空分操作問(wèn)答

本文格式為Word版，下載可任意編輯——空分操作問(wèn)答空分操作問(wèn)答1.那些因素可以影響到產(chǎn)品氧氣的純度

1氧氣取出量過(guò)大B1Y,A$T6c0D1a4冷凝蒸發(fā)器液氧面過(guò)高5塔板效率下降

6精餾工況異常8cB%L4d,}*`7b%z7主冷泄露3\\7h'k8s4G;kM:f0Q'R+g8C,m'e)y,u'{,l(Y

2怎樣提高產(chǎn)品氧氣純度(n\1提高下塔液空中的含氧量

.f\

2在液氮純度穩(wěn)定的前提下，調(diào)整好液氮節(jié)流伐的開(kāi)度，回流比適當(dāng)3保證液氧液面穩(wěn)定4調(diào)整好精餾工況

5提高塔板效率'K'N$K`9G+I:Q\序號(hào)故障狀況處理方法'y'Q;`.o7m*^2y'd

1控制系統(tǒng)故障，程序出現(xiàn)錯(cuò)誤轉(zhuǎn)入手動(dòng)操作，如有備用控制器，轉(zhuǎn)到備用控制器上。+|\

如手動(dòng)操作無(wú)效，或無(wú)法實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查處理0D0q!H\

2電磁伐故障，切換伐不能開(kāi)或關(guān)檢查電源，氣源是否正常有問(wèn)題要做出處理8v#{$k1f%O3x%w

以上處理無(wú)效時(shí)，進(jìn)行手動(dòng)操作。并更換切換伐

3程序開(kāi)關(guān)故障，切換程序進(jìn)行中斷處理行程開(kāi)關(guān)；行程開(kāi)關(guān)損壞，予以更換。,r2i'J:`3P(\\3{

4切換伐動(dòng)作緩慢檢查氣源壓力壓力低時(shí)，進(jìn)行調(diào)理0i)F0z9_#L;D,g9jF:Ev4k/P.K8^4y*h3h

身著衣服著火，不得撲打，應(yīng)當(dāng)用救火毯子將身體裹住，在地上來(lái)回滾動(dòng)。-~)h[\G0}

%zL2B0J2`+Q\

12.環(huán)境條件對(duì)空分設(shè)備的影響？7fe4R8f%A%t3m

1大氣壓力的影響。大氣壓力降低，會(huì)使空壓機(jī)壓縮比增加，制氧的單位電耗增加。5Q!\\(Z4~+i6m+Z+P

2環(huán)境溫度的影響。環(huán)境溫度升高會(huì)使空壓機(jī)排氣溫度升高。冷損增加，要求有更多制冷量來(lái)平衡冷損。

最終使電耗增加。!u!?)V+O6B6x3空氣溫度的影響。

4空氣中雜質(zhì)的影響?？諝庵械碾s質(zhì)含量增加。使分子篩吸附器凈化負(fù)荷增大。)_%v!x1l(?主冷的工作原理：；冷凝側(cè)氣氮的溫度必需高于蒸發(fā)側(cè)液氧的溫度，利用兩側(cè)一定的溫差，使氣氮冷凝液氧蒸發(fā)。

!L#n0J7{7O4~

按你的理解和經(jīng)驗(yàn)，寫(xiě)出空分設(shè)備啟動(dòng)至向外網(wǎng)供氧的全過(guò)程，包括調(diào)純和啟動(dòng)氧氮壓機(jī)#r7@4h!B:~-t8y#d(y+}0s

一開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備：9{#K)w4k4q

1.為系統(tǒng)提供儀表氣，保證儀表壓力。停車(chē)后的在啟動(dòng)，可用氮?dú)庾鲀x表氣，將氮?dú)馇蚬薜倪M(jìn)口閥開(kāi)啟b7@2C;{1c-j空壓機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)葉開(kāi)度5~10度;盤(pán)

車(chē)3~5圈無(wú)卡阻現(xiàn)象；空壓機(jī)的反吹氣投入中（將分子篩平臺(tái)上的空壓機(jī)反吹氣閥門(mén)開(kāi)）；試空壓機(jī)連鎖

，空壓機(jī)顯示允許啟動(dòng)。

2.氮水預(yù)冷系統(tǒng)的冰機(jī)中止運(yùn)行中；水冷塔的上水閥V1108，V1106常溫水流量控制閥門(mén)關(guān)閉；V1152排水0B;S:D!{2]$pf)c-j'Z4）視狀況確定是否啟動(dòng)油加熱器，保持油溫≥30℃。5）確定閥門(mén)狀態(tài)：V3003全開(kāi)（放空伐）9t#x1d#{(^;sV3004全開(kāi)（防喘振伐）+`!y/U4w8x2jV3006全關(guān)（出口伐）6）進(jìn)口導(dǎo)葉開(kāi)度5—10度

7）盤(pán)車(chē)3~5圈，無(wú)卡阻現(xiàn)象。:N2K0f9A1f

8）確定儀表氣源正常，壓力≥0.45MP自潔式過(guò)濾器狀態(tài)正常，反吹氣供應(yīng)正常。)b%K/i9f4a+o4A#h*p

9）儀電顯示允許啟動(dòng)時(shí)，合啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。

10）運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮后，迅速開(kāi)進(jìn)口導(dǎo)葉至40度（度過(guò)喘振區(qū)）11）開(kāi)V3006向系統(tǒng)供氣，并緩慢開(kāi)啟進(jìn)口導(dǎo)葉至65~80度。12）關(guān)V3004直至全關(guān)，并投入自動(dòng)。1o,m8f.D\

13）手動(dòng)關(guān)V3003至機(jī)組排氣壓力至0.35~0.40MP。(]9I-j7Y8{9Z,G9w

3.此時(shí)空冷塔應(yīng)與分子篩同時(shí)充壓。當(dāng)空冷塔壓力穩(wěn)定并大于0.35MPa后啟動(dòng)氮水。啟動(dòng)操作

1）開(kāi)啟水冷塔的上水閥V1108進(jìn)行補(bǔ)水1000mm，將LV1111投入自動(dòng)，設(shè)定值為1000。

2）啟動(dòng)常溫泵，盤(pán)車(chē)開(kāi)啟泵的進(jìn)口閥門(mén)排水至無(wú)氣泡為止，電動(dòng)啟動(dòng)按鈕，開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)壓力至8m+n8@8M[+c;y#I7^!@1T,d:H1s

3）啟動(dòng)冷凍泵，盤(pán)車(chē)開(kāi)啟泵的進(jìn)口閥門(mén)排水至無(wú)氣泡為止，電動(dòng)啟動(dòng)按鈕，開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)壓力至+L2Q\

1.04MPa左右。流量≥22t/h，HV1107手動(dòng)控制。4）待液面，流量，壓力穩(wěn)定后，啟動(dòng)冰機(jī)。

注：?jiǎn)?dòng)氮水應(yīng)率先充氣后啟動(dòng)水泵，防止帶水。:T6`+G+L#}5K6X's)h

4.啟動(dòng)冰機(jī)后，緩慢開(kāi)啟V1218空氣進(jìn)裝置閥門(mén)向塔內(nèi)導(dǎo)入空氣，操作應(yīng)緩慢避免系統(tǒng)氣流壓力有較大的)D!R(A/k-t'O)q

波動(dòng)。此時(shí)需將V1開(kāi)至50%，V2正常值（63.8%）FV107,PV109開(kāi)至70%，待塔內(nèi)壓力穩(wěn)定后啟動(dòng)膨脹機(jī)。

1檢查：加溫伐關(guān)閉，吹除伐關(guān)閉緊急忙斷伐關(guān)閉進(jìn)口伐出口伐關(guān)閉，密封氣供應(yīng)正常全部7M)G6Q+U3L

軸承溫度高于15℃增壓回流全開(kāi)增壓進(jìn)出口伐全開(kāi)/c!d(@5^7f.a.r9G/]2啟動(dòng)油泵，油壓0.55~0.75MP

3通冷卻水，油冷卻器氣冷卻器（保證氣路先通氣，以防止冷卻水串入氣路）4開(kāi)V446V448膨脹機(jī)不出液保證機(jī)后溫度高于-181℃5開(kāi)膨脹機(jī)出口伐進(jìn)口伐V:v4）開(kāi)出口5）關(guān)放散

主控室調(diào)整壓氧壓氮PV1401,PV1501至自動(dòng)控制中。

9.待產(chǎn)品壓縮機(jī)壓力到使用值后開(kāi)啟氧氮調(diào)壓站兩路出口閥門(mén)向外網(wǎng)供氧送至煉鋼用氧處。氮水倒泵$T#W$J/ZM$p1.倒冷凍泵時(shí)應(yīng)中止冰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.開(kāi)啟備用泵的進(jìn)口閥門(mén)，排水至無(wú)氣泡為止，盤(pán)車(chē)。

3.按啟動(dòng)按鈕，然后開(kāi)啟備用泵的出口閥門(mén)應(yīng)與使用泵的出口閥門(mén)同時(shí)進(jìn)行調(diào)整壓力至正常，注意壓力)dY1C},TN+G0l%}_1\\操作啟車(chē)：1）盤(pán)車(chē)檢查泵及電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2）開(kāi)進(jìn)口伐，進(jìn)行排氣至無(wú)氣泡為止。

3）全開(kāi)出口手動(dòng)伐，出口電動(dòng)伐開(kāi)至25%左右。/n9@/Z4Z%c)].K4j!o4）合啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行啟車(chē)。

5）點(diǎn)動(dòng)出口電動(dòng)伐調(diào)整壓力至正常。%a$b'v#Y\停車(chē)：1）關(guān)出口電動(dòng)伐至25%。2f$?'r(z\2）切斷電源進(jìn)行停車(chē)，關(guān)進(jìn)出口伐

3）如冬季停泵時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)放泵內(nèi)余水防止凍裂。4v,T:]-u.s!E注意：需啟動(dòng)兩臺(tái)水泵時(shí)，必需同時(shí)加壓并保證電流平穩(wěn)。%d;z+S3e$x+A無(wú)潤(rùn)滑儀表壓縮機(jī)3|#\\1j,b3S0m8N2p%j

型號(hào)：VW——3/7公稱(chēng)容積流量：3m3/minZ'_3Wb3d

13）手動(dòng)關(guān)V3003至機(jī)組排氣壓力至0.35~0.40MP。正常后控制在0.505~0.506之間6C5L7T-~6H:s預(yù)冷系統(tǒng)空冷塔設(shè)計(jì)參數(shù)

冷凍水流量：60nm3/h冷凍水進(jìn)口溫度：7~9℃冷卻水流量：96.5nm3/h冷卻水進(jìn)口溫度：32℃

排出水溫度：40℃空氣出口溫度：10~12℃1I5O;w;yV)y/UM水冷塔設(shè)計(jì)參數(shù)+j!z2?;}#|3X3y

冷凍水流量：60nm3/h進(jìn)水溫度：30℃冷凍水溫度：15℃常溫泵

型號(hào)：XA65/20B轉(zhuǎn)速：2900rpm\葉輪直徑：195mm流量：100t/h功率：30kw揚(yáng)程：46.5m冷凍泵8Xb|0L1\\-w!N

型號(hào)：XA50/26GA轉(zhuǎn)速：2900rpm#H!p'B#z*w4?(N*k葉輪直徑：250mm流量：63t/h功率：30kw揚(yáng)程：84m啟動(dòng)操作

1水冷塔補(bǔ)水1000mm，LV1111投入自動(dòng)，設(shè)定值;p7D#G\為1000

2啟動(dòng)常溫泵，流量≥72t/h,LV1102投入自動(dòng)，設(shè)定值為600。3啟動(dòng)冷凍泵，流量≥22t/h，HV1107手動(dòng)控制。4流量穩(wěn)定后，啟動(dòng)冰機(jī)。停機(jī)操作#d$^3p3[*x2ud2s3x%z%d3．中止常溫泵運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉進(jìn)出口伐。

4．控制好空冷塔、水冷塔液面，特別是空冷塔液面，防止閥門(mén)不嚴(yán)、水壓倒灌而使液面升高。

純化系統(tǒng)*{r:\\.Z分子篩吸附器,a6J(r4u+U%N7t8f

吸附時(shí)操作溫度：17℃再生溫度：170℃

再生氣流量：8000m3/h切換周期：4H*U;D8|4V9O6i/c/p分子篩類(lèi)型：13X—APG球型4*8目分子篩分子篩量：2*9.0電加熱器

流量：8000m3/h進(jìn)口壓力：0.114MP

進(jìn)口溫度21℃出口溫度：175℃功率：504KW+t4l)A5S,Z!qu8p,N啟動(dòng)操作

1切換程序手動(dòng)運(yùn)行。7V!\\7v#r4R6N7v!J,X2空氣總管吹除V1253至無(wú)游離水0f%e5C,E$x#z

3手動(dòng)向一個(gè)分子篩沖壓，如MS1201手動(dòng)開(kāi)V1203，V1231至壓力與空冷塔平衡，開(kāi)V1201

4手動(dòng)開(kāi)V1206，V1208，V1212MS2再生流路-^.KK}4F8{N

1檢查：加溫伐關(guān)閉，吹除伐關(guān)閉緊急忙斷伐關(guān)閉進(jìn)口伐出口伐關(guān)閉，密封氣供應(yīng)正常全部T!f)z0]'h4J)H8|;\\;A5E#`

軸承溫度高于15℃增壓回流全開(kāi)增壓進(jìn)出口伐全開(kāi),N\2啟動(dòng)油泵，油壓0.55~0.75MP.hT{5^o1u3通冷卻水，油冷卻器氣冷卻器

4開(kāi)V447V448膨脹機(jī)不出液保證機(jī)后溫度高于-181℃3Q:_'Z+[+t9F7d5開(kāi)膨脹機(jī)出口伐進(jìn)口伐6開(kāi)緊急忙斷伐啟動(dòng)膨脹機(jī)7緩慢開(kāi)啟膨脹機(jī)噴嘴。

8逐漸關(guān)小增壓回流伐調(diào)整膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速；%a8O#h.N7W^8l$`注：需啟動(dòng)兩臺(tái)膨脹機(jī)時(shí)必需同時(shí)加壓。積液調(diào)純:Z(VU,i;x:Y)R

積液階段采用開(kāi)—關(guān)—開(kāi)操作;P9D2g8d5W{%u5t.Z'x-m2當(dāng)膨脹機(jī)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，而液面開(kāi)始中止時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)小V2，直至關(guān)死，要把握好關(guān)伐時(shí)機(jī)和速度

，關(guān)得太慢或太晚，則板式中部溫度會(huì)太低，出現(xiàn)過(guò)冷，使膨脹機(jī)機(jī)前溫度過(guò)低而無(wú)法調(diào)理，過(guò)早關(guān)死X.b7S#@/j2A0?7u;c

3當(dāng)液面上升到規(guī)定液面的80%時(shí)，V2逐漸開(kāi)啟，以調(diào)理下塔液空純度和上塔液氧純度，改善上下塔

精餾工況。進(jìn)入調(diào)純階段。\

4V2起始動(dòng)作要緩慢以保持主冷液面液位，待開(kāi)至30%以后，可加大調(diào)理幅度，同時(shí)注意空壓機(jī)排

氣壓力穩(wěn)定，膨脹機(jī)流量油壓防止超壓。5待純度合格后啟產(chǎn)品壓縮機(jī)。///啟動(dòng)產(chǎn)品壓縮機(jī))h(C!q2N%l(a9j+t

1啟動(dòng)準(zhǔn)備1）啟循環(huán)油泵檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件內(nèi)是否充油油壓是否正常。)c5m:j%m;t5D4Y7?8X2）供冷卻水，檢查各級(jí)氣缸，冷卻器水路是否暢通。;A4o,J0u.I3）盤(pán)車(chē)。6v-K0K)V2Q/`-~4）確認(rèn)閥門(mén)狀態(tài)正確2[9R-|/M,w(Y1H)d1k

2啟動(dòng).z#Z1V,z!}(s-^#^1）開(kāi)啟放散伐2V;T(m)H+qX(~8l$i4s2）合啟動(dòng)開(kāi)關(guān)

3）開(kāi)進(jìn)口-Q7r+e(k!w;p-Uu4）開(kāi)出口*L#H(N!b8t4e8F\5）關(guān)放散5P3Y8d6X5o!B*A:N緊急停車(chē)

空壓機(jī)出現(xiàn)下類(lèi)狀況之一需緊急停車(chē)

1壓縮機(jī)或主電機(jī)突然產(chǎn)生猛烈震動(dòng)或機(jī)器內(nèi)有碰撞或摩擦聲2進(jìn)油壓力將至0.07MP啟動(dòng)另一油泵仍無(wú)法使油壓恢復(fù)正常。

3任一軸承溫度急驟升至80℃，任一軸承或密封處出現(xiàn)煙狀G#U'T\4主電機(jī)冒煙出現(xiàn)火花。4K(N)W8J9tc,]\

5機(jī)組某零件可能出現(xiàn)危及人身或機(jī)械設(shè)備安全的危險(xiǎn)狀況。6突然停車(chē)停電。3x*gO9D8[5N'_1F$N停車(chē)步驟

1先遙控開(kāi)啟緊急放空伐（防喘振伐）2關(guān)閉主電機(jī)。

3快速開(kāi)啟壓縮機(jī)出口手動(dòng)放空伐。4其余按正常停車(chē)操作。預(yù)冷系統(tǒng)!|*@-n9~-Y6y*t)C

1迅速關(guān)停冰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3]/F:N7t:|1GF5i/j2j4I;b2停常溫泵及冷凍泵運(yùn)行；3排放空冷塔液位。,j;G5Z\4其余按正常停車(chē)操作。/b'J5_9z/_3u%a產(chǎn)品壓縮機(jī)遇下類(lèi)狀況需緊急停車(chē)1所有達(dá)到停車(chē)連鎖值而不能自動(dòng)停車(chē)的。

2氣缸及運(yùn)轉(zhuǎn)部件突然發(fā)生猛烈聲響震動(dòng)。,A-e$j6A#|1z

3油壓降至0.15MP采取措施無(wú)效且繼續(xù)下降時(shí)4[*[4V(_'b1x$O2h-}4氣體壓力溫度上升或下降并失去控制。/C$P-A7X4G%\\W:q/x5爆炸起火冒煙。0[\6停電停水。緊急停車(chē)步驟

1就地或主控室馬上中止主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2迅速開(kāi)啟放空伐關(guān)閉出口伐進(jìn)口伐3其余按正常停車(chē)操作。

重要操作數(shù)據(jù)（理論上的計(jì)算值與實(shí)際有一些區(qū)別）3b/_$J#?2F在日常操作中要注意：5w0V'D4Ku.b3z\

1不要使透平膨脹機(jī)出口溫度進(jìn)入液化區(qū):_#]9F7m1c%V

2主冷和塔板上的液面不能太高以免引起液泛，也不能太低，以免造成易爆的碳?xì)浠衔锏臐饪s和沉積。

壓力：下塔底部壓力（PI--1）0.468MP上塔底部壓力（PI--3）35KP1Y!e:g%D,_._ET進(jìn)口壓力（PI--446）0.702MPET出口壓力（PI--448）38KP進(jìn)冷箱空氣壓力（PI--1204）0.48MP

出冷箱氧氣壓力（PI--104）20KPP/N%X'p'D%h0r

下塔阻力~15KP5