ERP原理及應用教程第2章ERP相關術語和基本概念

第1頁第2章ERP相關術語和基本概念本章概述本章的知識要點主要內容第2頁本章概述正確理解ERP理論，就必須先了解ERP有關基本概念和相關術語。ERP的術語和概念很多，本章先介紹ERP的重要術語和與ERP“基礎數(shù)據(jù)“相關的基本概念，包括ERP中的計劃與控制、企業(yè)生產類型與周期、物料編碼、物料清單、工作中心、工藝路線、獨立需求、相關需求、工作日歷等。第3頁本章的知識要點計劃與控制、企業(yè)生產類型與周期物料編碼、物料清單工作中心、工藝路線獨立需求、相關需求第4頁主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第5頁2.1ERP中的計劃與控制1計劃與控制的作用計劃與控制是企業(yè)管理的首要職能，它統(tǒng)一指導企業(yè)的各項經營生產活動。它是為達到一定的目標而制定的行動方案;控制是為保證計劃的完成而采取的措施。計劃與控制是相輔相成的，任何計劃離不開控制。第6頁2.1ERP中的計劃與控制2ERP中計劃的層次

ERP中有5個層次的計劃，他們分別是：企業(yè)經營規(guī)劃銷售與運作規(guī)劃主生產計劃物料需求計劃車間作業(yè)計劃及采購作業(yè)計劃第7頁2.1ERP中的計劃與控制第8頁2.1ERP中的計劃與控制3ERP中計劃涉及的共性問題每一個計劃層次都要解決的問題：生產什么？生產多少？何時需要？需要多少能力資源？有無矛盾？如何協(xié)調？第9頁2.1ERP中的計劃與控制表2-1ERP的計劃與控制層次第10頁主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第11頁2.2

提前期

ERP中的提前期是指完成一項活動的時間跨度，即從活動開始到活動結束所持續(xù)的時間。在ERP系統(tǒng)中提前期是在物料代碼中進行維護的，物料采購要設置采購提前期，而零件（產品）制造要設置加工提前期。提前期是編制MPS、MRP、車間作業(yè)計劃和采購計劃的重要基礎數(shù)據(jù)。第12頁2.2

提前期

提前期可以分為以下內容：產品設計提前期生產準備提前期采購提前期裝配提前期累計提前期總提前期第13頁主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第14頁2.3

企業(yè)生產類型與生產周期

1企業(yè)生產類型按市場需求，企業(yè)的生產類型主要有4種:按庫存生產(MakeToStock,MTS)按訂單生產(MakeToOrder,MTO)按訂單裝配(AssembleToOrder,ATO)按訂單設計(EngineertoOrder,ETO)第15頁2.3

企業(yè)生產類型與生產周期

第16頁2.3

企業(yè)生產類型與生產周期

2生產周期與企業(yè)生產類型

生產周期是指企業(yè)制造客戶所需產品的周期，其過程包括產品設計、生產準備、采購、生產加工、裝配、運輸?shù)葞讉€階段。企業(yè)的生產周期大于客戶的需求周期。第17頁2.3

企業(yè)生產類型與生產周期

2生產周期與企業(yè)生產類型

產品的品種、客戶的數(shù)量影響不同的生產類型分類，不同的生產類型，它們的生產周期和需求周期也是完全不同的第18頁主要內容2.1ERP中的計劃與控制

2.2

提前期2.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第19頁2.4

物料編碼

1物料物料是組成產品結構的最小單元。生產過程中所有原材料、半成品和成品的統(tǒng)稱，包括所有的原材料、半成品、配套件、副產品、回收品、需要處理的廢品、包裝材料、標簽、說明書、技術文件、合格證、產成品、工藝裝備、甚至可以是不能存儲的某些能源等。第20頁2.4

物料編碼

2物料分類針對各種不同的需求，對企業(yè)所有物料按照某一種規(guī)則進行分類，是一項基礎的管理工作。物料分類的主要作用如下：（1）按照某一種規(guī)則進行物料分類后，便于物料信息的查詢和統(tǒng)計分析（2）方便物料與會計科目關聯(lián)為滿足管理的需求，可從不同的角度對物料進行分類。（1）按物料與會計科目的對應分類（2）ABC分類法等第21頁2.4

物料編碼

3物料編碼物料編碼，又稱物料代碼，通常用字符串（定長或不定長）或數(shù)字表示，物料編碼是唯一標識物料的代碼。物料編碼是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼，類似每個公民的身份證號。第22頁2.4

物料編碼

3物料編碼ERP中，物料編碼的編制應遵循以下原則：（1）唯一性原則（2）可擴展性原則（3）簡潔性原則（4）操作方便性原則（5）含義性原則第23頁2.4

物料編碼

3物料編碼-物料主文件ERP的物料編碼體系中最重要的文件是物料主文件（ItemMaster,PartMaster或MaterialRecord），它是用來存儲物料在ERP系統(tǒng)中的各種基本屬性和業(yè)務數(shù)據(jù)。物料主文件中的信息是多方面與多角度的，基本涵蓋了企業(yè)涉及物料管理活動的各個方面，是編制主生產計劃和物料需求計劃的最基本文件。第24頁2.4

物料編碼

3物料編碼-物料主文件物料主文件一般應包含下述信息：（1）物料的技術管理信息（2）物料的計劃管理信息（3）物料的庫存信息（4）物料的采購管理信息（5）物料的銷售管理信息（6）物料的成本管理信息（7）物料的質量管理信息第25頁主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第26頁2.5物料清單1物料清單的定義物料清單（BillofMaterials，BOM）是指產品所需零部件明細表及其結構，是描述企業(yè)產品組成的技術文件。由于物料清單是一種樹狀結構，因此又稱之為產品結構樹，把樹狀圖型表示的產品結構用數(shù)據(jù)表格文件形式表示的就是物料清單。第27頁2.5物料清單

1物料清單的定義—個BOM文件，至少應包括4個數(shù)據(jù)項：物料編碼、需求量（每一個父項所需該子項的數(shù)量）、層次碼（該物料在結構表中相對于最終產品的位置）及提前期。其中，物料標識是指物料編碼；需求量是指每一個父項所需該子項的數(shù)量；層次碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個種物料的數(shù)字碼，其范圍為O~N，即最頂層的層次碼為0。第28頁2.5物料清單

第29頁2.5物料清單

2物料清單的作用BOM的作用可以歸結如下：（1）ERP系統(tǒng)識別各個物料的工具；（2）BOM是MRP運行的最重要的基礎數(shù)據(jù)之一，是MPS轉變成MRP的關鍵環(huán)節(jié)；（3）各個物料的工藝路線通過BOM可以生成最終產品項目的工藝路線；（4）是物料采購和零部件外協(xié)加工的依據(jù)；（5）是倉庫進行原材料、零部件配套的依據(jù)；（6）是加工領料的依據(jù)；（7）BOM可以包含各個項目的成本信息，是成本計算的重要依據(jù)；（8）是銷售部門制定產品銷售價格的依據(jù)；（9）是質量管理中從最終產品追溯零件、組件和原材料的工具。第30頁2.5物料清單

3物料清單的類型

物料清單按部門用途劃分類型如下：（1）工程BOM是產品設計部門用來組織產品零部件物料的清單，反映產品裝配結構和零部件的詳細信息；是產品設計的最終結果；（2）工藝BOM是工藝部門組織和管理產品及相關零部件工藝的文件，在EBOM的基礎上，加入零部件的工藝流程和生產設備等工藝信息而成；（3）制造BOM是制造部門按照EBOM和PBOM結合生產實際，加入詳細的制造工藝工序信息而成；第31頁2.5物料清單

3物料清單的類型

物料清單按部門用途劃分類型如下：（4）采購BOM是根據(jù)PBOM和MBOM中對零部件的分類，確定出所要采購的物料信息組成；（5）成本BOM描述產品的全部成本信息，是財會部門根據(jù)設計、生產和采購等部門提供的BOM，加入企業(yè)經營成本形成的產品最終成本信息。（6）銷售BOM是銷售服務部門銷售最終產品是提供給客戶的產品物料需求，詳細記錄產品的零部件結構及相關備件和附件等信息。第32頁2.5物料清單

4虛擬件為了簡化產品結構的管理，為了簡化對物料清單的管理，將產品結構中大量重復出現(xiàn)的規(guī)格和數(shù)量完全相同的一組物料虛擬成一個模擬件，以達到簡化BOM的目的。第33頁2.4

物料編碼

第34頁主要內容2.1ERP中的計劃與控制

2.2

提前期2.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第35頁2.6工作中心

1工作中心的定義

工作中心（WorkingCenter）指的是直接改變物料形態(tài)或性質的各種生產能力單元的統(tǒng)稱。在ERP系統(tǒng)中，工作中心的數(shù)據(jù)是工藝路線的核心組成部分，是運算物料需求計劃、能力需求計劃的基礎數(shù)據(jù)之一。它是工序調度和CRP產能計算的基本單元，也是發(fā)生加工成本的實體。第36頁2.6工作中心

2工作中心的作用

工作中心的作用主要有4個方面：（1）作為平衡任務負荷與生產能力的基本單元。運行能力需求計劃（CRP）時以工作中心為計算單元。（2）作為車間作業(yè)分配任務和編排詳細進度的基本單元。車間任務和作業(yè)進度要安排到各個加工工作中心。（3）制定物料加工工藝路線的依據(jù)。（4）作為計算加工成本的基本單元。第37頁2.6工作中心

3工作中心的相關數(shù)據(jù)

工作中心數(shù)據(jù)包括3部分內容：（1）工作中心基礎數(shù)據(jù)：工作中心編碼、工作中心名稱、工作中心說明、工作中心所屬部門、是否為關鍵工作中心等數(shù)據(jù)。（2）工作中心能力相關數(shù)據(jù)：每日可開班次、每班人數(shù)、每班可排產工時數(shù)、設備數(shù)、平均排隊時間、每日可提供的工時、機臺時（或每小時可加工的產品數(shù)量）、工作中心的效率等數(shù)據(jù)。（3）工作中心成本相關數(shù)據(jù)：單位時間的費率(工時或機時費率、間接費率等)、工人人數(shù)、技術等級等。第38頁2.6工作中心

4關鍵工作中心

關鍵工作中心(CriticalWorkCenter)，又稱為瓶頸工作中心，是短期內生產能力無法自由增加的工作中心。關鍵工作中心是主生產計劃中粗能力計劃的計算對象。第39頁2.6工作中心

4關鍵工作中心

關鍵工作中心一般具有以下特點：（1）負荷量大。經常滿負荷或加班加點工作；（2）操作技術要求高。工人操作技術要求熟練，短期內無法自由增加工人；（3）工藝獨特。一般需要專用設備完成，不能替代或分包外協(xié)；（4）使用專業(yè)設備，且設備昂貴。設備投資大，一般不可能隨時增添；（5）受多種條件限制，短期內不能隨便增加負荷和產量。第40頁主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第41頁2.7工藝路線

1工序的概念

工序(WorkingProcedure)是生產作業(yè)人員或機器設備為了完成指定的任務而做的一個動作或一連串動作，是加工物料、裝配產品的最基本的加工作業(yè)方式，是與工作中心信息直接關聯(lián)的數(shù)據(jù)，是生產過程中最基本的組成單位。第42頁2.7工藝路線

2工藝路線的概念

工藝路線(Routing)是產品的在企業(yè)的一個加工路線（是多個工序的序列）和在各個工序中的標準工時定額情況，主要用來進行工序排產和車間成本統(tǒng)計。它是一種計劃管理文件不是企業(yè)的工藝文件。第43頁2.7工藝路線

3工藝路線的作用

（1）用于計算加工間的提前期。利用工藝文件的準備時間、加工時間和傳送時間來計算提前期，為MRP計算提供數(shù)據(jù)；（2）用于計算占用工作中心的負荷小時數(shù)，為運行能力需求計劃提供數(shù)據(jù)。工藝路線中包括了相關物料在各個工作中心的工時定額數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)可用于計算、平衡工作中心的能力；（3）用于下達車間作業(yè)計劃。根據(jù)加工順序和各種提前期進行車間作業(yè)安排，例如：排工單中每道工序的開始時間和完工時間等；第44頁2.7工藝路線

3工藝路線的作用

（4）用于加工成本的計算。根據(jù)工藝文件的工時定額及工作中心的成本費用數(shù)據(jù)計算出標準成本；（5）按工序跟蹤在制品。根據(jù)工藝文件、物料清單及生產車間、生產線完工情況，得到各工序的加工進度表，并以此來對在制品的生產過程進行跟蹤和監(jiān)控。第45頁2.7工藝路線

4工藝路線報表

ERP系統(tǒng)的工藝路線報表的內容和特點：（1）工藝路線報表主要確定工序順序和工序名稱、對應的工作中心、各工序對應工作中心的工時定額、以及工作中心配備的人數(shù)和設備情況。（2）每道工序對應一個工作中心，說明物料的形成同工作中心的關系，也說明工作中心的負荷是由于加工哪些物料形成的；（3）多道工序也可對應同一個工作中心，說明該工作中心可以完成多種相似任務并且不同的工序反復利用該工作中心進行加工。第46頁2.7工藝路線

4工藝路線報表

ERP系統(tǒng)的工藝路線報表的內容和特點：（4）工藝路線報表包括外協(xié)加工信息，外協(xié)加工信息包括外協(xié)工序、傳輸天數(shù)、外協(xié)費用等，外協(xié)工序的傳輸天數(shù)實際就是外協(xié)加工件送出和收回的時間，是固定提前期；（5）除了基本的工藝路線外，還應考慮可替代工藝路線，以便在調整計劃或關鍵工藝路線上設備出現(xiàn)故障時替代；（6）由于工藝路線文件是管理性文件，為應對出現(xiàn)調整，需要說明生效日期和失效日期。第47頁主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第48頁2.8其它概念

1獨立需求與相關需求在ERP系統(tǒng)中的需求是指何時需要多少特定的產品或物料。需求分為獨立需求相關需求第49頁2.8其它概念

1獨立需求與相關需求獨立需求指外界或消費者對產成品的市場需求，亦即企業(yè)承接市場訂單需求。因為它的需求量是由市場決定的，而企業(yè)對它無法加以控制或決定，而稱獨立需求。相關需求指一項物料與其他產成品或產品的物料清單結構有關的需求。這些需求是通物料需求計劃計算出來的而不是預測出來的。第50頁2.8其它概念

2工作日歷工作日歷也稱生產日歷，說明企業(yè)各部門、車間或工作中心可以工作或生產的所有日期，也就是將社會日歷進行轉換，并除去周末、節(jié)日、停工和其他不生產的日子。通常MPS和MRP計劃是按工作日歷編制的。第51頁2.8其它概念

2012年1月2012年1月日一二三四五六日一二三四五六12345671

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2012年2月2012年2月日一二三四五六日一二三四五六

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……………………………演講完畢，謝謝觀看！附錄資料：不需要的可以自行刪除IT在供應鏈管理中的重要性今天，實時而準確的信息對企業(yè)來說比歷史上任何時候都更加重要。

滿足顧客需求。降低成本。提供決策支持。

利用信息技術，使供應鏈中的各企業(yè)實現(xiàn)信息共享，進行遠期目標的協(xié)調，實現(xiàn)供應鏈整體的共同目標。利用信息共享

消除供應鏈中的“長鞭”效應“長鞭”效應“長鞭”效應產生的原因通過信息共享消除“長鞭”效應基于的Internet/Intranet

的供應鏈管理Client/Server和Browser/Server利用Internet/Intranet/Extranet建立供應鏈3個層次的管理信息系統(tǒng)外部信息交換內部信息交換信息系統(tǒng)的集成電子商務與供應鏈管理傳統(tǒng)商務的本質特征是，在生產者和消費者之間，存在一個物理空間上的中間第三方，即商場。電子商務通過IT技術使得生產者和消費者可以建立直接的關系，對中間環(huán)節(jié)和中間成本進行徹底的消減，把“兩點之間直線距離最短”的數(shù)學理念變成商務理念?？焖倮c顧客的距離，減少中間環(huán)節(jié)，提高附加值。電子商務的發(fā)展趨勢電子商務不但能夠實現(xiàn)充分利用有限的資源、減少商業(yè)環(huán)節(jié)、縮短商業(yè)周期、提高效率、降低成本、提高用戶服務質量等目標，而且提出了全新的規(guī)則，產生了全新的需求、機會和挑戰(zhàn)，這是更重要的。因此，電子商務必將成為21世紀全球經濟與社會發(fā)展的“朝陽”領域。

供應鏈績效評估和激勵機制供應鏈績效評估原則供應鏈績效評估指標體系供應鏈激勵機制供應鏈績效評估原則對關鍵績效指標進行重點分析指標體系要反映供應鏈業(yè)務流程指標體系要反映整個供應鏈的運營情況指標體系要反映實施評估的要求指標體系要反映供應商、制造商和客戶之間的關系供應鏈績效評估指標體系定性績效指標客戶滿意度響應隨機需求變化的能力信息流和物流集成供應商績效定量績效指標成本對客戶的響應程度供應鏈激勵機制供應鏈激勵機制的重要性供應鏈協(xié)議供應鏈激勵機制的內容傳統(tǒng)MRPII系統(tǒng)

向供應鏈管理的擴展生產計劃功能的擴展庫存管理功能的擴展支持企業(yè)業(yè)務流程重組對消費者的高效響應問題和討論7.8制造業(yè)向何處去