南華滅菌機操作手冊

南華滅菌機操作手冊然后冷卻到常溫。二、滅菌機工藝流程;產品↓平衡缸：緩沖料液作用↓，回收香氣，保原有的味道均質機：食物精細加工機械漿液的過程均質后：1、保持原有的活性、穩(wěn)定性、混合性、易吸取性，使產品等的養(yǎng)分、口味、色澤和原期都得到最大限度的保證，喝起來口感格外細膩2、防止料液分層滅菌;蒸汽給水加熱到殺菌溫度，水再給料液殺菌分為四個階段：預熱段，加熱段，殺菌段，冷卻段無菌罐：暫存料液的作用三、作業(yè)程序開機前預備：1、 檢查滅菌機、消毒液制備機、清洗機、無菌水制備的電源、壓縮氣、蒸汽、冷卻水是否翻開，2、 檢查管道是否松動，設備是否完好3、 檢查均質機、脫氣罐以及泵的冷卻水是否翻開設備滅菌升溫前預備工作1、 給均質機緩沖棒放水2、 給熱水罐加水，補到設定的液位3、 將料液的過濾網、過氧乙酸回流過濾網，冷卻水過濾網清洗4、 將該品種的參數修改正來5、 翻開脫氣罐、均質機以及各個泵的冷卻水升溫開頭：在滅菌機操作屏上點啟停鍵開頭升溫升溫過程：排污〔30s〕→升溫→等待消毒回流溫度〔留意看殺菌溫13380125℃〕→1500s〔看塔水，給出口溫度冷卻〕→溫度切換〔回流溫度30℃左右〕→等待殺菌溫度〔30℃左右殺菌溫度為該產品的度數〕→模擬生產升溫完畢1、 在操作屏顯示頁面顯示等待進料與配料灌裝和品控溝通能否進料，假設能進料，回來在操作屏上點進料鍵開頭進料，同時點開回流排污鍵2、 在頁面顯示料頂水倒計時看料到脫氣罐時給均質機加壓肯定要先加上，加到10Mpa，再加下，加到配方要求的均質壓力，加壓時肯定要漸漸加，加均勻。3、 在排料有料時，開頭回收料4、 在品控測料合格后，關閉排污、回流鍵，開頭向無菌罐進料生產四、生產把握1、 每隔半小時測一次過氧乙酸的濃度2、 每隔半小時進展一次點檢看管道是否漏料3、 每隔半小時去外面塔水補一次水4、 每隔半小時測一下產品的折光和總酸，配料每換罐15分鐘必須再測下折光和總酸5、 每隔一個小時進展填表記錄一次，勤給熱水罐補水6、 經常與配料灌裝溝〔如遇到前后工序消滅故障這時無菌罐液位到達4T左右回到滅菌機操作屏上點開功能里面的回流按鈕〕7、 每次生產產品配方不同，折光、總酸、脫氣溫度、脫氣壓力、均質壓力、殺菌溫度、殺菌時間也不同，所以換配方時肯定要留意配方上面他們的范圍，尋常勤觀看他們的變化8OA1700ppm-2300ppm5mlOA,加50ml50ml10ml5071〔磷酸〕069〔硫化硫酸鈉〕滴定無色，數消耗滴數，既OA21是2100ppm，就在屏幕上輸入1900ppm，如1900ppm就輸入2100ppm。9用紗布把玻璃上的純潔水擦干凈，把料液滴在玻璃片上，看折光位置多少。10、測總酸：取50ml5ml50ml3NAOH(氫氧化鈉)的刻度滴定至粉紅色，NAOH體積。總酸：標準液乘以NAOH75。五、生產完畢1、 水頂料600s在170s左右，點開回流排污鍵排料2、 等水到脫氣罐時給均質機卸壓，先卸下，后卸上，到0為止，輕輕轉動。3、 操作屏幕上消滅可按進料或AIC按鈕時點開冷卻看殺菌溫度降到70℃左右點回冷卻和排污鍵，點啟停鍵停機。六、清洗1、 分為小清洗和大清洗小清洗為水——堿——水大清洗為水——堿——水——酸——水。2、 清洗時提前配好酸堿，去灌裝機載操作屏上點CIP，CIP頁面酸堿電導率〔問品控是多少，如小清洗就只點堿洗不酸洗〕然后點酸堿配置，點啟動，顯示CIP被占用。酸堿配置完顯示等待時，回來測酸堿的濃度。3、 測堿的濃度范圍〔2.0-2.在堿罐中接一局部堿取2m，3ml50140520520.0907-0.0056。4、測酸的濃度，范圍在〔1.0-1.5〕從酸罐中接出一局部酸，取5ml50140860860.0689-0.04155操作屏上點清洗鍵，既開頭清洗，清洗時留意看流量8T8075-85℃，酸的65-75℃6、 當消毒液循環(huán)倒計時100s時，測平衡缸的水是否有酸堿殘留液，測堿殘留用酚酞