貴州大橋工程承臺及墩柱安全專項施工方案

橋梁承臺、墩柱安全專項施工方案一、編制依據(jù)本施工工藝的編制以下列文件和資料為依據(jù)1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）2、《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTJ053-94）3、《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTJ058-2000）4、《公路工程金屬試驗規(guī)程》（JTJ055-83）5、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）6、《公路工程施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ076-95）7、《xx高速板江T4總體實施性施工組織設(shè)計》二、工程概況本合同段位起于xx縣xx鎮(zhèn)xx村北側(cè)，起點樁號接XX段終點，路線起自xx特大橋橋頭，于xx西岸山脊設(shè)置xx互通后，設(shè)置xx大橋、xx大橋和xx隧道。本合同段起點樁號XX13+170，終點樁號為XX16+040，主線全長為2.870公里。本標(biāo)段共設(shè)有大橋19座，全長5921.4米，互通式立交1處，隧道0.5座，左線長745m、右線長734m；連接線總長3.384xxm。三、工程地質(zhì)概況本合同段所在地區(qū)的區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造從屬于xx、xx山字型構(gòu)造的前弧西翼，望謨北西向構(gòu)造變形區(qū)，xx復(fù)式背斜核部附近，尾下向斜東南翼。構(gòu)造變形區(qū)內(nèi)發(fā)育了一系列向、背斜褶皺，復(fù)式褶皺曲，巖層走向與線路大角度相交。受構(gòu)造影響，局部地段地層產(chǎn)狀有一定變化。巖層分布：覆蓋層為殘坡積層（碎石土、卵石），基巖為三疊系中統(tǒng)許滿組、邊陽組砂巖、泥巖，地層分布較穩(wěn)定。四、氣候、水文條件本合同段位于黔南地區(qū)，屬中亞熱帶高原季風(fēng)濕潤氣候，具有冬無嚴寒，夏無酷暑，氣候溫和濕潤的特點。長年平均氣溫15~18℃，極端最高氣溫34℃，極端最低氣溫-8.9℃。常年平均降雨量1300~1600mm，1~3月份降水量最少，6~7月份為降水高峰期，相對濕度78~81％。風(fēng)向多為偏南風(fēng)，平均風(fēng)速2.4m/s。五、自然環(huán)境施工區(qū)域周邊居民居住較散；沿線植被均為灌木林；地形為山峰，深谷交錯。在施工過程中，合理選擇施工場地，嚴格控制施工期間對環(huán)境的影響，將施工對環(huán)境的影響降低到最低程度。工程完工后，及時清理河道、溝渠及道路上的堆積物，清除臨時工程廢棄物，恢復(fù)原有地貌。六、交通、通訊條件和供電供水條件本合同段路線所經(jīng)區(qū)域有國道324、納者公路和縣道324和南昆鐵路。本合同段僅有通往納也村的納者公路與國道324連接，長度大約10公里，道路等級為縣道，各工點新建便道與納者公路連接才能到達工地附近。項目附近有10XXV高壓電力線接入，施工和生活用電通過在各工點設(shè)立的變壓器引入，并配備3臺200～250xxw的發(fā)電機作為臨時備用電源。通訊采用移動電話、對講設(shè)備等途徑解決。項目所在區(qū)域水源主要從xx及尾下溝中抽取，基本能夠滿足工程施工和生活用水需要。七、設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路等級：高速公路。設(shè)計行車速度：80xxm/h。橋梁寬度：凈2×3.75m車行道，分離式全寬12.25m、整體式全寬24.5m。八、承臺施工（一）承臺施工技術(shù)安全方案1、承臺基礎(chǔ)開挖開挖方式以機械作業(yè)為主，采用反鏟挖掘機配自卸汽車運輸作業(yè)輔以人工清渣。單斗挖掘機（反鏟）斗容量根據(jù)土方量和運輸車輛的配置可選擇0.4~1m3，控制深度4~6m。挖基土應(yīng)外運或遠離基坑邊緣卸土，以免塌方和影響施工?；A(chǔ)開挖應(yīng)滿足承臺施工的要求，基底平面尺寸按承臺邊緣加寬1m開挖，開挖至距基底20cm時，由人工清理至設(shè)計標(biāo)高，用不小于5cm厚砂漿找平，進行基底硬化。開挖完成應(yīng)及時作好排水和防護措施，基坑靠山側(cè)設(shè)置排水溝，邊坡項設(shè)置截水溝，將地表水引至承臺施工區(qū)外；由于地質(zhì)為殘坡積碎石土層，巖層風(fēng)化嚴重，極易產(chǎn)生大范圍坍塌，我部擬用錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土對開挖邊坡進行防護。2、承臺鋼筋加工及安裝基坑開挖后，立即破樁頭，清理整平樁頭破碎混凝土渣，進行澆筑樁檢測（由業(yè)主或監(jiān)理工程師認可檢測單位），合格后即可進行鋼筋安裝。將樁基伸入承臺部分鋼筋按設(shè)計圖紙理順，使其與承臺鋼筋交錯布置，形成一個整體。承臺鋼筋首先在鋼筋加工場按圖紙要求的規(guī)格、尺寸下料、彎制好，然后運至現(xiàn)場進行安裝、綁扎。1）、鋼筋加工鋼筋下料時先核對鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量、計算下料長度，用鋼筋切斷機截斷。然后在彎曲機平臺上按1:1的比例放大樣彎曲，彎制后的鋼筋經(jīng)檢查符合要求后掛牌存放在整潔的場地內(nèi)，根據(jù)需要運至現(xiàn)場進行安裝、綁扎。2）、鋼筋安裝安裝順序：底層主鋼筋→勁性骨架→豎向鋼筋→頂層主鋼筋→水平分布鋼筋→墩身預(yù)埋鋼筋及相關(guān)預(yù)埋件。底座上劃好鋼筋間距線，以控制布筋尺寸，安裝底層鋼筋，為加強承臺鋼筋骨架的穩(wěn)定性，底層鋼筋安裝完后，用φ48鋼管作內(nèi)支撐勁性骨架。在安裝鋼筋的同時安裝循環(huán)水冷卻管，以降低混凝土的溫度，保證混凝土的整體質(zhì)量。墊塊綁扎：砂漿墊塊用模具制作，且中間預(yù)埋扎絲，以利綁扎，墊塊內(nèi)實外美，厚度符合設(shè)計要求。3、模板安裝承臺鋼筋安裝完成后，報工程師驗收合格后方可進行外支撐架搭設(shè)及模板安裝。模板安裝前，用墨線彈出模板安裝控制邊線，確保承臺位置及尺寸準(zhǔn)確。模板采用工廠加工成型的大面鋼模板，模板加工質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。模板支撐加固外側(cè)設(shè)雙層鋼管支架支頂在模板上、內(nèi)側(cè)設(shè)拉桿，加固完成后，再一次復(fù)核其位置、標(biāo)高和平整度，確保其符合設(shè)計和規(guī)范要求。模板拼裝要平整密實、凈空尺寸精確，符合設(shè)計要求。模板表面刷隔離劑，便于脫模。模板底部與基礎(chǔ)緊密接觸，以防漏漿、脹模。模板安裝完畢，測量放樣調(diào)整鋼筋骨架和模板，經(jīng)精確定位后，加固模板和鋼筋骨架，安裝墩身預(yù)埋鋼筋、型鋼勁性骨架和墩身施工的相關(guān)預(yù)埋件。4、承臺混凝土澆筑1）、混凝土供應(yīng)及澆筑方案混凝土采用工地現(xiàn)場拌合，由砼運輸車輛運送混凝土澆筑，當(dāng)混凝土自由下落高度超過2m時，應(yīng)采用串筒、溜槽進行澆筑。承臺混凝土以一次性分層連續(xù)澆筑完畢為宜，分層厚度控制在30cm左右，在配筋密集區(qū)分層厚度控制在20cm以內(nèi)，上層澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝之前完成。主墩承臺混凝土方量較大，如一次性澆筑有困難，可分兩次澆筑完成，第二次澆筑時應(yīng)清除先澆筑混凝土表面浮漿，并進行拉毛處理。2）、混凝土配合比設(shè)計承臺混凝土混凝土經(jīng)工地現(xiàn)場拌，通過串筒至承臺進行澆筑，因此對混凝土的和易性、坍落度損失、初凝時間有較高要求。a、采用“雙摻”技術(shù)在混凝土中摻加粉煤灰和外加劑，有兩個作用：一是對大體積混凝土加入的粉煤灰取代了部分水泥，使混凝土的水化熱有所降低，可以有效地防止溫度偏高產(chǎn)生的混凝土裂紋；二是在摻加粉煤灰后為了保證混凝土的強度，必須摻加外加劑使粉煤灰的活性得到充分發(fā)揮，達到減少水泥用量的同時并不降低混凝土的強度。b、混凝土原材料選擇對于大體積混凝土影響最大的是水泥，在選用水泥時，應(yīng)優(yōu)先考慮選用低熱水泥，可以選用低熱礦渣硅酸鹽水泥。粗骨料要求含泥量、粉屑、有機物質(zhì)和其他有害物質(zhì)不得超過橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，骨料級配盡可能采用多級配或連續(xù)級配。良好的級配可獲得水泥用量低、混凝土強度高及和易性好等最佳組合。細級料直接影響著混凝土的和易性及強度，因此細級料各項指標(biāo)必須滿足橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求，如細級料的平均粒徑、含泥量、有機物質(zhì)含量、細度模數(shù)等指標(biāo)必須滿足施工規(guī)范要求。粉煤灰采用Ⅰ級粉煤灰，其含水量、燒失量、細度篩余量、需水量等指標(biāo)必須達到施工規(guī)范要求。對粉煤灰、外加劑及各種原材料進行優(yōu)化選擇，經(jīng)過多次試配，確定出承臺大體積混凝土澆筑的施工配合比，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3）、混凝土的保溫和養(yǎng)護夏季高溫季節(jié)澆筑承臺混凝土?xí)r，混凝土表面做到潮濕養(yǎng)護，保證混凝土強度的正常增長，且降低混凝土干縮能力，防止混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。混凝土澆筑振搗完成后，應(yīng)立即用麻袋或塑料薄膜等覆蓋，待混凝土初凝后及時進行儲水保溫或灑水養(yǎng)護，采用塑料膜覆蓋混凝土表面，覆蓋物要完好無損，保證內(nèi)面有水珠，保持混凝土表面濕潤的養(yǎng)護期不少于15天?；炷琉B(yǎng)護過程中，為了防止混凝土內(nèi)外溫差過大，利用冷卻水管出口處的熱水進行養(yǎng)護，提高保溫效果。防止混凝土內(nèi)外溫差過大造成的溫度裂縫。九、墩柱施工1、施工支架搭設(shè)與拆除柱式墩施工支架采用雙排式鋼管腳手架，間距為BLH=0.6×0.6×1.0m。當(dāng)墩柱混凝土有一定強度后，應(yīng)用鋼管將支架和墩柱混凝土連為一體，使其整體受力，搭設(shè)支架時，應(yīng)搭設(shè)相應(yīng)的樓梯，每6m高搭設(shè)一道工作平臺，并鋪設(shè)竹跳板、圍安全網(wǎng)，在卷揚機鋼繩挽向的位置支架應(yīng)作加強處理。鋼管腳手架立桿應(yīng)立于堅硬的土質(zhì)或巖石上，底部用混凝土或片石作支承墊塊，松散土質(zhì)地段應(yīng)將立桿強力打入土中直至穩(wěn)定為止。鋼管腳手架用扣件連接，接頭應(yīng)錯開，螺栓要緊固。支架根據(jù)高度和寬度的不同，應(yīng)設(shè)置一定的斜撐，每10~15m高設(shè)置一道纜風(fēng)繩，防止支架失穩(wěn)，每增高10m應(yīng)再加設(shè)一組，纜風(fēng)繩與地面夾角為45~60度。當(dāng)墩柱混凝土有一定強度后，應(yīng)用鋼管將支架和墩柱混凝土連為一體，使其整體受力。搭設(shè)支架時，應(yīng)搭設(shè)相應(yīng)的樓梯走道。每6m高設(shè)置施工操作平臺，用竹跳板或木方鋪滿、綁牢，無探頭板，牢固地固定在腳手架的支撐上，平臺外側(cè)設(shè)置欄桿，掛上安全網(wǎng)。在卷揚機鋼繩挽向的位置支架應(yīng)作加強處理。拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)置護欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的鋼管、扣件等材料應(yīng)用人工傳遞或卷揚機吊送，嚴禁隨意拋擲。2、鋼筋加工及安裝1）鋼筋加工鋼筋首先在鋼筋加工場按圖紙要求，核對鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量、計算下料長度，用鋼筋切斷機截斷。然后在彎曲機平臺上按1:1的比例放大樣彎曲，加工后的鋼筋經(jīng)檢查符合要求拼裝、綁扎成成型鋼筋骨架，掛牌存放在整潔的場地內(nèi)，根據(jù)需要運至現(xiàn)場進行安裝、接長。成型鋼筋骨架必須具有足夠剛度，用于提升吊放的加強筋必須加焊幫條鋼筋增加節(jié)點強度。2）鋼筋安裝將加工、拼裝成型鋼筋骨架運至施工現(xiàn)場，用吊車將鋼筋骨架吊放就位，不能使用吊車的地方，利用鋼管支架和卷揚機提升就位。墩柱鋼筋的接長采用雙面焊，四周用纜風(fēng)固定。用預(yù)先制作好的砂漿墊塊綁扎固定在鋼筋骨架上，按設(shè)計要求墊出混凝土保護層厚度。3、模板安裝立柱模板采用新制定型鋼模板，每節(jié)長1.5m，模板必須具有一定的剛度，施工和搬運過程中不得變形，接縫要平整嚴密不漏漿。在用砂漿處理樁基頂面周圍填充模板底部縫隙后即可安裝模板，同時拆出固定鋼筋骨架的纜風(fēng)。安裝時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)尺寸、接縫處理，模板接縫用雙面膠嵌入、壓緊，對螺栓要逐個檢查、擰緊，不得松動。安裝過程中不得擾動或破壞已綁扎固定在鋼筋骨架上的砂漿墊塊，確?；焱帘Ｗo層厚度滿足設(shè)計要求。用經(jīng)緯儀校正墩柱中心線及垂直度后，用纜風(fēng)將墩柱模板固定，混凝土澆筑過程中進行觀測，適時校正。模板安裝前應(yīng)刷脫模劑，拆模后要用砂紙清除模板表面的雜物，對模板進行檢查、校正、涂油，然后才能重新使用。4、混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，采用混凝土輸送泵送料，插入式振搗器振搗。當(dāng)墩柱高度超過2.0米時，由于混凝土落差較大，不能采用自落式澆筑，擬采用串筒減速進行混凝土的澆筑，以防止混凝土離析。每層混凝土澆筑厚度按40cm控制，采用振搗棒在距鋼模10cm處進行先周邊后內(nèi)心的振搗。當(dāng)混凝土澆筑至立柱頂部時，將多余的水泥漿去除并在初凝前進行復(fù)振，以消除混凝土墩柱頂面附近的裂縫。拆除模板后，墩柱混凝土用農(nóng)用塑料薄膜包裹養(yǎng)生。十、安全生產(chǎn)保證措施（一）組織保證措施1、項目部成立項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為相關(guān)的業(yè)務(wù)部門負責(zé)人及工班有關(guān)人員。項目部配專職安全專職人永遠，班組內(nèi)設(shè)兼職專職安全員。2、安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：安全員：組員：（二）制度保證措施1、嚴格按照有關(guān)安全施工的規(guī)定制度、辦法執(zhí)行。2、認真遵守部頒現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)，不折不扣地按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3、建立各種安全防范制度。a.建立施工安全責(zé)任制。各級負責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，哪一級出問題，追究哪一級的責(zé)任。b.建立安全包保制。對重點項目實行干部、班組層層包保制。c.建立安全獎罰制度。項目部與工班簽定安全風(fēng)險合同。每月計價扣留2%安全風(fēng)險金，每百日無安全事故返還，否則扣發(fā)風(fēng)險金，并追究有關(guān)人員的責(zé)任。d.建立安全生產(chǎn)定期和不定期例會制度。每月召開一次安全生產(chǎn)例會，把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。e.建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月對安全生產(chǎn)情況進行一次檢查，每季度進行一次大檢查，每年進行一次檢查，評比打分，獎罰兌現(xiàn)。（三）思想保證措施1、全體施工人員嚴格執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。2、尊重工程經(jīng)過沿線的生活習(xí)俗，搞好施工、生活團結(jié)，為工程順利進展奠定基礎(chǔ)。3、增強全員安全意識。認真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全員實施的目的。4、抓好安全崗位培訓(xùn)。開工前，對所有上崗人員進行安全知識教育，分批培訓(xùn)，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對照檢查，對照實施，特種行業(yè)作業(yè)人員一律持證上崗。5、隨時接受上級和監(jiān)理單位對安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評，對提出的問題，馬上確定方案組織實施，確保安全生產(chǎn)（四）技術(shù)保證措施1、現(xiàn)場所有作業(yè)人員、參觀、檢查、監(jiān)理人員，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽外，登高者必須系好安全帶；預(yù)應(yīng)力張拉施工人員持上崗證作業(yè)；各工序施工中要有嚴格的安全技術(shù)交底。2、施工用電保護措施a.建立電器安全管理和經(jīng)濟責(zé)任制度。安全科配一名專職電器工程師負責(zé)電器采購、安裝和安全工作。專職安全員負責(zé)巡視監(jiān)督檢查，專業(yè)電工在專管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)施工現(xiàn)場的電器安全。b.進場時由專業(yè)人員獨立編制施工用電組織設(shè)計、供電方式、配電裝置的設(shè)置及其配電容量，供配電線路的走向和現(xiàn)場照明的設(shè)置及生活設(shè)施的用電負荷情況，編制有針對性的電器安全技術(shù)規(guī)范。c.施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由專業(yè)管理部門驗收合格后方可運行操作。d.經(jīng)常對用設(shè)備用電設(shè)備進行安全檢查、測試，每周一次測試漏電開關(guān)和接地電阻并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。e.專業(yè)電工持證上崗。3、機械設(shè)備安全保護措施a.機械設(shè)備操作人員（或駕駛員）經(jīng)過專門訓(xùn)練，經(jīng)考試取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機（車）。b.機械操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中思想，謹慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。c.機械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修，嚴禁帶故障運行。d.機械操作人員嚴格貫徹例保制度，認真執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、防腐、安全的十字作業(yè)法。4、物資材料安全保證措施a.物資部設(shè)物資配件倉庫，統(tǒng)一對物資進行管理，按照材料的儲存要求修建具備相應(yīng)功能的倉庫，做到分門別類儲放。b.倉庫設(shè)專人負責(zé)責(zé)保管、看看護，值班班室內(nèi)設(shè)報報警系統(tǒng)，隨隨時與派出出所和消防防部門取得得聯(lián)系。十一、環(huán)境保護保證證措施1、認真學(xué)習(xí)地方方政府有關(guān)關(guān)環(huán)境保護護、水利設(shè)設(shè)施保護、文文物保護、防防止水土流流失、施工工現(xiàn)場管理理等規(guī)定和和文件，制制定相應(yīng)的的措施和辦辦法，并貫貫穿于施工工全過程。2、將文明施工與與環(huán)境保護護管理納入入常規(guī)施工工管理，安安排專人負負責(zé)，對用用于工程的的各種材料料機具設(shè)備備擺放整齊齊有序，并并設(shè)立標(biāo)志志，防、排排水設(shè)施齊齊全，性能能良好，保保持工地整整潔。3、對于農(nóng)田、水水利設(shè)施予予以保護，少少占農(nóng)田、耕耕地。對于于臨時用地地，不亂取取棄土，合合理規(guī)劃，珍珍惜每一寸寸土地。施施工中認真真做好防護護工程，防防止水土流流失。4、隨著工程進度度的推進，及及時清理施施工現(xiàn)場，施施工廢水用用汽車清理理出場外，不不隨意排放放，盡量維維持現(xiàn)有渠渠道、道路路暢通、保保護生態(tài)平平衡。5、采取有效措施施控制現(xiàn)場場的各種粉粉塵、廢氣氣、污水、固固體垃圾及及噪聲震動動對環(huán)境的的污染和危危害，不在在現(xiàn)場燃燒燒各種有毒毒的物質(zhì)，盡盡量不在夜夜間施工帶帶有噪聲的的作業(yè)。6、工程施工過程程中及時清清理各種垃垃圾、廢油油、廢渣。7、運輸?shù)缆方?jīng)常常灑水，避避免揚塵。8、施工過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)有歷史史文物、古古墓葬及礦礦藏等，立立即停工并并及時與當(dāng)當(dāng)?shù)卣?、文文物及管理理部門報告告，并采取取有效保護護措施。十二、安全管理組織織機構(gòu)及職職責(zé)安全管理組織機機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理吊裝作業(yè)組支架搭拆組后勤保障組項目總工安全管理科工程技術(shù)科特大橋施工工區(qū)機械材料科后勤服務(wù)科科質(zhì)量檢驗科項目書記輔助作業(yè)組鋼筋安裝組模板安拆組組砼施工班組項目部設(shè)有安全全管理部門門，配備了了足夠的專專職安全員員，各施工工班組均設(shè)設(shè)有安全員員。2、安全管理職責(zé)責(zé)各部門和主要責(zé)責(zé)任人的安安全生產(chǎn)職職責(zé)見項目目部安全職職責(zé)表。十三、施工安全技術(shù)術(shù)措施（一）起重吊裝裝作業(yè)安全全措施1、吊裝作業(yè)指派派專人統(tǒng)一一指揮，參參加吊裝的的起重工要要掌握作業(yè)業(yè)的安全要要求，其他他人員要有有明確分工工。2、吊裝作業(yè)前必必須嚴格檢檢查起重設(shè)設(shè)備各部件件的可靠性性，并進行行試吊。3、各種起重機具具不得超負負荷使用。4、鋼絲繩要有足足夠的強度度和剛度。5、在吊裝過程中中，除現(xiàn)場場指揮人員員外，任何何人都不得得指揮操作作。6、吊裝作業(yè)區(qū)嚴嚴禁非操作作工作人員員進入，所所有人員均均不得在起起吊和運行行的吊物下下面站立。7、對各種吊裝設(shè)設(shè)備定期進進行檢查和和維修。8、主要起重機械械配備經(jīng)過過專門訓(xùn)練練的專業(yè)人人員操作，指指揮員、司司機、掛鉤鉤工人要統(tǒng)統(tǒng)一信號。（二）支架、腳腳手架施工工中的安全全措施1、腳手板要鋪滿滿、綁牢、無無探頭板，并并要牢固地地固定在腳腳手架的支支架上，腳腳手架的任任何部分均均不得與模模板相連。2、確保搭設(shè)的腳腳手架及作作業(yè)平臺穩(wěn)穩(wěn)固可靠，并并在平臺外外側(cè)應(yīng)設(shè)置置可靠欄桿桿并加設(shè)安安全網(wǎng)。3、拆除腳手架時時，周圍設(shè)設(shè)置護欄或或警戒標(biāo)志志，并從上上而下進行行拆除，不不得上下雙雙層作業(yè)。拆拆除的腳手手桿、板應(yīng)應(yīng)用人工傳傳遞或吊機機吊送，并并嚴格檢查查，必須吊吊穩(wěn)后方可可吊送，嚴嚴禁隨意拋拋擲。（三）高空作作業(yè)安全措措施1、高空作業(yè)必須須設(shè)有可靠靠的安全防防護措施，上上下作業(yè)面面必須設(shè)可可靠的人行行通道，所所有懸空作作業(yè)面下必必須掛安全全網(wǎng)，側(cè)面面必須有安安全護欄。2、定期或隨時對對從事高空空作業(yè)的人人員進行體體檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不宜登登高的病癥癥（高血壓壓、心臟病病、癲癇病?。┮约捌淦渌贿m宜宜高空作業(yè)業(yè)的人員，不不得從事高高空作業(yè)。3、高空作業(yè)人員員不得穿拖拖鞋或硬底底鞋。所需需的材料事事先準(zhǔn)備齊齊全，工具具應(yīng)放在工工具袋內(nèi)作作業(yè)時必須須栓好安全全帶。4、高空作業(yè)的梯梯子不得缺缺檔或墊高高，同一梯梯子不得二二人同時上上下，在通通道處或平平臺使用梯梯子應(yīng)設(shè)置置圍欄。5、高空作業(yè)與地地面聯(lián)系，設(shè)設(shè)專人負責(zé)責(zé)，或配有有通信設(shè)備備。（四）臨時施工工用電安全全措施1、嚴格按《施工工現(xiàn)場臨時時用電安全全技術(shù)規(guī)范范》的要求求架設(shè)。2、電氣設(shè)施在安安裝使用前前，認真檢檢查外觀是是否良好，防防護裝置是是否齊全有有效檢測設(shè)設(shè)備對機殼殼的絕緣電電阻是否符符合要求，經(jīng)經(jīng)檢查無誤誤后才能進進行安裝。配配電箱、開開關(guān)箱布置置于現(xiàn)場相相對安全穩(wěn)穩(wěn)定的位置置，便于操操作和檢修修，防風(fēng)、防防雨措施切切實有效。3、保證開關(guān)電器器、控制電電器及保護護裝置齊全全有效，動動作靈敏。末末級漏電保保護開關(guān)的的動作電流流選擇不大大于30mA，漏電動動作時間不不大于1S，根據(jù)負負載電流選選擇合適的的保險絲。保保證所有用用電器的外外殼與電網(wǎng)網(wǎng)保護接零零線可靠連連接。4、實行電工跟班班巡查制度度，隨時對對運行中的的所有電氣氣設(shè)施進行行監(jiān)控管理理，發(fā)現(xiàn)故故障隱患及及時修復(fù)或或更換，防防患于未然然。（五）特殊季節(jié)節(jié)施工防范范措施1）、雨季及洪水水期施工應(yīng)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐貧庀箢A(yù)報報及施工所所在地的具具體情況，做做好施工期期間的防洪洪排澇工作作。2）、在雨季施工工時，施工工現(xiàn)場應(yīng)及及時排除積積水，人行行道的上下下坡應(yīng)挖步步梯或鋪砂砂。腳手板板、斜道板板、跳板上上應(yīng)采取防防滑措施。加加強對支架架、腳手架架和土方工工程的檢查查，防止傾傾倒和坍塌塌。3）、雨季施工時時，處于洪洪水可能淹淹沒、山體體滑坡地帶帶的機械設(shè)設(shè)備、材料料等應(yīng)做好好防范措施施，加工人人員要提前前做好安全全撤離的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。4）、施工中遇有有雷電、六六級以上大大風(fēng)及暴風(fēng)風(fēng)雨應(yīng)暫停停施工。5）高溫季節(jié)施工工，應(yīng)按勞勞動保護規(guī)規(guī)定做好防防暑降溫措措施。適當(dāng)當(dāng)調(diào)整作息息時間，盡盡量避開高高溫時間。有有條件的宜宜搭設(shè)涼棚棚，供應(yīng)防防暑茶或涼涼開水，準(zhǔn)準(zhǔn)備防暑藥藥品等。十四、安全操作作規(guī)程1、指揮人員安全操操作規(guī)程1)吊運指揮揮人員必須須是18周歲以上上、視力在在0.8以上，無無影響起重重吊裝作業(yè)業(yè)的疾病與與生理缺陷陷的健康人人員，技術(shù)術(shù)熟練、熟熟悉起重機機械性能。2)指揮人員員必須經(jīng)安安全技術(shù)培培訓(xùn)，考核核合格，方方可從事指指揮。3)指揮人員員必須嚴格格執(zhí)行GB50082—85標(biāo)準(zhǔn)與操操作手聯(lián)絡(luò)絡(luò)時做到準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。4)指揮人員員應(yīng)熟知GB60067—85《起重機機械安全規(guī)規(guī)程》和LD48—93《起重機機械吊具與與索具安全全規(guī)程》。5)指揮人員員所發(fā)信號號應(yīng)統(tǒng)一、準(zhǔn)準(zhǔn)確、聲音音宏亮和清清楚。指揮揮員不得干干涉起重機機械操作手手對手柄或或旋鈕的選選擇。6)指揮人員員負責(zé)對可可能出現(xiàn)的的事故采取取必要的防防范措施。7)指揮人員員應(yīng)佩戴鮮鮮明的標(biāo)志志和特殊顏顏色的安全全帽。8)在開始指指揮起吊重重物時，用用微動信號號指揮，待待重物離開開地面100～200mmm時，停停止起升，檢檢查各系統(tǒng)統(tǒng)情況，確確認安全可可靠后，才才能用正常常起升信號號指揮重物物上升。9)在高處指指揮時，指指揮人員應(yīng)應(yīng)嚴格遵守守高處作業(yè)業(yè)安全要求求。10)指揮人人員選擇指指揮位置時時：(1)應(yīng)保證與與操作者之之間視線清清楚。(2)在所指定定的區(qū)域內(nèi)內(nèi)，應(yīng)能清清楚地看到到負載。(3)指揮人員員應(yīng)與被吊吊運物體保保持安全距距離。11)當(dāng)指揮人人員不能同同時看見操操作者和重重物時，應(yīng)應(yīng)改換位置置或增設(shè)中中間指揮人人員傳遞信信號。12)指揮人員員應(yīng)提前靠靠近構(gòu)件安安裝就位點點，以便及及時發(fā)出指指揮信號，在在吊物無振振蕩擺動時時指揮緩慢慢就位。13)在吊裝作作業(yè)期間，各各指揮點對對講機不得得關(guān)閉，便便于相互監(jiān)監(jiān)視運行。不不得將對講講機交給他他人，避免免非指揮信信號傳入，發(fā)發(fā)生誤操作作。14))指揮人員員發(fā)現(xiàn)或得得知起重設(shè)設(shè)備或設(shè)施施有異常情情況時，必必須立即停停止作業(yè)，進進行仔細檢檢查，排除除故障后方方可繼續(xù)吊吊裝作業(yè)。嚴嚴禁以試機機方式排查查設(shè)備異常常的原因。2、機械操作人員員安全操作作規(guī)程1）操作人員在作作業(yè)時不得得與他人閑閑聊、打電電話（電話話指揮除外外）等與作作業(yè)無關(guān)的的其他事情情。2）操作人員在排排繩時要求求在3m以內(nèi)，滑滑輪運行時時只能拉出出線不能拉拉進線。盡盡量避免鋼鋼絲繩與其其他物體的的摩擦。3）每班前，必須須檢查卷揚揚機安裝牢牢固情況，不不得有滑動動或傾覆。4）使用前，應(yīng)檢檢查卷揚機機各部機件件轉(zhuǎn)動是否否靈活、制制動裝置是是否靈敏可可靠、潤滑滑油是否充充足。電線線路是否有有漏電現(xiàn)象象，電箱是是否受損或或受潮等。5）操作卷揚機時時，應(yīng)注意意觀察卷揚揚機運行時時鋼絲繩是是否正常，有有無異常情情況，排繩繩是否正常常：當(dāng)鋼絲絲繩繞到卷卷筒的兩端端時，鋼絲絲繩的偏角角左右不應(yīng)應(yīng)超過1.5度，當(dāng)鋼鋼絲繩繞到到卷筒的中中心時，鋼鋼絲繩應(yīng)與與卷筒的軸軸線垂直。載載重作業(yè)時時，卷筒上上余留的鋼鋼絲繩不得得少于8圈。6）吊裝作業(yè)時，操操作者必須須高度集中中精力，聽聽從信號指指揮人員的的指揮，禁禁止其他人人員與操作作者談話或或隨意指揮揮，操作者者如發(fā)現(xiàn)有有不良現(xiàn)象象時，必須須立即報告告指揮人員員，在確認認可能發(fā)生生安全事故故而不影響響全局操作作時，可采采取報告的的同時停止止作業(yè)。7）作業(yè)后將所有操操縱手柄置置于中位，切切斷電源，保保護好電氣氣設(shè)備，按按保修規(guī)程程的規(guī)定，進進行維修保保養(yǎng)。8）為避免受潮雨雨淋，卷揚揚機底座下下應(yīng)墊枕木木，并設(shè)置置雨棚，下下班前對卷卷揚機設(shè)備備必須進行行覆蓋。3、吊裝(司索))工安全操操作規(guī)程1)掌握吊裝作業(yè)一一般知識及及及一般操操作方法，熟熟識吊裝工工操作技術(shù)術(shù)和安全規(guī)規(guī)程，并經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)教育、考考試合格，方方可獨立操操作。2)檢查作業(yè)業(yè)場所的環(huán)環(huán)境、安全全設(shè)施等，確確認符合有有關(guān)安全規(guī)規(guī)定，方可可進行作業(yè)業(yè)。作業(yè)時時，按規(guī)定定正確佩戴戴和使用勞勞動防護用用品，如安安全帽、安安全帶、手手套等。3)掌握和檢檢查所使用用工具、設(shè)設(shè)備的性能能，確認是是否完好，方方可使用。4)檢查作業(yè)業(yè)場所的電電氣設(shè)施是是否符合安安全用電規(guī)規(guī)定，夜間間作業(yè)是否否有足夠的的照明和安安全電壓工工作燈。5)盡量避開開雙層作業(yè)業(yè)，確屬無無法避開時時，應(yīng)對下下層采取隔隔離防護措措施，確認認完善可靠靠后，方可可進行作業(yè)業(yè)。6)對使用的的起重機械械，應(yīng)嚴格格遵守有關(guān)關(guān)機械的安安全操作規(guī)規(guī)定。7)鋼結(jié)構(gòu)拼拼裝遇到螺螺栓孔錯位位時，應(yīng)用用尖頭工具具校正孔位位，嚴禁用用手指頭在在孔內(nèi)探摸摸，以防擠擠傷。8)起吊重物物件時，應(yīng)應(yīng)知道所起起吊物件的的實際重量量，如不明明確時，應(yīng)應(yīng)向技術(shù)人人員確認。9)栓掛吊具具時，應(yīng)按按物件的重重心，確定定栓掛吊具具的位置；；用兩支點點或交叉起起吊時，吊吊鉤處千斤斤繩、卡環(huán)環(huán)、起重鋼鋼絲繩等，均均應(yīng)符合起起重作業(yè)安安全規(guī)定。10)吊具栓栓掛應(yīng)牢靠靠，吊鉤應(yīng)應(yīng)封鉤，以以防在起吊吊過程中鋼鋼絲繩滑脫脫；捆扎有有棱角或利利口的物件件時，鋼絲絲繩與物件件的接觸處處，應(yīng)墊以以麻袋、橡橡膠等物；；起吊長、大大物件時，應(yīng)應(yīng)栓溜繩(浪風(fēng)繩)。11))起吊長大大或特殊物物件時，先先將物件提提升離地面面10～20cmm,經(jīng)檢查確確認無異常?，F(xiàn)象時，方方可繼續(xù)提提升。12）放置物件時，應(yīng)應(yīng)緩慢下降降，確認物物件放置平平穩(wěn)牢靠，方方可松鉤，以以免物件傾傾斜翻倒傷傷人。13）重物起吊后，作作業(yè)人員不不能在重物物下方停留留或進行其其他操作。14）吊裝作業(yè)時，操操作者應(yīng)聽聽從信號指指揮人員的的指揮，禁禁止其他人人員與操作作者談話或或隨意指揮揮。操作者者如發(fā)現(xiàn)有有不良現(xiàn)象象時，必須須立即報告告指揮人員員，在確認認可能發(fā)生生安全事故故而不影響響全局操作作時，可采采取報告的的同時停止止作業(yè)。15）起吊物件時，應(yīng)應(yīng)保持垂直直起吊，嚴嚴禁用吊鉤鉤在傾斜的的方向拖拉拉或斜吊物物件。16）發(fā)現(xiàn)鋼絲繩如如有扭結(jié)、變變形、斷絲絲、銹蝕等等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即報告告?？ōh(huán)應(yīng)應(yīng)使其長度度方向受力力，抽銷卡卡環(huán)應(yīng)預(yù)防防銷子滑脫脫，有缺陷陷的卡環(huán)嚴嚴禁使用。17）嚴格執(zhí)行“十不不吊”：被吊重重物超過機機械性能不不準(zhǔn)吊；指指揮信號不不清不準(zhǔn)吊吊；吊物下下方有人不不準(zhǔn)吊；吊吊物上站人人不準(zhǔn)吊；；埋在地下下物不準(zhǔn)吊吊；斜拉斜斜牽物不準(zhǔn)準(zhǔn)吊；松散散物捆扎不不牢靠不準(zhǔn)準(zhǔn)吊；零碎碎小物件無無容器不準(zhǔn)準(zhǔn)吊；吊物物重量不明明、吊索具具不符合規(guī)規(guī)定不準(zhǔn)吊吊；六級以以上強風(fēng)不不準(zhǔn)吊。18）嚴嚴禁穿皮鞋鞋、拖鞋上上班；嚴禁禁酒后上班班或酒醉后后未完全清清醒者上高高空作業(yè)。4、高空作業(yè)安全全操作規(guī)程程1）高處作業(yè)者，應(yīng)應(yīng)系好安全全帶，穿好好防滑軟底底鞋，扎緊緊袖口，衣衣著靈便。2)高處作業(yè)業(yè)前，應(yīng)檢檢查作業(yè)點點行走和站站立處的腳腳手板、臨臨空處的欄欄桿或安全全網(wǎng)，上、下下梯子，確確認符合安安全規(guī)定后后，方可進進行作業(yè)。3)作業(yè)過程程中，如遇遇需搭設(shè)腳腳手板時，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)好后后再作業(yè)。如如工作需要要臨時拆除除已搭好的的腳手板或或安全網(wǎng)，完完工后應(yīng)及及時恢復(fù)。4)高處作業(yè)業(yè)所用的料料具，應(yīng)用用繩索捆扎扎牢靠，小小型料具應(yīng)應(yīng)裝在工具具袋內(nèi)吊運運，并擺放放在牢靠處處，以防墜墜落傷人，嚴嚴禁拋擲。5)如必須站站在移動梯梯子上操作作時，應(yīng)離離梯子頂端端不少于11m,禁止站在在梯子最高高一層上作作業(yè)，站立立位置距離離基準(zhǔn)面應(yīng)應(yīng)在2m以下。6)禁止在萬萬能桿件構(gòu)構(gòu)架上攀登登，嚴禁利利用吊機、提提升爬斗等等吊送人員員，作業(yè)人人員必須從從規(guī)定的通通道上下。7)嚴禁在尚尚未固定牢牢靠的腳手手架和不穩(wěn)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)構(gòu)上行走和和作業(yè)以及及在平聯(lián)桿桿件和構(gòu)架架的平面桿桿件上行走走，特殊情情況下必須須通過時，應(yīng)應(yīng)以騎馬式式的方式向向前通行。8)安全帶應(yīng)應(yīng)掛在作業(yè)業(yè)人員上方方的牢靠處處，流動作作業(yè)時隨摘摘隨掛。9)施工區(qū)域域的風(fēng)力達達到六級（包包括六級）以以上或有雷雷電時，應(yīng)應(yīng)停止高處處作業(yè)。10）高處作業(yè)中的的安全標(biāo)志志、工具、儀儀表、電氣氣設(shè)施和各各種設(shè)備，必必須在施工工前加以檢檢查，確認認其完好，方方能投入使使用。11）大風(fēng)暴雨后后，應(yīng)對高高處作業(yè)安安全設(shè)施逐逐一檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有松動動、變形、損損壞或脫落落、漏電等等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即修理理完善或重重新設(shè)置。12）所有安安全防護設(shè)設(shè)施和安全全標(biāo)志等。任任何人都不不得損壞或或擅自移動動和拆除。因因作業(yè)必須須臨時拆除除或變動安安全防護設(shè)設(shè)施、安全全標(biāo)志時，必必須經(jīng)有關(guān)關(guān)施工負責(zé)責(zé)人同意，并并采取相應(yīng)應(yīng)的的可靠靠措施，作作業(yè)完畢后后立即恢復(fù)復(fù)。13）施工中對高處處作業(yè)的安安全技術(shù)設(shè)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有有缺陷和隱隱患時，必必須立即報報告，及時時解決。危危及人身安安全時，必必須立即停停止作業(yè)。14）進行懸懸空作業(yè)時時，要設(shè)有有牢靠的作作業(yè)立足處處，并視具具體情況設(shè)設(shè)防護欄桿桿，搭設(shè)架架手架、操操作平臺，使使用馬凳，張張掛安全網(wǎng)網(wǎng)或其他安安全措施；；作業(yè)所用用索具、腳腳手板、吊吊籃、吊籠籠、平臺等等設(shè)備，均均需經(jīng)檢查查合格后方方能使用。5、支架、平臺和通通道搭設(shè)安安全操作規(guī)規(guī)程1)架子工人人員須是經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)合格格、持證上上崗。搭設(shè)支撐撐架、井架架等作業(yè)區(qū)區(qū)域應(yīng)按施施工設(shè)計要要求，嚴格格按規(guī)范進進行搭設(shè)。2)鋼管腳手手架應(yīng)用外外徑48-511mm，壁壁厚3-3.55mm的鋼鋼管，有嚴嚴重銹蝕彎彎曲、壓扁扁或裂紋的的不得使用用。3)扣件應(yīng)有有出廠合格格證明，發(fā)發(fā)現(xiàn)有脫裂裂、變形、滑滑絲的禁止止使用。4)木腳手板板應(yīng)用厚度度不小于55cm的杉杉木或松木木板，寬度度以20ccm為宜，凡凡是腐朽、扭扭曲、斜紋紋、破裂和和大橫透節(jié)節(jié)的不得使使用。板的的兩端8ccm處應(yīng)用用鍍鋅鐵絲絲箍繞2-3圈或用鐵鐵皮釘牢。5)鋼管腳手手架的立桿桿應(yīng)垂直穩(wěn)穩(wěn)放在金屬屬底座或墊墊木上或穩(wěn)穩(wěn)固的地基基上。立桿桿間距一般般以1.55m為宜，橫橫桿間距1-1.55m；鋼管管立桿、橫橫桿接頭應(yīng)應(yīng)錯開，要要用扣件連連接擰緊螺螺栓，不準(zhǔn)準(zhǔn)用鐵絲綁綁扎。6)腳手板必必須滿鋪，不不得有空隙隙和探頭板板。腳手板板以拭搭接接時不得小小于20ccm。架子子拐變處腳腳手板應(yīng)交交叉搭接。墊墊平應(yīng)用木木塊，并且且要釘牢，不不得用磚、石石頭墊用。7)搭設(shè)3mm以上腳手手架應(yīng)用剪剪刀撐和輔輔助安全網(wǎng)網(wǎng)；用鋼管管搭設(shè)井架架，要同時時安裝橫桿桿和剪刀撐撐（十字撐撐），滑軌軌必須垂直直。8)腳手架、井井架、門架架、支撐架架安裝完畢畢，必須經(jīng)經(jīng)施工管理理人員組織織驗收，驗驗收合格后后，方準(zhǔn)使使用。9)拆除腳手手架，周圍圍應(yīng)設(shè)圍欄欄或警戒標(biāo)標(biāo)志，并設(shè)設(shè)專人看管管，禁止旁旁人入內(nèi)。拆拆除應(yīng)按順順序由上而而下，一步步一清，不不準(zhǔn)上下同同時作業(yè)。10)拆下的的腳手桿、腳腳手板、鋼鋼管、扣件件等材料，應(yīng)應(yīng)向下傳遞遞或用繩吊吊下，禁止止向下投扔扔。11)高空作作業(yè)時，操操作人員必必須系安全全帶、戴安安全帽、穿穿防滑膠鞋鞋。12）架子拆除時要自自上而下按按順序拆除除，所有桿桿件材料均均按先搭后后拆、后搭搭先拆的原原則依次進進行。拆下下的材料要要隨拆隨清清理，不得得隨便從高高處向下拋拋擲物料。從從架子向下下送料時要要上下配合合，做到上上呼下應(yīng)，不不準(zhǔn)上下同同時作業(yè)。13）大片架子拆除后后預(yù)留的斜斜道，上料料平臺、通通道等，應(yīng)應(yīng)在大片架架子拆除前前進行加固固，以便拆拆除后能確確保其完整整，安全可可靠。14）作業(yè)中，上、下下、左、右右人員須由由班長統(tǒng)一一指揮，相相互配合，協(xié)協(xié)調(diào)一致。未未搭完的架架子一律不不允許非本本工種人員員上下。架架子搭設(shè)完完畢須經(jīng)有有關(guān)人員驗驗收后，認認定合格，方方可使用。15）遇有惡劣氣候（強強風(fēng)、高溫溫、大雨、大大霧等）應(yīng)應(yīng)停止高處處作業(yè)。所所有架子經(jīng)經(jīng)強風(fēng)、大大雨后，要要進行復(fù)查查，及時修修理整改。16）每天作業(yè)前須檢檢查作業(yè)區(qū)區(qū)安全隱患患，清理架架子上的活活動物料及及飛板，施施工中不得得違章作業(yè)業(yè)，不得戲戲耍打鬧開開玩笑。17）使用中的架子必必須保持完完整，禁止止隨意拆、改改腳手架或或挪用腳手手板。架子子上嚴禁堆堆放物料，人人員不得集集中停留。18）腳手架是為高高空作業(yè)創(chuàng)創(chuàng)造施工操操作條件，腳腳手架搭設(shè)設(shè)得不牢固固、不穩(wěn)定定就會造成成施工中的的傷亡事故故，要有足足夠的牢固固性和穩(wěn)定定性，保證證在施工期期間對所規(guī)規(guī)定的荷載載或在氣候候條件的影影響下不變變形、不搖搖晃、不傾傾斜，能確確保作業(yè)人人員的人身身安全。6、模板安裝與拆除除規(guī)程模板安裝應(yīng)遵遵守下列規(guī)規(guī)定：(1)作業(yè)前前應(yīng)認真檢檢查模板、支支撐等構(gòu)件件是否符合合要求，鋼鋼模板有無無嚴重銹蝕蝕或變形，縱縱向及橫向向平面度是是否合格。（2）移模前，必須須檢查塔吊吊的電源線線是否完好好無損（如如有破損必必須由電工工修復(fù)好后后才能使用用）、電機機及減速器器是否完好好。必須保保證每個臺臺車都能正正常啟動、平平穩(wěn)運行。必必須保證模模板都脫離離臺座一定定的距離。模模板前進方方向軌道不不得站人，如如有人必須須停止移動動，待其離離開后再移移動。(3)地面面上的支模模場地必須須平整夯實實，并同時時排除現(xiàn)場場的不安全全因素。支支撐外側(cè)模模用的木頭頭重疊時必必須少于二二塊，且需需互相楔緊緊，使其不不易滑脫。(4)模板工工程作業(yè)高高度在2米和2米以上時，必必須設(shè)置安安全防護設(shè)設(shè)施。(5)操作人人員登高必必須走人行行梯道，嚴嚴禁利用模模板支撐攀攀登上下。(6)模板的的立柱頂撐撐必須設(shè)牢牢固的拉桿桿，不得與與不牢靠和和臨時物件件相連接。模模板安裝過過程中，不不得間歇，柱柱頭、搭頭頭、立柱頂頂撐、拉桿桿等必須安安裝牢固成成整體后，作作業(yè)人員才才允許離開開。模板拆除應(yīng)遵守守下列規(guī)定定：(1)拆模必必須滿足拆拆模時所需需混凝土強強度，經(jīng)工工程技術(shù)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)