生產(chǎn)運(yùn)作與管理培訓(xùn)課件

5《混流裝配實(shí)驗(yàn)》實(shí)驗(yàn)報(bào)告5.1產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)分析及裝配工藝規(guī)劃1）產(chǎn)品的選取此次實(shí)驗(yàn)選取游戲手柄進(jìn)行裝配生產(chǎn)。選取產(chǎn)品的類型及數(shù)量見(jiàn)表17所示。表17手柄生產(chǎn)種類及數(shù)量古口角卓產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品類別數(shù)目1黑色常規(guī)手柄222黑色變種手柄173銀色常規(guī)手柄1選取的依據(jù)：（1） 產(chǎn)品功能及實(shí)用性：游戲手柄可以給同學(xué)們提供娛樂(lè)消遣的工具，讓同學(xué)在繁重的學(xué)業(yè)中得到放松；深受廣大同學(xué)的喜愛(ài)。（2） 產(chǎn)品后期處理：游戲手柄在完成此次裝配實(shí)驗(yàn)后可以送給同學(xué)當(dāng)娛樂(lè)工具，也可以以更低的價(jià)格賣回給中關(guān)村的小商販們，還可以留給學(xué)弟學(xué)妹們當(dāng)作裝配拆卸對(duì)象。（3） 結(jié)構(gòu)及零件：見(jiàn)圖31所示，該手柄有26個(gè)零件，5種零件（按鍵，軟墊，殼體，電路板，螺絲釘）。零件數(shù)目合適，并且大小適宜，不怕摔不怕碰,男生女生都可以方便拿放。內(nèi)部結(jié)構(gòu)清晰明了，以電路板為核心，墊片按鍵為功能外沿，殼體為最外層保護(hù)，方便拆卸，方便操作。而且按鍵裝卡設(shè)計(jì)得很合理且人因，放置方向由零件設(shè)計(jì)就可以確定。（4） 生產(chǎn)線考慮：游戲手柄是單線生產(chǎn)，由一條生產(chǎn)線就可以完成；裝配中以殼體為承載進(jìn)行流水線生產(chǎn)傳遞。（5） 變異性：手柄變異體現(xiàn)在殼體顏色不同，細(xì)節(jié)按鍵不同，但整體結(jié)構(gòu)一致，所以改變不會(huì)影響到裝配線設(shè)計(jì)。（6） 個(gè)體裝配參數(shù)：平均裝配時(shí)間在3到4分鐘之間。（7）檢查機(jī)制：游戲手柄可以使用聯(lián)機(jī)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，在電腦上看是否可用就可以判斷產(chǎn)品是否合格，可行而且方便。上瓷儺圖31上瓷儺圖31游戲手柄零部件觸I2）產(chǎn)品裝配注意事項(xiàng)游戲手柄主要用于娛樂(lè)消遣，是游戲玩家的工具。產(chǎn)品具體功能是左右兩邊均可以控制方向，有最基本的開始和停止按鈕。裝配注意事項(xiàng)有：（1） 數(shù)字鍵順序?yàn)椤?點(diǎn)、3點(diǎn)、12點(diǎn)、9點(diǎn)“，注意卡槽大小要配合好；（2） 方向鍵由于沒(méi)有順序問(wèn)題可以一次性抓四個(gè)，節(jié)約時(shí)間；（3） 電路板放好后要纏線到位，把電線引出孔；（4） 放置1鍵時(shí)注意方向；（5） 放置上殼體2鍵時(shí)同樣注意方向；（6） 合蓋動(dòng)作要傾斜，周圍要對(duì)整齊；（7） 檢驗(yàn)過(guò)程要保證產(chǎn)品硬性過(guò)關(guān)，各鍵方向正確，而且能夠有彈性的按下彈起；（8） 全過(guò)程手柄部分朝向外

(9)螺釘擰緊過(guò)程要先后退半步再擰進(jìn)產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)樹與裝配結(jié)構(gòu)樹、BOM表產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)樹產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)樹見(jiàn)圖32所示。90核心組件，實(shí)現(xiàn)手柄功能保護(hù)內(nèi)部元件緊固殼體用戶輸入設(shè)備按鍵與電源板間(9)螺釘擰緊過(guò)程要先后退半步再擰進(jìn)產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)樹與裝配結(jié)構(gòu)樹、BOM表產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)樹產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)樹見(jiàn)圖32所示。90核心組件，實(shí)現(xiàn)手柄功能保護(hù)內(nèi)部元件緊固殼體用戶輸入設(shè)備按鍵與電源板間接觸緩沖圖32游戲手柄功能結(jié)構(gòu)樹產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)樹產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)樹見(jiàn)圖33所示。上殼體1螺絲釘1數(shù)字，方冋鍵1下殼體1墊片電路板1,2按鍵圖33游戲手柄裝配結(jié)構(gòu)圖BOM表常規(guī)游戲手柄的BOM表見(jiàn)表18所示。表18游戲手柄BOM表層次零件名稱數(shù)量1上殼體11下殼體12數(shù)字按鍵42方向按鍵421號(hào)按鍵222號(hào)按鍵23數(shù)字鍵墊片13方向鍵墊片13開始及選擇墊片14電路板1

5 螺絲釘 84）產(chǎn)品組裝工藝程序分析和流程分析經(jīng)過(guò)實(shí)際裝配和錄像分析，我們把對(duì)手柄的裝配過(guò)程分解為11個(gè)步驟，依次為安裝數(shù)字鍵、安裝方向鍵、安裝墊片、安裝電路板、安裝1號(hào)鍵、安裝2號(hào)鍵、組合上下殼體、檢驗(yàn)按鍵工作、放入螺絲、鎖緊螺絲、最終檢驗(yàn)。其中每個(gè)步驟又可以分解為更多的小步驟，具體的操作過(guò)程和完成標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表19所示。表19產(chǎn)品組裝流程工序細(xì)分具體操作完成標(biāo)準(zhǔn)11.1左手持上殼體，正面向下，手柄向外四個(gè)數(shù)字鍵全部安裝到相應(yīng)位置1.2右手依次取數(shù)字鍵（1,2,3,4）,分辨按鍵上寬窄兩突起位置。1.3按照6->3->12->9點(diǎn)的順序，依次按卡槽位置調(diào)整按鍵角度，裝入數(shù)字鍵。22.1右手從料盒中取四個(gè)方向鍵，置于裝配臺(tái)上備用。四個(gè)方向鍵全部正確安裝到相應(yīng)位置。2.2將四個(gè)方向鍵依次裝入上殼體的相應(yīng)位置。33.1右手取墊片（開始及選擇鍵），裝入上殼體的相應(yīng)位置。三個(gè)墊片全部正確安裝到相應(yīng)位置。3.2右手取墊片（數(shù)字鍵用），裝入上殼體的相應(yīng)位置，注意對(duì)齊中間橫線開口的位置。3.3右手取墊片（方向鍵用），裝入上殼體的相應(yīng)位置，注意邊緣要對(duì)齊。44.1右手抓取電路板，有兩條引線側(cè)向上，引出的兩塊小電路板面向裝配者。USB引線對(duì)正相應(yīng)空隙，其余各部分安裝牢固。4.2將上殼體置于桌上，雙手將電路板主體裝入殼體相應(yīng)位置。4.3將兩塊小電路板插入相應(yīng)插槽。4.4將USB連線按照繞在固定突起上，從空隙中伸出。

55.1取兩個(gè)1號(hào)鍵，置于裝配臺(tái)上備用。兩個(gè)1號(hào)鍵裝入相應(yīng)位置，安裝牢固，取起下殼體。5.2倜整1號(hào)鍵方向（數(shù)字倒立，面向裝配者）。5.3依次將兩個(gè)1號(hào)鍵裝入相應(yīng)位置。5.4將上殼體置于桌上，左手取下殼體，有電路板支撐住的一面向上，手柄向外。66.1取兩個(gè)2號(hào)鍵，置于裝配臺(tái)上備用。兩個(gè)2號(hào)鍵裝入相應(yīng)位置，翻轉(zhuǎn)下殼體。6.2調(diào)整2號(hào)鍵方向（數(shù)字正立，面向裝配者）。6.3將兩個(gè)2號(hào)鍵依次從下殼體內(nèi)部伸出，裝入相應(yīng)位置。6.4將下殼體翻轉(zhuǎn)，按鍵仍面向裝配者，有螺絲口面向上。77.1將上下殼體對(duì)齊，按鍵面向裝配者，有按鍵一側(cè)向下傾斜。上下殼體對(duì)齊，配合牢固，USB引線正確伸出。7.2調(diào)整上下殼體相應(yīng)位置，按合上下殼體，尤其注意1號(hào)鍵不要掉落，USB連線要正確的從空隙中穿出。7.3擰緊上下殼體，檢查時(shí)候組合牢固，如果有較大縫隙，需繼續(xù)調(diào)整。88.1將手柄整體翻轉(zhuǎn)，按正常玩家方式握手柄。檢查個(gè)按鍵，確保可以正常按下和彈起。8.2按數(shù)字鍵，開始鍵，選擇鍵，方向鍵，1號(hào)鍵，2號(hào)鍵順序依次檢查各按鍵是否可以正常按下和彈起。99.1翻轉(zhuǎn)手柄，有螺絲口面朝上，手柄末端向裝配者，左手持手柄。8個(gè)螺絲全部落入合適的位置。9.2右手從料盒中取8個(gè)螺絲，置于裝配臺(tái)上備用。9.3將8個(gè)螺絲依次放置在手柄上的相應(yīng)位置，可輕輕搖動(dòng)，使螺絲落入合適的位置。1010.右手取改錐，依次鎖緊各個(gè)位置的8個(gè)螺絲全部

1螺絲，注意用力要合適，放置滑絲。鎖緊，完成裝配。210.裝配完成，放回裝配臺(tái)。11111.檢查手柄外觀，各配件是否安裝配合正常。211.將手柄連接到計(jì)算機(jī)上，依次檢查各按鍵是否工作正常。完成檢驗(yàn)。5）裝配作業(yè)任務(wù)及操作時(shí)間由于三種產(chǎn)品的外觀和功能差異不是很大，唯一比較明顯的區(qū)別是方向控制按鈕的組成和手感有所不同。根據(jù)產(chǎn)品確定了基本作業(yè)要素，根據(jù)實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)（共記錄6人時(shí)間數(shù)據(jù)），確定每個(gè)作業(yè)要素的時(shí)間和緊前關(guān)系，見(jiàn)表20所示。根據(jù)排序位置權(quán)重法，計(jì)算每個(gè)作業(yè)要素的位置權(quán)重，見(jiàn)表20所示。產(chǎn)品的緊前關(guān)系圖，見(jiàn)圖34所示，其中從上至下,下方操作為其上操作的緊前工序。表20裝配作業(yè)任務(wù)時(shí)間及緊前關(guān)系作業(yè)序號(hào)作業(yè)要素緊刖工序時(shí)間（S）位置權(quán)重1順序安裝四個(gè)數(shù)字鍵到上殼體上NA23.8239.02安裝四個(gè)方向鍵到上殼體上NA22.5237.73安裝三枚墊片到上殼體上1,221.2215.24安裝兩個(gè)1號(hào)鍵到上殼體上（方向問(wèn)題）316.6141.55安裝電路板到上殼體上330.6155.56安裝2號(hào)鍵到下殼體上（方向問(wèn)題）321.9146.87將兩殼體合蓋4,5,647.7124.98檢查按鍵是否全部可用（初步檢查）711.077.18將八個(gè)螺絲放入孔中830.766.210擰緊螺絲935.535.5擰螺絲放螺絲檢驗(yàn)合蓋—_-■_> 1 ( 'HP 1號(hào)鍵 電路板 2號(hào)鍵三墊片

:數(shù)字圖34緊前關(guān)系鍵「5.2裝配線平衡將裝配任務(wù)配置給8個(gè)工位，節(jié)拍時(shí)間為47.7秒，見(jiàn)表21所示，而生產(chǎn)線此時(shí)明顯不平衡，在3號(hào)工位甚至出現(xiàn)了55.6%的空間率，需要改進(jìn)。表21初步線平衡工位12345678作業(yè)12345678要素空余22526190612時(shí)間3.9.2.57.1.2.2空閑55255310.125率0.1%.8%.6%5.8%9.3%0%2.6%.6%

通過(guò)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的分析，見(jiàn)表22所示，我們發(fā)現(xiàn)7號(hào)合蓋操作，8號(hào)檢驗(yàn)操作由于數(shù)據(jù)采集時(shí)的疏忽和人員操作差異，計(jì)算出來(lái)的工作時(shí)間變異系數(shù)較大，進(jìn)一步導(dǎo)致第7步操作平均時(shí)間偏大成為系統(tǒng)瓶頸。（當(dāng)然也需要注意到第7步需要較好的技術(shù)來(lái)完成相對(duì)復(fù)雜操作的因素。）表22測(cè)量數(shù)據(jù)分析作業(yè)因素平均方差變異系數(shù)1數(shù)字鍵23.82.530.112方向鍵22.55.110.233三墊片21.25.130.244一號(hào)鍵16.65.470.335電路板30.611.930.396二號(hào)鍵21.95.850.277合蓋47.731.950.678檢驗(yàn)11.05.300.489放螺絲30.72.600.0810擰螺絲35.511.690.33總計(jì)251.840.270.16在這種情況下，我們認(rèn)為對(duì)第七步和第八步的操作可以考慮重新劃分。由于第七步操作涉及比較復(fù)雜的調(diào)整不易分解。而第八步計(jì)較機(jī)械簡(jiǎn)單，所以合并為步（記為7-8），但是增加個(gè)操作員，即可看做使用兩個(gè)工位，新的作業(yè)要素表見(jiàn)表23所示。表23新的作業(yè)要素表作業(yè)要素緊前作業(yè)時(shí)間1數(shù)字鍵NA23.82方向鍵NA22.53三墊片1,221.24一號(hào)鍵316.65電路板330.66二號(hào)鍵321.97-8 合蓋檢驗(yàn)4,5,629.49放螺絲7-830.710擰螺絲935.5

可以得到新的平衡，見(jiàn)表24所示。優(yōu)化后的節(jié)拍時(shí)間為43.7s，比原來(lái)47.7s降低了8%左右，最高空閑率也從55.6%降到了45.5%，平均空閑率則從31.5%降到了25%，各個(gè)指標(biāo)均有顯著提高。表24新的線平衡工位2345678作業(yè)2,56,7,7,910要素3488空余0135.1414138.時(shí)間9.0.12.3.32空閑0.301132322918率5.50%.0%.9%.7%.7%.7%.8%%5.3生產(chǎn)運(yùn)作此生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員分工，見(jiàn)表25所示。表25人員分工序號(hào)角色人數(shù)1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理12調(diào)度員13工藝員14倉(cāng)庫(kù)及物料管理15送料員26裝配操作員77質(zhì)檢包裝11）正式運(yùn)行結(jié)果本實(shí)驗(yàn)正式運(yùn)行生產(chǎn)，一共生產(chǎn)36個(gè)游戲手柄，混裝順序?yàn)椋?21122211122121122222112221322112121（其中1代表黑色傳統(tǒng)游戲手柄，2代表黑色變種手柄，3代表白色傳統(tǒng)手柄，其中第16和第29異常下線），實(shí)際完成34件，生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間為35秒。生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量及合格率見(jiàn)表26所示。

表26生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量產(chǎn)品種類完成產(chǎn)品數(shù)下線產(chǎn)品數(shù)合格產(chǎn)品合格率11511066.6%2181633.3%31000合計(jì)3421647.1%正式運(yùn)行時(shí)，各工位根據(jù)試運(yùn)行的情況進(jìn)行了調(diào)整。調(diào)整后的工位工作見(jiàn)表27所示。表27正式運(yùn)行工位工作工位任務(wù)作業(yè)要素1安裝數(shù)字鍵12安裝方向鍵2,33安裝電路板54安裝1、2號(hào)鍵6,45對(duì)齊上下蓋76安放螺釘97擰緊螺絲108質(zhì)檢8從產(chǎn)品的最終生產(chǎn)結(jié)果可以得到一下結(jié)論：（1） 整個(gè)流水線的生產(chǎn)過(guò)程比較的流暢，根據(jù)緊前關(guān)系設(shè)置的工作流程是合理的。（2） 工序的分配是比較合理的，每一個(gè)都能很好的把握每個(gè)崗位的工作任務(wù),每個(gè)工作崗位生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成功率很高。（3） 產(chǎn)品的合格率很高。導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的原因均為6號(hào)鍵錯(cuò)位造成按鍵失靈，但是其他按鍵以及功能均能實(shí)現(xiàn)。2）停線率分析

判斷一個(gè)線平衡很重要的一個(gè)因素是各個(gè)工作臺(tái)的停線率。生產(chǎn)正式運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)品1生產(chǎn)總數(shù)16個(gè)，產(chǎn)品2生產(chǎn)總數(shù)19個(gè)，產(chǎn)品3生產(chǎn)總數(shù)1個(gè)，各工位具體的停線率見(jiàn)圖35所示。圖35各工位的停線率從生產(chǎn)3種產(chǎn)品的產(chǎn)品情況看，各工位操作時(shí)間的數(shù)據(jù)見(jiàn)表28所示。表28各工位作業(yè)時(shí)間工位序號(hào)平均時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)偏差變異系數(shù)126.384.390.17227.415.740.21331.817.710.24434.986.960.20525.6714.340.56633.3111.60.35733.3713.560.40 根據(jù)各工位停線率和操作時(shí)間不確定兩種分析，我們找出了影響線平衡的瓶頸因素：由圖35，我們可以看出工位5,6和7停線的比率較高。工位5的方差很大，而且變異系數(shù)很大。主要原因可以從工序上面分析：如果上游傳出的工件零件在傳輸過(guò)程中沒(méi)有松動(dòng)，合蓋的時(shí)間很短，但是如果有松動(dòng)，合蓋時(shí)間就會(huì)拉長(zhǎng)。工位6的實(shí)驗(yàn)任務(wù)很重，從產(chǎn)品1以及產(chǎn)品2的高停線率可以看出。從產(chǎn)品1產(chǎn)品2工位6停線率增長(zhǎng)了3倍。螺絲位置，以及數(shù)目是相同的，造成的原因是螺絲孔深度的變化，加大了安放螺絲的任務(wù)。工序7在產(chǎn)品2上的高停線率同樣來(lái)源于螺絲孔深度變化帶來(lái)的任務(wù)的加重。從實(shí)際觀察中得到的影響生產(chǎn)的瓶頸因素：實(shí)際操作中，一些同學(xué)誤認(rèn)為只有在新的節(jié)拍開始啟動(dòng)的時(shí)候才能進(jìn)行生產(chǎn)，而忽略了可以在上一個(gè)工作完成而下一個(gè)部件沒(méi)有運(yùn)送過(guò)來(lái)的時(shí)候進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，比如說(shuō)可以將零件按照一定次序擺放。工作臺(tái)4就是這樣一個(gè)工作臺(tái)。工位1不存在上游來(lái)的零件，因此可以不斷的進(jìn)行生產(chǎn)。而下游的生產(chǎn)者必須等待上游的工作部件，因此需要保證工作臺(tái)1的平穩(wěn)運(yùn)行。時(shí)間過(guò)于緊湊，影響生產(chǎn)者的情緒，造成了較大的誤差。因此在現(xiàn)有的工作臺(tái)數(shù)保持不變的情況下，有以下做法可以提高生產(chǎn)線的效率:提高合蓋的熟練程度，讓操作者熟悉整個(gè)安裝，能夠針對(duì)零件的輕微松動(dòng)快速恢復(fù)以降低操作時(shí)間的方差。由于產(chǎn)品差異比較大，為了保證節(jié)拍時(shí)間，可以在這三者之間設(shè)立靈活的工作機(jī)制，讓工位5在產(chǎn)品2的情況下適當(dāng)分擔(dān)后續(xù)工作任務(wù)。重新調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，放松工作者心態(tài)，可以減少誤差。雖然節(jié)拍變長(zhǎng)，但是停線的次數(shù)可以明顯降低。3)工位操作總結(jié)1號(hào)工位任務(wù)：安裝四個(gè)主要數(shù)字鍵；安裝數(shù)字鍵上的墊片(僅第一種產(chǎn)品)。節(jié)拍調(diào)整試運(yùn)行階段，我的工位由于處于生產(chǎn)線的源頭，各個(gè)部件不需要上一個(gè)工位提供，所以得到了比較好的聯(lián)系；在還沒(méi)有進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，我的工位上就進(jìn)行了實(shí)地的反復(fù)拆裝；在運(yùn)行的時(shí)候，盡管有著初次上線的緊張，我發(fā)現(xiàn)我還是能夠在較短的時(shí)間內(nèi)裝配好我的部分，大約在20秒每件上下。所以在試運(yùn)行后的討論中，我比較贊成將節(jié)拍時(shí)間調(diào)整到35秒左右，因?yàn)槲艺J(rèn)為我還是有比較充裕的彈性時(shí)間以保證裝配質(zhì)量。最后在正式運(yùn)行中，也基本證實(shí)了我的想法。然而在后面的裝配中，由于我總是有足夠的時(shí)間完成任務(wù)，我便漸漸的放慢了我的動(dòng)作，來(lái)讓整個(gè)裝配過(guò)程顯得輕松。然而可能有比較懈怠的情況，偶爾超出了節(jié)拍時(shí)間，但這些都是可以避免的。所以說(shuō)整體節(jié)拍調(diào)整對(duì)我這個(gè)工位來(lái)說(shuō)是較合適的。工位特點(diǎn)由于是開始的工位，所以不需要前一個(gè)工位提供原料，可以提前準(zhǔn)備下一個(gè)零件的裝配；另一方面，可以不用建立在前一個(gè)零件的裝配基礎(chǔ)上，所以不會(huì)出現(xiàn)要補(bǔ)救前面工位的工作。而直接裝配就好，可以保證質(zhì)量。工作主要是把四個(gè)鍵依次裝入外殼中，但是要把鍵的反面插入殼的反面；如果沒(méi)有好的方法指導(dǎo)，可能需要的時(shí)間會(huì)很長(zhǎng)，而且要保證不出錯(cuò)非常難；然而如果采用了固定的手握外殼的方式，然后以一定的順序來(lái)把鍵裝入的話，熟練后就會(huì)非常的方便。對(duì)于兩種產(chǎn)品，裝配難易度有差異：對(duì)于第一種產(chǎn)品，四個(gè)鍵的定位孔都不同，所以需要記住四個(gè)定位孔的形狀；另外，也需要把墊片安裝到孔的上面。對(duì)于第二種產(chǎn)品，四個(gè)鍵的定位孔是相同的，而且不需要安裝墊片。需要注意的事項(xiàng)本工位的零件較多：兩種外殼，八種按鍵；如果在裝配前，我們能過(guò)把零件以較順序的方式放置在零件格中，就可以比較方便的拿取。大多數(shù)按鍵都可以通過(guò)找到定位孔來(lái)直接裝在外殼中，也就是，如果把按鍵放在孔中，只要能過(guò)把鍵完全的按入孔中，就可以保證位置的正確的。鍵的定位就很好的幫助了裝配人員。只有第一種產(chǎn)品的第三號(hào)鍵是兩種方式都可以被按入定位孔中，但其中一種是把3鍵反著按入的，所以從外殼正面的看就是安裝失誤；所以要保證裝配質(zhì)量，就需要多加檢查外殼上鍵有沒(méi)有裝錯(cuò)。優(yōu)化的動(dòng)作和過(guò)程當(dāng)我熟悉了各個(gè)定位孔的形狀后，拿起一個(gè)鍵，把鍵的方向?qū)孟鄳?yīng)的定位孔的方向，然后直接按入孔，就會(huì)非?？焖俚难b配好，然而在一開始，我沒(méi)有找到這個(gè)訣竅，只是拿起鍵隨意放到孔中，再旋轉(zhuǎn)使之與定位孔配合好，這樣就比較浪費(fèi)時(shí)間。一開始，為了保證裝配質(zhì)量，我每次裝配3的時(shí)候就會(huì)放到正面，然后如果發(fā)現(xiàn)裝反了按鍵就再翻外殼到反面糾正錯(cuò)誤，這樣就會(huì)比較浪費(fèi)時(shí)間。后來(lái)我發(fā)現(xiàn)如果在拿3號(hào)鍵的時(shí)候看到鍵的正面調(diào)整它到正確的位置，再把它翻到反面按到孔中，就可以不翻外殼保證裝配質(zhì)量。總體裝配和外殼都放到了零件車上了。但是分類擺放很重要。在正式裝配前，我把兩種零件按照同種產(chǎn)品放在一起，然后和外殼放到了最上層。然而這樣顯得比較亂，東西都堆積到了零件臺(tái)的最上層；后來(lái)我把按鍵放到了最二層的零件格里，并把第二層抽出，這樣就有足夠的空間放置所有零件，且所有零件都很容易拿到?？梢愿纳频钠渌胤奖竟の坏那闆r比較樂(lè)觀，所以加工的時(shí)間比較短；但是根據(jù)前期的工位分工計(jì)算，應(yīng)該是和其他工位所需時(shí)間相差無(wú)幾；可是在實(shí)際運(yùn)行中，往往是我比較輕松的裝配好后，其他的工位都在比較緊張的忙碌；這還是在我已經(jīng)把第二工位預(yù)定的裝配按鍵墊片的工作移植到本工位后的結(jié)果。如果能過(guò)重新安排好工位分工和節(jié)拍時(shí)間，可能裝配效率會(huì)更高；在人因方面，由于零件臺(tái)在我左手邊，而裝配操作臺(tái)在我正前方，所以略有不方便；如果能夠使得在操作臺(tái)上也能放置零件格，讓最近要裝配的零件唾手可得，那么就更加能夠提高效率。（2）2號(hào)工位任務(wù)：方向鍵以及方向鍵上附著的軟鍵的組裝。節(jié)奏此次實(shí)驗(yàn)做下來(lái)，最大的感受是節(jié)奏過(guò)于緊張，連帶著自己也很緊張，這樣本來(lái)較為精細(xì)的安裝方向鍵耗費(fèi)的時(shí)間也就上去了。特點(diǎn)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，原材料的擺放位置、擺放方式對(duì)效率有很大的影響。例如在我的工位，雖然鍵是一樣的，但如果在擺放時(shí)按照上下左右的擺放，會(huì)很容易做好。但是如果只是簡(jiǎn)單的堆積在一起，則會(huì)造成混亂。同樣的，好的操作工具是做好工作的前提。尤其是組裝這類的精細(xì)活，很多時(shí)候手指太粗反而不易操作。（3）3號(hào)工位任務(wù)：安裝電路板工作任務(wù)調(diào)整3號(hào)工位主要負(fù)責(zé)裝電路板。在第一次1號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)線的循環(huán)中，由于2號(hào)工位負(fù)擔(dān)較重，開始及選擇墊片轉(zhuǎn)移至3號(hào)工位進(jìn)行安裝。在混裝生產(chǎn)線的循環(huán)中，由于產(chǎn)品的差異性導(dǎo)致3號(hào)工位與4號(hào)工位工作量的不均衡，所以下殼體上兩個(gè)2號(hào)鍵的安裝由4號(hào)工位轉(zhuǎn)移至3號(hào)工位。工位調(diào)整后的任務(wù)見(jiàn)表29所示。表29調(diào)整后的工位任務(wù)產(chǎn)品3號(hào)工位任務(wù)產(chǎn)品1電路板的安裝以及開始及選擇墊片的安裝產(chǎn)品2電路板的安裝以及下殼體上兩個(gè)2號(hào)鍵的安裝③工位特點(diǎn)及注意事項(xiàng)3號(hào)工位的任務(wù)連接前后零件的安裝以及合蓋過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品的合格率起著重要的鋪墊作用。在安裝好電路板后，要把電路板壓緊，保證在后續(xù)的工藝中不散開。同時(shí)也是1號(hào)、2號(hào)工位完成的保障。纏線過(guò)程中，盡量讓線的末端自然的延伸至上殼體之外，有利于下游工藝的進(jìn)行。感受在節(jié)拍縮短之前，學(xué)習(xí)曲線的作用十分明顯。由于手忙腳亂到后來(lái)有了一定的富裕時(shí)間。但是在節(jié)拍縮短之后，由于對(duì)1號(hào)產(chǎn)品十分熟悉，所以基本可以在節(jié)拍內(nèi)完成任務(wù)。而對(duì)于2號(hào)產(chǎn)品，在沒(méi)有均衡四號(hào)工位的任務(wù)之前是有一些富裕時(shí)間的，增加了任務(wù)之后明顯的感覺(jué)了時(shí)間不夠用。2號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)曲線的作用也比較明顯，在生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)的末期可以很好的完成任務(wù)。沒(méi)有富裕時(shí)間或者有很少的富裕時(shí)間。優(yōu)化3號(hào)工位的材料是電路板，由于連線比較多，多個(gè)零件之間容易纏繞，可以對(duì)其進(jìn)行獨(dú)立放置。在混裝生產(chǎn)線中，提前觀察2號(hào)工位運(yùn)送來(lái)的產(chǎn)品可以有效的做好準(zhǔn)備，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。需要生產(chǎn)的零件應(yīng)盡可能的離工位近且容易拿取，可以節(jié)省工作人員非安裝產(chǎn)品的時(shí)間。（4）4號(hào)工位任務(wù)：安裝1號(hào)鍵（上蓋），2號(hào)鍵（底蓋）節(jié)拍調(diào)整在運(yùn)行的時(shí)候節(jié)拍時(shí)間十分的寬裕，基本上可以較為輕松的完成自己的裝配任務(wù)，大多數(shù)情況下能有10秒左右的空置時(shí)間，而且還是在比較低速度的裝配情況下出現(xiàn)的。即使某次裝配出現(xiàn)意外，需要耗費(fèi)額外的時(shí)間，也不需要停止整條生產(chǎn)線，故可以得出結(jié)論：試運(yùn)行的節(jié)拍時(shí)間過(guò)于寬裕，不利于生產(chǎn)線效率的提高。在節(jié)拍時(shí)間縮短為35秒后。明顯感覺(jué)按時(shí)完成裝配任務(wù)的難度加大，一開始由于不熟悉，也由于沒(méi)有做好心理準(zhǔn)備，第一次就被迫終止生產(chǎn)線，待裝配完成后重啟，由于我負(fù)責(zé)的任務(wù)按照四個(gè)按鈕有位置要求，同時(shí)安裝過(guò)程比較講究技巧，所以整個(gè)實(shí)驗(yàn)中我都比較忙碌，出現(xiàn)過(guò)兩次終止生產(chǎn)線的情況，其余的任務(wù)也是比較匆忙的完成，某些產(chǎn)品質(zhì)量難免打了些折扣。工位特點(diǎn)和注意事項(xiàng)一雙1號(hào)鍵需要安裝在上蓋，但標(biāo)號(hào)1需要倒置安入，才能保證上蓋翻轉(zhuǎn)后是正確的。此外該按鍵不能很好的被固定，所以在下一步的合蓋過(guò)程中有時(shí)會(huì)由于晃動(dòng)或其他原因脫位，導(dǎo)致最終不能正常使用。一雙2號(hào)鍵是正置的放入底蓋的孔中，由于是靠橡膠的變型才能將按鈕塞入，故技巧比較重要，也比較耗費(fèi)時(shí)間。底蓋是從我這個(gè)工位進(jìn)入裝配線，要根據(jù)到達(dá)的上蓋選擇相應(yīng)的底蓋類型,否則下一步無(wú)法正常合蓋，導(dǎo)致產(chǎn)品異常下線。2號(hào)產(chǎn)品需要將控制線恰當(dāng)?shù)那度肷仙w的孔中，但因沒(méi)有360度固定而容易脫落，有時(shí)會(huì)需要下一個(gè)工位重新固定。在時(shí)間富裕時(shí)可以將上下蓋配合到比較理想的程度，而不是分成兩部分放在傳送太上傳給下一個(gè)工位，這時(shí)下一個(gè)合蓋工位可以比較輕松的完成，最快的時(shí)候能夠幾秒鐘就完成。需要注意的事項(xiàng)：由于時(shí)間緊張，很容易拿錯(cuò)按鈕，比如1號(hào)產(chǎn)品的按鈕安進(jìn)2號(hào)產(chǎn)品的底蓋中，所以在裝配中應(yīng)該牢記固定位置擺放的是哪種產(chǎn)品的哪個(gè)按鈕。此外由于不同產(chǎn)品的按鈕顏色不同，也可以通過(guò)顏色區(qū)分，但是1號(hào)鍵還是2號(hào)鍵只能通過(guò)位置記憶來(lái)區(qū)分，否則的話若每次都通過(guò)識(shí)別號(hào)碼來(lái)選擇會(huì)更加讓時(shí)間緊張。為了按時(shí)完成裝配任務(wù)，可以在不多的空余時(shí)間（一個(gè)節(jié)拍內(nèi)大概幾秒）內(nèi)提起裝配底蓋的2號(hào)鍵，可以有效的避免后面的匆忙乃至停線現(xiàn)象。為了提高效率，可以把適當(dāng)數(shù)量的按鈕放在工位旁，并確保不影響流水線的運(yùn)行，這樣可以省去拿料的時(shí)間。優(yōu)化的動(dòng)作和過(guò)程將按鈕取出部分直接放在工位的右側(cè)（因?yàn)橛糜沂盅b配），這樣可以直接從手旁取料，省去轉(zhuǎn)身-伸手-夾出按鈕-轉(zhuǎn)身-開始裝配等過(guò)程，大大提高了效率。不過(guò)這樣可能違背標(biāo)準(zhǔn)，有種取巧和打提前量之嫌，在十分緊張的情況下試用比較合適。裝配好上下殼體后一手分別拿一個(gè)放上運(yùn)輸臺(tái)比較省時(shí)，而不應(yīng)裝好一個(gè)就放一個(gè)。如果時(shí)間有富裕，可以在工位上把兩個(gè)殼體初步合上，大大減少下一步的工作時(shí)間，同樣也能初步檢測(cè)上下殼體是否配套。如果有富裕時(shí)間可以提前把按鈕的正反順序擺好，這樣就不需要在裝配的時(shí)候就不需要對(duì)準(zhǔn)位置再放置，省去一些判斷和轉(zhuǎn)移位置的時(shí)間與步驟。在裝配中，若遇到2號(hào)產(chǎn)品，由于產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)和熟練度等問(wèn)題，我的裝配時(shí)間明顯上升，好幾次不能按時(shí)完成任務(wù)。生產(chǎn)調(diào)度經(jīng)理及時(shí)發(fā)現(xiàn)這一問(wèn)題，將2號(hào)產(chǎn)品的2號(hào)鍵改由上一個(gè)工位完成，因?yàn)樯弦粋€(gè)工位在裝配2號(hào)產(chǎn)品時(shí)時(shí)間明顯下降，有較多的空閑時(shí)間。通過(guò)這一改善，我的后半段裝配時(shí)間有了保證，沒(méi)有再出現(xiàn)停機(jī)的情況，且基本每次都有幾秒的空閑時(shí)間，可以用來(lái)取原材料或者提前裝配按鈕。不足之處在于剛開始時(shí)上一工位裝配員不熟悉按鈕的裝配方向，出現(xiàn)兩次把2號(hào)按鈕裝反的情況，但隨后得以及時(shí)解決。（5） 5號(hào)工位工位任務(wù)及特點(diǎn)5號(hào)工位主要對(duì)齊上下蓋。在最初的測(cè)量裝配時(shí)間并設(shè)定節(jié)拍時(shí)間時(shí)，雖然平均所需時(shí)間并不是很長(zhǎng)，但方差非常大。原因一方面包括在這一步時(shí)裝配時(shí)間容易受到上游裝配質(zhì)量的影響：如果上游裝配質(zhì)量較好，各部件安裝穩(wěn)定,這一工位的裝配速度可以很快，甚至幾秒就可以完成；如果上游裝配質(zhì)量不好,就很有可能在工程中出現(xiàn)零件部件掉落的現(xiàn)象，要再重新安裝回去，所需時(shí)間就很容易超出節(jié)拍時(shí)間，從而影響流水線其他工位的裝配工作。注意事項(xiàng)在合并上下蓋時(shí)有幾個(gè)地方都要對(duì)準(zhǔn)，尤其是上蓋有部分要精確恰入下蓋的2號(hào)鍵和另一固定部分之間，所以在裝配時(shí)要非常小心，而這也是這個(gè)工位整個(gè)安裝過(guò)程中最為關(guān)鍵的一環(huán)。由于安裝在上蓋的1號(hào)鍵并不是完全的卡在蓋上，而是簡(jiǎn)單的放在其上，在安裝過(guò)程中如果出現(xiàn)振動(dòng)，很容易是1號(hào)鍵錯(cuò)位或脫落，這樣就要重新安裝1號(hào)鍵，造成時(shí)間延長(zhǎng)甚至超出節(jié)拍時(shí)間。整個(gè)過(guò)程中共有3中變種，其中一種需要把電線部分卡在轉(zhuǎn)配時(shí)位于上方的下蓋的后端。在裝配過(guò)程中也要對(duì)電線格外小心。在裝配此種產(chǎn)品時(shí)，如果電線沒(méi)有卡緊，或是不小心將其弄出，就要重新卡緊后再合蓋，造成時(shí)間的浪費(fèi)。合蓋之后還應(yīng)用力蓋緊，方便下游擰螺栓的工作繼續(xù)進(jìn)行。但由于一些時(shí)候上游裝配工作并沒(méi)有做好，雖然兩蓋仍然可以合上，卻難以完全蓋實(shí)，為下游工作增加了難度。最初也出現(xiàn)無(wú)論上下蓋無(wú)論如何也無(wú)法合并的情況，由此發(fā)現(xiàn)了兩種不同產(chǎn)品應(yīng)分開組裝的問(wèn)題，保證了后面工作的順利進(jìn)行。動(dòng)作優(yōu)化由于放置1號(hào)鍵放在上蓋上，并且不像2號(hào)鍵一樣能夠完全卡在蓋上，所以裝配時(shí)左手持上蓋，右手持下蓋，兩蓋后方面對(duì)自己，上蓋后方稍向下傾斜,此時(shí)2號(hào)鍵自然位于最佳位置。對(duì)準(zhǔn)位置后將兩蓋合上，并用力蓋緊。（6）6號(hào)工位①工位任務(wù)6號(hào)工位主要負(fù)責(zé)放置螺釘，并進(jìn)行初步擰合。在試運(yùn)行期間，由于只裝配了1型產(chǎn)品，故剩余時(shí)間較多，而與此同時(shí)7號(hào)工位負(fù)擔(dān)較重，因此將7號(hào)工位的工作量部分移動(dòng)到了6號(hào)，即6號(hào)完成原定的放置8課螺釘?shù)娜蝿?wù)后，還需將中間部分的兩顆擰緊。調(diào)整后的工位任務(wù)見(jiàn)表30所示。表30工位6調(diào)整后的任務(wù)產(chǎn)品6號(hào)工位產(chǎn)品1外殼體8顆螺釘放置，2顆螺釘擰緊產(chǎn)品2外殼體8顆螺釘放置，2顆螺釘擰緊②操作感受在試運(yùn)行期間，由于只有1型產(chǎn)品且時(shí)間較為寬松，所以能較好的找到方法改善操作，學(xué)習(xí)曲線效果明顯。但進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后，由于節(jié)拍時(shí)間的縮短，任務(wù)量的加大，明顯有些力不從心。同時(shí)感覺(jué)時(shí)間壓力大的情況下，會(huì)加劇操作的內(nèi)心緊張，對(duì)于此類較精細(xì)的操作的負(fù)面影響是難以忽視的。在試運(yùn)行階段，通過(guò)改變8顆螺釘?shù)氖叭∥恢?、抓取?shù)量、以及放置順序,很快使績(jī)效得到了提高。具體說(shuō)來(lái)，先將8顆螺釘并列、每次取兩按照從右到左、從上到下的順序放置到產(chǎn)品外殼上，使得績(jī)效明顯提高。這其實(shí)也是動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程。但負(fù)面影響會(huì)增加操作的單調(diào)性。如何調(diào)和這對(duì)矛盾，可能是需要生產(chǎn)、人因等多方面考慮的。圖36為部分動(dòng)作詳解。圖36動(dòng)作詳解③工藝特點(diǎn)以及注意事項(xiàng)6號(hào)工位是整個(gè)裝配線接近尾聲的部分，因此很大程度上決定了產(chǎn)品的最終效果、特別是外觀效果。螺釘放置是一項(xiàng)精細(xì)操作，因?yàn)?顆螺釘都尺寸較小，孔也較小較淺，給放置帶來(lái)了一定的困難，因此需要操作員耐心而仔細(xì)；同時(shí)，這也是一項(xiàng)重復(fù)勞動(dòng)、易產(chǎn)生疲勞的操作，每次連續(xù)放置8顆螺釘，動(dòng)作幾乎一致，單調(diào)的過(guò)程容易產(chǎn)生枯燥和疲勞感。對(duì)6號(hào)工位而言，兩類產(chǎn)品有較大的裝配差異。產(chǎn)品1的螺釘較小，孔較深，螺釘放置后不易脫落；產(chǎn)品2螺釘較大，孔較淺且直徑較小，放置后極易脫落，會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很大的困難。這也是兩類產(chǎn)品裝配績(jī)效會(huì)有很大差異的主要原因。調(diào)整后的操作由于加入了兩顆螺釘?shù)臄Q緊，故單調(diào)性有所降低，但同時(shí)也加大了工作量，使時(shí)間變得緊迫。④優(yōu)化?布局優(yōu)化6號(hào)工位的原料是螺釘，量很大，單個(gè)零件尺寸很小，極不易拾取?？稍O(shè)計(jì)一漏斗形容器，方便抓取。放置螺釘?shù)牟僮飨鄬?duì)簡(jiǎn)單但重復(fù)，故可以將原料放置位置盡量靠近操作員,且從人因方面優(yōu)化空間使得操作員每次拾取的路徑較短、手臂動(dòng)作較舒適。?動(dòng)作優(yōu)化首次放置要仔細(xì)，移動(dòng)速度可以加快，保證重要過(guò)程的質(zhì)量，降低無(wú)效過(guò)程的時(shí)間。（7）7號(hào)工位任務(wù)：負(fù)責(zé)游戲手柄所有螺絲的擰緊工作。生產(chǎn)線共生產(chǎn)兩種游戲手柄，每一款游戲手柄都有8顆螺絲。螺絲是由上一道工序的操作員放置到指定位置，第8號(hào)工位的操作員只負(fù)責(zé)把螺絲擰緊，固定游戲手柄的上下殼。操作感受實(shí)驗(yàn)初期問(wèn)題因?yàn)樵?jì)劃是產(chǎn)品檢驗(yàn)員，后因?yàn)楣の徽{(diào)整所以改為實(shí)驗(yàn)操作員。在操作前沒(méi)有完成預(yù)習(xí)工作，也沒(méi)有習(xí)慣工位的操作。所以最初的幾個(gè)產(chǎn)品操作時(shí)間的方差比較大。混合生產(chǎn)因?yàn)槭莾煞N產(chǎn)品混合生產(chǎn)，產(chǎn)品之間存在轉(zhuǎn)換和適應(yīng)過(guò)程。在操作中發(fā)現(xiàn)，針對(duì)擰緊螺絲這一道工序，盡管兩種產(chǎn)品有同樣的螺絲數(shù)，但是操作時(shí)間有比較大的差異。因?yàn)檫@兩種產(chǎn)品所用的螺絲不一樣，長(zhǎng)螺絲需要多次旋轉(zhuǎn)才能擰緊，而且較長(zhǎng)的螺絲不易控制重心，所以不容易準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)入螺母。后期節(jié)拍縮短后，這一道工序成為了生產(chǎn)的瓶頸。特別是生產(chǎn)比較費(fèi)時(shí)的游戲手柄容易引起生產(chǎn)線停線。在整個(gè)操作的過(guò)程中明顯感覺(jué)學(xué)習(xí)曲線。一開始因?yàn)椴荒馨磿r(shí)完成工作，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)停線的現(xiàn)象。但是后期，經(jīng)過(guò)一些動(dòng)作上的改進(jìn)，停線率明顯降低,而且操作速度也加快了，產(chǎn)品生產(chǎn)的準(zhǔn)確率也有所提高。改進(jìn)把工作任務(wù)從新分配節(jié)拍縮短后，因?yàn)檫@個(gè)動(dòng)作成為了操作瓶頸，為了平衡生產(chǎn)線，把這個(gè)步驟擰緊8顆螺絲其中兩顆螺絲的擰緊工作轉(zhuǎn)移到上一道工序。這樣的變動(dòng)改善了這個(gè)工位的操作時(shí)間。?動(dòng)作改進(jìn)流水線主要生產(chǎn)兩種游戲手柄，其中一種需要花費(fèi)較多的時(shí)間，因?yàn)榇耸直穆萁z較長(zhǎng)，所以不容易對(duì)準(zhǔn)螺母。后來(lái)發(fā)現(xiàn)在擰緊的過(guò)程中，先用一只手扶螺絲，然后在輕輕旋轉(zhuǎn)，這樣就容易對(duì)準(zhǔn)螺母。?操作順序改進(jìn)總共有8顆螺絲，改進(jìn)后只有6顆。因?yàn)椴僮鲿r(shí)會(huì)有一些緊張，所以有些時(shí)候會(huì)忘記哪顆螺絲已經(jīng)擰過(guò)，這樣會(huì)造成重復(fù)勞動(dòng)，降低工作效率。所以在后期操作的過(guò)程中，按照固定的順序擰螺絲，這樣就不會(huì)有重復(fù)的工作。4)質(zhì)量檢驗(yàn)通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)主要的問(wèn)題還是裝配不熟練，導(dǎo)致在一定要求的節(jié)拍時(shí)間的基礎(chǔ)上難以保證質(zhì)量，尤其是關(guān)鍵部位的質(zhì)量，如連接處的按鍵等等。(1)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)清單，見(jiàn)表31所示表31中1-4號(hào)按鍵為數(shù)字鍵，5號(hào)鍵為上文敘述中左側(cè)1號(hào)按鍵，6號(hào)鍵為右側(cè)1號(hào)按鍵，7號(hào)鍵為左側(cè)2號(hào)按鍵，8號(hào)鍵為右側(cè)2號(hào)按鍵，9號(hào)和10號(hào)按鍵為成型手柄上表面中間的兩個(gè)按鍵，下同。表31產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)清單生產(chǎn)序號(hào)產(chǎn)品類型合格與否不合格原因

（1、2、3）11不合格6號(hào)按鍵無(wú)反應(yīng)22不合格5號(hào)按鍵無(wú)法按下；連接導(dǎo)線未套入31合格41不合格5號(hào)按鍵不靈敏52不合格6號(hào)按鍵無(wú)法按下62不合格連接導(dǎo)線未套入72不合格6號(hào)按鍵安裝倒置81合格91合格101不合格7號(hào)按鍵無(wú)反應(yīng)112合格122合格131不合格“上”、“下”方向鍵無(wú)反應(yīng)142不合格5號(hào)按鍵無(wú)法按下151合格162合格172合格182合格192不合格10號(hào)按鍵不靈敏202不合格“下”方向鍵無(wú)法按下211合格221合格232不合格6號(hào)鍵無(wú)法按下242合格252不合格6號(hào)鍵無(wú)法按下261合格273不合格“右”方向鍵無(wú)反應(yīng)；8號(hào)按鍵不靈敏282不合格方向鍵無(wú)反應(yīng)；4、6號(hào)鍵不靈敏291合格301合格312不合格方向鍵無(wú)反應(yīng)；5號(hào)鍵無(wú)法按下

321不合格7號(hào)鍵不靈敏332不合格7號(hào)鍵無(wú)法按下；連接導(dǎo)線未套入341合格根據(jù)以上清單的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我們可以發(fā)現(xiàn)有下列5中質(zhì)量缺陷，見(jiàn)表32所/示O表32質(zhì)量缺陷的明細(xì)表序號(hào)缺陷數(shù)量1按鍵無(wú)反應(yīng)62按鍵不靈敏53按鍵無(wú)法按下84連接導(dǎo)線未套入35按鍵安裝倒置1缺陷類型分布4%,14%.23%.按鍵無(wú)反應(yīng)■按鍵不靈敏■按鍵無(wú)法按下■連接導(dǎo)線未套入36%3 .按鍵安裝倒置圖圖37缺陷類型分布由圖37我們可以看出，導(dǎo)致缺陷的最大原因是“按鍵無(wú)法按下”，達(dá)到36%,這應(yīng)該是在組裝過(guò)程中，裝配人員不小心在合蓋時(shí)將按鍵固定住了，導(dǎo)致無(wú)法按下；同時(shí)，“按鍵無(wú)反應(yīng)”和“按鍵不靈敏”的情況加在一起也達(dá)到了46%，二者是在按鍵與電路板的接觸不良或沒(méi)有接觸導(dǎo)致的，主要原因應(yīng)該

是裝配人員過(guò)于的追求速度，從而導(dǎo)致了在裝件時(shí)沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。以上三項(xiàng)和按鍵功能相關(guān)的缺陷占到了82%，這也體現(xiàn)了裝配工動(dòng)作的不到位和不熟悉。不合格裝配零件分析從另一個(gè)角度來(lái)看，如果統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)問(wèn)題的各種鍵，我們可以得到表33和分布圖，見(jiàn)圖38。表33按鍵缺陷統(tǒng)計(jì)按鍵頻率方向鍵54號(hào)15號(hào)46號(hào)67號(hào)38號(hào)110號(hào)1合計(jì)21零件缺陷分布:方向鍵 4:方向鍵 4號(hào) 5號(hào) 6號(hào) 7號(hào) 8號(hào) 10號(hào)圖38按鍵缺陷分布圖觀察圖38我們可以發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)問(wèn)題的按鍵主要集中在5、6、7號(hào)按鍵，這三個(gè)按鍵是手持手柄式面向前方的按鍵，正好處于上下殼體的交界處，所以在合蓋的時(shí)候很有可能對(duì)其發(fā)出干涉和影響，從而導(dǎo)致按鍵發(fā)生動(dòng)搖和偏移，影響最后的功能。而從上圖的分布表中也可以證實(shí)這個(gè)推理。此外，方向鍵也容易出現(xiàn)問(wèn)題，特別是產(chǎn)品2的方向鍵本身就是與上殼體連在一起的，不需要另行裝配，所以原材料的方向鍵的質(zhì)量情況也會(huì)較大的影響最后的結(jié)果。5） 產(chǎn)品異常下線分析1號(hào)和2號(hào)產(chǎn)品各有一個(gè)在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中下線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，我們對(duì)下線的原因進(jìn)行如下分析：1號(hào)產(chǎn)品在5號(hào)工位下線，據(jù)操作員蔡靖報(bào)告的原因是由于無(wú)法順利合蓋,后來(lái)經(jīng)過(guò)其他同學(xué)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)這個(gè)產(chǎn)品的下線是由于上下殼體的搭配不合適無(wú)法配合裝配造成的，不是由于裝配過(guò)程中的操作問(wèn)題造成的下線，所以這次下線的問(wèn)題應(yīng)該歸因于原料的準(zhǔn)備和搭配不當(dāng)，一部分是由于我們事先對(duì)原材料的準(zhǔn)備不夠充分，另外一方面也說(shuō)明我們?nèi)狈σ惶滋幚硪馔馇闆r的機(jī)制，導(dǎo)致這樣的問(wèn)題到了5號(hào)工位才被發(fā)現(xiàn)出來(lái)，因?yàn)檫@意味著前4個(gè)工位的在這個(gè)不可能成為合格品上的工作都是沒(méi)有用處的，如果能有一套合理的檢驗(yàn)機(jī)制，可以及早的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可以避免一些生產(chǎn)能力的浪費(fèi)。2號(hào)產(chǎn)品在4號(hào)工位下線，據(jù)操作員報(bào)告的原因是由于發(fā)現(xiàn)電路板上的一根引線已經(jīng)斷了，因此判定這個(gè)產(chǎn)品不可能成為合格品，所以報(bào)告下線。分析原因可能是由于前面的3號(hào)工位上操作員裝配電路板的時(shí)候用力過(guò)大或者是生產(chǎn)準(zhǔn)備的拆卸原材料的時(shí)候不慎弄斷的。這次下線可以算是比較及時(shí)的發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，盡量多的避免了生產(chǎn)能力的浪費(fèi)，但是這是由操作員自發(fā)完成的，如果有一套系統(tǒng)的檢驗(yàn)機(jī)制，可能能更好的避免這樣的情況。另外，這兩次下線都與原材料的質(zhì)量有關(guān)，所以我們?cè)谠牧系奶峁┻^(guò)程中，需要有合適的檢驗(yàn)機(jī)制。6） 瓶頸分析及解決方法就加工時(shí)間而言，根據(jù)時(shí)間分析表可以看出，在第四至第七個(gè)工序，出現(xiàn)了比較多次的停線事故，而停線次數(shù)在這幾個(gè)工序里分布又相對(duì)均勻，所以我們可以任務(wù)這次實(shí)驗(yàn)里，幾個(gè)工位的工作量的分配是基本合理的，當(dāng)然在實(shí)際的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，我們也根據(jù)當(dāng)時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題做了一些現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn)：（1）在正式實(shí)驗(yàn)開始之前，2號(hào)工位加工1號(hào)產(chǎn)品的任務(wù)包括安置4個(gè)方向鍵和3個(gè)墊片，這樣的任務(wù)分配讓2號(hào)工位成為了一個(gè)瓶頸，所以在后來(lái)的實(shí)驗(yàn)中，我們安排1、3號(hào)工位分別替2號(hào)工位安裝一個(gè)墊片，減輕了2號(hào)工位的負(fù)擔(dān)，同時(shí)也沒(méi)有把1號(hào)或3號(hào)工位變成新的瓶頸。（2） 與上面類似，在正式實(shí)驗(yàn)開始之前，6號(hào)工位的操作員僅負(fù)責(zé)把8個(gè)螺絲放置到產(chǎn)品上，但是發(fā)現(xiàn)這樣給7號(hào)工位的壓力太大，所以我們決定讓6號(hào)工位的操作員在放置好螺絲以后把其中的兩個(gè)擰緊，這樣在后面的正式實(shí)驗(yàn)中，雖然兩個(gè)工位都比較多次的出現(xiàn)了超時(shí)停工的問(wèn)題，但相對(duì)還是比較平均的，可以說(shuō)是在一定程度上減輕了生產(chǎn)能力不平衡的問(wèn)題。（3） 就整體而言，我們認(rèn)為各個(gè)工位上每個(gè)產(chǎn)品所需的時(shí)間方差比較大，通過(guò)分析我們認(rèn)為這一方面是由于操作員對(duì)產(chǎn)品的不熟悉造成的，另外一方面也是生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品的變化對(duì)操作員的操作造成了比較大的影響。這樣在實(shí)際運(yùn)行中，經(jīng)常出現(xiàn)一個(gè)工位停線，而其它工位的操作員處于空閑狀態(tài)的情況，這對(duì)于生產(chǎn)能力來(lái)說(shuō)也是一種浪費(fèi)。其實(shí)根據(jù)時(shí)間分析表我們可以看出，每個(gè)工位所用的平均時(shí)間都小于我們?cè)O(shè)定的節(jié)拍，但是出現(xiàn)了那么多次的停線，就是由于過(guò)大的方差造成的。（4） 我們看到，6號(hào)和7號(hào)工位的停線有比較大的相關(guān)性，7號(hào)工位共8次超時(shí)，而這個(gè)產(chǎn)品有7次在之前的6號(hào)工位也是超時(shí)的，通過(guò)這樣的情況我們可以看出，前面工序的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)對(duì)后面工序的操作產(chǎn)生比較大的影響，這樣的情況也發(fā)生在5號(hào)工位，該處操作時(shí)間的方差最大，而很大程度上此時(shí)的超時(shí)都與前面工序傳過(guò)來(lái)的產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)。5.4倉(cāng)儲(chǔ)管理負(fù)責(zé)對(duì)流水線所需生產(chǎn)材料的進(jìn)貨及儲(chǔ)備的管理。管理材料倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)備狀況，在原材料不足的時(shí)候及時(shí)到質(zhì)檢員處將成品取回拆成零件入庫(kù)。注意與送料員的協(xié)調(diào)，掌握好流水線上不同原材料的消耗狀況，維持倉(cāng)庫(kù)的安全庫(kù)存。1）工作特點(diǎn)及注意事項(xiàng)（1） 倉(cāng)庫(kù)管理需要考慮到每個(gè)工位要有一定量的原料儲(chǔ)備，倉(cāng)庫(kù)中要有適當(dāng)?shù)陌踩珟?kù)存，數(shù)量應(yīng)大于每個(gè)工位所需要的原料儲(chǔ)備量。（2） 由于從質(zhì)檢員處回收的產(chǎn)品拆成零件需要一定的時(shí)間，因此應(yīng)當(dāng)考慮到進(jìn)貨提前期的問(wèn)題，進(jìn)貨提前期大致等于拆卸產(chǎn)品所需要的時(shí)間。（3） 不同的零件應(yīng)嚴(yán)格的分開放置，尤其是不同產(chǎn)品的同一部位的零件，由于他們的形狀類似，很容易弄混，更要注意。在實(shí)驗(yàn)剛開始的時(shí)候由于沒(méi)有注意到有兩種產(chǎn)品存在細(xì)微差別的問(wèn)題而產(chǎn)生了組裝的困難。（4）在倉(cāng)庫(kù)及物料管理的過(guò)程中，要注意5S的問(wèn)題，保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔、整齊，以便于進(jìn)行物料的統(tǒng)計(jì)管理，提高生產(chǎn)效率。2）庫(kù)存控制策略良好的庫(kù)存管理是保證企業(yè)良好運(yùn)作的基礎(chǔ)。就企業(yè)相關(guān)的庫(kù)存管理標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，主要有一下幾點(diǎn)：（1） 使庫(kù)存成本降到最低；（2） 保證生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工位物料供應(yīng)充足；（3） 能過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的情況作出應(yīng)急反應(yīng)并使傷害減小至最低；（4） 充分利用在線信息系統(tǒng)來(lái)對(duì)各級(jí)庫(kù)存進(jìn)行管理；（5） 使各個(gè)生產(chǎn)部門之間負(fù)荷平衡。而在庫(kù)存具體的執(zhí)行過(guò)程中，可以遵循如下方法：（1） 按照MRP計(jì)算出每個(gè)工作站的初始庫(kù)存量，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)保證每個(gè)中間存儲(chǔ)區(qū)在制品的庫(kù)存盡量接近于這個(gè)初始庫(kù)存量。（2） 對(duì)物料進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，使用中心信息處理器對(duì)物料在線庫(kù)存狀況進(jìn)行查詢；（3） 安排生產(chǎn)線時(shí)，使生產(chǎn)線上瓶頸工作站的位置盡量靠近生產(chǎn)線尾端，且生產(chǎn)線上各工作站的生產(chǎn)率呈依次下降的趨勢(shì)。（4） 生產(chǎn)過(guò)程中，本級(jí)產(chǎn)品只有在被下一級(jí)需求時(shí)才移動(dòng)至下一級(jí)的工作站，而且只在需要的時(shí)刻按需要的數(shù)量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。（5） 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)地對(duì)意外事件做出反應(yīng)，進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)度。工人可以停止生產(chǎn)線，如果他們發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的錯(cuò)誤。（6） 采用多級(jí)庫(kù)存管理，與供應(yīng)商形成良好的關(guān)系，保證原材料的及時(shí)供應(yīng)。（7） 采用MRP與JIT結(jié)合的模式，保證生產(chǎn)線的原料盡快地加工以滿足要求和機(jī)器的合理使用，同時(shí)防止過(guò)多的原料投入生產(chǎn)線。

6 實(shí)驗(yàn)參考表格1）BOM表（見(jiàn)表34）表34BOM表層次部件名稱部件數(shù)量備注2）2）裝配作業(yè)（見(jiàn)表35）表35裝配作業(yè)表編號(hào)裝配作業(yè)內(nèi)容緊前作業(yè)裝配時(shí)間（秒）3）3）測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（見(jiàn)表36）表36時(shí)間研究中的數(shù)據(jù)記錄表作業(yè)要素12345合計(jì)平均觀測(cè)時(shí)間TRTRTRTRTRTRTRTRTRTR4）線平衡及優(yōu)化將初步線平衡結(jié)果填入表37表37初步線平衡編號(hào)裝配作業(yè)內(nèi)容緊前作業(yè)裝配時(shí)間（秒）工位

節(jié)拍時(shí)間二 （秒） 裝配線平衡率二各工序總時(shí)間/（工位數(shù)X節(jié)拍時(shí)間）= %瓶頸工序是： 處理措施有：將改進(jìn)后的結(jié)果填入表38，并填寫一下內(nèi)容: 節(jié)拍時(shí)間二 （秒） 裝配線平衡率二各工序總時(shí)間/（工位數(shù)X節(jié)拍時(shí)間）= %是否仍然改進(jìn)的空間？ 表38改進(jìn)后的線平衡結(jié)果編號(hào)裝配作業(yè)內(nèi)容緊前作業(yè)裝配時(shí)間（秒）工位

5）裝配生產(chǎn)總結(jié)表39裝配生產(chǎn)總結(jié)表生產(chǎn)班組： 生產(chǎn)批次：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理： 工作時(shí)間：生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品種類及數(shù)量/批推土車壓路車叉車輛/批輛/批輛/批生產(chǎn)總數(shù)（輛/批）生產(chǎn)周期（分/批生產(chǎn)節(jié)拍（秒） 組裝線平衡率二各工序總時(shí)間/

（工位數(shù)X節(jié)拍時(shí)間）投產(chǎn)順序生產(chǎn)實(shí)施生產(chǎn)實(shí)施結(jié)果成功 失敗生產(chǎn)線員工人數(shù)生產(chǎn)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間（分/批）生產(chǎn)線效率實(shí)際運(yùn)行節(jié)拍（秒）合格產(chǎn)品數(shù)合格率中途下線次數(shù)中途停線次數(shù)停線原因產(chǎn)品質(zhì)量不合格原因送料員人數(shù)中途運(yùn)料次數(shù)問(wèn)題總結(jié)與解決123生產(chǎn)班組：生產(chǎn)批次：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：工作時(shí)間：生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品種類及數(shù)量/批推土車壓路車叉車輛/批輛/批輛/批

生產(chǎn)總數(shù)（輛/批）生產(chǎn)周期（分/批生產(chǎn)節(jié)拍（秒）組裝線平衡率二各工序總時(shí)間/（工位數(shù)X節(jié)拍時(shí)間）投產(chǎn)順序生產(chǎn)實(shí)施生產(chǎn)實(shí)施結(jié)果成功 失敗生產(chǎn)線員工人數(shù)生產(chǎn)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間（分/批）生產(chǎn)線效率實(shí)際運(yùn)行節(jié)拍（秒）合格產(chǎn)品數(shù)合格率中途下線次數(shù)中途停線次數(shù)停線原因產(chǎn)品質(zhì)量不合格原因送料員人數(shù)中途運(yùn)料次數(shù)問(wèn)題總結(jié)與解決123產(chǎn)運(yùn)講張紅

產(chǎn)運(yùn)產(chǎn)計(jì)產(chǎn)開發(fā)庫(kù)資設(shè)備綜業(yè)資計(jì) 計(jì) 統(tǒng)習(xí)題綱第一章生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理的任務(wù)一、基本概念、生產(chǎn)與運(yùn)作管理（ ）：是指對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)的計(jì)劃、組織和控制。、生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)：是指“投入一一變換一一產(chǎn)出”的過(guò)程，即投入一定的資源，經(jīng)過(guò)一系列多種形式的變換，使其價(jià)值增值，最后以某種形式產(chǎn)出供給給社會(huì)的過(guò)程，也可以說(shuō)，是一個(gè)社會(huì)組織通過(guò)獲取和利用各種資源向社會(huì)提供有用產(chǎn)品的過(guò)程。圖1-1生產(chǎn)系統(tǒng)功能示意圖其中投入包括：人力、設(shè)備、物料、信息、技術(shù)、能源、土地等勞動(dòng)資源要素。產(chǎn)出包括兩大類：有形產(chǎn)品和無(wú)形產(chǎn)品。中間的變換過(guò)程，也就是勞動(dòng)過(guò)程、價(jià)值增值過(guò)程，即運(yùn)作過(guò)程。二、生產(chǎn)運(yùn)作管理的地位企業(yè)是一個(gè)有機(jī)的整體，企業(yè)管理就是一個(gè)完整的系統(tǒng)，它是有許多子系統(tǒng)組成的。生產(chǎn)管理作為一個(gè)子系統(tǒng)，在企業(yè)管理系統(tǒng)中處于什么地位，主要從它和其它子系統(tǒng)之間的關(guān)系上來(lái)考察。反f景 反饋圖1-2管理子系統(tǒng)關(guān)系簡(jiǎn)圖、生產(chǎn)管理與其它子系統(tǒng)的關(guān)系()生產(chǎn)管理與經(jīng)營(yíng)決策的關(guān)系經(jīng)營(yíng)決策一決策性地位、處于企業(yè)的上層、確定企業(yè)的目標(biāo)、方針、戰(zhàn)略、計(jì)劃。生產(chǎn)管理一執(zhí)行性地位、處于企業(yè)的中層、根據(jù)經(jīng)營(yíng)決策下達(dá)的具體任務(wù)、組織生產(chǎn)活動(dòng)并保證實(shí)現(xiàn)。它們之間是決策和執(zhí)行的關(guān)系()生產(chǎn)管理與技術(shù)開發(fā)管理技術(shù)開發(fā)一為生產(chǎn)管理提供設(shè)計(jì)圖紙、先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、先進(jìn)制造材料等。技術(shù)開發(fā)管理是生產(chǎn)管理的技術(shù)保證和后盾。生產(chǎn)管理一為技術(shù)開發(fā)管理進(jìn)行的科學(xué)實(shí)驗(yàn)提供信息和設(shè)備。 它們?cè)谄髽I(yè)管理系統(tǒng)中同處于執(zhí)行性地位，保持著密切的協(xié)作關(guān)系。()生產(chǎn)管理與銷售管理的關(guān)系生產(chǎn)管理為銷售部門提供滿足市場(chǎng)消費(fèi)、適銷對(duì)路的產(chǎn)品和零部件，搞好生產(chǎn)管理對(duì)開展銷售管理工作、提高產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率和增加企業(yè)活力有重要的意義。生產(chǎn)管理對(duì)銷售管理起保障作用。同時(shí)銷售管理為生產(chǎn)提供市場(chǎng)信息，是生產(chǎn)管理的產(chǎn)品的價(jià)值實(shí)現(xiàn)的保證。同處于生產(chǎn)性的地位，有著十分緊密的協(xié)作關(guān)系。、生產(chǎn)戰(zhàn)略是企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的重要組成企業(yè)戰(zhàn)略是總體戰(zhàn)略和各分戰(zhàn)略的集合體。它形成一個(gè)戰(zhàn)略體系，生產(chǎn)戰(zhàn)略是其中重要的組成部分。生產(chǎn)戰(zhàn)略是企業(yè)根據(jù)所選定的目標(biāo)市場(chǎng)和產(chǎn)品特點(diǎn)來(lái)構(gòu)造其生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)所遵循的指導(dǎo)思想，以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策計(jì)劃、內(nèi)容和程序。特點(diǎn)：貢獻(xiàn)性一致性操作性根據(jù)決策內(nèi)容的特點(diǎn)，一般企業(yè)的戰(zhàn)略都可以分為三個(gè)層次：企業(yè)級(jí)戰(zhàn)略、部門級(jí)戰(zhàn)略和職能級(jí)戰(zhàn)略。生產(chǎn)戰(zhàn)略屬于職能級(jí)戰(zhàn)略，擔(dān)負(fù)著支持部門（或產(chǎn)品）戰(zhàn)略的義務(wù)，它們之間的關(guān)系如圖所示：圖1-3生產(chǎn)戰(zhàn)略在企業(yè)戰(zhàn)略中的地位和作用、生產(chǎn)管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)關(guān)系新產(chǎn)品開發(fā)、成本、質(zhì)量、交貨期四大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)都與生產(chǎn)管理狀況密切相關(guān)。這四個(gè)基本要素?zé)o不取決于生產(chǎn)管理的方式和效率。其實(shí)，企業(yè)管理工作的內(nèi)容很多，基本上可分為：經(jīng)營(yíng)管理和生產(chǎn)管理兩大部分。經(jīng)營(yíng)管理是對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的管理，主要解決企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)問(wèn)題，使企業(yè)同外部環(huán)境取得動(dòng)態(tài)平衡；而生產(chǎn)管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理，主要解決企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等各種資源的最優(yōu)組合問(wèn)題。所以二者的聯(lián)系表現(xiàn)為：經(jīng)營(yíng)管理是生產(chǎn)管理的先導(dǎo)，生產(chǎn)管理是經(jīng)營(yíng)管理的基礎(chǔ)。三、生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)的發(fā)展自從泰羅的科學(xué)管理誕生以來(lái)，人們對(duì)企業(yè)管理的研究逐步由經(jīng)驗(yàn)走向科學(xué)化。第一階段：生產(chǎn)管理學(xué)（ ）人們最初對(duì)上述變換過(guò)過(guò)程的研究主要限于有形產(chǎn)品變換過(guò)程的研究，即對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程的研究。從研究方法上來(lái)說(shuō)，也沒(méi)有把它看作上述的“投入一一變換一一產(chǎn)出”的過(guò)程來(lái)研究，而主要是研究有形產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程的組織、計(jì)劃與控制。所以當(dāng)時(shí)該學(xué)科被稱為“生產(chǎn)管理學(xué)”。（西方管理學(xué)界）第二階段：生產(chǎn)與運(yùn)作概念的形成（1） 隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步以及社會(huì)工業(yè)化、信息化的發(fā)展，人們除了對(duì)各種有形產(chǎn)品的需求之外，對(duì)有形產(chǎn)品之后的相關(guān)服務(wù)的需求也逐漸提高。（2） 隨著社會(huì)分工的出現(xiàn)，原來(lái)附屬于生產(chǎn)過(guò)程的一些業(yè)務(wù)，服務(wù)過(guò)程相繼分離并獨(dú)立出來(lái)，形成后來(lái)的流通、零售、金融、房地產(chǎn)等服務(wù)行業(yè)，使社會(huì)第三產(chǎn)業(yè)比重越來(lái)越大。因此，對(duì)提供無(wú)形產(chǎn)品的運(yùn)作過(guò)程進(jìn)行管理和研究的必要性應(yīng)運(yùn)而生。人們開始把有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和無(wú)形產(chǎn)品即服務(wù)的提供過(guò)程都看作一種“投入一一變換一一產(chǎn)出”的過(guò)程。這種變換過(guò)程的產(chǎn)出結(jié)果無(wú)論是有形還是無(wú)形，都具有下述特征：?能夠滿足人的某種需要，即具有一定的使用價(jià)值；?需要投入一定的資源，經(jīng)過(guò)一定的變換過(guò)程才能夠?qū)崿F(xiàn)；?在變換過(guò)程總要投入一定的勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值。因此，人們開始把對(duì)無(wú)形產(chǎn)品產(chǎn)出過(guò)程的管理研究也納入生產(chǎn)管理的范疇中去?；蛘哒f(shuō)，生產(chǎn)管理的研究范圍從制造業(yè)擴(kuò)大到了非制造業(yè)。這樣就擴(kuò)大了生產(chǎn)管理的概念，即“投入一一產(chǎn)出”的概念，在西方管理學(xué)界被稱為“ ”，即運(yùn)作。無(wú)論是有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，還是無(wú)形產(chǎn)品的提供過(guò)程，被統(tǒng)稱為運(yùn)作過(guò)程。但從管理 的角度來(lái)說(shuō)，這兩種變換過(guò)程實(shí)際上是有許多不同點(diǎn)的。鑒于課時(shí)有限，我們側(cè)重于對(duì)有形產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的研究，同時(shí)，對(duì)服務(wù)業(yè)運(yùn)作過(guò)程的特殊性做一些簡(jiǎn)單的分析。四、生產(chǎn)運(yùn)作管理的任務(wù)、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)規(guī)律 生產(chǎn)管理作為一個(gè)子系統(tǒng)，有它本身的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，其運(yùn)動(dòng)規(guī)律如圖1-4（同圖1-1）所示。 生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律就是輸入生產(chǎn)要素，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)過(guò)程，輸出產(chǎn)品和服務(wù)，并且在生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行中不停地進(jìn)行信息反饋。、生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)的組成（）產(chǎn)品與服務(wù)產(chǎn)品是具有一定使用價(jià)值的成品或半成品。服務(wù)主要指無(wú)形產(chǎn)品。要求：取決于用戶和市場(chǎng)的需要，即品種對(duì)路、質(zhì)量?jī)?yōu)良、價(jià)格便宜、交貨及時(shí)。（）生產(chǎn)要素 人流人 勞動(dòng)力物流財(cái)一一資金 物一一土地、建筑物、機(jī)器設(shè)備、工藝設(shè)備、原材料、零部件、能源信息流信息一一計(jì)劃、工藝圖紙、情報(bào)等作用：從事生產(chǎn)活動(dòng)的前提條件是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)的保證 生產(chǎn)要素滿足的三個(gè)要求：在質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間上必須符合生產(chǎn)過(guò)程的要求；生產(chǎn)要素在生產(chǎn)過(guò)程中有效的結(jié)合起來(lái)生產(chǎn)要素在生產(chǎn)過(guò)程中形成一個(gè)有機(jī)的整體（3）生產(chǎn)過(guò)程概念：產(chǎn)品的形成過(guò)程，也是人力、物力、財(cái)力的消耗過(guò)程。要求： 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)，以最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式（消耗盡可能少的方式），對(duì)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、成本、交貨期、進(jìn)行具體的計(jì)劃、并確保實(shí)施。（）反饋定義：把生產(chǎn)過(guò)程輸出的信息返回到輸入的一端。 作用：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制及時(shí)提供良機(jī)。目的：保證生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行和生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成。、生產(chǎn)運(yùn)作管理的任務(wù)：運(yùn)用組織、計(jì)劃、控制等職能，把投入生產(chǎn)過(guò)程的各種生產(chǎn)要素有效的結(jié)合

起來(lái)，形成有機(jī)的體系，按照最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)出滿足社會(huì)需要的產(chǎn)品。五、生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容生產(chǎn)管理要實(shí)現(xiàn)自己的任務(wù)，就需要做許多工作，它的工作內(nèi)容如圖所示圖1-5生產(chǎn)管理的內(nèi)容、生產(chǎn)準(zhǔn)備與生產(chǎn)組織是指生產(chǎn)的物質(zhì)準(zhǔn)備工作、技術(shù)準(zhǔn)備工作和組織工作。、生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)運(yùn)作管理的精華。指與產(chǎn)品有關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃工作和負(fù)荷分配工作。、生產(chǎn)控制指圍繞著完成計(jì)劃任務(wù)所進(jìn)行的檢查，調(diào)整管理工作。、先進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)作模式為適應(yīng)企業(yè)國(guó)際化和企業(yè)激烈的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，盡快提高企業(yè)管理水平使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一體化，是現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的熱點(diǎn)。六、生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則 1、講求經(jīng)濟(jì)效益定義：最少的勞動(dòng)消耗和資金占用，生產(chǎn)出盡可能多的適銷對(duì)路的產(chǎn)品。原因：提高經(jīng)濟(jì)效益是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)工作的出發(fā)點(diǎn)，當(dāng)然也就是企業(yè)管理工作的出發(fā)點(diǎn)。具體表現(xiàn)：在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的目標(biāo)上，做到數(shù)量多、質(zhì)量好、交貨及時(shí)、成本低廉。綜合經(jīng)濟(jì)效益：對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期、經(jīng)過(guò)綜合考慮，在分別確定不同要求的基礎(chǔ)上，使經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)。、堅(jiān)持以銷定產(chǎn)定義：根據(jù)市場(chǎng)的要求安排生產(chǎn)計(jì)劃。原因：商品生產(chǎn)規(guī)律的要求。商品生產(chǎn)者生產(chǎn)的產(chǎn)品不是為了自己，而是為了出售。堅(jiān)持以銷定產(chǎn)要做哪些事情：（）做好市場(chǎng)調(diào)查、預(yù)測(cè)和決策。（）加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)管理者的教育，樹立正確的經(jīng)營(yíng)思想，克服只埋頭生產(chǎn)、不顧市場(chǎng)需要、不重視銷售的單純生產(chǎn)觀點(diǎn)。（）正確處理生產(chǎn)同銷售的關(guān)系，原則是：重視銷售，又兼顧生產(chǎn)。、實(shí)行科學(xué)管理定義：在生產(chǎn)過(guò)程中，運(yùn)用符合現(xiàn)代大工業(yè)要求的一套制度和方法。應(yīng)做到：（）建立統(tǒng)一的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，進(jìn)行組織、計(jì)劃和控制生產(chǎn)，保證生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn) 行。 （）做好基礎(chǔ)工作，即建立和貫徹自己的規(guī)章制度。 （）加強(qiáng)職工培訓(xùn)，不斷進(jìn)行知識(shí)更新。、組織均衡生產(chǎn)定義：在相等的時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)的產(chǎn)品相等或均勻遞增。例如：某機(jī)械廠的旬均衡率為、、，即上、中、下旬分別完成合同生產(chǎn)任務(wù)的 、 、 ，有節(jié)奏、按比例的生產(chǎn)。好處：（）提高設(shè)備和工時(shí)的利用率。 （）建立正常的生產(chǎn)秩序和管理秩序，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全生產(chǎn)。（）節(jié)約物資消耗，降低成本、加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)。 、實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的要求：（）節(jié)約原料和能源。 （）淘汰有毒原材料并在全部排放物和廢料離開生產(chǎn)過(guò)程以前減少它們的數(shù)量和毒性。對(duì)產(chǎn)品要求：減少產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)周期中對(duì)人類和環(huán)境的有害影響。總的來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)管理的原則就是階段性、適應(yīng)性、科學(xué)性和均衡性，其中經(jīng)濟(jì)性是基本的，其他三項(xiàng)是為經(jīng)濟(jì)性服務(wù)的。在這期間，還要兼顧可持續(xù)性發(fā)展的戰(zhàn)略方針。 第二節(jié)生產(chǎn)的分類一、按生產(chǎn)性質(zhì)分 按生產(chǎn)性質(zhì)分可分為物質(zhì)生產(chǎn)型和勞動(dòng)服務(wù)型兩大類。物質(zhì)生產(chǎn)型（一） 物質(zhì)生產(chǎn)型物質(zhì)生產(chǎn)型的生產(chǎn)過(guò)程是通過(guò)將生產(chǎn)要素輸入，經(jīng)物理、化學(xué)變化，轉(zhuǎn)化為有形物品的輸出。解釋：對(duì)物質(zhì)生產(chǎn)部門而言，生產(chǎn)活動(dòng)的涵蓋范圍隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的前伸和后延也大為擴(kuò)展。生產(chǎn)系統(tǒng)的前伸是指生產(chǎn)系統(tǒng)在以市場(chǎng)為導(dǎo)向的同時(shí)，已將其功能擴(kuò)展到戰(zhàn)略制定、產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)乃至與資源的供應(yīng)合為一體。生產(chǎn)系統(tǒng)的后延是指企業(yè)的生產(chǎn)職能已擴(kuò)展到產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)方面。（二） 勞動(dòng)服務(wù)型勞動(dòng)服務(wù)型生產(chǎn)的產(chǎn)出不是物質(zhì)產(chǎn)品，而是無(wú)形的產(chǎn)品“服務(wù)”。共性：兩者的生產(chǎn)過(guò)程都是投入一一轉(zhuǎn)換一一產(chǎn)出區(qū)別：表產(chǎn)品資金效績(jī)物質(zhì)生產(chǎn)可存儲(chǔ)資金密集質(zhì)量、成本、交貨期（可計(jì)量）勞動(dòng)服務(wù)不可存儲(chǔ)勞動(dòng)密集顧客滿意（難以計(jì)量）按照與顧客直接接觸的程度，可以將服務(wù)作業(yè)劃分為：（）純服務(wù)作業(yè)（）準(zhǔn)制造作業(yè)（）混合型服務(wù)作業(yè)，性質(zhì)和內(nèi)容介于純服務(wù)作業(yè)和準(zhǔn)制造作業(yè)之間的各種服務(wù)業(yè)。為了將現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理引入混合型或純服務(wù)型服務(wù)作業(yè)，以提高其效率，需要辨認(rèn)出這類服務(wù)作業(yè)的“技術(shù)內(nèi)核”，即服務(wù)作業(yè)中具有操作性，具有應(yīng)用現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理技術(shù)的潛在可能性的組成部分。如餐廳服務(wù)作業(yè)，有關(guān)服務(wù)員的動(dòng)作規(guī)范，如上菜程序等，均可以仿照生產(chǎn)管理中的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和負(fù)荷控制的概念和方法來(lái)進(jìn)行管理和改進(jìn)。二、 按生產(chǎn)工藝特性分按工藝特性可分為加工裝配型和流程型兩大類。加工裝配型含義：產(chǎn)品是由離散的零部件裝配而成的，物料運(yùn)動(dòng)呈離散狀態(tài)。生產(chǎn)特點(diǎn)：工藝過(guò)程的離散性流程型生產(chǎn)過(guò)程含義：物料是均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)的。生產(chǎn)特點(diǎn)：工藝過(guò)程的連續(xù)性。三、 按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)分按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以把加工裝配型生產(chǎn)分為備貨型生產(chǎn)（）與訂貨型生產(chǎn)（ ）兩種。如圖所示：備貨型生產(chǎn)是指在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充成品庫(kù)存。通過(guò)成品庫(kù)存來(lái)滿足用戶隨時(shí)的需求。如軸承。訂貨型生產(chǎn)是指按用戶的訂單進(jìn)行生產(chǎn)。如鍋爐、船舶等。備貨型與訂貨型生產(chǎn)主要區(qū)別如表所示：表1-2項(xiàng)目產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn)，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量的變形產(chǎn)品和新產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的需求可以預(yù)測(cè)難以預(yù)測(cè)價(jià)格事先確定難以確定交貨期不重要，由成品庫(kù)隨時(shí)供貨很重要，定貨時(shí)確定設(shè)備多米用專用高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人員專業(yè)化人員多種操作技能人員四、按生產(chǎn)專業(yè)化程度分類（一） 大量生產(chǎn)（二） 單件生產(chǎn)（三） 成批生產(chǎn)（四） 多品種小批量生產(chǎn)必要性：隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，人們生活條件的不斷改善，消費(fèi)者的價(jià)值觀念變化很快，消費(fèi)需求多樣化，從而引起產(chǎn)品的壽命周期相應(yīng)縮短。為了適應(yīng)市場(chǎng)需求，企業(yè)越來(lái)越多的采用多品種、小批量的生產(chǎn)方式。特征：、生產(chǎn)品種多樣性、生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜性、生產(chǎn)能力的適應(yīng)性、環(huán)境變化的多樣性、生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)型、生產(chǎn)管理的動(dòng)態(tài)型 第三節(jié)生產(chǎn)過(guò)程組織一、生產(chǎn)過(guò)程組織（一）生產(chǎn)過(guò)程構(gòu)成、生產(chǎn)過(guò)程：是指從投料開始，經(jīng)過(guò)一系列的加工，直至成品生產(chǎn)出來(lái)的全部過(guò)程。其中包括：勞動(dòng)過(guò)程和自然過(guò)程勞動(dòng)過(guò)程——人利用勞動(dòng)工具，作用于勞動(dòng)對(duì)象，按照預(yù)定的方法和步驟，改變幾何形狀和性質(zhì)，使其成為產(chǎn)品的過(guò)程。 自然過(guò)程一一在自然力的作用下，改變其物理和化學(xué)狀況的過(guò)程。、生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成按各部分分擔(dān)不同的任務(wù)來(lái)劃分，分為四部分： 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作一一指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。基本生產(chǎn)過(guò)程一一指對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的勞動(dòng)對(duì)象直接進(jìn)行工藝加工的過(guò)程。輔助生產(chǎn)過(guò)程一一指為保證基本生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng)的過(guò)程。如為基本生產(chǎn)提供動(dòng)力、工具和維修工作等。生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程一一指為保證生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行而提供的各種服務(wù)項(xiàng)工作。如供應(yīng)工作、運(yùn)輸工作、技術(shù)檢驗(yàn)工作等。、工藝階段和工序 （）工藝階段：是指按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過(guò)程。 若干相互聯(lián)系的工藝階段組成基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程。 （）工序：是指一個(gè)工人或一組工人在同一工作上對(duì)同一勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。它是組成生產(chǎn)過(guò)程的最小單元。若干個(gè)工序組成工藝階段。按照工序的性質(zhì)，可把工序分為基本工序和輔助工序：基本工序一一直接使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序。輔助工序——為基本工序的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造條件的工序。 綜上，生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成，就是指生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)部分（生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程，生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工藝階段、基本工序和輔助工序）之間的組成情況和相互聯(lián)系。（二） 影響生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成因素、企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn)就是指產(chǎn)品用途、結(jié)構(gòu)、復(fù)雜程度和制造產(chǎn)品所用的材料等。、企業(yè)的規(guī)模 企業(yè)規(guī)模大，生產(chǎn)過(guò)程工序劃分較細(xì)，專業(yè)化水平高。企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)過(guò)程工序劃分較粗，專業(yè)化水平低。、企業(yè)生產(chǎn)采用的設(shè)備和工藝方法、企業(yè)對(duì)外協(xié)作關(guān)系社會(huì)專業(yè)化協(xié)作水平越高，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程就趨于簡(jiǎn)化，其它屬于企業(yè)輔助生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品，就可由其它專業(yè)工廠提供。（三） 合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本原則 就是指合理地處理生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)部分之間的關(guān)系，使其在時(shí)間上、空間上密切配合、 協(xié)調(diào)一致，以保證均衡、有節(jié)奏的生產(chǎn)。原則如下：專業(yè)性：設(shè)計(jì)和工藝方面類似的產(chǎn)品，在企業(yè)內(nèi)部組織專業(yè)化生產(chǎn)。 連續(xù)性：產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)上的運(yùn)動(dòng)始終處于連續(xù)狀態(tài)，沒(méi)有或很少有不必要的停頓和等待時(shí)間。 比例性：能力、效率、計(jì)劃方面保持比例，避免脫節(jié)。節(jié)奏性：相同的時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。柔性化：能及時(shí)滿足變化了的市場(chǎng)需要。即朝著多品種、小批量、能夠靈活轉(zhuǎn)向、應(yīng)急應(yīng)變性強(qiáng)的方向發(fā)展。二、生產(chǎn)過(guò)程的空間組織 空間組織：就是指企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)單位的組成、相互聯(lián)系及其在空間上的分布情況。（一）工藝專業(yè)化定義：按照生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。 特點(diǎn)：在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中著同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，每一個(gè)生產(chǎn)單位只完成同種工藝方法的加工或同種功能。優(yōu)點(diǎn)：、可以充分利用設(shè)備。、適應(yīng)產(chǎn)品品種的要求，適應(yīng)分工的要求。 、便于工藝管理和提高技術(shù)水平。缺點(diǎn)：、加工路線長(zhǎng)。、經(jīng)過(guò)許多車間，增加交接等待時(shí)間。、車間之間的相互聯(lián)系比較復(fù)雜，使計(jì)劃管理和在制品管理工作更加復(fù)雜。（二）對(duì)象專業(yè)化 定義：各基本車間獨(dú)立完成產(chǎn)品、零件、部件的全部或大部分工藝過(guò)程。專業(yè)化形式有兩類主要形式：成品或部件為對(duì)象的專業(yè)化形式和同類零件為對(duì)象的專業(yè)化形式。優(yōu)點(diǎn)：、加工路線短、為采用先進(jìn)的生產(chǎn)過(guò)程組織形式（流水線、自動(dòng)化）創(chuàng)造條件。、大大減少車間之間的聯(lián)系，有利于在制品管理。缺點(diǎn)： 、對(duì)產(chǎn)品變動(dòng)的應(yīng)變能力差。、設(shè)備利用率低。 、工人之間的技術(shù)交流比較困難，因此工人技術(shù)水平的提高受到一定限制。（三）成組加工單元 成組加工單元就是在一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)，配備某些不同類型的加工設(shè)備，完成一組或幾組零件的全部加工任務(wù)，且加工順序在組內(nèi)可以靈活安排，成組加工單元符合對(duì)象原則，也可以看作是對(duì)象原則的進(jìn)一步發(fā)展。（四）柔性加工單元 柔性加工單元是成組技術(shù)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。在柔性生產(chǎn)單元中，產(chǎn)品、零部件或加工工藝變化時(shí)，不必對(duì)設(shè)備或生產(chǎn)線進(jìn)行大的變更，而只要變更某些控制程序就可以適應(yīng)新的產(chǎn)品、零部件和新的工藝加工方法的需要。柔性加工單元與成組加工單元的不同點(diǎn)：、加工機(jī)床為數(shù)控機(jī)床或數(shù)控加工中心。、傳遞裝置為自動(dòng)傳送系統(tǒng)或自動(dòng)抓握裝置。、工件和刀具自動(dòng)傳遞裝卸。 、采用集中數(shù)控或計(jì)算機(jī)控制。三、生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織概念：主要研究勞動(dòng)對(duì)象在車間之間、工段之間及工作地之間的運(yùn)動(dòng)，在時(shí)間上如何配合與銜接，以最大限度地提高生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和節(jié)奏性，達(dá)到提高生產(chǎn)率，降低成本，縮短生產(chǎn)周期的目的。（一）零件的移動(dòng)方式、順序移動(dòng)方式定義：指一批零件在全部工序加工完畢之后，才能整批地轉(zhuǎn)入下一道工序。加工周期的計(jì)算公式： 例：——工序數(shù)——零件數(shù) 特點(diǎn)：零件在加工過(guò)程中沒(méi)有停歇、管理與組織比較簡(jiǎn)單，但加工時(shí)間長(zhǎng)。 、平行移動(dòng)方式 定義：每一個(gè)零件在前一道工序加工完畢之后，立即轉(zhuǎn)入下一道工序進(jìn)行加工，零件在工作地之間是一個(gè)一個(gè)的運(yùn)輸?shù)?。例：?jì)算例中平行移動(dòng)的加工生產(chǎn)周期圖1-7對(duì)于該例計(jì)算公式:特點(diǎn)：加工時(shí)間最短，設(shè)備的利用和人力的利用不夠充分，有停歇時(shí)間。、平行順序移動(dòng) 定義：一批零件或產(chǎn)品在每一道工序都必須保持連續(xù)，又與其它工序平行地進(jìn)行作業(yè)的一種移動(dòng)方式。如何保證既連續(xù)又平行：零件逐個(gè)移動(dòng)零件在前一道工序生產(chǎn)足夠數(shù)量，能夠保證下一道工序連續(xù)，才傳送到下一道工序。計(jì)算公式：每相鄰兩道工序中較短的單件工序時(shí)間例：計(jì)算例種的平行順序移動(dòng)的加工生產(chǎn)周期

圖1-8圖1-8特點(diǎn)：綜合效果好1-3（二）考慮因素1-3零件批量的大小尺寸加工時(shí)間專業(yè)化形式方式不大小短工藝專業(yè)化順序移動(dòng)大大長(zhǎng)對(duì)象專業(yè)化平行、平行順序表第四節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)管理的基礎(chǔ)工作一、 文明生產(chǎn)（一）文明生產(chǎn)的含義 廣義的文明生產(chǎn)，就是生產(chǎn)文明化，或稱科學(xué)化，根據(jù)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀規(guī)律來(lái)組織生產(chǎn)。在企業(yè)的實(shí)際工作中，一般是指狹義的文明生產(chǎn)，指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，要按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。（二）文明生產(chǎn)的意義堅(jiān)持文明生產(chǎn)，是企業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)性管理工作。加強(qiáng)文明生產(chǎn)有著重要的意義。首先，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)本身的客觀要求。其次，是培養(yǎng)職工大生產(chǎn)的意識(shí)和習(xí)慣，加強(qiáng)精神文明建設(shè)的需要。（三）文明生產(chǎn)的內(nèi)容由于企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件和具體情況不同，不同企業(yè)抓文明生產(chǎn)的側(cè)重點(diǎn)也有所不同。二、 “”活動(dòng)含義：“”活動(dòng)是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動(dòng)。三、安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)是指在保證勞動(dòng)者生命安全和健康的前提下，進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)?；竞x：勞動(dòng)者必須在安全的環(huán)境中生產(chǎn)，只有安全才能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。第二章工作研究第一節(jié)工作研究概述一、 泰羅的科學(xué)管理思想工作研究是科學(xué)管理的創(chuàng)始人一一泰羅管理思想的核心。泰羅的代表作《科學(xué)管理原理》，主要探討了在工廠中提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的問(wèn)題，其最著名的思想是他提出的科學(xué)管理四原則：、對(duì)工人操作的每個(gè)動(dòng)作進(jìn)行科學(xué)研究，用以代替老的、單憑經(jīng)驗(yàn)的方法。、科學(xué)地挑選工人，并進(jìn)行培訓(xùn)和教育，使之成長(zhǎng)。、與工人親密協(xié)作，保證一切工作在科學(xué)的設(shè)計(jì)程序下進(jìn)行。、管理者和工人之間進(jìn)行分工，各自承擔(dān)最合適的工作。二、 工作研究的定義和內(nèi)容工作研究又稱作業(yè)研究，是方法研究和時(shí)間研究的統(tǒng)稱。、工作研究定義：工作研究是以作業(yè)系統(tǒng)為對(duì)象的一種科學(xué)方法。它是在既定的工作條件下,運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法研究資源的更合理利用，排除作業(yè)中不合理、不經(jīng)濟(jì)和混亂的因素，尋求一種更佳、更經(jīng)濟(jì)的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率，降低系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)成本。特點(diǎn)：（）工作研究的指導(dǎo)思想是突破、創(chuàng)新，是一種永不滿足的精神。（）工作研究具有系統(tǒng)性特征。（）工作研究的立足點(diǎn)是挖掘企業(yè)的內(nèi)部潛力。（）工作研究致力于工作方法的標(biāo)準(zhǔn)化。（）工作研究也適用于管理工作。、工作研究的內(nèi)容

工作研究的內(nèi)容，如圖所示:方法研究工作研究—時(shí)間研究「過(guò)程分析方法研究工作研究—時(shí)間研究「過(guò)程分析-動(dòng)作分析一定額制定-工作抽樣圖2-1工作研究的內(nèi)容方法研究與時(shí)間研究的關(guān)系：方法研究是時(shí)間研究的前提和基礎(chǔ)，只有在先進(jìn)合理的生產(chǎn)方法確定之后，才有可能建立起科學(xué)先進(jìn)的時(shí)間定額；而時(shí)間研究提供的時(shí)間數(shù)據(jù)，則既是比較工作方法是否合理與優(yōu)劣程度的重要依據(jù)，又是制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的前提。三、工作研究的步驟基本工作步驟：、發(fā)掘問(wèn)題，選擇研究項(xiàng)目。經(jīng)過(guò)對(duì)項(xiàng)目全局性、有效性、可能性等因素的考核與權(quán)衡，就可以確定為研究項(xiàng)目。、確定目標(biāo)。、記錄。、分析研究紀(jì)錄的事實(shí)，尋求新的方法。為尋求改善的新方法，通常采用“六何分析法”和“四種技巧”，并把它們結(jié)合起來(lái)對(duì)紀(jì)錄的內(nèi)容進(jìn)行分析研究?！傲畏治龇ā笔且环N思考方法，也可以說(shuō)是一種創(chuàng)造技法。是對(duì)選定的項(xiàng)目、工序或操作，多要從原因（何因）、對(duì)象（何事）、地點(diǎn)（何地）、時(shí)間（何時(shí)）、人員（何人）、方法（何法）等六個(gè)方面提出問(wèn)題進(jìn)行思考。在實(shí)際運(yùn)用中，要反復(fù)使用“六何分析法”，如表所示：表 “六何分析表”逐輪提問(wèn) 第一輪提問(wèn) 第二輪提問(wèn) 第三輪提問(wèn) 結(jié)論六何現(xiàn)狀為什么能否改善新的方案

六何現(xiàn)狀為什么能否改善新的方案原因干的必要性理由是否充分有無(wú)新的價(jià)值新的理由對(duì)象干什么為何要干能否干別的應(yīng)該干什么地點(diǎn)在什么地方干為何在此干能否在別處干應(yīng)該在那兒干時(shí)間在什么時(shí)間干為何在此時(shí)干能否再別時(shí)干應(yīng)該在何時(shí)干人員由何人干為何由他干能否由別人干應(yīng)該由誰(shuí)干方法怎樣干為何這樣干能否別樣干應(yīng)該如何干“四種技巧”：運(yùn)用“六何分析法”對(duì)六個(gè)方面的問(wèn)題經(jīng)過(guò)逐輪考慮后，可以運(yùn)用“四種技巧”構(gòu)思新的工作方法。（）取消（）合并（）改變（）簡(jiǎn)化“四種技巧”和“六何分析法”，在分析現(xiàn)行方法和建立新方法中的基本關(guān)系，如圖所示：圈如西六何七“四技巧"關(guān)系圈、評(píng)價(jià)新的工作方法、實(shí)施新的方法、追檢與再評(píng)價(jià)新方法付諸實(shí)施后，應(yīng)及時(shí)追檢與再評(píng)價(jià)。第二節(jié)過(guò)程分析過(guò)程分析定義：是對(duì)現(xiàn)行作業(yè)方法予以系統(tǒng)地記錄，這種紀(jì)錄采用的是一種以簡(jiǎn)明符號(hào)為基礎(chǔ)繪制的程序圖。根據(jù)程序圖對(duì)現(xiàn)實(shí)客觀、準(zhǔn)確的描述，可以利用工作研究的分析方法，改善現(xiàn)行的工作過(guò)程中不經(jīng)濟(jì)、低效率的步驟、設(shè)置、操作、動(dòng)作等，使生產(chǎn)、作業(yè)過(guò)程更合理、經(jīng)濟(jì)。解釋：過(guò)程分析（工序分析和作業(yè)分析）的方法，用于制造業(yè)稱為生產(chǎn)過(guò)程分析，用于服務(wù)業(yè)可稱為作業(yè)過(guò)程分析，而用于對(duì)信息處理業(yè)務(wù)的分析則可稱為信息處理過(guò)程分析或數(shù)據(jù)流程分析。一、過(guò)程分析圖表的要素符號(hào)生產(chǎn)過(guò)程的基本要素有五個(gè)，艮卩：加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、延誤和檢驗(yàn)。（見(jiàn)表）表 過(guò)程分析基本符號(hào)JJ1―r符號(hào)含乂應(yīng)用舉例（）VD學(xué)狀態(tài)的變化。搬運(yùn)儲(chǔ)存。有計(jì)劃有目的儲(chǔ)存延誤。下一活動(dòng)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)不可避免的耽擱人工搬送、傳遞帶搬送、機(jī)械搬送原材料儲(chǔ)存，在制品、半成品、成品儲(chǔ)存在制品等待加工，等待運(yùn)輸，文件等待處理□檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、閱讀儀表數(shù)據(jù)、文件格式檢驗(yàn)二、過(guò)程分析圖表技術(shù)概述生產(chǎn)（作業(yè)）過(guò)程分析是針對(duì)產(chǎn)品服務(wù)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行的系列分析。、產(chǎn)品工序分析產(chǎn)品工序分析又稱生產(chǎn)過(guò)程程序圖，是對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行工序作業(yè)描述，分析。目的：了解產(chǎn)品從原料開始到成品形成這一整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，該過(guò)程由哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)、多少主要工序組成，經(jīng)過(guò)一個(gè)什么樣的加工順序，以便從全局出發(fā)來(lái)分析問(wèn)題。

以風(fēng)衣襯里的生產(chǎn)過(guò)程為例，進(jìn)行產(chǎn)品工序分析（如圖所示）o萸裁Qo萸裁Q鮪□幽 Q汝也 Q錘鏈□檢驗(yàn)拉謎是否對(duì)正O上袖子Q完工清理加工工序 10檢驗(yàn)工序 3圖丄3風(fēng)夜襯里的生產(chǎn)過(guò)程分析、零件加工分析零件加工分析又稱工藝流程分析圖，是對(duì)某個(gè)零件的加工過(guò)程進(jìn)行描述、分析。具體內(nèi)容：物料流動(dòng)的數(shù)量，搬運(yùn)的距離，消耗的時(shí)間，工藝方法，作業(yè)地點(diǎn)，作業(yè)人員，使用的機(jī)器設(shè)備、工藝裝備、容器等。、平面流程分析平面流程分析實(shí)在工藝流程分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步分析所研究對(duì)象在廠內(nèi)經(jīng)過(guò)的路線是否合理。目的：改善廠房布置和設(shè)備布置。要求：移動(dòng)距離要盡量縮短；移動(dòng)路線盡可能呈直線、形或形；加工對(duì)象盡可能向一個(gè)方向移動(dòng)，盡量避免往返移動(dòng)；道路的寬度要合適，路面要良好、暢通，不要有不易搬運(yùn)的地方。、搬運(yùn)分析搬運(yùn)方便系數(shù)是根據(jù)物料搬運(yùn)的難易程度，用到的系數(shù)來(lái)表示。目的：用搬運(yùn)方便系數(shù)來(lái)分析物料的放置狀態(tài)，從中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，求得改善，這對(duì)提高搬運(yùn)效率，減少搬運(yùn)時(shí)間，節(jié)省人力，保證物料質(zhì)量等都很有好處。、人 機(jī)聯(lián)合分析人一一機(jī)聯(lián)合分析的本質(zhì)是研究如何發(fā)揮人作為生產(chǎn)（服務(wù)）過(guò)程控制著的作用。應(yīng)用范圍：（）人一一機(jī)聯(lián)合分析不僅可以用于制造業(yè)，分析人與機(jī)器之間的最佳結(jié)合方式,充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率；（）人一一機(jī)聯(lián)合分析還可以應(yīng)用于服務(wù)業(yè)，分析和尋求服務(wù)系統(tǒng)中顧客與員工之間的最佳結(jié)合方式，充分發(fā)揮服務(wù)系統(tǒng)的效率，提高服務(wù)水平。第三節(jié)動(dòng)作分析動(dòng)作分析是把某項(xiàng)作業(yè)的動(dòng)作分解為最小的分析單位（動(dòng)素），對(duì)作業(yè)進(jìn)行定性、定量分析，省去不必要和不合理的動(dòng)作，制定出最合理的動(dòng)作和動(dòng)作的順序，使