在基坑?xùn)|側(cè)，盡量減少坑內(nèi)運(yùn)土路程，減少對工程樁的影響?；觾?nèi)運(yùn)土道路其上填至少600mm厚的建筑垃圾，200厚碎石。⑤第一施工段5##~9#樓（一~十區(qū)塊）出土道路路為東側(cè)圍圍墻外向東東由辦公區(qū)區(qū)南面施工工道路往東東大門后向向北往石祥路路方向外運(yùn)運(yùn)；第二施施工段10#~~12#樓（十一~十八區(qū)塊塊）出土道道路為東側(cè)側(cè)圍墻外，經(jīng)經(jīng)業(yè)主辦公區(qū)東面主干干道往北大大門向石祥祥路方向外外運(yùn)；第三三施工段13#~~15#樓（十九~二十二區(qū)區(qū)塊）出土土道路為東東側(cè)圍墻外外，經(jīng)過業(yè)業(yè)主辦公區(qū)區(qū)東面主干干道往北大大門向石祥祥路方向外外運(yùn)；根據(jù)現(xiàn)狀，在土方方工程施工工前必須做做好5#樓東側(cè)，8#樓東側(cè)，17區(qū)塊東側(cè)，14#樓東北側(cè)側(cè)圍墻內(nèi)、外道路路和大門，同同時在大門口路路段須加寬寬，并在大門口設(shè)立立洗車臺，同時做好好圍墻內(nèi)環(huán)形形道路。⑥由于受場地限制，所所有土方均均外運(yùn)。土土方開挖分分段進(jìn)行（第一施工段基坑分為10個區(qū)塊；第二施工段基坑分為8個區(qū)塊；第三施工段基坑分為4個區(qū)塊）。挖土的平面分段示意圖見后附。⑦挖土分層：主要分分四層（電梯井井除外）。第一層為為放坡開挖挖至支撐梁梁底面，第第二、層挖土厚度度各1米左右，第三層挖至至承臺以上上1米左右，第四層為挖至至基坑底，任何部位基底的30cm土方均為人工開挖。⑧混凝土全部采用商商品混凝土土。壓頂梁梁、支撐采采用汽車泵泵或固定泵泵澆注，局局部翻斗車車運(yùn)輸澆注注；墊層采采用塔吊（或或翻斗車）運(yùn)運(yùn)輸澆注，地地下室底板板采用拖拉拉式混凝土土固定泵或或汽車泵澆澆注。4.6施工進(jìn)度度計(jì)劃按以下順序進(jìn)行行基坑工程程施工進(jìn)度度計(jì)劃安排排水泥攪拌樁、圍圍護(hù)樁和新新增支撐樁樁施工?；颖O(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)設(shè)、讀初始始數(shù)據(jù)。第一層土方開挖挖及護(hù)坡，在此同時進(jìn)行坑頂排水明溝砌筑、同時進(jìn)行鉆孔并施工漿囊袋式可回收預(yù)應(yīng)力錨桿。壓頂梁及支撐系系統(tǒng)施工。下部土方分塊分分層分段開開挖施工。磚胎模及墊層施施工。防水工程施工。底板和傳力帶施施工。支撐拆除。施工地下室墻、柱和梁板板結(jié)構(gòu)、地地下室外墻墻防水和回回填土施工工。詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表見后后附?，F(xiàn)場場施工時，實(shí)實(shí)際進(jìn)度可可能有所調(diào)調(diào)整。4.7施工總平平面布置4.7.1地下下室施工階階段的現(xiàn)場場平面布置置圖（包括括降排水總平平布置）見見后附。在在土方開挖挖之前，應(yīng)應(yīng)將基坑開開挖、地下下室施工階階段的場布布圖提交圍圍護(hù)設(shè)計(jì)單單位。對于于基坑周邊邊臨時施工工荷載較大大的部位，如如鋼筋加工工堆放場地地，塔吊布布置位置，混混凝土泵車車停放位置置，出土口口位置等，征征求設(shè)計(jì)人人員的意見見。如有必必要，可以以采取加強(qiáng)強(qiáng)圍護(hù)的措措施。4.7.2臨時時邊坡的控控制根據(jù)地質(zhì)資料，基基坑內(nèi)土層層為淤泥質(zhì)質(zhì)粘土，其其穩(wěn)定性較較差，含水水量飽和,臨時邊坡坡高差要求求控制在11.5米內(nèi),并在二級級坡段之間間設(shè)置不小小于2米的平臺,坡腳設(shè)置置排水明溝溝。4.7.3空車車與重車交交會，施工工道路按雙雙車道設(shè)置置，空車與與重車交會會在直道上上，嚴(yán)禁坡坡道上交會會。4.7.4重車車外出沖洗洗的地點(diǎn)，分分別設(shè)置在在四個出口口處。見平平面布置圖圖。4.7.5工人人上下基坑坑的通道，用用架子鋼管管、腳手板板搭設(shè)斜道道，坡度1：3，并在中中間設(shè)置11.5米寬平臺，位位置見平面面布置圖。施工方案和技術(shù)術(shù)措施5.1水泥（噴噴漿）攪拌拌樁施工工工藝及技術(shù)術(shù)措施5.1.1定位位測量止水帷幕由互相相搭接2000mm他他150mmm的單排（局局部雙排）Φ500mm水泥攪拌樁組成。攪拌樁中心線距圍護(hù)鉆孔灌注樁中心線550mm，相鄰兩樁中心間距為300mm和350mm兩種。坑內(nèi)被動區(qū)土體體加固、坑坑中坑重力力式圍護(hù)采采用互相搭搭接1500mm的單單排Φ600mmm水泥攪拌拌樁，相鄰鄰兩樁中心心間距為4450mmm。攪拌樁中心線由由經(jīng)緯儀測測量，其誤誤差≤5mm。樁位中心在樁開開打之前24小時定好好，其誤差差≤10mmm。開打之之前8小時進(jìn)行行復(fù)測。鉆孔就位機(jī)枕木木放置穩(wěn)妥妥，確保在在鉆進(jìn)過程程中不發(fā)生生傾斜；就就位后仔細(xì)細(xì)調(diào)整，使使鉆頭中心心與樁位中中心偏差≤20mmm，鉆桿與與地面垂直直度=900±0.550。5.1.2施工工工藝流程程攪拌樁成樁工藝藝采用“四次攪拌拌、四次噴漿”工藝。施施工工藝流流程如下：：就位深層攪拌樁機(jī)開開行到達(dá)指指定樁位、對對中。當(dāng)?shù)氐孛嫫鸱徊黄綍r應(yīng)注注意調(diào)整機(jī)機(jī)架的垂直直度。預(yù)拌下沉深層攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后，啟啟動攪拌機(jī)機(jī)電機(jī)，放放松起重機(jī)機(jī)鋼絲繩，使使攪拌機(jī)沿沿導(dǎo)向架切切土下沉，下下沉速度控控制在0.6～0.8m/mmin左右，可可由電機(jī)的的電流監(jiān)測測表控制。工工作電流不不應(yīng)大于110A。如如遇硬粘土土下沉速度度太慢，可可以輸漿系系統(tǒng)適當(dāng)補(bǔ)補(bǔ)給清水以以利鉆進(jìn)。制備水泥漿深層攪拌機(jī)預(yù)拌拌下沉到一一定深度后后，開始拌拌制水泥漿漿，待壓漿漿時傾入集集料斗中。注注漿濃度：：0.5～0.55：1，水泥摻摻合比15%（有效樁樁長以上部部分摻量為為7%），摻早早強(qiáng)劑（0.2%的木質(zhì)素素黃酸鈣和和0.055%的三乙醇胺胺）。水泥泥采用42.5級普通硅硅酸鹽水泥泥。提升噴漿攪拌深層攪拌機(jī)下沉沉到達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)深度后，開開啟灰漿泵泵將水泥漿漿壓入地基基中，此后后邊噴漿、邊邊旋轉(zhuǎn)、邊邊提升深層層攪拌機(jī)，直直至設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高。此此時應(yīng)注意意噴漿速率率與提升速速度相協(xié)調(diào)調(diào)，以確保保水泥漿沿沿樁長均勻勻分布。攪攪拌提升速速度一般應(yīng)應(yīng)控制在00.8m/min左右。沉鉆噴漿復(fù)攪采用“四次攪拌、四次次噴漿”工藝，再再次沉鉆進(jìn)進(jìn)行復(fù)攪，復(fù)復(fù)攪下沉速速度可控制制在0.6～0.8m/mmin，此時仍仍應(yīng)注意噴噴漿的均勻勻性。第二二次噴漿量量不宜過少少，可控制制在單樁總總噴漿量的的30%～40%，因?yàn)檫^過少的水泥泥漿很難做做到沿全樁樁均勻分布布。重復(fù)提升攪拌邊旋轉(zhuǎn)、邊提升升，重復(fù)攪攪拌至樁頂頂標(biāo)高，并并將鉆頭提提出地面，以以便移機(jī)施施工新的樁樁體，至此此，完成一一根樁的施施工。移位開移深層攪拌樁機(jī)至至新的樁位位，重復(fù)上上述步驟，進(jìn)進(jìn)行下一根根樁的施工工。清洗當(dāng)一施工段成樁樁完成后，應(yīng)應(yīng)即時進(jìn)行行清洗。清清洗時向集集料斗中注注入適量清清水，開啟啟灰漿泵，將將全部管道道中的殘存存水泥漿沖沖洗干凈并并將附于攪攪拌頭上的的土清洗干干凈。5.1.3深層層攪拌樁施施工要點(diǎn)正確使用機(jī)械深層攪拌機(jī)①當(dāng)攪拌機(jī)的入土土切削和提提升攪拌負(fù)負(fù)荷太大、電電動機(jī)工作作電流超過過額定時，應(yīng)降低提升或下降速度或適當(dāng)補(bǔ)給清水。萬一發(fā)生卡鉆、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷鉆機(jī)電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提出地面重新啟動，不得在土中啟動。②電網(wǎng)電壓低于3350v時，應(yīng)暫暫停施工以以保護(hù)電機(jī)機(jī)。③塔架式或桅桿式式機(jī)架行走走時必須路路基平整、行行走穩(wěn)定?；覞{泵及灰漿管管路①布置灰漿制備系系統(tǒng)應(yīng)使灰灰漿的水平平泵送距離離不大于550m，確確保注漿壓壓力。②泵送灰漿前，管管路應(yīng)保持持潮濕，以以利輸漿。③水泥漿內(nèi)不得有有硬結(jié)塊，以以免吸入泵泵內(nèi)損壞缸缸體，應(yīng)在在集料斗上上部加細(xì)篩篩過濾。④泵口壓力應(yīng)保持持在0.4～0.6MMPa，防止壓壓力過高或或過小。⑤每根樁灰漿將壓壓完時，應(yīng)應(yīng)向集料斗斗內(nèi)注入適適量清水，以以壓送管內(nèi)內(nèi)殘留灰漿漿。每日完完工后必須須徹底清洗洗灰漿管路路，嚴(yán)防水水泥漿結(jié)塊塊。⑥灰漿泵及灰漿管管路應(yīng)定期期拆開清洗洗。質(zhì)量控制抄平放線施工前應(yīng)平整場場地，并測測量施工范范圍內(nèi)的自自然地面標(biāo)標(biāo)高，放出出水泥土墻墻位置的灰灰線，確定定樁位。本本場地有舊舊的地基基基礎(chǔ)，為了了保證止水水帷幕的完完整性，在在水泥攪拌拌樁開打前前，用挖機(jī)機(jī)把地下的的舊基礎(chǔ)和和障礙物清清理干凈。在鋪設(shè)好道軌或或滾管后，應(yīng)應(yīng)測出樁機(jī)機(jī)底盤標(biāo)高高，以此確確定攪拌樁樁機(jī)懸吊提提升及下降降的起訖位位置，控制制樁頂、樁樁底標(biāo)高。樣槽開挖由于水泥土墻是是由水泥土土樁密排（隔柵型）布布置的，樁樁的密度很很大，施工工中會出現(xiàn)現(xiàn)較大涌土土現(xiàn)象，即即在施工樁樁位處土體體涌出高于于原地面，一一般會高出出1/8～1/15樁長。這這為樁頂標(biāo)標(biāo)高控制帶帶來麻煩。因因此在水泥泥土墻施工工前應(yīng)先在在成樁施工工范圍開挖挖一定深度度的樣槽，樣樣槽寬度可可比水泥土土墻寬增加加300～500mmm，深度0..8m左右右。機(jī)架垂直度控制制機(jī)架垂直度是決決定成樁垂垂直度的關(guān)關(guān)鍵。因此此必須嚴(yán)格格控制，垂垂直度偏差差應(yīng)控制在在0.5%以內(nèi)（被被動區(qū)加固固的水泥攪攪拌樁控制制在1%以內(nèi)）。水泥漿制備水泥應(yīng)采用新鮮鮮、不受潮潮、無結(jié)塊塊的合格水水泥，拌制制時應(yīng)注意意控制攪拌拌時間、水水灰比及外外摻劑的摻摻量，嚴(yán)格格稱量下料料。工藝試樁在施工前應(yīng)做工工藝試樁，通通過試樁，熟熟悉施工區(qū)區(qū)的土質(zhì)狀狀況，確定定施工工藝藝參數(shù)，如如：鉆進(jìn)深深度、灰漿漿配合比、噴噴漿下沉及及提升速度度、噴漿速速率、噴漿漿壓力及鉆鉆進(jìn)狀況等等。成樁施工①控制下沉及提升升速度一般預(yù)攪下沉的的速度應(yīng)控控制在0..8m/mmin，噴漿提提升速度不不宜大于00.6m//min，重復(fù)攪攪拌升降可可控制在0.6～0.8m/mmin。②嚴(yán)格控制噴漿速速率與預(yù)噴噴漿提升（或或下沉）速速度之間的的關(guān)系確保水泥漿沿全全樁長均勻勻分布，并并保證在提提升開始同同時注漿，控控制好噴漿漿速率與提提升（下沉沉）速率的的關(guān)系是十十分重要的的。噴漿和和攪拌提升升速度的誤誤差不得大大于±0.1mm/min。③防止斷樁施工中發(fā)生意外外中斷注漿漿或提升過過快現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即暫停停施工，重重新下鉆至至停漿面或或少漿樁段段以下0..5m的位位置，重新新注漿提升升，保證樁樁身完整，防防止斷樁。④臨樁施工連續(xù)的水泥土墻墻中相鄰施施工的時間間間隔不應(yīng)應(yīng)超過188h，因故停停歇時間超超過18h，應(yīng)采取取補(bǔ)樁或在在后施工樁樁中增加水水泥摻量（可可增加20%～30%）、補(bǔ)樁樁及注漿等等措施。前前后施工樁樁體成錯位位搭接形式式，有利墻墻體穩(wěn)定及及止水效果果。鉆頭及攪拌葉檢檢查經(jīng)常性、制度性性地檢查攪攪拌葉磨損損情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)生過大大磨損時，應(yīng)應(yīng)及時更換換或修補(bǔ)鉆鉆頭，鉆頭頭直徑偏差差應(yīng)不超過過3%。對葉片片注漿式攪攪拌頭，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查注漿孔是是否阻塞；；對中心注注漿管的攪拌頭應(yīng)檢檢查球閥工工況，使其其正常噴漿漿。試塊制作每一臺班應(yīng)做一一組（3塊），試試模尺寸770.7mmm×70.77mm×70.77mm，試試塊水泥土土可在第二二次提升后后的攪拌葉葉邊提取，按按規(guī)定的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。成樁記錄施工過程中必須須及時做好好成樁記錄錄，不得事事后補(bǔ)記或或事前先記記，成樁記記錄應(yīng)反映映真實(shí)施工工狀況。成樁記錄主要內(nèi)內(nèi)容包括：：水泥漿配配合比、供供漿狀況、攪攪拌機(jī)下沉沉及提升時時間，注漿漿時間、停停漿時間等等。5.2鉆孔灌注注樁施工工工藝及技術(shù)術(shù)措施5.2.1成孔孔測量根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖圖紙和測量量基準(zhǔn)控制制點(diǎn)，采用用極坐標(biāo)法法（使用經(jīng)經(jīng)緯儀和鋼鋼卷尺）放放出樁位，待待開挖后，再再進(jìn)行復(fù)核核，自檢樁樁位誤差控控制在100mm以內(nèi)內(nèi)。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時場地地要平整，機(jī)機(jī)臺木放置置穩(wěn)妥，確確保在鉆進(jìn)進(jìn)過程中不不發(fā)生傾斜斜、移動。鉆機(jī)就位后必須須仔細(xì)調(diào)整整，使鉆機(jī)機(jī)底座水平平，使天車車中心、磨磨盤中心、樁樁位中心在在同一垂線線上。就位后，進(jìn)行復(fù)復(fù)測，使磨磨盤中心與與樁位中心心偏差不大大于20mmm；并測量鉆鉆機(jī)底座高高程，作為為鉆進(jìn)、灌灌注砼測量量時的依據(jù)據(jù)。鉆具檢查采用帶護(hù)圈的三三翼鉆頭，鉆鉆尖成45～60，翼與與垂線傾角角15～20；鉆頭頭直徑比鉆鉆孔直徑小小20mmm，在砂土土層鉆進(jìn)時時采用疏齒齒刀片。對水龍頭、鉆桿桿、鎖接頭頭逐一檢查查，發(fā)現(xiàn)問問題及時調(diào)調(diào)整，彎曲曲的鉆桿要要立即更換換。對泥漿泵、砂石石泵、高壓壓皮管、排排漿管進(jìn)行行試機(jī)檢查查，發(fā)現(xiàn)問問題，立即即調(diào)整。鉆進(jìn)開孔扶正鋼絲繩要繃繃緊，使主主動鉆桿不不產(chǎn)生大的的晃動，防防止鉆孔傾傾斜。鉆進(jìn)①在1-1雜填土層層和1-2素填土層層鉆進(jìn)時，采采用粘土造造漿（添加加高塑性粘粘土或膨潤潤土）。泥泥漿比重控控制1.330～1.50，轉(zhuǎn)速控控制在70r//min左右，鉆鉆壓控制在在3～5KN。②在3、4粘土層鉆進(jìn)時，采采用原土造造漿。泥漿漿比重控制制1.20～1.30，轉(zhuǎn)速控控制在120rr/minn左右，鉆鉆壓控制在在5KN左右。終孔條件達(dá)到設(shè)計(jì)樁底，全全孔通孔順順暢，中間間沒有遇到到阻力，表表明孔垂直直度良好，垂垂直度偏差差≤0.5%。泥漿選用①泥漿性能要求達(dá)達(dá)到：粘度：20SS左右比重：1.220～1.30gg/cm3PH值：7－8含砂率：≤10%②施工中要經(jīng)常測測量泥漿性性能粘度與與比重，每每樁應(yīng)測1～2次。含砂砂率每樁測測一次。③泥漿的粘度與比比重，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常調(diào)整。鉆鉆進(jìn)時孔口口返出的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿保保存起來，調(diào)調(diào)制好，作作為注入泥泥漿使用。性性能差的泥泥漿和沉渣渣及時排除除。鉆進(jìn)施工過程中中可能出現(xiàn)現(xiàn)的事故處處理①孔斜。可能鉆進(jìn)進(jìn)過程中就就發(fā)現(xiàn)孔斜斜，此時應(yīng)應(yīng)檢查鉆塔塔是否傾斜斜，地層是是否遇到軟軟硬不均，采采取相應(yīng)的的糾正措施施，將鉆頭頭提到孔斜斜以上部位位，再慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速(42rr/minn)、慢進(jìn)尺(1m/h～2m/hh)，掃孔糾正正。②縮頸。在3-11、3-2、3-3層淤泥質(zhì)質(zhì)粘土鉆進(jìn)進(jìn)時，可能能出現(xiàn)縮頸頸、孔壁塌塌方，此時時應(yīng)加大泥泥漿比重，進(jìn)進(jìn)行反復(fù)掃掃孔，直到到縮頸現(xiàn)象象排除。清孔。第一次清清孔采用正正循環(huán)，視視孔底沉渣渣厚度、泥泥漿比重而而定，如果果沉渣超過過500mmm，返出出泥漿比重重≥1.35，注入泥泥漿比重控控制在1.10左右，清清孔時間約約半小時，當(dāng)當(dāng)孔底沉渣渣降到2000mm以以下，返出出泥漿比重重降至1.20左右時，第第一次清孔孔即可結(jié)束束。認(rèn)真填好班報表表，做到準(zhǔn)準(zhǔn)確、仔細(xì)細(xì)、清楚。5.2.2鋼筋筋籠、鋼格格構(gòu)柱制作作與安裝鋼筋籠、鋼格構(gòu)構(gòu)柱制作鋼筋籠、鋼格構(gòu)構(gòu)柱制作前前，應(yīng)先檢檢查鋼筋種種類、規(guī)格格是否符合合制作要求求，鋼筋數(shù)數(shù)量規(guī)格、出出廠合格證證、出廠檢檢驗(yàn)報告是是否齊全，試試驗(yàn)和焊接接試驗(yàn)報告告是否達(dá)到到要求。鋼鋼材的試驗(yàn)驗(yàn)按國家規(guī)規(guī)范及杭州州市的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。及時報報驗(yàn)，經(jīng)同同意后方可可使用。圍護(hù)樁鋼筋籠、鋼鋼構(gòu)柱的規(guī)規(guī)格、焊接接方法和焊焊條的規(guī)格格，根據(jù)施施工圖紙和和國家規(guī)范范的要求。鋼筋籠、鋼格構(gòu)構(gòu)柱制作及及偏差控制制要求①主筋與主筋采用用對焊連結(jié)結(jié)；箍筋與與主筋采用用點(diǎn)焊連結(jié)結(jié)，每隔1根主筋點(diǎn)點(diǎn)焊一處。加加強(qiáng)箍與主主筋搭結(jié)處處全部點(diǎn)焊焊。②鋼筋籠制作偏差差控制在下下列范圍：：主筋間距：±100mm；箍筋間距：±200mm；鋼筋籠直徑：±10mmm；鋼筋籠長度：±50mmm。鋼筋籠自檢：每每根樁制作作好的鋼筋筋籠，按制制作要求和和成孔深度度、樁頂標(biāo)標(biāo)高和樁直直徑全面自自檢一遍。主主筋、箍筋筋、加強(qiáng)箍箍筋的直徑徑、長度是是否符合圖圖紙要求，對對焊與點(diǎn)焊焊是否符合合規(guī)范要求求。鋼筋籠的放置：：做好的鋼鋼筋籠必須須放在地面面平整、與與樁機(jī)運(yùn)行行不矛盾又又便于吊裝裝的地方。鋼筋籠、鋼格構(gòu)構(gòu)柱安裝兩段鋼筋籠連結(jié)結(jié)部位放置置砼墊塊。D6000、700的樁樁放3塊。砼墊墊塊直徑1100mmm，小孔直直徑20mmm，厚50mmm。兩段鋼筋籠連結(jié)結(jié)時，采用用單面焊，焊焊接長度10d((d為鋼筋直直徑)，接頭錯開開，同一橫橫斷面鋼筋筋接頭數(shù)量量不得多于于50%，接頭斷斷面與斷面面之間的凈凈距不小于于35d，且不小小于5000mm。焊焊縫寬度為為0.7d，厚度不不小于0.3d。下鋼筋籠、鋼格格構(gòu)柱時，要要對準(zhǔn)孔位位，吊直扶扶穩(wěn)，緩緩緩下沉，避避免碰撞孔孔壁，下放放時遇到阻阻力，應(yīng)提提升鋼筋籠籠、鋼構(gòu)柱柱，調(diào)整位位子后再下下沉，如果果多次調(diào)整整位置仍沉沉不下，應(yīng)應(yīng)將鋼筋籠籠、鋼格構(gòu)柱吊出出孔口，檢檢查原因，如如果是鋼筋筋、鋼構(gòu)柱柱籠嚴(yán)重變變形，應(yīng)修修復(fù)鋼筋籠籠、鋼構(gòu)柱柱，如果是是孔斜、縮縮頸等原因因，應(yīng)進(jìn)行行掃孔清孔孔處理，再再放鋼筋籠籠、鋼構(gòu)柱柱。樁頂至孔口，采采用2Φ14鋼筋將鋼鋼筋籠、鋼鋼構(gòu)柱固定定，保證鋼鋼筋籠、鋼鋼構(gòu)柱上頂頂標(biāo)高與設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高偏偏差控制±50mmm以內(nèi)。5.2.3成樁樁作業(yè)再次清孔根據(jù)本工程的樁樁型及地質(zhì)質(zhì)條件，再再次清孔采采用正循環(huán)環(huán)。清孔的時間根據(jù)據(jù)孔底沉渣渣而定，當(dāng)當(dāng)孔底沉渣渣＜2000mm（支支撐樁應(yīng)＜＜100mmm）、泥泥漿比重＜＜1.20時，清孔孔即可結(jié)束束。清孔完畢至灌注注水下砼時時間，嚴(yán)格格控制在半半小時以內(nèi)內(nèi)。如果超超過半小時時，應(yīng)重新新清孔。灌注水下砼導(dǎo)管長度應(yīng)計(jì)算算準(zhǔn)確，導(dǎo)導(dǎo)管底離孔孔底約5000mm。使使用Φ219mmm灌注導(dǎo)導(dǎo)管，“O”密封圈，接接頭內(nèi)外螺螺紋擦扶干干凈，上機(jī)機(jī)油，擰緊緊。記錄每每節(jié)導(dǎo)管長長度。并在在料斗口處處放入一鐵鐵包隔水。商商品砼灌注注前，應(yīng)測測塌落度，達(dá)達(dá)到要求方方可灌注。砼砼試塊有專專職人員制制作，每根根樁做一組組。初灌量控制在11m3左右。導(dǎo)管上、下活動動控制在11m左右。灌注中，及時卸卸管，使導(dǎo)導(dǎo)管埋入砼砼中最長宜宜不大于66m，最小小宜不小于于2m。暫停灌注時間不不宜超過0.5小時，在在暫停前應(yīng)應(yīng)先卸管，將將導(dǎo)管埋入入砼中深度度控制在22.0m左左右。砼面上升到接近近樁頂時，一一定要仔細(xì)細(xì)測量，嚴(yán)嚴(yán)格控制，使使加灌長度度大于0..5m，小小于0.88m。認(rèn)真填好班報表表，做到準(zhǔn)準(zhǔn)確、仔細(xì)細(xì)、清楚。5.3漿囊袋注注漿錨桿施施工工藝和和技術(shù)措施施5.3.1施工工工藝流程程主筋制作→測量定位位→造孔→主筋置入入孔內(nèi)→注漿→養(yǎng)護(hù)→張拉鎖定定→驗(yàn)收漿囊袋注漿錨桿桿施工工藝藝流程5.3.2囊袋袋注漿錨桿桿施工方法法主筋制作錨桿主筋采用鋼鋼筋按設(shè)計(jì)計(jì)大樣圖制制作，每間間隔2m設(shè)置一一個對中支支架（對于于預(yù)應(yīng)力錨錨桿的自由由段不設(shè)對對中支架）。鋼筋主筋詳圖主筋的連接采用用搭接焊焊焊接，搭接接焊焊接時時采用雙面面焊接方法法焊接，且且搭接長度度不小于5d。鋼筋在在使用前應(yīng)應(yīng)除銹、調(diào)調(diào)直。對于于采用三級級鋼等不適適宜焊接的的鋼筋作為為主筋時，則則應(yīng)采用螺螺紋連接。預(yù)應(yīng)力錨桿自由由段鋼筋在在涂抹黃油油后再套上上塑料套管管，塑料套套管兩端用用鉛絲扎緊緊。也可以以在鋼筋表表面涂抹黃黃油后在鋼鋼筋表面纏纏繞兩層以以上的塑料料薄膜。根據(jù)錨固位置的的不同，在在錨桿自由由段構(gòu)造上上按以下二種種做法（見見下圖）。自由由段長度為為2米,錨固段長長度為8～18米。采用腰梁錨固的的錨桿構(gòu)造造詳圖采用壓頂梁錨固固的錨桿構(gòu)構(gòu)造詳圖漿囊袋長度根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)方案案施工，漿漿囊袋注漿漿擴(kuò)大后的的直徑在2250mmm以上。在漿漿囊袋中放放入主筋（設(shè)設(shè)對中支架架）和注漿漿管，錨桿桿末端部袋口口用鉛絲扎扎緊，上部部袋口與注注漿管及錨錨桿主筋分分別扎緊。如如在漿囊袋袋外側(cè)每隔隔一定距離離采用鉛絲絲扎緊，則則在注漿擴(kuò)擴(kuò)孔后可形形成如上圖所示的的糖葫蘆狀狀的錨固體體。在鉆孔內(nèi)可根據(jù)據(jù)需要放置置以下三種注漿管：：eq\o\aac(○,1)漿囊袋內(nèi)內(nèi)注漿管：：長度與主主筋同長，下下端口置于于漿囊袋底底部0.55m處，露露出漿囊袋袋外的部份份綁扎在錨錨桿主筋上上；eq\o\aac(○,2)漿囊袋外外注漿管，長長度約1/3主筋長度度，注漿時時插入孔內(nèi)內(nèi)即可；造孔造孔采用錨桿鉆鉆或鉆機(jī)成成孔，要求求鉆孔直徑徑不小于1120mm，鉆孔孔深度大于于錨桿設(shè)計(jì)計(jì)長度0..5m，鉆鉆孔軸線與與水平面夾夾角15°。對于淤泥質(zhì)土等等軟弱土層層，因具有有高含水量量、高靈敏敏度的特點(diǎn)點(diǎn)，造孔宜宜采用慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，盡盡可能減少少鉆進(jìn)過程程對錨固地地層的擾動動。在鉆機(jī)成孔后采采用泥漿循循環(huán)沖洗，排排除孔內(nèi)殘殘土，并采用大泵泵量的泥漿漿泵對鉆孔孔進(jìn)行充分清清洗。為防止鉆孔縮徑徑，鉆具應(yīng)應(yīng)確保氣孔孔暢通，必必要時采用用邊拔邊注注入泥漿的的方法拔出出鉆具。主筋置入主筋的搬運(yùn)過程程中應(yīng)防止止產(chǎn)生彎曲曲，注意保保護(hù)二次注注漿管出漿漿口的封閉閉膠帶，注注意保護(hù)漿漿囊袋，如如有損壞，應(yīng)應(yīng)在置入孔孔內(nèi)前先行行修復(fù)。當(dāng)鉆孔有坍塌、縮縮徑現(xiàn)象，錨錨桿主筋不不能順利地地置入孔內(nèi)內(nèi)時，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行掃孔，不不得在鉆孔孔坍塌的情情況下用強(qiáng)強(qiáng)力置入主主筋。主筋置入孔內(nèi)后后外留長度度滿足錨固固要求。注漿注漿可采用一次次注漿和二二次注漿施施工工藝。注注漿材料為為純水泥漿漿，水泥采采用42.5普通硅酸酸鹽水泥，配配合比為水水泥：水=1：0.5（重重量比），水水泥漿的強(qiáng)強(qiáng)度等級不不低于M20；漿囊袋內(nèi)注漿應(yīng)應(yīng)根據(jù)漿囊囊袋的大小小和長度，計(jì)計(jì)算出水泥泥漿量，在在注入計(jì)算算后的水泥泥漿量后終終止，注漿漿過程中如如發(fā)現(xiàn)有水水泥漿溢出出孔口，應(yīng)應(yīng)停止注漿漿，并查明明原因；漿囊袋外注漿應(yīng)應(yīng)在漿液溢溢出孔口后后終止，并并拔出注漿漿管；水泥漿應(yīng)攪拌均均勻，隨拌拌隨用，一一次拌料在在初凝前用用完。養(yǎng)護(hù)錨桿注漿施工完完成保養(yǎng)期期不少于110天。5.3.3張拉拉鎖定預(yù)應(yīng)力錨桿體采采用Φ15.224(7Φ5)(ffptk=11860NN/mm22)無粘結(jié)高高強(qiáng)度低松松弛鋼絞線線，錨固段段外套Φ250漿囊袋，緊緊固支座采采用鋼板加加工而成。預(yù)應(yīng)力張拉在注注漿完成110天后方方可進(jìn)行張張拉鎖定和和下層土方方開挖；加荷分三級進(jìn)行行，分別為為20%、50%、100%設(shè)計(jì)荷載載，加載后后記錄各級級荷載下的的位移，并并以第一級級荷載下的的位移讀數(shù)數(shù)為零，計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)張張拉力下錨錨頭的位移移量；每根錨桿在張拉拉加荷至設(shè)設(shè)計(jì)張拉力力后，應(yīng)持持荷觀察5分鐘，在在觀察時間間內(nèi)千斤頂頂油壓未有有下降、錨錨頭無位移移現(xiàn)象方可可鎖定；記錄每根錨桿在在張拉至設(shè)設(shè)計(jì)拉力后后的位移值值。5.4壓頂梁和和內(nèi)支撐梁梁的施工工工藝及技術(shù)術(shù)措施5.4.1支撐撐系統(tǒng)概述述：圍護(hù)樁樁頂?shù)膲喉旐斄骸⒖觾?nèi)內(nèi)水平支撐撐及圍檁均均采用現(xiàn)澆澆鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)強(qiáng)度等級為為C30。5.4.2施工工中要做好好支撐施工工和土方施施工的銜接接、交叉、配配合工作。為為了提早開開挖，在支支撐系統(tǒng)的的混凝土內(nèi)內(nèi)摻入早強(qiáng)強(qiáng)劑（CH-2201型），以以加快施工工進(jìn)度，且且混凝土試試塊多做一一組，提前前試壓，達(dá)達(dá)到80%混凝土強(qiáng)強(qiáng)度后，立立即進(jìn)行下下一層土方方開挖的工工作。5.4.3在圍圍護(hù)樁施工工之后，分分幾段將基基坑開挖至至支撐頂部部，壓頂梁梁及支撐部部位開槽挖挖至相應(yīng)標(biāo)標(biāo)高。人工工修整邊坡坡，并進(jìn)行行坑頂排水水明溝砌筑筑。5.4.4內(nèi)支支撐、鋼筋筋混凝土拉拉梁施工順順序?yàn)椋和谕诓邸鷩o(hù)樁鑿鑿樁及樁頂頂處理→鋪設(shè)底模模板→綁扎鋼筋→支側(cè)模→澆搗混凝凝土→養(yǎng)護(hù)、拆拆模。挖槽：根據(jù)現(xiàn)場場已有的工工程定位控控制點(diǎn)，按圍護(hù)護(hù)施工圖紙紙，放出灰灰線，挖土土方到梁底底標(biāo)高，坡坡度可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況況適當(dāng)放坡坡，確保不不會塌土即即可。挖出出土方要留留部分用作作支撐砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)回填用用。土方挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，清平平。圍護(hù)樁鑿樁及樁樁頂處理：：土方挖至至所需標(biāo)高高后，先需需要鑿除樁樁頭。標(biāo)測測好所要鑿鑿的位置，然然后用空壓壓機(jī)及時鑿鑿除圍護(hù)樁樁多余部分分，留出55cm錨入入壓頂梁內(nèi)內(nèi)，并留出出40d的樁錨固固鋼筋，使使其與壓頂頂梁連接在在一起。同同時清理支支承樁鋼格格構(gòu)柱上多多余混凝土土和泥土，鋼鋼格構(gòu)柱錨錨入支撐內(nèi)內(nèi)30cmm，使能夠夠與混凝土土構(gòu)件連成成整體。此此外，要求求鑿下的混混凝土樁堆堆在指定位位置并及時時運(yùn)走，以以免影響下下道工序施施工。同時時應(yīng)注意被被鑿樁頂標(biāo)標(biāo)高及樁頂頂混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及及時處理。模板：支撐底模模和側(cè)模均均采用九夾夾板木模；；壓頂梁底底模（圍護(hù)護(hù)樁間空隙隙部分）采采用1000mm厚C10素混凝土土，基坑外外側(cè)一邊側(cè)側(cè)模采用240磚模，基坑坑內(nèi)側(cè)一邊邊用木模。底底模完成后后綁扎鋼筋筋，鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收后封側(cè)側(cè)模。梁側(cè)側(cè)模板在支支模時緊貼貼底模，以以保證在澆澆搗混凝土土?xí)r不會漏漏漿。壓頂頂梁側(cè)模板板沿縱向每每隔0.66m設(shè)置一一道方木支支撐；支撐撐側(cè)模板沿沿縱向每隔隔0.8mm在梁中部部設(shè)置一根根Ф12的對拉螺螺栓。以保保證梁截面面尺寸的正正確，確保保在澆搗混混凝土?xí)r不不會炸模。鋼筋：底模鋪設(shè)設(shè)完成后，即即組織綁扎扎鋼筋。壓壓頂梁和支支撐梁鋼筋可以以在加工棚棚內(nèi)預(yù)先分分段綁扎后后就位連接接。按規(guī)定定的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、間距距及綁扎鋼鋼筋要求施施工，鋼筋筋綁扎與模模板安裝應(yīng)應(yīng)相互配合合，綁扎一一段木工應(yīng)應(yīng)隨即安裝裝側(cè)模。鋼鋼筋在節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處較為密密集，在鋼鋼筋排放時時，要進(jìn)行行合理排布布，按先后后次序進(jìn)行行綁扎。扎扎好后由班班組自檢，施施工質(zhì)檢復(fù)復(fù)查，監(jiān)理理工程師復(fù)復(fù)檢并記好好隱蔽工程程驗(yàn)收單后，方方可實(shí)施下下道工序。澆搗混凝土：澆澆搗前先清清理模板內(nèi)內(nèi)的雜物，認(rèn)認(rèn)真復(fù)檢鋼鋼筋數(shù)量、規(guī)規(guī)格、施工工質(zhì)量和模模板的質(zhì)量量，待全部部復(fù)核合格后，才才能進(jìn)行澆澆筑。要求求其澆筑要要振搗密實(shí)實(shí)，每車混混凝土間隔隔時間不能能超過初凝凝時間，并并保證澆筑筑的質(zhì)量。壓壓頂、支撐撐混凝土澆澆搗采用分分段施工，施施工縫按規(guī)規(guī)范容許位位置留設(shè)，在在同一區(qū)段段鋼筋、模模板完成后后立即澆搗搗混凝土，但但在同一區(qū)區(qū)段不再留留設(shè)施工縫縫。做好每每班一組的的試塊的制制作，養(yǎng)護(hù)護(hù)和送檢工工作。拆模、養(yǎng)護(hù)混凝凝土：澆搗搗完成，達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，拆拆除模板，覆覆蓋薄膜，覆覆土養(yǎng)護(hù)?；旎炷翝沧⒆⑵陂g，正正當(dāng)冬春季交換期間，必必須加強(qiáng)保保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在在混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不不準(zhǔn)重物在在支撐上堆堆放。圍護(hù)壓頂、支撐撐必須嚴(yán)格格按施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行施施工，混凝凝土構(gòu)件平平直，標(biāo)高高一致，混混凝土強(qiáng)度度必須達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級。支支撐施工后后，強(qiáng)度未未達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求時，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械在在上作業(yè)。在在強(qiáng)度達(dá)到到后，如機(jī)機(jī)械須在支支撐上作業(yè)業(yè)也需在支支撐上面架架空鋪設(shè)路路基板等有有效保護(hù)措措施后方可可作業(yè)。在在支撐外露露后，絕對對禁止機(jī)械械開到支撐撐上面。5.5土方開挖挖施工工藝藝及技術(shù)措措施基坑開挖是整個個地下工程程施工的關(guān)關(guān)鍵工序，采采用分區(qū)塊塊、分層進(jìn)進(jìn)行開挖。并并遵循“大基坑、小小開挖、開開槽支撐，先先撐后挖，分分層開挖，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖、分塊分段段對稱”的原則進(jìn)行行，每層土土體開挖深深度不得超超過1.550M。5.5.1施工工準(zhǔn)備：先先進(jìn)行場內(nèi)內(nèi)標(biāo)高測設(shè)設(shè)，用推土土機(jī)或鏟車車進(jìn)行場地地平整，并并填筑運(yùn)土土車輛的道道路，道路路為6米寬600㎜厚建筑垃垃圾壓實(shí)后后上鋪200㎜厚碎石再再壓實(shí)。5.5.2根據(jù)據(jù)現(xiàn)狀，在在土方工程程施工前必必須做好55#樓東側(cè)，8#樓東側(cè)，17區(qū)塊，14#樓東北側(cè)側(cè)圍墻內(nèi)、外道路路和大門，同同時在大門口路路段須加寬寬，并在大門口設(shè)立立洗車臺，同時做好好圍墻內(nèi)環(huán)環(huán)形道路。5.5.3挖掘掘順序：本本工程地下下室開挖施施工順序由由西至東，先先四周后中中間的挖掘掘順序。土土方開挖順順序：土方開挖的基底底標(biāo)高應(yīng)按按基護(hù)施工工圖示與地地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)圖進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)結(jié)施圖與與基護(hù)剖面面圖中所示示的基底標(biāo)標(biāo)高有出入入時，以結(jié)結(jié)施圖為準(zhǔn)準(zhǔn)，并應(yīng)及及時通知有有關(guān)各方。第一施工段開挖挖順序：區(qū)區(qū)塊2→區(qū)塊1→區(qū)塊4→區(qū)塊3→區(qū)塊6→區(qū)塊8→區(qū)塊7→區(qū)塊10→區(qū)塊9→區(qū)塊5第二施工段開挖挖順序：區(qū)區(qū)塊12→區(qū)塊11→區(qū)塊14→區(qū)塊13→區(qū)塊16→區(qū)塊18→區(qū)塊15→區(qū)塊17第三施工段開挖挖順序：區(qū)區(qū)塊20→區(qū)塊22→區(qū)塊21→區(qū)塊19開挖后的土方只只能采用汽汽車倒退順順進(jìn)的方法法進(jìn)行施工工，將挖土土機(jī)停放在在中間部位位，車輛在在后方，邊邊挖邊退。土土方開挖分分3次自上而而下進(jìn)行，第第一次開挖挖自-0..7m挖至至-2.99m，完成成壓頂梁，待待壓頂梁達(dá)達(dá)到80%強(qiáng)度后再再進(jìn)行第二二層挖土，挖挖至-2.9至－4.35，第三次次挖土用人人工和機(jī)械械配合挖至至設(shè)計(jì)深度度。第三次次挖土挖至至設(shè)計(jì)深度度，并采取取跳挖，跳跳挖長度為為10~155m。5.5.4開挖挖方式：本本工程基坑坑開挖采用用先四周后后中間的挖挖掘方式，運(yùn)運(yùn)土汽車位位于未挖中中間部分，后后退挖掘，土方開挖分3次自上而下進(jìn)行，第一次開挖自-0.7m挖至-2.9m后，完成壓頂梁和邊坡素砼護(hù)坡及漿囊袋式預(yù)應(yīng)力錨桿施工，待壓頂梁和漿囊袋式預(yù)應(yīng)力錨桿達(dá)到80%強(qiáng)度后再進(jìn)行第二層挖土，挖至-2.9至－4.35，第三次挖土用人工和機(jī)械配合挖至設(shè)計(jì)深度，第三次開挖由小型挖掘機(jī)挖至坑底以上0.3米處，人工配合進(jìn)行，其中下翻承臺及地梁人工開挖，要求緊密配合及時把土運(yùn)至小挖機(jī)再喂給大挖機(jī)運(yùn)走，局部塔吊裝運(yùn)。第三次開挖時挖機(jī)須墊路基箱。5.5.5場外外排水：由由于該工程程開挖時，空空余面積較較少，基坑坑支護(hù)復(fù)雜雜。該工程程地下室施施工正值雨雨季，在基基坑四周統(tǒng)統(tǒng)設(shè)300×500排水溝一一條，位置置設(shè)在圍護(hù)護(hù)樁外側(cè)并并在各轉(zhuǎn)角角處和相距距約30mm處設(shè)1米見方且深深1米的集水井，以以攔截場外外雨水，并并及時用潛潛水泵把水水井內(nèi)的水水排掉，經(jīng)經(jīng)沉淀并流流入城市下下水道管網(wǎng)網(wǎng)中。排水水溝及集水水井做法為為素土夯實(shí)實(shí)、200厚碎石墊墊層、100厚C10砼墊層、240厚磚砌明明溝，內(nèi)側(cè)1：3水泥砂漿漿粉刷，在在排水溝上上統(tǒng)設(shè)帶柵柵蓋板，蓋蓋板做法采采用Φ16鋼筋電焊焊制作；另另在排水溝溝上部及斜斜段部分采采用80厚碎石滿滿鋪，其上上鋪50厚C20細(xì)石砼，作作為接雨水水流入排水水溝內(nèi)。5.5.6基坑坑內(nèi)降排水水：9#樓以南基坑內(nèi)采采用明溝與與集水井相相結(jié)合進(jìn)行行降水，其其方法為：：在基坑內(nèi)內(nèi)沿圍護(hù)內(nèi)內(nèi)側(cè)統(tǒng)設(shè)3300×400的排水溝溝一圈，做做法為素土土夯實(shí)、200厚碎石墊層層、C155墊層、240厚磚砌明明溝；并在在間隔300M左右設(shè)設(shè)置內(nèi)徑00.5M、深度為為0.8M的集水井1只，做法同同排水溝，并并內(nèi)設(shè)泥漿漿泵。施工工時四周排排水溝形成成一圈，環(huán)環(huán)繞基礎(chǔ)的的排水溝，并并與集水井井連通，由由排水溝、集集水井、泥漿泵組組成一個簡簡易的降水水系統(tǒng)?；娱_挖后后，在基坑坑土層面上上挖斷面為為200×200的若干條條水溝連接接四周排水水溝，溝內(nèi)內(nèi)石子充填填，當(dāng)?shù)叵孪滤鞯酵镣翆用鏁r，先先流入由石石子充填的的溝內(nèi)，再再流向排水水溝流入集集水井，依依靠泥漿泵泵間斷抽水水，使基坑坑內(nèi)的地下下水降低到到基坑設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以下下，從而達(dá)達(dá)到降低地地下水位的的目的。排排水溝的坡坡度按1-2%設(shè)置，基基坑開挖達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后需及及時澆筑墊墊層，利用用抬高的墊墊層與基底底的高差形形成一個墊墊層和300×400的排水溝溝，并與集集水井相通通，用泥漿漿泵將集水水井內(nèi)的水水及時抽排排，使整個個基坑保持持干燥滿足足該地下室室的施工要要求。9#樓以北在基坑外外設(shè)置自流流深井28只基；基基坑內(nèi)基底底設(shè)置自流流深井344只；在土方方開挖前一一周開始降降水，以保保證基坑內(nèi)內(nèi)地下水位位深度控制制在一挖空空心思面以以下0.5米，深井井底底標(biāo)高為--10米，施工現(xiàn)現(xiàn)場配備柴柴油發(fā)電機(jī)機(jī)，以確保保井點(diǎn)降水水的連繼性性，除井點(diǎn)點(diǎn)降水外開開挖面及坑坑內(nèi)設(shè)明溝溝和集水井井相結(jié)合的的排水措施施。5.5.7便道道設(shè)置：施工道路及坡道道設(shè)置：1）、施工道路詳詳見平面布布置圖，道道路寬6米，素土壓壓實(shí)，其上上填至少6600厚的建筑筑垃圾，2200厚碎石，并并在支撐位位置鋪設(shè)路路基箱以利利汽車通行行。2）、坡道設(shè)置：本工程程采用多機(jī)機(jī)組，多層層段流水作作業(yè)，沿東東西方向每每個區(qū)塊各各開設(shè)二個個至二層的的施工坡道道，采用坑坑內(nèi)外相結(jié)結(jié)合的方法法，坡道基基坑內(nèi)長222米，基坑外外長3米，坡度1：10，寬度6米，坡道基基層素土壓壓實(shí)，用800厚建筑垃垃圾填筑，面面層鋪300厚碎石。坡坡道設(shè)置處處圍護(hù)壓頂頂梁上增加加300厚以上的的覆土保護(hù)護(hù)層。土方方開挖完成成后，即挖挖除基坑內(nèi)內(nèi)坡道，開開挖時應(yīng)將將坡道分段段削平。挖挖機(jī)下臥，防防止挖機(jī)傾傾覆過大。5.5.8機(jī)械械選用：場地平整、建施施工便道、護(hù)護(hù)坡選擇每每斗容量為為1.2m3的小松PC-300型反鏟挖掘掘機(jī)，配置置二臺各區(qū)區(qū)塊共用。土方開挖選擇每每斗容量為為1m3的小松PC-2200型反鏟挖挖掘機(jī)每臺臺班可完成成500立方米，挖第一層層土折損系系數(shù)取0.85則每臺每每班可完成成425立方米，挖第二、三三層土折損系數(shù)數(shù)取0.8則每臺每每班可完成成400立方米米，各區(qū)塊塊挖機(jī)需用用量、進(jìn)退退場時間見見附表?；拥?米及支支撐底部選選擇每斗容容量為0.3m3的小松PC-100型反鏟挖挖掘機(jī)，與第二、三三層土方開開挖、挖掘掘機(jī)配套使使用，及時時把土喂大大挖機(jī)運(yùn)走走。運(yùn)距暫按15KKM考慮，查查施工手冊冊每臺挖機(jī)機(jī)需配155T自卸車122輛，如用5噸的自卸卸車則需336輛，各各區(qū)塊車輛輛需用量、進(jìn)進(jìn)退場時間間見附表。5.5.9開挖挖流程：施工順序土方開挖到-22.9M,,鉆孔并施施工漿囊袋袋錨桿→澆筑環(huán)梁梁、支撐及及護(hù)坡→在壓頂梁梁砼達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，進(jìn)行行錨桿預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉及及鎖定→設(shè)地表水水排水明溝溝及地表集集水井→錨桿達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求強(qiáng)度80%以上后，分分層開挖土土體到地下下室底板標(biāo)標(biāo)高以下220CM處處→人工修土土至墊層底底標(biāo)高，并并開挖地梁梁、承臺→砌筑磚胎胎?！鷿仓炷翂|層→綁扎鋼筋→澆筑地梁梁、承臺、底底板→底板磚胎胎模與圍護(hù)護(hù)樁之間澆澆筑與底板板砼同標(biāo)號號300厚的混凝土土傳力帶→傳力帶達(dá)達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，拆除除支撐、立立柱→施工地下下室柱及砼砼墻→向上作業(yè)業(yè)。挖土運(yùn)土車輛由南側(cè)側(cè)出口處專專設(shè)平臺進(jìn)進(jìn)出，基坑坑內(nèi)鋪設(shè)一一條8M左右寬寬臨時道路路。本工程采用分區(qū)區(qū)塊分層開開挖，以機(jī)機(jī)械挖土為為主，人工工修土為輔輔。項(xiàng)目部部應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)各工工種的協(xié)調(diào)調(diào)、指揮。挖土分二個階段段進(jìn)行：第一階段；先開開挖到-22.9M,,鉆孔并施施工漿囊袋袋錨桿→澆筑環(huán)梁梁、支撐及及護(hù)坡→在壓頂梁梁砼達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，進(jìn)行行錨桿預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉及及鎖定→設(shè)地表水水排水明溝溝及地表集集水井；人人工修土至至環(huán)梁及支支撐梁底標(biāo)標(biāo)高下100CM，修鑿鑿圍護(hù)樁，使使樁頂伸入入環(huán)梁500MM，主主筋錨入壓壓頂梁中（≥30d）,設(shè)置土層層漿囊袋錨錨桿。扎環(huán)環(huán)梁支撐梁梁鋼筋，跨跨度大于44M的支撐撐梁，按2/10000起拱。在在環(huán)梁頂面面，每隔22M設(shè)置一一塊預(yù)埋鋼鋼板，以備備設(shè)置防護(hù)護(hù)欄桿用，并并澆筑砼。混混凝土完成成后，注意意覆蓋澆水水保養(yǎng)。待待混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到80%以上，方方可進(jìn)行下下一階段的的挖土。第二階段：開挖挖前，先修修筑運(yùn)土車車進(jìn)出車道道。在支撐撐梁上塘渣渣鋪設(shè)厚度度不得小于于30CMM，再鋪設(shè)設(shè)路基箱。分分層開挖至至底標(biāo)高以以上30CM處。采采用人工修修土，挖到到墊層底標(biāo)標(biāo)高，并開開挖承臺及及地梁。工工程樁部分分應(yīng)隨挖土土修鑿，及及時做好混混凝土墊層層及磚胎模模擋土，使使土體暴露露時間不超超過48小時。在在挖土過程程中，工程程樁周圍土土體高差不不得超過11.5M，澆澆筑混凝土土傳力帶及及地下室底底板混凝土土。施工要求及注意意事項(xiàng)①待圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，方可可開始挖土土。②土方開挖的順序序、方法必必須與設(shè)計(jì)計(jì)工況相一一致，同時時考慮工程程樁的情況況合理安排排，并遵循循“開槽支撐撐、先撐后后挖、分層層開挖、嚴(yán)嚴(yán)禁超挖”的原則，每每層土體開開挖深度不不得超過11.5M。③基坑開挖應(yīng)分區(qū)區(qū)域開挖。對對所有承臺臺及地梁必必須采用人人工開挖。用用機(jī)械挖土土?xí)r必須注注意挖土深深度，嚴(yán)禁禁超挖。基基坑挖土應(yīng)應(yīng)做到五邊邊，即：“邊挖、邊邊鑿、邊鋪鋪、邊澆、邊邊砌”的施工方方法。保證證土體不長長期暴露，確確?；臃€(wěn)穩(wěn)定。④挖土過程中，挖挖土機(jī)械不不得碰撞或或損壞工程程樁及支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)。⑤挖出的土方及時時外運(yùn)，不不得堆置在在坑邊，基基坑四周33米內(nèi)不得堆堆載。⑥嚴(yán)格控制基坑邊邊超載，除除出土通道道外，基坑坑四周8MM范圍內(nèi)施施工超載不不得超過15Kpa，施工車車輛應(yīng)在基基坑邊指定定的路線和和位置行駛駛、停放，土土方應(yīng)及時時外運(yùn)。⑦土方開挖應(yīng)結(jié)合合后澆帶位位置分塊分分層進(jìn)行，以以充分發(fā)揮揮基坑的空空間效應(yīng)，縮縮短基坑全全面暴露時時間，但在在土方開挖挖過程中應(yīng)應(yīng)注意控制制土坡的高高差（不宜宜大于1..50M）和坡度(不宜小于1:2)),防止坑內(nèi)內(nèi)土體滑坡坡。⑧挖土機(jī)械械不得直接接在支撐上上行走，應(yīng)應(yīng)在支撐兩兩側(cè)先填塘塘渣高出支支撐面2000MM，在在其上鋪設(shè)設(shè)路基箱后后方可通行行。臨邊安全防護(hù)及及上下通道道基坑施工時，基基坑護(hù)欄、基基坑坑邊設(shè)設(shè)置黑黃相相間雙色鋼鋼管1.22M以上的的雙層圍欄欄，立桿間間距不得超超2米，并懸掛掛醒目標(biāo)識識，并設(shè)置置多處專用用臨時通道道供作業(yè)人人員上下。設(shè)設(shè)置的通道道，采用鋼鋼管結(jié)構(gòu)，牢牢固可靠，數(shù)數(shù)量、位置置滿足施工工要求并符符合有關(guān)安安全防護(hù)規(guī)規(guī)定，上下下基坑扶梯梯搭設(shè)寬11.2米，鋼管扶扶梯設(shè)扶手手，坡度不不大于35度。5.5.10注注意事項(xiàng)基坑開挖前，請請監(jiān)理工程程師檢查核核實(shí)基坑開開挖邊線尺尺寸，以保保證基坑開開挖的準(zhǔn)確確。人工清底A）、邊坡及圍護(hù)護(hù)樁邊采用用人工修土土?；涌涌拥鬃詈?30cm土土方人工開開挖（包括括地梁、承承臺挖土），嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，并并應(yīng)防止對對坑底的擾擾動。B）、根據(jù)設(shè)置好好的水平小小木樁，拉拉好水平線線，用300長的樣棒棒作為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，進(jìn)行清清底、拉平平、鏟除泥泥腳，挖到到設(shè)計(jì)標(biāo)高高時，統(tǒng)