水暖通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工方法和技術(shù)措施

水暖通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工方法和技術(shù)措施總體施工流程施工準(zhǔn)備（）各種設(shè)備、管材、鋼材、管件及其他附屬部件等，在進(jìn)場(chǎng)使用前必須做認(rèn)真檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并有產(chǎn)品出廠合格證或相關(guān)部門質(zhì)量鑒定書。（）各種管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔。各種連接管件必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（）各種閥門外表面應(yīng)無(wú)損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得扭曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（）各種填充材料、焊條等重要輔材必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（）配合土建施工單位做好各項(xiàng)孔洞、預(yù)留套管的預(yù)埋工作。預(yù)留洞口排列位置、大小尺寸等符合設(shè)計(jì)圖紙要求；認(rèn)真熟悉施工圖紙，查看管道的標(biāo)高、位置是否有打架現(xiàn)象，若有出入或不當(dāng)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。（）各系統(tǒng)管道施工前，應(yīng)及時(shí)編制施工方案、技術(shù)交底。（）合理安排施工工序，避免多工種交叉作業(yè)的干擾影響。施工配合點(diǎn)（）衛(wèi)生器具及給水配件安裝與土建二次裝修同時(shí)進(jìn)行，及時(shí)讓土建了解各器具的具體位置，以減少對(duì)土建裝飾面的破壞。（）嚴(yán)禁截割結(jié)構(gòu)鋼筋。（）安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。（）閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。（）預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開(kāi)，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。（）搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。（）潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，以免堵塞。潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。安裝完后的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。（）通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無(wú)積水，以免將潔具和存水彎凍裂。（）試水或水壓試驗(yàn)前應(yīng)檢查閥門是否關(guān)好，然后按層段或系統(tǒng)逐一進(jìn)行試水或水壓試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種試水管路或系統(tǒng)必須將水放凈，以免管路或設(shè)備凍裂。天氣嚴(yán)寒時(shí)，原則上不易試水或試壓。(0已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開(kāi)，不得粘連，以免破壞防腐層。刷油前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。涂漆的管道、設(shè)備及容器，漆層在干燥過(guò)程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動(dòng)。(1管道及設(shè)備的保溫，必須在安裝空間已經(jīng)進(jìn)行清理、不再有下道工序。管道系統(tǒng)施工方法及要求管道安裝工藝()各種管道工藝做法表：序號(hào)系統(tǒng)名稱管道部位管材接口給水系統(tǒng)鋼塑復(fù)合管絲接熱水系統(tǒng)鋼塑復(fù)合管絲接排水系統(tǒng)排水立管內(nèi)螺旋 排水管粘接排水支管加強(qiáng)型 排水管粘接污水泵排水管鍍鋅鋼管絲接雨水系統(tǒng)鍍鋅鋼管絲接消火栓系統(tǒng)鍍鋅鋼管焊接連接噴淋系統(tǒng)熱鍍鋅鋼管W 絲接溝槽管件連接空調(diào)水系統(tǒng)管徑W 時(shí)焊接鋼管焊接連接管徑 時(shí)無(wú)縫鋼管焊接連接空調(diào)冷凝水管 管粘接及柔性連接風(fēng)管6 消防用送風(fēng)管道；5 排煙風(fēng)管；5空調(diào)風(fēng)管鍍鋅鋼板法蘭連接室外給水管 時(shí)熱鍍鋅鋼管絲接三 時(shí)球墨鑄鐵給水管橡膠圈水泥砂漿承插式接口室外雨水、污水管承插式混凝土管橡膠圈水泥砂漿承插式接口排出管至室外第一個(gè)檢查井承插式抗震排水鑄鐵管水泥捻口注：所有穿密閉墻的管道均做密閉處理。（）管道切割①管子切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口等缺陷；②管道斷管宜采用機(jī)械方法切割；斷管后，應(yīng)將斷面的管膜、毛刺清除干凈。③管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定要求（如下圖）：④切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的。（見(jiàn)下圖）；W⑤斷管方法；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上劃線，按線斷管。用砂輪鋸斷管時(shí)管要卡牢、對(duì)準(zhǔn)畫線，手柄要用力均勻，斷管后將斷口的管膜、毛刺清除干凈。（）套管安裝：管道穿衛(wèi)生間等樓板時(shí)采用普通鋼套管。普通鋼套管用鋼管制成，所用鋼管比相應(yīng)的管段直徑大#。根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道。用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。把預(yù)制好的套管穿好,套管上端應(yīng)高出地面，衛(wèi)生間套管上端高出地面，以防止地面水滲流到下層房間。下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。管道穿地下室外墻及水池壁時(shí)加防水套管。穿地下層外墻時(shí)，加n型鋼性防水套管。根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆筑。防水套管的安裝要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，并做好隱檢記錄。各種管道穿人防工程墻和樓板時(shí)，加密閉套管。在人防內(nèi)側(cè)加防爆波閥門，抗爆壓力 。（）管道絲扣連接①管道套絲應(yīng)采用套絲機(jī)或鉸板加工而成。②套制絲扣按管徑尺寸分次進(jìn)行套制：管徑 為次，為次， 以上為次為宜。③螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有斷絲、亂絲、絕絲現(xiàn)象。套制絲扣螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。④螺紋連接的填料可選用鉛油麻絲。不得將填料擠入管道內(nèi)并應(yīng)將連接處外部清除干凈。（）管道焊接連接①直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，公稱直徑小于時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。②焊縫距離彎管(不包括壓制、熱推或中頻彎管)起彎點(diǎn)不得小于0且不得小于管子外徑。③管道焊接前，應(yīng)先將坡口及內(nèi)外表面進(jìn)行清理，清理范圍。焊縫對(duì)接時(shí)，不得強(qiáng)行對(duì)口。管子對(duì)口應(yīng)在距接口中心處測(cè)量平直度。()管道法蘭連接①法蘭的密封面加工要無(wú)損傷，墊圈內(nèi)徑不能小于法蘭孔徑并厚薄均勻，螺栓要符合要求。②法蘭連接時(shí)，兩個(gè)法蘭盤的連接面應(yīng)平正互相平行。螺栓對(duì)稱擰緊，接口壓合嚴(yán)密。()管管道橡膠圈水泥砂漿接口連接①將接口處的管外表面清理干凈。②抹水泥砂漿并壓實(shí)，使其與管壁粘接牢固。③將接口橡膠圈旋套在管端，把連接管段插入，校準(zhǔn)管道坡度、垂度和位置，再用水泥砂漿打入承插口壓實(shí)，固定住管道。()管道溝槽連接①安裝工藝流程：安裝前準(zhǔn)備f滾槽f檢查管端f檢查橡膠圈一安裝橡膠密封圈f緊螺母f插螺栓f連接管端及外殼②安裝操作要點(diǎn)：安裝時(shí)必須遵循先裝大管、總管、立管，后裝小口徑管、分管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝、分級(jí)裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難，影響管路整體性能。③滾槽用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整。若有毛刺，應(yīng)用砂輪打磨將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和接槽機(jī)尾架上用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處于水平位置將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成°；啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，停機(jī)用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。千斤頂卸荷、取出鋼管。檢查管端。管道從末端至開(kāi)槽的外部，必須無(wú)刻痕，凸起，或滾輪印記，保證接口防漏密封。⑤檢查橡膠密封圈是否損傷。安裝橡膠密封圈：把橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸緣和外側(cè)，均勻涂抹一層潤(rùn)滑劑或硅潤(rùn)滑劑。連接管端和外殼。把管端集合在起，在槽之間對(duì)準(zhǔn)橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致。橡膠密封圈部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。然后，用一個(gè)螺母和拆下的螺拴，在接頭螺孔位置，穿上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡進(jìn)兩管道的溝槽中。插入剩下的螺接，使螺母容易上緊。保證螺拴頭進(jìn)入外殼的凹凸中。輪流的上緊螺母，上緊力矩應(yīng)適中，嚴(yán)禁用大扳手上緊小螺拴，以免上緊力過(guò)大，螺栓受損傷，保證一個(gè)剛性的結(jié)合。⑧開(kāi)孔、安裝三通、安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔；、用鏈條將開(kāi)孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開(kāi)孔處用水平儀調(diào)整水平；、啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。操作設(shè)置在支柱頂部的手輪、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開(kāi)孔鉆頭的潤(rùn)滑劑以保護(hù)鉆頭、完成鉆頭在鋼管上開(kāi)孔；、清理鉆落金屬塊和開(kāi)孔部位殘?jiān)⒖锥从忻?、須有砂輪機(jī)打磨光滑去毛刺。將機(jī)械三通、接頭至于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓至U位。()風(fēng)管制作及安裝①為保證醫(yī)院空氣的質(zhì)量，風(fēng)管制作應(yīng)在封閉環(huán)境中制作。在風(fēng)管制作前應(yīng)檢查板材、型鋼的質(zhì)量、規(guī)格、外觀、風(fēng)管的規(guī)格及選用板材的厚度。制作時(shí)放線下料應(yīng)準(zhǔn)確，下料應(yīng)復(fù)核尺寸，咬口連接的寬度應(yīng)符合要求，搭接足夠。風(fēng)管的法蘭螺栓間距不應(yīng)大于 ，矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于時(shí)，應(yīng)采用風(fēng)管加固，加固方法用角鐵加固框加固。法蘭墊的選用應(yīng)符合要求，法蘭墊平放整齊，不能擠入管內(nèi)。風(fēng)管制作后應(yīng)將風(fēng)管兩邊封住，安裝時(shí)方可拆卸。②法蘭制作：、矩形風(fēng)管法蘭加工：矩形風(fēng)管方法蘭由四根角鋼組焊而成，畫下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷；下料調(diào)直后放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，孔距應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求；矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；、圓形風(fēng)管法蘭加工：先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下；將卷好后的型鋼畫線割開(kāi)，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正；對(duì)調(diào)整好的法蘭進(jìn)行焊接、沖孔；圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。矩形風(fēng)管彎頭應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)外弧彎頭，如遇曲率半徑不能滿足或外觀需要時(shí)，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線彎頭。風(fēng)管咬縫緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口及脹裂等缺陷。風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)折角平直，圓弧均勻兩端面平行無(wú)翹角，表面凹凸不大于，風(fēng)管與法蘭連接牢固翻邊平整，寬度不小于。緊貼法蘭，法蘭孔距離符合規(guī)范，焊接牢固，焊縫處不設(shè)螺孔，法蘭加固時(shí)應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適應(yīng)，均勻?qū)ΨQ。⑤安裝必須在牢固位置，標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確、操作方便、支吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，柔性短管與風(fēng)管、設(shè)備的連接嚴(yán)密不漏。風(fēng)管接縫表面平整、美觀，風(fēng)管法蘭對(duì)接平行，嚴(yán)密、螺栓緊固，同一管段法蘭均在同一側(cè)。(0管道支、吊、托架安裝①管道支、吊、托架位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢靠。②管道支、吊、托架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。③無(wú)熱伸長(zhǎng)量管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長(zhǎng)量管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。④固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。⑤鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表規(guī)定：公稱直徑（）支架的最大間距（）保溫管不保溫管公稱直徑（）支架的最大間距（）保溫管不保溫管⑥給水立管管卡安裝，每層須安裝一個(gè)；管卡安裝高度距地面5⑦風(fēng)管安裝在無(wú)預(yù)留支、吊架時(shí)，根據(jù)管道安裝建筑結(jié)構(gòu)情況，分別支、吊在墻上、柱上、樓板、屋架上弦、屋面接縫處，吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。風(fēng)管重量不得由通風(fēng)空調(diào)設(shè)備承受。⑧涂塑鋼管安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和廠家工藝要求安裝支架和吊卡。I1管道防腐①管道防腐前，應(yīng)先將管道表面的氧化物、鑄砂等清除干凈，再用砂紙磨光后，用棉絲擦凈。②管道焊縫等處在壓力試驗(yàn)前，不應(yīng)防腐。③涂漆種類、顏色及涂層遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、給排水（室內(nèi)管道）：鍍鋅鋼管外刷銀粉兩道。埋地時(shí)外刷石油瀝青兩道。焊接鋼管外刷樟丹兩道，銀粉兩道。鑄鐵管埋地時(shí)外刷石油瀝青兩道。、給排水（室外管道）：鍍鋅鋼管、焊接鋼管埋地敷設(shè)時(shí)，管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青兩道。當(dāng)埋于腐蝕性土壤或焦渣層內(nèi)時(shí)，應(yīng)做加強(qiáng)防腐：在管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青一道，玻璃布一層，冷底子油一道，石油瀝青一道，總厚度不大于 m熱鍍鋅鋼管的焊縫處，應(yīng)刷兩道防銹漆，并包扎纖維布一道后，再刷石油瀝青兩道。球墨鑄鐵給水管：無(wú)防腐處理或防腐破壞時(shí)，則管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青兩道。、暖通空調(diào)：明裝的不保溫管道、支架、閥門等，涂一遍紅丹防銹漆，兩遍鋁粉漆。暗裝的不保溫管道涂?jī)杀榧t丹防銹漆。保溫管道、設(shè)備，保溫前涂?jī)杀榧t丹防銹漆。④涂漆質(zhì)量要求：涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；涂膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡等缺陷；涂層應(yīng)完整，無(wú)損傷、流淌；涂層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求；色環(huán)應(yīng)間距均勻，寬度一致。⑤鋼板風(fēng)管外刷漆涂層均勻、完整。（2管道部件安裝①閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并進(jìn)行清洗、試壓。②閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝。③安裝帶手柄的手動(dòng)截止閥，手柄不得向下。升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。④閥門安裝前應(yīng)檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。⑤水表安裝應(yīng)便于檢修、不受污染。表外殼距墻面凈距為3水表進(jìn)水口中心標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。⑥壓力表必須設(shè)存水彎。存水彎采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于m采用銅管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于。⑦溫度計(jì)安裝在管道及設(shè)備上時(shí)，底部或溫包必須在流動(dòng)介質(zhì)內(nèi)。溫度計(jì)和壓力表在同一管段上安裝時(shí)，按介質(zhì)流動(dòng)方向溫度計(jì)在壓力表下游安裝，如安裝在壓力表的上游時(shí)，其間距不應(yīng)小于.⑧消防噴淋報(bào)警閥安裝距地高度宜為左右，并設(shè)在明顯易操作部位。水流指示器應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保證有倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，水流方向應(yīng)與指示器的箭頭一致。（）風(fēng)管部件安裝①部件方向正確、操作方便，間距及固定必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。②柔性連接短管采用不燃或阻燃的軟性材料制作。柔性短管與風(fēng)管、設(shè)備的連接嚴(yán)密不漏。③風(fēng)口安裝：位置正確，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊，外露部分平整美觀。④防火閥的閥板應(yīng)順氣流方向關(guān)閉，防火閥必須有獨(dú)立的支吊架，以及防止風(fēng)管變形而影響關(guān)閉的措施。當(dāng)防火閥暗裝時(shí)，在安裝位置的吊頂或遮擋的隔墻上設(shè)檢查口。（4管道保溫①保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②保溫做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。③保溫層表面應(yīng)平整，搭接合理，封口嚴(yán)密，無(wú)空鼓及松動(dòng)現(xiàn)象。保溫層允許偏差不得超過(guò)規(guī)定。④給排水專業(yè)管道保溫：給水管、排水管在吊頂內(nèi)，采用厚橡塑海綿保溫，外纏鋁箔。熱水管采用高品質(zhì)閉孔橡塑管殼隔熱材料，外纏鋁箔。防火等級(jí)為難燃級(jí)，應(yīng)滿足：容重 K導(dǎo)熱系數(shù)為 .厚度分別為 （W 5、（W）m（W）5地下車庫(kù)消火栓管道采用電伴熱帶保溫，保溫厚度 m由生產(chǎn)廠商施工及調(diào)試。⑤空調(diào)水管道保溫：冷熱水供回水管及敷設(shè)在吊頂、管道井、非采暖房間和有凍結(jié)危險(xiǎn)場(chǎng)所的采暖管道均需要保溫，保溫材料采用高品質(zhì)閉孔橡塑管殼隔熱材料，防火等級(jí)為難然級(jí)，氧指數(shù)，容重為 ，導(dǎo)熱系數(shù)W 其厚度如下表：管徑w WWW 凝結(jié)水管壁厚⑥風(fēng)管保溫：空調(diào)管均設(shè)保溫，吊頂內(nèi)的消防排煙風(fēng)管及數(shù)境內(nèi)的消防排煙風(fēng)管均設(shè)隔熱保溫；吊頂內(nèi)的排風(fēng)風(fēng)管均設(shè)隔熱保溫;TOC\o"1-5"\h\z保溫材料采用 厚鋁箔玻璃布里新玻璃棉板，密度為 g空調(diào)風(fēng)管保溫采用6 橡塑保溫（難燃級(jí)）系統(tǒng)安裝要求（）污水管道統(tǒng)一坡度： . .. i（）污水立管與水平出戶管連接采用兩個(gè)。彎頭。（）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)配水支管與噴頭個(gè)水對(duì)應(yīng)表如下：（）室外管道敷設(shè)①各種管道在施工前，應(yīng)對(duì)城市接管點(diǎn)的閥門井、污水檢查井和雨水檢查井的標(biāo)高和管徑進(jìn)行實(shí)測(cè)復(fù)測(cè)。如與施工圖標(biāo)高不一致，應(yīng)通知設(shè)計(jì)院進(jìn)行管道高程調(diào)整后，方可施工。②給水管彎拐處利用組合彎頭，彎曲管等管件不能完成彎轉(zhuǎn)角度要求時(shí)，可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整，但承插口的最大偏轉(zhuǎn)角度不得大于度，以保證接口的嚴(yán)密性。當(dāng)給水管敷設(shè)在污水管的下面時(shí)，應(yīng)采用鋼管或鋼套管，套管伸出交叉管的長(zhǎng)度每邊不得小于套管兩端應(yīng)采用防水材料封閉。給水、消防管道埋深3③排水管道的鋪設(shè)不得出現(xiàn)無(wú)坡、倒坡現(xiàn)象。（）空調(diào)水系統(tǒng)管道坡度無(wú)標(biāo)注時(shí)水平干管的坡度一般采用0但不得小于 0凝結(jié)水水平干管的坡度一般采用 。所采用的無(wú)縫鋼管，其對(duì)應(yīng)壁厚見(jiàn)下表。（）有風(fēng)閥或水閥處的吊頂設(shè)置檢查口。（）水管道穿過(guò)建筑物變形縫處采用金屬波紋管，風(fēng)管穿過(guò)建筑物變形縫處采用金屬軟管。（）機(jī)房?jī)?nèi)管道連接采用焊接，與設(shè)備連接采用法蘭連接衛(wèi)生器具安裝（）衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格。（）蹲便器穩(wěn)裝①首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成品喉箍緊固（或用銅絲分別綁二遍，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯(cuò)位左右）。②將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐步進(jìn)行穩(wěn)裝。在蹲便器穩(wěn)裝之后進(jìn)行水箱安裝。首先檢查蹲便器的中心與墻面中心線是否一致，如有錯(cuò)位及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以蹲便器不扭斜為宜沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度符合要求。（）坐便