巡檢制度實(shí)施細(xì)則

7巡檢制度實(shí)施細(xì)則第一局部靜設(shè)備一、檢查類型及周期1、鍋爐壓力容器、壓力管道的全面檢驗(yàn)3－6檢驗(yàn)人員：由取得相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的專業(yè)檢驗(yàn)單位完成。2、鍋爐壓力容器、壓力管道的年度檢查和在線檢驗(yàn)壓力容器、壓力管道總數(shù)按月進(jìn)展分解檢查，避開(kāi)集中檢查，確保每臺(tái)設(shè)備或每條管道一年內(nèi)至少檢查一次?？赏懈毒邆湎鄳?yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的專業(yè)檢驗(yàn)單位完成，但須經(jīng)機(jī)動(dòng)部審批。3、裝置運(yùn)行期間工藝設(shè)備、工業(yè)管道、安全附件及根底、構(gòu)造件及建筑物的定期檢查檢查周期：靜設(shè)備的包機(jī)包區(qū)必需與員工的崗位日常巡檢、操作相結(jié)合，承包檢安全附件及根底、構(gòu)造件及建筑物的檢查周期，可依據(jù)以下規(guī)定制定〔以下檢查周期的規(guī)定是最低要求，各使用單位可依據(jù)使用年限，介質(zhì)的性質(zhì)，劣化速率，重要程度或?qū)ιa(chǎn)、安全、環(huán)保的影響程度，歷次檢查結(jié)果，以及運(yùn)行狀況的不同適當(dāng)予以增加，但最終確定下來(lái)的檢查周期應(yīng)固定，檢查時(shí)間應(yīng)相對(duì)明確，檢查時(shí)間間隔盡量平均，要求實(shí)現(xiàn)臺(tái)歷化。周檢：的設(shè)備；——設(shè)備及管道上的帶壓處理和實(shí)行臨時(shí)措施的部位以及其它要害部位。月檢：——反響器、換熱器、儲(chǔ)罐〔壓力容器和常壓儲(chǔ)罐、塔器等設(shè)備；GC1GC2〔包括閥門、補(bǔ)嘗器、支吊架等管道組成件；——安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、液位計(jì)等安全附件。季檢：——其它類靜設(shè)備、停用、閑置或備用設(shè)備；GC3〔包括閥門、補(bǔ)嘗器、支吊架等管道組成件；——根底、構(gòu)造件及建筑物。4、設(shè)備停運(yùn)及檢修期間的全面檢查檢查人員：裝置設(shè)備主任、設(shè)備技術(shù)員。二、檢查方法及檢查工具有些檢查可以依靠“聽(tīng)、聞、摸、比、看”來(lái)完成，有些需要借助于檢查工具。裝置2.1：2.1常用的設(shè)備檢查方法及工具檢查方法視覺(jué)檢查

檢查工具目測(cè)〔肉眼檢查〕磁鐵放大鏡平面鏡和反射鏡手電筒內(nèi)窺視鏡望遠(yuǎn)鏡照相機(jī)電視攝像與監(jiān)控

檢查內(nèi)容腐蝕、沖蝕、破損、鼓包、翹曲、錯(cuò)位、變形、凹陷、材質(zhì)等滲碳、材質(zhì)檢測(cè)裂紋、小型缺陷隱蔽的缺陷設(shè)備內(nèi)部或黑暗處的缺陷管線內(nèi)部缺陷高空、遠(yuǎn)處或無(wú)法靠近的部位記錄現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際現(xiàn)狀和變化狀況，做為分析的依據(jù)不允許進(jìn)入或需要連續(xù)監(jiān)測(cè)的部位肥皂沫、化學(xué)批示劑泄漏腐蝕減薄、爐管氧化、裂紋、連接部件松動(dòng)、襯里疏松或破聽(tīng)覺(jué)檢查手持檢查

錘擊聽(tīng)診器刮刀直尺和卷尺卡尺和卡鉗千分表和千分尺

損、晶間腐蝕開(kāi)裂等雜音、故障清理臟物或氧化皮，測(cè)量裂縫深度等協(xié)作尺寸、間隙或距離、構(gòu)造尺寸厚度、內(nèi)徑、外徑、間隙、深度等準(zhǔn)確測(cè)量間隙、磨損等檢查方法檢查方法檢查工具水平尺、吊線檢查內(nèi)容水平度、垂直度火花儀外表涂層的針孔、不連續(xù)、孔隙或空點(diǎn)等塞規(guī)間隙溫度計(jì)、紅外測(cè)溫儀外表溫度超聲波測(cè)厚儀厚度測(cè)振儀振動(dòng)可燃?xì)鈭?bào)警儀泄漏三、檢查內(nèi)容及檢查標(biāo)準(zhǔn)修理作業(yè)規(guī)程中。崗位操作人員日常巡檢過(guò)程中的承包檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3.1類別序號(hào)檢查內(nèi)容1類別序號(hào)檢查內(nèi)容1運(yùn)行狀況靜2設(shè)備主體設(shè)備3外部構(gòu)件及零部件檢查標(biāo)準(zhǔn)1、溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，無(wú)超溫、超壓、超儲(chǔ)、超負(fù)荷運(yùn)行；2、輔機(jī)運(yùn)行正常，調(diào)整機(jī)構(gòu)靈敏好用；3、無(wú)泄漏，無(wú)影響安全運(yùn)行的外部缺陷；4、設(shè)備及構(gòu)件無(wú)結(jié)焦、堵塞。1、設(shè)備銘牌齊全、清楚；2、設(shè)備標(biāo)識(shí)清楚、準(zhǔn)確；3、設(shè)備主體無(wú)嚴(yán)峻變形，無(wú)可見(jiàn)裂紋、鼓包；4、支座結(jié)實(shí)，根底完整，無(wú)不均勻下沉，各部螺栓滿扣、齊整、緊固；5、沒(méi)有嚴(yán)峻腐蝕，無(wú)滲漏現(xiàn)象。1、外部構(gòu)件及零部件齊全，無(wú)脫落、斷裂、嚴(yán)峻變形、裂紋；2、各部螺栓滿扣、齊整、緊固；3、有內(nèi)襯設(shè)備外壁無(wú)特別變化。4、彈簧吊架受力均勻，無(wú)脫落、開(kāi)裂、變形，在彈性調(diào)整范圍內(nèi)；5、防雷、防靜電接地措施完整，無(wú)斷裂、脫落；6、蠕脹測(cè)點(diǎn)完好；7、平臺(tái)、扶梯焊接結(jié)實(shí)；類別 序號(hào) 檢查內(nèi)容

8、照明設(shè)施齊全好用；9、全部密封點(diǎn)無(wú)泄漏。1、主體干凈；

檢查標(biāo)準(zhǔn)4建〔構(gòu)〕5筑物1運(yùn)行狀況1運(yùn)行狀況超負(fù)荷運(yùn)行；2泄 漏2、伴熱線正常投用，無(wú)泄漏。1、管道及組成件無(wú)泄漏。1、防腐層完好；

〔冷〕〔構(gòu)筑物

2、油漆、保溫〔冷〕完整，無(wú)嚴(yán)峻銹蝕；3、保溫〔冷〕無(wú)破損、滲漏，無(wú)透冷現(xiàn)象；4、搭接〔咬口〕處符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)滲漏。1、墻體外表完好，無(wú)開(kāi)裂、剝落現(xiàn)象；2、根底無(wú)明顯下沉，主體無(wú)傾斜、變形；3、門窗完好，無(wú)變形，玻璃無(wú)破損；4、防水、防風(fēng)措施結(jié)實(shí)、完好，無(wú)漏水、破損、松動(dòng)。5、樓梯、扶手等無(wú)變形、脫落、開(kāi)裂等特別現(xiàn)象。1、溫度、壓力、流量等運(yùn)行參數(shù)在設(shè)計(jì)指標(biāo)內(nèi)，無(wú)超溫、超壓、絕熱層、2、絕熱層構(gòu)造完整；道 3防腐層 3、絕熱層無(wú)破損、脫落、跑冷；組4、搭接〔咬口〕處符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)滲漏。成件管

1、管道及組成件無(wú)特別振動(dòng)。1、管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間無(wú)相互碰撞及摩擦狀況；2、管道不存在撓曲、下沉以及特別變形等。1、支吊架無(wú)脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開(kāi)裂；2、支架與管道接觸處無(wú)積水現(xiàn)象；3、恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示無(wú)越限；4、變力彈簧支吊架無(wú)特別變形、偏斜或失載；5、剛性支吊架狀態(tài)無(wú)特別；道6、吊桿及連接配件無(wú)損壞或特別；5、剛性支吊架狀態(tài)無(wú)特別；道6、吊桿及連接配件無(wú)損壞或特別；7、阻尼器、減振器位移無(wú)特別，液壓阻尼器液位正常；及81、銘牌完整；管2、閥門外表無(wú)嚴(yán)峻腐蝕；3、閥體無(wú)泄漏缺陷；道7閥門4、閥門連接螺栓無(wú)松動(dòng)、裂紋、腐蝕，填料壓蓋螺栓緊固位置適宜；組5、閥門操作靈敏；6、閥門無(wú)內(nèi)漏。成1、法蘭無(wú)偏口，緊固件齊全，螺栓滿扣、齊整、緊固，無(wú)松動(dòng)和8法蘭腐蝕；件2、法蘭面無(wú)特別翹曲、變形。1、波浪管膨脹節(jié)外表無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂等現(xiàn)象；9膨脹節(jié)2、波浪管波間距正常、無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象；3、鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象；類別 序號(hào) 檢查內(nèi)容 檢查標(biāo)準(zhǔn)4、拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座無(wú)特別現(xiàn)象；5、帶變形指示的膨脹節(jié)，變形指示無(wú)越限；6、帶保溫罩、防護(hù)罩的膨脹節(jié)，保溫罩、防護(hù)罩完好。標(biāo)識(shí) 1、標(biāo)識(shí)清楚、準(zhǔn)確；1、無(wú)脫落、變形、傾斜、斷裂；2、根底無(wú)凍脹，無(wú)不均勻沉降；管架

3、砼完好、無(wú)裂紋、剝落，鋼筋無(wú)暴露；4、防腐層、防火層完好，無(wú)裂紋、剝落。技術(shù)資料 1、管道檢驗(yàn)圖齊全，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物相符。1、有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置完好；2、有蠕脹測(cè)點(diǎn)的管道，蠕脹測(cè)點(diǎn)完好；其它安全安全閥附件爆破片安壓力表全測(cè)溫儀表附液位計(jì)件呼吸閥

3、有靜電接地的管道，接地措施完整，法蘭間跨接導(dǎo)線完整；4、梯子、平臺(tái)、欄桿完整、結(jié)實(shí)。1、銘牌完好、清楚；2、無(wú)嚴(yán)峻銹蝕，無(wú)裂紋及泄漏；3、杠桿式安全閥，防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出裝置完好；4、彈簧式安全閥調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置完好，調(diào)整螺釘防擰動(dòng)裝置完好；5、運(yùn)行安全閥前后截止閥處于全開(kāi)，鉛封完好；6、在線備用安全閥前后截止閥全關(guān)，鉛封完好；7、在校驗(yàn)有效期，校驗(yàn)標(biāo)牌及鉛封完好；1、安裝方向正確；2、無(wú)泄漏及其它特別現(xiàn)象；3、爆破片裝置和設(shè)備〔管道〕間的截止閥全開(kāi)，鉛封完好；4、爆破片與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，二者之間無(wú)泄漏。1、在校驗(yàn)有效期內(nèi)，鉛封及校驗(yàn)標(biāo)簽完好；2、操作指示范圍標(biāo)識(shí)清楚；3、外殼無(wú)嚴(yán)峻腐蝕；4、指示準(zhǔn)確，指針無(wú)松動(dòng)、斷裂；5、刻度清楚，表盤無(wú)裂開(kāi)、松動(dòng)。1、在校驗(yàn)有效期，鉛封完好；2、量程與檢測(cè)的溫度范圍匹配。1、玻璃板〔管〕無(wú)裂紋、無(wú)裂開(kāi)；2、液位連續(xù)指示，清楚；3、無(wú)假液位；4、鍋爐液位計(jì)最高、最低安全水位和正常水位的指示標(biāo)記清楚；5、防護(hù)裝置(保護(hù)罩、快關(guān)閥、自動(dòng)閉鎖珠等)完好；6、一次閥及排放閥完好，一次閥全開(kāi)。1、正常投用；2、閥殼及網(wǎng)罩無(wú)腐蝕、裂開(kāi)；3、冬季無(wú)凍結(jié)；4、無(wú)堵塞；類別 序號(hào) 檢查內(nèi)容阻火器四、檢查記錄

檢查標(biāo)準(zhǔn)5、儲(chǔ)罐進(jìn)出料時(shí)，呼吸閥正常動(dòng)作。1、正常投用；2、無(wú)泄漏；3、無(wú)腐蝕、堵塞、冰凍。類型設(shè)備可使用通用的檢查記錄〔4.1－4.7，各單位對(duì)于一些專用設(shè)備也可自行制定專用的檢查記錄。對(duì)檢查出的問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展匯總和處理，并實(shí)現(xiàn)封閉治理〔4－8。要充實(shí)到檢修理作業(yè)規(guī)程中。4.8表4.1壓力容器〔塔、罐、反響器〕定期檢查記錄〔周／月序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱及位號(hào)檢查時(shí)間操作參梯子、平臺(tái)等數(shù)檢查 關(guān)心構(gòu)造件根底及鋼構(gòu)造地腳螺栓支座接收接地設(shè)施保溫〔冷〕防腐層檢查結(jié)果及檢修建議：9序名稱及位號(hào)號(hào)序名稱及位號(hào)號(hào)檢查時(shí)間操作參數(shù)檢查物料系統(tǒng)燃燒狀況爐管出入口管 鋼構(gòu)造、 防爆門線及支吊架 襯里及爐墻窺視孔空氣預(yù)熱器吹灰器系統(tǒng)防檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：

4.2加熱爐定期檢查記錄〔周〕10車間或裝置名稱：燃料、序名稱及檢查操作參蒸汽、臺(tái)等輔號(hào)位號(hào)時(shí)間數(shù)檢查物料系助構(gòu)造統(tǒng)件

4.3鍋爐定期檢查記錄〔周〕根底及鋼根底及鋼承構(gòu)造爐壁及襯里爐管、出燃燒器及附屬容器入口管路燃燒狀況及壓力部防爆門窺視孔關(guān)心系統(tǒng)控系統(tǒng)件檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：4.4換熱設(shè)備定期〔周／月〕檢查記錄序設(shè)備名稱號(hào) 及位號(hào)序設(shè)備名稱號(hào) 及位號(hào)操作參數(shù)檢查泄漏檢查根底及支座配管外表腐蝕狀況保溫保冷振動(dòng)狀況接地裝置檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：12表4.5 常壓儲(chǔ)罐定期〔月〕檢查記錄序設(shè)備名稱及號(hào) 位號(hào)序設(shè)備名稱及號(hào) 位號(hào)操作參數(shù)檢查根底罐壁及罐頂盤梯及走臺(tái)罐體焊縫出入口罐體浮頂、浮梯及管線 腐蝕 導(dǎo)向裝置保溫防雷及靜電接地檢查結(jié)果及檢修建議：134.6管道及組成件定期〔月／季〕檢查記錄序號(hào)序號(hào)名稱編號(hào)規(guī)格型號(hào)泄漏狀況振動(dòng) 變形 閥門法蘭波浪補(bǔ)償器緊固連接件安全附件儀表 管托 根底及管嘴支吊架 管架檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：144.7根底、構(gòu)造件及建筑物定期〔季〕檢查記錄基礎(chǔ)基礎(chǔ)梯子、過(guò)道、平臺(tái)、框架等構(gòu)造件序號(hào)名稱位置沉降開(kāi)裂剝蝕機(jī)械缺陷件失效、斷裂〕磨損防腐層防火層防雷防靜電設(shè)施基礎(chǔ)鋼構(gòu)造磚石檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：154.8巡檢人員檢查問(wèn)題反響記錄名稱或位號(hào)存在問(wèn)題名稱或位號(hào)存在問(wèn)題承包人記錄時(shí)間處理建議技術(shù)員整改意見(jiàn)技術(shù)員簽名時(shí)間頻繁消滅問(wèn)題緣由分析及對(duì)策：設(shè)備技術(shù)員：設(shè)備主任：1620其次局部動(dòng)設(shè)備一、檢查類型及周期1、A檢查的同時(shí)每月進(jìn)展一次隱患排查。〔A機(jī)組的特護(hù)人員。2、B檢查周期：依據(jù)制定的B檢查人：操作工、鉗工、儀表工、電工及治理技術(shù)員等二、檢查方法及檢查工具2.1：2.1常用的設(shè)備檢查方法及工具檢查方法檢查方法檢查工具檢查內(nèi)容目測(cè)〔肉眼檢查〕腐蝕、沖蝕、破損、鼓包、翹曲、錯(cuò)位、變形、凹陷等磁鐵滲碳、材質(zhì)檢測(cè)放大鏡裂紋、小型缺陷平面鏡和反射鏡隱蔽的缺陷目視檢查手電筒設(shè)備內(nèi)部或黑暗外的外表缺陷內(nèi)窺視鏡管線內(nèi)部缺陷望遠(yuǎn)鏡高空、遠(yuǎn)處或無(wú)法靠近的部位照相機(jī)記錄現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際現(xiàn)狀和變化狀況，做為分析的依據(jù)電視攝像與監(jiān)控電視攝像與監(jiān)控不允許進(jìn)入或需要連續(xù)監(jiān)測(cè)的部位肥皂水、化學(xué)示劑泄漏錘擊腐蝕減薄、爐管氧化、裂紋、連接部件松動(dòng)、襯里疏松或破損、晶間腐蝕開(kāi)裂等聽(tīng)覺(jué)檢查聽(tīng)診器雜音、故障超聲或聲放射內(nèi)部泄漏、軸承磨損等刮刀清理臟物或氧化皮，測(cè)量裂縫深度等直尺和卷尺測(cè)量精度要求高的尺寸、間隙或距離卡尺和卡鉗測(cè)量精度要求較高的厚度、內(nèi)徑、外徑、間隙、深度、高度等千分表和千分尺準(zhǔn)確測(cè)量尺寸、間隙、磨損等水平尺、吊線水平度、垂直度探針、涂層厚度儀涂層厚度火花儀外表涂層的針孔、不連續(xù)、孔隙或空點(diǎn)等手持檢查塞規(guī)、塞尺間隙深度規(guī)、坑規(guī)凹槽、蝕坑深度溫度計(jì)、紅外測(cè)溫儀外表溫度超聲波測(cè)厚儀厚度熱像儀外表溫度、零件過(guò)熱、疏水器檢漏、換熱器效率檢測(cè)等測(cè)振儀振動(dòng)可燃?xì)鈭?bào)警儀泄漏三、檢查內(nèi)容及檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)參考《石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)〔SHS01001－2023，以保證運(yùn)行〔部件〕檢護(hù)時(shí)參考。設(shè)備檢修期間的解體檢查要按檢修理作業(yè)規(guī)程的要求進(jìn)展。崗位操作人員日常巡檢過(guò)程中的承包檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3.1類序檢查內(nèi)檢查標(biāo)準(zhǔn)別類序檢查內(nèi)檢查標(biāo)準(zhǔn)別號(hào)容類 序 檢查內(nèi)別 號(hào) 容運(yùn)行1狀況設(shè)備2轉(zhuǎn) 主體動(dòng)設(shè)備機(jī)械運(yùn)3轉(zhuǎn)狀況

檢查標(biāo)準(zhǔn)1、溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，無(wú)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行；2、主、輔機(jī)運(yùn)行正常，調(diào)速器等操控、調(diào)整機(jī)構(gòu)靈敏、把握有效、好用；3、無(wú)泄漏，無(wú)影響安全運(yùn)行的外部缺陷；4、設(shè)備及構(gòu)件無(wú)結(jié)焦、堵塞。1、設(shè)備銘牌齊全、清楚；2、設(shè)備標(biāo)識(shí)清楚、準(zhǔn)確；3、設(shè)備主體無(wú)變形，無(wú)可見(jiàn)裂紋、鼓包；4、根底完整、支座結(jié)實(shí)，無(wú)不均勻下沉，地腳螺栓滿扣、齊整、緊固；5、沒(méi)有嚴(yán)峻腐蝕，無(wú)滲漏現(xiàn)象。驅(qū)動(dòng)設(shè)備、機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)、溫度、泄漏等符合要求。1、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)雜音。2、軸承振動(dòng)、溫度〔或溫升〕符合要求。3、軸封泄漏不超標(biāo)，本體等靜密封點(diǎn)無(wú)泄漏點(diǎn)。4、密封沖洗液〔氣、冷卻水流量、壓力、溫度無(wú)特別。機(jī)泵設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑良好。1、潤(rùn)滑油或脂質(zhì)量符合要求，潤(rùn)滑油油位正常。油質(zhì)目測(cè)顏色合格，機(jī)泵潤(rùn)4滑狀況

油位符合要。2、摩擦付、鉸接、鏈輪、鏈條等部位進(jìn)展定期潤(rùn)滑。3、油視鏡〔杯〕完好、清楚、無(wú)滲油，油位線清楚4、油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)完好好用。類 序 檢查內(nèi)別 號(hào) 容外部構(gòu)5 件及零部件

檢查標(biāo)準(zhǔn)1、外部構(gòu)件及零部件齊全，無(wú)脫落、斷裂、嚴(yán)峻變形、裂紋；2、各部結(jié)實(shí)螺栓滿扣、齊整、緊固；3、有內(nèi)襯設(shè)備外壁無(wú)特別變化。4、與之相關(guān)的彈簧吊架受力均勻，無(wú)歪斜、脫落、開(kāi)裂、變形，在彈性調(diào)整范圍內(nèi)；5、防雷、防靜電接地措施完整，無(wú)斷裂、脫落；6、蠕脹測(cè)點(diǎn)完好；7、平臺(tái)、支架、扶梯焊接結(jié)實(shí)；8、照明設(shè)施齊全好用；9、全部密封點(diǎn)無(wú)泄漏。1、主體干凈；防腐、保2、油漆、保溫〔冷〕完整，無(wú)嚴(yán)峻銹蝕；6溫〔冷〕3、保溫〔冷〕無(wú)破損、滲漏，無(wú)透冷現(xiàn)象；4、搭接〔咬口〕處符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)滲漏。轉(zhuǎn) 運(yùn)行1動(dòng) 狀況設(shè) 2 泄漏

1、溫度、壓力、流量等運(yùn)行參數(shù)在設(shè)計(jì)指標(biāo)內(nèi)，無(wú)超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；2、伴熱線正常投用，無(wú)泄漏。1、管道及組成件無(wú)泄漏。備 1、防腐層完好；的 絕熱層、2、絕熱層構(gòu)造完整；3防腐層 3、絕熱層無(wú)破損、脫落、跑冷；輔4、搭接〔咬口〕處符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)滲漏。屬4 振動(dòng) 1、管道及組成件無(wú)特別振動(dòng)。管1、管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間無(wú)相互碰撞及摩擦狀況；道 5 變形

2、管道不存在撓曲、下沉以及特別變形等。類 序 檢查內(nèi)別 號(hào) 容

檢查標(biāo)準(zhǔn)及 1、支吊架無(wú)脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開(kāi)裂；2、支架與管道接觸處無(wú)積水現(xiàn)象；管3、恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示無(wú)越限；道4、變力彈簧支吊架無(wú)特別變形、偏斜或失載；組支吊架 5、剛性支吊架狀態(tài)無(wú)特別；成 6、吊桿及連接配件無(wú)損壞或特別；件 7、阻尼器、減振器位移無(wú)特別，液壓阻尼器液位正常；8、承載構(gòu)造與支撐關(guān)心鋼構(gòu)造無(wú)明顯變形，焊接接頭無(wú)宏觀裂紋。1、排污閥、排凝閥、放氣閥等齊全好2、銘牌完整；2、閥門外表無(wú)嚴(yán)峻腐蝕；閥門 3、閥體無(wú)泄漏缺陷；4、閥門連接螺栓無(wú)松動(dòng)、裂紋、腐蝕，填料壓蓋螺栓緊固位置適宜；5、閥門操作靈敏；6、閥門無(wú)內(nèi)漏。法蘭膨脹節(jié)

1、法蘭無(wú)偏口，緊固件齊全，螺栓滿扣、齊整、緊固，無(wú)松動(dòng)和腐蝕；2、法蘭面無(wú)特別翹曲、變形。1、波浪管膨脹節(jié)外表無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂等現(xiàn)象；2、波浪管波間距正常、無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象；3、鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象；4、拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座無(wú)特別現(xiàn)象；5、帶變形指示的膨脹節(jié)，變形指示無(wú)越限；6、帶保溫罩、防護(hù)罩的膨脹節(jié)，保溫罩、防護(hù)罩完好。標(biāo)識(shí) 1、標(biāo)識(shí)清楚、準(zhǔn)確；類 序 檢查內(nèi)別 號(hào) 容管架其它安全防1護(hù)護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè) 安全

檢查標(biāo)準(zhǔn)1、無(wú)脫落、變形、傾斜、斷裂；2、根底無(wú)凍脹，無(wú)不均勻沉降；3、砼完好、無(wú)裂紋、剝落，鋼筋無(wú)暴露；4、防腐層、防火層完好，無(wú)裂紋、剝落。1、有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置完好；2、有蠕脹測(cè)點(diǎn)的管道，蠕脹測(cè)點(diǎn)完好；3、有靜電接地的管道，接地措施完整，法蘭間跨接導(dǎo)線完整；4、梯子、平臺(tái)、欄桿完整、結(jié)實(shí)。1、無(wú)變型；2、無(wú)破損；3、固定、緊固牢靠1、銘牌完好、清楚；2、無(wú)嚴(yán)峻銹蝕，無(wú)裂紋及泄漏；3、杠桿式安全閥，防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出裝置完好；備 2 〔逆流〕4、彈簧式安全閥調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置完好，調(diào)整螺釘防擰動(dòng)裝置完好；安 閥 5、運(yùn)行安全閥前后截止閥處于全開(kāi)，鉛封完好；6、在線備用安全閥前后截止閥全關(guān)，鉛封完好；全7、在校驗(yàn)有效期，校驗(yàn)標(biāo)牌及鉛封完好；附1、安裝方向正確；件2、無(wú)泄漏及其它特別現(xiàn)象；爆破片3、爆破片裝置和設(shè)備〔管道〕間的截止閥全開(kāi)，鉛封完好；4、爆破片與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，二者之間無(wú)泄漏。類 序 檢查內(nèi)別 號(hào) 容

檢查標(biāo)準(zhǔn)1、表體完好好用；2、在校驗(yàn)有效期內(nèi)，鉛封及校驗(yàn)標(biāo)簽完好；壓力表測(cè)溫儀5表視鏡、液6位計(jì)

3、操作指示范圍標(biāo)識(shí)清楚