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文檔簡(jiǎn)介
1
爆破工培訓(xùn)考試試題
一、填空題
1.放出(能量),生成(氣體產(chǎn)物)和爆炸過(guò)程的(高速度)是炸藥爆炸的三
要素。
2.爆破工必須依據(jù)(爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū))進(jìn)行爆破作業(yè)。
3.掘進(jìn)工作面掏槽眼的深度比其他炮眼要加深(200~300mm)。
4.炸藥的起爆方法有(電力)起爆法和(非電力)起爆法兩種。煤礦井下只
能使用(電力)起爆法。
5.瞬發(fā)電雷管可分為(普通型)和(煤礦許用型)兩種。
6.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:“發(fā)爆器的(把手)、(鑰匙)或電力起爆接線
盒的(鑰匙),必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人”。
7.井巷鉆眼爆破掘進(jìn)時(shí),通常將炮眼分為(掏槽眼)、(輔助眼)、(崩落
眼)和(周邊眼)四種。
8.一般情況下,掏槽眼的裝藥量(最大),周邊眼裝藥量(最小)。
9.常用的掏槽方法有:(斜眼掏槽)、(直眼掏槽)和(混合掏槽)。
10.爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在(專(zhuān)用)的爆炸材料箱內(nèi),并
加鎖,嚴(yán)禁亂扔、亂放。
11.定向斷裂爆破可以使周邊眼距在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上增加到(600mm)。
12.裝配起爆藥卷時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)、(沖擊)、折斷腳線和損
壞(腳線絕緣層)。
13.煤礦井下常用的炮泥有兩種:一種是在塑料圓筒中充滿水的(水炮
泥);另一種是(粘土炮泥)。
14.掘進(jìn)工作面聯(lián)線方式有:(串聯(lián))、(并聯(lián))和(混合聯(lián))等。
1
2
15.安全爆破要求在爆破前,爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?/p>
達(dá)到(1%)時(shí),爆破工不準(zhǔn)爆破。
16.爆破母線應(yīng)采用(銅)芯線,嚴(yán)禁使用裸線和(鋁)芯線。
17.炮采工作面的炮眼,按位置不同可分為(頂眼)、(腰眼)和(底眼)。
18.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:井上、下接觸爆炸材料的人員,必須穿(棉
布或抗靜電)衣服。嚴(yán)禁穿(化纖)衣服,防止(靜電)積累。
19.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:爆炸材料必須安裝在耐壓和抗(沖撞)、防
(震)、防靜電的非金屬容器內(nèi)。
20.爆破前必須檢查爆破地點(diǎn)附近(20m)以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>
21.炸藥和雷管的一端,都有一個(gè)凹型的窩心,稱(chēng)為炸藥和雷管的(聚
能穴)。
22.電雷管的主要結(jié)構(gòu)有(管殼)、(加強(qiáng)帽)、電雷管裝藥引火裝置和(延
期裝置)。
23.導(dǎo)爆索本身需要用(電雷管)引爆。
24.間隙效應(yīng)不僅降低了(爆破效果),而且在瓦斯礦井中進(jìn)行爆破時(shí)很
容易發(fā)生事故。
25.《煤礦安全規(guī)程》中第557條中規(guī)定:嚴(yán)禁炸藥、(雷管)同車(chē)裝運(yùn)。
26.主爆藥與受爆藥之間發(fā)生殉爆的概率為100%的最大距離,稱(chēng)為
(殉爆距離)。
27.裝藥中心距自由面的最短距離,稱(chēng)為(最小抵抗線)。
28.松動(dòng)裝藥爆破后形成的爆破漏斗,稱(chēng)為(松動(dòng)漏斗)。
29.形成拋擲漏斗的爆破,稱(chēng)為(拋擲爆破)。
30.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:在采掘工作面,必須使用煤礦許用(瞬發(fā))
電雷管或煤礦許用(毫秒延期)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),
最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)(130ms)。
2
3
31.經(jīng)測(cè)定在高瓦斯礦井炸藥爆炸后160ms,瓦斯?jié)舛瓤蛇_(dá)(0.3%~
0.5%)。
32.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:井下爆破必須使用(發(fā)爆器)。
33.下井前領(lǐng)取發(fā)爆器時(shí),應(yīng)檢查發(fā)爆器外殼、(固定螺栓)、接線柱和
(防塵小蓋)等部件是否完整,(毫秒開(kāi)關(guān))是否靈活。
34.發(fā)爆器若使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),應(yīng)檢查它能否在(3~6ms)內(nèi)輸出足夠的
電能和自動(dòng)切斷電源,停止供電。
35.爆破后,發(fā)爆器開(kāi)關(guān)停在(“放電”)位置上。
36.每次爆破后,應(yīng)及時(shí)將發(fā)爆器的(防塵小蓋)蓋好,防止煤塵和潮氣
侵入。
37.發(fā)爆器在井下要掛在(支架)上或放在(木箱)里,不要放在潮濕或?yàn)?/p>
水地點(diǎn),以免受潮。
38.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘
掉母線,并扭結(jié)成(短路)。
39.巷道中的周邊眼按其所在位置,可分為(頂眼)、(幫眼)和(底眼)。
40.炮眼深度是指炮眼底到工作面的(垂直)距離。
41.巷道工作面炮眼布置時(shí),通常將掏槽眼布置在巷道的(中部)偏下。
42.巷道工作面炮眼布置順序是:布置好周邊眼、掏槽眼后,再布置(崩
落眼)。
43.爆破工必須嚴(yán)格遵守爆炸材料領(lǐng)退制度,保證(爆炸材料)不丟失。
44.裝有爆炸材料的車(chē)輛,嚴(yán)禁在車(chē)庫(kù)內(nèi)(逗留)。
45.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí),必須事先通知(絞
車(chē))司機(jī)和井上、井下(把鉤工)。
46.裝配引藥的程序是:(裝配地點(diǎn)的選擇)、引藥數(shù)目的確定、(抽取單
個(gè)電雷管)、裝配起爆藥卷。
3
4
47.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:裝配起爆藥卷時(shí),必須在(頂板)完好、支
架完整、避開(kāi)(電氣設(shè)備)和(導(dǎo)電體)的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。
48.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:嚴(yán)禁坐在(爆炸材料箱)上裝配起爆藥卷。
49.起爆藥卷的裝配方法有:(藥卷扎孔裝配法)和(啟開(kāi)藥卷封口裝配法)
兩種。
50.裝水炮泥時(shí),水炮泥外邊的剩余部分應(yīng)用(粘土炮泥)封實(shí)。
51.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:裝藥后必須把電雷管腳線(懸空)。
52.裝藥注意事項(xiàng)中要求,一個(gè)炮眼內(nèi)不得裝(2)個(gè)引藥。
53.爆破母線掛在電纜下方時(shí),應(yīng)保持(0.3m)以上的懸掛距離。
54.母線破損時(shí),必須及時(shí)包扎,以防(漏電)、(短路)或接觸放電,發(fā)
生意外事故。
二、選擇題
1.因井下通風(fēng)條件差,規(guī)定爆炸產(chǎn)生的有毒氣體不超過(guò)(C。)
A.60L/kgB.70L/kgC.80L/kg
2.大斷面巖巷掘進(jìn)時(shí),若采用鑿巖臺(tái)車(chē)和高效率鑿巖機(jī),可采用(B)
的大直徑藥卷進(jìn)行爆破。
A.28~35mmB.38~45mmC.48~55mm
3.間隙效應(yīng)能(B爆破效果。)
A.增強(qiáng)B.降低C.保證良好
4.掏槽眼的深度要比其他炮眼深(B。)
A.100~150mmB.200~300mmC.300~400mm
5.應(yīng)盡可能減少周邊孔間的起爆時(shí)差,相鄰光面炮孔的起爆間隔時(shí)間不應(yīng)
大于(C。)
A.200msB.150msC.100ms
6.在實(shí)施光面爆破時(shí),間隔時(shí)間(C,壁面平整的效果越有保證。)
4
5
A.越長(zhǎng)B.較長(zhǎng)C.越短
7.爆炸產(chǎn)生破壞力最大的煤塵濃度為(D。)
A.100g/m3B.150g/m3C.200g/m3D.300g/m3
8.高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,必須使用安全等級(jí)不低于
(C的煤礦許用炸藥。)
A.1級(jí)B.2級(jí)C.3級(jí)D.4級(jí)
9.炮眼深度超過(guò)1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于(C。)
A.0.3mB.0.4mC.0.5m
10.光面爆破時(shí),周邊爆破眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長(zhǎng)度不得小于(C。)
A.0.2mB.0.25mC.0.3m
11.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:使用瞬發(fā)電雷管發(fā)生拒爆時(shí),至少等(B,)
才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。
A.2minB.5minC.8min
12.多頭巷道掘進(jìn)時(shí),爆破母線應(yīng)(C,以免誤接爆破母線。)
A.固定使用B.一線多用C.隨掛隨用
13.爆破員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警告,至少再等(C,)方
可起爆。
A.3sB.4sC.5s
14.巖石乳化炸藥適用于(B瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的巖石工作面和深孔)
爆破等。
A.有B.無(wú)C.各類(lèi)
15.當(dāng)溜煤眼和煤倉(cāng)堵塞時(shí),應(yīng)用(C進(jìn)行爆破。)
A.銨梯炸藥B.巖石乳化炸藥C.被筒炸藥
16.間距小于(A的平行巷道,其中一個(gè)巷道爆破時(shí),)2個(gè)工作面人員
都必須撤至安全地點(diǎn)。
5
6
A.20mB.30mC.50m
17.用爆破方法貫通井巷時(shí),當(dāng)貫通的2個(gè)工作面相距(A,只能從)1
個(gè)工作面向前接通。
A.20mB.30mC.50m
18.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管(C)
摻混使用。
A.可以B.根據(jù)需要C.不得
19.炮采工作面炮眼的角度,當(dāng)頂板松散和破碎及分層開(kāi)采時(shí),(B。)
A.頂眼仰角為5°~100,眼底距頂板為0.1~0.3m
B.頂眼與頂板平行,眼底距頂板為0.1~0.3m
C.頂眼仰角為10°~15°,眼底距頂板0.1~0.3m
20.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后—
段的延期時(shí)間不得超過(guò)(A。)
A.130msB.140msC.155msD.160ms
21.經(jīng)測(cè)定,在高瓦斯礦井炸藥爆炸后360ms時(shí),瓦斯?jié)舛瓤蛇_(dá)(C。)
A.0.3%~0.5%B.0.3%~0.95%C.0.35%~1.6%
22.發(fā)爆器必須由(C妥善保管,上下井隨身攜帶,班班升井檢查。)
A.班組長(zhǎng)B.瓦斯檢查員C.爆破工
23.MFBB型發(fā)爆器通電時(shí)間為(C,比)MFB系列發(fā)爆器更可靠地防
止爆破火花。
A.2msB.3msC.4msD.5ms
24.(D主要用途是使爆破后的巷道斷面、形狀和方向都符合設(shè)計(jì)要)
求。
A.掏槽眼B.輔助眼C.崩落眼D.周邊眼
6
7
25.在斷面較小,巖石堅(jiān)硬的小斷面巷道和使用高威力炸藥時(shí),應(yīng)用(B)
小直徑藥卷。
A.15~20mmB.25~30mmC.38~45mm
26.在井巷掘進(jìn)中,巖石越堅(jiān)硬,需要的炮眼就(A。)
A.越多B.越少C.不確定
27.目前常用的斜眼掏槽方式中,(C)方式使用范圍最廣,并適用于
各類(lèi)巖石及中等以上斷面。
A.單斜掏槽B.扇形掏槽C.楔形掏槽
28.在只有一個(gè)自由面的堅(jiān)硬巖層或均質(zhì)巖層中爆破時(shí),采用(C。)
A.單斜掏槽B.楔形掏槽C.錐形掏槽
29.垂直楔形掏槽槽眼角度一般為(C。)
A.30°~40°B.50°~60°C.60°~70°
30.垂直楔形掏槽槽眼深度一般為巷道寬度的(B。)
A.1/3B.1/4C.1/5D.1/6
31.直線掏槽時(shí)各眼距為(A,)適用于整體性好的韌性巖石和較小的巷
道斷面。
A.0.1~0.2mB.0.2~0.3mC.0.3~0.4m
32.混合式掏槽時(shí),其斜眼與工作面的夾角為(B。)
A.65°~75°B.75°~85°C.85°~90°
33.爆破工必須作為(A人員固定在每個(gè)爆破作業(yè)地點(diǎn),)認(rèn)真履行自己
的職責(zé),確保爆破工作安全順利地進(jìn)行。
A.專(zhuān)職B.兼職C.專(zhuān)職或兼職均可
34.裝藥時(shí)要求1個(gè)炮眼內(nèi)不得裝(A起爆藥卷。)
A.2個(gè)B.3個(gè)C.4個(gè)
35.光面爆破的最小抵抗線,一般應(yīng)(D光爆孔間距。)
7
8
A.大于B.小于C.等于D.大于或等于
36.爆破前,靠近掘進(jìn)工作面(B長(zhǎng)度內(nèi)的支架未加強(qiáng)固定時(shí),)不準(zhǔn)裝
藥爆破。
A.5mB.10mC.15m
37.定向斷裂爆破可以控制周邊不平整度不超過(guò)(C。)
A.30mmB.60mmC.100mm
38.中深孔定向斷裂爆破時(shí),炮眼利用率可達(dá)(C,)可以提高掘進(jìn)速度。
A.85%B.95%C.98%
39.采用普通光面爆破時(shí),周邊眼深度應(yīng)(B崩落眼深度。)
A.大于B.小于C.等于
40.在巷道工作面布置炮眼時(shí),直眼掏槽面積(包括輔助掏槽眼)占巷道
總斷面的(A。)
A.5%~10%B.10%~15%C.15%~20%
41.在巷道工作面布置炮眼時(shí),楔形掏槽面積占巷道總斷面的(B。)
A.5%~15%B.10%~20%C.15%~25%
42.在立井工作面布置炮眼時(shí),如遇堅(jiān)固巖石,周邊眼距井壁距離不應(yīng)
小于(C。)
A.100mmB.200mmC.300mm
43.在立井工作面布置炮眼時(shí),如遇中等堅(jiān)固或堅(jiān)固性差的巖石,周邊
眼距井壁距離不應(yīng)小于(C。)
A.200mmB.300mmC.400mm
44.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:爆破工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),由
有(B以上采掘工齡的人員擔(dān)任。)
A.1年B.2年C.3年D.4年
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45.根據(jù)本班生產(chǎn)計(jì)劃,爆破作業(yè)量和消耗定額提出申請(qǐng),填寫(xiě)爆破工作指
示單,經(jīng)(C審批后簽章。)
A.瓦斯檢查員B.爆破工C.班組長(zhǎng)D.礦總工程師
46.用車(chē)輛運(yùn)輸雷管、硝化甘油類(lèi)炸藥時(shí),裝車(chē)高度必須低于車(chē)廂(C。)
A.60mmB.80mmC.100mmD.120mm
47.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí),吊筒升降速度不
得超過(guò)(A。)
A.1m/sB.2m/sC.3m/s
48.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:井下人力運(yùn)輸爆炸材料時(shí),(B必須由爆)
破工親自運(yùn)送。
A.炸藥B.電雷管C.發(fā)爆器
49.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:攜帶爆炸材料上下井時(shí),在每層罐籠內(nèi)搭
乘的攜帶爆炸材料人員,不得超過(guò)(B,其他人員不得同罐上下。)
A.2人B.4人C.6人D.8人
50.電雷管必須由藥卷的(A裝入。)
A.頂部B.中間C.底部
51.炮眼深度為0.6~1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的(A。)
A.1/2B.1/3C.1/4
52.炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于(B。)
A.0.5mB.1mC.1.5m
53.光面爆破時(shí),周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封死,且封泥長(zhǎng)度不得小于
(C。)
A.0.1mB.0.2mC.0.3m
54.爆破母線長(zhǎng)度必須(A規(guī)定的爆破距離。)
A.大于B.小于C.等于
9
10
55.發(fā)現(xiàn)并處理殘炮、瞎炮時(shí),必須在(c)直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。
A.爆破IB.瓦斯檢查員C.班組長(zhǎng)
56.掘進(jìn)工作面爆破工作要做到“七不、二少、一高”,其中一高指的是
(D。)
A.塊煤率高B.回采率高C.自裝率高D.炮眼利用率高
57.爆破地點(diǎn)距采空區(qū)(C前,)必須通過(guò)打探眼等有效措施,探明采空
區(qū)的準(zhǔn)確位置、范圍、瓦斯、積水及發(fā)火等情況。
A.5mB.10mC.15m
58.小于O.6m的挖底、刷幫、挑頂淺眼爆破時(shí),每孔裝藥量不得超
過(guò)(C。)
A.100gB.120gC.150gD.170g
59.下列(B項(xiàng)是產(chǎn)生拒爆或瞎炮的原因。)
A.雜散電流B.炸藥變質(zhì)C.雷管受到?jīng)_擊、擠壓
60.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:在距拒爆炮眼(B以外另打與拒爆炮眼平)
行的新炮眼,重新裝藥起爆。
A.0.1mB.0.3mC.0.5m
61.淺眼裝藥爆破大塊巖石時(shí),最小抵抗線不得小于(A。)
A.0.3mB.0.5mC.0.6m
62.爆破母線應(yīng)采用截面(B的雙銅芯絕緣線。)
A.2mm2B.4mm2C.6mm2
63.爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)是(A的主要內(nèi)容之一。)
A.作業(yè)規(guī)程B.操作規(guī)程C.安全規(guī)程
64.運(yùn)送其他類(lèi)炸藥時(shí),爆炸材料箱堆放的高度不得超過(guò)罐籠高度的
(C。)
A.1/2B.1/3C.2/3
10
11
65.電雷管必須(C插入藥卷內(nèi)。)
A.將其一半B.將其2/3C.全部
66.在低瓦斯礦井的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí),可應(yīng)用(B起爆。)
A.正向B.反向C.正反向
67.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:電雷管的安全電流為(A)。
A.0.05AB.0.15AC.0.45A
68.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:任何廠家生產(chǎn)的電雷管,其最小發(fā)火電流均不超過(guò)
(D)。
A.O.05AB.0.15AC.0.45AD.0.7A
69.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:無(wú)瓦斯的井底工作面,可使用其他電源爆
破,但電壓不得超過(guò)(B,并必須有電力爆破接線)
A.220VB.380VC.660V
70.爆破工在檢查連線工作無(wú)誤后,將(C交給班組長(zhǎng)。)
A.發(fā)爆器B.導(dǎo)爆索C.警戒牌
三、判斷題
1.煤礦許用炸藥的特點(diǎn)是爆炸后有灼熱固體產(chǎn)生。(×)
2.爆炸化學(xué)反應(yīng)是由壓縮沖擊波引起的,因此反應(yīng)速度和爆炸速度都
很高。(√)
3.一個(gè)藥包(卷)爆炸后,引起與它相接觸的鄰近藥包(卷)爆炸的現(xiàn)象稱(chēng)
為殉爆。(×)
4.有煤巖與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面,必須使用安全等級(jí)不低于3級(jí)的
煤礦許用含水炸藥。
(√)
5.我國(guó)目前所使用的礦用炸藥都屬于混合炸藥。(√)
11
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6.低瓦斯礦井的煤層采掘工作面,必須使用安全等級(jí)不低于3級(jí)的煤
礦許用炸藥。(×)
7.煤礦許用型瞬發(fā)電雷管之所以有較高的安全性,主要是在副起爆藥
中加入了一定量的
消焰劑。(√)
8.煤礦許用毫秒電雷管可用于井下有瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面。(√)
9.發(fā)爆器或起爆接線盒都必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外)。(√)
10.晶體管電容式發(fā)爆器能將供電時(shí)間控制在4ms以內(nèi)。(×)
11.發(fā)爆器在井下發(fā)生故障后,可以自行拆開(kāi),并進(jìn)行修理。(×)
12.導(dǎo)通表又名測(cè)炮器,它是專(zhuān)門(mén)用來(lái)測(cè)量電雷管、爆破母線或電爆網(wǎng)
路是否導(dǎo)通的儀表。
(√)
13.鉆眼爆破是井巷掘進(jìn)施工中的主要工序,其他工序都要圍繞它進(jìn)行
有序安排。(√)
14.輔助眼用于爆破出新的自由面,為整個(gè)巷道爆破提供有利的條件。
(×)
15.井巷掘進(jìn)中,主要的爆破參數(shù)有單位炸藥消耗量、炮眼直徑、炮眼
深度、炮眼數(shù)目等。
(√)
16.由于掏槽眼受?chē)鷰r夾制作用,一般掏槽眼的爆破效果在60%左右。
(×)
17.采用毫秒爆破時(shí),必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行裝藥和檢查瓦斯。(√)
18.巷道工作面合理的炮眼布置,是先爆炸的炮眼應(yīng)破壞后爆炸的炮
眼。(×)
19.外甩角是根據(jù)炮眼深度來(lái)調(diào)整,一般為3°~5°。(√)
12
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20.毫秒爆破爆落的矸石塊度均勻,大塊率低。(√)
21.在采掘工作面使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段延期時(shí)間
不得超過(guò)130ms。(√)
22.光面爆破炮孔間距一般為炮孔直徑的5~10倍。(×)
23.工作面上的炮眼布置,應(yīng)保證爆破后爆破塊度均勻,大小符合裝巖
要求,大塊率小。(√)
24.煤礦所有爆破作業(yè)地點(diǎn)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)。(√)
25.爆破工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。(√)
26.爆破工攜帶爆破合格證就可以到爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取爆炸材料。(×)
27.爆破工必須在爆破材料庫(kù)的發(fā)放硐室領(lǐng)取爆炸材料。(√)
28.用車(chē)輛運(yùn)輸雷管時(shí),雷管箱可以側(cè)放或立放,但層間不許墊軟墊。
(×)
29.爆破工所領(lǐng)取的爆炸材料,不得遺失,但可以轉(zhuǎn)交下一班人員。(×)
30.井下用機(jī)車(chē)運(yùn)送爆炸材料時(shí),炸藥和電雷管不得在同一列車(chē)內(nèi)運(yùn)
輸。(√)
31.井下用機(jī)車(chē)運(yùn)送爆炸材料時(shí),列車(chē)的行駛速度不得超過(guò)4m/s。(×)
32.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。(√)
33.裝配引藥是指把電雷管裝入藥卷底部,制成起爆藥卷的工作過(guò)程。
(×)
34.裝配起爆藥卷的數(shù)量,應(yīng)以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。嚴(yán)禁制作起
爆藥卷。(√)
35.在裝藥前,應(yīng)用炮棍插入炮眼內(nèi),檢驗(yàn)炮眼的角度、深度、方向
和炮眼內(nèi)的情況。(√)
36.裝藥時(shí),所有炸藥和電雷管的聚能穴方向必須相互錯(cuò)開(kāi)。(×)
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37.裝藥注意事項(xiàng)中規(guī)定:嚴(yán)禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類(lèi)炸
藥。(√)
38.爆破工在裝藥前,如發(fā)現(xiàn)冒頂、透水、瓦斯突出預(yù)兆時(shí),必須報(bào)告
班長(zhǎng),及時(shí)處理。(√)
39.粘土炮泥形成的水幕,有降低和吸收爆破中的有毒有害氣體的作
用,改善了井下的勞動(dòng)環(huán)境。(×)
40.炮眼封泥應(yīng)使用粘土炮泥,除粘土炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用水
炮泥封實(shí)。(×)
41.嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。(√)
42.炮眼深度超過(guò)1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。(×)
43.巷道掘進(jìn)時(shí),爆破母線應(yīng)隨用隨掛。(√)
44.爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。(√)
45.聯(lián)線工作,應(yīng)按照爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的聯(lián)線方式,將電雷管腳線
與聯(lián)接線、聯(lián)接線與腳線、腳線與爆破母線聯(lián)好接通。(×)
46.在煤礦井下可用發(fā)爆器檢查母線是否導(dǎo)通。(×)
47.爆破前,爆破工在檢查連線工作無(wú)誤后,應(yīng)將警戒牌交給瓦斯檢查
員。(×)
48.爆破前,若網(wǎng)路正常,爆破工必須發(fā)出爆破警號(hào),高喊數(shù)聲“爆破”
或鳴笛數(shù)聲,至少再等5s,方可爆破。(√)
49.爆破地點(diǎn)20m以內(nèi),有礦車(chē)、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷
道斷面1/3以上時(shí),不準(zhǔn)爆破。(√)
50.爆破后,爆破地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)都必須灑水降塵。(√)
51.炮采工作面爆破工作要做到“七不、二少、三高”,其中“三高”是塊
煤率高、回采率高、自裝率高。(√)
14
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52.掘進(jìn)工作面爆破工作要做到“七不、二少、一高”,其中“一高”是指
炮眼利用率高,達(dá)到80%以上。(×)
53.間距小于20m的平行巷道,其中1個(gè)巷道爆破時(shí),2個(gè)工作面的
人員都必須撤到安全地點(diǎn)。(√)
54.采煤工作面爆破的安全要求是:當(dāng)采煤工作面工具未收拾好,機(jī)電
設(shè)備、電纜未加保護(hù),不準(zhǔn)爆破。(√)
55.如雷管腳線或爆破母線與漏電電纜相接觸,就會(huì)產(chǎn)生早爆事故。(√)
56.爆破后,由于某種原因,造成部分或單個(gè)雷管拒爆的現(xiàn)象即為瞎炮
或殘爆。(√)
57.由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。(√)
58.通電以后裝藥炮眼不響時(shí),如使用延期電雷管至少等5耐方可沿
線路檢查,找出原因。(×)
59.最小抵抗線小于規(guī)定值,就會(huì)威脅安全。(√)
60.掘進(jìn)工作面的炮眼,按其用途和位置的不同,可分為掏槽眼、輔助
眼和底眼。(×)
61.抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)成短路。(√)
62.炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)
定的人員運(yùn)送。(√)
63.在有瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面,正向起爆比反向起爆安全性高。
(√)
64.反向起爆具有比正向起爆的爆破效果好,且炮眼利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
(√)
65.毫秒延期爆破不可用于有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面。(×)
66.嚴(yán)禁裸露爆破,因?yàn)樗且环N既不安全又不經(jīng)濟(jì)的爆破方法。(√)
67.嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)爆破器同時(shí)爆破。(√)
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67、放炮母線應(yīng)采用鋁芯線。(×)
四、名詞解釋
1.爆炸在極短時(shí)間內(nèi),釋放出大量能量,產(chǎn)生高溫,并放出大量氣體,
在周?chē)橘|(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。
2.間隙效應(yīng)當(dāng)炮眼直徑與藥卷(包)直徑之問(wèn)的間隙值在一定范圍內(nèi)
時(shí),造成長(zhǎng)柱狀裝藥傳爆中斷的現(xiàn)象;
3.毫秒延期電雷管通人足夠的電流,以若干毫秒間隔時(shí)間延期爆炸的
電雷管。
4.爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)它是作業(yè)規(guī)程的主要內(nèi)容之一,是爆破作業(yè)貫徹
《煤礦安全規(guī)程》的具體措施,是爆破工進(jìn)行爆破作業(yè)的依據(jù)。
5.串聯(lián)依次將相鄰的2個(gè)電雷管的腳線各一根互相聯(lián)接起來(lái),最后
將兩端剩余2根腳線接到母線上,再將母線接人電源。
6.并聯(lián)將所有的電雷管的2根腳線分別接到網(wǎng)路的兩根母線上,通過(guò)
母線與電源聯(lián)接。
7.拒爆俗稱(chēng)“瞎炮”、“啞炮”、“盲炮”。起爆后,爆炸材料未發(fā)生爆炸的
現(xiàn)象。
8.放空炮炮眼內(nèi)裝藥,在爆破時(shí)未能對(duì)周?chē)橘|(zhì)產(chǎn)生破壞作用,而是
沿炮眼口方向崩出的現(xiàn)象稱(chēng)為放空炮。
9.最小抵抗線從裝藥重心到自由面的最短距離。
10.正向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的外端,靠近炮眼口,雷管底部
朝向眼底的起爆方法。
11.反向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的里端,靠近或在炮眼底,雷管
底部朝向炮眼口的起爆方法。
12.蓋藥正向起爆藥卷以外的藥卷。
13.墊藥反向起爆藥卷以里的藥卷。
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14.裸露爆破在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進(jìn)行爆破的方
法。
15.起爆激發(fā)炸藥使其爆炸的過(guò)程。
16.一炮三檢制指在采煤工作面裝藥前、爆破前和爆破后,爆破工、
班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員都必須在場(chǎng),由瓦斯檢查員檢查瓦斯。
17.三人連鎖放炮制指爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員三人必須同時(shí)白
始至終參加爆破工作的全過(guò)程,并執(zhí)行換牌制。
五、問(wèn)答題
1.炸藥爆炸的三要素指的是什么?
答:放出能量、生成氣體產(chǎn)物和爆炸過(guò)程的高速度是炸藥爆炸的三要
素。
2.間隙效應(yīng)對(duì)爆破效果有哪些影響?
答:常常會(huì)發(fā)生爆轟中斷或爆轟轉(zhuǎn)變?yōu)槿紵F(xiàn)象,它不僅降低了爆破
效果,而且在瓦斯礦井進(jìn)行爆破時(shí),若炸藥發(fā)生燃燒,就有引發(fā)事故的可
能。
3.炸藥爆炸引起瓦斯燃燒、爆炸的原因有哪些?
答:(1)爆炸氣體產(chǎn)物的直接作用;
(2)熾熱固體顆粒的作用;
(3)爆炸形成空氣沖擊波的作用。
4.如何對(duì)煤礦許用炸藥進(jìn)行合理選用?
答:(1)低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面,必須使用安全等級(jí)不低于1級(jí)
的煤礦許用炸藥。
(2)低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面,必須使用安全
等級(jí)不低于2級(jí)
的煤礦許用炸藥。
17
18
(3)高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,必須使用安全等級(jí)不低于
3級(jí)的煤礦許用
炸藥。有煤巖與瓦斯突出的危險(xiǎn)的工作面,必須使用安全等級(jí)不低于
3級(jí)的煤礦
許用含水炸藥。
(4)嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類(lèi)炸藥。
5.掏槽眼爆破的目的是什么?
答:其目的是為全斷面爆破提供新的自由面。
6.直眼掏槽適用于什么條件?
答:直眼掏槽多用于中硬巖層,以及斷面較小的巷道和中深孔爆破中,
特別是立井井筒施工中。
7.毫秒爆破有什么優(yōu)點(diǎn)?
答:(1)減小飛石距離;
(2)可增大一次爆破量;
(3)爆落的矸石塊度均勻,大塊率低;
(4)爆堆形狀整齊;
(5)可以在有瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面使用,實(shí)現(xiàn)全斷面一次起爆。
8.什么是光面爆破?
答:光面爆破就是控制爆破的作用范圍和方向,使爆破后的巖面光滑
平整,防止巖面開(kāi)裂,減少超欠挖和支護(hù)的工作量,增加巖壁的穩(wěn)定性,
減少爆破的振動(dòng)作用,進(jìn)而達(dá)到控制巖體開(kāi)挖輪廓的一種技術(shù)。
9.對(duì)炮眼進(jìn)行合理布置的要求是什么?
答:(1)有較高的炮眼利用率;
(2)先爆炸的炮眼不會(huì)破壞后爆炸的炮眼;
(3)爆破塊度均勻;
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(4)爆堆集中,飛石距離小;
(5)不會(huì)發(fā)生欠挖和過(guò)量超挖;
(6)便于打眼。
10.爆破工應(yīng)具備的安全工作資格是什么?
答:《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:爆破工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),由
有2年以上采掘工齡的人員擔(dān)任,并經(jīng)考試合格持證上崗。
11.爆破工的基本職責(zé)是什么?
答:(1)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》的
有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”;
(2)嚴(yán)格遵守爆炸材料領(lǐng)退制度,保證爆炸材料不丟失;
(3)嚴(yán)格遵守爆炸材料運(yùn)送制度,保證沿途安全;
(4)嚴(yán)格遵守爆破各項(xiàng)操作規(guī)定,保證爆破過(guò)程安全;
(5)嚴(yán)格遵守處理故障(瞎炮、殘炮、拒爆)及特殊情況下爆破的規(guī)定和
要求;
(6)經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)及所使用設(shè)備、儀器的安全狀態(tài),確保爆破
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