高壓旋噴樁監(jiān)理細(xì)則

/XXX工程高壓旋噴樁監(jiān)理實施細(xì)則編制：審批：XX監(jiān)理有限公司二0一八年一月說明1、為了保證工程施工的質(zhì)量，提高建設(shè)工程施工水平，規(guī)范施工流程，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、平安牢靠、編制監(jiān)理實施細(xì)則。2、工程的施工和驗收，除按本細(xì)則執(zhí)行外，尚應(yīng)符合監(jiān)理規(guī)劃要求，必需符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)文件、法規(guī)的規(guī)定。3.、本監(jiān)理實施細(xì)則僅適用于XX工程。一、工程概況（一）工程名稱：XX（二）工程地點：XX（三）工程概況：XXX建設(shè)用地面積為76447平方米；規(guī)劃總規(guī)模10萬m3/d，分期建設(shè)，一、二期規(guī)模各3.0萬m3/d，本次為三期工程。本次三期工程設(shè)計重建預(yù)處理系統(tǒng)，規(guī)模10萬m3/d；擴(kuò)建二級生化處理系統(tǒng)，規(guī)模4萬m3/d；新建深度處理系統(tǒng)，規(guī)模10萬m3/d；并對全廠臭氣進(jìn)行收集處理，對電氣、自控系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的改擴(kuò)建。2.編制依據(jù)：2.1《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—2012；2.2《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2011；2.3《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002；2.4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2013；2.5《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021—2001；2.6設(shè)計文件；3．施工工藝及監(jiān)理工作流程見圖1：施工工藝及監(jiān)理工作流程圖開開工放放線承包商承包商發(fā)返工通知軸線、標(biāo)高、樁位復(fù)核發(fā)返工通知軸線、標(biāo)高、樁位復(fù)核不合格監(jiān)理監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師合格鉆孔、插管施工鉆孔、插管施工承承包商發(fā)整改通知水泥漿制作設(shè)計深度深度檢查發(fā)整改通知水泥漿制作設(shè)計深度深度檢查不合格監(jiān)理工程監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師承包商承包商合格 合格高壓噴漿、旋轉(zhuǎn)提升漿液質(zhì)量檢查高壓噴漿、旋轉(zhuǎn)提升漿液質(zhì)量檢查監(jiān)理工程師承包商合格監(jiān)理工程師承包商不合格 合格至樁頂設(shè)計標(biāo)高停噴發(fā)監(jiān)理通知監(jiān)理工程師至樁頂設(shè)計標(biāo)高停噴發(fā)監(jiān)理通知監(jiān)理工程師承承包商合格下鉆至復(fù)噴標(biāo)高復(fù)噴提升、停機(jī)復(fù)攪下沉、復(fù)攪復(fù)噴提升下鉆至復(fù)噴標(biāo)高復(fù)噴提升、停機(jī)復(fù)攪下沉、復(fù)攪復(fù)噴提升 復(fù)攪 復(fù)攪 承 承 商包合格成樁樁頂標(biāo)高檢查發(fā)整改通知 成樁樁頂標(biāo)高檢查發(fā)整改通知監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師合格高壓旋噴樁質(zhì)量檢測高壓旋噴樁質(zhì)量檢測有資質(zhì)試驗單位 有資質(zhì)試驗單位 承包承包商檢測結(jié)果不合格 檢測結(jié)果分析緣由進(jìn)行處理合格分析緣由進(jìn)行處理合格編寫評估報告評定旋噴編寫評估報告評定旋噴樁分項工程質(zhì)量等級合格項項目監(jiān)理部監(jiān)理部發(fā)不合格工程通知，要求承包商進(jìn)行整改并報驗，之后從新組織驗收合格監(jiān)理部發(fā)不合格工程通知，要求承包商進(jìn)行整改并報驗，之后從新組織驗收旋噴樁分項工程竣工驗收旋噴樁分項工程竣工驗收項目部組織有關(guān)單位不合格項目部組織有關(guān)單位圖1合格組織有關(guān)單位進(jìn)行竣工驗收，總監(jiān)理工程師編寫旋噴樁分項工程竣工驗收報告組織有關(guān)單位進(jìn)行竣工驗收，總監(jiān)理工程師編寫旋噴樁分項工程竣工驗收報告圖14．準(zhǔn)備階段的監(jiān)控要點4.1熟悉合同文件、設(shè)計文件、巖土工程勘察報告及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)資料等。組織或幫助業(yè)主方組織召開基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙會審會議和技術(shù)交底會議，并做好會議記錄，編寫會議紀(jì)要。4.2審批承包單位報送的《高壓旋噴樁施工組織設(shè)計》及《高壓旋噴樁施工組織設(shè)計（方案）報審表》，審查工程進(jìn)度支配和技術(shù)措施，合格者簽返《高壓旋噴樁施工組織設(shè)計（方案）報審表》：同意實施；若不合格，則退回《高壓旋噴樁施工組織設(shè)計》和《高壓旋噴樁施工組織設(shè)計（方案）報審表》，要求承包單位進(jìn)行修改，之后重新報審。4.3工程總承包單位若須要托付分包單位進(jìn)行高壓旋噴樁工程施工，那么總承包單位應(yīng)負(fù)責(zé)對分包單位進(jìn)行監(jiān)督，并填報《分包申請》，同時核查分包單位的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書，經(jīng)工程項目總監(jiān)理工程師審查后，合格者簽返《分包申請》：同意分包；若不合格則退回《分包申請》，要求總承包單位重新選擇分包單位，重新申報。4.4開工之前工程項目監(jiān)理部應(yīng)組織召開由施工單位班組長以上管理人員參加的高壓旋噴樁施工技術(shù)交底會，專業(yè)監(jiān)理工程師詳細(xì)介紹本監(jiān)理實施細(xì)則的內(nèi)容，并要求在施工中細(xì)致執(zhí)行。4.5開工前施工現(xiàn)場應(yīng)予以整平，必需清除地上和地下的障礙物，回填粘性土應(yīng)予以壓實。4.6核查施工單位材料進(jìn)場支配，檢查材料來源。為確保建材質(zhì)量，應(yīng)依據(jù)要求實行建材見證取樣和送檢制度，并履行以下質(zhì)檢手續(xù)：4.6.1進(jìn)場水泥必需符合設(shè)計要求，應(yīng)具有水泥出廠質(zhì)量合格證或試驗報告。進(jìn)口水泥還應(yīng)有國家商檢部門批準(zhǔn)的商檢合格證書。經(jīng)施工單位質(zhì)檢員自檢合格，填報《建筑材料報審表》，之后協(xié)作監(jiān)理人員對水泥品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉庫號、出廠日期等進(jìn)行檢查，合格后施工單位材料取樣員和監(jiān)理見證員在現(xiàn)場按規(guī)定對水泥進(jìn)行分批次見證取樣和送檢。4.6.2依據(jù)設(shè)計要求，若須要運用外加劑、摻合劑時，則要求對選擇運用的外加劑、摻合劑樣品供應(yīng)廠名、廠址、商標(biāo)、出廠合格證、質(zhì)量保證書或試驗報告等。經(jīng)施工單位質(zhì)檢員檢查合格，填報《建筑材料報審表》，之后協(xié)作監(jiān)理人員對外加劑、摻合劑品牌、型號、出廠日期等進(jìn)行審核，合格后施工單位材料取樣員和監(jiān)理見證員在現(xiàn)場按規(guī)定進(jìn)行分批次見證取樣和送檢。4.7監(jiān)理人員依據(jù)有資質(zhì)單位的復(fù)檢報告，對施工單位報驗的水泥、外加劑、摻合劑等建材質(zhì)量進(jìn)行評定，合格者簽返《建筑材料報審表》：同意在工程中運用；不合格則退回《建筑材料報審表》，并監(jiān)督不合格建筑材料撤出現(xiàn)場，之后重新組織相關(guān)建材進(jìn)場，并重新報驗和送檢。4.8現(xiàn)場運用的水泥漿，必需有符合設(shè)計要求的《水泥土協(xié)作比試驗報告》。自拌水泥漿現(xiàn)場應(yīng)掛牌標(biāo)明水泥、水、外加劑、摻合劑的協(xié)作比和比重指標(biāo)。施工中嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比用標(biāo)準(zhǔn)量具稱量各種材料用量進(jìn)行水泥漿拌制。嚴(yán)格限制水灰比。4.9高壓旋噴樁施工所運用的的各種機(jī)械設(shè)備(含鉆機(jī)、高壓泥漿泵、泥漿攪拌機(jī)、單管、高壓膠管、測量儀器、計量儀表及衡器等應(yīng)有合格證，并按要求定期校核后合格者)，經(jīng)檢查修理試運轉(zhuǎn)良好后，施工單位填報《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》，監(jiān)理人員在現(xiàn)場比照實物進(jìn)行檢查。當(dāng)機(jī)械設(shè)備和各種儀表符合工程實際、施工規(guī)范要求，并和施工組織設(shè)計相一樣時，監(jiān)理工程師簽返《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》：同意運用；否則，退回《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》，要求施工單位將不合格機(jī)械或儀表撤出現(xiàn)場，之后重新組織施工機(jī)械和儀表進(jìn)場，并重新報審。4.10現(xiàn)場試驗：為了確定旋噴樁的直徑和樁身水泥土強(qiáng)度以及施工限制參數(shù)和施工工藝等，開工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試成樁。試成樁數(shù)量一般不少于2根。當(dāng)無現(xiàn)場試驗資料時，可參照接受相像土質(zhì)條件的工程閱歷，確定本工程旋噴樁的施工限制參數(shù)及施工工藝。試成樁28d齡期試塊強(qiáng)度的平均值可作為旋噴樁固結(jié)體強(qiáng)度的設(shè)計依據(jù)。4.11審查施工單位質(zhì)量保證體系的建立狀況；檢查、核實施工技術(shù)管理人員上崗及勞動力進(jìn)場狀況。4.11.1審查施工單位《質(zhì)量保證體系文件》；4.11.2審查施工技術(shù)管理人員的技術(shù)資質(zhì)是否符合工程項目的要求；4.11.3檢查、核實技術(shù)管理人員是否進(jìn)駐施工現(xiàn)場，對所負(fù)責(zé)的工作能否勝任并進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、監(jiān)督。當(dāng)施工單位建立的質(zhì)量保證體系中人員組織合理，管理措施切實可行，技術(shù)管理人員資質(zhì)合格，勞動力配備適當(dāng)時，項目總監(jiān)理工程師可批準(zhǔn)同意；否則，將《質(zhì)量保證體系文件》退回施工單位，要求修改、落實，并重新報審。4.12在完成上述4.1~4.11節(jié)工作內(nèi)容，并且全部報備手續(xù)齊全的狀況下，施工單位填報《工程開工報審表》，經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后，若狀況屬實，簽署《工程開工報審表》：同意開工。之后報質(zhì)監(jiān)部門備案；否則退回《工程開工報審表》，要求施工單位完善各項準(zhǔn)備工作和報備手續(xù)之后，重新報審。5、施工階段的監(jiān)控要點：5.1高壓旋噴樁施工：5.1.1旋噴樁施工工藝流程：鉆機(jī)定位 鉆孔 插管 噴射注漿 旋轉(zhuǎn)提升旋噴結(jié)束拔管機(jī)械清洗移機(jī)5.1.2高壓旋噴樁施工過程中質(zhì)量監(jiān)控的關(guān)鍵是以工序質(zhì)量限制為核心，從放線定位、鉆機(jī)就位和水泥漿制備起先直到成樁結(jié)束，監(jiān)理工程師對每一道工序均要依據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行細(xì)致地檢查和落實。檢查的重點是：鉆具垂直度、鉆孔深度、水泥漿協(xié)作比、噴射注漿壓力及注漿量、旋轉(zhuǎn)提升速度等。5.1.3施工中應(yīng)保持鉆機(jī)底盤水平和導(dǎo)向架的垂直，定位偏差≤50mm,鉆孔傾斜度不得小于5%,垂直度允許偏差≤100mm,孔徑≥130mm.樁身強(qiáng)度(28天齡期)≥15MPA.5.1.4水泥漿液的水灰比應(yīng)符合設(shè)計要求，可取0.8～1.5，常用1.0；5.1.5本工程旋噴樁接受單管法注漿,高壓水的壓力應(yīng)大于35MPa,流量應(yīng)大于30L/min,提升速度限制在80mm/min之間,旋轉(zhuǎn)速度為20r/min。5.1.6當(dāng)噴射注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，即可噴射漿液。在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定后，隨即按旋噴要求提升噴射管，由下而上旋轉(zhuǎn)噴射注漿5.1.7相鄰的旋噴樁應(yīng)相互搭接，其搭接寬度不宜小于300mm。5.1.8施工中由于噴射壓力較大，簡潔發(fā)生竄漿，影響鄰孔的質(zhì)量，因此應(yīng)接受間隔跳打法施工，一般兩孔間距宜大于1.5m。5.1.9對須要局部擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的部位，可依據(jù)設(shè)計要求接受復(fù)噴措施。5.1.10施工中對各鉆孔內(nèi)遇到的障礙物、洞窟、涌水、漏水及和巖土工程勘察報告不符等狀況應(yīng)詳細(xì)記錄下來。5.1.11高壓旋噴注漿完畢，應(yīng)快速拔出噴射管。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時可在原孔位接受冒漿回灌或接受二次噴射措施。5.1.12相鄰樁的施工時間間隔不宜超過24h。如間隔時間太長，和相鄰樁無法搭接時，應(yīng)實行局部補(bǔ)強(qiáng)措施。5.1.12所用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必需連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外加劑、摻合劑用量以及泵送漿液的時間等，應(yīng)有專人記錄；5.1.13施工中應(yīng)照實紀(jì)錄高壓旋噴注漿的各項參數(shù)和出現(xiàn)的異樣現(xiàn)象。6.質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施一覽表表2質(zhì)量通病原因分析防治措施及處理方法斷樁注漿管分段提升時，接頭處搭接長度不夠甚至未搭接應(yīng)保證搭接長度不小于100mm并對斷樁處復(fù)噴?？s徑或樁徑偏小、固結(jié)體強(qiáng)度不勻整噴射壓力偏小；②提升速度過快；土層密實度偏大；④噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障（管路堵賽、竄漏、卡鉆）中斷施工；⑤接受的噴射方法和機(jī)具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。①嚴(yán)格限制噴漿壓力和轉(zhuǎn)速；②嚴(yán)格限制提升速度；③依據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件，選用不同的噴漿方法和機(jī)具；④限制漿液的水灰比和稠度；⑤對易出現(xiàn)縮徑部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋噴（不提升）或復(fù)噴。壓力上不去①平安閥和管路接頭處密封不好；②泵閥損壞，油管裂開漏油；③平安閥的平安壓力過低，或吸漿管內(nèi)留有空氣及密封圈泄漏；④拴塞油泵調(diào)壓過低。停機(jī)檢查，有針對性地進(jìn)行檢修，之后用清水進(jìn)行調(diào)壓試驗，以達(dá)到所要求的壓力為止。壓力隧然上升①噴嘴堵塞；②高壓管路清洗不靜有漿液沉淀，或管路中有其他雜物堵塞；③泵體內(nèi)或出漿管路堵塞。①拆卸檢查注漿管路和注漿泵體后徹底清洗；②嚴(yán)禁運用過期結(jié)塊水泥，加強(qiáng)水泥漿液過濾措施孔口大量冒漿①注漿管密封不良，或接頭處損壞；②土層密實度大，漿液切割范圍?。虎蹏娮斐叽邕^大。檢查注漿管各接頭；分析土層密實度資料。成樁樁頂下凹漿液析水后收縮或過早停止注漿二次注漿或補(bǔ)灌水泥漿旋噴封閉結(jié)構(gòu)滲水漏水①孔位偏差大；②鉆孔傾斜度偏大；③樁體直徑不勻整，樁間間隙大。①鉆孔放樣要精確；②限制鉆孔垂直度；③施工中按設(shè)計要求限制相鄰樁體的搭接寬度7．質(zhì)量檢驗7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—2012中有關(guān)條文規(guī)定；7.2檢驗內(nèi)容：施工結(jié)束28d后，對樁體質(zhì)量進(jìn)行檢驗，檢驗內(nèi)容為：樁體強(qiáng)度，平均直徑，樁身中心位置，樁體水泥土的勻整性等；7.3檢驗數(shù)量：施工注漿孔數(shù)的2%，并不少于6個點。不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。7.4檢查點選擇部位：帷幕中心線上；施工中出現(xiàn)異樣狀況的部位；地質(zhì)狀況困難，可能對高壓注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位；相同條件下隨機(jī)抽檢。7.5檢驗方法高壓噴射注漿可接受開挖檢驗、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、載荷試驗等方法進(jìn)行檢驗。1）開挖檢驗：施工完畢，待凝固具有確定強(qiáng)度后（一般在3天之后），即可開挖干脆檢驗。由于固結(jié)體完全暴露出來，因此能全面檢驗固結(jié)體垂直度和固結(jié)形態(tài)。2）鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取水泥土芯樣，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗，檢查內(nèi)部樁體的勻整程度，是否符合設(shè)計要求；也可在現(xiàn)場進(jìn)行鉆孔，做壓力注水和抽水兩種滲透試驗，測定其抗?jié)B實力。3）標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗：在固結(jié)體的中部進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，每隔確定深度作一個標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗N值測試。4）載荷試驗：靜載荷試驗分垂直和水平載荷試驗兩種。垂直載荷試驗時，需在頂部0.5～1.0m范圍內(nèi)澆注0.2～0.3m厚的鋼筋混凝土樁帽；水平推力載荷試驗時，在固結(jié)體的加載受力部位，澆注0.2～0.3m厚的鋼筋混凝土加荷截面，混凝土強(qiáng)度等級不低于C20。雖然載荷試驗設(shè)備籌備較困難，但它是檢驗建筑地基處理質(zhì)量的良好方法，有條件應(yīng)盡量接受，特別是對重要建筑物更應(yīng)作載荷試驗。7.6檢驗標(biāo)準(zhǔn)高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：見表3高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表3項序檢查項目允許偏差或允許值