輔助類儀表設(shè)備維護檢修規(guī)程

輔助類儀表設(shè)備維護檢修規(guī)程2019/10/13第一節(jié)定值器與過濾減壓閥1概述定值器與過濾減壓閥實質(zhì)上又稱為氣動穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器。常用于氣動儀表的現(xiàn)場供氣穩(wěn)壓和校（實）驗室檢定氣動部分儀表，可做為精確給定壓力，它有多種類型和方式。2主要技術(shù)指標定值器：氣源壓力140?160好@,入口壓力變10%時輸出壓力變化不大于工作壓力最大值的0.5%。其氣源壓力為額定值，輸出壓力為中間值，當輸出量在0?600L/H范圍變化時，其輸出壓力變化不大于1KPa。：過濾減壓：氣源壓力650KPa以下，以使用氣動儀表需要的氣壓進行減壓設(shè)置，通常分為140?160KPa,240?280KPa和320?380KPa等，其能在氣源壓力變化時，確保輸出平穩(wěn)。3檢查與校驗無論選定值器還是減壓閥，輸入輸出連接管線不可錯接，接頭不能漏氣或松脫，在氣源沒接通之前，禁止旋緊給定鈕，以防造成內(nèi)件或用氣儀表受損。給過濾減壓閥和定值器供氣時要盡可能地平穩(wěn)緩慢進行，以保持輸出穩(wěn)定，過濾器的供氣壓力確定后一定要鎖定螺母。校驗中擰定值器給定鈕，可使輸出由0到〉，也可從100KPa降到0KPa。同時可做氣源波動影響實驗。即：3.3.1擰給定鈕使輸出穩(wěn)在20KPa上，改變氣源壓力，分別穩(wěn)在126KPa、140KPa和156KPa,記下相應(yīng)輸出變化值。4P出小于0.14KPa可判定為合格。然后把輸出壓力穩(wěn)在60KPa、100KPa重復(fù)上述過程。3.3.2做輸出量變化影響實驗：先使氣源壓達到140KPa,輸出壓力穩(wěn)在100KPa,使定位器輸出在50?80L/h范圍，記下輸出壓力變化值，當^Pa<1.0KPa時為合格。對過濾減壓閥則分別在250KPa范圍內(nèi)選定5點調(diào)整，并停留3?5分鐘觀察輸出值否平穩(wěn)、無波動。4使用和維護無論定值器還是減壓閥在啟動前要檢查管線連接是否正確，同時要查有無漏點，否則及時消除。對用于現(xiàn)場的減壓閥要定期排放，確保用氣儀表的潔凈。對其過濾網(wǎng)要在大修時抽查部，看是否老化失效，存在則及時更換。定值器故障及處理方法見下表：

故障現(xiàn)象故障原因處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法1.閥桿與1.校正放1.閥座與1.重新裝氣源壓力放氣嘴配氣嘴與線給定針松閥桿密封配2.消除為140KPa合不好，桿的位動，輸出不好2.閥漏點3.重時，輸出大量空氣置，漏氣壓力〉座與環(huán)寶新裝配4.壓力達不漏入大氣不的過達20KPa間漏氣消除漏點至U100KPa2.噴嘴與2.重裝配3.放氣嘴滾珠密不或更換將閥桿打好3.備3.消除漏開4.節(jié)壓室漏4.點4.清洗流孔前端過濾器堵更換過濾漏氣塞網(wǎng)傳動給定氣源壓力1.活門密1.消除漏鈕不輸出節(jié)流空堵搞通后吹波動，輸封不好點2.重新凈出變化〉2.推桿與裝配0.14KPa彈簧配合不好5.檢修清掃過濾器，節(jié)流孔和噴咀檔板及氣室，并更換易損部件，復(fù)位時，緊固消除泄漏點。按本節(jié)3的要求校驗確認，特別是現(xiàn)場過濾減壓閥要做好防腐，已壞的堅決更換。第二節(jié)電/氣轉(zhuǎn)換器.概述電/氣轉(zhuǎn)換器是基于力矩平衡原理工作。其主要由轉(zhuǎn)換氣路放大器和反饋組件構(gòu)成。其由電磁轉(zhuǎn)換部分將輸入的4?20mA電流信號轉(zhuǎn)換成電磁力矩，再由氣動放大器將電磁力矩產(chǎn)生的噴嘴檔板位移轉(zhuǎn)換成20?100KPa氣信號輸出。同時一路輸入反饋組件，由其產(chǎn)生的反饋力矩與電磁轉(zhuǎn)換力矩與電磁轉(zhuǎn)換力矩相比較，以達到新的平衡，使輸出穩(wěn)在某一個值上。.主要技術(shù)指標輸入信號：4?20mADC,輸出信號：20?100KPa,氣源壓力：140?160KPa,靈敏度：0.05%,環(huán)境溫度：-20?+80℃,相對濕度：80%以下。環(huán)境振動頻率＜25地，振幅峰值W0.5mm,絕緣電阻〉20MQ,精度為±0.5%。.檢查與校驗檢查輸入、輸出接線方式對否，其零部件是否齊全完好，配管引線是否符合規(guī)范銘牌清晰無誤，無漏點，外表應(yīng)清潔無銹蝕，安裝后的夾具固定牢靠。校驗，準備0.16MPa±0.1級氣動數(shù)顯儀一臺，標準電流信號發(fā)生器±0.05級一臺，并備好相應(yīng)的導(dǎo)線和塑料氣源管線接頭等。零點及量程校驗：先加4mA信號，其輸出應(yīng)為20.00KPa，否則調(diào)零點，使之輸出應(yīng)為20.00KPa、40.00KPa、60.00KPa、80.00KPa及100.00KPa，反向輸入mA信號其輸出各點也應(yīng)對應(yīng)，若超過誤差，重新調(diào)零點和量程點，直到合格為止。其回差校驗在上下行中即可確定（校法與基本誤差一樣）。最后填好校驗記錄單。.使用與維護在投用前要確認接線是否正確，氣源壓力是否正確，對有“A/M”切換的電/氣定位器要確認是否置于“A”處。無問題則可投運。定期對其巡檢，查看有無漏點及腐蝕，有問題辦票并在工藝人員配合下檢查處理發(fā)生的故障，應(yīng)定期用無水酒精清洗噴嘴和檔板。常見故障及處理方法見下表：現(xiàn)象故障原因處理方法現(xiàn)象故障原因處理方法

氣源壓力波動減壓閥及氣源管道被污染消除污染輸出振蕩輸出管線長度不夠在管線上加氣容反饋通道堵或反饋氣量小消除堵塞檔板噴嘴有污物清除污物電磁轉(zhuǎn)換部分磨擦消除磨擦放大倍數(shù)太高重新調(diào)整輸入信號交流分量過大并聯(lián)電容有輸入信號時，輸出信號小或無輸出氣阻堵了疏通節(jié)流孔無輸入時有輸出背壓氣路堵消除堵塞噴嘴檔板位置不正重新調(diào)整平衡度“A/M”切換開關(guān)位置不對切到“A”狀態(tài)輸入或輸出信號接錯正確接線放大器有污物清除污物穩(wěn)壓管短路更換線圈輸入100%輸出管線漏消除漏點7背壓和輸出消除漏點信號，平衡度不好重新調(diào)漏氣其輸整噴嘴出達檔板位不到置放大器故障重新檢查100KP供氣量不足調(diào)整氣或更換a源壓力磁鋼退磁重新充磁或更換.檢修檢查校驗以設(shè)備停工大修為準，要求不帶電、氣狀態(tài)下拆卸或更換零件。禁止使用不規(guī)范的工具，防止造成零部件受損。不合格的零部件不準使用。在檢修時可用無水酒精清洗噴嘴和檔板機構(gòu)，測量力矩馬達內(nèi)阻，清洗放大器恒節(jié)流孔，打掃內(nèi)外部衛(wèi)生。按照本節(jié)的要求對其全面校驗，填好校驗記錄。第三節(jié)氣動閥門定位器1概述該類定位器時基于力矩平衡原理工作。其構(gòu)成見圖所示。主要示由輸入比較、放大、反饋調(diào)節(jié)機構(gòu)等組成。通常是由測量組件接收調(diào)節(jié)器（二次表）輸來的信號，使之發(fā)生力矩變化，經(jīng)比較部分把輸入與反饋信號相比，并變成氣動信號送入放大器，把信號放大，輸出驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，由執(zhí)行機構(gòu)動作帶動反饋桿達到新的平衡。此時的閥門開度與信號壓力是一一對應(yīng)的關(guān)系。此類定位器主要有HTP型、Guld型、7600型，VP02或03雙輸出型等等。具體結(jié)合說明進行校驗維護。2主要技術(shù)指標基本誤差：±0.1%。變差：±0.1%，不靈敏區(qū)：0.1%，氣源壓力變化的影響：土0.1%，氣源壓力：分為140KPa、180KPa、240KPa、350KPa、及420KPa等。輸入信號：20?100KPa，對于分程調(diào)節(jié)則視要求而定。耗氣范圍：130?200L/h,輸出信號：，：20?400KPa不等（以執(zhí)行機構(gòu)的用氣壓力為據(jù)），環(huán)境溫度：-30?+60℃,相對濕度：W95%以下，振動頻率：25HZ,振幅：0.5mm以下。一般氣動定位器都能實現(xiàn)正、反作用切換，均有凸輪，可實現(xiàn)線性、等百分比、快開和拋物線調(diào)節(jié)特性。3檢查與校驗檢查整機應(yīng)清潔、無銹蝕、氣源管線敷設(shè)整齊規(guī)范無漏點，所附銘牌清晰無誤，零部件完好，緊固件無松動。定位器可動部件靈活調(diào)整點處于可調(diào)狀態(tài)。運行時能達到規(guī)定技術(shù)指標，調(diào)節(jié)質(zhì)量能滿足工藝要求。即：動作靈活，控制效果良好。校驗通常使用的校驗儀器：0.25級標準壓力表1?2臺，前者0?160KPa,后者試定位器輸出范圍而定，另需一個定值器和相應(yīng)的接頭及氣源信號管子。（作為輸出一般不接標表測量，僅看輸入與閥門開度針的對應(yīng)狀況）。校前接通氣壓先測試原始數(shù)據(jù)，然后用定值器加20KPa信號，看閥門起始并記錄，再加信號到100KPa,看閥門的全量程所能達到的開度并記錄。?；菊`差與回差大小：加20KPa信號，閥開度應(yīng)為0%或100%（此時與閥門是FC和FO相關(guān)）。超差則調(diào)零點彈簧使檔板與噴嘴位置改變，直到閥起始信號與開度相對應(yīng)為止。再加100KPa信號，閥門開度應(yīng)為100%（0%）,如超差調(diào)量程點，同樣達到規(guī)定值的閥門開度止。通過反復(fù)做零點和量程調(diào)整，使其合格止。把輸入分為20、40、60、80和100KPa五點，加上下行信號，查看閥門開度應(yīng)與輸入信號對應(yīng)不超差。否則要做相應(yīng)的調(diào)整（有些定位器有線性調(diào)整點）直到允許值內(nèi)止）。不靈敏區(qū)校驗：在信號壓力為40、60、80KPa的行程處，增大或減小輸入壓力信號，閥門開度發(fā)生對應(yīng)變化時，相應(yīng)輸入信號的變化值最大誤差應(yīng)不大于技術(shù)指標中的規(guī)定值。4使用與維護使用：定位器投用前，應(yīng)查供氣壓力是否正確，對于新裝或檢修后復(fù)位的定位器，應(yīng)在閥門無負荷狀態(tài)下做聯(lián)校，使輸出達到與閥門同步。對于有“A/M”開關(guān)的定位器要在投用前切到“M”處，同時認真確認定位器的正、反作用，凸輪反饋桿的連接狀態(tài)，固定夾具螺栓等。正常生產(chǎn)時，對于帶聯(lián)鎖的閥門定位器應(yīng)特別給與關(guān)注。維護日常對其進行巡檢，查看連接管路接頭有無漏點，了解操作輸出值在閥門開度對應(yīng)特性。若有問題及時辦票處理并做好記錄。在工藝配合下定期對供氣過濾減壓閥排污，對定位器反饋軸、桿定期加潤滑油。經(jīng)常查看（夾）子彈簧等有無松動、脫開、磨損現(xiàn)象，并保持定位器的清潔。當處理定位器故障時，應(yīng)2人以上參與，并辦票經(jīng)工藝人員認可。特別在運行中的定位器內(nèi)部元件時，要先采取防范安全措施，原則上不得隨意動內(nèi)部件，以防輸出波動造成工藝運行不穩(wěn)。5檢修以裝置停工為依據(jù)進行全面檢修校驗，首先清除內(nèi)外灰塵、油污，對傳動部件清洗加油，使其動作靈活，無卡澀阻礙現(xiàn)象存在。禁止用不適宜工具拆卸，以防損壞部件，應(yīng)查看檔板是否平整并擰緊各緊固點，因清洗放大器和恒節(jié)流孔，不合格零件不得使用。校前要使檢修復(fù)位的定位器氣源、信號等管線橫平豎直，當接頭緊固后按本節(jié)3.2進行校驗并做好記錄單填寫。常見故障幾處理方法見表：現(xiàn)象故障原因處理方法有輸入供氣壓力不夠調(diào)減壓閥使其達到時輸出接頭漏消除漏點無輸出放大器故障拆放大器或更換放大器節(jié)流孔堵疏通恒節(jié)流孔噴嘴檔板污垢清除污垢輸出壓放大器故障更換或檢修放大器力不下恒節(jié)流孔眼擴大或安裝不更換配件和重新配裝降牢靠輸出線性較差噴嘴檔板平衡度不好重新調(diào)整平衡點背壓室漏氣消除漏點可動部件有卡碰現(xiàn)象重調(diào)、消除卡碰放大器有污物清洗污物安裝調(diào)整不當按步驟重新校驗回差誤差大應(yīng)緊固部件松了緊固重新校驗滑動件摩擦力大消除摩擦檔板振蕩噴嘴檔板裝的不合適調(diào)整重新使其在中心線大修中必須對定位器上已壞小風(fēng)報表進行更換。第四節(jié)氣動繼動器1概述氣動繼動器是調(diào)節(jié)回路中的輔助單元，其又稱為氣動功率放大器。1：1繼動器是用來進行遠距離傳送信號，以防信號滯后帶來影響，另外還有1：2、1：3繼動器，他們可將信號放大，主要配置在調(diào)節(jié)閥的氣路中，以便在聯(lián)鎖狀態(tài)或特殊需要情況下，實現(xiàn)閥位的保持，此外還有2：1、3：1繼動器，其可把輸入信號減小，以滿足工作范圍的需求。2主要技術(shù)指標其基本誤差通常不超過輸出壓力工作范圍的±1%,環(huán)境溫度：-20?+50℃,相對濕度：W85%以下?？諝庵械母g氣體作用不強。3檢查與校驗氣路配管不得接錯，各點緊固牢靠，無漏點存在，當氣源開啟前，應(yīng)確認允許氣源壓力，做實驗時要盡可能保持氣源穩(wěn)定。校驗：先用定值器給繼動器輸入20KPa、40KPa、60KPa、80KPa及100KPa信號，其輸出應(yīng)對應(yīng)20KPa、40KPa、60KPa、80KPa及100KPa。若出現(xiàn)超差則調(diào)“調(diào)節(jié)螺桿”或噴嘴與檔板的相對位置，即可實現(xiàn)1：1的對應(yīng)輸入輸出。4維護啟動前應(yīng)確認氣源管線接的是否正確，安裝固定是否符合規(guī)范。有漏點應(yīng)及時處理。常見故障及處理方法見下表：現(xiàn)象故障原因處理方法現(xiàn)象故障原因處理方法基本節(jié)流孔前端的消除各噴嘴檔板間更換零件誤差錐面或后邊螺處漏點的工作面損超過釘墊圈漏氣，傷，密封性不允許噴嘴與環(huán)室配好

值合處漏，環(huán)室氣源為球閥與閥座校正閥座與膜片漏140KPa密封性不好，與環(huán)室的時，輸大量氣體漏位置使泄出達不入大氣露降低量噴嘴、，恒節(jié)流用通針到100噴嘴與檔板改裝比較孔堵塞通后吹KPa密封性不好部分或更盡換零件采用上述措施轉(zhuǎn)動“調(diào)有輸阻板與芯桿消除漏氣后如誤差仍存節(jié)螺桿”出，但漏氣點在則為檔板與進行微上升輸入信號氣消除漏氣噴嘴的的位置調(diào)或調(diào)慢，滯室漏發(fā)生了變化噴嘴與后較大檔板相對位置5檢修主要是清掃噴嘴、節(jié)流孔、檔板及各環(huán)室。重新裝配試漏及校驗。對于老化零部件更換，檢修校驗隨設(shè)備大修進行。第五節(jié)電/氣閥門定位器1概述此類定位器使用廣泛，種類有YEN、山武ABB,羅斯蒙特、工裝等產(chǎn)品。各類功能相似，起到了電/氣轉(zhuǎn)換與閥門定位器的雙重作用，接受輸入的電信號把其轉(zhuǎn)換成氣動信號輸出，通過與調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)相接配套使用。以力矩平衡原理工作。當其工作時，使連接在閥桿上的反饋力矩達到平衡，即一定的輸入信號對應(yīng)一定的閥門開度。2主要技術(shù)指標氣源壓力：一般為140?160KPa或240?280KPa（具體以產(chǎn)品說明書為據(jù)）輸入信號：4?20mADC,輸出信號：20?100KPa或40?200KPa等.最大輸出可達100%氣源壓力。允許基本誤差：小于全行程的±1.0%,變差小于全行程的0.5%,死區(qū)小于全行程的士10.1%,氣源波動影響，輸出變化小于全行程的1.5%/10KPa。3檢查與校驗查其與調(diào)節(jié)閥的連接是否正確，固定螺絲是否上緊。配裝的氣源線，電信號線，輸出正確否，其正反作用設(shè)置是否正確，有“A/M”切換開關(guān)的是否已置于“A”處。調(diào)校按說明書要求接線，通常用標準電阻箱和標準電流表串接入輸入線路中，也可使用有源信號發(fā)生器mA擋。改變mA值觀察輸出及閥位開度是否相對應(yīng)。校零點：先加4mA信號，觀察其動作與閥門的對應(yīng)程度并記下原始值。然后開始校對，加信號使閥位為100%或0%開度（與閥FC或FO有關(guān)），看輸入標準表是否在4mADC，若超差調(diào)定位器的零點，直到合要求止。校量程：加信號使閥位為100%或0%開度（與閥FC或FO有關(guān)），看輸入標準表是否在20mADC,若超差調(diào)定位器的量程，直到合要求止。重復(fù)零點和量程校驗，使其處于較佳工作狀態(tài)。線性校驗：選5個等份點（0%?100%范圍內(nèi)），加信號使閥位為0%、25%、50%、75%、100%或開度100%、75%、50%、25%、，查看標準表的值是否為4mA、8mA、12mA、16mA、20mADC,否則通過條反饋支點配合零點合量程來實現(xiàn)。同時要保證閥的行程大小來確定擺放緊固的位置，以防行程不夠或造成支點滑出，而導(dǎo)致脫扣，造成閥不被控制發(fā)生生產(chǎn)事故。無論YEW的電/氣定位器,還是山武的電/氣定位器或其他類型等，在調(diào)零或調(diào)量程時，都必須防止調(diào)入死區(qū)造成不在最佳狀態(tài)。否則運行長期會使定位器部件損壞。最后及時填寫校驗記錄單。4維護安裝時要確保各管路配置整齊規(guī)范嚴密不漏。反饋桿與調(diào)節(jié)閥聯(lián)結(jié)部位應(yīng)牢固可靠，可動點動作靈活，并定期加潤滑油（脂）保養(yǎng)。定期巡檢查看支點、反饋點彈簧夾螺絲合彈簧有無松動磨損，氣源壓力是否符合要求，輸出小風(fēng)表示值與閥位開度是否對應(yīng)，有無損壞并記錄在案待機更換。4.3常見故障及處理方法見下表:現(xiàn)象故障原因處理方法現(xiàn)象故障原因處理方法氣源壓減壓閥內(nèi)有消除污物無輸恒節(jié)流孔堵疏通恒節(jié)流力波動污物出壓塞孔輸出氣量小，消除堵力噴嘴檔板污清洗噴嘴檔反饋力大塞，增大濁板接觸面輸出量電磁轉(zhuǎn)換部消除摩擦噴嘴檔板安噴嘴應(yīng)對準分有摩擦裝不良檔板中心線有輸入放大器故障檢查或更凸輪安裝不重新安裝信號，換良

但輸出噴嘴檔板平重新調(diào)整起始調(diào)整不擰緊調(diào)零彈壓力小衡度不好良簧或沒有信號線接觸查接線，放大器故障更換放大器不良消除脫落力矩線圈短更換恒節(jié)流孔內(nèi)更換“O”形路“O”形圈損圈壞力矩線圈斷更換力矩輸出繼動器故障更換繼動器有輸入線馬達壓力信號，力矩線圈錯更換力矩下降恒節(jié)流孔未擰緊恒節(jié)流但執(zhí)行位馬達輸出擰緊孔機構(gòu)不供氣壓力不調(diào)減壓閥不穩(wěn)放大器、氣阻消除污物動符合要求氣源壓力定或背壓管路有污物管路接錯按說明書調(diào)節(jié)閥本身重新調(diào)整連接管線直線性差調(diào)節(jié)閥桿摩消除摩擦可動部件有重新調(diào)整消擦力過大卡、碰現(xiàn)象除卡碰

膜頭閥桿膜片有軸向松動消除松動緊固件松動消除松動現(xiàn)象輸入信號交流分量過大消除交流分量放大器有污物消除污物放大倍數(shù)太高重新調(diào)整線性度不好噴嘴檔板平行度不好重新調(diào)整回差較大力矩轉(zhuǎn)換線圈支點錯位更換力矩轉(zhuǎn)換組件背壓泄露消除漏點緊固螺釘松動消除松動膜頭徑向位移大重新檢修噴嘴檔板安裝不合適檔板對準中心5檢修大修校驗電/氣定位器以設(shè)備大修周期為依據(jù)，檢修時不得隨意移動定位器噴嘴與檔板組件的位置。嚴禁帶氣拆卸定位器或零部件，禁止使用不合適的工具，以防損壞定位器零部件。不規(guī)范不合格的零部件不準使用，更換定位器時要認真確認（正/反）作用方式，大修中應(yīng)清潔表內(nèi)外灰塵、油污，對可動，傳動點加潤滑油保養(yǎng)，擰緊各緊固件，清除接頭漏點。在對定位器與調(diào)節(jié)閥進行聯(lián)校時，注意“自/手”動開關(guān)的切換位置，對用于聯(lián)鎖的定位器，要認真確認檢查其動作狀況，填寫校驗記錄單。第六節(jié)氣/電轉(zhuǎn)換器1概述氣/電轉(zhuǎn)換器是基于力矩平衡原理工作—其由氣動測量單元、轉(zhuǎn)換單元，電動輸出單元三部分構(gòu)成。其轉(zhuǎn)換器由電氣信號( 20100KPa)推動機械運動，促使波紋管位移傳給饒性片(或使感壓器發(fā)生變形傳給四連桿機構(gòu))，再使附在饒性片端部的閉路環(huán)發(fā)生運動。造成饒檢測鐵芯上的兩個線圈之間產(chǎn)生電磁感應(yīng)差，由其生成放大的電流信號輸出(4?20mADC)(或帶動角度變送器的連桿位移達到4?20mADC輸出)，通常使用的使日本YEW的產(chǎn)品，即5552-1121型或6240-3306型，前者為防爆式后者為隔爆式。2主要技術(shù)指