混勻堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程

PAGEPAGE1混勻堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程混勻堆取料機(jī)是一種常用于混合和均勻物料的機(jī)械設(shè)備，在操作時(shí)需要遵守一定的操作規(guī)程，以確保安全和有效運(yùn)行。下面是混勻堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程的整理。一、崗位職責(zé)和權(quán)限1.混勻堆取料機(jī)操作員是該機(jī)的主要操作人員，負(fù)責(zé)該機(jī)的正常運(yùn)行、維護(hù)及管理。2.操作員有按照程序操作、檢查設(shè)備損壞、清潔設(shè)備、安裝設(shè)備等權(quán)限。3.操作員需要向機(jī)長報(bào)告機(jī)器的工況，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)人員報(bào)告。二、操作前準(zhǔn)備1.操作員需在機(jī)器運(yùn)作前檢查設(shè)備工作狀態(tài)是否正常，確保設(shè)備無故障。2.查看混勻堆取料機(jī)的配套設(shè)備是否就位，如吸塵器、氧氣氣瓶等，確保設(shè)備配套完整。3.準(zhǔn)備物料和混勻堆取料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，確保運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域已做好清潔、整理和加固工作。4.穿著符合相關(guān)要求的工作服，并配戴好工作手套、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)用品，確保操作員安全。三、操作流程1.啟動(dòng)混勻堆取料機(jī)電源，按照要求輸入物料參數(shù)，并打開機(jī)器。2.對(duì)混勻堆取料進(jìn)行清潔及檢查，確保混勻堆取料機(jī)內(nèi)無雜物和物料。3.打開吸塵器，并長時(shí)間使用，確保混勻堆取料機(jī)內(nèi)無灰塵和雜物。4.按照必要要求開啟氧氣氣瓶，確保所使用的氧氣為壓縮氧氣。5.根據(jù)物料的要求，選擇混勻堆取料機(jī)內(nèi)的配速和螺旋角度，并調(diào)整混勻堆取料機(jī)的出料位置。6.開始投放物料，并保持其穩(wěn)定狀態(tài)，保證混勻堆取料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7.在混勻堆取料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)現(xiàn)物料無法正常出料或出料不均勻的情況，需要及時(shí)停機(jī)檢查并清洗。8.在混勻堆取料機(jī)內(nèi)物料達(dá)到規(guī)定的混合比例后，需要關(guān)閉機(jī)器，并關(guān)閉吸塵器，并斷開氧氣氣瓶。9.清洗和檢查混勻堆取料機(jī)內(nèi)的雜物和物料，并通過清洗方式去除混勻堆取料機(jī)內(nèi)的殘留物質(zhì)。四、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的操作1.在混勻堆取料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，需要及時(shí)關(guān)閉機(jī)器，并清理和去除機(jī)器內(nèi)的殘留物質(zhì)和雜物。2.檢查混勻堆取料機(jī)的各個(gè)部件是否工作正常，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備有問題，需要及時(shí)向機(jī)長報(bào)告，并采取合適的措施進(jìn)行修理，避免故障的擴(kuò)大。4.完成清潔工作后需要將所用的工具、裝備、材料等物品進(jìn)行歸位。五、操作中需注意事項(xiàng)1.在操作混勻堆取料機(jī)時(shí)，需要確保投放物料的均勻性和連續(xù)性，避免物料出現(xiàn)斷流或大顆粒物料出現(xiàn)。2.在混勻堆取料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，需要避免出現(xiàn)震動(dòng)或產(chǎn)生噪聲，準(zhǔn)確把握設(shè)備的工作聲音。3.在投放過程中發(fā)現(xiàn)物料出現(xiàn)堵塞或不連續(xù)，應(yīng)立即停機(jī)并清理設(shè)備，防止設(shè)備出現(xiàn)故障。4.在進(jìn)行清潔工作時(shí)，操作員必須確認(rèn)機(jī)器已斷電，并在進(jìn)行清潔前，關(guān)閉并斷開所有設(shè)備配件。以上是混勻堆取料機(jī)