印度某電廠質(zhì)量管理方案

TOC\o"1-3"\h\z1質(zhì)量規(guī)劃和目標(biāo) 21.1質(zhì)量規(guī)劃 21.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 21.3本工程質(zhì)量目標(biāo) 22本工程的質(zhì)保大綱 32.1人力資源管理 32.2與顧客有關(guān)的過(guò)程 32.3產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 42.4標(biāo)識(shí)和可追溯性 102.5產(chǎn)品防護(hù) 102.6監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制 112.7測(cè)量、分析和改進(jìn) 123機(jī)組質(zhì)量保證的主要措施 173.1汽機(jī)扣蓋一次成功質(zhì)量保證措施 173.2鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功質(zhì)量保證措施 183.3機(jī)組并網(wǎng)一次成功措施 213.4酸洗質(zhì)量保證措施 233.5電纜敷設(shè)及接線質(zhì)量保證措施 253.6熱工儀表、儀表管安裝質(zhì)量、工藝的保證措施 273.7保證小管質(zhì)量工藝的措施 303.8焊口質(zhì)量保證措施 313.9保溫工藝質(zhì)量保證措施 333.10油質(zhì)清潔度質(zhì)量保證措施 343.11發(fā)電機(jī)及系統(tǒng)漏氫量質(zhì)量保證措施 403.12機(jī)組軸振、瓦振合格的質(zhì)量保證措施 433.13汽機(jī)真空嚴(yán)密性質(zhì)量保證措施 443.14爐頂密封質(zhì)量保證措施 493.15設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審質(zhì)量保證措施 503.16設(shè)備質(zhì)量保證措施 50

質(zhì)量管理方案1質(zhì)量規(guī)劃和目標(biāo)1.1質(zhì)量規(guī)劃嚴(yán)格遵循甲方的工程質(zhì)量體系的要求，配合做好各項(xiàng)工作我公司的管理方針是：精益管理，提升品質(zhì)；卓越服務(wù)，成就客戶價(jià)值；守法經(jīng)營(yíng)，永求安康環(huán)保。以“服務(wù)延伸、系統(tǒng)集成”為奮斗目標(biāo)，傾力打造更專(zhuān)業(yè)、更精益、更滿意的工程建設(shè)項(xiàng)目管理服務(wù)模式。1.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)1）按照我公司管理的規(guī)定，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，總工對(duì)本工程的質(zhì)量活動(dòng)實(shí)施全程指揮控制。2）項(xiàng)目配備合格的質(zhì)量管理人員，公司項(xiàng)目控制部定期對(duì)項(xiàng)目部監(jiān)督、檢查質(zhì)量保證體系，保持體系有良好運(yùn)行狀態(tài)。1.3本工程質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量總體目標(biāo)是：一次水壓試驗(yàn)成功、一次汽機(jī)扣蓋成功、一次并網(wǎng)發(fā)電成功。主要質(zhì)量控制目標(biāo)為：a.單位工程合格率100%。b.水壓試驗(yàn)焊口泄漏率為0%。c.受監(jiān)焊口檢驗(yàn)合格率100%。d.汽機(jī)真空嚴(yán)密性≯0.3kPa/mine.主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)沖洗后清潔度達(dá)MOOG三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，抗燃油系統(tǒng)沖洗后清潔度達(dá)MOOG二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。f.三項(xiàng)一次成功·鍋爐整體水壓一次成功。·汽機(jī)扣蓋一次成功?！げ⒕W(wǎng)一次成功。2本工程的質(zhì)保大綱2.1人力資源管理1）公司制定的《人力資源管理程序》，規(guī)定了從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員能力的要求，從而適應(yīng)工程的需要。2）人力資源的提供。公司綜合部人力資源專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人力資源配置管理。人員未達(dá)到相應(yīng)能力要求，可采取培訓(xùn)、調(diào)崗、換崗、辭退或通過(guò)外部招聘，以確保工作人員能力符合要求。3）培訓(xùn)。公司綜合部根據(jù)各部門(mén)、各項(xiàng)目部提供的培訓(xùn)需求計(jì)劃，結(jié)合公司經(jīng)營(yíng)發(fā)展戰(zhàn)略的人力資源需求，組織實(shí)施提高專(zhuān)業(yè)管理及員工能力的培訓(xùn)。2.2與顧客有關(guān)的過(guò)程2.2.1確定與產(chǎn)品有關(guān)的要求本項(xiàng)目與產(chǎn)品有關(guān)的要求主要體現(xiàn)在：顧客的明確要求——體現(xiàn)在哈爾濱電站工程有限責(zé)任公司與印度業(yè)主簽訂的主合同和哈爾濱電站工程有限責(zé)任公司本項(xiàng)目的招標(biāo)文件中，為了最大化地滿足顧客的需求，項(xiàng)目部的所有人員要透徹理解主合同和公司與哈爾濱電站工程有限責(zé)任公司的合同，確保顧客的合理要求得到滿足。顧客沒(méi)有明示的要求——通過(guò)與顧客的溝通之后，形成會(huì)議紀(jì)要并加以實(shí)施，實(shí)現(xiàn)使顧客滿意的目的。與印度當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)相關(guān)的要求2.2.2與顧客溝通，不斷識(shí)別顧客提出的與產(chǎn)品的相關(guān)信息對(duì)于顧客的書(shū)面詢問(wèn)、一些意見(jiàn)或抱怨，項(xiàng)目部通過(guò)各種協(xié)調(diào)會(huì)、圖紙?jiān)u審會(huì)、傳真、郵件、電話以及現(xiàn)場(chǎng)與顧客面對(duì)面的溝通來(lái)得以解決。對(duì)于顧客明顯不合理的要求，或違反合同、違反相關(guān)法律法規(guī)的要求，或技術(shù)上難以實(shí)現(xiàn)的要求，應(yīng)給予充分解釋?zhuān)⒑皖櫩统浞譁贤ǎ蟮妙櫩偷睦斫狻?.2.3顧客財(cái)產(chǎn)對(duì)顧客提供的財(cái)產(chǎn)，建立顧客財(cái)產(chǎn)臺(tái)帳，妥善保管。2.3產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)2.3.1服務(wù)過(guò)程的策劃2.3.1.1應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)從事本項(xiàng)出口工程的各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)，遵循甲方工程體系文件的要求，配合作好各項(xiàng)工作，使該項(xiàng)目的工期、質(zhì)量和成本受控，使其成為甲方在印度市場(chǎng)600MW機(jī)組的樣板工程、精品工程。2.3.1.2全面滿足中印總合同中規(guī)定的安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及本合同中規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定要求。2.3.1.3在合同生效后的1個(gè)月內(nèi)完成制訂本工程項(xiàng)目的中英文版質(zhì)量計(jì)劃（或質(zhì)量保證大綱），并提供甲方認(rèn)可后組織實(shí)施。2.3.1.4制定對(duì)施工過(guò)程中不符合項(xiàng)擬采取的糾正與預(yù)防措施；2.3.1.5制定本合同范圍內(nèi)的安裝關(guān)鍵工序檢驗(yàn)計(jì)劃表；2.3.1.6在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，向甲方提供的資料，需經(jīng)甲方審核同意后組織實(shí)施：2.3.1.7進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前一個(gè)月，向甲方提供適用于本合同范圍內(nèi)的四級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目清單；2.3.1.8進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后一個(gè)月，向甲方提供用于本工程的監(jiān)視和測(cè)量裝置的清單,并注明和標(biāo)識(shí)其有效期；2.3.1.9每月25日向甲方提供現(xiàn)場(chǎng)施工管理的質(zhì)量月報(bào)；2.3.2服務(wù)提供的控制1）項(xiàng)目部應(yīng)參照合同，規(guī)定本項(xiàng)目的管理流程圖，對(duì)項(xiàng)目管理范圍做出規(guī)定，并通過(guò)和執(zhí)行月度計(jì)劃，進(jìn)行各管理過(guò)程的監(jiān)控管理。（質(zhì)量驗(yàn)收流程圖見(jiàn)右圖圖示）

施工方案管理技術(shù)流程圖2）項(xiàng)目部經(jīng)營(yíng)管理部門(mén)負(fù)責(zé)建設(shè)工程的項(xiàng)目成本的管理，部門(mén)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)其中管理活動(dòng)和管理活動(dòng)集進(jìn)行監(jiān)控管理；項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)各階段的監(jiān)控管理。3）項(xiàng)目部工程管理部門(mén)定期制定建設(shè)工程項(xiàng)目管理一級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目部應(yīng)監(jiān)督協(xié)調(diào)各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)施，對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目管理、工程建設(shè)施工進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。4）各重大工序或重大節(jié)點(diǎn)（以及業(yè)主參與驗(yàn)收的項(xiàng)目）的施工方案，在該分項(xiàng)工程實(shí)施前60天應(yīng)提供給甲方；5）汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)（本體）安裝單位工程完成后，需逐項(xiàng)向甲方提交安裝竣工報(bào)告；6）項(xiàng)目質(zhì)保負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量人員實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)，包括質(zhì)量例會(huì)，收集協(xié)調(diào)，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題；7）定期向甲方提供安裝質(zhì)量、監(jiān)督指導(dǎo)工作情況和進(jìn)度簡(jiǎn)報(bào)，包括向甲方提供施工質(zhì)量情況和重大、關(guān)鍵工序質(zhì)量統(tǒng)計(jì)情況；8）合同生效后，向甲方提供涉及本工程的質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系的下一年度審核（內(nèi)審、外審）計(jì)劃，計(jì)劃中應(yīng)注明審核項(xiàng)目，預(yù)計(jì)審核日期、出席審核的人員范圍等內(nèi)容。9）在內(nèi)外審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要制定切實(shí)可行的糾正和預(yù)防措施，及時(shí)處理。10）積極收集施工中的各種質(zhì)量信息，并予以記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的不合格因素，采取預(yù)防措施，防止不合格的發(fā)生；11）配置專(zhuān)職資料管理人員，對(duì)甲方提供的圖紙、圖紙的升版、設(shè)計(jì)變更等文件資料嚴(yán)格按照ISO9001中對(duì)文件資料的要求進(jìn)行控制。并做好標(biāo)識(shí)確保施工所用的文件受控、資料有效。12）在整個(gè)工程實(shí)施期間，全力配合甲方接受外審單位的各項(xiàng)審核工作，并提供有關(guān)的文件、資料、記錄。13）對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，加以溝通和處置；對(duì)不確定的風(fēng)險(xiǎn)因素，制定應(yīng)急或采取措施，減少影響，確保在質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、環(huán)保等方面滿足業(yè)主要求。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)定期或按階段組織各部門(mén)進(jìn)行工程進(jìn)展評(píng)價(jià)，必要時(shí)請(qǐng)相關(guān)方參加。14）協(xié)商與溝通：項(xiàng)目部和部門(mén)在服務(wù)提供過(guò)程中，要注意與業(yè)主和各相關(guān)方的協(xié)商與溝通，尤其是那些容易出現(xiàn)誤解和矛盾的接口；對(duì)于國(guó)外項(xiàng)目要對(duì)協(xié)商與溝通進(jìn)行策劃，對(duì)溝通的信息、方式、頻次、媒介、語(yǔ)言、保密等予以安排，確保工程項(xiàng)目的順利開(kāi)展。15）在工程竣工驗(yàn)收完成后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織項(xiàng)目部各部門(mén)編寫(xiě)項(xiàng)目管理總結(jié)評(píng)價(jià)報(bào)告。16）“項(xiàng)目管理總結(jié)評(píng)價(jià)報(bào)告”項(xiàng)目經(jīng)理審批后，報(bào)業(yè)主及公司項(xiàng)目管理部。17）公司總工程師組織對(duì)項(xiàng)目部提供項(xiàng)目管理服務(wù)的總體評(píng)價(jià)驗(yàn)收。

2.3.3生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的確認(rèn)2.3.3.1工程項(xiàng)目管理服務(wù)過(guò)程的確認(rèn):1)公司項(xiàng)目控制部負(fù)責(zé)對(duì)服務(wù)過(guò)程確認(rèn)的管理；2）本公司將工程項(xiàng)目管理服務(wù)的全過(guò)程視同特殊過(guò)程來(lái)進(jìn)行控制；3）本公司對(duì)每一個(gè)工程項(xiàng)目管理都進(jìn)行策劃，在管理手冊(cè)、程序文件等體系文件的基礎(chǔ)上，編制符合該項(xiàng)目特點(diǎn)的《工程項(xiàng)目管理服務(wù)規(guī)劃大綱》、《工程項(xiàng)目管理服務(wù)實(shí)施規(guī)劃》、《工程項(xiàng)目管理服務(wù)階段計(jì)劃》等，為服務(wù)過(guò)程的評(píng)審和批準(zhǔn)提供準(zhǔn)則，也為每個(gè)服務(wù)人員提供了特定的程序和方法；4）公司項(xiàng)目控制部依據(jù)工程項(xiàng)目管理服務(wù)大綱和實(shí)施計(jì)劃，按《專(zhuān)業(yè)職位說(shuō)明書(shū)》的規(guī)定來(lái)組成項(xiàng)目部，配置其組成人員，并按項(xiàng)目部人員的能力能滿足項(xiàng)目管理服務(wù)的要求；5）公司項(xiàng)目控制部和公司綜合部依據(jù)服務(wù)需求配置適宜的辦公設(shè)備（如筆記本電腦等），通訊設(shè)施（如網(wǎng)絡(luò)等）。6）項(xiàng)目部每年或每個(gè)階段對(duì)工程項(xiàng)目管理服務(wù)過(guò)程進(jìn)行一次確認(rèn)。2.3.3.2施工中特殊過(guò)程確認(rèn)的監(jiān)控：1）項(xiàng)目部工程管理部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)施工中特殊過(guò)程確認(rèn)的監(jiān)控；2）工程施工中的特殊過(guò)程通常有：焊接、隱蔽的基礎(chǔ)工程、張拉、防水、雨季施工，大件吊裝等。3）監(jiān)控方法：a.檢查施工單位是否具有特殊過(guò)程“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”，并進(jìn)行技術(shù)交底；b.檢查特殊過(guò)程工藝評(píng)定是否經(jīng)業(yè)主人員審查通過(guò)；c.檢查特殊過(guò)程的操作人員是否按規(guī)定持證上崗或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)；d.檢查特殊過(guò)程中所使用的設(shè)備、儀器性能是否完好；e.檢查監(jiān)理人員是否采用旁站等方法來(lái)監(jiān)視施工過(guò)程；f.檢查特殊過(guò)程的施工記錄，監(jiān)理記錄是否齊全、真實(shí)；4）確認(rèn)頻次和方法：a.頻次：每一個(gè)月或每個(gè)階段至少確認(rèn)一次；b.方法：查閱施工單位和監(jiān)理單位的相關(guān)文件和記錄。2.4標(biāo)識(shí)和可追溯性2.4.1公司標(biāo)識(shí)的控制1）項(xiàng)目部綜合管理部負(fù)責(zé)員工統(tǒng)一著裝、佩戴胸卡。2）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)各工程承包商施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、環(huán)境標(biāo)識(shí)（如：防觸電、防高空墮落、防火、防毒、禁鳴喇叭、有害廢棄物等）的監(jiān)督和管理。3）公司項(xiàng)目控制部負(fù)責(zé)公司文件編碼管理。各管理部門(mén)，在文件（主要指在工程項(xiàng)目管理服務(wù)過(guò)程中所形成的階段性成果，如各種審查報(bào)告、項(xiàng)目建議書(shū)、各種采購(gòu)招標(biāo)書(shū)、對(duì)政府的申請(qǐng)、對(duì)業(yè)主的報(bào)告，對(duì)相關(guān)態(tài)度的通知等）形成過(guò)程中，應(yīng)在明顯位置有編制、審核、修改、批準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)和版本標(biāo)識(shí)，應(yīng)規(guī)定各自收集的文件、記錄的范圍和內(nèi)容，并編目管理，確保出現(xiàn)不合格時(shí)進(jìn)行過(guò)程追溯。2.4.2對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)的監(jiān)督2.4.2.1項(xiàng)目部應(yīng)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的工程概況牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、安全無(wú)重大事故計(jì)時(shí)牌、安全生產(chǎn)、文明施工牌及生產(chǎn)安全、交通安全警示牌等標(biāo)識(shí)。2.4.2.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)材料物品的標(biāo)識(shí)的監(jiān)督。

2.4.2.3對(duì)于施工半成品的狀態(tài)檢驗(yàn)主要是檢查和驗(yàn)收記錄1）施工資料和工程文件應(yīng)符合檔案文件的歸檔要求；2）當(dāng)出現(xiàn)不合格品時(shí)，除記錄外應(yīng)監(jiān)督承包商對(duì)不合格品進(jìn)行隔離（可行時(shí)）、標(biāo)識(shí)，避免繼續(xù)施工或安裝。2.4.2.4項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)作業(yè)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)監(jiān)督。如：帶電、有人作業(yè)、試運(yùn)中、加做區(qū)域隔離等標(biāo)識(shí)。2.4.2.5公司項(xiàng)目控制部應(yīng)對(duì)標(biāo)識(shí)的管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.5產(chǎn)品防護(hù)2.5.1服務(wù)產(chǎn)品如提供給業(yè)主的建議書(shū)、各種審查報(bào)告、內(nèi)部審批手續(xù)等文件、記錄的產(chǎn)品防護(hù)管理應(yīng)按公司文件和記錄管理規(guī)定執(zhí)行。2.5.2項(xiàng)目部形成的涉及本公司和業(yè)主的技術(shù)、經(jīng)營(yíng)及管理機(jī)密的文件采取相應(yīng)的保密措施。2.5.3文件交付傳遞時(shí)采取較穩(wěn)妥的方式，保證文件安全。2.5.4施工過(guò)程中工程物資和工程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、存放、防護(hù)和交付的管理：1)項(xiàng)目部在審查施工單位施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，要審查施工單位對(duì)成品、半成品工程設(shè)備保護(hù)措施；對(duì)特殊搬運(yùn)（超長(zhǎng)、超寬、超高、超重、有毒、易燃、易爆、易碎），承運(yùn)單位應(yīng)制定搬運(yùn)方案，經(jīng)確認(rèn)后，方可實(shí)施；2)項(xiàng)目部對(duì)于成品、半成品工程設(shè)備的標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)提出要求和具體的控制措施；3)工程師通過(guò)巡檢來(lái)檢查承包單位對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)，特別是重大工程設(shè)備的吊裝等關(guān)鍵過(guò)程的監(jiān)控要重點(diǎn)關(guān)注，檢查結(jié)果要有記載；4)工程師在工程中間交接時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品防護(hù)進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)對(duì)下部工程對(duì)產(chǎn)品防護(hù)提出要求。2.6監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制2.6.1公司項(xiàng)目控制部確定建設(shè)工程項(xiàng)目中所需的監(jiān)視和測(cè)量要求,依此確定配置或借用或租用監(jiān)視和測(cè)量裝置，并保證其能力滿足監(jiān)視和測(cè)量的需要。2.6.2項(xiàng)目部對(duì)施工相關(guān)方的監(jiān)視和測(cè)量裝置進(jìn)行監(jiān)控。2.6.3對(duì)測(cè)量設(shè)備應(yīng)：1）按周期或使用前，對(duì)照可追溯至國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。當(dāng)不存在上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)記錄用于校準(zhǔn)或檢定的依據(jù)；2）進(jìn)行調(diào)整或必要時(shí)再調(diào)整，但應(yīng)防止會(huì)使結(jié)果失效的調(diào)整；3）在使用、搬運(yùn)、維護(hù)和貯存期間防止損壞或失效；4）對(duì)易損壞、銹蝕等部位進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)；5）記錄校準(zhǔn)或檢定結(jié)果并妥善保存和做好標(biāo)識(shí)；6）在測(cè)量中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)復(fù)評(píng)先前檢測(cè)結(jié)果的有效性，加以記錄和妥善保存。對(duì)該設(shè)備、器具及任何受影響的產(chǎn)品采取適當(dāng)?shù)拇胧?。包括?duì)向顧客交付的產(chǎn)品采取的適當(dāng)措施（如追回、復(fù)測(cè)等），所采取的措施要與所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)相適應(yīng)。7）當(dāng)計(jì)算機(jī)軟件用于規(guī)定要求的監(jiān)視和測(cè)量時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其滿足預(yù)期用途的能力，確認(rèn)應(yīng)在初次使用之前進(jìn)行，必要時(shí)再確認(rèn)并記錄。2.7測(cè)量、分析和改進(jìn)2.7.1顧客滿意的監(jiān)視和測(cè)量1）公司項(xiàng)目控制部應(yīng)關(guān)注顧客以下事項(xiàng)的滿意程度：a)誠(chéng)信守法地履行合同；b)項(xiàng)目管理人員的數(shù)量和勝任本崗位工作的能力；c)項(xiàng)目管理辦公設(shè)施水平；d)管理人員工作態(tài)度；e)管理人員的溝通與應(yīng)答能力；f)響應(yīng)顧客要求的及時(shí)性；g)管理實(shí)施方案的可操作性；h)管理工作效率(等待時(shí)間、提供時(shí)間和過(guò)程時(shí)間)；i)項(xiàng)目管理過(guò)程中的公正性、科學(xué)性；j)項(xiàng)目管理綜合協(xié)調(diào)能力；k)項(xiàng)目管理的執(zhí)行力度；l)對(duì)工程設(shè)計(jì)的合理性、嚴(yán)謹(jǐn)性、經(jīng)濟(jì)性和可行性的監(jiān)控能力；m)對(duì)供方產(chǎn)品的質(zhì)量水平、及時(shí)供貨、售后服務(wù)的監(jiān)控能力；n)對(duì)工程施工的工藝水平和質(zhì)量保證的監(jiān)控能力；o)對(duì)工程建設(shè)過(guò)程中滿足職業(yè)健康、安全、環(huán)保的要求的監(jiān)控能力；p)對(duì)工程建設(shè)工期進(jìn)度的監(jiān)控能力；q)對(duì)工程成本管理的監(jiān)控能力；r)對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)管理的監(jiān)控能力；s)檔案資料管理的規(guī)范性；t)企業(yè)形象與社會(huì)宣傳影響力；u)顧客回訪服務(wù)效果；v)再次合作愿望。2）公司市場(chǎng)部應(yīng)至少每半年對(duì)顧客滿意的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)查，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，上報(bào)公司經(jīng)營(yíng)層，保存記錄資料。對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)提出改進(jìn)措施。3）公司市場(chǎng)部和項(xiàng)目部通過(guò)接受顧客投訴、與顧客直接溝通、問(wèn)卷及調(diào)查、各種新聞媒體的報(bào)告等監(jiān)視方法分別收集顧客對(duì)在建和交付后項(xiàng)目管理服務(wù)的滿意信息。4）公司市場(chǎng)部對(duì)收集到的信息進(jìn)行分析或統(tǒng)計(jì)分析，得出顧客滿意的定性或定量的結(jié)果，找出差距作為改進(jìn)的依據(jù)。2.7.2服務(wù)過(guò)程及質(zhì)量的監(jiān)視和測(cè)量2.7.1公司項(xiàng)目控制部制定年度體系運(yùn)行監(jiān)視和測(cè)量計(jì)劃以實(shí)施對(duì)體系過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，計(jì)劃按下列原則制定：1)對(duì)公司各管理部門(mén)每年至少進(jìn)行一次質(zhì)量管理體系要求實(shí)施情況的檢查；2)對(duì)項(xiàng)目部根據(jù)工程規(guī)模，制定按工程階段進(jìn)行的質(zhì)量管理體系過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量，內(nèi)容包括：項(xiàng)目按合同要求的完成情況，項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、投資目標(biāo)實(shí)現(xiàn)狀況、相關(guān)方對(duì)項(xiàng)目管理的意見(jiàn)等。2.7.2選擇項(xiàng)目階段中重要的管理活動(dòng)集或（和）管理活動(dòng)進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)工程開(kāi)工準(zhǔn)備階段至竣工驗(yàn)收階段項(xiàng)目管理服務(wù)過(guò)程的檢驗(yàn)。2.7.3通過(guò)監(jiān)視和測(cè)量發(fā)現(xiàn)未達(dá)到所策劃的結(jié)果時(shí),負(fù)有責(zé)任的管理部門(mén)應(yīng)分析原因并且及時(shí)有效地實(shí)施糾正或糾正措施。監(jiān)視和測(cè)量的結(jié)果表明過(guò)程符合要求，有效運(yùn)行，且具有能力滿足策劃的要求時(shí)，可以作為質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)并保持。2.7.3服務(wù)的監(jiān)視和測(cè)量1）項(xiàng)目總工程師在每個(gè)階段開(kāi)始前組織編制服務(wù)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，檢驗(yàn)的內(nèi)容與《建設(shè)工程項(xiàng)目管理階段計(jì)劃和管理活動(dòng)模板的編制和管理規(guī)定》中的工作內(nèi)容劃分相一致。2）服務(wù)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中應(yīng)明確接收準(zhǔn)則、有權(quán)放行人員。3）項(xiàng)目總工程師組織各部門(mén)編制本項(xiàng)目的項(xiàng)目管理總結(jié)評(píng)價(jià)，并填寫(xiě)項(xiàng)目管理總結(jié)評(píng)價(jià)表，由項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)可報(bào)公司項(xiàng)目控制部，公司總工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)項(xiàng)目管理最終服務(wù)結(jié)果的確認(rèn)。4）項(xiàng)目部各部門(mén)負(fù)責(zé)收集各自范圍內(nèi)的服務(wù)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和承包商應(yīng)提交的各種記錄，并整理歸檔。2.7.4不合格品控制2.7.4.1服務(wù)質(zhì)量不合格品的評(píng)審、處置1）管理活動(dòng)的不合格由管理活動(dòng)的管理部門(mén)長(zhǎng)組織評(píng)審，相應(yīng)崗位責(zé)任人負(fù)責(zé)制訂糾正措施，部門(mén)長(zhǎng)重新驗(yàn)證放行。2）管理活動(dòng)集和項(xiàng)目階段的不合格由責(zé)任部門(mén)進(jìn)行評(píng)審，采取糾正措施，并重新驗(yàn)證。2.7.4.2工程質(zhì)量不合格品的評(píng)審、處置1）當(dāng)項(xiàng)目部經(jīng)驗(yàn)證確定為不合格時(shí)，除要求承包商立即做出“不合格”標(biāo)識(shí)外，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理并做好記錄，報(bào)告甲方；2)承包商返工、返修的產(chǎn)品，并自檢驗(yàn)證合格后，應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部重新進(jìn)行規(guī)定的驗(yàn)收；3）不可返工的產(chǎn)品，可以考慮承包商降級(jí)使用至不影響質(zhì)量的場(chǎng)所，但必須經(jīng)甲方同意；4）法定報(bào)廢的產(chǎn)品，承包商應(yīng)做明顯標(biāo)識(shí)并迅速處置，防止誤用；2.7.5數(shù)據(jù)分析1）公司市場(chǎng)部每年對(duì)通過(guò)調(diào)查監(jiān)視和測(cè)量項(xiàng)目進(jìn)行顧客滿意程度的信息進(jìn)行分析，以改進(jìn)提高服務(wù)質(zhì)量，保證管理體系的適宜性、充分性及有效性，不斷增強(qiáng)顧客滿意。2）公司項(xiàng)目控制部和項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)收集本項(xiàng)目服務(wù)提供過(guò)程中，顧客及相關(guān)方的要求、意見(jiàn)，對(duì)顧客不滿意信息、信息有效處置率、信息處置的結(jié)果、顧客不滿意事項(xiàng)、原因及改進(jìn)等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。3）與項(xiàng)目管理服務(wù)要求符合性信息的分析與處理項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行監(jiān)視，并分析項(xiàng)目管理服務(wù)質(zhì)量的符合性，有可能低于管理目標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)通過(guò)分析，找出原因，制定糾正或預(yù)防措施。公司項(xiàng)目控制部參與對(duì)重大服務(wù)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行原因分析及數(shù)據(jù)分析，參與制定糾正預(yù)防措施。公司項(xiàng)目控制部收集項(xiàng)目管理服務(wù)提供過(guò)程和體系過(guò)程監(jiān)視和測(cè)量的信息，包括內(nèi)部體系審核及外部審核結(jié)果記錄，分析不合格發(fā)生的區(qū)域性及共性內(nèi)容，采取改進(jìn)措施。公司綜合部通過(guò)調(diào)查表、工作業(yè)績(jī)考核等方式收集公司管理部門(mén)、項(xiàng)目部人力資源配置、培訓(xùn)、能力等信息，分析不符合考核要求的員工分布及原因，結(jié)合企業(yè)發(fā)展人力資源的需求，決定應(yīng)采取的適宜措施，確保人力資源配備符合公司發(fā)展及崗位要求。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)收集涉及承包商提供產(chǎn)品過(guò)程有關(guān)的信息。并對(duì)提供合格產(chǎn)品和服務(wù)的實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。統(tǒng)計(jì)結(jié)果上報(bào)公司項(xiàng)目控制部以作為評(píng)價(jià)和選擇采購(gòu)承包商的依據(jù)。2.7.6糾正措施2.7.6.1不合格發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)a)體系內(nèi)部審核及外部審核；b)公司部門(mén)或公司領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)體系過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量或檢查；c)項(xiàng)目部管理部門(mén)對(duì)體系過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量；d)顧客及其它相關(guān)方（如政府管理部門(mén)）的監(jiān)視和測(cè)量；e)管理評(píng)審改進(jìn)要求；f)顧客和相關(guān)方投訴及抱怨。2.7.6.2對(duì)不合格原因的調(diào)查及分析1)監(jiān)視和測(cè)量記錄、分析會(huì)、員工的意見(jiàn)和報(bào)告、顧客和相關(guān)方信息反饋等；2)對(duì)于涉及面較廣、影響范圍大的嚴(yán)重不符合或重大事故，可通過(guò)管理評(píng)審或有專(zhuān)家參加的分析會(huì)；3)在分析不符合原因時(shí)，可選用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)。2.7.6.3糾正措施的確定、實(shí)施及驗(yàn)證1)采取糾正措施應(yīng)與不合格的影響程度相適應(yīng)，考慮采取措施的有效性及經(jīng)濟(jì)性與問(wèn)題的嚴(yán)重性及所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)等相適應(yīng)。對(duì)糾正措施所產(chǎn)生的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素，應(yīng)加以識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制；2)責(zé)任單位針對(duì)不合格原因制定糾正措施計(jì)劃，經(jīng)管理者代表/公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施；3)各管理部門(mén)和項(xiàng)目部負(fù)責(zé)職責(zé)權(quán)限范圍內(nèi)的糾正措施的實(shí)施的監(jiān)視；4)公司項(xiàng)目控制部或委托項(xiàng)目部對(duì)糾正措施的有效性進(jìn)行驗(yàn)證，糾正措施實(shí)施后，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，確認(rèn)糾正措施無(wú)效，由責(zé)任部門(mén)繼續(xù)查找原因，重新進(jìn)行審批后實(shí)施：經(jīng)驗(yàn)證不合格并未糾正(可糾正的)；相同或類(lèi)同的不合格再次發(fā)生。實(shí)施后再驗(yàn)證，直至確認(rèn)有效。2.7.7預(yù)防措施2.7.7.1通過(guò)以下途徑，發(fā)現(xiàn)預(yù)防措施需求1）通過(guò)對(duì)管理體系監(jiān)視和測(cè)量的數(shù)據(jù)分析、顧客及其代表的信息、顧客滿意調(diào)查；2）通過(guò)對(duì)建設(shè)工程項(xiàng)目管理過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量，職業(yè)健康安全和環(huán)境管理績(jī)效測(cè)量的分析；3）行業(yè)中相關(guān)不合格的報(bào)告；4）政府部門(mén)、質(zhì)量監(jiān)督站、環(huán)保部門(mén)安全部門(mén)及其他相關(guān)方的重要意見(jiàn)；5）顧客要求的變化，可預(yù)見(jiàn)的潛在的不合格；6）法律、法規(guī)的變更。2.7.7.2被要求采取預(yù)防措施的單位或部門(mén)，負(fù)責(zé)預(yù)防措施計(jì)劃的制定及實(shí)施。重大的預(yù)防措施提交主管領(lǐng)導(dǎo)審批。對(duì)預(yù)防措施所產(chǎn)生的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素應(yīng)進(jìn)行識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制。2.7.7.3預(yù)防措施實(shí)施后，由相應(yīng)管理部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)證。2.7.7.4對(duì)措施實(shí)施的結(jié)果經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)無(wú)效或效果不明顯，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)查分析采取新的預(yù)防措施。3機(jī)組質(zhì)量保證的主要措施首先，做好設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，從根據(jù)上杜絕或減少施工返工造成的質(zhì)量問(wèn)題。在土建和施工，施工各專(zhuān)業(yè)之間的接口上控制好銜接。制定本合同范圍內(nèi)的安裝關(guān)鍵工序檢驗(yàn)計(jì)劃表并加以控制。3.1汽機(jī)扣蓋一次成功質(zhì)量保證措施⑴汽機(jī)扣蓋前準(zhǔn)備清掃現(xiàn)場(chǎng)，去除一切雜物，準(zhǔn)備好壓縮空氣氣源和充足的照明設(shè)備。準(zhǔn)備好扣蓋用的工具，專(zhuān)用起吊索具，專(zhuān)用設(shè)備，涂料等。所用工具應(yīng)列清單并放在附近的工作臺(tái)上，設(shè)專(zhuān)人看管并登記，正式扣蓋前清點(diǎn)無(wú)缺方可扣蓋。在汽缸上使用的工具應(yīng)拴紅對(duì)螺栓和螺母進(jìn)行編號(hào)，再次進(jìn)行試裝，有卡澀現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行研磨修理，直到用手能將螺帽擰到底為止。對(duì)汽缸內(nèi)所有零件進(jìn)行清洗并涂擦二硫化鉬，按順序碼放整齊；對(duì)所有的軸瓦及擋油環(huán)按要求施加潤(rùn)滑油。汽封套及隔板上的所有汽封塊涂擦二硫化鉬，與彈簧（片）一起回裝完畢。各進(jìn)出汽管內(nèi)經(jīng)檢查清潔無(wú)雜物后應(yīng)臨時(shí)封閉，汽缸內(nèi)必須仔細(xì)檢查并用壓縮空氣吹掃確蒸汽室在安裝前應(yīng)經(jīng)四級(jí)檢查，確認(rèn)清潔無(wú)雜物且經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)簽證。低壓缸噴水裝置、噴頭用壓縮空氣吹掃干凈?？凵w時(shí)執(zhí)行隱蔽工程簽證制度，嚴(yán)格做好記錄，在記錄后附上該隱蔽項(xiàng)目的零部件清單，確保所有的零部件按要求完整無(wú)缺的裝配。汽機(jī)正式扣蓋前，將內(nèi)部零件全部安裝后進(jìn)行試扣蓋。⑵保證措施轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，使用框式水平議將轉(zhuǎn)子調(diào)平；轉(zhuǎn)子就位前，應(yīng)仔細(xì)檢查隔板及汽缸洼窩不得有雜物，軸瓦和軸頸清理干凈，軸瓦澆上潤(rùn)滑油；盤(pán)轉(zhuǎn)子前檢查瓦口，不得有臟物，并重新在軸頸上澆潤(rùn)滑油，轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)就位完成時(shí)，應(yīng)扣上上瓦；扣蓋開(kāi)始前檢查天車(chē)的剎車(chē)機(jī)構(gòu)，在各轉(zhuǎn)子及缸體吊裝前必須檢查并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)天車(chē)制動(dòng)機(jī)構(gòu)；并有電氣專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；在緊固低壓缸上半部分內(nèi)缸螺栓時(shí)，要采取完善的預(yù)防措施,扳手及其它工具使用時(shí)，用細(xì)繩將工具與手腕連接,以防扳手之類(lèi)的物件掉入缸內(nèi)；缸上人員統(tǒng)一穿無(wú)鈕扣聯(lián)體服及防滑鞋。上述要求適于汽機(jī)本體高中壓缸和低壓缸扣蓋的整個(gè)施工過(guò)程。3.2鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功質(zhì)量保證措施3.2.1過(guò)程質(zhì)量保證1)人員要求a.水壓試驗(yàn)選用具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)人員要求具有專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)合格證并具有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)。b.焊工具有相應(yīng)施工項(xiàng)目的焊工合格證。其它施工人員必須經(jīng)過(guò)安裝技術(shù)培訓(xùn)合格。c.焊工上崗前經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)及焊前模擬考試，合格后方可上崗。2)施工用設(shè)備、材料要求a.電焊機(jī)及熱處理設(shè)備性能可靠，運(yùn)行完好。機(jī)械監(jiān)護(hù)、維修，由專(zhuān)業(yè)人員承擔(dān)。b.電焊機(jī)及熱處理設(shè)備控制工藝參數(shù)的電壓表、電流表、流量計(jì)可靠、準(zhǔn)確，并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。c.所有合金管道材料必須經(jīng)過(guò)光譜復(fù)檢，應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求。d.焊接材料必須有質(zhì)量證明書(shū)和合格證。焊接材料按批號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格分區(qū)擺放。e.焊接材料按要求進(jìn)行烘干、發(fā)放、回收。焊接材料自領(lǐng)自用，嚴(yán)禁借用。焊接材料未經(jīng)允許，禁止代用。3)施工要求a.手工電弧焊風(fēng)速大于10m/s，氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s，禁止施焊。b.施焊部位搭設(shè)防風(fēng)棚。相對(duì)濕度大于60%時(shí)，禁止施焊。下雨、下雪天禁止施焊。c.安裝過(guò)程中盡量采用地面組合的方法，減少高空作業(yè)量。焊口應(yīng)自由對(duì)接，禁止強(qiáng)力對(duì)口出現(xiàn)折口、錯(cuò)口現(xiàn)象，產(chǎn)生應(yīng)力。d.坡口表面應(yīng)該保持干燥，沒(méi)有碎屑、油漬、塵土、鍍鋅層和其它雜質(zhì)。坡口打磨應(yīng)合格，距離管口10mm范圍內(nèi)出現(xiàn)金屬光澤。e.焊工按任務(wù)書(shū)要求領(lǐng)取焊接材料，并核對(duì)材料。f.施工中有防止膨脹應(yīng)力產(chǎn)生的消除措施，并嚴(yán)格監(jiān)督和實(shí)施。g.禁止用火焰切割的方法切割管材，防止損傷母材而又不易被發(fā)現(xiàn)。h.用火焰切割管子表面的臨時(shí)鐵件時(shí)留下一小部分臨時(shí)件，然后用機(jī)械切割打磨的方法除掉多余部分，防止傷害母材。i.在施工過(guò)程中應(yīng)該盡量避免使用臨時(shí)焊接附件，安裝完成割掉并打磨修整母材，不允許有咬邊。j.DN50以下小徑管采用全氬弧焊接，其他受熱面管子采用氬弧打底、電焊蓋面的焊接工藝。k.中徑管以上管道焊接，應(yīng)采用兩人對(duì)稱(chēng)焊接，嚴(yán)禁一人施焊，以防止變形。大面積拼縫要求多人同時(shí)對(duì)稱(chēng)施焊或采取間斷焊接的方法，防止產(chǎn)生變形。l.焊口焊完后，應(yīng)進(jìn)行清理，表面工藝光滑，焊縫美觀，不得有任何缺陷。m.對(duì)所有管道及設(shè)備進(jìn)行全面檢查，以防止有任何影響水壓的缺陷。檢查所有閥門(mén)和法蘭結(jié)合面，保證安裝質(zhì)量。3.2.2焊口質(zhì)量保證焊接工程的質(zhì)量保證就是水壓一次成功的基本保證1)焊接a.嚴(yán)格焊工資質(zhì)審查，加強(qiáng)焊工使用過(guò)程控制，杜絕焊工超越合格項(xiàng)目進(jìn)行施焊。b.提高和穩(wěn)定焊工操作技術(shù)水平。從事鍋爐受熱面管子焊接的焊工在正式施焊前必須進(jìn)行焊前練習(xí)，經(jīng)外觀和折斷面檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)行正式施焊。c.加強(qiáng)焊接過(guò)程控制。加強(qiáng)焊工自檢，焊接技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員及班組負(fù)責(zé)人要隨時(shí)抽查焊工的焊接外觀質(zhì)量，凡外觀檢查不合格的焊口除責(zé)令其施焊者及時(shí)返修外，同時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行委托探傷。d.對(duì)在焊接施工中多次出現(xiàn)同一種(內(nèi)外部)缺陷或造成大面積返工的焊工，及時(shí)停止其焊接作業(yè)并令其下崗練習(xí)。對(duì)職業(yè)道德低下、焊接工藝作風(fēng)不良的焊工實(shí)行末位淘汰。e.選用性能可靠、調(diào)節(jié)靈敏的焊接機(jī)具，加強(qiáng)對(duì)焊接機(jī)具的檢查、維修。f.加強(qiáng)焊接材料管理，認(rèn)真執(zhí)行焊接材料進(jìn)貨、保管、領(lǐng)用制度。對(duì)合金鋼焊接材料使用采取隨機(jī)抽查，杜絕錯(cuò)用焊接材料事故。g.合理加大投入，選用先進(jìn)焊接工藝方法(如小徑管全部采用全氬)提高承壓管道受監(jiān)焊口外觀質(zhì)量。h.杜絕焊材錯(cuò)用現(xiàn)象，每個(gè)項(xiàng)目開(kāi)工前，技術(shù)員必須認(rèn)真審圖，堅(jiān)持母材光譜復(fù)查結(jié)果通知單不反饋，決不施焊。對(duì)于材質(zhì)復(fù)雜的焊口，應(yīng)用記號(hào)筆在焊口側(cè)進(jìn)行所用焊材牌號(hào)標(biāo)識(shí)。i.適當(dāng)控制焊工焊口打底數(shù)量，堅(jiān)持一天能焊多少就大多少底，避免打底過(guò)夜現(xiàn)象。j.針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)氣候特點(diǎn)，采取可靠措施，先將水冷壁及包墻安裝完，對(duì)整個(gè)爐膛形成封閉狀態(tài)，有利于爐膛內(nèi)焊口的焊接，并在局部施焊地區(qū)搭設(shè)嚴(yán)密的防風(fēng)、防雨棚，改善焊接作業(yè)時(shí)的外部環(huán)境，為提高焊接質(zhì)量提供有效的保證。k.對(duì)于焊接比較困難的位置，在確保施工質(zhì)量的前提下，以焊工怎樣施焊方便為前提，對(duì)口鐵工要堅(jiān)決服從焊工提出的條件。l.加強(qiáng)焊接專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理，規(guī)范焊接專(zhuān)業(yè)管理程序，統(tǒng)一焊接專(zhuān)業(yè)出入接口，實(shí)現(xiàn)焊接施工作業(yè)與焊接技術(shù)記錄、技術(shù)文件的一致性。m.加大焊接質(zhì)量獎(jiǎng)懲力度，設(shè)立焊接質(zhì)量獎(jiǎng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。n.加強(qiáng)焊接過(guò)程控制，嚴(yán)肅焊接工藝紀(jì)律，實(shí)行焊接質(zhì)量一票否決。o.及時(shí)收集、整理焊接質(zhì)量信息，利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析焊接缺陷特征、性質(zhì)及分布規(guī)律，并制定相應(yīng)措施對(duì)焊接質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。2)射線透照底片a.嚴(yán)格按射線探傷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行探傷作業(yè)。b.底片上的象質(zhì)指數(shù)、標(biāo)志、黑度等必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。底片有效評(píng)定區(qū)域內(nèi)不得有因膠片處理不當(dāng)而形成的假缺陷或其它影響評(píng)定的偽缺陷。c.設(shè)立底片質(zhì)量監(jiān)督人員，嚴(yán)格檢查每張底片。對(duì)不合格底片堅(jiān)決進(jìn)行返工，不得進(jìn)行底片評(píng)判。d.底片評(píng)判人員按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行底片評(píng)判，凡底片質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不參加底片評(píng)定。3)熱處理記錄及曲線a.嚴(yán)格按熱處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行熱處理作業(yè)。b.熱處理人員加強(qiáng)對(duì)熱處理溫控儀的監(jiān)控，隨時(shí)排除在熱處理過(guò)程出現(xiàn)的故障，保證熱處理曲線在規(guī)定的區(qū)域范圍內(nèi)正常運(yùn)行。對(duì)熱處理曲線出現(xiàn)異常的焊口，徹底查明原因后采取有效措施對(duì)焊口重新進(jìn)行熱處理。4)光譜復(fù)查a.光譜復(fù)查嚴(yán)格履行委托手續(xù)，光譜復(fù)查后及時(shí)將復(fù)查結(jié)果反饋給委托單位。b.合金鋼部件光譜復(fù)查后及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。c.委托單位在未接到光譜復(fù)查結(jié)果通知單不得安排下道工序施工。d.委托單位在接到光譜復(fù)查結(jié)果通知單后，認(rèn)真核查其光譜復(fù)查結(jié)果與原委托是否相符，以杜絕材質(zhì)錯(cuò)用。3.3機(jī)組并網(wǎng)一次成功措施1）成立由業(yè)主、咨詢工程師、甲方、項(xiàng)目部及設(shè)備廠家參加的試驗(yàn)指揮部。2）試驗(yàn)前檢查措施得當(dāng)，準(zhǔn)備充分。a.試驗(yàn)范圍內(nèi)的土建和一、二次電氣設(shè)備安裝完畢，并經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合格。試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備電氣交接試驗(yàn)完畢，繼電保護(hù)按有關(guān)部門(mén)提供的定值整定、校驗(yàn)合格，各測(cè)量表計(jì)檢定合格，單體試驗(yàn)報(bào)告齊全；b.DCS系統(tǒng)電氣部分調(diào)試完畢，邏輯正確并傳動(dòng)完畢；c.試驗(yàn)用圖紙、資料、儀器儀表準(zhǔn)備完好；d.機(jī)、電、爐大聯(lián)鎖試驗(yàn)完成；e.各種運(yùn)行標(biāo)示牌已準(zhǔn)備就緒，各設(shè)備代號(hào)已編好并貼、印完畢，帶電一次設(shè)備掛有明顯帶電標(biāo)識(shí)牌；f.試驗(yàn)范圍內(nèi)場(chǎng)地平整，所有孔洞、溝蓋蓋好，照明充足，通訊設(shè)施完善。各區(qū)域臨時(shí)消防設(shè)施滿足消防要求；g.試驗(yàn)措施經(jīng)過(guò)試運(yùn)指揮部批準(zhǔn)；h.試驗(yàn)前經(jīng)過(guò)試運(yùn)指揮部監(jiān)檢合格，確認(rèn)具備整組啟動(dòng)條件；3）采取的措施a.編制試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，操作中嚴(yán)格執(zhí)行措施；b.實(shí)行操作票制度，加強(qiáng)操作人員的監(jiān)督管理；c.選用精密儀器儀表進(jìn)行測(cè)量，加強(qiáng)試驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)視；d.在設(shè)備單體校驗(yàn)過(guò)程中認(rèn)真做好記錄，消除不良隱患；e.加強(qiáng)安裝過(guò)程中工藝質(zhì)量的控制，采用質(zhì)量控制記錄表，做到不存在質(zhì)量隱患。4）安全注意事項(xiàng)：a.試驗(yàn)過(guò)程中的所有一次設(shè)備設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)視、監(jiān)聽(tīng)，其內(nèi)容包括發(fā)電機(jī)、變壓器、短路點(diǎn)、斷開(kāi)點(diǎn)有無(wú)放電聲，溫度、壓力是否正常。若遇有異常情況，立即報(bào)告試驗(yàn)負(fù)責(zé)人；b.拆裝短路線和斷開(kāi)點(diǎn)，要經(jīng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。在拆除過(guò)程中要有可靠的安全措施，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；c.啟動(dòng)試驗(yàn)中的操作嚴(yán)格實(shí)行復(fù)述制度；d.試驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)值與出廠值相差甚遠(yuǎn)，或發(fā)現(xiàn)異常而原因不明的，經(jīng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可再?gòu)?fù)試一次。進(jìn)一步觀察和錄取有關(guān)數(shù)據(jù)、波形。若再次發(fā)生異?，F(xiàn)象，立即停止試驗(yàn)并向啟動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告；e.在試驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)程序或本措施有問(wèn)題。當(dāng)機(jī)立斷加以修改或停止執(zhí)行。f.在發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)過(guò)程中，短路電流不得大于發(fā)電機(jī)的額定電流。發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn)中，空載電壓不得大于發(fā)電機(jī)額定電壓的1.3倍。發(fā)變組空載試驗(yàn)中，空載電壓不得大于發(fā)電機(jī)額定電壓的1.05倍。3.4酸洗質(zhì)量保證措施1）施工準(zhǔn)備要求a.施工方案（包括“清洗系統(tǒng)圖”）設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專(zhuān)業(yè)討論優(yōu)化確定批準(zhǔn)。b.施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成，計(jì)劃已交物資部門(mén)并采購(gòu)?fù)瓿桑z查合格。c.作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，作業(yè)人員對(duì)酸洗各項(xiàng)措施和工藝了解透徹并進(jìn)行了雙簽字。2）人員要求a.酸洗試驗(yàn)選用具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)人員要求具有專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)合格證并具有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)。b.焊工具有相應(yīng)施工項(xiàng)目的焊工合格證。其它施工人員必須經(jīng)過(guò)安裝技術(shù)培訓(xùn)合格。c.選用優(yōu)秀的經(jīng)驗(yàn)豐富的酸性操作工。3）加強(qiáng)化學(xué)清洗過(guò)程中的化學(xué)監(jiān)督a.加強(qiáng)檢查并確認(rèn)化學(xué)清洗用藥品的質(zhì)量和數(shù)量、監(jiān)視管段、金屬腐蝕指示片等是否達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)b.加強(qiáng)清洗過(guò)程中的監(jiān)督、化驗(yàn)、控制好上藥時(shí)及各清洗階段的介質(zhì)濃度、溫度、流量、壓力等重要清洗參數(shù)。c.加強(qiáng)化學(xué)清洗測(cè)試項(xiàng)目清洗過(guò)程取樣點(diǎn)測(cè)試項(xiàng)目間隔時(shí)間確定終點(diǎn)條件堿洗凝泵出口堿度60分鐘總堿度基本穩(wěn)定堿洗后水沖洗凝結(jié)泵入口清洗系統(tǒng)排水口pH值15分鐘pH<8.0EDTA清洗球體后回酸管EDTA濃度含鐵量pH值溫度60分鐘含鐵量（Fe3++Fe2+）、EDTA濃度趨于穩(wěn)定，EDTA剩余濃度≥0.5%d化學(xué)清洗工藝與清洗技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)a)堿洗介質(zhì)濃度及溫度、時(shí)間參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)A5低溫偏堿性除油劑0.7%控制溫度堿洗時(shí)間6小時(shí)b)EDTA清洗介質(zhì)濃度及溫度、時(shí)間參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)EDTA鈉鹽濃度4~5%（清洗終點(diǎn)時(shí)剩余濃度不小于0.5%）緩蝕劑濃度0.3%pH值開(kāi)始酸洗時(shí)pH值為5.0~5.5，鈍化時(shí)pH值為8.5~9.5清洗溫度125±5℃（在循環(huán)泵入口處測(cè)量）清洗時(shí)間約10小時(shí)4)加強(qiáng)各項(xiàng)工序控制a.加強(qiáng)酸性用的臨時(shí)管道的安裝檢查，保證酸性介質(zhì)嚴(yán)密不漏，確保藥品品質(zhì)不被破壞或藥量減少。b.完善酸性系統(tǒng)上的測(cè)定和監(jiān)視部件，確保整個(gè)過(guò)程能清楚酸性過(guò)程情況及酸性介質(zhì)的品質(zhì)調(diào)整。5）質(zhì)量檢查a.質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量符合甲方對(duì)業(yè)主的承諾，實(shí)現(xiàn)“化學(xué)清洗一次成功”質(zhì)量目標(biāo)。分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)；不因施工質(zhì)量原因發(fā)生清洗系統(tǒng)泄漏和環(huán)境污染。b.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清洗后的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣，無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象，沒(méi)有鍍銅現(xiàn)象。腐蝕指示片平均腐蝕速率小于8g/（m2·h），腐蝕總量小于80g/m2；除垢率不小于95%為優(yōu)良級(jí)。清洗后的金屬表面形成良好的鈍化膜，不出現(xiàn)二次浮銹和點(diǎn)蝕。固定設(shè)備上的閥門(mén)、儀表等不受損壞。3.5電纜敷設(shè)及接線質(zhì)量保證措施1)電纜敷設(shè)工藝保證措施a.電纜敷設(shè)前，首先核對(duì)電纜通道是否暢通、齊全、牢固、油漆完整，電纜管是否暢通并穿上牽引線，清除敷設(shè)路徑上的垃圾和雜物。根據(jù)圖紙和電纜清冊(cè)將路徑相同的電纜作一次敷設(shè)，并列出一式幾份的電纜敷設(shè)清冊(cè)交給施工人員，以便熟悉路徑作好電纜敷設(shè)準(zhǔn)備。在電纜隧道、溝道內(nèi)、豎井上下、電纜夾層及電纜轉(zhuǎn)彎處掛上電纜敷設(shè)斷面圖。b.電纜敷設(shè)時(shí)，首先敷設(shè)短距離盤(pán)柜間的電纜，然后敷設(shè)同一路徑長(zhǎng)距離電纜，把短距離勾線覆蓋從而避免交叉，形成整齊的電纜斷面。在敷設(shè)過(guò)程中，每一棵電纜都進(jìn)行綁扎，綁線統(tǒng)一采用黑色鐵綁線，第一層電纜要綁扎在托架橫撐上，以后敷設(shè)的電纜綁扎在以前的電纜上緊密排列分層敷設(shè)，以免出現(xiàn)敷設(shè)混亂影響整體效果。電纜排列整齊美觀、少交叉并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。c.電纜進(jìn)入盤(pán)孔時(shí)，無(wú)論上進(jìn)線或下進(jìn)線都在盤(pán)臺(tái)上部或盤(pán)臺(tái)下部加裝電纜固定支架，支架統(tǒng)一采用鍍鋅花角鐵，焊口處刷銀粉漆，支架距盤(pán)柜的距離一致并能滿足電纜的彎曲半徑，在固定支架上排列電纜時(shí)，將電纜順次按清冊(cè)分盤(pán)柜的左右一次性排列整齊，成一扇面形狀。d.由于機(jī)組容量和自動(dòng)化程度的提高，電纜數(shù)量增多，控制電纜的抗干擾要求也日益嚴(yán)格。電力電纜與控制電纜敷設(shè)在一起會(huì)產(chǎn)生對(duì)控制電纜的干擾，造成控制設(shè)備的誤動(dòng)作，因此電力電纜和控制電纜分層敷設(shè)，自上到下依次為：6kV電力電纜、380V電纜、弱電控制電纜、通信電纜。e.電纜敷設(shè)時(shí)統(tǒng)一指揮、分工明確、責(zé)任落實(shí)到人。施工安排時(shí)集中成批進(jìn)行，利于電纜統(tǒng)一排列，避免零星敷設(shè)造成交叉混亂。電纜敷設(shè)操作時(shí)，逐根進(jìn)行，做到邊敷設(shè)邊整理，并最終整理固定。做到前一根電纜敷設(shè)達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，不進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。每天完工后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，若達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，不進(jìn)行第二天的電纜敷設(shè)。當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重交叉時(shí)，改變電纜路徑，可以增加長(zhǎng)度來(lái)減少交叉。電纜敷設(shè)時(shí)，消除電纜的內(nèi)部應(yīng)力，解除其扭曲現(xiàn)象后才允許敷設(shè)。并聯(lián)使用長(zhǎng)度、型號(hào)相同的電力電纜。電纜的最小彎曲半徑與電纜外徑的比值(倍數(shù))統(tǒng)一定為20。電纜進(jìn)入設(shè)備的弧度一致，從一個(gè)設(shè)備進(jìn)線孔進(jìn)入電纜的弧度與其中最大電纜的弧度一致，并綁扎成排。若交叉不可避免時(shí)，進(jìn)行成排電纜的交叉，不允許少量的幾根電纜來(lái)回交叉，且每一處交叉點(diǎn)只允許交叉一次。當(dāng)交叉點(diǎn)在人的視線之上，采用少量電纜在上，多數(shù)電纜在下的方法交叉；當(dāng)交叉點(diǎn)在人的視線之下，采用少量電纜在下，多數(shù)電纜在上的方法進(jìn)行交叉。f.電纜在橋架上的固定：水平段每間隔1米進(jìn)行一次綁扎。每一個(gè)拐彎處兩端都必須綁扎。垂直敷設(shè)或超過(guò)45°角的電纜敷設(shè)每間隔1米綁扎一次。電纜有扭曲現(xiàn)象的地方應(yīng)予以校正并縮小綁扎的間隔，著重綁扎。電纜中間接頭的兩端進(jìn)行綁扎。固定電纜按設(shè)計(jì)要求作到排列整齊，層次分明，不混放，不交叉。一般規(guī)定為從上至下布置高壓，低壓電力電纜，最下層布置控制電纜。當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑不夠時(shí)，允許從下至上排列。電纜敷設(shè)完畢后，符合下列標(biāo)準(zhǔn)：縱看成片，橫看成線，引出方向一致，彎度一致，余度一致，松緊適當(dāng)，相互間隔一致，掛牌位置一致。電纜在橋架上的敷設(shè)層數(shù)符合以下規(guī)定：6KV電纜只允許單層敷設(shè)，380V電纜允許雙層敷設(shè)。g.電纜牌形狀、顏色、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，綁扎材料和綁扎位置，以及芯線號(hào)頭的材料、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和方法作到整齊劃一，清晰明顯，顏色耐久，美觀大方。電纜牌采用白色PVC電纜牌，其規(guī)格與熱控電纜牌保持一致。電纜牌采用標(biāo)牌電腦打牌機(jī)進(jìn)行打印，打牌機(jī)打印的電纜牌字體、字號(hào)應(yīng)一致。電纜牌上包括以下具體內(nèi)容：電纜編號(hào)、型號(hào)、起止點(diǎn)。電纜的始終、電纜豎井進(jìn)出口、電纜轉(zhuǎn)彎處都應(yīng)掛電纜牌。電纜牌綁扎牢固，各級(jí)規(guī)格統(tǒng)一，綁扎方法不能影響查閱電纜牌，電纜牌統(tǒng)一朝向人的視線方向，標(biāo)高保持一致，電纜統(tǒng)一綁扎在電纜進(jìn)出盤(pán)柜、電纜豎井進(jìn)出口100mm處，電纜轉(zhuǎn)彎處統(tǒng)一綁扎在電纜彎曲中心，書(shū)寫(xiě)順序?yàn)橛缮舷蛳聲?shū)寫(xiě)。h.電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不得高于電纜的允許長(zhǎng)期工作溫度，一般塑料電纜不得敷設(shè)在高于65℃以上的地方。溝內(nèi)，隧道內(nèi)敷設(shè)的電纜與熱力管道或熱力設(shè)備的最小凈距：平行時(shí)為2m，交叉時(shí)為0.5m。嚴(yán)禁在油管道下部與油管道平行敷設(shè)電纜或從油管道口處下方通過(guò)。電纜敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)人孔起吊孔，防爆門(mén)，安全門(mén)，觀察孔等。電纜敷設(shè)完畢后，其兩端應(yīng)做好臨時(shí)性防水措施。i.接線端子與導(dǎo)線截面匹配，不使用小端子配大截面導(dǎo)線。2)控制電纜接線創(chuàng)精品措施控制電纜的電纜頭制作采用綠色熱塑頭，熱塑頭長(zhǎng)度定為40mm。安裝時(shí)首先整理好入盤(pán)柜的電纜，排列整齊、高度一致、編號(hào)清晰、避免交叉。根據(jù)電纜數(shù)量排列為一層或兩層成水平或梯形，用正式卡子固定牢固，保證電纜排線不交叉、整齊、美觀、檢修維護(hù)方便?？刂齐娎|的線芯用小鋁帶或易拉得扎成束，排成圓形或矩形。綁扎的位置成水平或階梯形，間距相等，各線束轉(zhuǎn)彎或分動(dòng)時(shí)橫平豎直，轉(zhuǎn)角的高度一致。接入保護(hù)控制邏輯回路的控制電纜，當(dāng)采用帶有屏蔽層的電纜時(shí)，其屏蔽在終端接地，接線完畢后要做全面檢查和整理，使回路標(biāo)號(hào)排列整齊標(biāo)號(hào)一律朝外，確保接線正確，接線良好。3.6熱工儀表、儀表管安裝質(zhì)量、工藝的保證措施在火力發(fā)電廠的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，隨著自動(dòng)化水平的提高，熱工測(cè)量和控制儀表處于非常重要的地位。其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到電廠的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。另外由于熱工儀表和儀表管分布比較廣而且散，其安裝工藝的好壞將影響到整個(gè)機(jī)組的安裝工藝的美觀。1)儀表安裝質(zhì)量、工藝的保證措施a.熱工儀表按照安裝的地點(diǎn)分為盤(pán)裝儀表和就地儀表兩大類(lèi)。儀表安裝前仔細(xì)審核圖紙，核對(duì)已到貨儀表的型號(hào)和規(guī)格是否與設(shè)計(jì)一致，并經(jīng)校驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。b.安裝盤(pán)裝儀表時(shí)，由兩人配合施工，一人在盤(pán)前將儀表放入安裝孔并拿穩(wěn)儀表，另一人在盤(pán)內(nèi)找正并固定專(zhuān)用卡子或托架。首先使用水平儀找正儀表，盤(pán)外的人后退3～4米，觀察儀表安裝的是否橫平豎直，最后固定儀表。c.就地儀表按照如下原則保證其安裝正確、工藝美觀：按照設(shè)計(jì)或制造廠的規(guī)定確定儀表安裝的位置。當(dāng)設(shè)計(jì)或制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，安裝在便于觀察、維護(hù)和操作方便的地方，周?chē)h(huán)境干燥、無(wú)腐蝕氣體。儀表安裝的地點(diǎn)避開(kāi)強(qiáng)烈的振動(dòng)源，否則采取防震措施。儀表安裝的環(huán)境溫度符合制造廠規(guī)定。在測(cè)量劇烈波動(dòng)的介質(zhì)壓力時(shí)，在儀表閥門(mén)后加緩沖裝置。玻璃管風(fēng)壓表垂直安裝，表計(jì)與儀表管間用橡皮軟管連接。就地壓力表的安裝高度一般為1.5米左右以便于讀數(shù)、維修。儀表如采用無(wú)支架方式安裝，儀表與支持點(diǎn)的距離盡量縮短，最大不應(yīng)超過(guò)600mm。當(dāng)兩塊儀表并列安裝時(shí)儀表外殼間距離保持30～50毫米；兩塊以上的壓力表安裝在同一地點(diǎn)時(shí)盡量把壓力表固定在表板型支座或力柱型支座上。差壓儀表常用作流量或液位的就地指示表，安裝時(shí)按其本體上的水平儀嚴(yán)格找正；當(dāng)無(wú)水平儀時(shí)，根據(jù)刻度上的垂直中心線找正。儀表刻度盤(pán)的中心一般離地面1.2米。流量表和水位計(jì)的儀表管裝排污門(mén)。壓力變送器和差壓變送器安裝采用集中或分散布置，盡量靠近取源部件。對(duì)于有防凍(或防雨)要求的變送器，安裝在保溫箱(或保護(hù)箱)內(nèi)。對(duì)無(wú)防凍(或防雨)要求的變送器，采取支架安裝方式，多臺(tái)變送器安裝在統(tǒng)一地點(diǎn)時(shí)，變送器的排列橫平豎直，并且變送器的中心都在同一水平線上。2)儀表管安裝質(zhì)量、工藝的保證措施在整個(gè)機(jī)組的熱工安裝過(guò)程中，儀表管的安裝所占的比例較大，因此做好這項(xiàng)工作有著重要意義。儀表管路按其作用可分為測(cè)量管路、取樣管路、信號(hào)管路、氣源管路、伴熱管路、排污及冷卻管路等。儀表管的材質(zhì)和規(guī)格的選用，敷設(shè)路線的選擇，安裝方法以及管路的嚴(yán)密性等直接影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。我們采取下列措施來(lái)實(shí)現(xiàn)儀表管正確、美觀的安裝。a.儀表管安裝前按照下列順序和方法進(jìn)行檢查。b.管路材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求并有檢驗(yàn)合格證。c.儀表管外表無(wú)裂紋、傷痕和嚴(yán)重銹蝕等缺陷，不直的儀表管進(jìn)行調(diào)直。d.一般儀表管用蒸汽吹洗，或用凈布浸煤油(或汽油)用鋼絲帶著穿過(guò)。e.儀表管的彎制儀表管的彎制，一般采用冷彎法，冷彎時(shí)鋼材的化學(xué)性能不變，且彎頭整齊。儀表管的彎曲半徑，對(duì)于金屬管不小于其外徑的3倍；彎制后的儀表管管壁上無(wú)裂紋、凹坑、皺褶等現(xiàn)象；管徑的橢圓度不超過(guò)10%。f.儀表管的固定儀表管的固定，使用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上。成排敷設(shè)時(shí)，兩儀表管間的凈距保持均勻，一般為儀表管本身的外徑。卡子的形式與尺寸根據(jù)儀表管直徑來(lái)決定，一般有單孔雙管卡、單孔單管卡、雙孔單管卡、U形管卡。固定儀表管的支架可采用角鋼、槽鋼制作，其形式和尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)確定。管路支架間的距離盡量均勻。無(wú)縫鋼管水平敷設(shè)時(shí)為1.0～1.5m；垂直敷設(shè)時(shí)為1.5～2m。不銹鋼管、尼龍管、硬塑料管水平敷設(shè)時(shí)為0.5～0.7m；垂直敷設(shè)時(shí)為0.7～1m。儀表管支架的定位、找正與安裝，可按照下列步驟進(jìn)行：根據(jù)測(cè)點(diǎn)和設(shè)備的安裝位置，選擇儀表管的敷設(shè)路徑和支架形式。根據(jù)敷設(shè)儀表管的根數(shù)及管卡形式，計(jì)算出支架的寬度。根據(jù)儀表管的坡度要求與傾斜方向，計(jì)算出各支架的高度。根據(jù)計(jì)算的尺寸制作支架。安裝支架時(shí)，按選擇的路徑和計(jì)算好的支架高度，先安裝好始末端與轉(zhuǎn)角處的支架。在兩端的支架上拉線，然后逐個(gè)安裝中間部分的各支架。各支架橫平豎直，固定牢固、可靠。g.管路敷設(shè)的要求儀表管在安裝前核對(duì)型號(hào)、尺寸，并進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部清洗。管路按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置敷設(shè)，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按下列原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定：儀表管盡量以最短的位置敷設(shè)。但對(duì)于蒸汽測(cè)量管路，為了使儀表管內(nèi)有足夠的凝結(jié)水，管路不宜太短。儀表管避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、潮濕、腐蝕或有震動(dòng)的場(chǎng)所，盡量敷設(shè)在便于維護(hù)的地方。油管路敷設(shè)時(shí)離開(kāi)熱表面，平行布置在熱表面的上部，油管路與熱表面交叉時(shí)，間距一般不小于150毫米。差壓管路避開(kāi)熱表面，正、負(fù)管的環(huán)境溫度保持一致。管路敷設(shè)時(shí)考慮主設(shè)備的熱膨脹。管路盡量集中敷設(shè)，其線路一般與主體結(jié)構(gòu)平行。儀表管敷設(shè)線路選擇在不影響主體設(shè)備檢修的地點(diǎn)。管路敷設(shè)時(shí)保持一定的坡度，壓力管路一般大于1：100，差壓管路大于1：12。其傾斜方向以保證測(cè)量管內(nèi)不存有影響測(cè)量的氣體或凝結(jié)水為宜。管路敷設(shè)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少?gòu)澢徒徊妫辉试S有急劇和復(fù)雜的彎曲。成排敷設(shè)的管路其彎頭弧度保持一致。管路敷設(shè)完畢后，用水或空氣進(jìn)行沖洗；無(wú)漏焊、堵焊和錯(cuò)焊等現(xiàn)象。管路嚴(yán)密無(wú)泄漏。管路嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后，表面涂防銹漆，高溫管路用耐高溫的防銹漆。露天敷設(shè)的汽水管進(jìn)行保溫。完成熱工儀表和儀表管的安裝工作后，在所有的儀表、儀表管的兩端掛上標(biāo)明編號(hào)、名稱(chēng)、用途及施工人的標(biāo)示牌。3.7保證小管質(zhì)量工藝的措施1)管件(彎頭、三通)的大小、安裝方式造成的視覺(jué)差異都直接影響小管的工藝。彎頭、三通的選擇，三通在滿足壓力等級(jí)的前提下外型尺寸越小越好，外型尺寸越小儀表管工藝的視覺(jué)效果越好，為保證焊接質(zhì)量，管件焊接時(shí)使用氬弧焊焊接，并派施工經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)能力強(qiáng)的高壓焊工施工。2)坡度要求：坡度的主要矛盾在于視覺(jué)與規(guī)范要求的差異。儀表管的坡度規(guī)范要求：壓力管路坡度≥1∶100；差壓管路坡度＞1∶12。施工時(shí)如果坡度過(guò)小甚至不加坡度，從表面工藝和視覺(jué)效果上一定很好，但違反了規(guī)范不可取。如果坡度過(guò)大，過(guò)于集中會(huì)影響管路的美觀也不可取。具體施工時(shí)首先要與監(jiān)理質(zhì)量部門(mén)統(tǒng)一商定好坡度的大小。并在具體施工時(shí)把坡度均勻布置好，使視覺(jué)效果與規(guī)范要求達(dá)到統(tǒng)一，使儀表管路排列整齊美觀。3)焊接質(zhì)量工藝對(duì)口一定要杜絕錯(cuò)口現(xiàn)象。焊接使用氬弧焊焊接。4)儀表管路彎制表管的彎制要整齊一致，彎曲半徑≥3D，橢圓度≤10%。儀表管路必須采用冷彎，成排布置的儀表管路彎曲弧度及間距要一致。3.8焊口質(zhì)量保證措施1)焊接嚴(yán)格焊工資質(zhì)審查，加強(qiáng)焊工使用過(guò)程控制，杜絕焊工超越合格項(xiàng)目進(jìn)行施焊。提高和穩(wěn)定焊工操作技術(shù)水平。從事鍋爐受熱面管子焊接的焊工在正式施焊前必須進(jìn)行焊前練習(xí)，經(jīng)外觀和折斷面檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)行正式施焊。加強(qiáng)焊接過(guò)程控制。加強(qiáng)焊工自檢，焊接技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員及班組負(fù)責(zé)人要隨時(shí)抽查焊工的焊接外觀質(zhì)量，凡外觀檢查不合格的焊口除責(zé)令其施焊者及時(shí)返修外，同時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行委托探傷。對(duì)在焊接施工中多次出現(xiàn)同一種(內(nèi)外部)缺陷或造成大面積返工的焊工，及時(shí)停止其焊接作業(yè)并令其下崗練習(xí)。對(duì)職業(yè)道德低下、焊接工藝作風(fēng)不良的焊工實(shí)行末位淘汰。選用性能可靠、調(diào)節(jié)靈敏的焊接機(jī)具，加強(qiáng)對(duì)焊接機(jī)具的檢查、維修。加強(qiáng)焊接材料管理，認(rèn)真執(zhí)行焊接材料進(jìn)貨、保管、領(lǐng)用制度。對(duì)合金鋼焊接材料使用采取隨機(jī)抽查，杜絕錯(cuò)用焊接材料事故。選用先進(jìn)焊接工藝方法(如小徑管全部采用全氬)提高承壓管道受監(jiān)焊口外觀質(zhì)量。杜絕焊材錯(cuò)用現(xiàn)象，每個(gè)項(xiàng)目開(kāi)工前，技術(shù)員必須認(rèn)真審圖，堅(jiān)持母材光譜復(fù)查結(jié)果通知單不反饋，決不施焊。對(duì)于材質(zhì)復(fù)雜的焊口，應(yīng)用記號(hào)筆在焊口側(cè)進(jìn)行所用焊材牌號(hào)標(biāo)識(shí)。適當(dāng)控制焊工焊口打底數(shù)量，堅(jiān)持一天能焊多少就大多少底，避免打底過(guò)夜現(xiàn)象。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)氣候特點(diǎn)，采取可靠措施，先將水冷壁及包墻安裝完，對(duì)整個(gè)爐膛形成封閉狀態(tài)，有利于爐膛內(nèi)焊口的焊接，并在局部施焊地區(qū)搭設(shè)嚴(yán)密的防風(fēng)、防雨棚，改善焊接作業(yè)時(shí)的外部環(huán)境，為提高焊接質(zhì)量提供有效的保證。對(duì)于焊接比較困難的位置，在確保施工質(zhì)量的前提下，以焊工怎樣施焊方便為前提，對(duì)口鐵工要堅(jiān)決服從焊工提出的條件。加強(qiáng)焊接專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理，規(guī)范焊接專(zhuān)業(yè)管理程序，統(tǒng)一焊接專(zhuān)業(yè)出入接口，實(shí)現(xiàn)焊接施工作業(yè)與焊接技術(shù)記錄、技術(shù)文件的一致性。加大焊接質(zhì)量獎(jiǎng)懲力度，設(shè)立焊接質(zhì)量獎(jiǎng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。加強(qiáng)焊接過(guò)程控制，嚴(yán)肅焊接工藝紀(jì)律，實(shí)行焊接質(zhì)量一票否決。2)射線透照底片嚴(yán)格按射線探傷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行探傷作業(yè)。底片上的象質(zhì)指數(shù)、標(biāo)志、黑度等必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。底片有效評(píng)定區(qū)域內(nèi)不得有因膠片處理不當(dāng)而形成的假缺陷或其它影響評(píng)定的偽缺陷。設(shè)立底片質(zhì)量監(jiān)督人員，嚴(yán)格檢查每張底片。對(duì)不合格底片堅(jiān)決進(jìn)行返工，不得進(jìn)行底片評(píng)判。底片評(píng)判人員按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行底片評(píng)判，凡底片質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不參加底片評(píng)定。3)熱處理記錄及曲線嚴(yán)格按熱處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行熱處理作業(yè)。熱處理人員加強(qiáng)對(duì)熱處理溫控儀的監(jiān)控，隨時(shí)排除在熱處理過(guò)程出現(xiàn)的故障，保證熱處理曲線在規(guī)定的區(qū)域范圍內(nèi)正常運(yùn)行。對(duì)熱處理曲線出現(xiàn)異常的焊口，徹底查明原因后采取有效措施對(duì)焊口重新進(jìn)行熱處理。4)光譜復(fù)查光譜復(fù)查嚴(yán)格履行委托手續(xù)，光譜復(fù)查后及時(shí)將復(fù)查結(jié)果反饋給委托單位。合金鋼部件光譜復(fù)查后及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。委托單位在未接到光譜復(fù)查結(jié)果通知單不得安排下道工序施工。委托單位在接到光譜復(fù)查結(jié)果通知單后，認(rèn)真核查其光譜復(fù)查結(jié)果與原委托是否相符，以杜絕材質(zhì)錯(cuò)用。3.9保溫工藝質(zhì)量保證措施火電廠熱力設(shè)備和管道的保溫，對(duì)于提高設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性，減少熱損失，節(jié)約能源都有重要意義，施工工藝和施工質(zhì)量對(duì)保溫效果影響很大，為了保證施工質(zhì)量，采取必要的技術(shù)保證措施：1)保溫所使用的絕熱材料及其制品，其原材料及制品的質(zhì)量，應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保溫施工前對(duì)每批材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)合格后方允許使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。2)保溫材料的裝卸和運(yùn)輸，不得有亂丟、亂碰、亂放和損壞包裝箱的野蠻裝卸行為，避免造成保溫材料損壞邊角損壞的現(xiàn)象。3)設(shè)備保溫：a.施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢查驗(yàn)收，拉線找出設(shè)備整體尺寸的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，根據(jù)所得數(shù)據(jù)以最低點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，找齊焊接保溫鉤釘和固定支撐，使之為一個(gè)整體的平面。b.保溫層敷設(shè)時(shí)材料切割必須整齊、保溫層緊貼金屬壁面拼接嚴(yán)密，一層應(yīng)錯(cuò)縫，二層應(yīng)壓縫，方形設(shè)備四角保溫應(yīng)錯(cuò)接，縫隙用軟質(zhì)高溫保溫材料充填，綁扎固定牢固。多層次保溫時(shí)，一層施工完畢進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4)管道保溫：a.直立管道每3m裝置一道支承托架，其寬度稍小于主保溫層的厚度，托架的環(huán)面安裝應(yīng)水平，不允許直接焊接在管道上時(shí)采用抱箍式支承托架，并緊固牢靠。b.保溫材料敷設(shè)緊貼管壁，橫向、環(huán)向拼縫嚴(yán)密鉛絲綁扎牢固，其間距為150-200mm，高溫管道彎頭可在兩邊起弧點(diǎn)設(shè)置20-30mm的膨脹縫，并填以彈性良好的保溫材料。5)外護(hù)安裝：a．設(shè)備外護(hù)波形板安裝要緊貼主保溫層，波形板切割使用專(zhuān)用工具，不得使用電火切割，波形板安裝水平方向要平整，豎直方向要垂直，固定牢固，鉚釘間距要均勻。b.直管道平板外護(hù)層施工時(shí)下料幾何尺寸準(zhǔn)確，橫向、環(huán)向凸筋線要圓滑平直，按預(yù)先劃置搭接線進(jìn)行安裝施工，緊貼保溫層水平管橫向搭口設(shè)在下半部45角處，搭接尺寸不得小于50mm，鉚釘均勻其間距為150-200mm，彎頭外護(hù)安裝內(nèi)襯膨脹條固定防止彎頭外護(hù)拉開(kāi)。6)成品保護(hù)也是保證質(zhì)量的重要因素，首先教育施工人員樹(shù)立質(zhì)量觀念，自覺(jué)愛(ài)護(hù)和尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，合理安排施工工序，對(duì)已完工工程采取防護(hù)措施，關(guān)鍵部位必要時(shí)要設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。3.10油質(zhì)清潔度質(zhì)量保證措施⑴從施工管理上，首先，油系統(tǒng)施工必須堅(jiān)持專(zhuān)人負(fù)責(zé)制。即有專(zhuān)責(zé)技術(shù)員，有專(zhuān)責(zé)施工小組，盡量避免中途換人。施工組長(zhǎng)必須是有一定施工經(jīng)驗(yàn)的員工擔(dān)任。能夠?qū)φ麄€(gè)施工過(guò)程有一個(gè)明確的了解，做每一步工作都要考慮到后面的工作，不會(huì)因?yàn)槭┕こ绦蚺e(cuò)而導(dǎo)致返工。也能保證每一個(gè)設(shè)備和管件安裝正確。其次，技術(shù)人員除在施工前要進(jìn)行技術(shù)交底外，應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握現(xiàn)場(chǎng)安裝的每一步過(guò)程，督處施工小組按照?qǐng)D紙要求施工，確保每一步安裝工作都能按照達(dá)到相應(yīng)的要求。⑵施工技術(shù)人員要對(duì)施工圖紙進(jìn)行校核，確保按圖施工的正確性。遇到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院及監(jiān)理部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)處理。⑶從施工準(zhǔn)備上，首先是技術(shù)準(zhǔn)備，開(kāi)工前保證開(kāi)工資料齊全，圖紙齊全及資料均已受控。其次是材料準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備應(yīng)與技術(shù)準(zhǔn)備同時(shí)，是現(xiàn)場(chǎng)無(wú)間斷的按工序施工的保證。也是安裝質(zhì)量的一種保證。⑷設(shè)備制造工藝:良好的設(shè)備質(zhì)量是安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基礎(chǔ)，沒(méi)有質(zhì)量的保證無(wú)法談及安全運(yùn)行。因此，一方面需要設(shè)備制造廠在加強(qiáng)內(nèi)部管理的前提下，不斷提高生產(chǎn)工藝水平，嚴(yán)把設(shè)備質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格的產(chǎn)品投入生產(chǎn)運(yùn)行；另一方面，用戶也應(yīng)在設(shè)備制造期間派人到廠監(jiān)造，確保質(zhì)量符合要求。⑸油系統(tǒng)設(shè)備及管道在制造過(guò)程中，由于質(zhì)量控制不力的原因，在油系統(tǒng)設(shè)備及管道內(nèi)殘留一些鐵屑、毛刺、油污、泥土、焊渣、型砂、油漆、氧化皮等雜物，甚至有些設(shè)備變形及管道強(qiáng)力對(duì)口等現(xiàn)象。當(dāng)機(jī)組安裝完畢，由于設(shè)備及管道某些位置無(wú)法觸及或不便觸及，油循環(huán)開(kāi)始時(shí)，這些雜質(zhì)在油循環(huán)過(guò)程中，遇到油管路彎頭、變頸、堵頭等油流不暢通的死角區(qū)時(shí)，就會(huì)滯留于此并且越積越多，對(duì)油系統(tǒng)的清潔度產(chǎn)生很大的破壞，延長(zhǎng)油系統(tǒng)循環(huán)的時(shí)間，甚至損害轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的光潔表面，造成系統(tǒng)漏油，使機(jī)組無(wú)法正常運(yùn)行或帶病作業(yè)，因而要把好設(shè)備制造關(guān)。⑹精良的安裝工藝是設(shè)備安全運(yùn)行的保證。設(shè)備安裝前必須在現(xiàn)場(chǎng)解體檢查并清理，油管道還要進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查；設(shè)備安裝過(guò)程中不僅要注意環(huán)境因素的影響，更要注重設(shè)備安裝的工藝水平。油系統(tǒng)的安裝有著較高的工藝標(biāo)準(zhǔn)，例如油管道的焊接、油箱內(nèi)壁的處理、油系統(tǒng)各類(lèi)設(shè)備的安裝等工藝要求在規(guī)程中都有明確規(guī)定，安裝時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行并按部就班進(jìn)行，決不能偷工減料、圖省事，安裝結(jié)束后須徹底清理設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)部，避免殘留雜物。另外還要加強(qiáng)安裝階段的監(jiān)理工作，堅(jiān)持多級(jí)驗(yàn)收檢查制度，保證安裝質(zhì)量。⑺設(shè)備安裝a.設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真檢查其各處開(kāi)口及法蘭連接部位是否封閉嚴(yán)密，檢查設(shè)備組件的儲(chǔ)存保管及鉛封情況。b.設(shè)備安裝時(shí)，一定要按照?qǐng)D紙要求，圖紙上無(wú)要求時(shí)，參照《安裝規(guī)范》，保證安裝質(zhì)量。c.拆除油箱上的油泵、濾網(wǎng)及內(nèi)部管道，將所有接口用臨時(shí)堵板堵上，油泵及管道接口封閉保存。d.對(duì)主油箱進(jìn)行24h浸水檢查，確認(rèn)所有焊縫、法蘭接合面無(wú)滲漏，放水后對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行徹底清掃，用壓縮空氣吹干。e.安裝濾網(wǎng)及油箱內(nèi)部管道時(shí)，應(yīng)保證內(nèi)部管道之間、管道與設(shè)備之間接口的嚴(yán)密性。按照要求，油系統(tǒng)所有設(shè)備及管道法蘭接口位置將廠家供貨所帶的石棉墊片全部更換為聚四氟乙烯墊片，防止系統(tǒng)壓力過(guò)大漏油。對(duì)于油箱內(nèi)部所有法蘭接口處，檢查管道連接是否有應(yīng)力，盡量消除應(yīng)力，

必要時(shí)法蘭結(jié)合面精心研刮，法蘭連接螺栓必須有止動(dòng)墊，避免油管振動(dòng)過(guò)大造成螺栓松動(dòng)，確保系統(tǒng)無(wú)滲漏。f.對(duì)冷油器油側(cè)管束進(jìn)行外觀檢查。按制造廠的要求對(duì)冷油器水側(cè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，油側(cè)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)泄漏，則必須對(duì)冷油器進(jìn)行解體，在油側(cè)打風(fēng)壓，用肥皂水檢查漏點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)泄漏后組裝。g.對(duì)抗燃油設(shè)備，由于控制機(jī)構(gòu)內(nèi)部部件加工精度高，各部件之間的配合要求精密，碰撞后容易造成內(nèi)部間隙變化，使運(yùn)行時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡澀，出現(xiàn)控制失靈。因此在設(shè)備就位安裝過(guò)程中采用軟索具吊裝，并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止磕碰設(shè)備。h系統(tǒng)的所有設(shè)備及附件(除廠家有特殊要求外)均進(jìn)行精心的解體檢修，各結(jié)合面進(jìn)行精心研刮密封，確保整個(gè)油系統(tǒng)無(wú)滲漏。⑻管道安裝a.制定嚴(yán)格的油管道施工工藝，安裝前所有油管道要嚴(yán)格檢查其內(nèi)部清潔度，對(duì)廠家提供的預(yù)制好的成品管全部拆堵檢查清理，用蘸有稀料的白布拉拭干凈后封口。為現(xiàn)場(chǎng)配制的管路需全部經(jīng)封口后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。所有油管路安裝時(shí)才能打開(kāi)封口，嚴(yán)格做到拆一段油管封口，馬上安裝。b.在每一段油管道安裝前必須用壓縮空氣吹掃管道內(nèi)部，確保管道內(nèi)部清潔，無(wú)雜物。c.安裝過(guò)程中，水平管、垂直管管口內(nèi)不得放置工具及其它施工用品，安裝焊接前要檢查已經(jīng)安裝的管道內(nèi)部是否有遺漏的東西，防止安裝過(guò)程中將物品遺漏在管道內(nèi)部。d.每一段管道安裝后，立即將管道開(kāi)口封閉，必須做到隨時(shí)拆口，隨時(shí)安裝，安裝后及時(shí)封口。e.管道上安裝表計(jì)接頭時(shí)，不能用割把割孔，而在該段管道安裝前用電鉆打孔，清理干凈后安裝。管道開(kāi)孔應(yīng)盡量在地面進(jìn)行，嚴(yán)禁管道安裝后開(kāi)孔。

f.法蘭連接的油管道，必須按安裝說(shuō)明書(shū)要求將密封墊圈放正，位置合適，螺栓緊固力矩相等，防止漏油。g.在油管道施工過(guò)程中，支吊架安裝基本與管道施工同時(shí)進(jìn)行，減少在管道上焊接臨時(shí)支撐及其它固定結(jié)構(gòu)，如必須焊接臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)的，施工完畢后，應(yīng)保證將該位置打磨清理干凈。h.在油管道與軸承座法蘭連接位置加隔離裝置，在本體軸承座施工完畢至正式油循環(huán)前，再將軸承座所有油管道的進(jìn)出口法蘭拆開(kāi)。i.潤(rùn)滑油系統(tǒng)閥門(mén)要求100％打壓，試驗(yàn)合格后方可安裝，確保閥門(mén)嚴(yán)密性，且保證方向正確。j.油管道應(yīng)盡量減少法蘭接口和中間焊口，為確保管道內(nèi)部清潔應(yīng)采用氬弧焊接。

k.調(diào)節(jié)油管道應(yīng)無(wú)死角與中間凸起的管段，防止內(nèi)存空氣。l.油管道與基礎(chǔ)、設(shè)備應(yīng)留有膨脹間距，保證運(yùn)行時(shí)不妨礙汽輪機(jī)和油管自身的熱膨脹。m.油管道與蒸汽管道保溫層保持不少于的凈距。n.油管道的法蘭結(jié)合面應(yīng)使用耐油耐熱的墊片，不得使用塑料或膠皮墊。o.油管道盡量不采用管螺紋接頭及絲扣門(mén)聯(lián)接。如需使用時(shí)應(yīng)采用聚四氟乙烯膠帶作墊料預(yù)防滲油。⑼焊接工藝a.修整打磨焊口時(shí)，管口內(nèi)要用干凈的防火石棉布團(tuán)進(jìn)行臨時(shí)封閉，防止鐵屑和沙粒進(jìn)入管道內(nèi)部。焊接前用面團(tuán)將管道內(nèi)部粘干凈。b.所有焊口要求全氬弧焊接。油管道連接過(guò)程中，每一道口焊接或法蘭連接前必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員或監(jiān)理人員檢查簽證后方可施工。c.需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的油管路在安裝過(guò)程中只允許打磨焊口，不得對(duì)下好料的油管路重新切割，防止二次污染管道內(nèi)部。d.焊接工作結(jié)束后，將封口法蘭打開(kāi)，檢查是否因焊接而導(dǎo)致內(nèi)部的環(huán)氧鋁粉漆受到損傷脫皮，如有脫皮，用面團(tuán)將其清理干凈，由質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行最后封口。e.

采用責(zé)任心強(qiáng)、焊接技術(shù)水平高的合格焊工進(jìn)行施焊，加強(qiáng)焊工自檢和二、三級(jí)

檢查驗(yàn)收，及時(shí)進(jìn)行射線或超聲波檢查，對(duì)不合格的焊口應(yīng)及時(shí)返修。確保焊口無(wú)滲漏。⑽油系統(tǒng)沖洗完善的技術(shù)措施是避免事故發(fā)生的保障。油系統(tǒng)正式投運(yùn)前必須要有完善的切實(shí)可行的技術(shù)措施進(jìn)行油循環(huán)沖洗和過(guò)濾，以使油質(zhì)達(dá)到規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)備運(yùn)行要求。在油循環(huán)沖洗過(guò)程中采取以下措施：分段循環(huán)，即按照系統(tǒng)的設(shè)備布置a利用外置濾油機(jī)或本機(jī)油泵進(jìn)行分段油循環(huán)沖洗。如：首先將外置濾油機(jī)和油箱組成一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán)，待油質(zhì)合格后，再將油箱并入系統(tǒng)；而后將軸承進(jìn)出口油管與軸承之間斷開(kāi)并用短管連接(軸承不參與循環(huán)回路)進(jìn)行油循環(huán)沖洗(小循環(huán))，待油質(zhì)合格后將短管拆除，恢復(fù)正常連接再進(jìn)行油循環(huán)沖洗(大循環(huán))。油沖洗期間要注意檢查軸承處是否有雜質(zhì)，并用面團(tuán)粘除。b油系統(tǒng)中加裝臨時(shí)濾網(wǎng)或磁棒，清除油中的顆粒物和鐵磁性物質(zhì)。一般在每一個(gè)軸承的進(jìn)油管上分別加裝臨時(shí)濾網(wǎng)(其面積稍大于進(jìn)油管面積，其孔徑小于油系統(tǒng)原設(shè)計(jì)濾網(wǎng)的孔徑)，以防油中的顆粒物進(jìn)入軸承，要經(jīng)常檢查、清理或更換濾網(wǎng)，防止濾網(wǎng)堵塞或損壞；磁棒一般裝置在油箱中，用以吸附油中的鐵屑、銹皮等雜質(zhì)并除之。c

采取升降油溫并擊打管道等措施，提高油沖洗效果。用電加熱器將油溫升至左右再自然冷卻到環(huán)境溫度，如此反復(fù)多次，利用溫度交變，使粘附在油箱、管道和設(shè)備內(nèi)壁上的氧化物等雜質(zhì)松動(dòng)、脫落，同時(shí)擊打管道加快雜質(zhì)剝離、流動(dòng)，以提高沖洗效果。d油循環(huán)沖洗過(guò)程中要有足夠的油流量(正常運(yùn)行的油流量)保證系統(tǒng)得到充分沖洗并帶走雜質(zhì)，油循環(huán)期間要經(jīng)常采樣化驗(yàn)分析，只有待油質(zhì)完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求后才可將油倒入正常的系統(tǒng)中運(yùn)行。管道彎頭、接口和設(shè)備內(nèi)拐角是雜質(zhì)的集中處，因此對(duì)系統(tǒng)中的彎頭和死角等處更要認(rèn)真檢查，徹底清理系統(tǒng)內(nèi)殘留的雜質(zhì)；還要防止外來(lái)因素的影響，如：周?chē)h(huán)境的灰、水以及雨、雪等雜質(zhì)進(jìn)入油系統(tǒng)中污染油質(zhì)。為提高工作效率、縮短濾油時(shí)間并提高油質(zhì)，需配置高精度濾油機(jī)。利用大流量沖洗裝置代替潤(rùn)滑油泵進(jìn)行整個(gè)油系統(tǒng)的沖洗。在系統(tǒng)全部充油前，先進(jìn)行主油箱，冷油器，臟、凈油箱，油凈化裝置的沖洗，這樣可以先將這些設(shè)備本身沖洗合格，以減少雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。主油箱與軸承座的磁棒，應(yīng)合理布置，并定期進(jìn)行清理，清理時(shí)停止現(xiàn)場(chǎng)其它工作，以防止二次污染。e發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)短路沖洗，油質(zhì)必須達(dá)到MOOG三級(jí)后方可進(jìn)入正式系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)軸瓦調(diào)整工作一結(jié)束，立即對(duì)密封油系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗方案：不裝密封瓦及其瓦座，將空氫側(cè)進(jìn)油口敞開(kāi)。關(guān)閉平衡閥、差壓閥出入口門(mén)，打開(kāi)旁路門(mén)。打開(kāi)空氫側(cè)聯(lián)絡(luò)門(mén)，將空氫側(cè)濾網(wǎng)投運(yùn)，開(kāi)啟空側(cè)密封油泵，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，并不斷清理濾網(wǎng)。f.頂軸油系統(tǒng)沖洗，在翻瓦沖洗軸承箱的過(guò)程中，由于各瓦頂軸油管沒(méi)有與軸瓦連接，此時(shí)開(kāi)啟頂軸油泵對(duì)各管道進(jìn)行沖洗，同時(shí)檢查各瓦油管有無(wú)堵塞。沖洗過(guò)程中不斷清理頂軸油泵入口濾網(wǎng)。g.調(diào)節(jié)油管沖洗，雖然調(diào)節(jié)系統(tǒng)各部套及前箱內(nèi)的管道都解體進(jìn)行了認(rèn)真的清理，但油質(zhì)合格后，調(diào)速系統(tǒng)做試驗(yàn)時(shí)，多次發(fā)生中間滑閥二次脈動(dòng)油進(jìn)油口、油動(dòng)機(jī)反饋滑閥進(jìn)油口堵塞，被迫解體清理，說(shuō)明未拆下清理的管道是不夠清潔的。為此，大流量沖洗工作結(jié)束，主油箱再次回油后，對(duì)部分管道進(jìn)行沖洗，沖洗方案：將油動(dòng)機(jī)三次油管與壓力油管短接，高壓油動(dòng)機(jī)回油管打堵，油動(dòng)機(jī)不進(jìn)油；中間滑閥不回裝；開(kāi)啟高壓油泵進(jìn)行沖洗，沖洗完畢清理濾網(wǎng)。f.為防止運(yùn)行中補(bǔ)油造成的二次污染，必須在臟、凈油箱內(nèi)存有5t的備用油一起參加沖洗循環(huán)。g.沖洗合格后，進(jìn)行體內(nèi)油循環(huán)，拆除臨時(shí)管，恢復(fù)正式系統(tǒng)，利用高精度濾油機(jī)進(jìn)行精濾，使油質(zhì)達(dá)到潤(rùn)滑油MOOG三級(jí)；抗燃油MOOG二級(jí)。h.油系統(tǒng)循環(huán)一定要徹底，不要遺漏任何死角，并保證所有濾網(wǎng)均已投用。j.設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)油沖洗，制定油沖洗計(jì)劃表，嚴(yán)格管理，使油沖洗按照預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行。建議油沖洗的每一步切換、每一步操作都要實(shí)行作業(yè)票管理制度，以便對(duì)每一步施工、每一個(gè)細(xì)節(jié)都能強(qiáng)化管理，防止誤操作造成損失。3.11發(fā)電機(jī)及系統(tǒng)漏氫量質(zhì)量保證措施⑴發(fā)電機(jī)本體在安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格按照制造廠圖紙說(shuō)明書(shū)和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》做好以下現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)特別要用無(wú)水乙醇檢查導(dǎo)電螺釘處是否有滲漏現(xiàn)象。

⑵

發(fā)電機(jī)外端蓋安裝：

在穿轉(zhuǎn)子之前先進(jìn)行外端蓋試裝。主要檢查水平、垂直中分面的間隙，在把緊1/3螺栓狀態(tài)下，用0.03mm塞尺檢查應(yīng)不入。在把合外端蓋前，應(yīng)預(yù)填HDJ892密封填料于接合面密封槽內(nèi)，然后均勻把緊螺栓。再用專(zhuān)用工具注入HDJ892密封膠于密封槽內(nèi)（注膠方法：選一個(gè)注膠孔開(kāi)始緩慢注入，在相鄰孔流出即可。依次注入，直到全部注滿為止）。

氫氣冷卻器及罩安裝：

氫氣冷卻器罩通過(guò)螺栓把緊在定子機(jī)座上，之間的結(jié)合面有密封槽，注入密封膠進(jìn)行密封，安裝完后在氫氣冷卻器罩與定子機(jī)座之間燒密封焊。

氫氣冷卻器裝配在氫氣冷卻器罩內(nèi)，冷卻器與冷卻器罩之間用密封墊密封，密封墊兩面均勻涂一層750-2型密封膠，氫氣冷卻器組裝前后均進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)⑶

發(fā)電機(jī)軸密封裝配：軸密封裝置是氫密封系統(tǒng)中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，本機(jī)采用雙流環(huán)式油密封，密封瓦的氫側(cè)與空側(cè)各自是獨(dú)立的油路，平衡閥使兩路油壓維持平衡（壓差小于1Kpa）；油壓與氫壓差由差壓閥控制（壓差為0.085±0.01MPa），密封瓦可以在軸頸上隨意徑向浮動(dòng)，并通過(guò)圓鍵定位于密封座內(nèi)。a.

密封座水平接合面應(yīng)嚴(yán)密,每平方厘米接觸1-2點(diǎn)的面積不應(yīng)低于75％,且均勻分布。b.

在把緊水平接合面螺栓的情況下,密封座內(nèi)與密封瓦配合的環(huán)形垂直面以及密封座與端蓋的垂直接合面均應(yīng)垂直無(wú)錯(cuò)口,

水平接合面用0.03mm塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)。對(duì)座內(nèi)沿軸向兩側(cè)面的檢查，可用整圓無(wú)錯(cuò)口的密封瓦做平板放入其