錫焊焊接原理及焊接技術

錫焊焊接原理及焊接技術錫焊材料與工具錫焊釬料錫焊釬料俗稱焊錫(釬料)，它是以錫和鉛為主體的一種合金，呈白色,錫含量越高流淌性越好，熔點低。含鉛量高者強度高、硬度大。由于錫鉛含量不一樣，其熔點大致在 180C—280C之間，可以焊接鋼、鐵、銅等機件及電工儀器、工具。含鉛量超過 10%的焊錫，不能用于飲食器皿的焊接，由于含鉛量大時易引起人身中毒。常用焊錫牌號：牌號用途600601602603604

用于無線電，電器開關等零件，易熔金屬制品。用于釬焊銅及銅合金，鍍鋅鐵皮，強度不高的零件。用于釬焊散熱器，儀表，無線電元件等。用于釬焊散熱器，儀表，無線電元件等?？赦F焊大多數(shù)鋼材及其他金屬，特別是食品器皿等。錫鉛焊料的牌號不同，含錫含鉛量也各不一樣，用途也有區(qū)分，汽車鈑金工焊工常用的錫鉛焊料的含錫量在 30%40%之間，在選用時應加以鑒別，含錫越多，色亮越白；反之，色青白。一般含錫較多的焊料，在彎曲時，可以聽到動聽而細碎的聲響。錫焊用釬劑(焊劑)①鹽酸是氯化氫化合物。濃鹽酸在空氣中產(chǎn)生刺鼻的煙霧，濃鹽酸加水五分之二稀釋，可以作為焊接鍍鋅鐵板的焊劑。配制方法是：把鹽酸裝人玻璃瓶內(nèi)(不能用金屬器皿)，參加鋅塊(汽車廢舊的雨刮器，汽化器，也可以用鍍鋅鐵板剪成小塊反響不冒泡為止。焊接銅類零件時，氯化鋅溶液再參加后使用，焊接鋼類零件也應參加30%的清水沖淡再用。

)，直至化學50%的清水用，周密零件焊接可用酒精溶解松香使用。74%的石油膠，20%的無水氧化鋅，51%的水組成。焊藥膏有腐蝕性，在焊接完成后，應將焊縫四周的剩余焊藥膏擦凈，并用清水擦拭。錫焊的加熱設備與工具錫焊時常用的熱源如下：爐子，以木炭為燃料，大批量錫焊加工時使用。噴燈，氧乙炔火焰，主要用于小批量錫焊的烙鐵加熱。電烙鐵，使用便利，應用廣泛。錫焊常用工具有烙鐵、鉗子、鋰刀、小毛刷、剪刀等。錫焊焊接工藝(1)清潔焊縫焊前必需對焊縫外表的氧化層、油垢油漆等雜物進展清理，一般常用鋰刀、刮刀、斷鋸條等刃具，直到把焊接外表清理出金屬光澤為止。清理焊接外表工作是錫焊中比較重要的步驟，直接關系到焊接質量。常說七分清潔三分焊。烙鐵口鍍錫和加熱用鋰刀將烙鐵口鋰光，刃口部呈圓弧形，然后加熱烙鐵，加熱到能使焊錫熔化的溫度時，刃口外表涂上鹽酸再沾上焊錫，在嚴整光滑的金屬面上左右刃口分別蹭拭五、六次，最好是在焊錫條上進展蹭拭，直至刃口左右均勻的鍍上一層銀亮的焊錫層為止。烙鐵加熱溫度要適中，溫度高或低均會影響焊接質量。溫度低了，焊口焊錫厚薄不均勻；溫度高了，沾不上焊錫，也會使焊口過熱氧化使焊口消滅焊渣狀氧化物。溫度是否適宜的一個簡潔的推斷方法是：將烙鐵加熱后在鹽酸中浸一下烙鐵口，聽其聲響，假設烙鐵發(fā)出動聽的吱吱聲，且烙鐵口呈白亮色為溫度適宜，可以進展焊接；假設烙鐵發(fā)出急促的爆炸聲，則溫度太高，不能馬上進展焊接，此時應把烙鐵在室溫下冷卻一會兒，在鹽酸中浸一下，沾上焊錫進展焊接；假設烙鐵在鹽酸中發(fā)出嘶嘶聲，是溫度太低，應連續(xù)加熱。對于烙鐵溫度過高而燒毀了刃口的鍍錫時，應重鍍錫后再焊接。錫焊操作方法①焊錫過渡焊錫過渡方法有兩種，一是用烙鐵沾上焊錫進展焊接，二是右手拿烙鐵，左手拿焊錫條，對準焊縫將焊錫熔化在焊縫上。②工件鍍錫1〕燙錫擦錫法先將工件平面涂上一層氯化鋅溶液，寬度可比烙鐵口略寬一些，然后用加熱的烙鐵將焊錫條沿長度方向燙到工件上， 且越薄越好，如圖所示。整個燙錫外表完成后，為了保證鍍錫外表光滑平坦，再將燙過錫的外表用噴燈或氧乙炔火焰加熱到錫熔點，然后用廢布順著一個方向擦拭，加熱要均勻，一次擦拭完畢，不要反復，假設鍍錫平面較大，可以分幾次進展加熱擦拭，經(jīng)擦拭后的鍍錫外表厚薄均勻，光亮如鏡。2〕浸錫法浸錫法適用于小工件。其方法是將焊錫熔化在銅皮鍋內(nèi)，將清潔后的焊件涂上焊劑，浸在錫熔液內(nèi) 5-10s,取出后向錫鍋內(nèi)甩一下，將多余的錫去掉，浸錫時要留意錫熔液的溫度不能過高，否則會在外表產(chǎn)生一層氧化物，影響浸錫質量。主要用于掩蓋較大的兩平面搭接焊。焊接操作方法如下。兩平面必需平坦，吻合良好，并在上面的板料上鉆幾個孔，便于滲入焊錫，如下圖。將焊縫兩個結合面鍍上一層焊錫后，相互搭貼吻合。假設是小平面，貼合后用大烙鐵加熱壓在上板料并四周移動，左手持一金屬或木棍用力下壓上板料，直到所壓平面消滅下沉時撤去烙鐵，壓力棍連續(xù)施壓至錫熔液冷卻為止。假設兩結合面積較大，用烙鐵加熱已冷熱不均，會使焊接平面貼合不好。這時需用噴