抽水蓄能電站水庫(kù)工程截水墻及連接板混凝土施工方案

止水安裝及止水安裝及測(cè)量驗(yàn)收抽水蓄能水庫(kù)工程墻及連接土施工方案概述連接板混凝土強(qiáng)度級(jí)別為，筑長(zhǎng)厚為倉(cāng)澆筑土程量水墻筑底寬2.2m，頂寬高混凝土度級(jí)別為，混凝土工程量222m3。施工程序截水墻及連板混凝土施程序見(jiàn)圖12-2。工備

槽內(nèi)回填土

倉(cāng)處理及立模及止水安裝

混凝土澆筑

拆模及水保護(hù)

鋪蓋草袋及灑水養(yǎng)護(hù)圖水及接混土工序圖施工準(zhǔn)備處理好過(guò)規(guī)范規(guī)定的挖巖。水槽內(nèi)必工爬）及連板基清理面的浮石、石碴和積物，處理好光滑面。，對(duì)遇水易潮化或?qū)硬捎蔑L(fēng)清掃巖。利全站儀出截水中心、連接邊、頂面、張拉縫等，并紅油漆作標(biāo)記。從岸上變壓器動(dòng)力及倉(cāng)內(nèi)照明線施工水從上游河架設(shè)DN50管入倉(cāng)面，搭設(shè)溜槽及搗器制臺(tái)等，振器就位。當(dāng)述問(wèn)題都完解決再提測(cè)量果（括樁、高、寬、度監(jiān)理程檢復(fù)核，監(jiān)工師具驗(yàn)合格證，才進(jìn)行續(xù)工序施工水墻混土回填截水墻槽內(nèi)基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)后，將溜桶沿施工梯掛好，澆第一混凝前基面上勻鋪層2～與混凝澆筑強(qiáng)度一級(jí)的漿，每鋪設(shè)砂的面積與凝土澆筑度相適，并及覆蓋混土，以證混凝土基巖結(jié)合好混采用階式澆方法。坯鋪料度50cm左用搗器平倉(cāng)振搗料集中人工均勻分散，使用插入式搗器振搗依次上升至截墻頂。沿截墻中心線將止銅片半預(yù)埋入新澆筑混凝土中，銅片止的“頭槽中填塞氯橡膠棒聚氨脂泡沫并膠帶口，防止砂進(jìn)入槽內(nèi)響適應(yīng)形。必須季保暖、灑養(yǎng)護(hù)至連接板筑為止。板組立連板用常規(guī)鋼木組合模板按設(shè)計(jì)樁號(hào)、高程及斷尺進(jìn)行測(cè)量線。模及支架安要穩(wěn)定支撐要牢，不因混凝土入倉(cāng)、倉(cāng)、振搗變形。I型張拉縫止水銅片安裝組裝連板模板前先測(cè)量線出止水安裝的位置，并作出識(shí)，然后裝止水片下部的板，檢查其放置位置無(wú)誤用止水卡連接部的模板并內(nèi)拉將固,將止水帶安裝位支固定后再鑲嵌止片上部的模。模板組裝時(shí)保證止水銅的“鼻頭剛好露出。止水銅片的固定不得鉆孔，也不使用其它焊接，只能用夾具固定于架或定于板支架。止水銅片安裝前將止銅片鼻頭填塞12mm氯橡膠棒及聚脂泡沫并用膠帶封口防砂進(jìn)入槽內(nèi)影適應(yīng)變。止水銅片的接現(xiàn)場(chǎng)搭接其接長(zhǎng)度不應(yīng)小采用焊條面焊接。焊接作業(yè)須在交試樣品送監(jiān)理人認(rèn)可后，方可實(shí)焊。面清理、清洗及驗(yàn)收倉(cāng)的模板、止水、埋監(jiān)測(cè)儀器準(zhǔn)備工作就緒后，清雜物，用高水沖基巖和截水墻凝土面，由理工師現(xiàn)場(chǎng)查簽。凝土澆筑⑴混凝土由拌和系拌制10t自汽車3混凝攪運(yùn)輸運(yùn)輸至工現(xiàn)35t輪胎配23臥罐轉(zhuǎn)料入倉(cāng)。⑵基面筑一混土必先勻鋪設(shè)一厚的水泥砂漿。砂漿的號(hào)應(yīng)比同部位混凝土高一級(jí)。次鋪設(shè)砂漿的積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度適應(yīng)，以鋪設(shè)砂后內(nèi)凝土覆蓋為限鋪設(shè)工必須保證新澆混凝能與基巖結(jié)合好。混凝土溫控、養(yǎng)護(hù)、模⑴連板土施時(shí)，冬低季節(jié)為了確保混凝土的入倉(cāng)溫度低混土水化熱及冬混凝的保，當(dāng)溫于以，混凝土的骨料應(yīng)搭暖棚溫，熱水拌和，控制混凝土的出機(jī)口度。送凝土的自汽車箱應(yīng)用棉被或泡沫塑覆蓋保溫。倉(cāng)面暖棚爐升溫混凝土筑完成覆蓋草袋泡沫塑料保溫。⑵混凝土在冬季模時(shí)間根據(jù)氣溫條件決。拆模時(shí)不能用質(zhì)硬具打混凝土，防止