某市政景觀工程施工組織設(shè)計(jì)

某市政景觀工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制:XXXXX工期約為55天，并使用約3輛自卸車進(jìn)行土方的場內(nèi)運(yùn)輸。安排2臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行排水管道的施工，清理路面后挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖及回填施工。在路基土方施工中,考慮使用一臺(tái)推土機(jī)與一臺(tái)壓路機(jī)進(jìn)行土方的攤開與碾壓施工。三、二灰碎石基層工期分析及施工安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，二灰碎石基礎(chǔ)（45cm厚）115771））2。我公司使用商品二灰碎石，側(cè)石施工安排穿插在穩(wěn)固層施工后，因此，二灰碎石基層的施工工期約為45個(gè)日歷天。四、瀝青攤鋪施工工期分析及施工安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程的瀝青共分為二層，由下至上為：7cm厚粗粒式瀝青碎8750m2+3cm厚細(xì)粒改性瀝青碎8750面。瀝青總攤鋪面積為17500itf,瀝青混凝土總用量約1750nl3。在施工中我公司擬使用商品瀝青混凝土公司專業(yè)施工，本工程的瀝青攤鋪施工約需7天工期。五、室外消防、弱電工期分析及施工安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，1）室外消防：DN150承插鑄鐵管2983.2米、DN200承插鑄鐵管1320.69米、口］\1100鍍鋅鋼管172.88米、N80鍍鋅鋼管82.51米、各型號(hào)閥門55只。2）室夕卜弱電：S1OO鍍鋅管酉己管5352.99米、S80鍍鋅管配管409.46米、S5O鍍鋅管配管45.6米、S40鍍鋅管配管334.26米、S32鍍鋅管配管40.13米、各通信47786.78米。室外消防、弱電穿插在室外排水管網(wǎng)與道路施工，估計(jì)工期60日。第三節(jié)施工區(qū)段劃分一、劃分原則根據(jù)以上對(duì)施工任務(wù)的分析與本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)與各專業(yè)施工的配合，我公司在進(jìn)行施工段劃分時(shí)，要緊考慮下列劃分原則：1、分區(qū)明確、利于土方就近平衡的原則；2、便于施工組織的原則；3、便于施工場地劃分與布置的原則；4、便于組織與保護(hù)現(xiàn)場交通的原則；5、互不干擾、便于配合的原則；6、盡量與設(shè)計(jì)吻合的原則。二、施工區(qū)段具體劃分根據(jù)以上施工區(qū)段的劃分原則，考慮到各類影響因素的制約、各分部分項(xiàng)工程與各工序之間搭接的合理性，擬將本工程橫向分為二個(gè)區(qū)段。1、第一施工段：17#、18#樓，要緊施工內(nèi)容包含路面清除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、工程掃尾等。2、第二施工段：9#、H#、13#、14#、15#樓，要緊施工內(nèi)容包含路面清除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、工程掃尾等。第四節(jié)與各方的協(xié)調(diào)方案、與土建、綠化、其他管線施工單位及后續(xù)施工單位的協(xié)調(diào)項(xiàng)目公共關(guān)系對(duì)象圖:項(xiàng)目部與各施工單位的總體協(xié)調(diào)配合具體措施如下：1、編制本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按該計(jì)劃對(duì)各施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)交叉施工操縱，并將工程進(jìn)度總計(jì)劃提交各施工單位。2、以總工期為根據(jù)，編制工程階段實(shí)施計(jì)劃（施工準(zhǔn)備計(jì)劃、勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃、材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃、各外施工單位隊(duì)伍進(jìn)場計(jì)劃等）3、定期與各施工單位召開協(xié)調(diào)會(huì)并定期組織各施工單位巡視現(xiàn)場，及時(shí)解決施工過程中發(fā)生的問題與存在的困難。4、現(xiàn)場管理人員與各專業(yè)施工管理人員，在施工高峰時(shí)，每天收工前開一次碰頭會(huì)，協(xié)商解決當(dāng)天及第二天施工過程中發(fā)生的問題。5、施工過程中各類業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)均以書面形式提早3-5天發(fā)給各單位。6、做好工程成品的產(chǎn)品保護(hù)工作，對(duì)相互插入的工序，項(xiàng)目部與各施工單位，應(yīng)按規(guī)定辦好書面交底工作。7、加強(qiáng)安全管理與質(zhì)量管理工作，建立安全生產(chǎn)體系與質(zhì)量保證體系，建立定期的安全活動(dòng)制度，經(jīng)常對(duì)場內(nèi)的施工隊(duì)伍進(jìn)行安全與質(zhì)量方面的教育工作。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，避免出現(xiàn)返工、返修、窩工，防止重大傷亡事故的發(fā)生，做到交任務(wù)同時(shí)交質(zhì)量要點(diǎn)交安全。二、與業(yè)主的關(guān)系處理1、項(xiàng)目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最要緊的是處理好與業(yè)主的關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員務(wù)必明確“業(yè)主是顧客、是上帝”的觀念，把業(yè)主所期望的工期與工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。2、定期向業(yè)主提供工程進(jìn)度報(bào)告，關(guān)于合同同意條件下的工程進(jìn)度延誤或者超合同條件下施工，務(wù)必及時(shí)請(qǐng)業(yè)主書面認(rèn)可。3、為保證項(xiàng)目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與業(yè)主交流匯報(bào)，主動(dòng)為業(yè)主排憂解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，與業(yè)主融洽相處。4、經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的合同與審定的圖紙一致，發(fā)現(xiàn)有不符的及時(shí)查找原因，并請(qǐng)業(yè)主核實(shí)與簽證。三、與設(shè)計(jì)單位的合作關(guān)系處理在與設(shè)計(jì)單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計(jì)變更等情況，制定一套應(yīng)急措施或者方案。遇有設(shè)計(jì)變更，及時(shí)迅速地調(diào)整工程進(jìn)度計(jì)劃，并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料與資金的用量。第三章施工總平面布置一、施工總平面布置的構(gòu)思施工總平面布置圖的作用是用來正確處理全工地在施工期間所需各項(xiàng)設(shè)施與永久結(jié)構(gòu)之間的空間關(guān)系，按施工方案與施工總進(jìn)度計(jì)劃合理規(guī)劃施工段、材料倉庫、施工設(shè)備布置、臨時(shí)建筑、臨時(shí)用水用電管線敷設(shè)等，為使現(xiàn)場總平面布置科學(xué)合理，使用方便，做到整齊美觀、清潔暢通、施工文明，在施工總平面布置時(shí)應(yīng)遵循如下幾點(diǎn)原則:1、根據(jù)各施工段的不一致施工內(nèi)容與施工范圍，將各分區(qū)的施工平面布置反映在整個(gè)工程的施工總平面布置圖中。2、結(jié)合施工現(xiàn)場能利用的場地實(shí)際情況，盡量減少占用工程用地，避免臨建設(shè)施的重復(fù)搭拆，保證辦公、生活服務(wù)設(shè)施相對(duì)固定。3、生產(chǎn)加工車間及材料堆場布置要適合施工生產(chǎn)的需要，方便材料進(jìn)場，盡量減少現(xiàn)場二次搬運(yùn)。4、臨時(shí)用水用電的管線敷設(shè)盡量使用埋地敷設(shè)方法，減少對(duì)交通的影響。5、總平面布置要充分考慮生產(chǎn)、生活設(shè)施與施工中的勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全、防火要求，衛(wèi)生要求及環(huán)保要求。二、施工總平面布置1、臨時(shí)設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，為了就近管理及施工，我項(xiàng)目部決定在13#樓西側(cè)設(shè)置工程項(xiàng)目部。2、施工用水①開通臨時(shí)施工用水設(shè)施；②現(xiàn)場用水的保證措施為了確?，F(xiàn)場的施工用水，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，項(xiàng)目部應(yīng)組織專門的管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)管理。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行開源節(jié)流教育,闡述節(jié)約用水的重要性，使員工對(duì)節(jié)約能源制造效益有正確的懂得與認(rèn)識(shí)。現(xiàn)場供用水管的安裝維修由專業(yè)水工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障及時(shí)處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。3、施工用電①開通臨時(shí)施工用電；②現(xiàn)場用電的保證措施：電箱要設(shè)置良好接地裝置及漏電開關(guān)。據(jù)施工需要配備足夠燈具加強(qiáng)局部照明。第四章施工管理機(jī)構(gòu)、擬為本項(xiàng)目部建立的現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置說明：①本項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)是根據(jù)我公司本次投標(biāo)的工程特點(diǎn)并針對(duì)該工程工期緊迫、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)而設(shè)置的。②項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)是參照下列原則進(jìn)行設(shè)置的：⑴精干高效；⑵分工明確；⑶專業(yè)化；⑷責(zé)、權(quán)、利對(duì)等。③項(xiàng)目經(jīng)理部采取項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的運(yùn)作，將工程項(xiàng)目實(shí)施的責(zé)、權(quán)、利與項(xiàng)目經(jīng)理及整個(gè)項(xiàng)目班子捆綁在一起，向管理要效益，以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的施工目標(biāo)。二、項(xiàng)目經(jīng)理部要緊人員配備具體人員資料詳見本方案后。第五章要緊工程的施工方法第一節(jié)排水管道工程一、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，雨水管管長1050m；雨水檢查井50座；污水管管長700m；污水檢查井65座。本工程的排水體制使用雨、污分流體系；管道均使用基礎(chǔ)砂-碎石護(hù)管。回填土：管坑回填中粗砂至管頂30cm,回填堅(jiān)實(shí)，密實(shí)度按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)回填。基礎(chǔ)處理：管道基槽開挖時(shí)，按設(shè)計(jì)要求在管道下加設(shè)10cm厚級(jí)配碎石+5cm中粗砂。在進(jìn)行本工程的排水工程的施工時(shí)，對(duì)挖方路基段，待整個(gè)場地開挖至設(shè)計(jì)路基底層面標(biāo)高平整后，繼續(xù)開挖排水基坑；對(duì)填方路基段，可根據(jù)排水基坑底標(biāo)高，將路基填方分層填筑壓實(shí)至排水基坑底面標(biāo)高以上1—1.5m時(shí)，進(jìn)行管道溝槽的開挖，待管道施工完成后，繼續(xù)進(jìn)行基坑回填與路基土回填，直至回填至設(shè)計(jì)路基底層面標(biāo)高。二、排水管道要緊施工方法（一）施工準(zhǔn)備L進(jìn)行技術(shù)交底。施工前，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目部施工管理人員與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求，清晰施工規(guī)范與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。.編制施工進(jìn)度計(jì)劃材料進(jìn)場計(jì)劃勞動(dòng)力需用量計(jì)劃與機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。.施工便道的平整、清理，確定施工順序后，務(wù)必使施工地段的施工便道暢通，以方便各類材料的進(jìn)場。.施工測量：①施測前測量人員校核施工圖紙全面熟悉設(shè)計(jì)單位提供的操縱點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置。②所用的測量器具均經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格后才使用，并對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀作簡易校核。③對(duì)設(shè)計(jì)部門提供的操縱點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，報(bào)工程部認(rèn)可，然后才進(jìn)行施工放樣測量。④施工現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙與實(shí)地測設(shè)的點(diǎn)進(jìn)行施工需要的測量、定位、定線，在施工現(xiàn)場測放出管線的中線及邊線，每5米布設(shè)一個(gè)中線木樁。⑤所有測量放線均做好測量施工記錄,并將結(jié)果及時(shí)報(bào)告工程部，得到其認(rèn)可后即開始下一道工序的施工。.基坑開挖前，應(yīng)先通過開挖探坑查明施工區(qū)域內(nèi)地下是否有管線及其埋設(shè)情況,據(jù)此提出本工程的有關(guān)施工方法與具體安排的書面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)工程部批準(zhǔn)后方可開工。對(duì)有懷疑地段采取如下探坑布置方法：沿管中線方向橫向布置開挖，每20m一條，地下管線走向變化較大時(shí)，應(yīng)加密探坑，如10m一條，開挖深度以見到地下管線為止。.對(duì)探坑檢查發(fā)現(xiàn)有地下管線的路段,進(jìn)行排水基坑開挖時(shí)需小心慎重,絕對(duì)不許野蠻施工，避免造成不必要的缺失。施工中如發(fā)現(xiàn)新的管線，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)并報(bào)告工程部及管線的主管部門，共同研究管線保護(hù)措施。（二）基坑開挖.若原地面標(biāo)高高于路基標(biāo)高時(shí)，先平路基，然后再進(jìn)行基坑開挖施工；如原地面標(biāo)高低于路基標(biāo)高但高于排水基坑底面標(biāo)高的，則在原地面標(biāo)高上進(jìn)行基坑開挖施工,否則先填方至排水基坑底面標(biāo)高以上1—L5m后再行開挖排水基坑。.基坑開挖前，根據(jù)查清的地下管線情況，對(duì)有管線的地方進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做好管線保護(hù)。土方開挖分段分層進(jìn)行，對(duì)挖方路基段排水基坑開挖深度超過2.0m的使用鋼板樁支撐直槽垂直開挖施工對(duì)開挖深度不超過2.0m的則使用放坡開挖開挖坡度擬取L0.75,施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。在開挖時(shí)做好臨時(shí)排水，以防止基坑被雨水浸泡而變軟。.基坑有地下水的井段在基坑兩側(cè)設(shè)排水溝與集水井排水溝底寬20cm深20cm；集水井每20m設(shè)一個(gè)，其長、寬、高分別為30,30,40cm。及時(shí)進(jìn)行抽水工作，嚴(yán)禁基底積水，避免地基承載力下降。.施工中若發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)為軟塑狀粘性土、淤泥或者淤泥質(zhì)土的地段，需對(duì)基底進(jìn)行處理，具體處理方法可采取換填砂石、石屑等，換填后要分層夯實(shí)，經(jīng)工程部驗(yàn)收合格后才進(jìn)入下一工序。.基坑開挖使用機(jī)械開挖為主,人工輔助檢平基坑底面,土方機(jī)械進(jìn)行場內(nèi)或者場外運(yùn)輸。.基坑施工時(shí)，機(jī)械逐級(jí)逐層開挖，防止機(jī)械開挖超深，邊坡與基坑底以上0.2m左右，用人工修挖檢平并清理基坑底面。挖出的土方隨挖隨轉(zhuǎn)運(yùn)，在基坑頂邊3米范圍內(nèi)不得堆土，以免加重土坑邊坡壓力與阻礙施工操作與運(yùn)輸。暴雨季節(jié)施工，在堆土內(nèi)側(cè)挖排水溝，匯合雨水引向基坑外。.在基坑頂上四周設(shè)置截水溝防止雨水流入基坑基坑內(nèi)設(shè)置抽水機(jī)以便排除坑內(nèi)雨水與滲入的地下水，并密切檢查邊坡的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時(shí)使用措施進(jìn)行補(bǔ)救。.基坑底土面層盡量避免不超挖或者擾動(dòng)，若發(fā)生超挖或者擾動(dòng)，馬上擾動(dòng)部分清除，并將超挖與清除位置填回石屑或者碎石、砂，并夯實(shí)。若基底為淤泥，則需進(jìn)行換土，保證其地基承載力不小于lOOKpa?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，迅速復(fù)核中線與水平標(biāo)高，無誤后即施工墊層、基礎(chǔ)，防止基坑底長期暴露，而被地下水或者雨水浸泡。.基坑挖至基底標(biāo)高后，通知監(jiān)理工程師檢查基底土質(zhì)，并填寫隱蔽工程記錄,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一工序施工。10.基坑開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基坑同意偏差（三）排水管墊層基礎(chǔ)項(xiàng)目同忌偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)軸線位移50mm每井段4用經(jīng)緯儀測量基底高程+30mm5用水準(zhǔn)儀測量基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量.基坑開挖接近坑底設(shè)計(jì)高程時(shí)，留20cm土層，人工開挖，檢平基坑底面，測量復(fù)核坑底面高程，符合設(shè)計(jì)規(guī)范后，即開始?jí)|層、基礎(chǔ)施工。.按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，5nl一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工鋪筑墊層混合料，人工夯實(shí)或者用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并做作墊層驗(yàn)收記錄。（四）管道安裝.墊層施工驗(yàn)收后，即可開始管道安裝，復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來操縱管道的走向與高程。.按設(shè)計(jì)圖紙要求，使用PVC加筋管，按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收管材。預(yù)管材收貨時(shí)，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。并按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣、送檢。、PVC加筋管，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，并清洗混凝土平基面。.下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車下管前先勘查進(jìn)出通道與吊放場地是否堅(jiān)實(shí)，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，鄰近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。.吊管工具，包含吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。.下管以后，對(duì)線校正。校正時(shí)平口管與樟口管留1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平常墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。.凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格操縱中線與標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)務(wù)必校核中線與標(biāo)高，并與已裝管段取直取順。自下游開始裝管時(shí)，園形檢查井的應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時(shí)，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。.管道穩(wěn)固后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。（五）檢查井.管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)清洗干凈，定出井中點(diǎn),劃上砌筑位置與砌筑高度，以便操作。.砌筑檢查井所用傳質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破舊。.砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層斬磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。.砌筑圓形檢查井勿使上下皮對(duì)縫。污水檢查井井底用磚漿砌流槽。.渠管伸入進(jìn)水井與檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。.各類井每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿破碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或者導(dǎo)槽，并封堵腳手眼。7.井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制說明及概述5第一節(jié)編制說明5一、編制說明5\o"CurrentDocument"二、參照的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范5\o"CurrentDocument"第二節(jié)工程概述6\o"CurrentDocument"一、工程簡介6\o"CurrentDocument"二、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6\o"CurrentDocument"第三節(jié)目標(biāo)7\o"CurrentDocument"一、質(zhì)量目標(biāo)7\o"CurrentDocument"二、工期目標(biāo)7\o"CurrentDocument"三、安全目標(biāo)7\o"CurrentDocument"四、文明施工及環(huán)境保護(hù)7\o"CurrentDocument"五、服從業(yè)主、配合設(shè)計(jì)7\o"CurrentDocument"第二章施工部署與施工方案8\o"CurrentDocument"第一節(jié)總體施工程序8\o"CurrentDocument"一、總體施工順序8\o"CurrentDocument"第二節(jié)施工任務(wù)分析及部署安排8\o"CurrentDocument"一、排水施工工期分析及施工安排8\o"CurrentDocument"二、路基挖填方工期分析及施工安排8三、瀝青攤鋪施工工期分析及施工安排9\o"CurrentDocument"第三節(jié)施工區(qū)段劃分9\o"CurrentDocument"一、劃分原則9\o"CurrentDocument"二、施工區(qū)段具體劃分9\o"CurrentDocument"第四節(jié)與各方的協(xié)調(diào)方案10\o"CurrentDocument"一、與土建、綠化、其他管線施工單位及后續(xù)施工單位的協(xié)調(diào)…10101010二、與業(yè)主的關(guān)系處理\o"CurrentDocument"三、與設(shè)計(jì)單位的合作關(guān)系處理111012第三章施工總平面布:128.檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整;抹灰抹實(shí)壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批蕩光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井同意偏差符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)井身尺寸長、寬20每座2用尺量、長寬各計(jì)1點(diǎn)直徑20每座2用尺量井蓋高程非路面20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面道路的規(guī)定一致每座用水準(zhǔn)儀測量井底局程D<1000mm10每座1用水準(zhǔn)儀測量1X1000mm15每座1用水準(zhǔn)儀測量（七）回填.傍管稅及檢查井砌筑完畢內(nèi)外抹灰養(yǎng)護(hù)到足夠強(qiáng)度后，即開始基坑回填。.回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。.基坑兩側(cè)50cm寬度范圍填石屑至管帶頂，其余部分回填土方?；靥钔练謱雍粚?shí)，每層厚度不大于30cm,密實(shí)度達(dá)到90%。.排水管道兩側(cè)須回填充實(shí)石屑（石粉）或者中粗砂至抹帶上或者套環(huán)頂上10cm之后方可繼續(xù)回填土，管頂填土厚度小于70cm時(shí)使用C15碎厚20cm加固管道。第二節(jié)路基土石方施工一、路基施工工藝要求（一）挖方路基施工方法.現(xiàn)場踏勘對(duì)現(xiàn)場的構(gòu)筑物、高壓線路、地下管線等進(jìn)行探查，并根據(jù)地理位置、挖方的大小、合理確定開挖的方法、出土進(jìn)土的路線、棄土借土的位置。.施工測量路基開工前要做好導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測，橫斷面檢查與補(bǔ)測，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等工作。施工測量的精度要符合GB50026—93《工程測量規(guī)范及條文說明》①導(dǎo)線復(fù)測。使用滿足測量精度的儀器對(duì)甲方提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，對(duì)原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求的，進(jìn)行加密，使施工時(shí)相鄰導(dǎo)線點(diǎn)能相互通視并閉合。②中線測量。全面恢復(fù)道路的中樁，對(duì)路線的要緊操縱樁，如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線與緩與曲線的起、止點(diǎn)，用鋼釬固定。如發(fā)現(xiàn)各樁點(diǎn)與實(shí)際不相符，及時(shí)查明原因，并馬上報(bào)工程部。③水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核。查核甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，并與國家的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，超出國家誤差范圍的，查明原因并報(bào)工程部。臨時(shí)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)用水泥樁固定。④路基放樣定位。全面檢查、核對(duì)縱、橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題即進(jìn)行復(fù)測。并根據(jù)圖紙的位置測放路基用地樁、路塹塹頂、邊溝等的樁線，在距路中心的距離設(shè)操縱樁，標(biāo)明挖方的高度。.清除施工范圍內(nèi)的所有障礙物、垃圾、砍伐樹木及挖除樹根、雜草，將清出的雜物運(yùn)到指定地點(diǎn)。.開挖前先在坡頂施工截水溝，避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方。先按照挖方的大小確定開挖方法，開挖時(shí)使用挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的適用土石方先滿足本標(biāo)局部路基的回填，有余的棄至甲方指定的地點(diǎn)。.開挖時(shí)邊挖邊修整邊坡，邊坡的坡度按設(shè)計(jì)的要求，不能過陡或者過緩。.挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后如路床的密實(shí)度達(dá)不到要求的，先超挖30cm,整平碾壓至與路床標(biāo)高相平，使路床的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8.路塹開挖的質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1路床高程土方±30每座5用水準(zhǔn)儀量石方+10052軸線位移502用經(jīng)緯儀測量，縱橫向各計(jì)1點(diǎn)3基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量，每邊各計(jì)一點(diǎn)(二)填方路基施工方法.施工準(zhǔn)備①進(jìn)行現(xiàn)場踏勘,編制全面的回填方案并報(bào)送工程部，在施工方案得到書面同意后,即開始進(jìn)行路基的施工。②路基施工前，先進(jìn)行場地清理，清除施工范圍內(nèi)的樹根、草皮、垃圾、爛泥、積水及地面上影響施工的構(gòu)筑物。.施工測量①對(duì)設(shè)計(jì)單位或者業(yè)主提供的導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，橫斷面的檢查與補(bǔ)測，并根據(jù)需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。②原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，進(jìn)行加密，道線點(diǎn)用水泥混凝土進(jìn)行保護(hù)，并保證在道路施工全過程相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能相互通視，導(dǎo)線點(diǎn)必需與相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。③全面檢查恢復(fù)道路中心樁，將道路的要緊操縱點(diǎn)如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線的要緊要素點(diǎn)、兩線路的交叉點(diǎn)等加以固定。如發(fā)現(xiàn)問題要查明原因并報(bào)工程部。④測放好中線后，進(jìn)行縱橫斷面的水平標(biāo)高測量。以確定土路基的回填高度。⑤根據(jù)路線中樁、橫坡、路肩邊線、路堤坡腳線等定出路基輪廓，每隔51n設(shè)置標(biāo)志樁。.灰土基層填筑(1)材料：石灰、土石灰：石灰務(wù)必達(dá)到m級(jí)生石灰的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并經(jīng)檢測合格。(2)施工工藝第一步：炳灰，將石灰按摻灰量的一半混合土中，炳置1—2天。第二步：將炳好的灰土用挖機(jī)翻拌后攤鋪到已成型的路基上，操縱好路基寬度及標(biāo)高，再用人工攤鋪剩下的一半石灰。第三步：用中拖旋耕，操縱好含水量，待達(dá)到最佳含水量時(shí)，再行碾壓。第四步：碾壓6(3)施工技術(shù)要求①對(duì)已設(shè)好的標(biāo)志樁進(jìn)行拉線，使線頂?shù)母叨燃礊樵O(shè)計(jì)路床高。②檢查填土的質(zhì)量填土盡量使用與舊路堤土質(zhì)相同的土或者選用透水性較好的±,以保證路堤的穩(wěn)固性。③在填筑前，對(duì)填料進(jìn)行含水量等指標(biāo)的試驗(yàn)，填筑時(shí)檢查填料的含水量，使之在最佳含水量下進(jìn)行。填筑高度小于80cm或者不填不挖時(shí)，將原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平壓實(shí)，壓實(shí)度不小于95%；填土高度大于80cm時(shí)，將原地表整平后壓實(shí)，使基底下列30cm范圍的壓實(shí)度不小于93%。并經(jīng)工程部驗(yàn)收后才開始填筑。④填筑時(shí)使用水平分級(jí)分層卸料、攤鋪，最大松鋪層厚不超過30cm,最小松鋪厚度不小于10cm。并按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。⑤填筑由路中向路邊進(jìn)行，先填低洼地段，后填通常路段，使路基保持一定的路拱與縱坡，橫坡坡度為2%。⑥檢查井邊的填土對(duì)稱進(jìn)行回填，避免兩邊壓力差過大壓壞檢查井結(jié)構(gòu)。⑦在同一路段上要用到不一致性質(zhì)的填料時(shí)，應(yīng)注意：a.不一致性質(zhì)的填料分層填筑，不能混填，以免內(nèi)部形成水囊或者薄弱面，影響路堤的穩(wěn)固。b.盡量使用水穩(wěn)性較好的土填筑。并將透水性好的土填下層，透水性較小的土填上層；如透水性小的水填下層時(shí)，層面要設(shè)4%的橫坡以利排水。c.填方相鄰作業(yè)段交接處若非同時(shí)填筑，則先填地段按1：1坡度分層留好階梯;若同時(shí)填筑，則使用分層相互覆蓋法，使相鄰?fù)翆酉嘧o(hù)交迭銜接，搭接的長度很多于2m。⑨填土分層的壓實(shí)厚度與壓實(shí)遍數(shù)與壓路機(jī)、土的種類與壓實(shí)度要求有關(guān),通過現(xiàn)場試壓來確定。.土方的碾壓①碾壓時(shí)，按先邊緣，后中間的順序進(jìn)行。注意縱橫向碾壓的接頭務(wù)必重疊。橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)通常重疊40?50cm,三輪壓路機(jī)通常重疊后輪的1/2,前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊1?1.5m。碾壓時(shí)做到無漏壓、無死角并確保碾壓均勻。②開始碾壓時(shí)，土體較蔬松，強(qiáng)度低，先輕壓，隨著土體密度的增加，再逐步提高壓強(qiáng)。推運(yùn)攤鋪土料時(shí)，機(jī)械車輛均勻分布行駛在整個(gè)路堤寬度內(nèi)，以便填土得到均勻預(yù)壓。否則要使用輕型光輪壓路機(jī)（8?12t）進(jìn)行預(yù)壓。正式碾壓時(shí)，用振動(dòng)壓路機(jī),第一遍靜壓，然后由弱到強(qiáng)。③碾壓時(shí)如土質(zhì)的含水量小于或者大于最佳含水量的要撒水或者晾曬才能進(jìn)行壓實(shí)壓實(shí)時(shí)出現(xiàn)彈簧土的，要將彈簧土清挖掉，用碎石砂換填后再繼續(xù)壓實(shí)。④路堤邊緣壓實(shí)不到的地方，仍處于松散狀態(tài)，雨后容易滑坍，土方填筑時(shí)兩側(cè)多填寬40?50cm并壓實(shí)，壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度與坡度刷齊整平。.路基土方壓實(shí)度嚴(yán)格按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（勁檢查頻率立驗(yàn)方法重型擊實(shí)范圍點(diǎn)數(shù)1路床下列深度（cm）填方0?80951000m2每層一組（三點(diǎn)）用環(huán)刀法檢驗(yàn)280?150923>150904挖方0?3095二、雨季施工的技術(shù)措施由于雨水直接影響到填料土的含水量若土的含水量過大，超過最佳含水量5%時(shí)，增大壓實(shí)功能就會(huì)出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象。為保證壓實(shí)度，確保路基施工質(zhì)量，采取下列幾種措施：1、防止路塹的超挖。雨天開挖時(shí)減小開挖面，路塹開挖后如不能立即進(jìn)行下一道工序，可在基底以上預(yù)留30cm,待下一工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、防止路基受泡。開挖前先做好路塹的縱向臨時(shí)排水，使下雨時(shí)雨水能及時(shí)排走。如遇到滑坡地段，雨天禁止施工。3、雨季施工優(yōu)先安排受影響小的工程，并在施工前制訂全面土方施工計(jì)劃，合理安排人力、物力，力爭在非雨天多投入設(shè)備與人力，加大工作量。4、雨季施工時(shí)，施工場面縮小，每層填土的分段長度盡量減小，攤鋪后及時(shí)碾壓密實(shí)，減少松土的暴露時(shí)間。5、施工中作好施工場地的排水，并保持排水溝的暢通。6、下雨時(shí)，不進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。7、壓實(shí)后的路基經(jīng)雨水淋濕，因有橫坡將水排至原有排水系統(tǒng)，故雨水的影響深度通常不太深。清除表面浸水飽與的軟土后即可進(jìn)行上一層填筑。第三節(jié)二灰碎石基層工程一、要緊施工方法.材料的準(zhǔn)備①石灰、粉煤灰進(jìn)場時(shí)，檢查石灰、粉煤灰的出廠合格證及廠家的檢驗(yàn)報(bào)告使用前,對(duì)其進(jìn)行復(fù)試，以確定其性能是否滿足使用要求。②碎石堅(jiān)硬、耐久、干凈無雜物，含泥量不大于3%,最大粒徑不超過1cm。③拌與用水清潔，不含有害雜質(zhì)。.機(jī)械的準(zhǔn)備：檢查拌與機(jī)及壓路機(jī)是否運(yùn)行正常，計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。.拌與①由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)段開工前3天往常提交工程部批準(zhǔn)。②在現(xiàn)場設(shè)攪拌站拌與料使用機(jī)械進(jìn)行攪拌拌與料攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、砂石、水等是否合符規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求；拌好后由運(yùn)輸車運(yùn)到施工段澆搗。水泥、砂、石、水按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量使用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，確保拌與料達(dá)到最佳含水量。.鋪攤①本工程道路路基填料使用石灰穩(wěn)固土混合料、分層回填,回填每層厚度不大于30cm,路面基層全部為45cm厚二灰碎石。在進(jìn)行攤鋪施工時(shí)，先行攤鋪25cm厚二灰碎石,然后攤鋪20cm厚二灰碎石。②在進(jìn)行攤鋪前，需對(duì)路基進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才進(jìn)行水泥穩(wěn)固碎石層的攤鋪。攤鋪時(shí)需在非雨天才能進(jìn)行施工。③施工前根據(jù)穩(wěn)固層的設(shè)計(jì)厚度用邊樁拉橫斷面線，攤鋪要緊使用機(jī)械進(jìn)行，人工配合找平及成拱。在機(jī)械無法工作的部位，如擋土墻邊，使用人工攤鋪，人工攤鋪的虛厚度每層操縱在10?15cm,并用打夯機(jī)夯實(shí)。.碾壓①混合料攤鋪、整平后，立即使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。碾壓遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則。即先用18t壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)5次。碾壓速度先慢后快，頭兩次碾壓速度約為1.5?1.7km/h,后3次為2.0?2.5km/h。相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為1/2后輪寬。碾壓的順序由兩側(cè)向路中推進(jìn)，先壓路邊兩三遍后逐步移向中心。并檢測橫斷面及縱斷面高程。②碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設(shè)置施工警示牌,禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)固層施工范圍。③若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或者處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實(shí)。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)度大于設(shè)計(jì)規(guī)定值,抗壓強(qiáng)度＞4.5MPa。④若分段進(jìn)行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。⑤接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)固層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或者預(yù)留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實(shí)。.養(yǎng)護(hù)攤鋪完壓實(shí)度達(dá)到要求后，即使用淋水養(yǎng)護(hù)。若分兩層攤鋪，底層水泥穩(wěn)固層碾壓完后，底層鋪筑碾壓完成后撒水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)再鋪筑上層水泥穩(wěn)固層。整個(gè)基層完成后，如平均氣溫低于15C,養(yǎng)護(hù)期為7天，平均氣穩(wěn)高于15℃,養(yǎng)護(hù)期為3天，期間禁止車輛駛?cè)搿?,基層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢查方法密實(shí)度295%9每1000m檢1點(diǎn)灌砂法、重型擊實(shí)平整度10mm每20/檢1點(diǎn)用3m直尺量取最大值厚度±10mm9每50m檢1點(diǎn)挖驗(yàn)測取寬度很多于設(shè)計(jì)值u2每40m檢1點(diǎn)用鋼尺量中線高程+20mm9每201n檢1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量橫坡±20mm、±0.3%9每20m檢1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量三、質(zhì)量操縱點(diǎn).雨季施工的技術(shù)措施①保持四周排水溝的暢通，避免雨水浸泡;②攤鋪范圍縮小，攤鋪后即進(jìn)行壓實(shí)成活。.穩(wěn)固層的壓實(shí)操縱①最佳含水量根據(jù)試驗(yàn)段確定，施工時(shí)嚴(yán)格操縱最佳含水量，避免過干或者過濕;②碾壓后檢查密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求的補(bǔ)壓。.穩(wěn)固層的坡度操縱根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面進(jìn)行拉線，避免目測，穩(wěn)壓時(shí)不平的地方局部補(bǔ)料找平。第四節(jié)瀝青路面工程一、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程的瀝青共分為二層，由下至上為：7cm厚粗粒式瀝青碎8750m2+3cm厚細(xì)粒改性瀝青碎8750m:瀝青總攤鋪面積為UTOOm:瀝青混凝土總用量約1750m3。二、要緊施工方法（一）瀝青透油層與粘油層施工1、待二灰碎石基層檢驗(yàn)合格。表面稍干后，澆灑瀝青透油層，在原砂路面直接鋪設(shè)瀝青的，先清掃路面，再澆瀝青粘油層。2、按設(shè)計(jì)瀝青用量，用瀝青灑布機(jī)澆灑均勻，發(fā)現(xiàn)遺漏點(diǎn)，用人工補(bǔ)灑。灑布時(shí)使透層瀝青不致于流淌或者在表面形成油膜，并能滲透入基層一定的深度，使瀝青在基層表面分布均勻。在鋪筑上層前，如發(fā)現(xiàn)局部有多余瀝青未滲入基層，則予以清除。3、在氣溫低于10℃時(shí)或者遇大風(fēng)、有降雨可能時(shí)不進(jìn)行噴灑瀝青透油層或者粘層的施工。4、在鋪筑覆蓋層前24小時(shí)內(nèi)灑布粘層瀝青，灑過透油層的表面養(yǎng)護(hù)1天才進(jìn)行下一層的施工。（二）瀝青混凝土施工1、施工前的準(zhǔn)備1）由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并在預(yù)先試驗(yàn)路段開工前3天往常提交工程部批準(zhǔn)。2）路面工程開工前3天，在工程部指定的地點(diǎn)，試拌、鋪筑一段長約50nl?100m（單幅）的試驗(yàn)路面，用以檢驗(yàn)各類配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求，并從中選取最佳的配合比。試驗(yàn)過程檢查瀝青混凝土的穩(wěn)固性與記錄拌與、攤鋪與壓實(shí)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)路面完成后，提交全面的書面報(bào)告報(bào)請(qǐng)工程部審查批準(zhǔn)。3）攤鋪前根據(jù)攤鋪機(jī)的工作半徑與路面的寬度、橫坡要求等劃分?jǐn)備伆鍓K，并根據(jù)當(dāng)日供料總量及攤鋪厚度計(jì)算確定攤鋪工作段長度。2、攪拌1）材料準(zhǔn)備。瀝青碎均按試驗(yàn)段確定的配合比中的材料選用，各類材料分別堆放，集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮。拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明與出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告，說明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果等。2）瀝青混凝土使用間歇式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間通常為30?50s,以料拌與均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混與料為度，并經(jīng)試拌確定。拌好的瀝青混凝土要均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或者粗細(xì)粒分離現(xiàn)象，否則檢查原因并及時(shí)調(diào)整。3、運(yùn)輸1）為防止塵埃污染與熱量過分缺失，要求攪拌廠使用的自卸槽斗運(yùn)輸車輛務(wù)必有覆蓋設(shè)備，在槽四角密封牢固，同時(shí)車槽內(nèi)務(wù)必干凈，不沾有有機(jī)物質(zhì)或者積液。2）瀝青混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后憑運(yùn)料單接收，測出其溫度，并檢查混合料是否均勻，集料的所有顆粒是否都涂上結(jié)合料，如發(fā)現(xiàn)改性瀝青溫度低于150℃、普通瀝青溫度低于130C或者顆粒上帶有花白斑點(diǎn)、離析與結(jié)塊現(xiàn)象，或者發(fā)現(xiàn)炭化、起泡與含水、過度加熱、結(jié)成不能壓碎的硬殼或者團(tuán)塊、被雨水淋濕的混合料都不能使用。卸料時(shí)留于車上或者當(dāng)天多余的混合料也不使用。4、攤鋪1）側(cè)、平石與井環(huán)在鋪筑瀝青面層前完成，攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一層熱瀝青結(jié)合料，涂刷時(shí)不污染周圍的非涂刷區(qū)，井環(huán)與瀝青混凝土的接觸面還要鑿毛。嚴(yán)格操縱側(cè)、平石、井環(huán)的標(biāo)高，以防日后成型路面井環(huán)及平石面低于或者高于路面，造成路面凸凹不平，影響施工質(zhì)量。2）攤鋪時(shí)要提早30分鐘，把整平板加熱至80?100℃。用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、夯錘、整平板及螺旋輸送器。安裝自動(dòng)找平裝置、超聲波控料器。檢查各操作系統(tǒng)的機(jī)械性能。3）聯(lián)結(jié)層與面層按攤鋪寬度在起點(diǎn)處先用人工攤鋪1m長基準(zhǔn)面，其高程按設(shè)計(jì)標(biāo)高乘以松鋪系數(shù)，并按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺。攤鋪機(jī)后退到基準(zhǔn)面位置，把整平板降至基準(zhǔn)面上。4）開始攤鋪時(shí)，在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車很多于2輛，邊卸料邊攤鋪。連續(xù)攤鋪過程中，準(zhǔn)備卸料的運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前約0」?0.3m處停下，防止撞擊攤鋪機(jī)。5）攤鋪時(shí)按縱向直線行走。攤鋪過程中，不改變運(yùn)行速度或者停機(jī)，以防止厚度發(fā)生變化而影響面層平整，出現(xiàn)波浪，甚至斷裂。攤鋪速度保持1?2.9m/min。6）如瀝青混凝土溢出儲(chǔ)料斗外，落在輪前面，則迅速清除。每攤鋪1m左右，用量具測檢是否符合攤鋪標(biāo)高。如因攤鋪機(jī)的錯(cuò)誤操作而產(chǎn)生攤鋪表面不平整或者坡度變化時(shí)，迅速調(diào)整找平裝置，并對(duì)不平整部分及時(shí)修補(bǔ)。7）井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高，將整平板略微升起，跨過井圈，再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù)進(jìn)行攤鋪，高出部分用人工鏟掉、刮平。井圈鄰近的地方使用人工鋪筑混合料及人工熱夯。8）盡量使用全幅路面攤鋪，如因單機(jī)攤鋪寬度不夠而使用兩臺(tái)攤鋪機(jī)施工時(shí)，則以梯形交錯(cuò)排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)注意使前后兩臺(tái)機(jī)的軌道重疊3?5cm,在相鄰車道鋪筑時(shí)，保持兩個(gè)車道進(jìn)度較為相近，使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車道的攤鋪與碾壓后第二車道在寬為15cm的預(yù)留連接帶瀝青混凝土溫度不低于100℃時(shí)進(jìn)行攤鋪并在攤鋪機(jī)后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力從接縫開始進(jìn)行碾壓，碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)。9）分層攤鋪瀝青混凝土，聯(lián)結(jié)層與面層盡量在同一天鋪筑，否則在鋪筑下一層前務(wù)必先將上一層的雜物、散體清掃干凈。在鋪筑面層前，先在聯(lián)結(jié)層上均勻地澆灑一層瀝青粘油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130℃?160C之間。10）鋪筑時(shí)盡可能減少縱、橫接縫的數(shù)量，如因施工原因需設(shè)縱縫，則把縱向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外，且在橫坡變坡線鄰近15cm范圍以內(nèi)。橫縫與鋪筑方向大致成直角，與相連層次與相鄰行程的橫縫間至少錯(cuò)開1m。①縱縫搭接施工：如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪，則全幅壓實(shí)，下次繼續(xù)攤鋪時(shí)劃直線按縱向切割垂直面，然后在斷面上掃瀝青油，用煤油汽化燃燒噴槍均勻加溫，邊加溫邊攤鋪。整平板搭入完成面3?5cm。②橫縫搭接施工a.將不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高的搭接面處劃直線切割垂直。在斷面處掃油加溫，然后在完成面加松鋪墊板，把整平板降至墊板上，調(diào)整好橫坡，繼續(xù)攤鋪。b.縱向攤鋪在條件同意的情況下宜長不宜短，以減少橫縫。c.攤鋪后不符合要求的縱橫縫用人工修補(bǔ)。5、碾壓1）在瀝青混凝土完成攤鋪與刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則處或者構(gòu)造物接TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、施工總平面布置的構(gòu)思12\o"CurrentDocument"二、施工總平面布置12\o"CurrentDocument"第四章施工管理機(jī)構(gòu)14\o"CurrentDocument"一、擬為本項(xiàng)目部建立的現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)14\o"CurrentDocument"二、項(xiàng)目經(jīng)理部要緊人員配備14\o"CurrentDocument"第五章要緊項(xiàng)目的施工方法15\o"CurrentDocument"第一節(jié)排水管道工程15\o"CurrentDocument"一、工程概況15\o"CurrentDocument"二、排水管道要緊施工方法15\o"CurrentDocument"第二節(jié)路基土石方施工20\o"CurrentDocument"一、路基施工工藝要求20\o"CurrentDocument"二、雨季施工的技術(shù)措施23\o"CurrentDocument"第三節(jié)二灰碎石基層工程24\o"CurrentDocument"一、工程概況24\o"CurrentDocument"二、要緊施工方法24\o"CurrentDocument"三、質(zhì)量操縱點(diǎn)25\o"CurrentDocument"第四節(jié)瀝青路面工程26一、工程概況26\o"CurrentDocument"二、要緊施工方法26\o"CurrentDocument"三、成品保護(hù)30\o"CurrentDocument"第五節(jié)平側(cè)石工程31\o"CurrentDocument"一、平側(cè)石施工31\o"CurrentDocument"第六節(jié)消防管道工程32一、要緊施工方法32\o"CurrentDocument"第七節(jié)電氣安裝及泛光照明工程37一、要緊施工方法37\o"CurrentDocument"第六章施工總進(jìn)度計(jì)劃與保證措施39\o"CurrentDocument"第一節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃39\o"CurrentDocument"第二節(jié)工期保證措施40頭缺料處及時(shí)用人工進(jìn)行找補(bǔ)后再進(jìn)行壓實(shí)。2）壓實(shí)工作按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合程序進(jìn)行，并配備小型振動(dòng)壓路機(jī)與手扶振動(dòng)夯具，以用于狹窄地點(diǎn)的壓實(shí)或者修補(bǔ)工程。3）碾壓分成初碾、復(fù)碾及終碾三個(gè)階段。初碾：用6?8t靜力壓路機(jī)輕壓兩遍，碾壓的速度為1.5?2km/h,壓路機(jī)起動(dòng)、停止務(wù)必減速緩慢進(jìn)行。碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，防止發(fā)生推移。碾壓的順序由外側(cè)向中心，使路面初碾成型。初碾后檢查平整度及路拱，必要時(shí)予以填補(bǔ)修整，并注意初碾溫度不低于120℃。復(fù)碾：用10?12t振動(dòng)壓路機(jī)重壓4?6遍至穩(wěn)固、密實(shí)，使路面成型，碾壓的速度操縱在4?5km/h,碾壓時(shí)相鄰碾壓帶重疊10?20cm,振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)先停止振動(dòng)，并在向另一方向起動(dòng)后才開始振動(dòng)，避免混與料形成鼓包。復(fù)碾溫度不低于90℃。終碾:用6?8t靜力壓路機(jī)碾壓2?6遍,要緊檢平路面，消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡，碾壓的速度為2?3cm。終碾溫度不低于70℃。碾壓成型后，不再對(duì)其表面進(jìn)行修補(bǔ)。壓路機(jī)碾壓速度4）碾壓時(shí)如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)暫停碾壓，待瀝青稍降溫后，再進(jìn)行碾壓。碾壓碾壓階段壓路機(jī)^!********^^^初壓(KM/H)復(fù)壓(KM/H)終壓(KM/H)鋼輪1.5~2.03.03.0輪胎/5.0/振動(dòng)鋼輪不振1.5?2.0振動(dòng)5~6不振2.0?3.0終了溫度：瀝青混凝土不低于70C；瀝青碎石不低于50℃。5）壓路機(jī)碾壓由路邊開始，用低速慢行逐步壓至路中。雙輪壓路機(jī)碾輪每次重疊的寬度為30cm；三輪壓路機(jī)則為后輪寬的1/2。在改變行使方向時(shí)，放慢速度而不停，確保不在原地重復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、突然剎車或者停車等候。6）當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)相距10m以上，并駛出壓實(shí)起始線3m以外。壓路機(jī)不停留在溫度高于70℃已經(jīng)壓過的混合料上，并防止油料、潤滑脂、汽油或者其他有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作期間掉落在路面上。7）每次碾壓，應(yīng)在攤鋪止點(diǎn)處預(yù)留0.5m左右的碾壓搭接長度暫不碾壓，待續(xù)鋪時(shí)一并壓實(shí)，以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)象。8）碾輪經(jīng)常保持清潔，并適當(dāng)薄涂稀釋柴油、機(jī)油或者水，以免碾壓時(shí)粘附瀝青混凝土，影響路面平整。涂油不能過多而致?lián)p蝕路面。設(shè)專人負(fù)責(zé)涂油或者淋濕碾輪，以配合碾壓工作進(jìn)行。未碾壓完成的路面禁止通行。9)如發(fā)生粘碾輪情況，馬上碾輪粘附的混合料認(rèn)真細(xì)致地鏟凈，并薄涂機(jī)油或者淋水潤滑，然后再碾壓。并立馬上瀝青混凝土路面粘破的部分補(bǔ)平壓實(shí)。10)凡壓路機(jī)或者平板振動(dòng)夯板碾壓夯實(shí)不到的地方，使用人工趁熱夯實(shí)整平。6、瀝青混凝土路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許誤差檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)壓實(shí)度295%2000m21稱質(zhì)量檢驗(yàn)厚度(mm)+20每2000m21鉆取芯樣彎沉值:設(shè)計(jì)允許值路寬(m)<92彎沉儀檢測9~154>156平整度(mm)<2.620m路寬(m)<202測平儀或者3nl直尺>204520m路寬(m)<919?152>153寬度(mm)-2040m1用鋼尺量中線標(biāo)高(mm)±2020m1水準(zhǔn)儀測量橫坡度±10且次±0.3200m4個(gè)斷面水準(zhǔn)儀測量井框與路高差5每座1用尺量取最大值三、成品保護(hù)瀝青混凝土路面終壓后，路面溫度降至低于50℃并清除留在路面上的工具、護(hù)欄雜物后，取得工程部的書面同意才開放交通。在路面未冷卻前，禁止各類施工機(jī)械與車輛駛?cè)胧┕さ囟?，確保不將礦料、雜物、油料等落在新鋪路上。第五節(jié)平側(cè)石工程一、側(cè)石施工一）要緊施工方法.測放道路中線與高程，按設(shè)計(jì)邊線引出側(cè)、平石邊樁，直線部分樁距為10?15m,曲線部分為5?10m,路口轉(zhuǎn)彎弧位為1?5m,在邊樁測放側(cè)石的高程。.側(cè)石安裝檢查側(cè)石的質(zhì)量，合格的方可使用。側(cè)石鋪筑前先掛線，在穩(wěn)固層上澆筑側(cè)石底座混凝土，混凝土找平后安砌側(cè)石，安砌時(shí)臥底砂漿虛厚2cm,內(nèi)側(cè)上角掛線,讓線5cm,縫寬1cm。經(jīng)校核邊線及高程無誤后，勾縫并澆側(cè)石后背混凝土，并用振棒振搗至密實(shí)。安砌時(shí)臥底砂漿虛厚2cm,內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5cm,縫寬1cm。經(jīng)校核邊線及高程無誤后，向前施工。.平石安裝①按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑平石底座混凝土，平石按路面橫坡斜向側(cè)石，進(jìn)水口兩側(cè)的平石稍為傾向進(jìn)水口以利排水。②為確保轉(zhuǎn)彎位側(cè)石線形流暢，轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石使用現(xiàn)澆混凝土，分隔帶側(cè)石與原有側(cè)石的接順長度為3米?，F(xiàn)澆側(cè)石每5米設(shè)一道寬0.5m的伸宿縫。.鋪砌后淋水養(yǎng)護(hù)三天。.質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)直順度10100m1拉20m小線量取最大值相鄰塊高差320m1用尺量縫寬±320m1用尺量側(cè)石頂面高程±1020m1用水準(zhǔn)儀具測量第六節(jié)消防管道工程一、消防管道工程施工工藝框圖系統(tǒng)試壓、水試驗(yàn)回填土及夯實(shí)土方管道清洗及消毒交工驗(yàn)收二、溝槽的開挖土方開挖前，應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況，然后根據(jù)實(shí)際情況制訂土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及是否需要采取溝槽降水、支撐等安全措施等。本工程開挖深度不大，根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物與施工環(huán)境等情況進(jìn)行溝槽施工。溝槽的開挖使用直槽的形式，人機(jī)結(jié)合。挖掘機(jī)械使用擬使用3m3斗容量的反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方機(jī)械利用15m3的自卸汽車。溝槽開挖前先進(jìn)行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出。開挖應(yīng)分段進(jìn)行。挖掘機(jī)挖土用水準(zhǔn)儀操縱標(biāo)高，防止溝槽超挖或者擾動(dòng)基底，當(dāng)挖至距槽底20cm時(shí)，使用人工挖土，修整槽底，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。當(dāng)溝槽底有軟土或者腐殖土?xí)r應(yīng)全部挖除，拋石排淤，并回填。超挖部分在填實(shí)整平后其壓實(shí)度不得小于90%0溝操開挖時(shí)應(yīng)注意：1、基坑（槽）兩側(cè)臨時(shí)堆土或者施加其他荷載時(shí)，不得影響臨近建筑物、各類管線與其他設(shè)施的使用與安全，另外也應(yīng)考慮對(duì)基坑（槽）土壁安全的影響。人工挖土?xí)r要求堆土高度不超過1.5m,距槽口邊緣距離不得小于1米。并及時(shí)將挖出的土方外運(yùn)出去。2、開挖時(shí)應(yīng)注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志與各類地下管道的井蓋等，且不得防礙其正常使用。3、在有行人、車輛通過的地方開挖，應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全標(biāo)志。4、挖掘機(jī)挖土?xí)r設(shè)專人指揮，隨時(shí)操縱開挖路線、挖深，維持施工現(xiàn)場安全。5、當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時(shí)，槽底應(yīng)預(yù)留保護(hù)土層不挖，待下部工序開工時(shí)再挖。6、使用坡度板操縱槽底高程與坡度時(shí)，坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其應(yīng)設(shè)置牢固，平面上呈直線的管道，坡度板間距為15米一塊。呈曲線管道的坡度板間距應(yīng)加密，井室位置、折點(diǎn)及變坡點(diǎn)位置應(yīng)增設(shè)。7、槽底高程的同意偏差應(yīng)操縱在±20mm范圍內(nèi)。三、基礎(chǔ)墊層的施工1、管道基礎(chǔ)均使用砂墊層，基礎(chǔ)厚度：通常土質(zhì)：100mm；較差土質(zhì)：200mm。當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，須對(duì)地基先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理再鋪設(shè)砂礫基層。2、基礎(chǔ)砂墊層施工。清除基底的雜物與浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑，即在基底鋪一層砂。3、管道基礎(chǔ)有地下水時(shí)鋪墊20cm厚、顆粒尺寸5-40cm的碎石墊層，上鋪厚50cm中、細(xì)砂墊層；無地水時(shí)溝槽底鋪設(shè)15cm厚碎石，上鋪5cm中、細(xì)砂墊層。4、管道基礎(chǔ)支承角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。5、管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。基礎(chǔ)各部位的壓實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小使用，宜為0.4?0.6m,凹槽深度宜為0.05?0.1m,凹槽寬度宜為管外徑的1.1倍在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)四、管道安裝（一）管道的安裝1、排管前要先對(duì)槽底高程復(fù)核，復(fù)核無誤后鋪設(shè)砂礫，保證砂厚度，并在井位架設(shè)龍門桿以操縱中線，龍門桿架設(shè)要牢固，不得有松動(dòng)。2、管節(jié)安裝前應(yīng)對(duì)管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。3、管道安裝使用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩面端管口或者將管材自槽邊翻滾拋入槽中。4、承插口管安裝，管道承口應(yīng)放在檢查井的進(jìn)水方向，插口方向應(yīng)放在檢查井的出水方向，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。5、調(diào)整管材長短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。6、管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)中心線、高程合格后，立即支設(shè)鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸。7、管材使用人工安裝，安裝時(shí)根據(jù)操縱樁嚴(yán)格操縱管道中心與高程，以避免管內(nèi)底高程超差.橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的0.85?0.9,橡膠圈斷面直徑壓縮率通常使用40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或者其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或者扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時(shí)（斷口平整且垂直管軸線）應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈與管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可使用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或者其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動(dòng)葫蘆或者其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。管道安裝時(shí)應(yīng)注意：1、管道務(wù)必墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、橡膠圈使用前務(wù)必逐個(gè)檢查，不得有割裂，破舊，氣泡，大飛邊等缺陷。應(yīng)確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。3、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。4、接口方法按程序進(jìn)行，橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落。5、為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需使用穩(wěn)管措施。具體方法可要在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程與軸線使其符合要求。6、管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或者裂縫長度與寬度不超過規(guī)定時(shí)，可采取粘貼修補(bǔ)措施。具體做法見下：①管壁局部損壞的孔洞直徑或者邊長不大于20mm時(shí)\可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。②管壁局部損壞孔洞為20?100時(shí)，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。③管壁局部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時(shí)，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。④修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破舊部分剔平修整，并用水清洗干凈。對(duì)異形壁管，務(wù)必將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或者鏗刀磨平。⑤粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼。外貼用的板宜使用，從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣務(wù)必先清洗干凈，使用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。⑥在管道修補(bǔ)完成后，務(wù)必對(duì)管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí)。⑦當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時(shí)，可砌筑檢查井或者連接井連接。五、閉水試驗(yàn)（一）管道的閉水實(shí)驗(yàn)當(dāng)管道工程敷設(shè)與安裝完畢以后，應(yīng)進(jìn)行管道工程的壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)前，對(duì)埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土是否除管道接口處外露以外，管頂回填土層不小于0.5米的要求。埋地管道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性與強(qiáng)度試驗(yàn)，以水為介質(zhì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。嚴(yán)密性使用測定管道滲水量的方法判定。其補(bǔ)水量不得大于按下式計(jì)算出來的同意值：CQ4FtO=3x—Lx--250.3Q-一一管道每公里每日同意的補(bǔ)水量L。4—管內(nèi)徑F「-管道試驗(yàn)壓力（MPa）。通常為設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力+0.5MPa確定。不得小于0.9MPa。沖洗給水管道經(jīng)試驗(yàn)合格后，在竣工驗(yàn)收前，要通水沖洗。沖水的流速操縱在1M/S范圍內(nèi)，應(yīng)連續(xù)沖洗，不留死角。系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)放水口。當(dāng)進(jìn)出口水質(zhì)相當(dāng)時(shí)即可停止。六、閥門井、排水檢查井施工閥門井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁與井底的距離宜不小于300mmo穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。磚砌井室應(yīng)符合下列要求：①井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行，并符合設(shè)計(jì)要求，管子排好后可開始砌井。②磚在砌筑時(shí)磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍務(wù)必砌筑密實(shí)。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂下列即行砌筑，并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。③井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放平，上下對(duì)正，砂漿密實(shí)，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不同意受力，以免造成松動(dòng)。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求收進(jìn)。④砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻，粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。⑤井砌好后應(yīng)及時(shí)安裝井蓋，在路面上的井蓋及座使用重型，其余使用普通型，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，無路面井蓋應(yīng)高出室外地面設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm,并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外做護(hù)坡。⑥預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。⑦井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。⑧高差超過1m的排水檢查井做跌水井，參國標(biāo)03s515?，F(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合下列要求：①管道敷設(shè)前施工井室時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格操縱井底與預(yù)留口標(biāo)高，與預(yù)留口的方位與坡度；管道敷設(shè)后施工時(shí)，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道操縱，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固；②井底與井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時(shí)，相接處應(yīng)按施工縫處理；③混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。有密封性要求的排水檢查井，應(yīng)進(jìn)行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗(yàn)，土方應(yīng)在隱蔽驗(yàn)收合格后回填；井室砌筑完成后應(yīng)及時(shí)安裝井圈與井蓋。七、回填管道工程施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后需及時(shí)回填，壓力管道在水壓試驗(yàn)前回填應(yīng)該留出管道連接部位暫不回填，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5米。連接部位待水壓試驗(yàn)合格后再回填。無壓管道的回填應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)完成。回填時(shí)應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩側(cè)，以防管道位移。再回填至管頂0.5米處。假如溝槽內(nèi)有積水，務(wù)必全部排凈后，方可回填。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米范圍內(nèi)回填土內(nèi)不得含有碎石，磚塊，垃圾等雜物。回填后應(yīng)分層夯實(shí)。每層厚度為0.2米。管道兩側(cè)及管頂0.5米范圍內(nèi)回填土的夯實(shí)使用人工夯實(shí)。以上部分能夠使用小型機(jī)械夯實(shí)。第七節(jié)電氣安裝及泛光照明工程一、電氣安裝工程施工（一）電纜敷設(shè)電纜務(wù)必按批送檢并合格，務(wù)必有生產(chǎn)許可證編號(hào)，屬于國家強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志（CCC）。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供在進(jìn)場產(chǎn)品相習(xí)慣的在有效期內(nèi)的中國國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書。現(xiàn)場施工時(shí)的外觀檢查：①包裝完好，抽驗(yàn)的電纜無壓扁，扭曲，鎧裝不松卷。如用耐熱、阻燃的電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)與制造廠標(biāo)。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、確保工期的總體措施40\o"CurrentDocument"二、土方工程工期保證措施41\o"CurrentDocument"三、排水管道工程工期保證措施42\o"CurrentDocument"四、路面穩(wěn)固層工期保證措施42\o"CurrentDocument"五、瀝青攤鋪工期保證措施42\o"CurrentDocument"第七章施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃44\o"CurrentDocument"第八章要緊材料質(zhì)量操縱與進(jìn)場計(jì)劃45\o"CurrentDocument"一、要緊材料的質(zhì)量與投入保證措施45\o"CurrentDocument"第九章勞動(dòng)力計(jì)劃及保證措施46\o"CurrentDocument"一、勞動(dòng)力使用計(jì)劃表46\o"CurrentDocument"二、勞動(dòng)力保證措施46\o"CurrentDocument"第十章質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)與保證措施47\o"CurrentDocument"第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)47\o"CurrentDocument"第二節(jié)質(zhì)量保證體系47\o"CurrentDocument"一、質(zhì)量體系要緊要素操縱47\o"CurrentDocument"第三節(jié)質(zhì)量保證措施49\o"CurrentDocument"一、總體質(zhì)量保證措施49\o"CurrentDocument"二、要緊分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施50\o"CurrentDocument"第十一章文明施工與安全生產(chǎn)52\o"CurrentDocument"第一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施52\o"CurrentDocument"一、建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)52\o"CurrentDocument"二、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制52\o"CurrentDocument"三、現(xiàn)場安全用電55\o"CurrentDocument"四、機(jī)械安全防護(hù)57\o"CurrentDocument"五、施工人員安全防護(hù)57\o"CurrentDocument"六、施工現(xiàn)場防火措施57\o"CurrentDocument"七、風(fēng)災(zāi)、水災(zāi)、地震之防護(hù)58\o"CurrentDocument"八、項(xiàng)目安全事故58\o"CurrentDocument"九、安全檢查制度59\o"CurrentDocument"第二節(jié)文明施工措施59\o"CurrentDocument"一、辦公場所文明施工管理59②按相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度與圓形線芯的直徑；其誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%;護(hù)層厚度的平均值不小于標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。③對(duì)電線，電纜絕緣性能，導(dǎo)電性能的阻燃性能假如有異議，應(yīng)按批樣再次送有關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。電纜施工務(wù)必符合下列條件：1、小區(qū)內(nèi)電纜使用直埋方式，在通過道路.穿越建筑物基礎(chǔ)與過墻時(shí)，應(yīng)穿水煤氣鍍鋅綱管保護(hù)，電纜埋深為0.7米，局部地區(qū)應(yīng)加深。2、埋地敷設(shè)的電纜之間與各類設(shè)施平行或者交叉的凈距離不應(yīng)小于規(guī)范所要求的數(shù)值。3、直埋電纜在拐彎，接頭，終端與進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)裝設(shè)明顯的標(biāo)志，直埋段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志樁，樁露出地面通常為0.15m。4、電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂與表皮嚴(yán)重劃傷等缺陷，如電纜群敷設(shè)在同一通道中位于同側(cè)的多層支架上配置應(yīng)按電壓等級(jí)由高至低的電力電纜，強(qiáng)電至弱電的操縱與信號(hào)電纜、通訊電纜的順序排列。5、電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。6、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?、電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗(yàn)收。8、直埋電纜進(jìn)出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對(duì)其過管按設(shè)計(jì)或者標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理。二、泛光照明工程施工1、材料要求：安裝的所有各型號(hào)燈具的規(guī)格務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求與國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2、燈具安裝當(dāng)條件具備時(shí)，進(jìn)行燈具安裝。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)燈具等安裝要牢固、可靠，并做好金屬外殼的接地。(2)電器安裝前與安裝就位后，應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，以防污損。(3)、成排燈具等的直度，應(yīng)使用拉線與目測相結(jié)合的辦法確定，其偏差不大于5mm。(4)、安裝完畢通電調(diào)試前應(yīng)做好安全防護(hù)措施，備好通訊工具，以確保通電順序,并掛好警示牌。(5)、每套燈具的導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值大于2MQo第六章施工總進(jìn)度計(jì)劃與保證措施第一節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃由第二章第二節(jié)《施工任務(wù)分析及部署安排》中能夠大致看出我公司對(duì)本工程的施工進(jìn)度安排。根據(jù)對(duì)本工程工作內(nèi)容及工程量的分析及工期約束,我公司擬將本工程的施工總進(jìn)度計(jì)劃安排如下：1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作要緊包含組織機(jī)構(gòu)的組建、人員的配備、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、施工機(jī)械的進(jìn)場、技術(shù)準(zhǔn)備、物資材料的落實(shí)及進(jìn)場、施工手續(xù)的辦理等各方面的內(nèi)容，根據(jù)我公司一貫的施工經(jīng)驗(yàn)，施工準(zhǔn)備的后期與實(shí)際施工可同步進(jìn)行，但在正式施工前約需3個(gè)天。2、排水管道施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，雨水管管長1050m；雨水檢查井50座；污水管管長700m；污水檢查井65座。由于排水管工程需開挖施工，待開挖至排水標(biāo)高后開始排水管道的施工，即減少排水管道的施工土方數(shù)量，同時(shí)也保證了路基回填的施工質(zhì)量。3、挖路基土方3560m3；填路基土方27960m3；進(jìn)場施工后先進(jìn)行表土開挖，開挖土方堆放在需填方區(qū)域鄰近。然后進(jìn)行土方開挖時(shí)，考慮每臺(tái)挖掘機(jī)每天可挖運(yùn)土方量，為加快挖方的施工工期，我公司擬投入2臺(tái)PC-200型挖掘機(jī)進(jìn)行施工，故土方的總施工工期約為50天，并使用約3輛自卸車進(jìn)行土方的場內(nèi)運(yùn)輸。4、二灰碎石基層及側(cè)平石施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，二灰碎石基層(45cm厚)11577itf。我公司使用商品二灰碎石，側(cè)石施工安排穿插在穩(wěn)固層施工后，因此，二灰碎石基層的施工工期約為40個(gè)日歷天。5、瀝青攤鋪施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程的瀝青共分為二層，由下至上為：7cm厚粗粒式瀝青磴8750m2+3cm厚細(xì)粒改性瀝青稅8750nl:瀝青總攤鋪面積為17500itf,瀝青混凝土總用量約1750m）在施工中我公司擬使用商品瀝青混凝土公司專業(yè)施工，本工程的瀝青攤鋪施工約需7天工期。5、室外消防、弱電施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，1）室外消防：DN150承插鑄鐵管2983.2米、DN200承插鑄鐵管1320.69米、口]\[100鍍鋅鋼管172.88米、N80鍍鋅鋼管82.51米、各型號(hào)閥門55只。2）室夕卜弱電：S1OO鍍鋅管配管5352.99米、S80鍍鋅管配管409.46米、S5O鍍鋅管配管45.6米、S4O鍍鋅管配管334.26米、S32鍍鋅管配管40.13米、各通信47786.78米。室外消防、弱電穿插在室外排水管網(wǎng)與道路施工，估計(jì)工期60日。第二節(jié)工期保證措施根據(jù)合同規(guī)定，本工程的施工工期為180個(gè)日歷天。根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量與現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備能力，通過科學(xué)組織、合理安排與有關(guān)各方的努力，我公司有信心保證能在180個(gè)日歷天內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)。本工程工期緊，施工作業(yè)面大，為有效操縱進(jìn)度,項(xiàng)目部制定嚴(yán)密的施工進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)計(jì)劃合理配置人力資源、物資資源、機(jī)械設(shè)備，合理進(jìn)行施工協(xié)調(diào)，確保工程有序進(jìn)行。一、確保工期的總體措施1、加強(qiáng)組織保證，建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。2、配備數(shù)量足夠多、技術(shù)強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員與專業(yè)隊(duì)伍。3、項(xiàng)目經(jīng)理部人員要熟悉與研究且嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，組織各級(jí)人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與