某公路萬(wàn)州段項(xiàng)目經(jīng)理部安全制度

**公路萬(wàn)州段**項(xiàng)目經(jīng)理部安全制度一、安全目標(biāo)：貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)化管理，全面貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，為廣大職工創(chuàng)造一個(gè)安全工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)“無(wú)因工死亡事故；無(wú)重傷事故；無(wú)火災(zāi)事故；無(wú)中毒；無(wú)重大設(shè)備事故”的“五無(wú)”安全目標(biāo)。消滅死亡、重傷、多人事故，輕傷頻率控制在12‰以內(nèi)。二、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和管理（1）建立安全機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)管理小組，建立崗位安全責(zé)任制，制定不同工種及不同設(shè)備的操作規(guī)程，具體負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)工作，檢查督促各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。安全生產(chǎn)管理小組成員：組長(zhǎng)：xx副組長(zhǎng)：xx組員：xx（2）所有員工、民工嚴(yán)禁酒后作業(yè)；所有進(jìn)入施工場(chǎng)地的員工必須戴安全帽，不得穿拖鞋，技術(shù)工種要持證上崗，高空（高度大于２米）作業(yè)必須系安全帶。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)、宿舍區(qū)用電及各種電器設(shè)備的安裝由專人操作，必須按供電部門的安全用電要求及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁違章用電。（4）施工及住宿地，做好防火、防暴雨臺(tái)風(fēng)及防凍工作，嚴(yán)禁在工棚、室舍內(nèi)生火或使用電爐、蠟燭等，指派專人進(jìn)行輪流值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理，現(xiàn)場(chǎng)要配備滅火器及其他安全器材。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工圍欄隔離措施和醒目警告標(biāo)志，確保行人車輛與施工互不干擾，保證施工和交通暢通。（6）全體施工人員嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)，遵守當(dāng)?shù)卣鞣N管理?xiàng)l例，遵守單位規(guī)章制度，做到群防群治，確保安全。（7）施工組織設(shè)計(jì)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。（8）進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。各工區(qū)長(zhǎng)及橋梁組長(zhǎng)要建立工區(qū)（橋梁組）安全員，建立班前安全檢查制度，規(guī)定施工員及安全員檢查當(dāng)天工作范圍內(nèi)是否存在安全隱患，并進(jìn)行記錄及整改，如本班組排除不了的隱患，應(yīng)立即通知工區(qū)長(zhǎng)或橋梁組長(zhǎng)派人處理，嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。（9）建立定期安全檢查制度，每月進(jìn)行安全大檢查，檢查時(shí)明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施，檢查結(jié)果將作為相關(guān)人員績(jī)效考核分評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)之一。三、爆破物品、施爆工程的管理以及對(duì)周邊環(huán)境的安全保護(hù)石方爆破工作量大，保證爆破施工安全，將作為本標(biāo)段安全工作的重點(diǎn)之一。施工中嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》,精心組織，杜絕安全事故的發(fā)生。（1）雷管炸藥等爆破物品設(shè)專門倉(cāng)庫(kù)，分倉(cāng)存放，專人管理，實(shí)施實(shí)銷實(shí)報(bào)，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)取清退手續(xù)，倉(cāng)庫(kù)設(shè)置要遠(yuǎn)離工棚宿舍500m以外，堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家和單位有關(guān)民用爆破物品管理辦法，確保安全，杜絕事故。（2）爆破作業(yè)，加強(qiáng)組織，統(tǒng)一指揮，確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)置安全崗哨，由培訓(xùn)持有爆破證的專業(yè)人員實(shí)施爆破，確保爆破安全。大型爆破按審批的爆破設(shè)計(jì)書，在征得當(dāng)?shù)毓膊块T同意后，方可實(shí)施。（3）在路基土石方施工前，所有臨近村莊、道路或其它構(gòu)造物處，均要先設(shè)置漿砌擋墻或其它圍欄設(shè)施，防止土石方施工時(shí)滾落坍塌，確保安全。及時(shí)清理爆破飛散物，避免污染農(nóng)田。四、高空、水下、運(yùn)輸、機(jī)械操作的安全保護(hù)（1）架板、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。高空作業(yè)按安全規(guī)范設(shè)置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護(hù)用品。惡劣天氣禁止進(jìn)行高空作業(yè)。（2）施工機(jī)械、車輛操作人員持上崗證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗；嚴(yán)禁“三無(wú)”車輛進(jìn)入施工場(chǎng)地，自卸汽車嚴(yán)禁載人，所有設(shè)備必須經(jīng)常檢查，定期維修，專人保管，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備“帶病”作業(yè)，不準(zhǔn)超荷載作業(yè)，不準(zhǔn)機(jī)械邊使用邊維修。（3）本路段地形復(fù)雜，機(jī)械（或人員進(jìn)行施工）操作前，首先清除坡面上松動(dòng)的土石塊，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè),不允許挖“神仙土”；機(jī)械在危險(xiǎn)地段（包括高壓線路地段）作業(yè)時(shí)，設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并設(shè)專人指揮。五、職工、民工的安全教育和管理（1）對(duì)全體員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全知識(shí)的宣傳與培訓(xùn)工作，切實(shí)提高全體員工的安全生產(chǎn)意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，定期舉辦安全學(xué)習(xí)班，每月固定一天作為安全學(xué)習(xí)和小結(jié)檢查日。（2）使全體員工明確安全工作的重要性，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，禁止違章操作，杜絕施工生產(chǎn)中安全事故的發(fā)生。（3）工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（4）班組開(kāi)展“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)，班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。（5）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記。六、維持交通方案措施本路段工程與地方道路、鄉(xiāng)村道路多處相交，為確保在工程施工期間，交通行人和施工安全，我們將采取如下幾個(gè)方面的措施：1、實(shí)地了解交通狀況，合理安排施工程序，修建臨時(shí)施工便道和臨時(shí)維持交通道路，保證施工延續(xù)和交通順暢。2、施工路段設(shè)置醒目施工標(biāo)志和交通指示牌，配備必要的通訊交通工具，配備我公司專職路政人員作為交通施工安全員積極做好施工路段的交通疏導(dǎo)工作，做到施工和交通兩不誤。3、開(kāi)工前制定具體的施工交通控制方案，如有必要時(shí)由經(jīng)理部呈報(bào)業(yè)主及當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T，征得各方面意見(jiàn)同意批準(zhǔn)后實(shí)施。4、在運(yùn)輸施工便道交叉口處，要設(shè)置交通指示標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)指揮，確保施工交通安全和順暢嚴(yán)格合同管理，全面履行合同中承包人的權(quán)力和義務(wù)，精心組織，科學(xué)安排；加強(qiáng)成本管理及控制，合理利用資金，配合業(yè)主做好投資的有效控制。所有分項(xiàng)工程開(kāi)工前必須明確安全責(zé)任人，建立安全組織機(jī)構(gòu)，編制有針對(duì)性的技術(shù)措施并報(bào)項(xiàng)目副經(jīng)理審批后執(zhí)行,必須落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底。在作業(yè)過(guò)程中，管理小組人員將隨機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)（所做工種涉及的安全內(nèi)容）考核，經(jīng)考核不合格者不允許上崗。腳手架搭拆安全規(guī)程1、鋼管排柵的立柱，應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，立柱腳應(yīng)加腳座，用砼塊或用堅(jiān)實(shí)的厚木塊墊好，（施工高度較高的不允許用木墊）宜加地腳牽系牢。2、鋼管排的立柱角要求牢固垂直，其中角柱的垂直誤差不得超過(guò)0.5%，其它立柱不得超過(guò)1%，排柵立柱間距不得大于2米，立柱間加針竹縱向的水平鋼管的垂直間距不宜大于1.8米，牽竹不大于0.7米，如使用茅竹作水平桿其尾徑不得小于9厘米，立柱和水平桿的接頭要錯(cuò)開(kāi)，并要用構(gòu)件聯(lián)接，擰緊螺栓，承重的縱向水平桿，必須支承二橫桿之上，禁用腐朽枯脆的材料。3、排柵兩端轉(zhuǎn)角處，以及每隔6~7根立柱，應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地的夾角不應(yīng)大于60°，如高度較高時(shí)設(shè)斜拉,且必須設(shè)立安全網(wǎng)。4、施工便橋上的板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板，宜加護(hù)腳板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁牢，上料斜坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5米，上人便橋坡度不得大于1：2，防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。5、采用的鋼管規(guī)格做到統(tǒng)一，不同規(guī)格的鋼管應(yīng)分類堆放，分別使用，鋼管外徑宜用51毫米，壁厚3~4毫米，管壁厚度小于3毫米的鋼管，不宜做立柱和橫桿。6、外排柵必須保持高出工作面1.2米以上，臨時(shí)通道及外側(cè)斜道等地方要裝設(shè)護(hù)攔。7、外排柵搭設(shè)分段完成后，要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人，質(zhì)安員驗(yàn)收合格后方可使用。8、凡參加搭拆排柵的操作人員，必須經(jīng)過(guò)體格檢查合格后持證上崗。9、參與搭拆排棚的操作人員，必須戴安全帽，工具袋。懸空危險(xiǎn)地方作業(yè)，必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、或硬底鞋上柵架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。10、拆排柵前要檢查橋上是否有雜物、電線水管等臨時(shí)設(shè)施，必須先清除后拆除。11、附在排柵上安全網(wǎng)要隨排棚的拆除而逐步拆下，翻橋板要向外傾，以防止雜物落下破壞結(jié)構(gòu)物，翻板時(shí)要有專人負(fù)責(zé)安全警戒。12、拆棚時(shí)拆下材料堆放在平橋上或平臺(tái)上不得超負(fù)荷載，拆除下來(lái)的螺栓要放人工具袋，構(gòu)件要放入工具筐內(nèi)，拆下來(lái)的鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯(cuò)開(kāi)，不允許同一線上操作，短料、橋板、構(gòu)件、螺栓等可放入上落籠除下，停臺(tái)裝料時(shí)要打訊號(hào)降落，嚴(yán)禁從高空拋擲料具落地。13、拆棚時(shí)要設(shè)警戒線，對(duì)各種通行道路，可路口要封閉，并掛設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志和派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆棚人員精神要集中，嚴(yán)禁吸煙，要互相監(jiān)督、互相配合、要聽(tīng)從工長(zhǎng)和執(zhí)勤人員的指揮。14、拆卸柵應(yīng)按順序進(jìn)行，由上而下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，并在拆卸前會(huì)同工地負(fù)責(zé)人研究拆卸防范措施。15、上落籠：①嚴(yán)禁乘人上落；②嚴(yán)禁人身控入機(jī)架內(nèi)；③小籠限載500公斤，大籠限載750公斤；④嚴(yán)禁人員穿過(guò)吊籠。砌體工程安全技術(shù)操規(guī)程1、工作前檢查所用的工具和作業(yè)場(chǎng)所是否符合安全規(guī)定，如有不妥應(yīng)采取措施。２、基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)必須先清理邊坡上所有的松動(dòng)危石，如上方有便道則必須進(jìn)行圍護(hù)等，禁止行人或行車靠近作業(yè)面，開(kāi)挖基坑時(shí)從上往下挖，嚴(yán)禁挖“神仙土”，放坡的安全坡度最小為1:0.3，如需挖土深度較深時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況把坡度再適當(dāng)放緩。作業(yè)面必須合理安排人力，分散作業(yè)，防止鋤頭等物傷及他人?；幼鳂I(yè)人員必須戴安全帽，上方必須有專人值班，值班人員不得擅離崗位，如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)或工人進(jìn)行違章作業(yè)，立即采取相關(guān)措施。３、基礎(chǔ)砌筑時(shí)，應(yīng)先檢查基坑的深淺程度，及兩側(cè)土質(zhì)情況（特別是雨后），采取相應(yīng)的安全措施預(yù)防塌土傷人。操作人員應(yīng)從梯子或便道上落，不得攀跳，不得踩踏強(qiáng)度不夠的砌體或支撐上落。４、基坑兩側(cè)堆放材料，應(yīng)視土質(zhì)情況放置材料距離坑邊0.5~1.0M，石塊不得堆疊太高或太多，送料應(yīng)用溜滑或人抬方法，不得拋擲。５、操作地段上面應(yīng)標(biāo)示告知下面有人操作的標(biāo)志，必要時(shí)安排專人值班。6、腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌筑高度。7、上腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)先檢查腳手架是否安全牢固。腳手架如有斷裂、暗傷都不能使用，腳手架搭高要平穩(wěn)，兩端支承要牢固，不得有探頭板。8、腳手架上不允許堆石頭，砂漿不要集中放得過(guò)多。9、修整石頭應(yīng)在平地上進(jìn)行。工作完畢應(yīng)將腳手架上的碎石砂漿清掃干凈，防止掉落傷人。抹面和勾縫工程規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查所用的工具和作業(yè)場(chǎng)所是否符合安全規(guī)定，如有不妥的地方，應(yīng)采取措施。2、抹面和勾縫用的腳手架搭設(shè)必須牢固，板跨度不得大于兩米，堆放材料不得過(guò)于集中。在大于２米的高處進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。3、腳手架上的板鋪設(shè)要平順，步距要適合操作，不得有控頭板，作業(yè)人員不要過(guò)于集中站立，材料不得集中堆放過(guò)多。4、抹面和勾縫工作一般由上而下進(jìn)行，如需上下同時(shí)作業(yè)，則必須采取防護(hù)遮隔措施，以保安全。5、拆腳手架時(shí)應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人派專業(yè)人員處理。6、設(shè)腳手架時(shí)，應(yīng)分級(jí)平衡搭設(shè)，一般不允許在斜坡開(kāi)搭腳手架。泥水工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全生產(chǎn)制度，服從班組指揮。2、使用砂漿機(jī)操作的人員，必須熟悉砂漿機(jī)的操作規(guī)程。3、開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)械部位（件）有無(wú)損壞、空機(jī)試轉(zhuǎn)運(yùn)察看是否正常。4、要求在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，開(kāi)機(jī)人員不得擅自離開(kāi)。5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒挖砂漿。6、檢查或洗擦機(jī)械時(shí)，要關(guān)閉電源，將配電箱鎖上方可進(jìn)行。7、配電箱內(nèi)不得存入任何物體。8、用手推車裝運(yùn)材料不要裝得太滿，裝載要平穩(wěn)，卸車要輕放。9、運(yùn)輸場(chǎng)地要平順，運(yùn)行時(shí)要掌握重心，不得猛跑猛沖和撤把溜放。10、腳手架上堆放材料一定要控制總用量，不得超負(fù)荷。11、凡是拖拉膠水管等物時(shí)，一定要面朝前走，不要背向而行，用力要適當(dāng)，防止拖離（脫）接駁口時(shí)控制不住而跌倒。12、不得坐在腳手架上休息，不得在腳手架上追逐打鬧。模板安裝安全技術(shù)操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度。2、工作前應(yīng)檢查所用的工具是否牢固可靠，作業(yè)場(chǎng)所是否符合安全規(guī)定，所有工具不用時(shí)要放回工具箱或工具袋內(nèi)，不得隨意亂丟。3、模板安裝和支撐不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，木楔要釘牢，不得用磚頭墊高頂撐，并用橫順和剪刀撐拉牢固。4、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未有固定前，不得進(jìn)行下道工序，嚴(yán)禁利用拉桿或支撐攀登上落。5、安裝較高的模板及便橋時(shí)應(yīng)架設(shè)安全網(wǎng)。6、支設(shè)梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)或腳手架，要求在牢固的便橋或腳手架上進(jìn)行。7、裝模板在下班班時(shí)已鋪好好而來(lái)不及及釘牢的定定型模板、鋼模板應(yīng)應(yīng)設(shè)圍欄，以以防止誤認(rèn)認(rèn)已釘牢而而踩踏行走走導(dǎo)致板翻翻人墜。8、操作時(shí)不準(zhǔn)將將釘含在口口內(nèi)。9、拆除模板必須須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)負(fù)責(zé)人同意意，操作時(shí)時(shí)應(yīng)按順序序進(jìn)行，拉拉好圍閉安安全網(wǎng)，一一切人員包包括拆除模模板的本人人,不允許在在下方休息息或通行。嚴(yán)禁猛撬撬、硬砸或大大面積撬落落，超過(guò)4米以上高空空不允許讓讓模板材料料自由落下下，凡是上上方拆除模模板時(shí)，下下方必設(shè)禁禁區(qū)警示標(biāo)標(biāo)志，禁止止行人通過(guò)過(guò)。10、模板拆除后要要立即清理理運(yùn)走或集中中堆放，疏疏通道路，留有鐵釘?shù)乃榘逡皶r(shí)清理，防止鐵釘刺傷。11、用斗車（手拉拉車）裝運(yùn)運(yùn)鋼模板或或較重物件件時(shí)，裝卸卸人員應(yīng)站站在車子兩兩側(cè)操作，不不應(yīng)在車后后或車前做做裝卸或其其它作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁“一倒全清”的卸車方方法，防止止車子慣性性力后退撞撞人。12、拆除模板或支支架等物件，應(yīng)隨隨拆隨加頂頂撐支牢，防防止構(gòu)件傾傾倒。13、采用機(jī)械吊裝工工藝拆除或或提升模板板時(shí)，應(yīng)確確保勾掛牢牢固后，模模板可自由由拉動(dòng)時(shí)，方方可由模板板工通知機(jī)機(jī)械操作手手進(jìn)行作業(yè)業(yè)，吊裝時(shí)時(shí)必須有專專人監(jiān)管，確確保模板在在移動(dòng)時(shí)不不損壞其它它物品，吊吊裝過(guò)程中中，模板下下方嚴(yán)禁立立人，待吊吊至離指定定地點(diǎn)不足足１米時(shí)經(jīng)指指揮員同意意方可靠近近進(jìn)行作業(yè)業(yè)。鋼筋工安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程1、嚴(yán)格遵守施工工現(xiàn)場(chǎng)的各各項(xiàng)安全生生產(chǎn)制度。2、多人合運(yùn)鋼筋筋時(shí)需有專專人指揮，統(tǒng)統(tǒng)一號(hào)令，要做到起、落、轉(zhuǎn)停、動(dòng)作一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋必須按類堆放，安放穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。3、在高空、深坑坑扎鋼筋和和安裝骨架架，須搭設(shè)設(shè)腳手架等等工作平臺(tái)臺(tái)。4、綁扎立柱、梁梁體鋼筋，不不得站在鋼鋼筋架上和和攀登骨架架上落。柱柱筋在4米以內(nèi)，重重量不大，可可在地面上上綁扎。整體豎起起柱筋在44米以上，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)工作作臺(tái)、柱梁梁骨架應(yīng)用用臨時(shí)支撐撐拉牢以防防傾倒。5、綁扎深坑中基基礎(chǔ)鋼筋時(shí)時(shí)，必須先先經(jīng)安全員員檢查坑壁壁的安全情情況，并注注意通風(fēng)情情況,如有安全全隱患，應(yīng)應(yīng)通知工區(qū)區(qū)（或橋組組）指定人人員處理后后方可進(jìn)行行施工。6、綁扎高度較高高的鋼筋，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)腳手手架等作業(yè)業(yè)平臺(tái)，拉拉設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)，綁扎時(shí)時(shí)要掛安全全帶，戴安安全帽。7、起吊鋼筋骨架架時(shí)，下方方禁止站人人，必須待待骨架降落落到離地面面1米以內(nèi)方準(zhǔn)準(zhǔn)靠近，就就位支撐好好后方準(zhǔn)除除鉤。8、吊運(yùn)鋼筋材料料，捆扎要要牢固整齊齊，長(zhǎng)短料料不得混吊吊，上下要要有人指揮揮，吊離地地面后需要要暫停片刻刻，待檢查查穩(wěn)妥后才才繼續(xù)吊運(yùn)運(yùn)，吊到終終點(diǎn)離指定定地點(diǎn)1米以內(nèi)緩慢慢輕放?；炷凉ぐ踩技夹g(shù)操作規(guī)規(guī)程1、嚴(yán)格遵守施工工現(xiàn)場(chǎng)的各各項(xiàng)安全生生產(chǎn)制度。2、取水泥時(shí)必須須逐層順序序搬取。3、用手推車運(yùn)輸輸水泥、砂砂、石子、不不應(yīng)超載，行行走不允許許搶先爬頭頭。4、臨時(shí)堆放的備備用水泥，不不應(yīng)堆疊過(guò)過(guò)高，如堆堆放在平臺(tái)臺(tái)上不應(yīng)超超過(guò)平臺(tái)的的容載能力力，疊放要整齊平平穩(wěn)。5、運(yùn)輸通道要平平整，走橋橋要釘牢，不不得有未釘釘穩(wěn)的探頭板，并并保持清潔潔，及時(shí)清清理落地料料和雜物。6、上落斜坡時(shí)，坡坡度不要太太陡，坡面面要有防滑滑措施，在在必要時(shí)坡坡頂上面設(shè)專專人幫力拉拉上，落坡坡時(shí)要留住住車把慢下下，不得猛猛跑滑行。7、整車傾倒入拌拌和機(jī)料斗斗時(shí)不得用用力過(guò)猛，防防止車子翻翻轉(zhuǎn)，料斗斗邊沿高出出落料平臺(tái)臺(tái)10厘米左右右為宜，過(guò)過(guò)低要設(shè)車車檔。８、使用機(jī)械裝砂砂、石料時(shí)時(shí)，裝料機(jī)機(jī)前不得站站人裝料機(jī)機(jī)要憑動(dòng)力力推進(jìn)，嚴(yán)嚴(yán)禁用腳撥撥料進(jìn)裝料料機(jī)口。９、澆筑梁、柱混混凝土，應(yīng)應(yīng)設(shè)操作臺(tái)臺(tái)，不得直直接站在模模板或支撐撐上操作。10、撓筑拱形形結(jié)構(gòu)應(yīng)自自兩邊拱腳腳對(duì)稱同時(shí)時(shí)進(jìn)行，澆澆筑時(shí)鋪設(shè)臨時(shí)時(shí)腳手架，以以防人員下下墜。13、使用振動(dòng)器應(yīng)應(yīng)穿膠鞋、戴戴膠手套，手手濕不得接接觸開(kāi)關(guān)電源源線，電源源線不得有有破皮漏電電，并按規(guī)定裝裝設(shè)防漏電電開(kāi)關(guān)。砂漿機(jī)的操作規(guī)規(guī)程1、操作人員必須須熟悉掌握握砂漿機(jī)的的結(jié)構(gòu)、性性能用途，維維修保養(yǎng)知知識(shí)，經(jīng)培培訓(xùn)考核，合合格方可開(kāi)開(kāi)機(jī)。2、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先先檢查攪拌拌盤內(nèi)有無(wú)故故障雜物、如如發(fā)現(xiàn)攪拌拌盤內(nèi)有凝固固砂漿，碎碎石雜物，應(yīng)應(yīng)立即排除除，方可開(kāi)開(kāi)機(jī)。3、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)１~２分鐘，確認(rèn)認(rèn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常并無(wú)無(wú)其它雜物物在盤內(nèi)，方可可混合料倒進(jìn)進(jìn)盤內(nèi)攪拌。4、在開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，操作人人員不得擅擅自離開(kāi)工工作崗位，如如需中途短短時(shí)離開(kāi)，必必須請(qǐng)示現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理員員，辦理相相關(guān)手續(xù)方方可離開(kāi)。5、在開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，禁止用用鐵枝、鐵鐵鍬、鋤頭頭等任何物物件伸入攪攪拌盤內(nèi)撥弄。6、砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有不正正常現(xiàn)象時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即停機(jī)關(guān)閉電源開(kāi)開(kāi)關(guān)，并通通知電工進(jìn)進(jìn)行檢修后后方可重新開(kāi)開(kāi)機(jī)作業(yè)。7、工作中如遇停停電，應(yīng)立立即關(guān)閉電源，并并將攪拌盤盤內(nèi)的砂漿漿用清水洗洗干凈。8、嚴(yán)禁超荷載使使用，不得得把碎石倒倒入攪拌盤盤內(nèi)攪拌。9、電動(dòng)機(jī)，必須須設(shè)置有良良好的接地地線，接地地電阻R＜4歐姆。10、電機(jī)的絕緣電電阻，在運(yùn)運(yùn)行溫度下下，其電阻阻不應(yīng)低于于0.5兆歐。11、檢查減速箱內(nèi)內(nèi)的油面高高度，箱內(nèi)內(nèi)潤(rùn)滑油一一般浸入蝸蝸輸?shù)?/3處。12、如果機(jī)械超時(shí)時(shí)工作或超超負(fù)荷工作，應(yīng)在在四十八小小時(shí)以內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)加一次潤(rùn)潤(rùn)滑油（脂脂）。13、工作結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)用清水洗洗干凈拌和和機(jī)，關(guān)閉電源源，并將配電電箱上鎖。攪拌機(jī)操作規(guī)程程1、攪拌機(jī)操作司司機(jī)應(yīng)熟悉悉攪拌機(jī)的的構(gòu)造、性性能、維修修和保養(yǎng)基基本知識(shí)、并并按攪拌機(jī)機(jī)操作規(guī)程程操作。2、操作人員在上上班時(shí)間不不得穿拖鞋鞋、木履，開(kāi)開(kāi)機(jī)時(shí)必須須帶好口罩罩。3、固定式攪拌機(jī)機(jī)，必須裝裝在固定的的機(jī)座、或或底架上，并并用螺絲擰擰緊，移動(dòng)動(dòng)式的攪拌拌機(jī)則用方方木墊實(shí)或或支承腳座座接堅(jiān)實(shí)地地基裝平，使使機(jī)身平穩(wěn)穩(wěn)牢固，膠膠輪胎周圍圍用纖維袋袋等物裹住住，以防混混凝土砂漿漿粘實(shí)輪胎胎腐蝕變壞壞。4、工作前，應(yīng)檢檢查攪拌筒筒內(nèi)有無(wú)雜物、傳傳動(dòng)離合器器和制動(dòng)器器是否靈活活可靠，鋼鋼絲繩有否否斷絲損壞壞、電動(dòng)機(jī)機(jī)、大齒輪輪、皮帶輪輪有無(wú)防護(hù)護(hù)罩，經(jīng)檢檢設(shè)備正常常方可進(jìn)行行空機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，正常常空轉(zhuǎn)３～～５分鐘后后無(wú)其它異異?，F(xiàn)象，才才可進(jìn)行攪攪拌生產(chǎn)工工作。5、電動(dòng)機(jī)必須有有良好的接接地（電阻R＜4歐姆），必須裝裝上漏電開(kāi)關(guān)，電機(jī)機(jī)導(dǎo)線絕緣緣電阻在運(yùn)運(yùn)行溫度下下真空電阻值不不得低于0.5兆歐。6、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，操作作人員不準(zhǔn)準(zhǔn)離開(kāi)工作作崗位，應(yīng)集中精精神開(kāi)機(jī)，不不得開(kāi)小差差、看報(bào)紙紙雜志等。不不允許將攪攪拌機(jī)交給給其他人操操作，如有有特殊情況況需要離崗崗，必須請(qǐng)請(qǐng)示施工員員安排好替替代人員后后方可離開(kāi)開(kāi)。7、嚴(yán)禁超荷載使使用，按攪攪拌機(jī)的規(guī)規(guī)定容量，每每次加入攪攪拌物料，不不得隨意超超過(guò)規(guī)定數(shù)數(shù)量；向料料斗加料時(shí)時(shí)，其先后后次序?yàn)椋海汗橇稀唷橇希ㄉ埃?，以以減少粘罐罐現(xiàn)象。8、在上料過(guò)程中中要及時(shí)加加水，以減減少攪拌時(shí)時(shí)間和灰塵塵飛揚(yáng)。9、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鎬鎬、鐵棒等等任何物件件伸入拌和和筒內(nèi)撥弄和用用木棒或鋼鋼筋等物擊擊打滾筒。10、進(jìn)料斗升起時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁任任何人在斗斗下過(guò)路或停留。如必要在在斗下檢修修時(shí)，必須須停機(jī)，切切斷電源，并并將進(jìn)料斗斗用保險(xiǎn)鏈鏈扣住后（必必要時(shí)用木木棒頂住，派派專人監(jiān)護(hù)護(hù)），方可進(jìn)行檢修修。11、每次進(jìn)料斗放放下到近地地面處，應(yīng)應(yīng)稍停，然然后才放到到底，以免免下落速度度過(guò)快損壞壞機(jī)件。12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，如如發(fā)現(xiàn)有不不正?，F(xiàn)象象時(shí)，視情情況馬上停停機(jī)或?qū)韬投范穬?nèi)存料清清出再停機(jī)機(jī)，再進(jìn)行行檢查或修修理。13、攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)中，如如遇停電，應(yīng)應(yīng)立即關(guān)閉閉電源，并并設(shè)法將拌拌和筒內(nèi)存料清清出，并用用水洗干凈凈，以防止止拌和料凝凝固。14、如需人進(jìn)入拌和和斗內(nèi)進(jìn)行清清洗凝固混混凝土或維維修工作時(shí)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閉電源，并并在開(kāi)關(guān)箱箱上加鎖，并并留專人值值守后方可可進(jìn)行。15、停工后要清洗洗拌和斗。16、工作結(jié)束后，進(jìn)進(jìn)料斗應(yīng)提升到到上頂位置置，并用保保險(xiǎn)鏈條扣扣住，關(guān)閉閉電源，鎖鎖上電源開(kāi)關(guān)關(guān)箱，將用用油布蓋好好，以防進(jìn)進(jìn)水。17、如遇嚴(yán)寒，冰冰凍天氣時(shí)時(shí)，應(yīng)將水水泵、貯水水箱等內(nèi)部部存水全部部放干凈。18、750升以上攪攪拌機(jī)或攪攪拌站的操操作工，除除應(yīng)做到以以上十七條條規(guī)定外，還應(yīng)注意做好電控操作，關(guān)注磁氣閥的動(dòng)作是否靈敏可靠，如有故障，應(yīng)停機(jī)檢修，電磁氣閥內(nèi)的油應(yīng)干凈為佳，防止油孔堵塞等故障出現(xiàn)，風(fēng)管不得有漏氣的情況，風(fēng)壓不得超7kg，經(jīng)常檢查進(jìn)料的有動(dòng)計(jì)量（或自動(dòng)計(jì)量）是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)偏差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正檢修或通知管理員派專人檢修，以免影響砼質(zhì)量，經(jīng)常檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的剎車制動(dòng)是否靈敏可靠，剎車皮與剎車鼓的間隙不能大于0.7mm，鋼絲繩的使用更換報(bào)廢，參照卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)處理，經(jīng)?；蚨ㄆ趯?duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油（脂）。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程程1、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員員必須經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)學(xué)習(xí)，熟熟悉本機(jī)的的結(jié)構(gòu)，技技術(shù)性能。維維修保養(yǎng)基基本知識(shí)。操操作過(guò)程經(jīng)經(jīng)技術(shù)部門門鑒定，方方可開(kāi)機(jī)操操作。2、嚴(yán)禁民工、臨臨時(shí)工擅自自開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)。3、凡患有嚴(yán)重高高血壓、心心臟病、癲癲癇病、肝肝病、神經(jīng)經(jīng)病或神經(jīng)經(jīng)衰弱、抽抽筋、胃病病及醉酒人人員不能開(kāi)開(kāi)機(jī)。4、開(kāi)機(jī)人員在操操作時(shí)，不不得開(kāi)小差差、不準(zhǔn)看看報(bào)紙雜志等等，不得離離開(kāi)工作崗崗位，應(yīng)集集中精神開(kāi)開(kāi)機(jī)，沒(méi)有有明確指揮揮信號(hào)，不不得開(kāi)動(dòng)機(jī)機(jī)械，凡違違反安全指指揮的信號(hào)號(hào)，應(yīng)拒絕絕執(zhí)行。5、開(kāi)機(jī)人員在開(kāi)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)應(yīng)首先檢查查電路與機(jī)機(jī)械設(shè)備是是否完整。如如發(fā)現(xiàn)異常常情況或有有故障，應(yīng)應(yīng)及時(shí)排除除，設(shè)備正正常時(shí)方可可試空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)無(wú)無(wú)異?，F(xiàn)象象才可投入入生產(chǎn)。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有故障，應(yīng)應(yīng)切斷電源源停機(jī)檢修修（由專人人檢修），修修理好后方方可開(kāi)機(jī)。7、卷?yè)P(yáng)機(jī)組、電電器設(shè)備操操作室必須須搭好工棚棚，工棚不不得有漏水水的情況，以以防電器潮潮濕漏電，有觸電的危危險(xiǎn)。8、卷?yè)P(yáng)機(jī)的機(jī)身身必須前頂頂后拉，錨錨固穩(wěn)定，電電機(jī)應(yīng)有良良好接地，接接地電阻R＜4歐姆，導(dǎo)導(dǎo)線的絕緣緣電阻R＞0.5兆歐，傳傳動(dòng)應(yīng)有防防護(hù)罩，不不得任意拆拆除。9、卷?yè)P(yáng)機(jī)的剎車車，必須靈靈敏可靠，剎剎車皮與剎剎車鼓的間間隙，不能能大于0..7mm。10、卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲絲繩，在卷卷筒應(yīng)排列列整齊，不不得出現(xiàn)松松散跑出卷卷筒外，如如發(fā)現(xiàn)鋼絲絲繩跳出卷卷筒外纏住住車承座軸軸時(shí)，應(yīng)立立即停機(jī)，及及時(shí)排除此此故障，把把鋼絲繩繞繞回卷筒外外。11、經(jīng)常檢查鋼絲絲繩的使用用情況，鋼鋼絲繩有下下情況之一一者報(bào)廢。①鋼絲繩被磨損或或斷了一股股。②鋼絲繩表面鋼絲絲被腐蝕，磨磨損達(dá)到鋼鋼絲直徑10%以上。③受過(guò)死角擰扭，部部分受壓變變形。④鋼絲繩在一捻距距內(nèi)的斷絲絲根數(shù)不得得超過(guò)22總根數(shù)數(shù)的７%。12、經(jīng)常檢查變速箱箱，軸承鋼鋼絲繩處的的加注潤(rùn)滑滑油（脂）。13、下班停機(jī)后，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉電源源，并鎖好好電箱。內(nèi)燃打夯機(jī)操作作規(guī)程1、打夯機(jī)把手上上應(yīng)設(shè)有按按扭開(kāi)關(guān)，以以便在緊急急情況下及及時(shí)關(guān)閉停停機(jī)。２、搬運(yùn)或移動(dòng)打打夯機(jī)，必必須先關(guān)機(jī)機(jī)，由兩人人抬運(yùn)或用用車送運(yùn)。向向坑下運(yùn)送送時(shí)，應(yīng)用用繩纜吊落落，不得推推扔。３、夯實(shí)高土方時(shí)時(shí)，頭遍應(yīng)應(yīng)在邊緣內(nèi)內(nèi)10~15厘米開(kāi)始，次次防墜夯。４、直線進(jìn)行打夯夯時(shí)，應(yīng)松松扶夯柄，掌掌握方向，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎或夯行行偏斜時(shí)，應(yīng)應(yīng)緊握夯柄柄，用臂力力轉(zhuǎn)向。也也可用腳蹬蹬底盤邊緣緣轉(zhuǎn)向。５、經(jīng)常保持機(jī)身身清潔，底底盤內(nèi)落入入石塊或積積泥，應(yīng)停停機(jī)清理，嚴(yán)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)中中清除。６、打夯機(jī)操作中中斷時(shí)，必必須先關(guān)閉電源源。電動(dòng)打夯機(jī)操作作規(guī)程1、打夯機(jī)使用前前必須認(rèn)真真檢查纜繩繩有無(wú)破損損，接頭分分線路是否否絕緣，是是否接好零零線，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部分有無(wú)無(wú)防護(hù)。２、打夯機(jī)把手手上應(yīng)設(shè)有有按扭開(kāi)關(guān)關(guān)，以便在在緊急情況況下及時(shí)關(guān)關(guān)閉停機(jī)，夯夯柄應(yīng)纏裹裹絕緣膠布布或套上膠膠管。３、搬運(yùn)或移動(dòng)動(dòng)打夯機(jī)，必必須先關(guān)機(jī)機(jī)，將電線線順序盤繞繞，由兩人人抬運(yùn)或用用車送運(yùn)。向向坑下運(yùn)送送時(shí)，應(yīng)用用繩纜吊落落，不得推推扔。４、操作打夯機(jī)機(jī)應(yīng)有兩人人，一個(gè)扶扶夯，一個(gè)個(gè)扶拉電線線，并均應(yīng)應(yīng)戴絕緣手手套，穿絕絕緣鞋，扶扶電線人應(yīng)應(yīng)跟隨夯機(jī)機(jī)或兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行調(diào)順電電纜線，不不得強(qiáng)力拉拉扯或?qū)㈦婋娎|線扔在在打夯機(jī)行行進(jìn)的前方方，嚴(yán)禁機(jī)機(jī)械砸線，如如發(fā)現(xiàn)電線線破損及漏漏電現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即關(guān)閉閉電源進(jìn)行行檢修。５、夯實(shí)高土方方時(shí)，頭遍遍應(yīng)在邊緣緣內(nèi)15~20厘米開(kāi)始，次次防墜夯。直線進(jìn)行打夯時(shí)時(shí)，應(yīng)松扶扶夯柄，掌掌握方向，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎或夯行行偏斜時(shí)，應(yīng)應(yīng)緊握夯柄柄，用臂力力轉(zhuǎn)向。如如底盤絕緣緣良好時(shí)，也可用腳蹬底盤邊緣轉(zhuǎn)向。７、經(jīng)常保持機(jī)機(jī)身清潔，底底盤內(nèi)落入入石塊或積積泥，應(yīng)停停機(jī)清理，嚴(yán)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)中中清除。８、打夯機(jī)操作作中斷時(shí)，必必須先關(guān)閉閉電源?；炷琳駝?dòng)器操操作規(guī)程1、使用前應(yīng)先檢檢查導(dǎo)電線線纜有無(wú)磨磨損破皮，機(jī)機(jī)其聯(lián)接螺螺栓是否緊緊固。2、操作人員必須須穿膠鞋和和戴手套。3、導(dǎo)電纜線應(yīng)盡盡量架空移移動(dòng)，應(yīng)注注意減少與與地面和鋼鋼筋磨擦，并并要經(jīng)常檢檢查電線外外皮的完好好情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)破裂，應(yīng)應(yīng)立即修補(bǔ)補(bǔ)或更換。4、膠管內(nèi)軟軸不不應(yīng)彎度太太小，插入入震動(dòng)軟軸軸膠管必須須自然平順順。5、振動(dòng)著棒頭不得放放在腳手架架及未凝固固的混凝土土和鋼筋面面上。6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)溫度過(guò)高高，應(yīng)停歇歇降溫或通通知電工處處理后再用用。7、振動(dòng)器用完后應(yīng)先先關(guān)閉電源源，輕輕放放置一旁，不不得拋擲，防防止淋濕或或被水浸。潛水泵操作規(guī)程程1、潛水泵應(yīng)用繩繩子系牢，把把放置有防防護(hù)網(wǎng)的籃籃筐放入（利利用繩子）水中，泵應(yīng)直立沉入，水深不得小于0.5米，不得在含泥砂的混水中使用。2、泵放入水中或或提出水面面，應(yīng)先拉拉閘切斷電電源，嚴(yán)禁禁拉拽電纜纜或出水管管。3、泵應(yīng)裝設(shè)接地地（接零）保保護(hù)或漏電電掉閘裝置置，一機(jī)一一閘，工作作時(shí)周圍（30米內(nèi)）水面不得有人進(jìn)入，防止產(chǎn)生觸電事故。4、水泵使用前應(yīng)應(yīng)先檢查：：水管應(yīng)結(jié)結(jié)扎牢固；；放氣、放放水、注油油等螺塞均均應(yīng)旋緊；；葉輪和進(jìn)進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)無(wú)雜物；電纜纜絕緣良好好，機(jī)體無(wú)無(wú)漏電。5、接通電源后，應(yīng)應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)機(jī)體是否漏漏電，檢查查旋轉(zhuǎn)方向向是否正確確，在水外外空運(yùn)轉(zhuǎn)不不得超過(guò)5分鐘。6、經(jīng)常注意水位位變化，動(dòng)動(dòng)水位應(yīng)0.5~~3米間，泵體體不得陷入入污泥或露露出水面，電電纜不得與與井壁磨擦擦。7、新泵或新?lián)Q密密封圈，在在使用50小時(shí)后，應(yīng)應(yīng)旋開(kāi)放水水封口塞，檢檢查水，油油的泄漏量量，如超過(guò)過(guò)5毫升，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行2公斤/厘米2的氣壓試試驗(yàn)，查出原因因后予以排除除。以后每每月應(yīng)檢查查一次，若若泄漏量不不超過(guò)25毫升，則則可繼續(xù)使使用。8、樁井孔底工基基坑底有積積水，需要要用潛水泵泵抽水時(shí)，要要特別注意意，抽水時(shí)時(shí)需在作業(yè)業(yè)人員上井井離坑后進(jìn)進(jìn)行。抽水水后一定要要切斷開(kāi)關(guān)關(guān)電源才能能下井下坑坑作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁邊抽水水邊作業(yè)，防防止漏電造造成傷亡事事故。鋼筋切斷機(jī)操作作規(guī)程1、皮帶輪則應(yīng)裝裝設(shè)防護(hù)欄欄，傳動(dòng)部部分應(yīng)有防防護(hù)罩。2、使用前應(yīng)先檢檢查刀片有有無(wú)裂紋，刀刀片螺絲是是否緊固，油油杯及油眼眼是否灌滿滿潤(rùn)滑油。3、機(jī)械未達(dá)到正正常轉(zhuǎn)速時(shí)時(shí)，不得切切料，當(dāng)?shù)兜镀说稌r(shí)時(shí)，雙手握握緊鋼筋迅迅速進(jìn)切位位，并向定定刀片一側(cè)側(cè)稍用力壓壓緊。4、禁止切斷超出出機(jī)械規(guī)定定的尺寸鋼鋼筋和中炭炭鋼以上強(qiáng)強(qiáng)度的鋼筋筋及燒紅的的鋼筋，一一次切斷多多根鋼筋時(shí)時(shí)，應(yīng)計(jì)算算鋼筋的總總截面不要要超過(guò)機(jī)械械的能力。5、切斷短料時(shí)，手手握一端的的長(zhǎng)度不得得小于40厘米，手手與刀口距距離要在1.5厘米以上上，更短的的料要用鉗鉗子夾料送送進(jìn)。切下下的一段小小于30厘米時(shí)，切切斷前必須須用夾具或或其他物件件壓住短頭頭，防止彈彈出。6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)嚴(yán)禁用手清清理刀口附附近的短頭頭和雜物，鋼筋筋擺動(dòng)范圍圍和刀口附附近，非操操作人員不不得停留，切切斷長(zhǎng)料時(shí)時(shí)，操作者者也要注意意鋼筋擺動(dòng)動(dòng)方向及范范圍，做好防避避。7、已切斷的鋼筋筋，堆放要要齊正，防防止個(gè)別切切口突出傷傷人。鋼筋彎曲機(jī)操作作規(guī)程1、工作前應(yīng)先檢檢查各機(jī)部部件是否正正常。2、禁止彎曲超過(guò)過(guò)機(jī)械性能能的鋼筋。3、搬運(yùn)鋼筋或鋼鋼筋調(diào)頭時(shí)時(shí)，要注意意碰撞人和和物。4、當(dāng)鋼筋進(jìn)行一一頭彎曲時(shí)時(shí)在另一端端必須固定定或用人握握緊。5、工作時(shí)擋板要要壓貼鋼筋筋，并注意意鋼筋放入入的插頭位位置和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向，不不要開(kāi)錯(cuò)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向，以免免打傷扶鋼鋼筋的人。6、更換插頭要在在轉(zhuǎn)盤完全全停止后進(jìn)進(jìn)行。7、將轉(zhuǎn)盤倒向時(shí)時(shí)，必須在在前一種轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向停止之之后進(jìn)行。8、掌握彎曲機(jī)的的操作人員員不準(zhǔn)帶手手套。鋼筋調(diào)直機(jī)操作作規(guī)程1、工作前應(yīng)先檢檢查各部件件是否正常常和各部位位潤(rùn)滑情況況。2、展開(kāi)盤園的鋼鋼筋時(shí)，要要握緊防止止回彈。3、須根據(jù)調(diào)鋼筋筋直徑選用用適合壓滾滾，以免損損壞齒輪。4、工作中應(yīng)經(jīng)常常注意轉(zhuǎn)軸軸的溫度，如如果溫升超超過(guò)60℃時(shí)，須停停機(jī)查明原原因。鋼筋冷拉機(jī)具操操作規(guī)程1、工作前應(yīng)先檢檢查冷拉夾夾具、夾具具端部要有有防射出的的裝置（或或帶小擋板板）。夾齒齒磨損太大大和打滑的的不得使用用?；喴獫?rùn)滑靈活活，鋼絲繩繩磨損或斷斷裂其直徑徑減損10%以上的要要更換或修修理。2、作業(yè)前應(yīng)作一一次外表觀觀察鋼筋品品種和性質(zhì)質(zhì)，凡硬的的或不勻質(zhì)質(zhì)的鋼材不不宜冷拉，必必要時(shí)拉伸伸率作適當(dāng)當(dāng)減小，或或達(dá)到平直直為止，同同時(shí)在張拉拉過(guò)程中加加位留意，鋼鋼筋局部有有破裂或缺缺陷的應(yīng)截截去，方可可張拉。3、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作手手應(yīng)聽(tīng)從掌掌握卡夾鋼鋼筋人員指指揮開(kāi)庫(kù)，如如系采用自自控裝置，則則按電鈕的的人要在鋼鋼筋?yuàn)A牢后后方按電鈕鈕，并且嚴(yán)嚴(yán)禁穿手套套按鈕，預(yù)預(yù)防指頭動(dòng)動(dòng)作感應(yīng)不不靈，失卻卻或延緩制制動(dòng)作用導(dǎo)導(dǎo)致嚴(yán)重事事故。4、冷拉區(qū)應(yīng)禁止止非工作人人員停留，工工作人員也也要避開(kāi)夾夾具附近的的危險(xiǎn)區(qū)。操作人員應(yīng)注意當(dāng)無(wú)人跨越冷拉線和工作人員散開(kāi)在線的兩旁2米外，才能開(kāi)動(dòng)機(jī)器。5、冷拉完畢，機(jī)機(jī)具拉力部部位均應(yīng)放放松，未拉拉盤園鋼筋筋的引頭應(yīng)應(yīng)盤住，防防止拌倒行行人。電焊機(jī)操作規(guī)程程1、焊工必須經(jīng)過(guò)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)，熟悉電電焊機(jī)構(gòu)造造性能以及及操作方法法和保養(yǎng)方方法，并經(jīng)經(jīng)考試合格格后持證上上崗。2、電焊前應(yīng)檢查查所有工具具、電焊機(jī)機(jī)、電閘及及線路是否否接觸良好，焊焊線（正極極線）地線線（負(fù)極線線）絕緣是是否良好，電焊機(jī)外皮接地是否良好，并不得與乙炔所管、氧氣管接觸。其空載電壓、直流不得超過(guò)110伏、交流不得超過(guò)70伏，所有線頭必須壓接緊密牢固，不得借用避雷地線做外皮接地線。電焊機(jī)下須墊木板與地面隔開(kāi)，電焊工具（電焊機(jī)、電閘、膠皮線和焊鉗等），應(yīng)定期校驗(yàn)，絕緣程度。3、電焊工工作時(shí)時(shí)，要穿好好工作服、絕絕緣鞋、電電焊手套和和鞋蓋。戴戴防護(hù)墨鏡鏡，地點(diǎn)潮潮濕時(shí)，應(yīng)應(yīng)站在干燥燥的木板止止或膠墊上上操作。4、電焊機(jī)應(yīng)有專專用接線開(kāi)開(kāi)關(guān)，不得得直接于電電源線上或或一個(gè)開(kāi)關(guān)關(guān)上接兩臺(tái)臺(tái)焊機(jī)；開(kāi)開(kāi)關(guān)裝在避避水的配電電箱內(nèi)，箱體體要防雨遮遮蔽，開(kāi)關(guān)關(guān)的保險(xiǎn)絲絲容量應(yīng)為為該機(jī)的1.5倍。嚴(yán)禁禁以其他金金屬代替保保險(xiǎn)絲，機(jī)機(jī)邊不得擺擺放物品。電電焊機(jī)裝接接和檢修應(yīng)應(yīng)由電工進(jìn)進(jìn)行，且必必須要切斷斷電源后進(jìn)進(jìn)行。久未未使用的電電焊機(jī)，在在使用前必必須詳細(xì)檢檢查，電壓壓是否合乎乎規(guī)定和有有無(wú)障礙失失靈之處。5、地線不準(zhǔn)接在在建筑物、機(jī)器設(shè)備備、各種管道道、金屬架或或鐵路上，必必須設(shè)立專專用地線，直直接放在焊焊件上，不不準(zhǔn)借路。6、電焊在現(xiàn)場(chǎng)布布置有鋼絲絲繩的吊裝裝區(qū)段中，所所在臨時(shí)地地線接頭不不許浮搭，必必須固定壓壓緊并用膠膠布封裹，以以免鋼絲繩繩與地線接接角掄火拉拉斷，造成成重大事故故。7、施焊地點(diǎn)必須須與氧氣瓶瓶、電石桶桶、乙炔發(fā)發(fā)生器、木木材以及各各種易燃油油類等離開(kāi)開(kāi)不不于110米，與易爆爆物品的距距離不小于于20米，如必須須在規(guī)定范范圍內(nèi)施焊焊時(shí)，應(yīng)制制訂隔離絕絕緣切實(shí)可可行的安全全措施，經(jīng)經(jīng)安全員檢檢查合格后后方可施焊焊。8、焊工換焊條時(shí)時(shí)不得除下下手套，在在關(guān)、開(kāi)電源源開(kāi)關(guān)時(shí)，另另一只手不不得按在焊焊機(jī)外殼上上，頭部不不得正對(duì)開(kāi)開(kāi)關(guān)。9、清除焊渣時(shí)，面面部不應(yīng)正正對(duì)焊縫，防防止焊渣射射入眼內(nèi)。10、工作中應(yīng)經(jīng)常常檢查焊機(jī)機(jī)的溫度，一一般不得超超過(guò)70℃，超過(guò)時(shí)時(shí)應(yīng)停機(jī)修修理，剛焊焊完的焊鉗鉗應(yīng)放在不不著火和穩(wěn)穩(wěn)定的地方方，焊鉗絕絕不允許用用臂膞夾住住。11、焊接后的工件件一般應(yīng)自自然冷卻，不不宜澆水急急冷，以免免焊縫發(fā)生生硬脆。12、下班時(shí)，應(yīng)拉拉閘斷電，并并將焊線和和地線分開(kāi)開(kāi)，不許攪攪在一起，以以免再合閘閘時(shí)起火發(fā)發(fā)生事故。13、電焊工和助理理員，必須須熟悉觸電救護(hù)和和人工呼吸吸救護(hù)方法法，遇有觸觸電事故時(shí)時(shí)，要立即即切斷電源源，并馬上上通知醫(yī)務(wù)務(wù)人員進(jìn)行行急救，在在醫(yī)務(wù)人員員未到場(chǎng)前前，其中一一人應(yīng)對(duì)被被觸電者急急速進(jìn)行人人工呼吸。氣焊（割）作業(yè)業(yè)操作規(guī)程程1、氣焊前應(yīng)嚴(yán)格格檢查氣焊焊工具和裝裝置如氧氣氣表、膠皮皮管、乙炔炔發(fā)生器、保保險(xiǎn)壺割槍槍或焊槍等等，符合安安全要求后后方可施焊焊。氧氣表表應(yīng)經(jīng)常檢檢查，失靈靈時(shí)須及時(shí)時(shí)進(jìn)行修復(fù)復(fù)后再使用用，焊工和和助手均應(yīng)應(yīng)佩戴規(guī)定定的防護(hù)用用品。2、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氧氣瓶必須須驗(yàn)收檢查查，如有油油脂痕跡，缺缺乏保險(xiǎn)帽帽或氣閥上上缺少封口口、螺絲時(shí)時(shí)，應(yīng)退回回制造廠，同同時(shí)應(yīng)在氧氧氣瓶上注注明“注意瓶?jī)?nèi)內(nèi)裝滿氧氣氣”的字樣標(biāo)標(biāo)志，以免免廠方或搬搬運(yùn)過(guò)程誤誤為空瓶而而發(fā)生事故故。3、氧氣瓶不得置置于靠近熱熱源5米以內(nèi)的地地方，放在在露天的氧氧氣瓶必須須予以遮護(hù)護(hù)，免受陽(yáng)陽(yáng)光曝曬，氧氧氣瓶不得得接觸電線線，不得平平放，應(yīng)將將瓶咀墊高高。4、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)時(shí)，必須擰擰緊保險(xiǎn)帽帽，并且不不準(zhǔn)用肩直直接搬運(yùn)或或?qū)⑵恐糜谟诘孛嫱侠驖L動(dòng)，不不準(zhǔn)將氧氣氣瓶和乙炔炔發(fā)生器放放在一車上上搬運(yùn)。5、氧氣瓶在運(yùn)輸輸和使用過(guò)過(guò)程中應(yīng)保保證不被油油質(zhì)污染，有有油脂的衣衣服、手套套禁止與氧氧氣瓶、減減壓閥、氧氧氣軟管及及接頭等相相接觸。6、氧氣瓶?jī)?nèi)貯存存的氧氣每每次不得全全部用光，當(dāng)當(dāng)壓力下降降至2個(gè)大氣壓壓時(shí)，即不不許再用（也也不許放清清）并應(yīng)在在瓶上注明明“空瓶”字樣。7、氣瓶閥門如有有損壞，應(yīng)應(yīng)送專業(yè)部部門修理，氣氣焊不得自自行拆修。8、工作開(kāi)始前，先先打開(kāi)氧氣氣瓶保險(xiǎn)帽帽，將總氣氣閥開(kāi)一開(kāi)開(kāi)，施行短短時(shí)間的歇歇?dú)庠囼?yàn)，然然后裝上減減壓閥和氧氧氣表，減減壓閥安裝裝在氣瓶閥閥門或輸氣氣管前，應(yīng)應(yīng)注意減壓壓閥及輸氣氣管接頭是是否沾有油油脂，連接接螺絲是否否完好牢固固，預(yù)吹閥閥門灰塵時(shí)時(shí)，人員應(yīng)應(yīng)站在側(cè)方方，以免被被氣體沖傷傷，其他人人員亦不得得站在吹氣氣方向附近近。9、在冬天，減壓壓閥和乙炔炔發(fā)生器及及回火防止止器凍結(jié)時(shí)時(shí)，只可用用蒸氣或熱熱水解凍，嚴(yán)嚴(yán)禁用明火火烘烤。10、中壓以上乙炔炔