磚砌圍墻施工方案設計37147

實用文檔一、編制依據(jù)1、施工圖紙新疆國經(jīng)鴿業(yè)有限公司烏什縣肉鴿標準化養(yǎng)殖示范基地建設項目場區(qū)平面圖、圍墻圖紙及相關圖集。2、主要規(guī)范、規(guī)程工程測量規(guī)范(GB50026-1993)地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)建筑工程施工質量驗統(tǒng)一標準(GB50300-2001)3、土質和地形情況工程位于阿克蘇地區(qū)烏什縣伊麻木鎮(zhèn)玉斯屯克和田村1大隊。在挖深范圍內，土質和地形情況如下：自然地面挖深0.5m以內為人工耕填土，大部分由碎石土及亞粘土組成，分布均勻。挖0.5m以下為連砂石層，可作圍墻持力層。4、工程概況新疆國經(jīng)鴿業(yè)有限公司烏什縣肉鴿標準化養(yǎng)殖示范基地建設項目圍墻招標，包括圍墻基礎、圍墻砌筑、圍墻砼柱及防盜網(wǎng)安裝預留角鐵。工程位于阿克蘇地區(qū)烏什縣伊麻木鎮(zhèn)玉斯屯克和田村1大隊。開工日期：2016年9月26日，竣工日期：2016年10月文案大全實用文檔25日總工期30日歷天。砌體圍墻總長度約2為主要依據(jù)。圍墻砌筑高度2米，墻體采用MU7.5粘土多孔磚、M5.03.6M砌筑500mm370mm基礎為500mm寬C350.80mC25鋼筋混40mm*40mm1：2水泥砂漿。5、工程特點由于工期緊、土質及地形情況等特點，組織施工時，合理選擇施工機械，精心安排工作面，采用多班次、平面交叉流水作業(yè)，做到充分利用空間和時間，做好各工序的配合，連續(xù)作業(yè)，確保按時按質完成。二、施工準備1、技術準備：（件。掌握圍墻砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。（認。（工作。（文案大全實用文檔（5的試配工作。（（作。2、材料準備：（復試工作，同時應符合有關驗收標準及施工圖紙要求。（2）對進場的材料進行數(shù)量及外觀質量的驗收工作，并按施工平面圖進行分類堆放。（（水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥。砂：采用中砂不得含有有害物質，抹灰用水泥砂漿M5.0，各項指標符合規(guī)范和設計要求。水：使用自來水。（5）磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單。3、機械準備：（械等。（2）主要工具：瓦刀、大鐵鍬、刨錛、手錘、鋼鑿、篩子、鐵文案大全實用文檔鍬、手推車等。（3）檢測工具：水準儀、經(jīng)緯線儀、鋼卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、砂漿試模等。4、作業(yè)條件：（礙物。對位于基坑、管溝內的管線和、相距較近的地上、地下障礙物按拆、改或加固方案處理完畢。（測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平準點；做好軸線控制測量的校核。（顯標示，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（（地基基槽，驗收后，彈好基礎或墻身軸線及邊線，經(jīng)復核，辦理驗線手續(xù)。（（7）立皮數(shù)桿或劃皮數(shù)線：皮數(shù)桿間距15m～20m，轉角處均設立，一般距墻皮或墻角50㎜為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。（8）常溫施工時，砌磚前1天應將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。文案大全實用文檔（（10的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用過夜砂漿。當氣溫超過30度時，砂漿應在23h內用完。三、施工方法1、土方工程（測量放線→確定開挖順序→分段均勻開挖→清底。（2）操作工藝①、基槽開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）挖土。②、開挖基槽，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。③、機械開挖基槽和管溝，應采取措施防止基底超挖，一般可在設計標高以上暫留200㎜一層土不挖。以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。④、修幫和清底。在距槽實際標高500㎜槽幫處，抄出水平線，此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查，驗收合格后，才進行下一道工序施工。2、砼條形基礎文案大全實用文檔（放線→安裝模板→拌制砼→砼運輸→澆筑砼基礎→模板拆除→驗收。（①、按總平面圖及基礎平面圖，彈好基礎皮線。②、根據(jù)實測圍墻兩端地坪標高差、伸縮縫距離，按彈好基礎皮砼面控制線，用60×80方木固定模板。制水灰比和坍落度。350平運輸?shù)轿?。⑤、澆筑砼⑥模板拆除模板拆除時砼澆筑完成時間不小于61.2N/mm，2保證其表面及棱角不因拆模而受損。并及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。3、磚墻砌筑（作業(yè)準備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗收。文案大全實用文檔（2）操作工藝①組砌方法②、選磚砌混水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋均勻，規(guī)格基礎一致的磚。③、盤角行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時應仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。④、掛線砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應雙面掛線。超過10m的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。⑤、砌磚滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應小于8㎜，也不應大于12㎜。文案大全實用文檔為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔為2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分面控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用。⑥、施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。⑦、變形縫按設計要求和基礎作法留置。4、壓頂澆筑（模板安裝→鋼筋制作及安裝→砼運輸→澆筑砼→模板拆除→驗收。用40×60方木固定模板。②、現(xiàn)場制作好鋼筋，按圖紙設計要求綁扎好放置在墻體上、用砂漿墊塊每隔0.8米設置一道，墊塊為保護層厚度。的配合比，用臺稱稱好砂子、石子重量倒進翻斗車上，再在翻斗車上制水灰比和坍落度。350平運輸?shù)轿?。攪拌機旁應明示配合比，操作人必須持證上崗。⑤、澆筑砼文案大全實用文檔模漏漿。⑥模板拆除模板拆除時砼澆筑完成時間不小于61.2N/mm，2保證其表面及棱角不因拆模而受損。并及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。四、質量標準：1、土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及堆土場地。2、施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度。4、混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證、有關試驗報告及復檢報告，嚴格執(zhí)行實驗室混凝土配合比進行下料。5、砌筑磚砌體時，磚應提前1～2d澆水濕潤。燒結普通磚含水率宜為磚截面四周融水深度為15㎜～20㎜時，視為符合要求的適宜含水6、采用鋪漿法砌筑時，鋪筑長度不得超過750㎜；施工期間氣溫超過30度時，鋪漿長度不得超過500㎜。7、豎向灰縫不應出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。8、施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水文案大全實用文檔濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。9漿飽滿度不得小于80%。10、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而度的2/3。11、磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌；磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10㎜，但不應小于8㎜，也不應大于12㎜；磚柱不得采用包心砌法。12施工質量驗收標準規(guī)定。五、質量通病及防范：1、防止基底超挖：開挖基槽、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位同意，不得私自處理。2、基底保護：基槽開挖后應盡量減少基土的擾動。如果基礎不300再挖。3、混凝土及砂漿配制時，對各組分材料應采用重量計量，并確配合比不準而影響質量。45、混凝土振搗密實，不得有蜂窩孔洞露筋縫隙夾渣等缺陷。文案大全實用文檔6、砌筑基礎應掛線砌筑，且一磚半墻及以上必須雙面掛線，大放腳兩邊收退均勻，砌到基礎墻身時，再次復核墻的軸線和邊線，保持墻身的垂直，以防基礎墻身位移。7、砌筑時每層磚都要做到與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊拉平，同8、立皮數(shù)桿進，抄平放線要準確，釘皮數(shù)桿的木樁要牢固。皮9、留槎應符合要求。在砌體的轉角和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜槎。10、嚴禁使用過期水泥，嚴格按配比計量，拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設計要求。11、嚴格按砌塊排磚圖施工，應注意砌塊的規(guī)格并正確組砌，避免砌塊反放。12、做好各專業(yè)之間的協(xié)調配合，確保孔洞的位置、尺寸及標高準確，避免事后剔鑿開洞，影響砌體質量。六、安全措施1.按照施工方案的要求作業(yè).2.挖掘時必須設立施工安全牌,危險警示標志,控機臂旋轉區(qū)域嚴禁非操作人員進入,指揮操作人必須實施現(xiàn)場指揮.必要時必須指揮停機,再商談理解方向深淺的具體事宜,.3.挖掘時必須遵守有關規(guī)程要求,不得酒后開機,愛護環(huán)境,保文案大全實用文檔護綠化,不得破壞公物,若在挖掘中發(fā)現(xiàn)地下管線及文物必須馬上停機立報有關單位,作處決’4.強制優(yōu)化管理,文明施工,相互監(jiān)督.自我保護,嚴格按建筑工程操作規(guī)程來施