真空泵講義課件

液環(huán)真空泵＆壓縮機在

煉油及乙烯行業(yè)應用液環(huán)泵在煉油工業(yè)中的應用液環(huán)泵/噴射器復合真空系統(tǒng)原油穩(wěn)定化原油真空分餾尾氣壓縮水汽回收/氣體增壓火炬氣回收過濾/脫蠟變壓吸附制氫石油加工原油可煉制的石油石油氣汽油煤油輕柴油重油重柴油渣油脫水脫鹽分餾分餾常壓減壓催化裂化汽油潤滑油石油的煉制減壓塔頂真空工藝優(yōu)化減壓系統(tǒng)的抽真空系統(tǒng)，目前普遍采用低效率的蒸汽噴射法抽真空系統(tǒng)，其蒸汽消耗要占全裝置能耗的10%，且消耗大量冷卻水。國外早就開始嘗試用效率高十多倍的機械抽真空法。近年來國內大型的蒸餾裝置也開始采用機械抽真空技術并取得良好效果。鑒于目前蒸餾工藝中減壓系統(tǒng)往往真空度都很高，采用混合式抽真空系統(tǒng)比較適宜。傳統(tǒng)抽真空系統(tǒng)—多級蒸汽噴射器減壓塔塔頂冷凝器二級蒸汽噴射三級蒸汽噴射一級蒸汽噴射減頂罐尾氣回收優(yōu)化抽真空系統(tǒng)—復合式真空系統(tǒng)減壓塔塔頂冷凝器二級蒸汽噴射三級蒸汽噴射一級蒸汽噴射減頂罐納西姆液環(huán)真空泵納西姆壓縮機尾氣回收噴射泵和噴射設備基伊埃工程技術（中國）有限公司

用于鋼鐵脫氣的蒸汽噴射真空泵基伊埃工程技術（中國）有限公司真空概念壓力 1013mbar溫度 100°C壓力 74mbar溫度 40°C純組分的冷凝作用-100%蒸汽基伊埃工程技術（中國）有限公司

真空泵機械

動力正位移氣體結合

旋片泵

往復泵吸收

冷凝

低溫泵真空機械基伊埃工程技術（中國）有限公司

傳統(tǒng)真空泵的應用范圍10001001010,10,011–100.000m3/h20–20.000m3/h20–15.000m3/h20–6.000m3/h20–3.000m3/h

真空[mbar]處理量范圍m3/h真空泵機械基伊埃工程技術（中國）有限公司基伊埃工程技術（中國）有限公司蒸汽噴嘴喉口擴散段腔體來自工藝P0P1Pw噴射器作為真空泵裝置基本原理噴射真空泵的基本原理 動力蒸汽在動力噴嘴中的膨脹 產生的蒸汽噴射與被抽吸介質的混合 混合物在喉口和出口擴張管中的壓力轉化基伊埃工程技術（中國）有限公司設計準則壓縮比

膨脹比

蒸汽消耗

基本原理基伊埃工程技術（中國）有限公司基本原理基伊埃工程技術（中國）有限公司基本原理基伊埃工程技術（中國）有限公司基本原理多級噴射器系統(tǒng)10.000m3/h2.000m3/h300m3/h基伊埃工程技術（中國）有限公司基伊埃工程技術（中國）有限公司多級噴射泵:直接接觸冷凝器減壓蒸餾液環(huán)真空系統(tǒng)PID液環(huán)真空泵＆壓縮機最優(yōu)化真空系統(tǒng)—經濟分析1液環(huán)真空機組參數(shù)：負荷： 成份 分子量 質量流量Kg/h 不凝油氣 44 219 水蒸汽 18 76 空氣 29 90進口壓力：130mmHg.A出口壓力：840mmHg.A入口溫度：36℃消耗功率：55KW；冷卻水量：15m3/h改造后的減壓塔頂抽真空系統(tǒng)減壓塔塔頂冷凝器一級噴射器極間冷凝器液環(huán)真空機組級間冷凝器參數(shù)：進汽：3011Kg/h，60℃出汽：76Kg/h，36℃冷卻水：進水溫度30℃；出水溫度：42℃；消耗量146T/h冷卻水泵功率消耗：18Kw一級蒸汽噴射器參數(shù)：負荷： 成份 分子量 質量流量Kg/h 不凝油氣 44 219 水蒸汽 18 442 空氣 29 90入口溫度：23℃入口壓力：28mmHg.A排出壓力：145mmHg.A蒸汽：0.9MPa.G；240℃；消耗量2569Kg/h最優(yōu)化真空系統(tǒng)—經濟分析1圖為納士公司2BE1253-0液環(huán)真空泵的吸氣量超出原二段蒸汽噴射器的設計參數(shù)，所以設備運行后使整個系統(tǒng)的真空度提高，從而提高了減壓塔的生產能力和抽出率。與真空系統(tǒng)改造所帶來的收益相比，液環(huán)真空機組的投資是微不足道的。最優(yōu)化真空系統(tǒng)—經濟分析2塔頂抽真空系統(tǒng)優(yōu)化—利益減壓蒸餾真空系統(tǒng)的優(yōu)化設計＆改造將帶給您：降低運行成本運行更靈活降低污水處理成本改善生產環(huán)境提高產量較少需要或不需要蒸汽系統(tǒng)的自動化更為可行專題討論0在復合式塔頂抽空系統(tǒng)中液環(huán)泵所起的作用◆在整個煉油工藝中,塔頂真空系統(tǒng)非常關鍵,塔頂真空度的保證及運行的穩(wěn)定程度直接影響著油品的品質及產量.◆液環(huán)泵復合真空系統(tǒng)有著高效、節(jié)能、環(huán)保、安全、穩(wěn)定的特點。但這些特點的取得源于所用液環(huán)泵的質量、性能、整個液環(huán)泵系統(tǒng)設計的合理性及行業(yè)應用的經驗。◆產品的質量、性能、先進行是保證減壓真空系統(tǒng)的基礎?！粢涵h(huán)泵的選型是關鍵：要把影響氣量、真空度等所有的因素都考慮進去：工作液的溫度、吸氣介質的組成、排氣壓力、工作液物性等。才能從理論上保證設備運行后使整個系統(tǒng)的真空度提高，從而提高了減壓塔的生產能力和抽出率?！粽麄€系統(tǒng)各部件的合理設計、布置是保證：分離器的設計：保證氣、體液體充分的分離，又要保證工作液在里有足夠常的停留時間及有足夠多的工作液，保證進液環(huán)泵工作液的需要。換熱器的設計：保證有充分的換熱效果。管路的設計，閥門等布置、安裝：保證在無循環(huán)的情況下，工作液根據實際的需要自動的補排?！鲆涵h(huán)泵系統(tǒng)的生產、系統(tǒng)的檢測是保證塔頂真空系統(tǒng)的實現(xiàn)。專題討論◆節(jié)能、高效

減少了蒸汽噴射器的級數(shù)，減少了蒸汽用量。減少了冷卻水的用量。減少了污水的處理量?！舡h(huán)保液環(huán)泵真空系統(tǒng)的工作液閉式循環(huán)，減少了對工作液的污染。減少了與介質接觸的蒸汽?！舭踩⒎€(wěn)定塔頂真空系統(tǒng)運行穩(wěn)定性高，不受蒸汽壓力博動的影響。對入口氣量的變化不敏感?！粢淮涡酝顿Y稍大（但增加的設備投入，很快能收回）1蒸汽噴射器+液環(huán)式真空系統(tǒng)的特點？專題討論2液環(huán)真空泵入口壓力的確定，對整個減頂真空系統(tǒng)的設備成本及運行費用的影響？◆入口真空度高，系統(tǒng)的一次投入增大前兩級（一級）蒸汽噴射器的蒸汽用量減少，液環(huán)泵的能力要求增大，所選擇的液環(huán)泵及電機功率增大，◆入口真空度低，系統(tǒng)的運行費用增大前兩級（一級）蒸汽噴射器的蒸汽用量增大，液環(huán)泵的能力要求減小，所選擇的液環(huán)泵及電機功率減小?！敉ǔＨ肟谡婵斩仍?00mmHg時，較優(yōu)。一整套成熟、高效的替帶噴射器的技術方案，在國內外蒸餾裝置中有著廣泛的應用，取得了良好的效果。專題討論◆取決于塔頂真空度的要求。◆取決于單級噴射器能到達的壓比?！暨M液環(huán)泵工作液的溫度?！敉ǔＳ袃杉墖娚淦鳎涵h(huán)泵◆也有一級噴射器＋液環(huán)泵3液環(huán)泵可以替代幾級蒸汽噴射器？專題討論4液環(huán)泵真空系統(tǒng)操作維護費用？◆僅有電耗◆易損件少、維護量小。設備結構簡單，僅有一個運動部件。無金屬部件的接觸。低轉速度。5真空壓縮復合系統(tǒng)◆塔頂真空的獲得：蒸汽噴射器＋液環(huán)真空系統(tǒng)◆減頂氣的輸送：液環(huán)壓縮機◆常頂氣的輸送◆火炬氣的輸送◆專題討論減壓塔液環(huán)真空機組液環(huán)壓縮機組液環(huán)式真空泵及壓縮機在煉油行業(yè)的應用液環(huán)式真空泵及壓縮機在煉油行業(yè)的應用常壓、減壓、催化、裂化、焦化尾氣輸送：液環(huán)式壓縮機NAM/NAB，2BE1/2BE3系列）（代替711螺桿壓縮機）來自各工段的火炬氣回收，液環(huán)式壓縮機NAM/NAB，2BE1/2BE3系列（代替711螺桿壓縮機）減壓蒸餾：蒸汽噴射器＋液環(huán)式真空泵2BE3（代替多級蒸汽噴射器）變壓吸附制氫：2BE3/XL

溶劑脫蠟，液環(huán)式真空泵（代替北京易通公司真空壓縮往復機）

煉油行業(yè)尾氣的特點氣量的變化較大，同時摩爾質量變化很大（通常從10到50).氣體中夾帶大量的固體（同時含有各種雜質、粉塵、焦粉）及液體雜質。通常含有大量的H2S和其他腐蝕性氣體。要求設備有很高的可靠性和有效性。維護成本低，以帶來更好的經濟效益。要求有很高的操作靈活性，因為抽氣量的變化非常不穩(wěn)定。在火炬氣回收工藝中，曾使用過的壓縮機有往復活塞式壓縮機、螺桿式壓縮機、液環(huán)式壓縮機~80年前，往復活塞式壓縮機。81~2000年，螺桿式壓縮機。2000~今后，液環(huán)式壓縮機。往復活塞式壓縮機的特點及使用情況是靠活塞的往復運動加壓?；钊綁嚎s機要求進氣潔凈、單一，對分子量變化適應性強。其出口溫度就很高（一般出口溫度為110℃左右），火炬氣中的某些組份在壓縮過程中易聚合結焦，這些聚合物和焦碳堵塞進、排氣閥，損壞汽缸和活塞，使壓縮機不能正常工作，需要經常維修?；鹁鏆庵腥绾卸《┙M份，聚合結焦的問題就可能更為突出。另外活塞式壓縮機配有前、后及中間分離罐、中冷器、后冷器等較多附屬設備，占地大，管理維修工作量大。往復活塞式壓縮機的特點及使用情況活塞式壓縮機特點決定了它僅適于回收：小流量、高壓比、成份潔凈的火炬氣，對分子量變化無要求。早在80年代，在火炬氣回收系統(tǒng)中，活塞式壓縮機有所應用。目前在新上項目中，很少使用。螺桿式壓縮機特點及使用情況是通過陰陽兩個轉子的形線捏合，在由冷卻液噴淋進行密封及冷卻的情況下，實現(xiàn)氣體的輸送。內部螺桿間與殼體間隙很小，對進氣潔凈度要求高。不允許有大量的固體及液體夾帶。允許入口壓力波動范圍有限（-5KPa.G~40KPa.G）。且流量調節(jié)范圍也有限（<50%）。采用回流調節(jié)時會帶來出口排氣溫度升高的問題和風險。需要氣柜作為緩沖裝置以穩(wěn)定進口壓力和流量。進出口溫差較大。對出口溫度要求嚴格，溫度過高時有螺桿抱死的危險。螺桿式壓縮機特點及使用情況出口溫度常達到60℃以上，對于高含硫氣體不能解決腐蝕問題。如果改成噴油冷卻，腐蝕問題會緩解但是油消耗量會很大。軸密封方式復雜，制造水平差，無法很好地解決密封問題。維修量大，折裝復雜困難。壓縮機部件多、結構復雜、拆卸困難，維護麻煩。機組復雜。包括壓力潤滑系統(tǒng)（油泵、冷卻器、過濾器等）和冷卻水系統(tǒng)（分離器、冷卻器）。潤滑油密封差，損失大。維護成本高。液環(huán)壓縮機特點及使用情況允許氣體中夾帶固體顆粒和液體抽氣量的變化不會對泵帶來任何影響介質摩爾質量的變化對泵運行沒有任何影響入口壓力的波動對泵的影響也很小通過氣體回流裝置可以很方便的控制抽氣量抽氣量分配非常容易液環(huán)壓縮機特點及使用情況幾乎等溫的壓縮過程(max.10°C)結構簡單，維護成本低廉可以滿足API標準無油壓縮：不會污染介質可以非常安全的壓縮各種易燃，易爆，及各種對溫度敏感的危險氣體有多種的材質選擇來滿足不同的氣體。FLAREGASRECOVERY:ANENVIRONMENTAL&ECONOMICALBENEFITTOPOFEVOLUTIONINFLAREGASRECOVERYSYSTEMS:

THELEONARDOCONCEPTFLAREGASRECOVERY:ANENVIRONMENTAL&ECONOMICALBENEFITTOPOFEVOLUTIONINFLAREGASRECOVERYSYSTEMS:

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THELEONARDOCONCEPT液環(huán)真空泵＆壓縮機等溫壓縮－熱量被液環(huán)吸收處理爆炸性、有毒與腐蝕性氣體結構簡單，易與維護，維修量少。低轉速，低振動，壽命長，高可靠性。工作液作為活塞，能冷卻氣體，可使可凝性氣體冷凝，無需后置冷凝器。對氣量的變化不敏感，允許有大量汽液夾帶。允許吸氣介質中存在微小粒子通常無需前置冷凝器，允許有高的吸氣溫度。泵內部無金屬部件的接觸，無閥、鏈條、齒輪等調速部件。液環(huán)真空泵及液環(huán)壓縮機的應用介紹應用于PVC行業(yè)的最先進技術懸臂錐體液環(huán)壓縮機性能范圍-ISO應用于PVC行業(yè)的最先進技術懸臂錐體液環(huán)壓縮機懸臂錐體雙級平圓盤NAM/NAB系列壓縮機結構特點平衡徑向力的結構設計（運行可靠、噪聲低）前端拆裝 (維修維護方便、簡單)葉輪與錐體的間隙小

(高效)一個動密封點 (可靠、維修維護簡單)

葉輪軸向調整 (零部件使用壽命長、高效)錐體VS平圓盤：效率高，排出壓力高錐體平圓盤性能曲線平滑，排出壓力可達到10bar以上效率高，軸功耗低錐體VS平圓盤：平衡力設計，使用壽命長專利的平衡徑向作用力設計低噪音:82-85dB(A)振動小：軸承使用壽命長密封點少：只需一套機械密封錐體平圓盤錐體VS平圓盤：錐體分配，效率高錐體平圓盤錐體分配低功率消耗高效調整到最佳的壓縮性能

錐體與葉輪軸向調整不用打開壓縮機即可輕松調整內部間隙沒有金屬與金屬的直接接觸4錐體VS