8第八章 分揀作業(yè)管理

本文格式為Word版，下載可任意編輯——8第八章分揀作業(yè)管理

物理倉儲與配送管理實務(wù)

第八章分揀作業(yè)管理

物理倉儲與配送管理實務(wù)

第一節(jié)分揀作業(yè)管理概述一、分揀作業(yè)概念分揀作業(yè)是配送中心依據(jù)顧客的訂單要求或配送計劃，迅速、確鑿地將商品從其儲位或其他區(qū)位揀取出來，并按一定的方式進行分類、集中的作業(yè)過程。合理規(guī)劃與管理分揀作業(yè)，對提高配送中心作業(yè)效率和降低整個配送中心作業(yè)成本具有事半功倍的效果。在配送中心搬運成本中，分揀作業(yè)搬運成本約占90%;在勞動密集型配送中心，與分揀作業(yè)直接相關(guān)的人力占50%;分揀作業(yè)時間約占整個配送中心作業(yè)時間的30%~40%

物理倉儲與配送管理實務(wù)

二、分揀作業(yè)基本流程

發(fā)貨計劃

確定揀貨方式

輸出揀貨清單

確定揀貨路線

分派揀貨作業(yè)人員

揀取商品

商品集中

物理倉儲與配送管理實務(wù)

(一)發(fā)貨計劃發(fā)貨計劃是根據(jù)顧客的訂單編制而成。訂單是指顧客根據(jù)其用貨需要向配送中心發(fā)出的訂貨信息。配送中心接到訂貨信息后需要對訂單的資料進行確認、存貨查詢和單據(jù)處理，根據(jù)顧客的送貨要求制定發(fā)貨日程，最終編制發(fā)貨計劃。

(二)確定揀貨方式揀貨尋常有訂單別揀取、批量揀取及復(fù)合揀取三種方式

物理倉儲與配送管理實務(wù)

1.訂單別揀取●定義：訂單別揀取是針對每一份訂單，分揀人員依照訂單所列商品及數(shù)量，將商品從儲存區(qū)域或分揀區(qū)域揀取出來，然后集中在一起的揀貨方式?！裉攸c：訂單別揀取作業(yè)方法簡單，接到訂單可馬上揀貨，作業(yè)前置時間短，作業(yè)人員責(zé)任明確。但對于商品品項較多時，揀貨行走路徑加長，揀取效率較低?！襁m用場合：訂單別揀取適合訂單大小差異較大，訂單數(shù)量變化頻繁，商品差異較大的狀況，如：打扮品、家具、電器、百貨、高級服飾等。

物理倉儲與配送管理實務(wù)

2.批量揀取●定義：批量揀取是將多張訂單集合成一批，依照商品品種類別加總后再進行揀貨，然后依據(jù)不客戶或不同訂單分類集中的揀貨方式。●特點：批量揀取可以縮短揀取商品時的行走時間，增加單位時間的揀貨量。同時，由于需要訂單累計到一定數(shù)量時，才做一次性的處理，因此，會有中止時間產(chǎn)生?！襁m用場合：批量揀取適合訂單變化較小，訂單數(shù)量穩(wěn)定的配送中心和外型較規(guī)則、固定的商品出貨，其次需進行流通加工的商品也適合批量揀取，再批量進行加工，然后分類配送，有利于提高揀貨及加工效率。

如箱裝、扁袋裝的商品。

物理倉儲與配送管理實務(wù)

3.復(fù)合揀取●定義：為戰(zhàn)勝訂單別揀取和批量揀取方式的缺點，配送中心也可以采取將訂單別揀取和批量揀取組合起來的復(fù)合揀取方式。

●適用場合：復(fù)合揀取即根據(jù)訂單的品種、數(shù)量及出庫頻率，確定哪些訂單適應(yīng)于訂單別揀取，哪些適應(yīng)于批量揀取，分別采取不同的揀貨方式。

物理倉儲與配送管理實務(wù)

(三)輸出揀貨清單表10-1揀貨單

揀貨清單是配送中心將客戶訂單資料進行計算機處理，生成并打印出揀貨單。揀貨單上標明儲位，并按儲位順序來排列貨物編號，作業(yè)人員據(jù)此揀

貨可以縮短了揀貨路徑，提高揀貨作業(yè)效率。揀貨單揀貨單號碼：顧客名稱：揀貨時間：揀貨人員：審核人員：出貨日期：包裝單位序號儲位號碼商品名稱商品編碼整托箱盤單件揀取數(shù)量備注年月日

物理倉儲與配送管理實務(wù)

(四)確定揀貨路線及分派揀貨人員配送中心根據(jù)揀貨單所指示的商品編碼、儲位編號等信息，能夠明確商品所處的位置，確定合理的揀貨路線，安排揀貨人員進行揀貨作業(yè)。

(五)揀取商品揀取的過程可以由人工或機械輔助作業(yè)或自動化設(shè)備完成?！羰止し绞綊。簩こＰ◇w積、少批量、搬運重量在人力范圍內(nèi)揀出貨頻率不是特別高的，可以采取手工方式揀?。弧魴C械輔助作業(yè)：對于體積大、重量大的貨物可以利用升降叉車等搬運機械輔助作業(yè)；◆自動揀貨系統(tǒng)：對于出貨頻率很高的可以采取自動揀貨系統(tǒng)。

物理倉儲與配送管理實務(wù)

(六)分類集中◆經(jīng)過揀取的商品根據(jù)不同的客戶或送貨路線分類集中。有些需要進行流通加工的商品還需根據(jù)加工方法進行分類，加工完畢再按一定方式分類出貨?！舳嗥贩N分貨的工藝過程較繁雜，難度也大，簡單發(fā)生錯誤，必需在統(tǒng)籌安排形成規(guī)模效應(yīng)的基礎(chǔ)上，提高作業(yè)的確切性?！粼谖锲敷w積小、重量輕的狀況下，可以采取人力分揀，也可以采取機械輔助作業(yè)，或利用自動分揀機自動將揀取出來的貨物進行分類與集中。

物理倉儲與配送管理實務(wù)

其次節(jié)分揀作業(yè)系統(tǒng)規(guī)劃一、揀貨作業(yè)基本單位確定揀貨單位的必要性在于避免分揀及出貨作業(yè)過程中對貨物進行拆裝，甚至重組，以提高分揀系統(tǒng)作業(yè)效率，同時也是為了適應(yīng)分揀自動化作業(yè)的需要。商品依特性分類歷史資料客戶需求

訂單單位合理化

訂單單位合理化

揀貨單位分析過程

物理倉儲與配送管理實務(wù)

配送作業(yè)中揀貨包裝單位尋常有以下四種：◆單件：單件商品包裝成獨立單元，以該單元為揀取單位，是揀

貨的最小單位；◆箱：由單件裝箱而成，揀貨過程以箱為揀取單位；◆托盤：由箱堆碼在托盤上集合而成，經(jīng)托盤裝載后加固。每托盤堆碼數(shù)量固定，揀貨時以托盤為揀取單位；◆特別物品：體積過大，形狀特別，或必需在特別狀況下作業(yè)的貨物。揀貨時以特定包裝形式和包裝單位為準。

如：桶裝液體、散裝顆粒、冷凍食品等

物理倉儲與配送管理實務(wù)

二、揀貨信息的傳遞方式揀貨信息是揀貨工作的指令。揀貨作業(yè)的依據(jù)是客戶的訂單或其他送貨指令，因此，揀貨信息最終來源于客戶的訂單。揀貨信息

既可以通過手工單據(jù)來傳遞，也可以通過其他電子設(shè)備和自動揀貨系統(tǒng)傳輸。(一)訂單傳票

(二)揀貨單傳遞(三)顯示器傳遞(四)無線通信傳遞

(五)計算機隨行指示(六)條形碼(七)自動揀貨系統(tǒng)傳遞

物理倉儲與配送管理實務(wù)

三、分揀設(shè)備(一)人至物的分揀設(shè)備這是指物品固定，揀貨人員到物品位置把物品揀選出來的工作方式(二)物至人的分揀設(shè)備這與人至物的揀選方法相反，揀貨人員固定位置，等待設(shè)備把物品運至揀貨者面前進行揀貨。這種揀貨設(shè)備的自動化水平較高，本身附有動力，所以能移動物品儲位或把物品取出。1.儲存設(shè)備2.搬運設(shè)備

物理倉儲與配送管理實務(wù)

(三)自動分揀系統(tǒng)

高速托盤式分揀機

環(huán)行斗式初分機

翻板式包裹分揀機

物理倉儲與配送管理實務(wù)

四、分揀作業(yè)系統(tǒng)的布置(一)儲存和揀貨區(qū)共用托盤貨架此種模式適合體積大、發(fā)貨量也大的物品。一般是托盤貨架第一層為揀貨區(qū)，其次、三層為庫存區(qū)，當(dāng)揀貨區(qū)物品不足時再由庫存區(qū)向揀貨區(qū)補貨。

儲存和揀貨區(qū)共用托盤貨架

物理倉儲與配送管理實務(wù)

(二)儲存和揀貨區(qū)共用的零星揀貨方式1.滾動貨架揀貨方式這種方式適用于進出貨量較小，體積不大或外形不規(guī)則貨品的揀貨工作。由于進貨保管揀貨發(fā)貨都是單向物滾動線，可協(xié)同入、出庫的輸送機作業(yè)。讓滾動貨架來實現(xiàn)儲存和揀貨的動管功能。這可達到先入先出的管理效果。

滾動貨架的揀貨方式

物理倉儲與配送管理實務(wù)

2.一般貨架揀貨方式用單面開放式貨架進行揀貨作業(yè)，但入庫和出庫是在同一側(cè)。為此，可共用一條輸送機來進行補貨和揀貨作業(yè)。雖然節(jié)省空間，但是必需注意入庫和出庫時間必需錯開，以免造成作業(yè)混亂。